[0001] La présente invention concerne, de façon générale, le domaine des joints formés entre
deux plaques de paroi, essentiellement de plâtre, disposées bord à bord, soit à plat
pour former une paroi plane soit en angle.
[0002] La technique de l'état de l'art pour les réaliser aujourd'hui est illustrée en référence
sur les figures 1A et 1B.
[0003] Les joints 1 sont réalisés par la mise en place d'un enduit ou matériau de remplissage
et d'une bande de renfort 8 en général en papier, entre des bords adjacents et chanfreiner
2 et 3 de deux plaques de plâtre 4 et 5, à l'endroit d'un volume à combler 6 constitué
par un amincissement des bords 2, 3 qui sont d'une épaisseur moindre que le reste
des plaques, en général réalisé par un chanfrein ou une gorge comme représenté respectivement
sur les figures 1B en coupe et 1A en perspective semi-éclatée.
[0004] La bande de renfort 8 est utilisé pour améliorer le comportement mécanique du joint
et éviter l'apparition de fissures.
[0005] Le procédé de réalisation de l'état de l'art est le suivant.
[0006] Dans une première et seconde étapes, une première couche 7 de matériau de remplissage
est disposée dans le volume à combler 6 sur les bords adjacents 2 et 3, puis une bande
de renfort 8 est disposée sur cette première couche 7 de matériau de remplissage encore
frais qui assure également le collage de la bande de renfort 8.
[0007] Ensuite, dans une troisième étape, une deuxième couche 9 de matériau de remplissage
ou enduit qui complète le collage, est disposée sur la bande 8 de renfort pour finir
de combler le volume 6.
[0008] Puis, dans une quatrième et cinquième, au moins, étapes, avec un temps de séchage
intermédiaire entre chaque couche, plusieurs couches de finition successives 10, réalisées
avec le même enduit que celui utilisé pour les couches de matériau de remplissage,
ou un enduit de finition spécifique sont disposées sur la deuxième couche 9 de matériau
de remplissage, et enfin en dernière étape un ponçage est réalisé.
[0009] On peut citer à titre d'exemple pour de tels procédés de réalisation connus, le document
WO 2012/167132 déposé par la société Saint Gobain Adfors Canada, et qui décrit une bande de renfort
auto-adhésive maillée et poreuse apte à laisser passer un produit composite de rebouchage
et de remplissage à travers son maillage, la bande auto-adhésive ayant pour rôle de
renforcer le joint entre les plaques de plâtre, lequel joint étant constitué par le
produit composite.
[0010] Par ailleurs, le document
US 2008/0302047 de Monsieur Steven Schraga décrit un joint entre deux plaques de plâtre constitué
par un volet articulé réalisé par le papier de recouvrement de l'une des deux plaques
de plâtre, lequel papier doit alors être plus large que celle-ci pour recouvrir le
bord de l'autre : un tel procédé, comme également celui du brevet antérieur précédent,
ne s'adapte donc pas à tous les cas de figures comme dans les angles ou pour l'assemblage
de plaques de plâtre découpées, comme c'est le cas quand on veut réutiliser des chutes.
[0011] Les différentes opérations ci-avant comme celles décrites dans ces documents de l'art
antérieur nécessitent d'une part un savoir-faire et une maîtrise de la part du plaquiste,
et d'autre part des plaques de plâtre comportant des bords préparés en usine, en particulier
amincies telles que par un chanfrein ou une demi-gorge longitudinale car sinon l'épaisseur
de l'enduit, nécessairement importante pour assurer le joint entre les plaques, ne
permettrait pas d'obtenir une continuité de surface entre les plaques de plâtre sans
surélévation importante de la surface au niveau du joint, ce qui serait inesthétique.
[0012] Ainsi de tels procédés ne peuvent pas être utilisés pour réparer des fissures dans
des éléments de paroi quel que soit du reste le matériau de celle-ci.
[0013] De plus, la première couche 7 de matériau de remplissage doit être de son côté réalisée
peu épaisse afin de pouvoir déposer, justement sans risque de surépaisseur, la bande
de renfort 8 et la deuxième couche 9 de matériau de remplissage, et au contraire s'il
n'y a pas assez d'enduit en première couche 7, ou si l'enduit de remplissage a trop
séché avant la pose de la bande 8, celle-ci peut faire des cloques : seul un professionnel
peut acquérir le savoir-faire nécessaire d'une part au bon dosage des quantités de
matériau de remplissage et d'autre part au bon étalement de celles-ci.
