Domaine technique
[0001] La présente invention se rapporte au domaine de l'horlogerie. Elle concerne, plus
particulièrement, un système de barillet pour une pièce d'horlogerie.
Etat de la technique
[0002] On connaît de l'état de la technique un grand nombre de systèmes de barillet pour
pièce d'horlogerie, par exemple ceux décrits dans les documents
CH 431 389,
CH 333 241, et
EP 1 970 778. Toutefois, tous ces systèmes de barillet ne présentent qu'une seule sortie mécanique
pouvant fournir de l'énergie, et sont peu esthétiques, ce qui est important dans les
montres haut de gamme de nos jours qui sont souvent de forme dite « squelette », laissant
voir le mouvement par un fond transparent et/ou par un cadran découpé.
[0003] Un but de l'invention est par conséquent de proposer un système de barillet permettant
de transmettre un mouvement de rotation du barillet à un mécanisme supplémentaire
du mouvement d'horlogerie et ayant un esthétisme amélioré, qui reste toutefois simple
à monter dans un mouvement d'horlogerie.
Divulguation de l'invention
[0004] De façon plus précise, l'invention concerne un système de barillet pour pièce d'horlogerie,
comprenant:
- un axe de support,
- un barillet comprenant un tambour fermé par un fond de barillet, le barillet logeant
un ressort moteur, dont une extrémité extérieure est en liaison avec le tambour, et
- un axe de barillet en forme de canon situé dans le barillet et entourant l'axe de
support, une extrémité intérieure dudit ressort moteur étant en liaison avec l'axe
de barillet.
[0005] Selon l'invention, le système de barillet comprend, en outre, un axe de transmission
de rotation, agencé pour transmettre une rotation dudit tambour à un élément d'un
mouvement d'horlogerie, l'axe de transmission étant en forme de canon entourant l'axe
de support et étant entouré par l'axe de barillet, l'axe de transmission de rotation
étant solidaire en rotation avec le tambour. Par conséquent, l'axe de transmission
de rotation, qui permet de transmettre un mouvement de rotation à un mécanisme supplémentaire
de la pièce d'horlogerie, est intégré à l'intérieur de l'axe de barillet, ce qui permet
d'obtenir une construction extrêmement compacte, et donc esthétique.
[0006] De préférence, l'axe de barillet est adapté pour être solidarisé avec un élément
de bâti de la pièce d'horlogerie, ce qui permet une construction fiable et sûre. De
plus, grâce à l'absence de pivot sur l'un des côtés du barillet, l'épaisseur du barillet
est réduite.
[0007] Dans un mode de réalisation, l'axe de support est adapté pour être solidarisé avec
un élément du bâti de la pièce d'horlogerie à une seule extrémité, le barillet étant
maintenu sur l'axe de support au moyen d'un élément de maintien adapté pour assurer
le maintien axial du barillet sur l'axe de support. Par conséquent, une disposition
volante du barillet dans le mouvement est possible.
[0008] De manière avantageuse, l'élément de maintien est une plaquette comprenant une encoche
en engagement avec l'axe de support, qui permet un assemblage simple. De plus, la
plaquette peut être agencée pour être solidaire en rotation avec l'axe de support,
ladite plaquette comprenant un doigt agencé pour engrener avec un mobile "croix de
Malte" d'un système d'arrêtage, le mobile croix de Malte étant pivoté sur ledit fond
de barillet. Le doigt du système d'arrêtage est par conséquent intégré avec l'élément
de maintien, réduisant le nombre de pièces distinctes nécessaires.
[0009] De préférence, la plaquette est maintenue en position au moyen d'un faux pont monté
sur le fond de barillet, de manière directe ou indirecte.
[0010] Dans un mode de réalisation, l'axe de transmission de rotation est rendu solidaire
en rotation du tambour de barillet au moyen d'un élément de liaison solidaire au fond
de barillet, et l'élément de liaison est de préférence situé au moins partiellement
entre le fond de barillet et le faux pont susmentionné.
