Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Beschickungstüren für Haushaltsmaschinen zur Wäschebehandlung, insbesondere für von vorn beschickbare Trommelwaschmaschinen mit einem Türrahmen, in dem üblicherweise ein topfförmig eingezogenes Schauglas angeordnet ist.

Die Erfindung betrifft ein ringförmiges Bauteil einer Beschickungstür für eine Haushaltsmaschine zur Wäschebehandlung mit einer umlaufenden äußeren und/oder inneren Mantelfläche.

Derartige Beschickungstüren weisen üblicherweise mehrere Bauelemente auf, die der mechanischen Stabilität der Beschickungstür und der Halterung und Abdichtung des Schauglases dienen. Daneben werden aber auch zunehmend im Wesentlichen der äußeren Anmutung dienende Bauteile verwendet, um insbesondere den Kundenwünschen nach ansprechendem und exklusivem Design nachkommen zu können.

So sind verschiedene Beschickungstüren bekannt (vergleiche beispielsweise die Deutschen Offenlegungsschriften DE 195 15 040 A1 oder DE 10 2005 023 445 A1), die ein häufig auch als Dekorring bezeichnetes ringförmiges Bauteil umfassen. Ein ringförmiges Bauteil der eingangs genannten Art geht auch aus der Deutschen Patentschrift DE 10 2004 060 422 B4 hervor.

In der deutschen Gebrauchsmusterschrift DE 68 07 431 U1 ist eine Bullaugentür für eine Waschmaschine gezeigt, bei der ein tragendes Rahmenteil mit einem ringförmigen Bauteil in Form einer aufgesetzten Zierblende versehen ist, die hinter den Rand des tragenden Rahmens greift und dort rastet.

Dabei ist das ringförmige Bauteil häufig aus Kunststoff hergestellt. Um derartige Kunststoffteile zu veredeln, ist es denkbar, diese zu lackieren oder zu verchromen. Die dazu erforderlichen zusätzlichen Veredelungsprozesse, insbesondere bei der Verwendung oder Imitation von Echtmetall, z.B. für den äußersten Dekorring oder für die Mantelfläche des (sichtbaren) Innenrings, sind kostenintensiv. Zudem ist es relativ aufwändig, das Bauteil-Design beispielsweise aufgrund veränderter Kundenwünsche individuell und kurzfristig zu ändern.

Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein ringförmiges Bauteil bereitzustellen, das mit geringem Aufwand eine optische Aufwertung und eine flexible Anpassung an sich ändernde Kundenwünsche erlaubt.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein ringförmiges Bauteil mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.

Demgemäß ist bei einem Bauteil der eingangs genannten Art vorgesehen, dass mit zumindest einer der Mantelflächen eine biegsame, umlaufende Materialbahn verbunden ist, die eine Dekorfläche aufweist.

Ein erster wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, dass durch die biegsame Materialbahn das gewünschte Erscheinungsbild des Bauteils, beispielsweise durch Darstellung von Metall an der Tür des Wäschepflegegeräts bzw. an deren Mantelseite, außerordentlich preisgünstig realisiert und dennoch eine sehr edle Anmutung durch eine hochwertige metallische Einfassung der Tür erzeugt werden kann. Dadurch wird die Türgröße optisch betont, wobei durch Auswahl aus einer Vielzahl zur Verfügung stehender Materialbahnen leicht und kurzfristig eine Anpassung an Kundenwünsche oder Designvorgaben möglich ist und Designlinien kurzfristig geändert werden können. Bedarfsweise kann die zuvor beschriebene Veredelung auch entfallen, beispielsweise wenn kostenreduzierte Varianten aufgelegt werden sollen. Dies ist im Gegensatz zu der eingangs skizzierten Gestaltung von derartigen Bauteilen ohne wesentliche Prozessänderung und vor allem ohne Werkzeugänderung möglich.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, aus der beigefügten Zeichnung sowie aus den Unteransprüchen, deren Merkmale einzeln und in beliebiger Kombination miteinander angewendet werden können.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Dekorfläche von einer Metallfolie gebildet. Auf diese Weise kann beispielsweise gegenüber einer Lackierung, die nur den Metalleffekt nachahmt, Echtmetall in Folienform verwendet und dies werbewirksam kommuniziert werden. Obwohl das Bauteil und damit die gesamte Türgestaltung durch den Metalleffekt robust und schwer wirken, wird das tatsächliche Gewicht einer mit einem derartigen erfindungsgemäßen ringförmigen Bauteil versehenen Beschickungstür nicht merklich erhöht.

Eine fertigungstechnisch bevorzugte Verbindung zwischen der biegsamen Materialbahn und der Mantelfläche, auf der die biegsame Materialbahn aufgebracht ist, erfolgt durch Verkleben, Verschweißen oder durch ein Heißprägeverfahren.

