Taster zur Erfassung der Restfeuchte von in einer Trommel eines Wäschetrockners befindlichen Wäsche sowie Wäschetrockner mit einem derartigen Taster

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft einen Taster zur Erfassung der Restfeuchte von in einer Trommel eines Wäschetrockners befindlicher Wäsche sowie einen Wäschetrockner mit einem derartigen Taster, umfassend eine im Gehäuse des Wäschetrockners angeordneten Haltevorrichtung, an der ein Arm schwenkbar gelagert ist, an dessen freiem Ende mindestens ein Schleifkontakt vorgesehen ist, der mit der Trommel in Wirkverbindung steht.

[0002] Ein derartiger Wäschetrockner ist aus der DE 40 28 117 A1 bekannt. Ein Taster mit einer Haltevorrichtung, einem schwenkbaren Arm sowie einem Schleifkontakt ist außerdem aus der EP 1 449 954 A1 bekannt.

[0003] Aus dem Stand der Technik ist es außerdem bekannt, so genannte Restfeuchtetaster in Wäschetrocknern einzubauen, die insbesondere hierbei den Feuchtigkeitsgrad des zu trocknenden Wäschegutes ermitteln. So ist beispielsweise eine Haltevorrichtung der oben beschriebenen Art aus der DE 299 13 965 für Kabel bekannt. Die Haltevorrichtung weist einen relativ flexibel gehaltenen Klemmbogen für die Befestigung an der Tragkonstruktion sowie einen ebenfalls flexibel gestalteten Haltebogen zum Fixieren bzw. Führen der Kabel auf. Bei einer derartigen Haltevorrichtung können Kabel ohne weitere Hilfsmittel an nahezu allen Tragkonstruktionen angebracht und jederzeit wieder demontiert werden.

[0004] Zudem ist auf dem Stand der Technik gemäß der EP1 816 251 eine Haltevorrichtung zum Anklemmen an einer Tragkonstruktion bekannt, wobei diese mit einem federnd ausgebildeten Klemmbügel ausgestattet ist, dessen oberer Tragschenkel auf der Tragkonstruktion aufliegt und dessen unterer Klemmschenkel die Tragkonstruktion untergreift, wobei der Klemmschenkel ein federnd ausgebildeter, einseitig geöffneter Haltebogen ist. Die Haltevorrichtung ist mittels Klemmverbindung an der oberen Stützleiste der Tragkonstruktion befestigt und fixiert. Die Haltevorrichtung ist außerdem mit einem Träger für die Taster bestückt zur Erkennung des Feuchtigkeitsgrades der Wäsche in der Trommel. Die Taster sind über die Haltevorrichtung exakt zu den Kontaktbändern auf der Trommel positioniert. Dabei sind die Taster unter Federspannung gehalten, so dass die Schleifkontakte auf den Kontaktbändern unter Druck aufliegen.

[0005] Bei diesen aus dem Stand der Technik bekannten Haltevorrichtungen mit angeordnetem Arm ergibt sich das Problem, dass die Haltevorrichtung mit dem schwenkbar angesetzten Arm immer für eine bevorzugte Drehrichtung der Trommel ausgelegt ist. So ist insbesondere der Arm mit den Schleifkontakten für eine vornehmlich rechts drehende Trommel so ausgelegt, dass die Schleifkontakte immer im Nachlauf bzw. auf Schleppung beansprucht werden. Bei den Tastern des Standes der Technik ergibt sich hierbei auch das Problem, dass, wenn beispielsweise bei vornehmlich linksdrehenden Trocknungstrommeln, die Ausrichtung des Tasters entsprechend ausgestaltet werden muss, um hierbei insbesondere den Nachlauf für die Schleifkontakte zu gewährleisten.

[0006] Der Erfindung stellt sich somit das Problem, einen Taster zur Erfassung der Restfeuchte von in einer Trommel eines Wäschetrockners befindlicher Wäsche derart weiterzubilden, der entsprechend für die jeweilige Hauptdrehrichtung der Trommel ausgerichtet werden kann. Erfindungsgemäß wird dieses Problem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.