[0011] Dans un autre mode de réalisation, l'axe de transmission de rotation est en liaison
cinématique avec un mobile denté agencé pour transmettre la rotation de l'axe de transmission
de rotation à un système indicateur de réserve de marche, ce qui permet de transmettre
une rotation du barillet à un autre mécanisme du mouvement d'horlogerie, par exemple
à un mécanisme indicateur de réserve de marche, en évitant l'utilisation d'un différentiel,
comme c'est généralement le cas.
[0012] Dans un mode de réalisation particulier, le tambour ne comporte pas de denture, le
barillet étant par conséquent un barillet dit « lisse », et est adapté pour entrainer
en rotation un mécanisme de fusée au moyen d'une chaîne, d'un fil, d'une courroie
ou d'une corde.
[0013] L'invention concerne en outre un mouvement d'horlogerie comprenant un système de
barillet comme défini ci-dessus, dans lequel l'axe de support est solidaire dudit
premier élément de bâti dudit mouvement, l'axe de barillet étant solidaire d'un pont,
ledit pont étant solidaire dudit premier élément de bâti. Un mouvement d'horlogerie
intégrant le système de barillet selon l'invention est ainsi proposé.
[0014] De préférence, le mobile denté est situé entre ledit premier élément de bâti et ledit
pont, présentant une construction compacte.
Brève description des dessins
[0015] D'autres détails de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description
qui suit, faite en référence au dessin annexé dans lequel :
- Fig. 1 est une vue en perspective d'un système de barillet selon l'invention ;
- Fig. 2 est une vue en coupe transversale du système de barillet de la fig. 1 ;
- Fig. 3 est une vue en perspective coupée du système de barillet de la fig. 1 ;
- Fig. 4 est une vue en perspective de la plaquette de maintien lors de l'assemblage
;
- Fig. 5 est une vue en perspective coupée de la plaquette de maintien dans sa position
montée ;
- Fig. 6 est une vue en perspective du mécanisme d'arrêtage du système de barillet de
la fig. 1.
Mode de réalisation de l'invention
[0016] La figure 1 illustre un système de barillet 1 selon l'invention. Le barillet comporte
un tambour 2, présentant ici la forme d'un tambour lisse, convenant particulièrement
pour être entouré par une chaîne d'un mécanisme de fusée (non illustrée), afin de
l'entraîner en rotation. Mais, l'invention s'applique également à un tambour 2 comprenant
une denture périphérique. Comme il est généralement connu, le tambour 2 est fermé
d'un côté par un fond de barillet 4, formant ainsi une boîte qui loge un ressort moteur
(non illustré). Le système de barillet comprend en outre un système d'arrêtage 3 situé
sur le fond de barillet 4, comprenant un mobile "croix de Malte" 5 monté libre en
rotation sur le fond de barillet 4 au moyen d'une vis 22, qui engrène avec un doigt
6 afin de limiter le nombre de tours que peut faire le tambour 2 du barillet, comme
ce sera décrit plus en détails dans la suite. De plus, le système de barillet comprend
un pont 7 et un mobile denté 8, dont les fonctions seront décrites plus en détails
ci-dessous.
[0017] Comme il est plus clairement visible sur les figures 2 et 3, le système de barillet
1 comprend un axe de support 9, fixé à un élément de bâti d'un mouvement d'horlogerie
(non illustré) par son extrémité inférieur (défini en référence aux figures), par
exemple au moyen de vis 10. Entourant l'axe de support 9 se trouve l'axe de barillet
11, prenant la forme d'un tube ou canon, à laquelle l'extrémité intérieure du ressort
moteur (non illustré) est attachée de manière standard. L'axe de barillet 11 est solidaire
du pont 7 au moins en rotation, le pont se trouvant entre l'élément de bâti susmentionné
et le barillet 2, 4. Le fond de barillet 4 et, par conséquent le tambour 2, sont libres
en rotation autour de l'axe de barillet 11. L'axe de barillet 11 peut être solidarisé
en rotation avec le pont 7 par exemple par chassage, ou par interaction entre des
formes non circulaires, par exemple une ou plusieurs dents, des cannelures, des carrés,
ou n'importe quelle forme polygonale appropriée. Grâce à l'axe de barillet 11 fixe,
le barillet 2, 4 est agencé pour tourner dans les deux sens de rotation, qui le rend
particulièrement adapté pour être associé à un mécanisme de fusée. Le système de barillet
comprend, en outre, un couvercle de barillet 16, solidaire du tambour 2 et libre en
rotation autour de l'axe de barillet 11, le couvercle de barillet 16 appuyant via
au moins une pierre 17 chassée dans le couvercle de barillet 16, contre le pont 7.
