ATBECHDEDKESFRGBGRITLILUNLSEMCPTIESILTLVFIROMKCYALTRBGCZEEHUPLSKBAHRIS..MTNORSMESM..................
J
DIM360 Ver 2.41 (21 Oct 2013) - 1100000/0
2789719
EUROPÄISCHE PATENTANMELDUNG
A1
20141015
EP
13005198.0
20131104
20131104
de
de
de
102013006008
20130409
DE
102013006612
20130417
DE
20141015
201442
20141015
201442
D04B 21/02 20060101AFI20140402BHEP
de
Textiles Gewirk
en
Textile fabric
fr
Maillage textile
3
GEBR. AURICH GMBH
100128546
PT27107-06EP W/
Otto-Hahn-Strasse 11
D-42477 Radevormwald
DE
Aurich, Matthias
Telegrafenstrasse 53
42477 Radevormwald
DE
Aurich, Wolfgang
Telegrafenstrasse 53
42477 Radevormwald
DE
Ostriga Sonnet Wirths & Vorwerk
101306078
Patentanwälte Friedrich-Engels-Allee 430-432
42283 Wuppertal
DE
AL
AT
BE
BG
CH
CY
CZ
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BA
ME
Dargestellt und beschrieben ist textiles Gewirk mit einer Basisstruktur und darin verankerten Polschlingen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, für die beiden oben genannten sowie weitere Anwendungsfälle ein neues textiles Gewirk zu schaffen, welches wesentlich preiswerter in der Herstellung ist und auch eine konstante Qualität bzw. Oberfläche aufweist.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, dass auf der Basisstruktur mittels einseitig abgebundener Abwurflegung eine Vielzahl von selbststehenden Polschlingen angeordnet sind, wobei die Höhe der Polschlingen größer ist als der Abstand zwischen den Maschenstäbchen und die Polschlingen nur auf der technisch linken Warenseite angeordnet sind.
Die Erfindung betrifft ein textiles Gewirk mit einer Basisstruktur und darin verankerten Polschlingen.
Ein derartiges Gewirk ist aus dem nicht-druckschriftlich nachweisbaren Stand der Technik einerseits im Zusammenhang mit der klapperfreien Befestigung von Kabelbäumen in Kraftfahrzeugen und andererseits im Zusammenhang mit der Befestigung von auswechselbaren Schleifscheiben an Schleifgeräten bekannt.
Das hierzu - auch von der Anmelderin - erzeugte, aus dem Stand der Technik bekannte Gewirk weist jedoch zunächst nach der Herstellung nicht die notwendigen technischen Eigenschaften auf und muss daher in mehreren Arbeitsschritten aufwändig bearbeitet bzw. behandelt werden. Insbesondere ist dieses Gewirk sehr flach ausgebildet und kann so nicht als Klapperschutz eingesetzt werden. Hinzu kommt die Tatsache, dass es als textile Seite des Klettverschlusses nicht geeignet ist.
Vor diesem Hintergrund wird das textile Gewirk nach dem Stand der Technik zunächst in einem ersten Arbeitsschritt gewaschen, wodurch die dem Gewirk anhaftenden Öle entfernt werden. Danach wird es gefärbt und in einem nächsten Schritt, einer sogenannten Velourisierung (Aufrauung) zugeführt. Dabei wird die Struktur des Gewirks sehr stark beansprucht und verdichtet, wobei sich die Breite des Materials - insbesondere bei Herstellung des für den Klapperschutz entstehenden Velours - deutlich um bis zu 50% verringert. Bei der Velourisierung kommt es auf nachteilige Weise auch zu einer gewissen Verungleichmäßigung der Oberfläche des Gewirks.
Letztlich muss in einem abschließenden Arbeitsgang die Ware fixiert werden, wobei dies mittels Erwärmung erfolgt und in einem allerletzten Schritt auf der Rückseite der Ware eine Klebeschicht angeordnet wird.