[0007] Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen darin, dass der erfindungsgemäße Taster einfach und leicht an eine bevorzugte Trommeldrehrichtung angepasst werden kann, ohne dass hier insbesondere die Haltevorrichtung darauf abgestimmt werden muss. Somit kann bei der Vorgabe einer rechtsdrehenden Trommel der Taster entsprechend an der Haltevorrichtung angebracht werden, indem er in einer Lage so positioniert und eingeclipst wird, dass der sog. Nachlauf des Tasters gewährleistet ist. Wird eine andere Drehrichtung bevorzugt, beispielsweise die Linksdrehung der Trommel, so besteht in einfacher Weise durch Herausnehmen der Lagerachse des Tasters und durch Drehen der Lagerachse um 180° die Möglichkeit, dass der Taster an der Haltevorrichtung als nachlaufender Taster für die Linksdrehung ausgerichtet ist. Gemäß der Erfindung wird dies merkmalsgemäß dadurch gelöst, dass der Arm mit seiner ausgerichteten Schwenkachse jeweils um 180° an der Haltevorrichtung umsetzbar ausgebildet ist zur Ausrichtung des Arms für eine vornehmliche rechtsdrehende bzw. für eine vornehmlich linksdrehende Trommel. Gemäß der Erfindung ist die Schwenkachse des Arms in als Rasten ausgebildeten Lagerhalterungen an der Haltevorrichtung angeordnet. Somit ergibt sich eine werkzeugfreie Demontage bzw. Montage des Arms an der Haltevorrichtung, so dass ein einfaches Umsetzen durch Drehung der Schwenkachse gegeben ist. Hierzu besteht die Schwenkachse aus Stiftelementen, die zwischen die als Zangen ausgebildeten Rasten einsteckbar sind. Die Rasten sind hierbei an der Unterseite der Haltevorrichtung angeordnet.

[0008] Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Haltevorrichtung besteht diese aus einem plattenförmigen Element an dessen Oberseite Montagenoppen zur Festlegung der Haltevorrichtung an einer die Seitenwände des Gehäuses verbindenden Traverse angeordnet sind. Dabei ist an einer der Querseiten eine Raste für die Schwenkachse des Arms angeordnet, welche unterhalb des plattenförmigen Elementes quer zur Erstreckung der Traverse verläuft. An der Raste sind an der Unterseite des plattenförmigen Elementes zwei Schenkelstege angeformt, zwischen denen eine an der Haltevorrichtung fixierte Feder angeordnet ist, wobei an der Schwenkachse des Arms ein Hebelarm zur Festlegung der Feder angeformt ist. Somit ist in einfacher Weise zwischen dem Arm und der Haltevorrichtung die vorspannende Feder angeordnet, so dass immer unter einem gewissen Andruck die Schleifkontakte auf den Kontaktbändern am Trommelumfang aufliegen bzw. anliegen.

[0009] In Weiterbildung insbesondere der Haltevorrichtung ist an der anderen gegenüberliegenden Querseite in der Fläche des plattenförmigen Elementes eine Rastzunge vorgesehen. Auch dies ermöglicht, dass in Verbindung mit den Montagenocken eine Selbstverrasterung des plattenförmigen Elementes an der Traverse erfolgen kann. Dabei ist es besonders vorteilhaft, dass in der Fläche des Elementes eine Aufnahme für einen elektrischen Kontakt für die Schleifkontakte vorgesehen ist, so dass dieser nicht störend ist.

[0010] Die Erfindung betrifft in gleicher Weise auch eine Wäschebehandlungsmaschine, insbesondere Wäschetrockner mit einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten Trommel, einer mit einer Tür verschließbaren Beschickungsöffnung sowie einem Gebläse und einer Heizeinrichtung zur Erzeugung eines Prozessluftstromes, der über einen Wärmetauscher strömt, wobei im Gehäuse des Wäschetrockners eine Haltevorrichtung vorgesehen ist, an der ein Arm schwenkbar gelagert ist und an dessen freiem Ende mindestens ein Schleifkontakt angeordnet ist, der mit der Trommel in Wirkverbindung steht.