[0014] La bande de renfort 8 en papier peut ne pas coller suite au manque de matériau de
remplissage qui s'échappe du volume 6, en raison d'une pression trop forte du plaquiste.
[0015] La bande de renfort 8 en papier peut cloquer suite à l'emprisonnement d'air entre
la couche 7 de matériau de remplissage et la bande de renfort 8.
[0016] Par ailleurs, un ponçage trop fort des couches de finition 10 peut faire ressortir
la bande de renfort 8 du joint 1, si celle-ci a été passée trop à l'extérieur du joint
6, ce qui n'est pas souhaité.
[0017] De tels procédés connus sont également difficiles à mettre en oeuvre dans les angles
sans risque d'irrégularités importantes, et ne peuvent de toute façon donner que des
angles fragiles (voir la représentation de la figure 3A) car une épaisseur d'enduit
importante peut s'ébrécher en cas de choc même léger sur ses angles. Dans tous les
cas, ils ne sont donc pas à la portée d'un « amateur » non initié.
[0018] Dans ce contexte, la présente invention a pour but de proposer un procédé qui résout
ces difficultés de la technique de l'art antérieur.
[0019] Ce procédé permet la réalisation d'un joint entre deux éléments de plaques de paroi,
qui peuvent être en plâtre ou autre matériau, disposés bord à bord suivant leurs bords
adjacents : suivant les principes de l'art antérieur connu, on met en place un matériau
apte à se fixer sur les éléments de plaque de paroi, tel que l'enduit de l'art antérieur,
et une bande en papier, indépendante et distincte des éléments de plaques de paroi,
ladite bande en papier et ledit matériau recouvrant les bords adjacents des éléments
de plaques de paroi et formant le joint entre celles-ci.
[0020] Conformément à l'invention, le procédé est remarquable en ce que :
- dans une première étape, on étale préalablement de la colle, de préférence sur une
épaisseur de moins de 60/1000ème mm sur une partie des faces des éléments de plaques de paroi, de part et d'autre
de la jonction de leurs bords adjacents et suivant au moins une largeur correspondant
à celle de la bande en papier, ou en variante on encolle une face de la bande en papier
;
- dans une deuxième étape, on dépose la bande en papier d'épaisseur en général de 25/1000ème mm, de surface continue, de préférence sans ouverture, c'est-à-dire non perforée,
en contact direct contre les parties des faces des éléments de plaques enduites de
colle, ou non si c'est la bande en papier qui est préalablement encollée, le collage
de cette bande en papier étant apte à fixer celle-ci et joindre les deux éléments
de plaques de paroi ;
- on appuie sur la bande en papier afin de la lisser et de la fixer à plat sur les bords
adjacents sans créer de surépaisseur significative, soit au maximum 25/1000ème mm après séchage, car la colle se retraint avec le séchage, et évite ainsi toute
surépaisseur importante en plus de la bande de papier et on laisse alors s'écouler
un temps de séchage donné de la colle tel que 12 heures environ et
- dans un mode de réalisation préférentiel on applique ensuite une couche d'enduit de
faible épaisseur telle que de 25/1000ème sur et de part et d'autre de la bande en papier, cette faible épaisseur ne nécessitant
pas ainsi de couche finale de finition, et on réalise une continuité de surface entre
les faces des deux éléments de plaques de paroi adjacents au-delà de la bande en papier
recouverte de ladite couche d'enduit; de plus, cette couche d'enduit peut être inutile
en particulier si la paroi est recouverte ensuite de carrelages ou d'enduits décoratifs
(tadelakt, stuk...).
[0021] Ainsi, en prenant les valeurs des trois épaisseurs ci-dessus, on obtient, par le
procédé de l'invention, une surépaisseur finale par rapport aux surfaces initiales
des plaques de paroi de 75/1000
ème mm maximum, et même seulement de 50/1000
ème maximum sans la couche d'enduit.
[0022] L'invention concerne également une paroi présentant au moins deux éléments de plaques
de paroi, tel qu'en plâtre, disposés bord à bord suivant leurs bords adjacents et
assemblées par un joint qui comprend de l'enduit et une bande en papier indépendante
et distincte des éléments de plaques de paroi et telle que la bande en papier est
fixée sans enduit directement sur et contre une partie des faces des éléments de plaque
de part et d'autre de la jonction des bords adjacents à l'aide d'une colle, et l'enduit,
disposé en une couche de faible épaisseur seulement sur la bande de papier et de part
et d'autre de celle-ci, réalise une continuité de surface entre les faces des deux
éléments de plaques de paroi adjacents au-delà de la bande en papier recouverte de
ladite couche d'enduit.
