[0001] La présente invention se rapporte aux éviers et plus particulièrement à ceux destinés
à être encastrés dans un plan de travail qui comprend alors un évidement. Un évier
est généralement constitué d'une cuve et d'un égouttoir.
[0002] Ce type d'éviers est soit placé au dessus dudit plan soit placé au dessous. Quand
ils sont placés au dessus ils dépassent de façon importante du plan de travail ce
qui ne facilite pas leur entretien, des saletés ayant tendance à se déposer entre
le plan de travail et le bord de l'évier. Quand ils sont placés en dessous cela nécessite
l'utilisation d'une pièce intermédiaire tel qu'un cadre pour protéger le bord du plan
de travail situé au dessus de l'évier et le nettoyage n'est pas non plus aisé.
[0003] Il est également possible de disposer l'évier affleurant en le plaçant à l'intérieur
de l'évidement, il est alors également nécessaire d'utiliser un cadre pour assurer
la jointure entre l'évier et le plan de travail.
[0004] D'autre part, les utilisateurs souhaitent parfois pouvoir choisir les éléments qu'ils
veulent avoir sur leur plan de travail. Aujourd'hui la cuve est systématiquement couplée
avec un égouttoir, mais il est aussi possible d'avoir deux cuves ou d'autres pièces
spéciales et concevoir toutes les combinaisons possibles n'est pas une solution industrielle
car elle nécessiterait de gérer beaucoup de références différentes.
[0005] L'objet de la présente invention est de proposer une solution à la fois modulaire
et où l'ensemble peut être affleurant.
[0006] L'ensemble selon l'invention comprend un cadre métallique et un premier élément tel
qu'une cuve disposée à l'intérieur du cadre destiné à être placé dans un plan de travail,
il est caractérisé en ce qu'il comprend au moins un deuxième élément disposé dans
ledit cadre. Le cadre métallique permet de maintenir les deux éléments ensemble et
de constituer ainsi un ensemble qu'on pourra disposer dans l'évidement du plan de
travail.
[0007] Selon une caractéristique particulière, le cadre a un profil sensiblement en forme
de Z, une première partie horizontale du Z constituant un bord supérieur est placée
sur le plan de travail et une deuxième partie horizontale du Z constituant un bord
inférieur est placée sous les deux éléments. Cette forme en Z permet à la fois de
maintenir les deux éléments ensemble, de se maintenir sur la plan de travail et de
soutenir les deux éléments.
[0008] Selon une autre caractéristique particulière, le cadre est en inox. L'inox est à
contact alimentaire, et il présente l'avantage de ne pas s'oxyder au contact de l'eau
et/ou des aliments.
[0009] Selon une disposition particulière, un joint en silicone est disposé entre la cuve
et le deuxième élément et entre le cadre et chacun des deux éléments. Ces joints permettent
d'assurer une bonne étanchéité entre les différents éléments. Le joint en silicone
pourra par exemple être un gel de silicone. Le gel de silicone est régulièrement utilisé
pour réaliser des joints pour les éviers, les baignoires ou les lavabos et sa relative
fluidité lui permet de facilement se glisser entre deux pièces, ce qui est particulièrement
utile quand les pièces sont proches et d'autre part cela permet de coller les différentes
pièces en ensembles.
[0010] Selon une disposition particulière, la partie horizontale du cadre métallique est
affleurante au plan de travail. Cela permet d'avoir un ensemble affleurant qui est
plus facile à laver à l'usage.
[0011] Selon une première variante, le cadre métallique est réalisé par emboutissage. Ce
mode de réalisation du cadre est relativement simple.
[0012] Selon une deuxième variante, le cadre métallique est réalisé par pliage et soudage.
[0013] Selon une autre disposition, le deuxième élément est une pièce spéciale. Cette pièce
spéciale pourrait être une planche à découper, un support de poubelle, une réserve
à compost, voire une deuxième cuve.
[0014] Selon une caractéristique particulière, le cadre a une épaisseur comprise entre 9/10
et 15/10 de millimètre. Cette épaisseur du cadre permet d'assurer un ensemble affleurant
bien qu'une partie du cadre dépasse sur le plan de travail.