[0011] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt:

Figur 1

eine perspektivische Darstellung einer Wäschetrommel mit Traverse und Taster für eine rechtsdrehende Trommel;

Figur 2

eine weitere perspektivische Darstellung einer Trommel mit Traverse und einem Taster in exponierter Darstellung, ebenfalls für eine vornehmlich rechtsdrehende Trommel;

Figur 3

eine perspektivische Darstellung einer Trommel mit Traverse und einem Taster für eine linksdrehende Trommel;

Figur 4

eine weitere perspektivische Darstellung einer Trommel mit Traverse und einem Taster in exponierter Darstellung, ebenfalls für eine linksdrehende Trommel;

Figur 5

eine Seitenansicht von Haltevorrichtung mit Taster für eine rechtsdrehende Trommel;

Figur 6

eine weitere Seitenansicht der Haltevorrichtung mit Taster für eine linksdrehende Trommel;

Figur 7

eine Draufsicht auf die Traverse mit darunter liegender Haltevorrichtung und Taster;

Figur 8

eine Einzeldarstellung der Haltevorrichtung mit Taster;

Figur 9

eine geschnittene Ansicht gemäß der Schnittlinie C - C in Figur 8.

[0012] Die Figuren 1 bis 6 zeigen jeweils einen Taster 1 zur Erfassung der Restfeuchte von in einer Trommel 2 eines nicht näher dargestellten Wäschetrockners befindlicher Wäsche. Der Taster 1 als solches umfasst hierbei eine im Gehäuse des Wäschetrockners angeordneten Haltevorrichtung 3 an der ein Arm 4 schwenkbar gelagert ist, wobei an dessen freiem Ende 5 mindestens ein Schleifkontakt 6 vorgesehen ist, der mit der Trommel 2 in Wirkverbindung steht. Wie insbesondere aus den Figuren 1, 2, 3 und 4 erkennbar ist, umfassen hierbei die Schleifkontakte 6 jeweils zwei unter Beabstandung gehaltene Schleifkontakte 6.1 und 6.2, wobei diese dann über Kontaktbänder 7.1 und 7.2 mit der Wäschetrommel am Umfang in Kontakt stehen, um so auf diese Weise den Restfeuchtegehalt in der Wäschetrommel bestimmen zu können.

[0013] Dabei ist der Arm 4 mit seiner ausgerichteten Schwenkachse 8, insbesondere zu erkennen in der Figur 5 und 6, jeweils um 180° an der Haltevorrichtung 3 ansetzbar ausgebildet, so dass zur Ausrichtung des Arms 4 dieser für eine vornehmlich rechtsdrehende Trommel, wie dies in der Figur 1, 2 und 5 gezeigt wird, bzw. für eine vornehmlich linksdrehende Trommel, wie dies in der Figur 3,4 und 6 dargestellt ist, verwendbar ist. Dabei ist die Schwenkachse 8 des Arms 4 in als Rasten 10 ausgebildeten Lagerhalterungen 9 an der Haltevorrichtung 3 angeordnet. Wie insbesondere aus der Figur 5 und 6 zu erkennen ist, besteht die Schwenkachse 8 aus Stiftelementen, die zwischen den als Zangen ausgebildeten Rasten 10 einsteckbar sind. Diese sind hierbei an der Unterseite der Haltevorrichtung 3 angeordnet.

