Rotor einer Strömungsmaschine

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft einen Rotor einer Strömungsmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs l.

[0002] Ein solcher Rotor ist aus der Druckschrift US 7,708,529 B2 bekannt. Der Rotor weist in einer Rotorscheibe eine C-förmige radial nach außen geöffnete Umfangsnut mit Aussparungen an den Schenkeln der C-förmigen Umfangsnut auf. Durch diese Aussparungen werden die Schaufelfüße eingeschwenkt. Ferner weist dieser Rotor eine ringförmige Sicherung auf, die zwischen einer Unterseite des Innendeckbandes der Schaufel und auf einer radial außen liegenden Fläche der Rotorscheibe befestigt wird, um ein Herausschwenken der Schaufeln aus der Umfangsnut zu vermeiden.

[0003] Dieser Aufbau ist insbesondere nachteilig, da die Übergange von solchen Aussparungen zu den an der Umfangsnut angeordneten Erhebungen des Rotors die Rotorscheibe derart strukturmechanisch schwächen können, dass solche Rotoren an diesen Übergängen eine Kerbwirkung erfahren können und an diesen Stellen entsprechend Risse entstehen können. Im schlimmsten Fall kann es sogar zum Versagen eines Rotors führen.

[0004] EP 2 368 015 B1 offenbart einen Rotor mit einer Scheibe, die eine Umfangsnut aufweist. In diese Umfangsnut wird ein Schaufelfuß eingeführt, indem der Schaufelfuß entlang einer Trajektorie verschoben wird. Ein Drehen findet dabei nicht statt.

[0005] DE 32 10 892 A1 offenbart einen Rotor mit einer Scheibe, die eine Umfangsnut aufweist. In diese Umfangsnut wird ein Schaufelfuß eingedreht. Damit die Schaufel nicht wieder nach rechts wegkippen kann, ist zwischen dem rechten Ende des Innendeckbandes und der rechten oberen Seite der Scheibe ein Sicherungsring eingespannt. In der Umfangsnut ist kein Sicherungselement vorgesehen,

[0006] EP 2 602 435 A2 offenbart einen Rotor mit einer Scheibe, die eine Umfangsnut aufweist. In diese Umfangsnut wird an der Öffnung ein Schaufelfuß eingedreht. Damit die Schaufel nicht wieder wegkippen kann, wird die Schaufel von der Öffnung in der Nut weiter verschoben.

[0007] Dabei kommt das linke Ende des Innendeckbandes auf die Fläche zum Liegen. Zwar ist ein Sicherungselement zwischen den Schaufeln vorgesehen, allerdings liegt das Sicherungselement nicht an der Unterseite des Schaufelfußes an.

[0008] US 4,280,795 offenbart eine Dichtungsvorrichtung zwischen den Laufschaufeln. Die T-förmige Dichtungsvorrichtung ist unterhalb des Innendeckbands angeordnet. Am unteren Ende des vertikale T-Strichs ist ein Draht angeordnet, der unterhalb des Schaufelfußes verläuft. Der Draht dient dazu die T-förmigen Dichtungsvorrichtung miteinander zu verbinden.

[0009] DE 2 237 348 offenbart einen Rotor mit einer Scheibe, die eine Umfangsnut aufweist.

[0010] Somit liegt der Erfindung die objektive technische Aufgabe zu Grunde einen Rotor vorzustellen, der eine sofortige und automatische Sicherung der Schaufel ermöglicht, nachdem die Schaufel in ihre Position gebracht wurde.

[0011] Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

[0012] Die Erfindung betrifft einen Rotor einer Strömungsmaschine. Der Rotor umfasst mindestens eine Schaufel, die ein Schaufelblatt und einen Schaufelfuß aufweist, und mindestens einen Rotorgrundkörper, insbesondere eine Scheibe, die eine nach außen geöffnete Umfangsnut zur Aufnahme des Schaufelfußes aufweist. Die Umfangsnut und der Schaufelfuß sind derart geformt, dass durch Drehen der Schaufel um eine Achse der Schaufelfuß in der Umfangsnut sicherbar ist. Die Achse verläuft parallel zu einer Senkrechten der Rotationsachse des Rotationsgrundkörpers und/oder die Achse verläuft radial zum Rotationsgrundkörper. Der Rotor weist ferner in der Umfangsnut ein Sicherungselement auf, das an der Unterseite des Schaufelfußes anliegt.

[0013] Dies hat den Vorteil, dass die Schaufeln bereits direkt nach dem Drehen in der Nut gesichert sind. Eine weitere Sicherung entfällt Dabei wird viel Montagezeit eingespart. Dabei kann die Umfangsnut mit geringem Kerbfaktor ausgeführt werden. Ferner ist vorteilhaft, dass die absoluten Bewegungen zum Sichern der Schaufel verhältnismäßig klein sind. Bei einer eventuellen Reparatur kann eine defekte Schaufel ausgebaut werden, ohne den Rotorgrundkörper aus dem Triebwerk auszubauen. Durch das Sicherungselement wird wirksam verhindert, dass die Schaufeln in die Umfangsnut hineinfallen, wenn sich der Rotor bzw. die Scheibe nicht mehr dreht und die Fliehkraft die Schaufeln nicht mehr radial nach außen drücken.

[0014] Weitere Vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.

[0015] In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das Sicherungselement ein Sicherungsdraht. Das Sicherungselement kann insbesondere als ein c-förmiger Sicherungsdraht gestaltet sein und im nicht eingebauten Zustand einen etwas größeren Radius aufweisen als im eingebauten Zustand. Damit ist der Sicherungsdraht in der Umfangsnut vorgespannt und kann sich an allen Schaufel abstützen. Der Sicherungsdraht erfährt dadurch eine Zentrierung und berührt die Basis der Umfangsnut nicht. Das Sicherungselement kann als Blech ausgebildet sein.

[0016] In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Schaufelfuß ein zum Sicherungselement komplementär geformtes Führungselement, insbesondere eine Führungsnut, auf.