Cette pierre 17 sert à définir le positionnement du barillet le long de l'axe de support
9 vers le pont 7.
[0018] Situé entre l'axe de support 9 et l'axe de barillet 11, se trouve un axe de transmission
de rotation 12, qui est solidaire en rotation du mobile denté 8 à une extrémité de
l'axe de barillet 11, le mobile denté 8 étant situé dans le présent exemple entre
l'élément de bâti susmentionné et le pont 7. L'autre extrémité de l'axe de transmission
de rotation 12 est en liaison cinématique avec le tambour 2 du barillet, au moyen
d'une partie non circulaire 13 qui interagit avec un élément de liaison 14 fixé au
fond de barillet 4. L'élément de liaison 14 comporte une ouverture non circulaire
correspondant à la forme de la partie non circulaire 13 de l'axe de transmission de
rotation 12. La partie non circulaire 13 peut être polygonale, ellipsoïdal, ou de
n'importe quelle autre forme convenable.
[0019] Le barillet 2, 4 est maintenu en état assemblé au moyen d'une plaquette 18, qui porte
le doigt 6 du mécanisme d'arrêtage 3. La plaquette 18 sert d'élément de maintien pour
maintenir le barillet 2, 4 sur l'axe de support 9, et est engagée dans une découpe
19 de l'axe de support 9. En effet, la plaquette 18 tient les composants du barillet
en sandwich entre la plaquette 18 et le pont 7. La plaquette 18 comprend une ouverture
30 formée pour laisser passer l'extrémité libre 31 de l'axe de support 9, comme montré
par la figure 4 lors du montage de la plaque 18 sur l'axe de support 9. L'ouverture
30 comprend en outre une encoche 32 formée pour coopérer avec la découpe 19 de l'axe
de support 9. De manière avantageuse, la découpe 19 présente une section transversale
non circulaire, par exemple carrée, l'encoche 32 présentant une forme correspondante
afin que, une fois engagée, la plaquette 18 soit solidaire en rotation avec l'axe
de support 9. Afin de contribuer à assurer le positionnement de la plaquette 18, cette
dernière peut comprendre une protubérance 33 s'étendant en saillie du plan de la plaquette
18 et présentant une première surface plate 34 formant une extension d'une surface
de l'encoche 32, de préférence de la surface du fond de l'encoche 32. La première
surface plate 34 est de préférence perpendiculaire au plan de la plaquette 18, et
coopère avec une seconde surface plate 35 correspondante que comporte l'extrémité
libre 31 de l'axe de support 9, l'extrémité libre 31 de l'axe de support 9 et la protubérance
33 étant agencées pour former ensemble une forme cylindrique, comme montré à la figure
5 dans la position assemblée. Toutefois, la protubérance 33 et les première et seconde
surfaces plates 34, 35 ne sont pas forcément nécessaires, d'autres moyens permettant
d'assurer le positionnement de la plaquette 18 étant envisageables.
[0020] La plaquette 18 est maintenue en place elle-même par un faux pont 20 comprenant une
ouverture 37 dans laquelle prend place librement l'extrémité libre 31 de l'axe de
support 9, qui positionne la plaquette axialement et radialement, tout en laissant
un jeu suffisant pour que le faux pont 20 et la plaquette 18 puissent se déplacer
en rotation l'un par rapport à l'autre lors de la rotation du barillet. L'ouverture
37 peut comprendre en outre une ou plusieurs bagues de type rubis 38 afin de guider
plus précisément l'axe de support 9 tout en limitant les frottements. Le faux pont
20 se situe sur l'élément de liaison 14, ces deux éléments étant solidarisés au fond
de barillet 4 au moyen de pied-vis 21.