[0014] Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung, erkennbar in den Figuren 7, 8 und 9, besteht die Haltevorrichtung 3 aus einem plattenförmigen Element 11, an dessen Oberseite Montagenocken 12 zur Festlegung der Haltevorrichtung 3 an einer die Seitenwände des Gehäuses verbindenden Traverse 13 angeordnet. Dabei sind an der Querseite 14 die Rasten 10 für die Schwenkachse 8 des Arms 4 angeordnet, welche unterhalb des plattenförmigen Elementes 11 quer zur Streckung der Traverse 13 verläuft. Dabei sind an den Rasten 10 für die Schwenkachse 8 an der Unterseite des plattenförmigen Elementes 11 zwei Schenkelstege 15 und 16 angeformt zwischen denen die an der Haltevorrichtung fixierte Feder 17 angeordnet ist. Dabei ist an der Schwenkachse 8 des Arms 4 ein Hebelarm 18 zur Festlegung der Feder 17 an dem Arm 4 angeformt.

[0015] Es versteht sich nun von selbst, dass, wenn der Arm 4 sich verschwenkt, über den Hebelarm 18 die Feder 17 belastet bzw. entlastet wird, so dass zwischen der Haltevorrichtung 3 und dem Arm 4 eine Federspannung erzeugt wird.

[0016] In Weiterbildung ist an der anderen gegenüberliegenden Querseite 19 der Fläche des plattenförmigen Elementes 11 eine Rastzunge 20 vorgesehen, welche insbesondere nach dem Formschlussverbund der Haltevorrichtung 3 an der Unterseite der Traverse 13 diese in eine verklickende Situation bringt. Zur Montage ergibt sich Folgendes, wobei die Nocken 21 zunächst in die gestanzten Löcher 22 an der Traverse 13 eingeführt werden und wobei dann durch Verschieben der Haltevorrichtung 3 unterhalb der Traverse 13 diese dann in die eingerastet Lage geschoben wird, so dass die Haltevorrichtung 3 fixiert ist. In Weiterbildung ist in der Fläche des Elementes 11 an der Oberseite eine Aufnahme 23 für einen elektrischen Kontakt 24 für die Schleifkontakte 6 vorgesehen.

Bezugszeichenliste:

[0017] 

01

Taster

02

Trommel

03

Haltevorrichtung

04

Arm

05

Ende

06

Schleifkontakt

06.1 Schleifkontakte

06.2 Schleifkontakte

07

07.1 Kontaktbänder

07.2 Kontaktbänder

08

Schwenkachse

09

Lagerhalterungen

10

Rasten

11

Element

12

Montagenocken

13

Traverse

14

Querseiten

15

Schenkelstege

16

Schenkelstege

17

Feder

18

Hebelarm

19

Querseite

20

Rastzunge

21

Nocken

22

Löcher

23

Aufnahme

24

Kontakt

Ansprüche

1. Taster (1) zur Erfassung der Restfeuchte von in einer Trommel (2) eines Wäschetrockners befindlicher Wäsche, umfassend eine im Gehäuse des Wäschetrockners angeordneten Haltevorrichtung (3), an der ein Arm (4) schwenkbar gelagert ist, an dessen freiem Ende (5) mindestens ein Schleifkontakt (6) vorgesehen ist, der mit der Trommel (2) in Wirkverbindung steht,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Arm (4) mit seiner ausgerichteten Schwenkachse (8) jeweils um 180° an der Haltevorrichtung (3) umsetzbar ausgebildet ist zur Ausrichtung des Arms (4) für eine vornehmlich rechtsdrehende bzw. für eine vornehmlich linksdrehende Trommel (2), wobei die Schwenkachse (8) des Arms (4) in als Rasten (10) ausgebildeten Lagerhalterungen (9) an der Haltevorrichtung (3) angeordnet ist und aus Stiftelementen besteht, die zwischen den als Zangen ausgebildeten Rasten (10) einsteckbar sind.

2. Taster nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Rasten (10) an der Unterseite der Haltevorrichtung (3) angeordnet sind.

3. Taster nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Haltevorrichtung (3) aus einem plattenförmigen Element (11) besteht, an dessen Oberseite Montagenocken (21) zur Festlegung der Haltevorrichtung (3) an einer die Seitenwände des Gehäuses verbindenden Traverse (13) angeordnet sind.

