[0001] L'invention se rattache au secteur technique des piscines.
[0002] L'invention concerne plus particulièrement mais non limitativement un dispositif
pour la réalisation d'un bassin de piscine hors sol ou semi-enterré, sans pour cela
exclure la réalisation d'un bassin de piscine enterré.
[0003] Différentes solutions ont été proposées pour réaliser un bassin de piscine à partir
de plusieurs panneaux assemblés entre eux selon différents moyens et agencements pour
obtenir un bassin de forme géométrique quelconque.
[0004] Par exemple, en ce qui concerne les piscines hors sols ou semi-enterrés, les panneaux
sont le plus souvent réalisés par un assemblage de lames de bois.
[0005] Pour obtenir une rigidité suffisante afin de tenir compte de la force de pression
exercée par l'eau du bassin de la piscine et/ou par le terrain, les lames sont assemblées
entre elles en combinaison avec des éléments de rigidité généralement sous forme de
fer profilé enserrant la section des lames. La mise en place et/ou la fixation de
ces éléments de rigidité constituent des opérations de montage supplémentaires nécessitant
l'utilisation d'outillages spécifiques. D'autres dispositifs pour la réalisation de
bassins de piscine sont divulgués par les documents
EP 1707707 et
FR 2855243.
[0006] A partir de cet état de la technique, l'invention propose une autre solution pour
la réalisation des panneaux avec, pour objectifs, de diminuer le poids, sans pour
autant diminuer la rigidité et également, d'améliorer l'esthétique au niveau de la
conception même du panneau.
[0007] Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et mis au point un dispositif pour
la réalisation d'un bassin de piscine à partir de panneaux assemblés entre eux, chaque
panneau est constitué par un assemblage en superposition de lames présentant longitudinalement
des cavités parallèles dont l'une au moins est apte à recevoir intérieurement un insert
de rigidité, les chants verticaux des panneaux ainsi constitués coopérant avec des
moyens d'assemblage pour être accouplés en alignement linéaire ou angulaire.
[0008] Pour résoudre le problème posé d'assurer l'assemblage en superposition des lames,
les bords longitudinaux d'appui des lames présentent des formes complémentaires d'emboitement.
Ces formes complémentaires d'emboitement sont par exemple du type tenon-mortaise.
[0009] Avantageusement, compte tenu du problème posé à résoudre de diminuer le poids et
d'améliorer l'esthétique, les lames sont réalisées en matériau composite selon différents
coloris.
[0010] Compte tenu de ces caractéristiques, la rigidité du panneau est obtenu par la simple
insertion d'au moins un insert de rigidité dans au moins une des cavités de chaque
lame, l'insert de rigidité pouvant être simplement emmanché à force ou fixé par tout
moyen connu et approprié.
[0011] Selon la revendication 1, les moyens d'assemblage des panneaux sont constitués par
les extrémités débordantes des inserts de rigidité de deux panneaux adjacents, assemblées
par des organes rapportés, une plaque de recouvrement étant fixée d'une manière étanche
au niveau du raccordement de faces interne et externe des panneaux pour obturer l'espace
laissé libre entre lesdits panneaux résultant du débordement desdits éléments de rigidité.
[0012] Les organes rapportés sont constitués par des manchons rectilignes ou angulaires
fixés aux extrémités débordantes des inserts de rigidité.
[0013] Selon la revendication 6 les moyens d'assemblage des panneaux sont constitués par
des profilés fixés sur la totalité des chants verticaux des panneaux, lesdits profilés
présentant des agencements aptes à permettre, sur toute leur hauteur, l'engagement
d'un élément commun de liaison pour l'accouplement, d'une manière étanche, des deux
panneaux adjacents.
[0014] Les profilés et l'élément commun de liaison présentent des formes complémentaires
d'emboitement du type males et femelles.
[0015] Les profilés de deux panneaux adjacents sont identiques, chacun desdits profilés
présente une forme mâle ou femelle complémentaire d'une forme femelle ou mâle que
présente symétriquement l'élément de liaison.
[0016] Chaque élément de liaison est conformé en section transversale pour assurer le recouvrement
des profilés des deux panneaux adjacents.
[0017] L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins
annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue partielle en perspective d'une forme de bassin donnée à titre
d'exemple et réalisée selon le dispositif de l'invention ;
- la figure 1A est une vue partielle en perspective montrant la mise en place de l'élément
commun de liaison au niveau des profilés d'accouplement de deux panneaux ;
- la figure 2 est une vue partielle en perspective montrant l'assemblage des lames et
la mise en place d'un insert de rigidité dans au moins l'une des cavités de chaque
lame ;
- la figure 3 est une vue partielle en coupe longitudinale montrant l'assemblage et
l'accouplement en position linéaire de deux panneaux au moyen d'organes rapportés
sous forme de manchons fixés aux extrémités des inserts de rigidité des deux panneaux
adjacents ;
- la figure 4 est une vue en coupe considérée selon la ligne 4-4 de la figure 3 ;
- les figures 5, 6 et 7 sont des vues à caractère purement schématique montrant différentes
formes de réalisation des manchons d'accouplement des panneaux pour un alignement
linéaire ou angulaire ;
- les figures 8, 8A, 9, 10 et 11 sont des vues partielles et en coupe montrant différentes
formes de réalisation possibles de profilés fixés sur le chant des panneaux et aptes
à coopérer avec un élément commun de liaison ;
- les figures 12, 12A, 13, 14 et 15 montrent l'accouplement de deux panneaux selon les
formes de réalisation illustrées respectivement aux figures 8, 8A, 9, 10 et 11.