[0023] Dans une réalisation, les éléments de plaques de paroi sont disposés parallèlement,
alignées l'une à l'autre et leur surface sont dans le même plan tel que représenté
sur les figures 2A et 2B.
[0024] Dans une autre réalisation, les plaques de paroi forment un angle non nul entre elles
tel que représenté sur les figures 4A et 4B.
[0025] Le résultat est d'une part un nouveau procédé pour la réalisation d'un joint entre
deux plaques de paroi ou entre deux éléments de la même plaque en cas de réparation
de fissure, et d'autre part des parois présentant au moins deux éléments de plaques
de paroi assemblés par un nouveau joint suivant l'invention : celle-ci répond au problème
posé par l'ensemble des inconvénients signalés précédemment dans l'art antérieur,
et qui ne nécessite pas, en particulier, de bords amincis ou spécialement préparés
; la présente invention permet une application directe entre deux plaques à bords
droits, ce qui permet de fabriquer de telles plaques directement ainsi, et en réduit
le coût, et également comme cela arrive quand on découpe des plaques à bords amincis
donc non droits pour les adapter à une longueur de mur donnée.
[0026] La présente invention permet également de réaliser des joints d'angle facilement
sans irrégularité, et peu fragiles car en cas de choc la faible épaisseur d'enduit
a peu de risque d'être ébréchée.
[0027] Le collage de la bande en papier par une colle spécifique est meilleur que par un
enduit qui a une moindre capacité de collage.
[0028] La présente invention permet d'utiliser beaucoup moins d'enduit ou de produit composite
comme dans l'art antérieur car c'est la combinaison de la bande en papier et de la
colle qui assure la solidité du joint et non l'enduit ou le produit composite : dans
l'art antérieur, la bande en papier n'est en effet qu'une bande de renfort, désignée
du reste ainsi dans les documents antérieurs.
[0029] La résistance et la qualité obtenues sont meilleures et le procédé suivant l'invention
permet un gain de temps et d'enduit, ce qui diminue le coût de l'opération et permet
une utilisation, facile et propre, par des non-initiés qui n'ont besoin que d'un simple
pinceau, de la colle spécifique et une bande de papier pour réaliser un joint de qualité
et sans risque de cloques dues au séchage de l'enduit de remplissage comme dans les
procédés actuels, et assure un pouvoir collant plus efficace (agissant comme une soudure),
et cela quelle que soit la nature du matériau des éléments de plaque de paroi, soit
pour assurer le joint entre deux plaques, soit pour réparer une fissure dans une plaque
(et c'est pour cela qu'on parle d'éléments de plaque pour couvrir ces deux types d'applications).
[0030] De plus un tel procédé, et parois ainsi obtenus suivant l'invention, assure une résistance
au moins temporaire du joint à l'humidité en cas de fuite d'eau accidentelle qui humidifierait
la paroi.
[0031] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de
la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif,
en référence aux figures et dans laquelle on prendra comme exemple des joints entre
deux éléments de plaques de plâtre :
- la figure 2A qui représente une vue perspective d'une paroi en semi-éclatée présentant
deux plaques de plâtre disposées bord à bord et assemblées par un joint suivant l'invention,
- la figure 2B qui est une vue en coupe de la figure 2A suivant un plan perpendiculaire
à celui de la paroi, et avec un agrandissement partiel au niveau du bord de la bande
de papier.
- les figures 3A et 3B représentent des vues en coupe de l'art antérieur pour des plaques
de plâtre formant un angle non nul entre elles,
- les figures 4A et 4B représentant la même disposition de plaques de plâtre que les
figures 3 mais assemblées suivant un joint de la présente invention.
[0032] La paroi présente deux plaques de plâtre 12, 13 ayant des bords adjacents 14, 15
disposés bord à bord et formant une jonction 16 recouverte par le joint 11 de l'invention.