Grundsätzlich wird auch das textile Gewirk, welches zum Zwecke der Befestigung von Schleifscheiben eingesetzt wird, auf die gleiche Art und Weise hergestellt, wobei hierfür jedoch Garne mit einem deutlich geringeren dtex und damit auch niedrigerem Flächengewicht verwendet werden.
Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb nunmehr grundsätzlich darin, für die beiden oben genannten sowie weitere Anwendungsfälle ein neues textiles Gewirk zu schaffen, welches wesentlich preiswerter in der Herstellung ist und auch eine konstante Qualität bzw. Oberfläche aufweist.
Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Anspruches 1, insbesondere den Merkmalen des Kennzeichenteils, wonach auf der Basisstruktur mittels einseitig abgebundener Abwurflegung eine Vielzahl von selbststehenden Polschlingen angeordnet sind, wobei die Höhe der Polschlingen größer ist als der Abstand zwischen den Maschenstäbchen und die Polschlingen nur auf der technisch linken Warenseite angeordnet sind.
Die erfindungsgemäße Lösung weist insbesondere den großen Vorteil auf, dass das Gewirk nach der Herstellung auf der Wirkmaschine ohne weitere kostenaufwändige Arbeitsschritte direkt mit einer Klebeschicht versehen werden kann und dann dem jeweiligen Einsatzzweck zugeführt werden kann.
Das erfindungsgemäße Gewirk weist nämlich nicht nur eine ausreichende Stabilität durch die gewirkte Basisstruktur auf, sondern eine Polschlingenkonstruktion, die von vorne herein ohne eine Velourisierung garantiert, dass die Polschlingen von der Basisstruktur im Wesentlichen im rechten Winkel abstehen, so dass dieses verbindungsgemäße Gewirk im Gegensatz zum Stand der Technik nicht flach ist, sondern eine große "Tiefe" aufweist, die zum einen den Einsatz als Klapperschutz auf vorteilhafte Weise ermöglicht und zum anderen die Polschlingen in dieser Stellung in optimaler Weise Angriffspunkte für die Hakenseite eines Klettverschlusses darstellen.
Auch hat sich herausgestellt, dass das erfindungsgemäße Gewirk sehr vorteilhaft ist für Anwendungsfälle, bei denen die Polschlingen aufweisende Seite des Gewirks umschäumt oder umspritzt werden soll, da die Polschlingen aufgrund der Konstruktion des erfindungsgemäßen Gewirks weitgehend im rechten Winkel zur Basisstruktur angeordnet sind.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung wird die Basisstruktur des textilen Gewirks aus unelastischem Garn gebildet und/oder weist eine unelastische Legung auf.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform des textilen Gewirks weist letzteres zwischen 14 und 40 Maschenreihen pro Zentimeter und zwischen 5,5 und 8,6 Maschenstäbchen pro Zentimeter auf, wodurch im Verhältnis zum Materialeinsatz eine gute Tiefe (Flauschigkeit) und auch eine gute Stellung der Polschlingen erreicht wird. Ein besonders bevorzugtes Gewirk weist jedoch 30 Maschenreihen pro Zentimeter und 7 Maschenstäbchen pro Zentimeter auf, wie Versuche der Anmelderin ergeben haben.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Gewirk aus einem multifilen Garn gebildet wird, wodurch sich Vorteile bei der Weiterverarbeitung sowie der Handhabung der Fertigprodukte aufgrund der besseren Flexibilität ergeben.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Gewirk zum Zwecke des Einsatzes als Klapperschutz ein Garn mit einem dtex von 50 bis 100 auf, wobei vorzugsweise ein Garn mit einem dtex von 76 eingesetzt wird.
Auch im Zusammenhang mit dem Einsatz zum Zwecke der Befestigung von Schleifscheiben weist eine Ausführungsform des textilen Gewirks Garne mit einem dtex zwischen 40 und 67, wobei vorzugsweise ein dtex von 50 vorgesehen ist.
