Die vorliegende Erfindung betrifft ein Lüftungsgerät mit einem im Wesentlichen geschlossenen Gehäuse, in dem ein Gebläse aufgenommen ist, dessen Ein- und Auslässe jeweils mit Gehäuseöffnungen in Verbindung stehen.
Ein bekanntes Verfahren, um Wohn- und Arbeitsräume bei entstandenen Feuchteschäden zu trocknen, besteht darin, feuchte Raumluft mittels eines Gebläses aus dem zu trocknenden Raum zu entfernen, und relativ trockene Außenluft wieder in den Raum hineinströmen zu lassen. Als Räume werden hier nicht nur reine Wohnräume oder Arbeitsräume bezeichnet, sondern auch Hohlräume, wie hohle Wände, hohle Fußböden, Hohldecken, Kellerräume, usw. Sofern das Lüftungsgerät nicht direkt in einen zu trocknenden Raum gebracht werden kann, kann es zweckmäßigerweise mittels Luftführungsschläuchen an den zu trocknenden Raum angeschlossen werden.
Sehr leistungsfähige Lüftungsgeräte haben zwar den Vorteil, dass ihre Trocknungsleistung sehr hoch ausgestaltet sein kann, was aber mit dem Nachteil verbunden ist, dass diese in der Regel eine sehr hohe Lautstärke produzieren und demgemäß in Wohnräumen nur in Notfällen verwendet werden können. Es besteht daher das Ziel, die Lautstärke derartiger Lüftungsgeräte zu verringern.
Aus der
Zwar lässt sich auf diese Weise die Schallisolierung der Prozessluft reduzieren, jedoch bleiben die Kühlluftgeräusche weitestgehend ungedämmt, da die Kühlluft über Rohrleitungen unmittelbar in und aus dem Gebläse geführt wird. Wenn ein derartiges Lüftungsgerät daher in Wohnräumen aufgestellt wird, können die Kühlluftgeräusche noch zu erheblichen Schallemissionen führen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Lüftungsgerät anzugeben, bei dem die Strömungsgeräusche sowohl der Prozessluft als auch der Kühlluft weitestgehend gedämmt werden, das ferner Körperschall dämmt, einfach aufgebaut ist und entsprechend kostengünstig herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.
Ausgehend vom Oberbegriff des Anspruchs 1 wird erfindungsgemäß ein Lüftungsgerät angegeben, bei dem das Gehäuse in wenigstens drei Teilräume unterteilt ist, wobei das Gebläse in einem ersten Teilraum angeordnet ist, der sich räumlich zwischen einem zweiten Teilraum, durch den getrennt voneinander die Prozessluft und die Kühlluft eingeführt werden, und einem drittenTeilraum, durch den getrennt voneinander die Kühlluft und die Prozessluft ausgeblasen werden, befindet, und wobei wenigstens die zweiten und dritten Teilräume schalldämmend ausgeführt sind.
Durch diese Ausbildung eines Lüftungsgeräts kann ein einheitliches Gehäuse verwendet werden, das durch einfache Trennelemente in drei Teilräume unterteilt werden kann. Im ersten Teilraum befindet sich das Gebläse, das zwei Zuluftanschlüsse und zwei Abluftanschlüsse aufweist, die in die zweiten und dritten Teilräume führen und von diesen mit Anschlüssen an der Außenseite des Gehäuses in Verbindung stehen oder direkt mit der Umgebung in Verbindung stehen. Durch diese Anordnung wird sowohl die Abluft als auch die Zuluft durch gedämmte Teilräume geführt, so dass die Strömungsgeräusche weitestgehend gedämmt sind. Ferner können die Laufgeräusche des Gebläses beträchtlich verringert werden, da sich das Gebläse im ersten Teilraum zwischen dem zweiten und dritten Teilraum befindet, die schallisolierend ausgebildet sind.
Vorzugsweise ist das Gehäuse durch zwei parallele Trennwände in drei Teilräume unterteilt. In den Teilräumen können jeweils schalldämmende Materialien in Form von blockförmigen Faser- oder Schaummaterialien enthalten sein. Wenn diese Materialien selbsttragend ausgebildet sind, kann auch auf gesonderte Trennwände zwischen den Teilräumen verzichtet werden.
Des Weiteren können die Seitenwände, insbesondere Deckel und Boden des ersten Teilraums, ebenfalls mit schalldämmendem Belag versehen werden, oder das Gebläse selbst kann in einem schalldämmenden Dämpfungskörper aufgenommen sein. Dadurch wird auch die Übertragung von Körperschall zwischen dem Gebläse und dem Gehäuse verhindert.