[0033] Une bande 17 en papier est disposée directement sur les bords adjacents 14, 15 à
l'aide d'une colle 18, et une couche d'enduit 19 recouvre la bande en papier 17 est
déposée également autour de celle-ci de façon à ce qu'il y est une continuité entre
le papier recouvrant la surface et les plaques de plâtre et les bords de la bande
en papier 17 : une couche très fine d'enduit est donc déposée soit d'une épaisseur
e
19 au maximum égale à celle de la bande de papier encollé au niveau de la limite externe
des bords de celle-ci +25/1000
ème au maximum de surépaisseur, formant ainsi une épaisseur totale maximum e
1 au milieu du joint 1 de 75/1000
ème et qui diminue jusqu'à zéro au-delà des bords de la bande de papier.
[0034] La bande de renfort 17 et la colle 18 servent à joindre les deux plaques de plâtre
12, 13, en agissant comme une jonction ou un raccord mécanique entre les deux plaques
de plâtre 12, 13.
[0035] La colle 18 est une substance servant à fixer la bande 17 en papier directement sur
les bords adjacents 14, 15 : cette bande 17 en papier peut être celle utilisée à ce
jour dans les procédés connus de collage, remplissage et jointage par enduit ; l'épaisseur
de cette bande de papier est choisie, (telle que par exemple entre 20/1000
ème et 1/10
ème mm, et, en général 25/1000
ème) suivant la résistance souhaitée.
[0036] La colle présente une couche de faible épaisseur qu'on étale sur une épaisseur de
préférence de moins de 60/1000
ème mm et même seulement de quelques microns, sachant qu'au final une fois la bande de
papier collé et lissé, l'épaisseur de cette colle n'est que de 0 à 25/1000
ème mm après séchage.
[0037] Elle peut être une colle à papier haute résistance.
[0038] Par exemple et de préférence, il peut être utilisé une colle 18 pour toile de verre,
ou colle à papier peint, telle que de la colle vinylique non soluble, composée d'acétate
de vinyle éthylène en dispersion, d'amidon d'éther, de l'eau et d'additifs. Une telle
colle se présente sous forme de pâte de densité comprise entre 1,05 et 1,10 g/cm
3 ayant une viscosité dynamique comprise entre 18 et 23 Pascal.seconde (P
a.s) à 23°C ; son PH peut être compris entre 9,5 et 10,5.
[0039] En d'autres termes, le procédé pour la réalisation du joint 11 entre les deux éléments
de plaques de paroi 12, 13, en plâtre dans le présent exemple de réalisation préférentielle,
ne présente que trois étapes et même deux dans le cas d'utilisation avant carrelage
par exemple au cours desquelles :
- dans un premier temps, on étale préalablement de la colle 18 sur une partie des faces
des éléments de plaques 12, 13 de part et d'autre de leur jonction 16 entre leurs
bords adjacents 14, 15 suivant au moins une largeur correspondant à celle de la bande
17 en papier, et si nécessaire on utilise la colle surtout quand elle est sous forme
de pâte pour combler tout espace entre les bords adjacents quand ils ne sont pas jointifs,
- on dépose la bande en papier 17, de surface continue et sans ouverture en contact
direct contre les parties des faces des éléments des plaques enduites de colle fraiche
18, le collage de cette bande 17 étant apte à fixer celle-ci et à joindre les deux
éléments de plaques de paroi, ici en plâtre 12, 13,
- on applique ensuite, sauf donc dans le cas de pose de carrelage ou autre enduit décoratif
qui serait appliqué directement sur la bande de papier, une couche d'enduit 19 de
faible épaisseur sur et de part et d'autre de la bande en papier 17, et on réalise
une continuité de surface entre les faces des deux éléments de plaques de paroi, en
plâtre, adjacentes, au-delà de la bande en papier 17 recouverte de ladite couche d'enduit.
[0040] L'utilisation de bande en papier 17 collée 18 simplifie la mise en oeuvre du jointoiement
des plaques de plâtre 12, 13 et assure la même fonction que la première couche de
matériau de remplissage et de collage du papier de renfort de l'art antérieur.
[0041] La colle 18 peut par exemple s'appliquer à l'aide d'un simple pinceau, ce qui rend
la réalisation de l'invention simple.
[0042] En variante de réalisation, on peut encoller également au préalable la bande de papier
17, au lieu de la surface des bords des éléments de plaque, sans que cela soit considéré
comme un procédé différent de celui revendiqué.
[0043] Après avoir étalé la bande 17 en papier sur les bords adjacents 14, 15, on appuie
sur la bande 17 en papier afin de la lisser à plat sur les bords adjacents 14, 15
avant l'application de la couche d'enduit 19.