Fertigungstechnisch besonders bevorzugt ist die biegsame Materialbahn eine Heißprägefolie. Eine solche Heißprägefolie kann aus einer dünnen Metall- oder Kunststofffolie (üblicherweise eine Polyesterfolie) bestehen. Die Dicke der Heißprägefolie beträgt bevorzugt etwa 10 µm. Vorteilhafterweise kann die Heißprägefolie ein Trägermaterial und weitere Schichten aufweisen und/oder mit einer Schutzschicht überzogen sein, um während des Fertigungsprozesses und des Transportes die hochwertige Oberfläche zu schützen. Eine Farb- oder Pigmentschicht oder eine Metallisierung auf dem Trägermaterial bewirkt die eigentlich gewünschte farbliche/metallische Erscheinung. Als unterste, der Verbindung dienende Schicht ist eine Schicht oder Oberflächenbehandlung vorgesehen, die für einen festen Kontakt mit dem Substrat (Mantelfläche) sorgt. Dies kann eine "Klebstoffschicht" oder beispielsweise, insbesondere bei einer Metallfolie, eine Oxidschicht, insbesondere eine Schwarzoxidschicht sein. Die formschlüssige Verbindung kann aber ggf. auch unmittelbar durch die Farb- bzw. Pigmentschicht erfolgen.

Der optische Eindruck und die sich auch bei der Pflege positiv auswirkende Glattheit der Oberfläche auf der insbesondere äußeren Mantelfläche wird nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung dadurch weiter gesteigert, dass die Dekorfläche zumindest über eine Kante der Materialbahn hinweg reicht.

Insbesondere bei Verwendung dünner Heißprägefolien ist eine Ausgestaltung der Erfindung besonders vorteilhaft, bei der die Mantelfläche wenigstens eine in Umfangsrichtung umlaufende Abrisskante aufweist.

Aus optischen Gründen und zur besonders einfachen Positionierung der biegsamen Materialbahn während der Ausrichtung und der Verbindung mit der Mantelfläche sieht eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung vor, dass die Mantelfläche in axialer Richtung von einem Anschlag zur Anlage der Materialbahn begrenzt ist.

Fertigungstechnisch ist zur besonders einfachen und zuverlässigen, optisch ansprechenden Positionierung der biegsamen Materialbahn eine Ausgestaltung der Erfindung dahingehend vorteilhaft, dass die Mantelfläche mit der Unterseite der Materialbahn zusammenwirkende umlaufende Formelemente zur Positionierung der Materialbahn aufweist.

Das ringförmige Bauteil muß im Rahmen der Erfindung nicht notwendigerweise eine Kreisringform aufweisen sondern könnte auch in anderer geometrischer Forme gestaltet sein, beispielsweise einen quadratischen oder polygonen Ring bilden. Vorteilhafterweise sind bei einer solchen Ausbildung abgerundete Ecken ausgebildet, sodaß das Aufbringen der Materialbahn vereinfacht ist.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand zeichnerisch dargestellter Ausführungen beispielhaft weiter erläutert. Es zeigen:

Fig. 1

in Frontalansicht und im Querschnitt ein erstes erfindungsgemäßes Bauteil,

Fig. 2

vergrößert eine Ausgestaltungsmöglichkeit der Einzelheit A nach Figur 1,

Fig. 3

schematisch einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Bauteil,

Fig. 4

einen weiteren Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Bauteil,

Fig. 5

vergrößert eine weitere Ausgestaltungsmöglichkeit der Einzelheit A nach Figur 1,

Fig. 6

eine weitere Variante der Einzelheit A aus Figur 1

Fig. 7

in perspektivischer Ansicht ein weiteres erfindungsgemäßes Bauteil, und

Fig. 8

eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Verfahrens.

Figur 1 zeigt in frontaler Ansicht und im Querschnitt entlang der Schnittlinie I-I ein erfindungsgemäßes ringförmiges Bauteil 1, das beispielsweise ein Dekorring oder auch der Türrahmen einer nicht näher dargestellten Beschickungstür für eine Haushaltsmaschine zur Wäschebehandlung sein kann. Der Dekorring oder Türrahmen kann in an sich bekannter Weise (vgl. Deutsche Patentschrift DE 10 2004 060 422 B4, auf die insoweit voll inhaltlich Bezug genommen wird) ein äußerer Umgebungsring für eine Beschickungstür sein und in seinem zentralen Bereich 2 den Blick freigeben auf ein nicht dargestelltes Abdeckglas oder ein Schauglas, das sich in montierter Position der Beschickungstür ins Innere der Wäschebehandlungsmaschine erstreckt.