[0017] Dies ist insbesondere vorteilhaft, da die Schaufel erst dann ein Einrasten erfährt, wenn die Schaufel in der Umfangsnut richtig platziert ist. Das Sicherungselement muss nicht zwingend mittig im Schaufelfuß angeordnet sein. Die Führungsnut kann in der unteren Fläche des Schaufelfußes geformt sein oder aber die Führungsnut kann seitlich im Schaufelfuß geformt sein.

[0018] In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Schaufel, insbesondere zwischen dem Schaufelblatt und dem Schaufelfuß, ein quer zum Schaufelblatt verlaufendes Innendeckband auf, so dass im eingebauten Zustand nur ein erster Steg des Innendeckbandes zusammen mit der Scheibe einen Spalt bildet. Dabei kann der Abstand des Spaltes Null betragen, so dass der erste Steg die Scheibe berührt, insbesondere den stromabwärts gerichteten Schenkel der Scheibe. Es ist anzumerken, dass das Innendeckband einen stromaufwärts angeordneten Steg und einen stromabwärts angeordneten Steg aufweist. Vorzugsweise ist der stromabwärts angeordnete Steg der erste Steg. Im Betrieb des Triebwerkes (stationäre oder instationäre Gasturbine) drückt der Strömungsdruck dann die einzelnen Schaufel auf diesen ersten Steg und sichert damit die richtige Positionierung der Schaufeln in axialer Richtung.

[0019] In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Engstelle der Umfangsnut derart groß, dass beim Drehen der Schaufeln um die Achse der Schaufelfuß in die Umfangsnut einführbar ist und/oder die Engstelle der Schenkel derart klein ist, dass im eingebauten Zustand die Auflageflächen des Schaufelfußes auf die Auflageflächen der Schenkel liegen.

[0020] Dies ist insbesondere vorteilhaft, da die einzelnen Schaufeln nicht über einen in den Sehenkein eingebrachten Durchgang eingefädelt werden müssen und anschließend in Umfangsrichtung entlang der Umfangsnut an ihre Position verschoben werden müssen, im schlimmsten Fall sogar bis zur zum Durchgang diametral gegenüberliegende Position. Erfindungsgemäß können die Schaufeln an jeder Stelle der Umfangsnut eingebracht werden. Die hat den Vorteil, dass Montagezeit eingespart werden kann. Darüber hinaus wird kein Durchgang benötigt, der das Scheibenmaterial schwächt und eine potentielle Sollbruchstelle darstellt.

[0021] In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Engstelle der Umfangsnut größer ist als eine Tiefe des Schaufelfußes. Alternativ oder in Kombination dazu ist Engstelle der Umfangsnut kleiner als die Breite des Schaufelfußes. In allen Fällen ist die die Breite des Schaufelfußes größer ist als die Tiefe des Schaufelfußes, wobei die Breite im eingebauten Zustand der Schaufel die Ausdehnung des Schaufelfußes in axialer Richtung des Rotorgrundkörpers wiederspiegelt und die Tiefe die Ausdehnung des Schaufelfußes in radialer Richtung des Rotorgrundkörpers wiederspiegelt.

[0022] Dies insbesondere vorteilhaft, dass die Schaufeln entlang einer radialen Achse in die Umfangsnut einführbar sind, und anschließend durch Drehen um die radiale Achse die Schaufel in der Nut gesichert wird. Bei Rotoren mit vielen Laufschaufeln kann damit die Engstelle der Umfangsnut kleiner ausfallen und das der Umfangsnut umgebende Material kann weniger sein, so dass der Rotor schlanker und damit leichter ausgelegt werden kann.

[0023] In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung umfasst der Rotor eine Umfangssicherung, die einen Kopfbereich mit einer Aufnahme für einen Teil mindestens eines Schaufelfußes aufweist. Ferner weist der Schaufelfuß einen zur Aufnahme komplementär geformten Überhang.

[0024] Dies ist insbesondere vorteilhaft, da die Umfangssicherung formschlüssig mit der benachbarten Schaufel verbunden ist. Damit wird verhindert, dass sich die Schaufeln innerhalb der Umfangsnut verschieben können. Vorzugsweise weisen zwei benachbarte Schaufelfüße komplementär geformte Überhänge auf, so dass diese in der Aufnahme der Umfangssicherung angeordnet sind. Die Form der Auflagefläche der Aufnahme kann beliebig sein. Die Form der Auflagefläche kann gebogen, eben, dachförmig, sphärisch oder zylinderförmig sein.

[0025] In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung umfasst der Rotor eine Umfangssicherung mit einem Fußbereich, der auf der Basis der Umfangsnut aufliegt.

[0026] Die Umfangssicherung kann über unterschiedliche Befestigungsarten in der Umfangsnut fixiert werden. So kann eine Schraube (bspw. Madenschraube) die Umfangssicherung an die Scheibe befestigen. Denkbar sind auch Blech- und/oder Drahtelemente.

[0027] In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Rotorgrundkörper mindestens eine Aussparung und/oder eine Erhöhung in der Basis der Umfangsnut auf. Ferner weist die Umfangssicherung einen Fußbereich auf, der in der zweiten Aussparung angeordnet ist.

[0028] Vorzugsweise ist die Aussparung, insbesondere die zweite Aussparung, schmetterlingsförmig. Die Umfangssicherung wird soweit radial verschoben, bis der Fußbereich der Umfangssicherung in diese Aussparung eingeführt ist. Die Aussparung kann darüber hinaus mindestens noch einen Anschlag aufweisen, der quer zur Umfangsnut verläuft. Die Umfangssicherung kann in der Umfangsnut nur soweit gedreht werden, bis der Fußbereich an den Anschlag gelangt. Der Anschlag sichert, dass die Breite der Umfangssicherung genau senkrecht zur Umfangsnut verläuft, da ein Überdrehen vermieden werden kann. Außerdem bietet der Anschlag eine formschlüssige Umfangssicherung mit der Scheibe, d. h. die Scheibe samt Schaufeln, Umfangssicherung und Sicherungselement können in Umfangsrichtung nicht mehr in sich verdrehen. Im Gegensatz zur Halterung weist die Umfangssicherung vorzugsweise keine Öffnung auf. Nachdem die Halterung und das Sicherungselement in die entsprechenden Öffnung eingeführt wurde, dient die Umfangssicherung als Anschlag für das Sicherungselement, so dass dieser seine Lage nicht mehr verlassen kann. Die Umfangssicherung kann aber auch ein Sack oder Durchgangsöffnung aufweisen, um die Sicherungselementenden aufzunehmen und zu fixieren.