Die schalldämmenden Materialien weisen vorzugsweise mäanderförmige Luftführungskanäle auf, die bei Durchströmung der Luft eine hohe Schalldämmung bewirken.
Vorzugsweise können die schalldämmenden Materialien auch so ausgeführt sein, dass sie Ausnehmungen enthalten, in die quer zur Luftströmung Staubfilter eingesetzt werden können. Solche Staubfilter, beispielsweise Stoff- oder Papierfilter, können in einem Rahmen aufgenommen sein, der von außerhalb des Gehäuses durch eine Gehäuseöffnung in den oder die Dämmungskörper eingeschoben werden. Derartige Staubfilter können zeitabhängig oder in Abhängigkeit von der Verschmutzung sogar im laufenden Betrieb des Lüftungsgeräts aus dem Gehäuse herausgezogen und durch einen frischen Staubfilter ersetzt werden.
Das Gehäuse ist quaderförmig ausgeführt, wobei die zweiten und dritten Teilräume sich an den inneren Stirnseiten des Gehäuses befinden und der erste Teilraum sich zwischen dem zweiten und dritten Teilraum zur Aufnahme des Gebläses befindet. Die Teilräume sind vorzugsweise so angeordnet, dass der zweite Teilraum die Einlassseite sowohl für die Kühlluft als auch die Prozessluft bildet, wobei der zweite Teilraum selbst in eine Kühlluft- und eine Prozessluftseite unterteilt ist. Der dritte Teilraum dient der Abfuhr von Kühlluft und Prozessluft, wobei der dritte Teilraum ebenfalls zur Trennung zwischen Kühlluft und Prozessluft unterteilt ist.
Ein übliches Gebläse, wie es vielfach für Trocknungs- und Entlüftungszwecke verwendet wird, ist ein Radialluftgebläse, das eine Oberseite mit einem zentralen Kühllufteinlass und an der Gehäuseaußenseite ringsum verteilte Kühlluftauslässe enthält. Der Prozesslufteinlass ist auf der Unterseite zentral angeordnet, und die Prozessluftabfuhr erfolgt über einen tangentialen Auslass. An der Bodenseite des Gehäuses ist eine zusätzliche Kammer ausgebildet, über die die Prozessluft zentral in das Gebläse eingeführt werden kann. In diesem Fall wird die Prozessluft über den ersten Teilraum und von dort über die zusätzliche Kammer in das Gebläse eingeführt. Diese Ausbildungsform erlaubt es auch, an der Unterseite des Gehäuses einen alternativen Prozesslufteinlass auszubilden, der verwendet werden kann, wenn die Prozessluft direkt von unten zugeführt werden kann oder soll oder wenn das Lüftungsgerät in Verbindung mit einem weiteren darunter angeordneten Gerät steht, z. B. einem Gerät, das eine Entfeuchtung der Prozessluft durchführt, bevor die Prozessluft vom erfindungsgemäßen Lüftungsgerät ausgeblasen wird.
Da die dem Gebläse zugeführte Kühlluft über seitliche Auslässe des Gebläses in die erste Teilkammer ausgeblassen wird, hat dies den besonderen Vorteil, dass die ausgeblasene Kühlluft die Außenseite des Gebläses kühlt, bevor die Kühlluft durch die dritte Teilkammer nach außen gegeben wird.
Die Erfindung stellt ein Lüftungsgerät zur Verfügung, das trotz hoher Leistungsfähigkeit stark schallisoliert ist, wobei nicht nur Lüftungsgeräusche, sondern auch Körperschallgeräusche des Gebläses, vermieden werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Das erfindungsgemäße Lüftungsgerät gemäß
Der an der Oberseite des Gebläses angeordnete bogenförmige Kühllufteinlass 10 führt in das Dämmmaterial 13 des zweiten Teilraums 2. An der Stirnseite des Gehäuses 20 ist ein Einlass 21 ausgebildet, an den eine Rohrleitung angeschlossen werden kann. Über diese nicht dargestellte Rohrleitung wird Kühlluft zugeführt, über den mäanderförmigen Strömungsweg des Dämmmaterials 13 in den Kühllufteinlass 10 des Gebläses 8 geführt und vom Gebläse 8 über dessen seitliche Kühlluftauslässe 9 wieder abgegeben. Die ausströmende Kühlluft umströmt dabei das Gebläse 8 und kühlt dieses von der Außenseite, bevor die Kühlluft durch eine Öffnung des Dämmmaterials 14 des dritten Teilraums 3 über dessen mäanderförmigen Strömungsweg an der zweiten Stirnseite 7 des Gehäuses 20 abgegeben wird, wobei es alternativ über den Auslass 22 direkt aus dem Gehäuse an die Umgebung abgegeben oder über eine angeschlossene Rohrleitung zu einer gewünschten Stelle weitergeleitet werden kann.