Das Bauteil (Dekorring) 1 weist eine äußere umlaufende Mantelfläche 3 und eine innere umlaufende radiale Oberfläche - nachfolgend auch als Mantelfläche 4 bezeichnet - auf. Auf die Mantelfläche 3 ist eine um den gesamten Umfang umlaufende biegsame Materialbahn 5 aufgebracht, die auf ihrer der Mantelfläche 3 abgewandten Oberfläche 6 eine Dekorfläche oder Dekorschicht 7 aufweist. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Materialbahn 5 von einem Kunststoffstreifen oder Kunststoffprofil 8 und einer Dekorfläche 7 realisiert, indem das Kunststoffprofil 8 mit einer Metallfolie 10 kaschiert ist. Durch entsprechende Wahl der Metallfolie 10 können gemäß der jeweiligen Designlinie oder den Kundenwünschen entsprechend verschiedenste metallische Anmutungen realisiert werden. Beispielsweise kann durch Verwendung einer glänzenden Metallfolie 10 der Eindruck eines verchromten Ringes erzeugt werden. Die Materialbahn 5 bzw. das Kunststoffprofil 8 ist bevorzugt mit der Mantelfläche 3 verklebt.

Figur 2 zeigt in vergrößerter Darstellung Ausgestaltungsmöglichkeiten der Materialbahn 5. Diese kann bevorzugt als Trägermaterial 12 eine Kunststoffschicht 13 umfassen, auf der eine Kaschierung (Metallfolie) 14 unmittelbar aufgebracht ist. Dabei ist bevorzugt ein Absatz 15 vorgesehen, der die Mantelfläche 3 in axialer Richtung als Anschlag begrenzt. An diesem Absatz kann sich das Trägermaterial 12 mit seinem Rand anschmiegen, wobei dessen Kante 16 leicht gerundet ist, so dass die Metallfolie 14 noch um diese Kante herumführt. Im Bereich der anderen Kante 18 ist die Metallfolie 14 dagegen bevorzugt stärker um die Kante herumgezogen bzw. gebördelt, sodaß sie Dekorfläche über die Kante der Materialbahn hinweg reicht. Dies vermittelt einen insgesamt besonders ansprechenden optischen Eindruck.

Figur 3 zeigt in perspektivischer Ansicht einen Ausschnitt aus einem ringförmigen Bauteil (Dekorring) 20, bei dem eine Materialbahn 21 an ihrer Unterseite Formelemente 22 aufweist, die mit korrespondierenden Ausformungen oder Ausnehmungen 23, 24 der Mantelfläche 3 zusammenwirken, um die Materialbahn 5 exakt zu positionieren.

Figur 4 zeigt eine Variante zur Ausgestaltung nach Figur 3, bei der ebenfalls korrespondierende materialbahnseitige Formelemente 25 und mantelflächenseitige Formelemente 26 zusammenwirken und eine die Dekorfläche 30 bildende Metallfolie 31 von einem Steg 32 der als Träger dienenden Materialbahn 33 durchbrochen ist.

Figur 5 zeigt eine alternative Ausgestaltung des Ausschnitts A aus Figur 1 in vergrößerter Darstellung, wobei eine Heißprägefolie 40 kurz vor (was durch den zur Mantelfläche 3 zeigenden senkrechten Pfeil symbolisiert ist) dem Aufsetzen auf die äußere Mantelfläche 3 des Dekorrings 1 gezeigt ist. Die Mantelfläche 3 weist dabei prominente Abrisskanten 41, 42 auf, die ein definiertes Abtrennen und maßgenaues Ausgestalten der von der Heißprägefolie 40 gebildeten Oberfläche, nämlich der Dekorfläche 45, sicherstellen.

Figur 6 zeigt eine weitere Variante, bei der eine Abrisskante 48, 49 jeweils - gegenüber der Ausgestaltung nach Figur 5 - radial etwas weiter zum Zentrum des ringförmigen Bauteils 1 hin versetzt ist, wobei eine (wie durch den zur Mantelfläche 3 zeigenden senkrechten Pfeil symbolisiert: noch in der Situation vor dem Heißprägevorgang dargestellte) Heißprägefolie 50 mit ihren Randbereichen 51, 52 über jeweils eine Fase 54 oder einen Radius 55 greift und somit die äußere Mantelfläche 3 des Bauteils 1 (Dekorring) zumindest teilweise umgreift. Ein Vorteil dieser Ausgestaltungen unter Verwendung einer Heißprägefolie besteht darin, dass die Heißprägefolie 40 (Figur 5) bzw. 50 direkt auf das Bauteil 1 der Beschickungstür bzw. auf deren umlaufende Mantelflächen 3 bzw. 4 aufgebracht werden kann. Die umlaufenden Abrisskanten 41, 42; 48, 49 bzw. die Fase 54 oder den Radius 55 lassen besonders ansprechende Gestaltungen zu, ohne dass es hierzu aufwändiger Fertigungsschritte und/oder Werkzeuge bedarf.