In Abhängigkeit vom Einsatzzweck erkennt man, dass grundsätzlich für den Einsatzzweck der Befestigung von Schleifscheiben Garne mit geringerem dtex verwendet werden als für den Einsatz als Klapperschutz, da zum Zwecke der Befestigung von Schleifscheiben auch ein erfindungsgemäßes Gewirk mit niedrigen Flächengewichten, jedoch einer ausreichenden Zahl von "stehenden" Polschlingen völlig ausreichend ist.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung weist verwendungszweckübergreifend Polschlingen auf, die mit einer Legung von 1 0 - 3 4 hergestellt worden sind. Hierbei weist das Gewirk auf vorteilhafte Weise einerseits große Polschlingen auf, die andererseits auf zuverlässige Weise immer in aufrechter Stellung angeordnet sind.
Letztlich wird auch die Verwendung des textilen Gewirks zur Stabilisierung einer Oberfläche eines Schaumstoffkörpers und/oder zur Schaffung einer Oberfläche zur Aufnahme einer Klebeschicht bzw. zur Schaffung einer textilen Oberfläche eines Kunststoffkörpers und/oder zur Schaffung einer Oberfläche zur Aufnahme einer Klebeschicht beansprucht, wodurch das erfindungsgemäße Gewirk bei einer Vielzahl von weiteren Anwendungsfällen eingesetzt werden kann.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. Es zeigen:
Fig. 1
eine stark vergrößerte schematische Schnittdarstellung durch das textile Gewirk,
Fig. 2
eine Darstellung der Legung des textilen Gewirks gemäß Fig. 1,
Fig. 3
eine Darstellung eines Rotationskörpers aus Schaumstoff für eine Schleifmaschine,
Fig. 4
eine Darstellung eines Dichtungsklebebandes und
Fig. 5
eine Darstellung eines Teppichs
In den Zeichnungen ist ein textiles Gewirk zur klapperfreien Befestigung von Kabelbäumen bzw. zur Befestigung an auswechselbaren Schleifscheiben für Schleifgeräte insgesamt mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet.
In einer schematischen Schnittdarstellung gemäß Fig. 1 ist das textile Gewirk 10 in stark vergrößerter Form zu erkennen. Das Gewirk 10 weist eine Basisstruktur 11 auf, die auf in Fig. 1 nicht dargestellte Weise aus einem Grundfaden 12 und einem Fransenfaden 13 (siehe Fig. 2) gebildet wird. Mit der Basisstruktur 11 werden Polschlingenfäden 14 so vermascht, dass beide Schenkel 16 der Polschlingen 15 auf denselben Maschenstäbchen 17 angeordnet sind.
Wichtig ist darüber hinaus die Tatsache, dass gemäß Fig. 1 die Höhe H (1,5 bis 2 mm) der Polschlingen 15 größer ist als der Abstand A (1,41 mm) zwischen den Maschenstäbchen 17, wodurch bei dem textilen Gewirk 10 gewährleistet ist, dass die Polschlingen 15 aufrecht nebeneinander angeordnet sind. Dies führt dazu, dass das textile Gewirk 10 nicht nur eine große "Flauschigkeit" (guten Klapperschutz), sondern auch gut von einem Hakenteil eines Klettverschlusses zu erfassende Polschlingen 15 aufweist.
Fig. 2 stellt das zuvor beschriebene Legungsbild des textilen Gewirks 10 dar. Man erkennt links den Fransenfaden 13 mit dem Grundfaden 12, die die Basisstruktur 11 bilden, wobei rechts der Polschlingenfaden 14 dargestellt ist, der mittels einseitig abgebundener Abwurflegung lediglich mit einem Maschenstäbchen 17 vermascht ist.