[0029] Eine Erhöhung kann an der Basis der Umfangsnut angeformt sein und radial nach außen ragen, so dass es mit der Scheibe eine Einheit bildet.

[0030] In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Breite des Kopfbereiches der Umfangssicherung größer als die Engstelle der Schenkel.

[0031] In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Höhe der Umfangssicherung mindestens genauso groß wie die Nuthöhe. Ferner umfasst der Rotor mindestens eine zur Umfangsnut querverlaufende Nut zur Aufnahme der Umfangssicherung auf.

[0032] Dies ist insbesondere vorteilhaft, da eine solche Nut verhindert, dass sich die Umfangssicherung entlang der Umfangsnut bewegen kann. Damit werden auch die Schaufeln in der Umfangsnut gesichert.

[0033] In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Höhe der Umfangssicherung kleiner ist als die Nuthöhe. Mindestens eine Seitenwandung, insbesondere ein Schenkel, der Umfangsnut weist eine, insbesondere dritte, Aufnahme für die Umfangssicherung auf.

[0034] Damit wird ebenfalls die Umfangssicherung sichergestellt. Vorzugsweise kann diese dritte Aufnahme kreissegmentförmig ausgebildet sein. Damit kann die Umfangssicherung in die Umfangsnut eingedreht werden.

[0035] Im Weiteren werden anhand der schematischen Zeichnung bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung näher beschrieben. Dabei zeigen:

• Figur 1: eine Schrägansicht von einem Teil eines Rotor mit einigen eingebauten Schaufeln und eine Umfangssicherung,
• Figur 2: eine Schrägansicht von einigen Schaufeln mit einer Umfangssicherung und einer Halterung,
• Figur 3: die gleiche Ansicht wie in Figur 2, jedoch mit weniger Schaufeln,
• Figur 4A: einen Schnitt quer durch die Umfangsnut der Scheibe, wobei die Schaufel im eingebauten Zustand abgebildet ist,
• Figur 4B: einen Schnitt quer durch die Umfangsnut der Scheibe, wobei die Schaufel im gekippten Zustand abgebildet ist,
• Figur 5 eine axiale Ansicht auf einen Teil des Rotors mit eingebauten Schaufeln,
• Figur 6 einen Schnitt quer durch die Umfangsnut der Scheibe, wobei die Halterung abgebildet ist,
• Figur 7 eine Draufsicht auf die Umfangsnut in radialer Richtung, und
• Figur 8 einen Schnitt quer durch die Umfangsnut der Scheibe, wobei zwei Ausrührungsformen der Umfangssicherung abgebildet sind.

[0036] Die Figur 1 zeigt eine Schrägansicht von einem Teil eines Rotor mit einem Rotorgrundkörper 2, mit einigen eingebauten Schaufeln 4, 6 und 8 und einer Umfangssicherung 10. Der Rotorgrundkörper 2 kann eine Scheibe oder ein Scheibenring sein. In dieser Ausführungsform gibt es drei unterschiedliche Schaufeln 4, 6 und 8, dies sich insbesondere in der Form ihrer Schaufelfüßen 54, 55 und 58 in Umfangsrichtung unterscheiden. Die Scheibe 2 weist eine insbesondere C-formige Umfangsnut 12 auf, in der die Schaufelfüße 54 der ersten Schaufel 4, die Schaufelfüße 55 der zweiten Schaufel 6 und die Schaufelfüße 58 der dritten Schaufel 8 angeordnet sind. Die Umfangsnut 12 weist eine Basis 14 und an den beiden Enden der Basis 14 jeweils einen Schenkel 16 und 18 auf (siehe auch Figuren 4A und 4B), die die Seitenwandungen der Umfangsnut 12 bilden. Der stromabwärts gerichtete Schenkel 16 (bzw der erste Schenkel) ist verglichen mit dem stromaufwärts gerichteten Schenkel 18 (im Folgenden als der zweite Schenkel bezeichnet) in der radialen Abmessung größer. Die Schaufel 4 weist zwischen einem radial nach außen erstreckenden Schaufelblatt 20 und einem radial nach innen erstreckenden Schaufelfuß 22 ein in axialer Richtung (der Scheibe 2) erstreckendes Innendeckband 24. Das Innendeckband 24 weist einen stromabwärts angeordneten Steg 26 (im Folgenden als der erste Steg bezeichnet) und einen stromaufwärts angeordneten Steg 28 (im Folgenden als der zweite Steg bezeichnet) auf. Dabei liegt die Unterseite 30 des ersten Stegs 26 auf der Oberseite 32 des ersten Schenkels 16.

[0037] Die Umfangsnut 12 weist ferner eine zweite radial nach innen verlaufende Nut 34 auf, die sich in den beiden Schenkeln 16 und 18 eingelassen ist. In diese beiden zweite Nuten 34 ist die Umfangssicherung 10 angeordnet.

