Bisheriger Stand der Technik
Derzeit werden für die Erleichterung des Zusammenfügens der einzelnen zu verkoppelnden Teile eines Steckverbinders die Führungsschrägen an den zu verkoppelnden Teilen verwendet. Solches Beispiel ist in der Patentschrift DE19955317A1 dargestellt. Hier ist ein Steckverbinder mit zwei Kupplungsteilen beschrieben, über die zwei optische oder elektrische Leiter miteinander verkoppelt werden. Einer dieser Kupplungsteile weist eine Führungsschräge auf, die beim Zusammenfügen der beiden Kupplungsteile mit den Wänden dieser Teile so zusammenwirkt, um die Kupplungsteile in eine definierte Koppelposition zu führen. Diese Lösung sichert jedoch nicht den notwendigen Toleranzausgleich zwischen den einzelnen Kupplungsteilen.
Darstellung der Erfindung
Die Aufgabe wird durch einen Steckverbindung gelöst, bestehend aus einem Modul mit Gabelkontakten und einem Modul mit Messerkontakten, die ineinander eingreifen und so die benötigte Leiterverbindung herstellen. Das Modul mit Gabelkontakten ist gebildet durch eine Grundplatte und einen in dieser Platte gelagerten Träger der Gabelkontakte, der wenigstens eine abgeschrägte Außenanlauffläche aufweist. Das Modul der Messerkontakte umfasst einen Träger der Messerkontakte, der mindestens eine abgeschrägte Innenanlauffläche aufweist. Beide Kontaktmodule greifen mit diesen abgeschrägten Anlaufflächen ineinander ein.
Die Darstellung der Erfindung liegt darin, dass der Toleranzausgleich zwischen beiden Hälften des Steckverbinders, d.h. zwischen dem Modul mit Gabelkontakten und dem Modul mit Messerkontakten, durch das System der verschiebbaren Befestigung der Module mit den Gabelkontakten und Messerkontakten sichergestellt wird.
In der Grundplatte des Moduls mit Gabelkontakten ist eine Führungsnut ausgebildet, welche eine radiale Bewegung des Trägers der Gabelkontakte in der Grundplatte gegenüber den Messerkontakten, d.h. entlang der Querachse Y der Steckverbindung, ermöglicht. In der parallel mit den Messerkontakten verlaufenden Richtung, d.h. entlang der Längsachse X, ist der Toleranzausgleich durch den ausreichenden Spielraum zwischen beiden Hälften der Steckverbindung sichergestellt. Die Gabelkontakte setzen auf die Messerkontakte an der Stelle auf, die sich aus der aktuellen gegenseitigen Toleranz zwischen beiden Teilen ergibt. Der Toleranzausgleich in der Längsachse X wird so durch die Messerkontakte sichergestellt.
Die Bewegungsrichtung beider Teile der Steckverbindung ist voneinander unabhängig, wodurch der Toleranzausgleich der gesamten Steckverbindung in der radialen Ebene der Steckverbindung ermöglicht wird.
Übersicht der Figuren der Zeichnungen
Die Fig. 1 zeigt eine Gesamtansicht des Moduls mit Gabelkontakten der Steckverbindung, die Fig. 2 zeigt eine Gesamtansicht des Moduls mit Messerkontakten der Steckverbindung, die Fig. 3 zeigt eine Gesamtansicht der Steckverbindung in der Längsachse X, d.h. parallel zu den Messerkontakten, die Fig. 4 zeigt eine Gesamtansicht der Steckverbindung in der Querachse Y der Steckverbindung, d.h. radial zu den Messerkontakten.
Ausführungsbeispiel der Erfindung
Die Fig. 1 zeigt das Modul 1 mit Gabelkontakten 9, das gebildet wird durch eine Grundplatte 2 und einen in dieser gelagerten Träger 3 der Gabelkontakte 9. Der Träger 3 weist zwei, an seinen gegenüberliegenden Seiten ausgebildete abgeschrägte Außenanlaufflächen 4 auf. Das in Fig. 2 gezeigte Modul 5 mit Messerkontakten 10 umfasst einen Träger 6 der Messerkontakte 10. Der Träger 6 weist an seinen gegenüberliegenden Seiten zwei ausgebildete abgeschrägte Innenanlaufflächen 7 auf.
Das Modul 1 mit den Gabelkontakten 9 und das Modul 5 mit den Messerkontakten 10 greifen ineinander ein, gem. Fig. 3 und 4, und bilden so die Steckverbindung und stellen die benötigte Leiterverbindung her. Beide Module 1 und 5 setzen mit den abgeschrägten Anlaufflächen 4 und 7 aufeinander auf. Die Ausrichtung der Module 1 und 5 in der Querachse Y der Steckverbindung erfolgt durch die abgeschrägten Flächen 4 und 7.
In der Grundplatte 2 des Moduls 1 mit den Gabelkontakten 9 ist eine Führungsnut 8 ausgebildet, welche die Bewegung des Trägers 3 der Gabelkontakte 9 ermöglicht. Diese Bewegung des Trägers 3 der Gabelkontakte 9 erfolgt radial zu den Messerkontakten 10, d.h. in der Querachse Y der Steckverbindung.
Der Toleranzausgleich zwischen dem Modul 1 mit Gabelkontakten 9 und dem Modul 5 mit Messerkontakten 10 ist durch das System der verschiebbaren Befestigung des Trägers 3 der Gabelkontakte 9 auf der Grundplatte 2 sichergestellt.
Der Toleranzausgleich in der Längsachse X wird durch die Messerkontakte sichergestellt.
Die Führungsgrundplatte wird nur an einer Seite der Steckverbindung benötigt.
Verwendete Bezeichnungen
- 1
- Modul mit Gabelkontakten
- 2
- Grundplatte des Moduls mit Gabelkontakten
- 3
- Träger der Gabelkontakte
- 4
- abgeschrägte Außenanlauffläche
- 5
- Modul mit Messerkontakten
- 6
- Träger der Messerkontakte
- 7
- abgeschrägte Innenanlauffläche
- 8
- Führungsnut
- 9
- Gabelkontakte
- 10
- Messerkontakte