[0044] On laisse s'écouler un temps de séchage donné de la colle 18 avant d'appliquer la
couche d'enduit 19.
[0045] Le temps de séchage dépend notamment de la colle 18 utilisée, du taux d'humidité
dans l'air, et peut être rapide ou long.
[0046] Il peut être par exemple de quelques minutes à quelques heures.
[0047] Le temps de séchage avec de la colle 18 pour toile de verre peut être par exemple
de 12 heures.
[0048] Le joint 11 est réalisé au niveau de bords adjacents 14, 15 qui peuvent être droits
sans chanfrein, les éléments de plaques de paroi, tels que de plâtre, 12, 13 étant
disposés à bords droits, c'est-à-dire ayant la même épaisseur que le reste des éléments
desdites plaques.
[0049] Les bords adjacents droits présentent la même épaisseur que le reste desdites plaques
situées entre les parois de chaque plaque de plâtre 12, 13 formant la cloison telles
qu'illustrées sur les figures 2 et 4.
[0050] Ici, sur les figures 2A et 2B, les éléments de plaques de plâtre 12, 13 sont disposées
parallèlement et alignées l'une contre l'autre.
[0051] Suivant la représentation des figures 3 de l'art antérieur, les plaques de plâtre
12, 13 sont disposées de façon à ce qu'elles forment un angle non nul entre elles
soit ici en l'occurrence 90°, le joint 1 étant réalisé sur des bords adjacents 14,
15 amincis par un chanfrein qui est comblé par une première couche d'enduit 7 avant
la dépose de la bande de renfort 17 recouverte ensuite à nouveau comme dans l'exemple
de la figure 1A et 1B par des couches d'enduit de recouvrement 9, 10 qui forment une
épaisseur assez importante, ce qui fragilise l'angle surtout quand celui-ci est sortant
comme dans la figure 3A et ne peuvent être réalisées sans risque d'irrégularités.
[0052] Dans le cas de l'invention telle que représentée sur les figures 4A et 4B, il suffit
de mettre beaucoup moins d'enduit pour faire la continuité avec la bande de papier
17 à raison de la très faible épaisseur de la colle et de la bande de papier 17, en
l'absence de chanfrein.
[0053] Dans l'exemple des figures 3 et 4, les plaques de plâtres 12, 13 présentent un angle
droit entre elles : suivant la présente invention représentée sur les figures 4A et
4B, on utilise en ce cas une bande en papier 17 présentant un pré-pli 22 au niveau
de la jonction 16 entre les deux dites plaques de paroi, telles que de plâtre.
[0054] Le joint 11 peut être disposé le long de toute la hauteur des deux plaques de plâtre
12, 13.
[0055] Le joint 11 peut également être disposé le long de toute la longueur des deux plaques
de plâtre 12, 13 quand celles-ci sont disposées l'une au dessus de l'autre, et dans
tous les cas les bords adjacents 14, 15 sont fixés d'une manière connue (telle que
représentée sur les figures 1B et 2B), par collage avec un mortier adhésif ou des
clous ou vis 20 traversant ces bords adjacents, sur une armature 21 placée derrière
les plaques de plâtre 12, 13.
[0056] La bande en papier 17 présente une forme rectangulaire longitudinale, le joint s'étendant
de façon longitudinale.
[0057] La bande 17 en papier peut présenter des armatures métalliques, en particulier si
elle est utilisée au niveau de deux plaques de plâtre 12, 13 qui présentent un angle
sortant non nul entre elles tel que sur l'exemple de la figure 4A afin de renforcer
cet angle qui se trouve alors exposé aux chocs.
[0058] Le procédé peut être utilisé par des non-initiés, car il ne nécessite que le collage
de la bande en papier 17 puis la dépose d'une faible épaisseur d'enduit pour recouvrir
celle-ci et assurer la continuité de surface entre les deux éléments de plaques de
plâtre 12, 13.
[0059] La bande en papier 17 se retrouve ainsi directement contre les éléments de plaques
de plâtre, en retrait de l'enduit 19.
[0060] Au final, grâce au procédé selon l'invention, la résistance et la qualité du joint
11 s'en trouvent améliorés.
[0061] De plus, le temps de travail du plaquiste est diminué car entre autres l'opération
de dépose de colle sur les bords adjacents des plaques de plâtre est plus rapide que
celle de dépose de la couche de matériau de remplissage 7 de collage.