[0018] Comme indiqué, le dispositif selon l'invention trouve une application pour la réalisation
de tout type de structure, notamment pour la réalisation d'un bassin de piscine de
formes géométriques quelconques.
[0019] L'invention concerne plus particulièrement la réalisation de piscine hors sol ou
semi enterrée sans pour cela exclure la réalisation d'une piscine enterrée.
[0020] De manière connue, le bassin en tant que tel et ce, quelle que soit sa forme géométrique,
par exemple, comme celle illustrée à titre indicatif à la figure 1, est réalisé par
un assemblage de plusieurs panneaux (P) accouplés d'une manière étanche.
[0021] Selon une caractéristique à la base de l'invention, chaque panneau (P) résulte d'un
assemblage en superposition de plusieurs lames (1). Chaque lame est réalisée en matériau
composite et présente une section interne du type alvéolaire résultant de plusieurs
cavités parallèles (1a) qui s'étendent sur la totalité de la longueur de chaque lame
en étant débouchantes au niveau de chacun des éléments verticaux desdites lames.
[0022] Les bords longitudinaux d'appui des lames (1) présentent des formes complémentaires
d'emboîtement (1b), (1c). Par exemple, ces formes complémentaires sont de type tenon/mortaise.
Les faces des lames (1), notamment les faces externes, peuvent être lisses ou striées.
[0023] Selon une autre caractéristique pour tenir compte des forces de pression résultant
de la poussée de l'eau et/ou du terrain, chaque lame (1) présente au moins un insert
de rigidité (2) engagé dans une des cavités (1a).
[0024] Avantageusement, un insert de rigidité (2) est engagé dans chacune des alvéoles (1a)
situées de part et d'autre de la zone d'accouplement en superposition des lames par
le système tenon/mortaise (1a) / (1c). Ces inserts de rigidité (2) sont par exemple
réalisés en acier et présentent une section transversale pleine ou creuse complémentaire
de la section interne des cavités (1a).
[0025] Les différents panneaux (P) ainsi constitués suite à l'assemblage en superposition
de plusieurs lames (1) dans les conditions indiquées et après mise en place des inserts
de rigidité (2), coopèrent avec des moyens d'assemblage pour être accouplés en alignement
linéaire ou angulaire.
[0026] Aux figures 3, 4, 5, 6 et 7 les moyens d'assemblage des panneaux sont constitués
par les extrémités débordantes des inserts de rigidité (2) de deux panneaux adjacents,
lesquelles extrémités sont assemblées par des organes rapportés (3).
[0027] Par exemple, ces organes rapportés (3) se présentent sous forme de manchons de section
interne complémentaire de celle des éléments de rigidité (2). Ces manchons (3) peuvent
être rectilignes (figure 5) pour permettre l'accouplement des panneaux de manière
linéaire ou bien pour former un angle quelconque (figures 6 et 7) pour permettre un
accouplement angulaire des panneaux. Ces manchons (3) sont fixés par tout moyen connu
et approprié (4) aux extrémités débordantes des inserts de rigidité (2). Il résulte
donc de ces dispositions que les manchons (3) permettent l'accouplement deux à deux
des panneaux (P).
[0028] Dans cette forme de réalisation, des plaques de recouvrement (5) et (6) sont fixées
de manière étanche au niveau du raccordement des faces interne et externe des panneaux
(figure 4).
[0029] Ces plaques (5) et (6) ont pour but d'obturer l'espace laissé libre entre les chants
verticaux des panneaux résultant du débordement des inserts de rigidité (2).
[0030] A noter que la plaque (6) notamment, celle considérée du côté de la face interne
des panneaux constituant l'intérieur du bassin, peut être positionnée dans un lamage
formé dans l'épaisseur du panneau.
[0031] Bien évidement les plaques (5) et (6) s'étendent sur la totalité de la hauteur des
panneaux considérés.
[0032] Dans la forme de réalisation illustrée aux figures 8 à 15 les moyens d'assemblage
des panneaux (P) sont constitués par des profilés (7) fixés sur la totalité des chants
verticaux des panneaux.
[0033] Ces profilés (7) présentent des agencements aptes à permettre sur toute leur hauteur,
l'engagement d'un élément commun de liaison (8) pour l'accouplement de manière étanche
de deux panneaux adjacents. Les profilés (7) et l'élément commun de liaison (8) présentent
des formes complémentaires d'emboitement du type mâle et femelle (7a) et (8a).
[0034] Les figures 8 à 15 montrent différentes formes de réalisation données à titre indicatif
nullement limitatif.
[0035] De manière générale, les profilés (7) de deux panneaux adjacents sont identiques,
chacun desdits profilés présentant une forme mâle ou femelle (7a) complémentaire d'une
forme femelle ou mâle (8a) que présente symétriquement l'élément de liaison (8).