[0021] Le système d'arrêtage 3, vu à une échelle plus grande à la figure 6, fonctionne de
manière standard. Le doigt 6 reste stationnaire, et le mobile croix de Malte 5 tourne
autour de l'axe de support 9 sur le fond de barillet 4 et interagit avec le doigt
6 à chaque tour du barillet. Par conséquent, pour chaque rotation du barillet, le
mobile croix de Malte 5 tourne d'un pas autour de sa vis 22, jusqu'à ce que le doigt
6 bute contre la partie du mobile croix de Malte 5 qui est dépourvue d'encoche, limitant
ainsi la rotation du barillet comme c'est généralement connu.
[0022] Dans le cas d'espèce, le mobile denté 8 est destiné à transmettre la rotation du
barillet à un mécanisme indicateur de réserve de marche, et par conséquent la liaison
entre l'élément de liaison 14 et l'axe de transmission de rotation 12 n'a pas besoin
d'être extrêmement solide, car le mécanisme indicateur de réserve de marche ne nécessite
que peu de couple. Par conséquent, la partie non circulaire 13 de l'axe de transmission
de rotation 12 et celle de l'ouverture correspondante de l'élément de liaison 14 peuvent
être construites de manière relativement fine, réduisant ainsi l'encombrement dû à
ces parties. Mais, en faisant ces parties de manière plus solide, il serait également
possible que le mobile denté 8 fournisse de l'énergie au mouvement d'horlogerie.
[0023] Grace à cette construction du système de barillet, un barillet quasi-complètement
volant est réalisé, qui permet de transmettre un mouvement de rotation à un mécanisme
indicateur de réserve de marche ou à tout autre mécanisme du mouvement d'horlogerie,
sans nuire à l'effet volant, présentant ainsi un aspect esthétique amélioré.
[0024] Le montage du système de barillet 1 dans un mouvement d'horlogerie s'effectue comme
suit.
[0025] En premier lieu, l'ensemble tambour 2 - fond de barillet 4 - ressort moteur est assemblé
à l'axe de barillet 11, et le couvercle 16 est solidarisé avec le tambour 4. Le mobile
croix de Malte 5 peut être monté au fond de barillet 4 à n'importe quel stade.
[0026] Puis, l'axe de support 9 est solidarisé avec un élément de bâti (non représenté)
au moyen des vis 10. Dans l'exemple représenté, l'axe de support 9 est inséré au travers
d'une ouverture dans l'élément de bâti, puis y est solidarisé.
[0027] Puis, l'axe de transmission de rotation 12 et le mobile denté 8 sont emmanchés sur
l'axe de support 9, le pont 7 étant subséquemment monté à un élément de bâti du mouvement.
[0028] Ensuite, l'ensemble tambour 2 - fond de barillet 4 - ressort moteur - couvercle 16
est emmanché sur l'axe de transmission de rotation 12, et l'élément de liaison 14
est engagé avec la partie non circulaire 13 de l'axe de transmission de rotation 12,
et est placé en position contre le fond de barillet 4. Pendant cette étape, l'axe
de barillet 11 est solidarisé en rotation avec le pont 7, par exemple par chassage,
ou par l'engagement de formes non circulaires correspondantes. Alternativement, le
pont 7 peut être solidarisé avec l'axe de barillet 11 avant le montage de l'ensemble
tambour 2 - fond de barillet 4 - ressort moteur - couvercle 16, le pont 7 étant par
conséquent solidarisé avec un élément de bâti après l'emmanchement de l'ensemble tambour
2 - fond de barillet 4 - ressort moteur - couvercle 16 - pont 7 sur l'axe de transmission
de rotation 12.
[0029] Subséquemment, la plaquette 18 est engagée dans la découpe 19 de l'axe de support
9, le mobile croix de Malte 5 et le doigt étant alignés de manière correcte. Puis,
le faux pont 20 est mis en place, et est solidarisé au fond de barillet 4 au moyen
de la vis 21, solidarisant ainsi l'élément de liaison 14 en sandwich entre le fond
de barillet 4 et le faux pont 20.