In den Figuren 3 - 5 sind beispielhafte Anwendungsfälle beschrieben, bei denen die Polschlingen 15 aufweisende Seite des Gewirks 10 jeweils von einem Schaumstoffkörper 18 umspritzt worden ist.
Im Einzelnen zeigt die Fig. 3 eine Schnittdarstellung eines Rotationskörpers 19 einer nicht dargestellten Schleifmaschine, welche als Schaumstoffkörper 18 ausgebildet ist. Man erkennt, dass die Polschlingen 15 im Schaumstoffkörper 18 eingebettet sind und dass die Basisstruktur 11 an der Oberfläche des Schaumstoffkörpers angeordnet ist. Auf der Basisstruktur 11 ist mithilfe einer Kle beschicht 20 eine Hakenseite 21 eines Klettverschlusses befestigt. Dadurch, dass die Oberfläche des Schaumstoffkörpers 18 von der Basisstruktur 11 bedeckt ist, wird eine wesentlich bessere Verbindung zwischen dem Rotationskörper 19 und der Hakenseite 21 erreicht.
In der Fig. 4 ist als weiteres Ausführungsbeispiel ein Dichtungsklebeband 22 dargestellt. Dort ist wiederum der Schaumstoffkörper 18 mit dem Gewirk 10 so verbunden, dass die Polschlingen 15 vom Schaumstoffkörper umgeben sind. Auf der Basisstruktur 11 ist eine Klebeschicht 20 angeordnet, die aufgrund der textilen Struktur der Oberfläche des Schaumstoffkörpers 18 eine sehr gute Verbindung zu dem Schaumstoffkörper hat.
Letztlich zeigt die Fig. 5 eine Schnittdarstellung durch einen Teppich 24, bei dem bodenseitig ein Schaumstoffkörper 18 angeordnet ist, in dem wiederum das Gewirk 10 mittels der Polschlingen 15 so eingebettet ist, dass die Basisstruktur die zum Boden weisende Oberfläche des Schaumstoffkörpers 18 stabilisiert. Auf der Oberseite des Schaumstoffkörpers 18 ist darüber hinaus eine Klebeschicht 25 zu erkennen, auf der der Flor 26 des Teppichs befestigt ist. Auch hier wäre es denkbar, dass zur besseren Befestigung der Klebeschicht 25 wiederum die Oberfläche mit einem Gewirk 10 versehen wird.
Letztlich wird noch darauf hingewiesen, dass auch der Einsatz des textilen Gewirks in der Kunststoffspritzgusstechnik grundsätzlich denkbar wäre, sofern der Schmelzpunkt der Fäden des Gewirks 10 höher ist als der Schmelzpunkt des Materials des Kunststoffkörpers. In einem solchen Fall könnte das textile Gewirk geeignet sein, der Oberfläche des Kunststoffkörpers ein textiles Aussehen zu verleihen bzw. auch in diesem Fall eine bessere Haftung einer Klebeschicht auf dem Kunststoffkörper zu ermöglichen.

Bezugszeichenliste
10
Gewirk
11
Basisstruktur
12
Grundfaden
13
Fransenfaden
14
Polschlingenfaden
15
Polschlinge
16
Schenkel
17
Maschenstäbchen
18
Schaumstoffkörper
19
Rotationskörper aus Schaumstoff
20
Klebeschicht
21
Hakenseite des Klettverschlusses
22
Dichtungsklebeband
23
Klebeschicht
24
Teppich
25
Klebeschicht
26
Flor
H
Höhe der Polschlingen 15
A
Abstand zwischen den Maschenstäbchen 17
1. Textiles Gewirk mit einer Basisstruktur und darin verankerten Polschlingen, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Basisstruktur (11) mittels einseitig abgebundener Abwurflegung eine Vielzahl von selbststehenden Polschlingen (15) angeordnet sind, wobei die Höhe (H) der Polschlingen (15) größer ist als der Abstand (A) zwischen den Maschenstäbchen (17) und die Polschlingen (15) nur auf der technisch linken Warenseite angeordnet sind.