Bei den gezeigten Gestaltungen der Figuren 5 und 6 können die Abrißkanten alternativ auch direkt am Rand der Mantelfläche ausgebildet sein, wobei die Heißprägefolie nicht über die Kante hinweg reicht sondern an der Kante der Mantelfläche endet. Dadurch wird ein besonders filigran und leichtes Erscheinungsbild für die metallische Dekorfläche suggeriert und die Öffung der Beschickungstür erchein besonders groß. Eine derartige Erscheinung ist besonders vorteilhaft durch die erfindungsgemäße Gestaltung zu erreichen, mit herkömmlichen Verfahren kann die Dekorfläche nicht so weit an die Kante herangeführt werden, ohne daß ein Spalt erscheint oder die Dicke der Materialbahn unvorteilhaft in Erscheinung tritt.

Figur 7 zeigt in perspektivischer Darstellung das ringförmige Bauteil 1, das hier sowohl auf der äußeren Mantelfläche 3 als auch auf der inneren Mantelfläche 4 jeweils mit einer Materialbahn 60, 61 in Form eines flexiblen Kunststoffstreifens oder Kunststoffprofils 63, 64 belegt ist. Dabei können die Kunststoffprofile 63, 64 wie vorstehend erläutert beispielsweise mit der gleichen Echtmetall-Folie oder unterschiedlichen bzw. unterschiedlich wirkenden Folien kaschiert sein. Die Nahtstelle 65 der Materialbahn am Umfang kann beispielsweise als stumpf aufeinandertreffende Enden der Materialbahn ausgelegt sein. Insbesondere bei verwendung sehr dünner Heißprägefolien kann die Nahtstelle auch durch ein gerinfügiges Überlappen der Matrialbahn überbrückt sein. Die Nahtstelle 65 kann zudem beispielsweise an eine schwer einsehbare Stelle gelegt werden oder als Folientrennung im Design integriert sein.

Figur 8 zeigt schließlich schematisch ein bevorzugtes Verfahren zum Aufbringen einer biegsamen, umlaufenden Materialbahn 50 auf die Mantelfläche 3 des ringförmigen, um seine Ringachse abrollbaren, Bauteils 1 einer Beschickungstür für eine Haushaltsmaschine zur Wäschebehandlung. Bei dem Verfahren wird das Bauteil 1 mit seiner Mantelfläche 3 zwischen einer Anpreßrolle 80 und zwei Stützrollen 82 auf einer Materialbahn 50 abgerollt. Die Materialbahn ist vorteilhaft als Heißprägefolie ausgebildet, die auf einer Trägerfolie 84 als Endlosmaterial zugeführt wird. Durch den Druck der Anpreßrolle 80 und gegebenenfalls Hitzeeinwirkung wird die Heißprägefolie fest mit der Mantelfläche 3 verbunden und im weiteren von der Trägerfolie 84 abgelöst.

Vorteilhaft sind die Radien 41, 42 an den Kanten der Mantelfläche 3 des ringfömigen Bauteils 1 so ausgebildet, daß sie Abrißkanten bilden. Dazu sind die Radien 41, 42 vorzugsweise kleiner 0,5 mm, noch bevorzugter 0,2 mm oder kleiner. Damit wird erreicht, daß die Materialbahn 50 auf der Mantelfläche saubere und exakte Ränder aufweist, auch wenn die Materialbahn auf der Trägerfolie 84 breiter ausgebildet ist als die Mantelfläche 3. Die Materialbahn 50 wird beim Aufpressen an die Mantelfläche des ringfömigen Bauteils an den Radien abgeschert und beim Abheben der Mantelfläche 3 nur in der benötigten Breite von der Trägerfolie 84 abgelöst.

1

Bauteil

2

Zentraler Bereich

3

äußere Mantelfläche

4

innere Mantelfläche

5

Materialbahn

6

Oberfläche

7

Dekorfläche

8

Kunststoffprofil

10

Metallfolie

12

Trägermaterial

13

Kunststoffschicht

14

Kaschierung

15

Absatz

16

Kante

18

Kante

20

Bauteil

21

Materialbahn

22

Formelement

23

Formelement

23

Ausnehmung

24

Ausnehmung

25

Formelement

26

Formelement

30

Dekorfläche

31

Metallfolie

32

Steg

33

Materialbahn

40

Heißprägefolie

41

Abrisskante

42

Abrisskante

45

Dekorfläche

48

Abrisskante

49

Abrisskante

50

Heißprägefolie

51

Randbereich

52

Randbereich

54

Fase

55

Radius

60

Materialbahn

61

Materialbahn

63

Kunststoffprofil

64

Kunststoffprofil

65

Nahtstelle

80

Anpreßrolle

82

Stützrolle

84

Trägerfolie