[0030] Bien que l'invention ait été divulguée en référence à un mode de réalisation spécifique,
l'invention n'est pas limitée à cet exemple particulier. Le système de barillet peut
être modifié par l'homme du métier sans sortir du cadre de l'invention défini par
les revendications annexées.
1. Système de barillet (1) pour pièce d'horlogerie, comprenant :
- un axe de support (9) ;
- un barillet (2, 4) comprenant un tambour (2) fermé par un fond de barillet (4),
le barillet logeant un ressort moteur, une extrémité extérieure du ressort moteur
étant en liaison avec le tambour (2) ;
- un axe de barillet (11) en forme de canon situé dans le barillet (2, 4) et entourant
l'axe de support (9), une extrémité intérieure dudit ressort moteur étant en liaison
avec l'axe de barillet (11) ;
caractérisé en ce que ledit système de barillet (1) comprend, en outre, un axe de transmission de rotation
(12) agencé pour transmettre un mouvement de rotation dudit tambour (2) à un élément
d'un mouvement d'horlogerie, l'axe de transmission de rotation (12) étant en forme
de canon entourant l'axe de support (9) et étant entouré par l'axe de barillet (11),
l'axe de transmission de rotation (9) étant solidaire en rotation avec le tambour
(2).
2. Système de barillet (1) selon la revendication précédente, dans lequel l'axe de barillet
(11) est adapté pour être solidarisé avec un élément de bâti de la pièce d'horlogerie.
3. Système de barillet (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'axe
de support (9) est adapté pour être solidarisé avec un élément de bâti de la pièce
d'horlogerie à une seule extrémité, le barillet (2, 4) étant maintenu sur l'axe de
support (9) au moyen d'un élément de maintien (18) adapté pour assurer le maintien
axial de barillet (2, 4) sur l'axe de support (9).
4. Système de barillet (1) selon la revendication précédente, dans lequel l'élément de
maintien (18) est une plaquette (18) comprenant une encoche en engagement avec l'axe
de support (9).
5. Système de barillet (1) selon la revendication précédente, dans lequel ladite plaquette
(18) est agencé pour être solidaire en rotation avec l'axe de support (9), ladite
plaquette (18) comprenant un doigt (6) agencé pour engrener avec un mobile croix de
Malte (5) d'un système d'arrêtage (3), le croix de Malte (5) étant pivotée sur ledit
fond de barillet (4).
6. Système de barillet (1) selon l'une des revendications 4 à 5, dans lequel ladite plaquette
(18) est maintenue en position au moyen d'un faux pont (20) monté sur le fond de barillet
(4).
7. Système de barillet (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'axe
de transmission de rotation (12) est rendu solidaire en rotation dudit tambour (2)
au moyen d'un élément de liaison (14) solidaire du fond de barillet (4).
8. Système de barillet (1) selon les revendications 6 et 7, dans lequel l'élément de
liaison (14) est situé au moins partiellement entre le fond de barillet (4) et le
faux pont (20).
9. Système de barillet (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'axe
de transmission de rotation (9) est en liaison cinématique avec un mobile denté (8)
agencé pour transmettre la rotation de l'axe de transmission de rotation (12) à un
système indicateur de réserve de marche.
10. Système de barillet (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit
tambour (2) ne comporte pas de denture, et est adapté pour entrainer en rotation un
mécanisme de fusée au moyen d'une chaîne, d'un fil, d'une courroie ou d'une corde.
11. Mouvement d'horlogerie comprenant un système de barillet (1) selon l'une des revendications
précédentes, dans lequel l'axe de support (9) est solidaire dudit premier élément
de bâti dudit mouvement, l'axe de barillet étant solidaire d'un pont (7), ledit pont
(7) étant solidaire dudit premier élément de bâti.
12. Mouvement selon la revendication précédente comprenant un système de barillet (1)
selon la revendication 9, dans lequel ledit mobile denté (9) est situé entre ledit
premier élément de bâti et ledit pont (7).