Die Prozessluft wird wie die Kühlluft an der ersten Stirnseite dem Gehäuse 20 über einen Einlass 23 zugeführt, wobei die Prozessluft ebenfalls durch mäanderförmige Strömungskanäle des Dämmmaterials 13 geführt wird. Zur Abtrennung von Kühlluft und Prozessluft ist das Dämmmaterial 13 durch eine Trennwand 15 unterteilt. Die aus dem Dämmmaterial 13 austretende Prozessluft tritt in die unter dem Gebläse 8 angeordnete Kammer 17 ein, von der sie zentral an der Unterseite in den Prozesslufteinlass 11 des Gebläses 8 eintritt. Aus dem Gebläse 8 wird sie über den tangentialen Prozessluftauslass 12 in die dritte Teilkammer 3 überführt, die entsprechend der zweiten Teilkammer durch Dämmmaterial 14 gebildet ist, das ebenfalls mäanderförmige Strömungswege aufweist, wobei die Prozessluft nach Durchströmen des Dämmmaterials 14 an der zweiten Stirnseite 7 über einen Stutzen 24 des Gehäuses 20 ausgeblasen wird und insbesondere über eine angeschlossene Rohrleitung in die Atmosphäre abgegeben wird. Das Dämmmaterial 14 weist eine Trennwand 16 zur Abtrennung von Kühlluft und Prozeßluft gegeneinander auf.
Wenn die zweiten und dritten Teilräume 2, 3 durch selbsttragendes Dämmmaterial gebildet sind, erübrigt sich die Anordnung gesonderter Trennwände 4, 5 zur Abtrennung von der ersten Teilkammer 1. Die Kammer 17 kann ebenfalls aus einem Dämmmaterial mit Strömungskanälen gebildet sein, wobei die Kammer 17 bei ausreichender Steifigkeit auch die Tragbasis für das Gebläse 8 bilden kann. Das Gebläse kann aber auch zur besseren Stabilisierung mit seinem Boden 25 an einer Trennwand 26 befestigt sein, die quer zwischen den Wänden 4 und 5 verläuft.
Als Dämmmaterial kommen vorzugsweise selbsttragende offenporige Schaumstoffe oder Faserstoffe zum Einsatz. Faserstoffe oder oberflächlich mit ihren Öffnungen gerichtete Schaumstoffe haben den Vorteil, dass sich die Strömungswiderstände verringern lassen, wenn ihre Fasern oder Öffnungen in den Hohlräumen in Strömungsrichtung der Luftströmungen verlaufen.
Wenn die konstruktiven Elemente des Gebläses 8 lediglich Verbindung mit den jeweiligen Dämmmaterialien haben, wird Körperschall des Gebläses, der nach außen dringen könnte, nahezu vollständig verhindert.
In der ersten Ausführungsform (
Da die Laufgeräusche des Gebläses nur in der ersten Teilkammer 1 entstehen, sollten deren Gehäusewände ebenfalls schallisoliert ausgekleidet sein. Um eine Zugangsmöglichkeit zum Gebläse zu haben, weist das Gehäuse 20 insbesondere eine abnehmbare Oberseite 19 auf, an der auch Steuerungselemente, wie Ein- und Ausschalter, Regelung, Temperaturfühler, usw., angeordnet sein können.
In dem Dämmmaterial 13 sind einlassseitig Hohlräume 28 und 29 ausgebildet, in die von der Seite des Gehäuses 20 ein Filter 30 für die Kühlluft und ein Filter 31 für die Prozessluft einschiebbar sind. Diese filtern einerseits Schmutzpartikel aus der zugeführten Luft aus und andererseits dienen Sie ergänzend zur Geräuschreduzierung.
Die
Das erfindungsgemäße Lüftungsgerät ist je nach verwendetem Gebläse leistungsstark und dabei gleichzeitig geräuscharm. Es ist kompakt, lässt sich leicht aufbauen und zerlegen und kostengünstig herstellen.
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