[0015] L'invention porte également sur un procédé de montage d'un ensemble, ledit procédé
comprend les étapes suivantes :
- découpe de plusieurs éléments destinés à être posé sur un plan de travail,
- positionnement d'un cadre métallique sur une table de montage comportant un cadre
réglable en hauteur et un support plat,
- positionnement d'un premier élément tel qu'une cuve et d'au moins au moins un deuxième
élément dans un cadre métallique, ces éléments constituant l'ensemble,
- descente du cadre jusqu'à ce que les éléments entre en contact avec la table,
- pose d'un joint entre la cuve et le deuxième élément et un joint entre la cuve et
le cadre et entre l'élément et le cadre,
- ascension du cadre réglable avec le cadre métallique.
[0016] L'ensemble constitué par le cadre métallique et les différents éléments est alors
rendu solidaire et peut être posé dans un plan de travail.
[0017] Selon une caractéristique particulière, le cadre réglable en hauteur est actionné
par des pieds rotatifs. Le pied rotatif est simple à réaliser et peu onéreux.
[0018] Avantageusement le procédé de montage comprend également les étapes complémentaires
suivantes :
- positionnement de l'ensemble dans un évidement d'un plan de travail,
- pose d'un joint entre l'ensemble et le plan de travail.
[0019] Cette étape constitue la pose de l'ensemble constitué par le cadre métallique et
les différents éléments solidaire.
[0020] Selon une disposition particulière, le procédé comprend une étape d'ajustement de
la taille du cadre réglable en hauteur par l'ajout ou le retrait de cales dans ledit
cadre. Il est ainsi possible de dimensionner le cadre réglable en hauteur afin de
réaliser différentes combinaisons d'éléments et de combiner des éléments de taille
différente.
[0021] D'autres avantages pourront encore apparaître à l'homme du métier à la lecture de
l'exemple ci-dessous, illustré par les figures annexées, donné à titre d'exemple :
- La figure 1 est une vue en perspective d'un ensemble selon l'invention éclaté,
- La figure 2 est une vue en perspective de l'ensemble de la figure 1 monté,
- La figure 3 est une vue en coupe de l'ensemble de la figure 2,
- La figure 4 est le détail IV de la figure 3,
- La figure 5 est le détail V de la figure 3,
- La figure 6 est une vue en perspective de l'ensemble monté dans un plan de travail
- La figure 7 est une vue de dessus d'un élément de l'ensemble avant montage,
- La figure 8 est une vue du détail du cadre métallique,
- La figure 9 est une vue de la table de montage en position levée,
- La figure 10 est une vue de la table de la figure 9 en position baissée,
- La figure 11 est une vue de détail du positionnement d'un joint.
[0022] Dans la suite de la description on appellera dessus la partie supérieure de l'ensemble
quand celui-ci est en place et dessous la partie inférieure de l'ensemble.
[0023] L'ensemble E illustré comprend un premier élément 1, ici une cuve 1, un cadre 3 et
un deuxième élément 2, ici un égouttoir. La cuve 1 a un rebord 10 sur toute sa périphérie,
une partie creuse 11 au fond de laquelle se présente un évidement 12 dans lequel sera
inséré un siphon (non représenté). Le deuxième élément 2 a un rebord 21 et une partie
centrale 20. Le cadre 3 est continu de forme rectangulaire ou carrée et présente un
évidement 30 de dimension inférieure à l'ensemble constitué par le rebord 10 de la
cuve 1 et le rebord 21 du deuxième élément 2, il a un bord supérieur 31 constituant
une première partie horizontale et un bord inférieur 32 constituant une deuxième partie
horizontale.
[0024] Lorsque l'ensemble E est monté (figures 2 et 3), la cuve 1 et le deuxième élément
2 sont placés dans l'évidement 30 du cadre 3 sur son bord inférieur 32, la cuve 1
et le deuxième élément 2 sont en contact par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité
4 en silicone à contact alimentaire (figure 5). La cuve 1 est posée sur le bord inférieur
32 et un joint d'étanchéité 5 en silicone à contact alimentaire est placé entre lui
et le bord vertical 33 du cadre 3 (figure 4). De la même façon le deuxième élément
2 est posé sur le bord inférieur 32 avec un joint d'étanchéité 5. L'ensemble E est
posé sur un plan de travail 7 et un joint d'étanchéité 6 en silicone à contact alimentaire
placé entre lui et le bord vertical 33 du cadre 3. Ces joints 4, 5 et 6 assurent aussi
le collage des différentes pièces entre elles.