[0038] In den Figuren 2 und 3 ist eine Schrägansicht von einigen Schaufeln mit einer Umfangssicherung 10 und einer Halterung bzw. Drahthalterung 36 abgebildet. Zum besseren Verständnis wurden in den Figuren 2 und 3 der Scheibe 2 nicht mitabgebildet. Ferner wurden in Figur 3 die Schaufeln zwischen Umfangssicherung 10 und der Drahthalterung 36 zur besserem Verständnis nicht abgebildet. Im vorderen Bereich ist die Umfangssicherung 10 zu sehen. Die Umfangssicherung 10 weist einen im Wesentlichen rechteckförmigen oberen Kopfbereich 38 und einen im Wesentlichen ebenfalls rechteckförmigen Fußbereich 40 auf. In radialer Richtung der Scheibe 2 erstreckt sich die Höhe h_U der Umfangssicherung 10. In Umfangsrichtung erstreckt sich die Tiefe t_U der Umfangssicherung 10. In axialer Richtung erstreckt sich der Kopfbereich 38 der Umfangssicherung 10 in die Breite b_U. Die Umfangssicherung 10 weist im Kopfbereich 38 eine - hier bogenförmige - erste Aufnahme 42 auf. Die Drahthalterung 36 weist einen Kopf 44 und einen im Wesentlichen rechteckförmigen Fuß 46 auf. Die Drahthalterung 36 weist im Kopf 44 eine - hier bogenförmige - zweite Aufnahme 48 auf. Die beiden Aufnahmen 42 und 48 sind vorzugsweise identisch geformt. In der Mitte der Drahthalterung 36 ist eine Öffnung 50 bzw. Bohrung eingelassen. Durch diese Öffnung 50 verläuft ein Sicherungselement bzw. Sicherungsdraht 51.

[0039] Zwischen der Umfangssicherung 10 und der Drahthalterung 36 sind drei unterschiedliche Schaufeln 4, 6 und 8 mit einer Tiefe T angeordnet (siehe Figur 2). Diese Schaufeln 4, 6 und 8 unterscheiden sich durch die unterschiedliche Ausgestaltung der entsprechenden Schaufelfüße 54, 35, 58 in Umfangsrichtung. Die erste Schaufel 4 weist einen ersten Schaufelfuß 54 auf, bei dem die zur Umfangssicherung 10 weisende Stirnfläche 52 einen zur ersten Aufnahme 42 komplementär geformten Überhang 56 aufweist. Die Stirnflächen der zweiten Schaufelfüße 55 der beiden zweiten Schaufeln 6 sind planar. Die dritte Schaufel 8 weist einen dritten Schaufelfuß 58 auf, bei dem die zur Drahthalterung 36 weisende Stirnfläche 52 einen zur zweiten Aufnahme 48 komplementär geformten Überhang 60 aufweist.

[0040] In der Figur 4A ist ein Schnitt quer durch die Umfangsnut 10 der Scheibe 2 wiedergegeben, wobei die zweite Schaufel 6 im eingebauten Zustand abgebildet ist. In der Figur 4B ist ein Schnitt durch die Umfangsnut 10 der Scheibe 2 wiedergegeben, wobei die zweite Schaufel 6 im gekippten Zustand abgebildet ist, um anschließend um die parallele Achse A_T gedreht zu werden, wobei diese Achse A_T parallel zur Senkrechten der Rotorachse ist. Die Breite der Umfangsnut 10 an der engsten Stelle zwischen den Schenkeln 16 und 18 wird mit S_E bezeichnet.

[0041] Im Betrieb fließt die Strömung von rechts nach links und wird durch die Strömungsrichtung 62 angegeben. Der untere Bereich des zweiten im Wesentlichen schwalbenschanzförmigen Schaufelfußes 55 der zweiten Schaufel 6 weist eine dritte Nut 64 auf, um den Sicherungsdraht 51 aufzunehmen. Die anderen Schaufelfüße 54 und 58 können diesbezüglich ähnlich gestaltet sein und können im unteren Bereich eine zur dritten Nut 64 ähnliche gestaltete Nut aufweisen. Es ist festzuhalten, dass die Öffnung 50 der Drahthalterung 36 mit der dritten Nut 64 fluchtet.

[0042] Die Unterseite 30 des ersten Stegs 26 liegt, wie in Figur 4A abgebildet, auf der Oberseite 32 des ersten Schenkels 16. Die schrägverlaufende Auflageflächen 66 und 68 des Schaufelfußes 55 liegen an den schrägverlaufenden Auflageflächen 70 und 72 der Umfangsnut 10. Diese Engstelle S_E zwischen den Schenkeln 16 und 18 ist derart groß, dass beim Schwenken der Schaufeln 4, 6 oder 8 bspw, um die parallele Achse A_T der Schaufelfuß 55 (so auch die anderen Schaufelfüße 54 und 58) in die Umfangsnut 10 einführbar ist und die Engstelle S_E zwischen den Schenkeln 16 und 18 derart klein ist, dass im eingebauten Zustand die Auflageflächen 66 und 68 des Schaufelfußes 55 auf die Auflageflächen 70 und 72 der Schenkeln 16 und 18 anliegen.

[0043] Alternativ dazu kann beispielsweise die zweite Schaufel 6 (auch die anderen Schaufeln) um die radiale Achse A_r gedreht werden, um in der Umfangsnut 12 gesichert zu werden. Dazu wird diese zweite Schaufel 6 vorab radial entlang der radialen Achse A_r verschoben, wobei die Tiefe T der Schaufel 6 parallel zur Engstelle S_E ausgerichtet ist. Erst wenn der Schaufelfuß 55 ausreichend weit in die Umfangsnut 12 eingeschoben wurde, kann die zweite Schaufel 6 um die radiale Achse A_r gedreht werden bis der Sicherungsdraht 51 in die dritte Nut 64 (Führungsnut) einschnappt. Dann ist die Breite B der zweiten Schaufel 6 im Wesentlichen parallel zur Engstelle S_E orientiert.

[0044] Dabei ist in den Figuren 4A und 4B zu erkennen, dass die Breite B der Schaufelfüße 55 größer ist als die Engstelle S_E.