[0062] Avec le remplacement de l'enduit de matériau de remplissage renforcé par une bande
de papier suivant l'état de la technique par le seul papier collé, il peut être utilisé
ensuite le même enduit de remplissage que celui utilisé dans l'état de la technique
ou un autre enduit de remplissage moins collant ou un enduit de finition par exemple.
[0063] L'enduit de matériau de remplissage utilisé dans l'invention peut être notamment
à retrait compensé ou pas.
[0064] Ainsi lorsque les bords adjacents des plaques de plâtre sont droits, c'est-dire qu'ils
ne sont pas amincis, la colle ne crée pas une surépaisseur, comme ce serait à ce jour
le cas avec l'utilisation d'un enduit de remplissage utilisé pour le collage.
1. Procédé pour la réalisation d'un joint (11) entre deux éléments de plaques de paroi
(12, 13) disposés bord à bord (16) suivant leurs bords adjacents (14, 15) et suivant
lequel on met en place un matériau apte à se fixer sur les éléments de plaque de paroi
(19) et une bande (17) en papier indépendante et distincte des éléments de plaques
de paroi (12, 13), le dit matériau (19) et la bande (17) recouvrant les bords adjacents
(14, 15),
caractérisé en ce que :
- on étale préalablement de la colle (18) sur une partie des faces des éléments de
plaques (12, 13) de part et d'autre de la jonction (16) de leurs bords adjacents (14,
15) et suivant au moins une largeur correspondant à celle de la bande (17) en papier,
- on dépose la bande en papier (17) de surface continue, en contact direct contre
les parties des faces des éléments de plaques enduites de colle (18), et on appuie
sur cette bande de papier (17) afin de la lisser, le collage de cette bande (17) étant
apte à fixer celle-ci et à joindre les deux éléments de plaques de paroi (12, 13).
2. Procédé pour la réalisation d'un joint (11) selon la revendication 1 caractérisé en ce qu' on applique ensuite une couche d'enduit (19) de faible épaisseur sur et de part et
d'autre de la bande en papier (17), et on réalise une continuité de surface entre
les faces des deux éléments de plaques de paroi adjacents au-delà de la bande en papier
(17) recouverte de ladite couche d'enduit.
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on dispose les plaques de paroi (12, 13) à bords droits ayant la même épaisseur que
le reste des éléments desdites plaques.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on utilise de la colle vinylique non soluble.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'on utilise de la colle vinylique composée d'acétate de vinyle éthylène en dispersion,
d'amidon d'éther, de l'eau et d'additifs.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'on dispose les plaques de paroi (12, 13) suivant un angle non nul entre elles et on
utilise une bande en papier (17) présentant un pré-pli (22) au niveau de la jonction
(16) entre les deux dites plaques de paroi (12, 13).
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'on étale ladite colle (18) sur une épaisseur de moins de 60/1000ème.
8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'on utilise de la colle non soluble sous forme de pâte de densité comprise entre 1,05
et 1,10g/cm3 ayant une viscosité dynamique entre 18 et 23 Pa.s à 23° C.
9. Paroi présentant au moins deux éléments de plaques de paroi (12, 13) disposées bord
à bord (16) suivant leurs bords adjacents (14, 15) et assemblés par un joint (11)
qui comprend un matériau apte à se fixer sur les éléments de plaque de paroi (19)
et une bande (17) en papier indépendante et distincte des éléments de plaques de paroi
(12, 13) caractérisé en ce que la bande en papier (17) est fixée sans enduit directement sur et contre une partie
des faces des éléments de plaques, de part et d'autre de la jonction (16) des bords
adjacents (14, 15), à l'aide d'une colle (18).
10. Paroi selon la revendication 9 caractérisée en ce qu' un enduit (19), disposé en une couche de faible épaisseur seulement sur la bande
en papier (17) et de part et d'autre de celle-ci, réalise une continuité de surface
entre les faces des deux éléments de plaques de paroi adjacents au-delà de la bande
en papier (17) recouverte de ladite couche d'enduit (19).
11. Paroi selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisée en ce que les bords adjacents (14, 15) sont droits ayant la même épaisseur que le reste des
éléments des plaques.
12. Paroi selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisée en ce que la bande en papier (17) présente des armatures métalliques.
13. Paroi selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisée en ce que la colle est une colle vinylique non soluble, composée d'acétate de vinyle éthylène
en dispersion, d'amidon d'éther, d'eau et d'additifs.