4. Taster nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass an der Querseite (14) die Rasten (10) für die Schwenkachse (8) des Arms (4) angeordnet sind, welche unterhalb des plattenförmigen Elementes (11) quer zur Erstreckung der Traverse (13) verlaufen.

5. Taster nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass an den Rasten (10) für die Schwenkachse (8) an der Unterseite des plattenförmigen Elementes (11) zwei Schenkelstege (15) und (16) angeformt sind, zwischen denen eine an der Haltevorrichtung (3) fixierte Feder (17) angeordnet ist.

6. Taster nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass an der Schwenkachse (8) des Arms (4) ein Hebelarm (18) zur Festlegung der Feder (17) an dem Arm (4) angeformt ist.

7. Taster nach Anspruch 3 und 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass an der anderen gegenüber liegenden Querseite (19) in der Fläche des plattenförmigen Elementes (11) eine Rastzunge (20) vorgesehen ist.

8. Taster nach einem der Ansprüche 3 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass in der Fläche des Elementes (11) an der Oberseite eine Aufnahme (23) für einen elektrischen Kontakt (24) für die Schleifkontakte (6) vorgesehen ist.

9. Wäschebehandlungsmaschine insbesondere Wäschetrockner mit einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten Trommel (2), einer mit einer Tür verschließbaren Beschickungsöffnung, sowie einem Gebläse und einer Heizeinrichtung zur Erzeugung eines Prozessluftstromes,
der über einen Wärmetauscher strömt, wobei im Gehäuse des Wäschetrockners ein Taster umfassen eine Haltevorrichtung (3) angeordnet ist, an der ein Arm (4) schwenkbar gelagert ist, an dessen freiem Ende (5) mindestens ein Schleifkontakt (6) vorgesehen ist, der mit der Trommel (2) in Wirkverbindung steht, wobei der Taster nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 10 ausgebildet ist.

Claims

1. Sensor (1) for detecting residual moisture in laundry in a drum (2) of a tumble dryer, comprising a holding device (3) arranged in the housing of the tumble dryer, on which device an arm (4) is pivotally mounted, on the free end (5) of which at least one sliding contact (6) is provided which is operatively connected to the drum (2),
characterised in that
the arm (4) is designed to be movable, by means of its oriented pivot pin (8), by 180° on the holding device (3) in order to orient the arm (4) for a drum (2) rotating primarily clockwise or primarily anticlockwise, respectively, the pivot pin (8) of the arm (4) being arranged on the holding device (3) in bearing mounts (9) formed as catches, and consisting of pin elements which can be inserted between the catches (10) which are formed as pincers.

2. Sensor according to claim 1,
characterised in that
the catches (10) are arranged on the underside of the holding device (3).

3. Sensor according to claim 2,
characterised in that
the holding device (3) consists of a planar element (11), on the top side of which installation cams (21) are arranged for securing the holding device (3) to a crossbeam (13) connecting the side walls of the housing.

4. Sensor according to claim 3,
characterised in that,
the catches (10) for the pivot pin (8) of the arm (4) are arranged on the transverse side (14) and extend underneath the planar element (11) transversely to the extension of the crossbeam (13).

5. Sensor according to claim 4,
characterised in that
two leg bars (15) and (16) are integrally moulded on the catches (10) for the pivot pin (8) on the lower side of the planar element (11), between which leg bars a spring (17) fastened to the holding device (3) is arranged.

6. Sensor according to claim 5,
characterised in that
a lever arm (18) for securing the spring (17) on the arm (4) is integrally moulded on the pivot pin (8) of the arm (4).

7. Sensor according to claims 3 and 4,
characterised in that
a snap-in tongue (20) is provided on the other opposite transverse side (19) in the surface of the planar element (11).

8. Sensor according to any of claims 3 to 7,
characterised in that
a receptacle (23) for an electrical contact (24) for the sliding contacts (6) is provided on the top side in the surface of the element (11).