[0045] Gemäß der Erfindung werden zur Sicherung der Schaufeln 4, 6 und 8 in einem Schaufel-Scheibe-Verbund eine bestimmte Anzahl von Schaufeln 4, 6 und 8 mit einem Formelement, hier mit dem Sicherungsdraht 51 und einem oder mehreren Umfangssicherung 10 und einem oder mehreren Drahthalterungen 36 montiert. Die Anzahl der dazu verwendeten Sicherungselemente 10 und 36 und Sicherungsdrähte 51 ist variabel und bestimmt dabei die Teilung und die Anzahl der benötigten zweiten Radialnuten 34 in der Scheibe 2. Die Umfangssicherungen 10 dienen nach der Fertigstellung der gesamten Montage als Anschlag für den Sicherungsdraht 51. Dieser ist damit in Umfangsrichtung formschlüssig gesichert. Die Drahthalterungen 36 werden in radialer Richtung durch Schwalbenschwanzanlageflächen 70 und 72 in der Scheibe 2 gehalten. Der Sicherungsdraht 51 wird wiederum durch die Drahthalterungen 36 am Herausfallen gehindert, da die Drahthalterungen 36 in Richtung der Drehachse an der Scheibe 2 auf der Basis 14 anliegen. Die Elastizität des Sicherungsdraht 51 gewährleistet, dass die Schaufeln durch leichtes verdrücken des Sicherungsdrahts 51 eingekippt werden können (siehe Figuren 4B und 5). Beim Einkippen bspw. der ersten Schaufel 4 weicht der Sicherungsdraht 51 dabei zur Seite und radial nach unten, wie in Figur 5 gestrichelt dargestellt istBeim Erreichn der endgültigen Montageposition des Schaufelfußes springt der Sicherungsdraht 51 elastisch in seine neutrale Position zurück, so dass dieser Sicherungsdraht 51 in der dritten Nut 64 anliegt. Durch die formschlüssige Führung des Sicherungsdraht 51 in der dritten Nut 64 der Schaufelfüße 54, 55 und 58, werden die Schaufeln 4, 6 und 8 in der Schwalbenschwanzführung (Umfangsnut 12) der Scheibe 2 gehalten und können bei Rotorstillstand nicht kippen. Die Umfangssicherungselement 10 wird nach erfolgter Montage in radialer Richtung von der Schaufel 4 gehalten. Die Drahthalterungen 36 werden erfindungsgemäß durch einen Schwalbenschwanzansatz in der Umfangsnut 12 gehalten. Die Öffnung 50 der Drahthalterung 36 ist so groß dimensioniert, dass der Sicherungsdraht 51 unter Last nicht an dieser Drahthalterung 36 anliegt.

[0046] Im Folgenden wird eine mögliche Montage des Rotors wiedergegeben. Im ersten Schritt können die Umfangsicherungen 10 durch radiales Einstecken in die entsprechenden Nuten in der Scheibe 2 montiert werden. Nach der Montage der Umfangssicherungen 10 werden die Drahthalterungen 36 in die Umfangsnut 12 der Scheibe 2 eingedreht oder gekippt. Danach kann der Sicherungsdraht 51 montiert werden. Dieser Sicherungsdraht 51 wird durch die Löcher bzw. Bohrungen 50 der Drahthalterungen 36 gesteckt. Nach Montage aller Sicherungselemente werden die Schaufeln 4, 6 und 8 durch Kippen oder durch Drehen montiert. In entsprechender Reihenfolge müssen zuerst die an den Sicherungsteilen (Drahthalterung 36 bzw. Umfangssicherung 10) anliegenden Schaufeln 4 und 8 in die Umfangsnut eingeschwenkt werden und an ihre Zielposition in Umfangsrichtung geschoben werden. Danach können die restlichen Schaufeln 6 montiert werden. Die Demontage erfolgt analog in umgekehrter Reihenfolge.

[0047] In der Figur 6 ist ein Schnitt durch die Umfangsnut 12 der Scheibe 2 wiedergegeben, wobei die Drahthalterung 10 im Kopf 44 die zweite Aufnahme 48 aufweist. Darin befindet sich der Überhang 56 des ersten Schaufelfußes 54 der ersten Schaufel 4. In Figur 6 sind zwei Ausführungsformen des Fußes 46 der Drahthalterungen 36 abgebildet. Die erste Ausführungsform des Fußes 46 reicht bis zur Basis 14 der Umfangsnut 12. In der zweiten Ausführungsform ist in der Basis 14 der Umfangsnut radial nach innen reichende erste im Wesentlichen schmetterlingsförmige Aussparung 69 eingelassen (siehe auch Figur 5, gestrichelt abgebildet). In diese erste Aussparung 69 ist der verlängerte Bereich 71 des Fußes 46 angeordnet (schraffierter Bereich).

[0048] In der Figur 7 ist eine Draufsicht auf die Umfangsnut 12 in radialer Richtung auf die erste Aussparung 69 und eine zweite Aussparung 78 (dazu siehe weiter unten) wiedergegeben. In der Mitte von oben nach unten verlaufend ist die Umfangsnut 12 abgebildet. Links wird die Umfangsnut 12 durch den ersten Schenkel 16 begrenzt. Rechts wird die Umfangsnut 12 durch den zweiten Schenkel 18 begrenzt. In der ersten Aussparung 69 ist der verlängerte Bereich 71 einmal schraffiert und einmal gestrichelt abgebildet. Beim der Montage der Drahthalterung 36 in die Umfangsnut 10 wird die Drahthalterung 36 mit der gestrichelten Orientierung senkrecht zur Blattebene eingeführt. Sobald der verlängerte Bereich 71 in der ersten Aussparung 69 angeordnet ist, kann die Drahthalterung 36 um die Drehachse 70 im Uhrzeigersinn gedreht werden bis der verlängerte Bereich 71 auf den senkrecht zur Umfangsnut 12 verlaufenden Anschlag 72 der ersten Aussparung 69 stößt.