2. Textiles Gewirk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisstruktur (11) aus unelastischem Garn gebildet wird und/oder eine unelastische Legung aufweist.
3. Textiles Gewirk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewirk (10) zwischen 14 und 40 Maschenreihen pro Zentimeter und zwischen 5,5 und 8,6 Maschenstäbchen (17) pro Zentimeter aufweist.
4. Textiles Gewirk nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewirk (10) 30 Maschenreihen pro Zentimeter und 7 Maschenstäbchen (17) pro Zentimeter aufweist.
5. Textiles Gewirk nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewirk (10) aus einem multifilen Garn gebildet ist.
6. Textiles Gewirk nach einem der vorangehenden Ansprüche, dass das Gewirk (10) zum Zwecke des Einsatzes als Klapperschutz ein Garn mit einem dtex von 50 bis 100 aufweist.
7. Textiles Gewirk nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewirk (10) zum Zwecke des Einsatzes als Klapperschutz ein dtex von 76 aufweist.
8. Textiles Gewirk nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewirk (10) zum Zwecke der Befestigung von Schleifscheiben ein dtex von 40 bis 67 aufweist.
9. Textiles Gewirk nach einem der Ansprüche 1 bis 5 sowie 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewirk (10) zum Zwecke der Befestigung von Schleifscheiben ein dtex von 50 aufweist.
10. Textiles Gewirk nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Polschlingen (15) eine Legung 1 0-3 4 aufweisen.
11. Verwendung des textilen Gewirks nach einem der Ansprüche 1 bis 10 zur Stabilisierung einer Oberfläche eines Schaumstoffkörpers und/oder zur Schaffung einer Oberfläche zur Aufnahme einer Klebeschicht.
12. Verwendung eines textilen Gewirks nach einem der Ansprüche 1 bis 10 zur Schaffung einer textilen Oberfläche eines Kunststoffkörpers und/oder zur Schaffung einer Oberfläche zur Aufnahme einer Klebeschicht.
PT27107-06EP W/
EP
13005198.0
GEBR. AURICH GMBH
3
MN
20140408
D04B
B32B
B24D
US
2004099019
A1
SASSER MICHAEL P [US] ET AL
20040527
X
1,2,5-9
* Absätze [0029] - [0030], [0032]; Ansprüche 1,14; Abbildungen 2,3 *
Y
6,7,12
* Absätze [0029], [0058]; Ansprüche 1, 4-9 *
* Absätze [0024], [0029] *
* Absätze [0024], [0048] *
* Absätze [0032], [0048]; Anspruch 9 *
JP
2005253667
A
THREE M INNOVATIVE PROPERTIES
20050922
X
1,3-10
* Absätze [0007], [0009]; Anspruch 1 *
* Absatz [0010] - Absatz [0011] *
* Absatz [0019] *
EP
1066670
B1
HAENSEL VERBUNDTECHNIK GMBH & [DE]; ATES ADVANCED TECHNICAL ENGINE [CH
20040707
Y
6,7
* Absatz [0019] - Absatz [0021]; Ansprüche 6,9,13,14 *
FR
2688164
A1
CHAIGNAUD SILAC [FR]
19930910
Y
12
* Seite 2, Zeile 10 - Seite 3, Zeile 16 *
* Seite 7, Zeile 1 - Seite 8, Zeile 34; Ansprüche 1,5 *
GB
2390560
A
YKK EUROP LTD [GB]
20040114
A
8,9
* Seite 1, Zeile 14 - Seite 2, Zeile 3; Abbildungen 1,3,4 *
Kirner, Katharina
Munich
20140402
US
2004099019
A1
20040527
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JP
2005253667
A
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KEINE
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CN
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A
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CZ
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D1
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EP
1066670
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T3
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HU
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A
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TR
200002449
T2
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2688164
A1
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A
20040114