9. Laundry treatment appliance, in particular a tumble dryer, comprising a drum (2) which is rotatably arranged in a housing, a loading opening which can be closed by a door, and a fan and a heating apparatus for producing a process air stream which flows over a heat exchanger, wherein a sensor comprising a holding device (3) is arranged in the housing of the tumble dryer, on which holding device an arm (4) is pivotally mounted, on the free end (5) of which at least one sliding contact (6) is provided which is operatively connected to the drum (2), wherein the sensor is designed according to one or more of the preceding claims 1 to 10.

Revendications

1. Sonde (1) pour la détection de l'humidité résiduelle de linge situé dans un tambour (2) d'un sèche-linge, comprenant un dispositif de retenue (3), disposé dans le carter du sèche-linge, sur lequel un bras (4) est supporté en pivotement, à l'extrémité libre (5) duquel il est prévu au moins un contact coulissant (6) qui est en liaison opératoire avec le tambour (2),
caractérisée en ce que
le bras (4), avec son axe de pivotement (8) orienté, est constitué de façon à pouvoir se déplacer respectivement sur 180° sur le dispositif de retenue (3) pour l'orientation du bras (4) pour un tambour (2) tournant surtout avec une rotation à droite ou respectivement surtout avec une rotation à gauche, dans laquelle l'axe de pivotement (8) du bras (4) est disposé dans des supports de palier (9) constitués en tant que crans (10) sur le dispositif de retenue (3) et se compose d'éléments de broche qui peuvent être enfichés entre des crans (10) constitués comme des pinces.

2. Sonde selon la revendication 1,
caractérisée en ce que
les crans (10) sont disposés sur le côté inférieur du dispositif de retenue (3).

3. Sonde selon la revendication 2,
caractérisée en ce que
le dispositif de retenue (3) se compose d'un élément (11) en forme de plaque sur le côté supérieur duquel sont disposées des cames de montage (21) pour l'immobilisation du dispositif de retenue (3) sur une traverse (13) raccordant les parois latérales du carter.

4. Sonde selon la revendication 3,
caractérisée en ce que
les crans (10) pour l'axe de pivotement (8) du bras (4) sont disposés sur le côté transversal (14), et ces crans s'étendent sous l'élément (11) en forme de plaque transversalement à l'étendue de la traverse (13).

5. Sonde selon la revendication 4,
caractérisée en ce que deux nervures de branche (15) et (16) sont formées sur les crans (10) pour l'axe de pivotement (8) sur le côté inférieur de l'élément (11) en forme de plaque, et un ressort (17) fixé sur le dispositif de retenue (3) est disposé entre ces nervures de branche.

6. Sonde selon la revendication 5,
caractérisée en ce que,
sur l'axe de pivotement (8) du bras (4), il est formé un bras de levier (18) pour l'immobilisation du ressort (17) sur le bras (4).

7. Sonde selon les revendications 3 et 4,
caractérisée en ce que,
sur l'autre côté transversal (19) situé en face, il est prévu une languette d'encliquetage (20) dans l'élément (11) en forme de plaque.

8. Sonde selon l'une des revendications 3 à 7,
caractérisée en ce que,
dans la surface de l'élément (11), sur le côté supérieur, il est prévu un logement (23) pour un contact électrique (24) pour les contacts coulissants (6).

9. Machine de traitement du linge, en particulier sèche-linge, avec un tambour (2) supporté en rotation dans un carter, une ouverture d'alimentation pouvant être fermée avec une porte ainsi qu'avec un ventilateur et un dispositif de chauffage pour la production d'un flux d'air de process qui s'écoule en passant par un échangeur de chaleur, dans laquelle il est disposé, dans le carter du sèche-linge, une sonde comprenant un dispositif de retenue (3) sur lequel un bras (4) est supporté en pivotement, à l'extrémité libre (5) duquel il est prévu au moins un contact coulissant (6) qui est en liaison opératoire avec le tambour (2), dans laquelle la sonde est constituée selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes 1 à 10.

Zeichnung