[0049] In der Figur 8 ist ein Schnitt durch die Umfangsnut 12 der Scheibe 2 abgebildet, wobei zwei Ausführungsformen der Umfangssicherung 10 wiedergegeben sind. Die erste Ausführungsform ist auf der rechten Seite wiedergegeben. Die Umfangssicherung 10 entspricht der in Figur 1 abgebildeten. Diese wird radial von außen nach innen in die zweiten Nuten 34 eingeschoben. Dabei ist zu beachten, dass die zweite Nuten 34 in den Schenkeln von außen nach innen zur Umfangsnut 12 reichen. Diese zweite Nuten 34 sind auch in der Figur 7 abgebildet. Dabei ist der Kopfbereich 38 der Umfangssicherung 10 größer als die Engstelle S_E zwischen den Schenkel 16 und 18.

[0050] In einer zweiten Ausführungsform der Umfangssicherung 10' ist die Höhe h_U' der Umfangssicherung 10 von der Basis 14 bis zum Ende des Kopfbereichs 38 kleiner als die Nuthöhe h_N. Im Gegensatz zur ersten Ausführungsform wird diese Umfangssicherung 10' wie die Drahthalterung 36 in die Umfangsnut 12 gedreht. Dazu müssen dritte Aufnahmen 74 in den Schenkeln 16 und 18 eingelassen sein, die vorzugsweise bogenförmig sind (siehe Figur 7). Zusätzlich oder alternativ kann die Umfangssicherung 10' einen verlängerten Fußbereich 76 aufweisen, wie die Drahthalterung 36 in Figur 6. Dabei weist die Umfangsnut 12 für den verlängerten Fußbereich 76 eine zweite Aussparung 78 auf. Die zweite Aussparung 78 kann genauso geformt sein wie die erste Aussparung 69. Die Umfangssicherung 10' wird dann genauso in die Umfangsnut 12 eingedreht, wie die Drahthalterung 36 mit verlängertem Fußbereich 71.

[0051] Die Sicherung der Schaufeln in Umfangsrichtung erfolgt durch eingesetzte Sicherungsteile (Umfangssicherung 10 und Drahthalterung 36) die formschlüssig in die Umfangsnut 10 der Scheibe 2 eingreifen. Das herauskippen einzelner Schaufeln 4, 6, und 8 wird durch ein Formelement (z.B. Sicherungsdraht 51) an den Schaufelfüßen 54, 55 und 58 verhindert. Mit Hilfe dieses Sicherungsdrahts entsteht ein Formschluss für den gesamten Scheibe-Schaufel-Verbund. Ein Verrutschen des Drahts in Umfangsrichtung wird durch die Umfangssicherung 10 verhindert. Im eingebauten Zustand, und insbesondere im Betrieb sind alle Sicherungsdrähte quasi Spannungsfrei und bilden kein lebensdauerminimierendes Bauelement. Im Betrieb liegen die Sicherungselemente (insbesondere die Sicherungsdrähte 51) großflächig an den angrenzenden Bauteilen an. Dadurch entstehen kaum Kanten- oder Punktlasten und die damit verbundenen Spannungsspitzen im Material. Die Montage erfolgt ohne plastische Verformung oder Verschraubungen. Damit werden Undefinierte Materialspannungen durch Verformung und damit mögliche Rißbildung vermieden. Durch die Art der Konstruktion verteilt sich die Fliehkraft der Sicherungselemente im Betrieb nahezu gleichmäßig auf die Schaufeln. Durch entsprechende Auslegung wird zudem die unsymmetrische Belastung des Schwalbenschwanzes der Schaufeln 4, 6 und 8 minimiert. Es besteht zudem keine mechanische Verbindung zwischen Scheibe 2 und Sicherungsdraht 51. Damit wird insbesondere Fretting zwischen diesen beiden Bauteilen verhindert.

[0052] An einer einzigen Scheibe können beliebig viele Sicherungsdrähte am gesamten Umfang und beliebig viele Drahthalterungen verwendet werden. Wenn nur ein einziger durchgehender Sicherungsdraht verwendet wird, so muss dieser über den gesamten Rotorumfang verlaufen. Der Sicherungsdraht kann zur Montagevereinfachung vorgebogen sein.

[0053] Die Erfindung kann insbesondere im Verdichter- und im Turbinenbereich von Strömungsmaschinen eingesetzt werden.

Bezugszeichenliste

[0054] 

2

Scheibe

4

erste Schaufel

6

zweite Schaufel

8

dritte Schaufel

10

Umfangssicherung

12

Umfangsnut

14

Basis

16

stromabwärts gerichteter Schenkel (erste Schenkel)

18

stromaufwärts gerichteter Schenkel (zweite Schenkel)

20

Schaufelblatt

22

Schaufelfuß von 4

24

Innendeckband

26

erster Steg

28

zweiter Steg

30

Unterseite von 26

32

Oberseite von 16

34

zweite Nut

36

Halterung

38

Kopfbereich von 10

40

Fußbereich von 10

42

erste Aufnahme von 10

44

Kopf von 36

46

Fuß von 36

48

zweite Aufnahme von 36

50

Öffnung von 36

51

Sicherungselement

52

Stirnfläche

54

erster Schaufelfuß von 4

55

zweiter Schaufelfuß von 6

56

Überhang von 54

58

Schaufelfuß von 8

60

Überhang von 58

62

Strömungsrichtung

63

Unterseite von 8

64

Führungselement (dritte Nut)

66

Anlagefläche

68

Anlagefläche

69

erste Aussparung

70

Drehachse

71

verlängerter Bereich des Fuß 46

72

Anschlag

74

dritte Aufnahme

76

verlängerter Bereich des Fußbereich von 40

78

zweite Aussparung

79

Spalt

81

Erhöhung

A_r

radiale Achse

A_T

parallele Achse

B

Breite des Schaufelfußes

b_U

Breite des Kopfbereiches der Umfangssicherung

h_N

Nuthöhe

h_U, h_U'

Höhe der Umfangssicherung

S_E

Engstelle zwischen den Schenkel

T

Tiefe des Schaufelfußes

Ansprüche

1. Rotor einer Strömungsmaschine mit:

- mindestens einer Schaufel (4, 6, 8), die ein Schaufelblatt (20) und einen Schaufelfuß (54, 55, 58) aufweist,

- einen Rotorgrundkörper (2), insbesondere eine Scheibe (2), die eine nach außen geöffnete Umfangsnut (12) zur Aufnahme des Schaufelfußes (54, 55, 58) aufweist,

wobei die Umfangsnut (12) und der Schaufelfuß (54, 55, 58) derart geformt sind, dass durch Drehen der Schaufel (4, 6, 8) um eine Achse (A_r, A_T) in die Umfangsnut (12) der Schaufelfuß (54, 55, 58) sicherbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Achse (A_T) parallel zu einer Senkrechten der Rotationsachse des Rotorgrundkörpers (2) verläuft und/oder die Achse (A_r) radial zum Rotorgrundkörper (2) verläuft, und dass der Rotor in der Umfangsnut (12) ein Sicherungselement (51) aufweist, das an der Unterseite (63) des Schaufelfußes (54, 55, 58) anliegt.

2. Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (52) ein Sicherungsdraht ist.

3. Rotor nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaufelfuß (54, 55, 58) ein zum Sicherungselement (51) komplementär geformtes Führungselement (64), insbesondere eine Führungsnut, aufweist.

4. Rotor nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufel (2) ein quer zum Schaufelblatt (20) verlaufendes Innendeckband (24) aufweist, so dass mindestens ein Steg (26) des Innendeckbandes (24) zusammen mit dem Rotorgrundkörper (2) einen Spalt (79) bildet.

5. Rotor nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Engstelle (S_E) der Umfangsnut (12) derart groß ist, dass beim Drehen der Schaufeln (4, 6, 8) um die Achse (A_r, A_T) der Schaufelfuß (54, 55, 58) in die Umfangsnut (12) einführbar ist.

6. Rotor nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Engstelle (S_E) derart klein ist, dass mindestens eine Auflagefläche (66, 68) des Schaufelfußes (54, 55, 58) auf mindestens eine in der Umfangsnut (12) befindliche Auflagefläche (70, 72) anliegt.

7. Rotor nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Engstelle (S_E) größer ist als eine Tiefe (T) des Schaufelfußes (54, 55, 58) und/oder die Engstelle (S_E) kleiner ist als die Breite (B) des Schaufelfußes (54, 55, 58), wobei die Breite (B) des Schaufelfußes (54, 55, 58) größer ist als die Tiefe (T) des Schaufelfußes (54, 55, 58).

8. Rotor nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor eine Umfangssicherung (10) umfasst, die einen Kopfbercich (38) mit einer ersten Aufnahme (42) für einen Teil mindestens eines Schaufelfußes (54, 58) aufweist, und der Schaufelfuß (54, 58) einen zur ersten Aufnahme (42) komplementär geformten Überhang (56, 60) aufweist.

9. Rotor nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor eine Umfangssicherung (10) mit einem Fußbereich (40) umfasst, der auf der Basis (14) der Umfangsnut (12) aufliegt.

10. Rotor nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotorgrundkörper (2) mindestens eine Aussparung (78) und/oder Erhöhung (81) in der Basis (14) der Umfangsnut (12) aufweist und/oder die Umfangssicherung (10') einen Fußbereich (40, 76) aufweist, der in der Aussparung (78) angeordnet ist.

11. Rotor nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (b_U) des Kopfbereiches (38) der Umfangssicherung (10) größer ist als die Engstelle (S_E).

12. Rotor nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe (h_U) der Umfangssicherung (10) mindestens genauso groß ist wie die Nuthöhe (h_N) und dass der Rotor mindestens eine zur Umfangsnut (12) querverlaufende Nut (34) zur Aufnahme der Umfangssicherung (10) aufweist.

13. Rotor nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe (h_U') der Umfangssicherung (10) kleiner ist als die Nuthöhe (h_N) und mindestens eine Seitenwandung (16, 18) der Umfangsnut (12) eine Aufnahme (74) für die Umfangssicherung (10) aufweist.

14. Strömungsmaschine mit einem Rotor nach mindestens einem der obigen Ansprüche.

Claims

1. Rotor of a turbomachine, having:

- at least one blade (4, 6, 8) which comprises an airfoil (20) and a blade root (54, 55, 58);

- a rotor main body (2), particularly a disk (2), having an outwardly open circumferential groove (12) for receiving the blade root (54, 55, 58),

wherein the circumferential groove (12) and the blade root (54, 55, 58) are shaped such that the blade root (54, 55, 58) can be secured in the circumferential groove (12) by rotating the blade (4, 6, 8) around an axis (A_r, A_T),
characterized in that
the axis (A_T) runs parallel to a perpendicular line of the rotational axis of the rotor main body (2) and/or the axis runs radially to the rotor main body (2), and that in the circumferential groove (12), the rotor has a securing element (51) which bears against the underside (63) of the blade root (54, 55, 58).

2. Rotor according to claim 1, characterized in that the securing element (52) is a securing wire.

3. Rotor according to at least one of the previous claims, characterized in that the blade root (54, 55, 58) comprises a guide element (64), particularly a guide groove, which is shaped complementarily with respect to the securing element (51).

4. Rotor according to at least one of the previous claims, characterized in that the blade root (54, 55, 58) has an inner cover band (24), which runs transversely to the airfoil (20), and so at least one web (26) of the inner cover band (24) forms a gap (79) together with the rotor main body (2).

5. Rotor according to at least one of the previous claims, characterized in that a narrow section (S_E) of the circumferential groove (12) is large enough to allow the blade root (54, 55, 58) to be introduced into the circumferential groove (12) while rotating the blades (4, 6, 8) around the axis (A_r, A_T).

6. Rotor according to at least one of the previous claims, characterized in that the narrow section (S_E) is small enough to allow at least one contact face (66, 68) of the blade root (54, 55, 58) to bear against at least one contact face (70, 72) located in the circumferential groove (12).

7. Rotor according to at least one of the previous claims, characterized in that the narrow section (S_E) is greater than a depth (T) of the blade root (54, 55, 58) and/or the narrow section (S_E) is smaller than a width (B) of the blade root (54, 55, 58), wherein the width (B) of the blade root (54, 55, 58) is greater than the depth (T) of the blade root (54, 55, 58).