[0025] Cet ensemble E est placé dans un plan de travail 7 (figure 6) qui présente un évidement
70. Cet évidement 70 a une dimension inférieure à l'extérieur du bord supérieur 31
du cadre 3 et une dimension supérieure au bord inférieur 32 de façon à maintenir le
cadre 3 et à permettre l'insertion de l'ensemble E.
[0026] Nous allons maintenant décrire un exemple de procédé de montage de l'ensemble. On
met la cuve 1 et le deuxième élément 2 cote à cote dans le cadre 3 en appui sur le
bord inférieur 32. On pose le joint 4 entre la cuve 1 et le deuxième élément 2, puis
le joint 5 entre le cadre 3 et la cuve 1 et le deuxième élément 2. L'utilisation d'un
joint en gel de silicone facilite la pose de ces joints 4, 5 et 6, car sa consistance
permet de le faire couler entre les éléments à joindre. L'ensemble E ainsi constitué
est ensuite placé dans l'évidement 70 du plan de travail 7, le bord vertical 33 vient
sensiblement en appui sur le bord intérieur 71 de l'évidement 70 et un joint d'étanchéité
6 est placé entre la plan de travail 7 et le bord supérieur 31. Un espace peut rester
entre le bord vertical 33 et le bord intérieur 71 tant que le bord supérieur 31 du
cadre 3 garde un appui suffisant sur le plan de travail 7. Ainsi les bords supérieurs
31 et inférieur 32 auront de préférence une dimension de 2 à 20mm à partir du bord
vertical 33, le bord supérieur 31 vers l'extérieur et le bord inférieur 32 vers l'intérieur.
Le plan de travail pourra être dans différentes matières comme par exemple du stratifié.
[0027] Dans un deuxième exemple de montage de l'ensemble on effectue le collage des différents
éléments dans le cadre métallique 3 qui pourra par exemple être en acier inoxydable.
L'objectif de cette opération consiste à intégrer dans le cadre 3 les éléments 1 ou
2 tels que des pièces céramiques de différentes formes afin d'obtenir un ensemble
personnalisé. On peut ainsi associer une cuve 1 et un égouttoir 2 et positionner l'égouttoir
2 à gauche ou à droite de la cuve 1, ou encore deux cuves 1 l'une à côté de l'autre.
[0028] A partir de l'élément brut, comme des pièces céramiques obtenues par un procédé classique
de coulage et cuisson à très haute température, on commence par découper les éléments
pour pouvoir s'ajuster au mieux dans le cadre 3, il est nécessaire de découper les
éléments 1, 2 sur les quatre faces latérales pour retirer les zones e (cf. figure
7)
[0029] Le cadre 3 a des dimensions définies et répond à un cahier des charges strict. Dans
la figure 8, il a une forme en « Z » pour pouvoir soutenir l'élément 1 ou 2 et se
poser à fleur sur un plan de travail 7. Les cotés du cadre 3 sont réalisés par emboutissage
puis les différents cotés sont soudés entre eux puis la zone de soudure 34 est poncée.
[0030] Le collage de l'ensemble E nécessite une table de montage 8 comportant un cadre 80
réglable en hauteur monté sur des pieds rotatifs 84 qui permet de le faire monter
et descendre et un support plat 81 disposé sous le cadre 80. Le cadre 80 comprend
un évidement 83.
[0031] La première étape du montage consiste en un contrôle qualité des éléments 1 et 2
et du cadre 3. Une fois les éléments contrôlés et validés, un adhésif de protection
est positionné sur la surface pour la protéger de la colle et limiter le nettoyage
ainsi que pour réduire l'emploi de produits nettoyants.
[0032] Il faut ensuite positionner les éléments 1 et 2 dans le cadre 3 et mettre la table
8 en position basse, puis la remonter en position haute.
[0033] Il faut ensuite ajuster l'horizontalité des éléments 1 et 2 dans le cadre 3. Pour
ce faire, on utilise des vis 35 et 36 intégrées respectivement dans le bord inférieur
32 et le bord vertical 33 du cadre 3. En les vissant plus ou moins, il est possible
d'ajuster au mieux l'horizontalité et le positionnement vertical desdits éléments
1 et 2 dans le cadre 3. Les vis 35 poussent les éléments 1 et 2 vers le haut par le
dessous et les vis 36 les poussent horizontalement pour la profondeur qui correspond,
en fait, à la largeur du joint 5. On utilise huit groupes de deux vis 35 et 36 pour
ajuster en huit points de réglage pour chaque cadre 3.