8. Rotor according to at least one of the previous claims, characterized in that the rotor comprises a circumferential securing means (10), having a head portion (38) with a first receiving portion (42) for a part of at least one blade root (54, 58), and that the blade root (54, 58) has an overhang (56, 60) which is shaped complementarity with respect to the first receiving portion (42).

9. Rotor according to at least one of the previous claims, characterized in that the rotor comprises a circumferential securing means (10) with a foot portion (40) which rests on the base portion (14) of the circumferential groove (12).

10. Rotor according to at least one of the previous claims, characterized in that the rotor main body (2) comprises at least one recess (78) and/or projection (81) in the base portion (14) of the circumferential groove (12) and/or the circumferential securing means (10') has a foot portion (40, 76) which is arranged in the recess (78).

11. Rotor according to one of the claims 8 to 10, characterized in that the width (bu) of the head portion (38) of the circumferential securing means (10) is greater than the narrow section (S_E).

12. Rotor according to claim 11, characterized in that the height (h_U) of the circumferential securing means (10) is at least exactly as great as the groove height (h_N), and that the rotor comprises at least a groove (34), which runs transversally to the circumferential groove (12) for receiving the circumferential securing means (10).

13. Rotor according to claim 11, characterized in that the height (h_U') of the circumferential securing means (10) is smaller than the groove height (h_N), and at least one side wall (16, 18) of the circumferential groove (12) comprises a receiving portion (74) for the circumferential securing means (10).

14. Turbomachine having a rotor according to at least one of the previous claims.

Revendications

1. Rotor de turbomachine comprenant ;

- au moins une aube (4, 6, 8) présentant une pale d'aube (20) et un pied d'aube (54, 55, 58),

- un corps de base de rotor (2), en particulier un disque (2), présentant une rainure périphérique (12) ouverte vers l'extérieur pour la réception du pied d'aube (54, 55, 58),

dans lequel la rainure périphérique (12) et le pied d'aube (54, 55, 58) sont formés de telle façon qu'une rotation de l'aube (4, 6, 8) autour d'un axe (A_r, A_T) dans la rainure périphérique (12) permet de bloquer le pied d'aube (54, 55, 58),
caractérisé en ce que
l'axe (A_T) s'étend parallèlement à une perpendiculaire de l'axe de rotation du corps de base de rotor (2) et/ou l'axe (A_r) s'étend radialement par rapport au corps de base de rotor (2), et en ce que le rotor présente un élément de blocage (51) dans la rainure périphérique (12), lequel s'appuie sur le côté inférieur (63) du pied d'aube (54, 55, 58).

2. Rotor selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de blocage (52) est un fil de blocage.

3. Rotor selon au moins l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le pied d'aube (54, 55, 58) présente un élément de guidage (64) formé de façon complémentaire par rapport à l'élément de blocage (51), en particulier une rainure de guidage,

4. Rotor selon au moins l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'aube (2) présente une bande couvrante intérieure (24) s'étendant transversalement à la pale d'aube (20), de telle sorte qu'au moins une nervure (26) de la bande couvrante intérieure (24) forme une fente (79) ensemble avec le corps de base de rotor (2).

5. Rotor selon au moins l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une zone étroite (S_E) de la rainure périphérique (12) présente une taille suffisamment grande pour permettre au pied d'aube (54, 55, 58) de s'insérer dans la rainure périphérique (12) lors de la rotation des aubes (4, 6, 8) autour de l'axe (A_r, A_T).

6. Rotor selon au moins l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la zone étroite (S_E) présente une taille suffisamment petite pour permettre à au moins une surface d'appui (66, 68) du pied d'aube (54, 55, 58) de s'appuyer sur au moins une surface d'appui (70, 72) située dans la rainure périphérique (12).

7. Rotor selon au moins l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la zone étroite (S_E) est plus grande qu'une profondeur (T) du pied d'aube (54, 55, 58) et/ou en ce que la zone étroite (S_E) est plus petite que la largeur (B) du pied d'aube (54, 55, 58), dans lequel la largeur (B) du pied d'aube (54, 55, 58) est plus grande que la profondeur (T) du pied d'aube (54, 55, 58).

8. Rotor selon au moins l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rotor comporte un élément de blocage circonférentiel (10) présentant une région de tête (38) avec un premier logement (42) destiné à une partie au moins d'un pied d'aube (54, 58), et le pied d'aube (54, 58) présente une partie saillante (56, 60) formée de façon complémentaire par rapport au premier logement (42).

9. Rotor selon au moins l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rotor comporte un élément de blocage circonférentiel (10) avec une région de pied (40) s'appuyant sur la base (14) de la rainure périphérique (12).

10. Rotor selon au moins l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps de base de rotor (2) présente au moins un évidement (78) et/ou une surélévation (81) dans la base (14) de la rainure périphérique (12) et/ou en ce que l'élément de blocage circonférentiel (10) présente une région de pied (40, 76) agencée dans l'évidement (78).

11. Rotor selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que la largeur (b_U) de la région de tête (38) de l'élément de blocage circonférentiel (10) est supérieure à la zone étroite (S_E).

12. Rotor selon la revendication 11, caractérisé en ce que la hauteur (hu) de l'élément de blocage circonférentiel (10) est au moins aussi grande que la hauteur de rainure (h_N) et en ce que le rotor présente au moins une rainure (34) s'étendant transversalement à la rainure périphérique (12) pour la réception de l'élément de blocage circonférentiel (10).

13. Rotor selon la revendication 11, caractérisé en ce que la hauteur (h_U') de l'élément de blocage circonférentiel (10) est inférieure à la hauteur de rainure (h_N), et au moins une paroi latérale (16, 18) de la rainure périphérique (12) présente un logement (74) pour l'élément de blocage circonférentiel (10).

14. Turbomachine comprenant un rotor selon au moins l'une quelconque des revendications précédentes.

Zeichnung