[0034] Une fois l'ajustement effectué en accord avec les critères qualité, le cadre 80 est
abaissé pour faire apparaître les tranches des éléments 1 et 2. Une colle silicone
est appliquée au pistolet sur les champs desdits éléments en couche généreuse. Cette
couche peut être éventuellement lissée à la spatule. La colle silicone doit être déposée
sur l'ensemble des surfaces qui seront en contact avec l'acier et entre les deux éléments
1 et 2.
[0035] Puis, sans attendre, le cadre 80 est remonté délicatement. Le cadre 3 trouve sa place
autour des éléments 1 et 2 encollées. L'excès de colle peut être enlevé à la spatule
et au chiffon en papier. L'épaisseur du joint 5 est contrôlée par un bon centrage
des éléments 1 et 2 dans le cadre 3. Si besoin, un ajustement peut être effectué dans
les premières minutes à l'aide des vis de réglages 35 et 36.
[0036] Le lissage des joints se fait à l'aide d'un outil spécial adapté pour lisser ce type
de colle. Un délai de 48h est nécessaire avant de manipuler l'ensemble E sans risquer
de dégrader les joints.
[0037] Comme visible sur la figure 12, la table 8 est polyvalente, on peut ajouter des cadres
85 de différentes longueurs dans l'évidement 83 afin de régler sa longueur utile.
1. Ensemble (E) comprenant un cadre métallique (3) et un premier élément (1) tel qu'une
cuve disposée à l'intérieur du cadre (3) destiné à être placé dans un plan de travail
(7), caractérisé en ce qu'il comprend au moins un deuxième élément (2) disposé dans ledit cadre (3).
2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cadre (3) a un profil sensiblement en forme de Z, une première partie horizontales
du Z constituant un bord supérieur (31) étant placée sur le plan de travail (7) et
une deuxième partie horizontale du Z constituant un bord inférieur (32) étant placée
sous les deux éléments (1, 2).
3. Ensemble selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le cadre (3) est en inox.
4. Ensemble selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un joint (4, 5, 6) en silicone est disposé entre la cuve (1) et le deuxième élément
(2) et entre le cadre (3) et chacun des deux éléments (1, 2).
5. Ensemble selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bord supérieur (31) du cadre métallique (3) est affleurant au plan de travail
(7).
6. Ensemble selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le cadre métallique (3) est réalisé par emboutissage.
7. Ensemble selon une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le cadre métallique (3) est réalisé par pliage et soudage.
8. Ensemble selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le deuxième élément (2) est une pièce spéciale.
9. Ensemble selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le cadre (3) a une épaisseur comprise entre 9/10 et 15/10 de millimètre.
10. Procédé de montage d'un ensemble (E),
caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
- découpe de plusieurs éléments destinés à être posé sur un plan de travail,
- positionnement d'un cadre métallique sur une table de montage comportant un cadre
réglable en hauteur et un support plat,
- positionnement d'un premier élément tel qu'une cuve (1) et d'au moins au moins un
deuxième élément (2) dans le cadre métallique (3), ces éléments constituant l'ensemble
(E),
- descente du cadre jusqu'à ce que les éléments entre en contact avec le support plat,
- pose d'un joint (4) entre la cuve (1) et le deuxième élément (2) et un joint (5)
entre la cuve (1) et le cadre (3) et entre l'élément (2) et le cadre (3),
- ascension du cadre réglable avec le cadre métallique.
11. Procédé de montage d'un ensemble (E) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la cadre réglable en hauteur est actionné par des pieds rotatifs.
12. Procédé de montage d'un ensemble (E) selon la revendication 10,
caractérisé en ce qu'il comprend les étapes complémentaires suivantes :
- positionnement de l'ensemble (E) dans un évidement (70) d'un plan de travail (7),
- pose d'un joint (6) entre l'ensemble (E) et le plan de travail (7).
13. Procédé de montage d'un ensemble (E) selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend une étape d'ajustement de la taille du cadre par l'ajout ou le retrait
de cales dans ledit cadre.