[0036] Par contre, l'élément de liaison (8) peut présenter des formes mâles ou femelles
d'accouplement (8a), disposées en alignement ou décalées angulairement pour permettre
un accouplement en alignement linéaire ou angulaire des panneaux.
[0037] A noter également que les éléments communs de liaison (8) sont conformés en section
transversale de manière à délimiter symétriquement et de part et d'autre, des parties
(8b) faisant office de plaque de recouvrement au niveau de la liaison de deux panneaux.
[0038] Aux figures 8 et 12, le profilé (7) présente une forme femelle d'accouplement de
section transversale en (T) tandis que l'élément commun de liaison (8) présente deux
formes mâles complémentaires également en T et disposées en alignement pour permettre
un accouplement en alignement linéaire des panneaux (P). De la même manière, et aux
figures 8A et 12A, le profilé (7) présente une forme femelle d'accouplement de section
transversale en (T) tandis que l'élément commun de liaison (8) présente deux formes
mâles complémentaires également en T et décalées angulairement pour permettre un accouplement
angulaire des panneaux (P).
[0039] Evidemment, une conception inverse peut être envisagée, à savoir, une forme mâle
en T au niveau du profilé (7) et une forme femelle en T au niveau de l'élément de
liaison (8).
[0040] Aux figures 9, 10 et 13 et 14, les formes d'accouplement du profilé (7) et de l'élément
de liaison (8) sont du type queue d'aronde du type mâle-femelle (figures 9 et 13)
ou femelle-mâle (figures 10 et 14).
[0041] Aux figures 11 et 15, les formes complémentaires d'accouplement du profilé (7) et
de l'élément commun de liaison (8) sont sur une section transversale globalement circulaire.
[0042] A noter que la fixation des profilés (7) par rapport aux chants verticaux des panneaux
(P) s'effectue par tout moyen connu et approprié. Par exemple, comme les figures des
dessins, les profilés (7) présentent deux ailes débordantes (7b) aptes à enserrer
la section des panneaux résultant de l'assemblage en juxtaposition des lames (1).
L'assemblage en tant que tel est réalisé par exemple au moyen de rivets (9).
[0043] De manière connue, le bord supérieur de chaque panneau tel que défini et réalisé
selon les caractéristiques de l'invention peut être équipé d'un élément (10) susceptible
de remplir différentes fonctions notamment faire office de margelle. Par exemple,
les éléments (10) peuvent présenter un profil en section apte à chevaucher la section
de la partie supérieure du panneau sur toute sa longueur. Par ailleurs, cet élément
(10) peut présenter un agencement d'accrochage d'un liner, par exemple sous forme
d'une rainure dans laquelle est destinée à être engagé un jonc que présente le bord
du liner.
[0044] Cet élément rapporté (10) peut avantageusement être du type de celui défini dans
la demande de brevet
FR 2 961 237.
[0045] La liaison des panneaux avec le fond du bassin de la piscine s'effectue par tous
moyens connus et appropriés.
[0046] Les avantages ressortent bien de la description, en particulier, on souligne et on
rappelle :
- la réalisation du panneau résultant d'un assemblage de lames en matériau composite
présentant directement lors de la fabrication des cavités longitudinales internes
pour la mise en place d'inserts de rigidité,
- la simplicité de la réalisation du panneau en tant que tel,
- la diminution des coûts résultant de l'utilisation de lames en matériau composite
préfabriquées d'une épaisseur réduite tout en offrant une grande rigidité compte tenu
de la section interne du type alvéolaire.
- l'absence d'organes d'assemblage apparents
- l'esthétique
1. Dispositif pour la réalisation d'un bassin de piscine à partir de panneaux (P) assemblés
entre eux, chaque panneau (P) étant constitué par un assemblage en superposition de
lames (1) présentant longitudinalement des cavités parallèles (1a) dont l'une au moins
est apte à recevoir intérieurement un insert de rigidité (2), les chants verticaux
des panneaux (P) ainsi constitués coopérant avec des moyens d'assemblage pour être
accouplés en alignement linéaire ou angulaire, caractérisé en ce que lesdits moyens d'assemblage étant constitués par les extrémités débordantes des inserts
de rigidité (2) de deux panneaux adjacents assemblées par des organes rapportés (3),
une plaque de recouvrement (5) (6) étant fixée d'une manière étanche au niveau du
raccordement de faces interne et externe des panneaux pour obturer l'espace laissé
libre entre lesdits panneaux résultant du débordement desdits inserts de rigidité.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bords longitudinaux d'appui des lames présentent des formes complémentaires d'emboitement
(1b) (le).
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les formes complémentaires d'emboitement sont du type tenon-mortaise.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1-3, caractérisé en ce que les lames (1) sont réalisées en matériau composite.
5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes rapportés (3) sont constitués par des manchons rectilignes ou angulaires
fixés aux extrémités débordantes des inserts de rigidité (2).
6. Dispositif pour la réalisation d'un bassin de piscine à partir de panneaux (P) assemblés
entre eux, chaque panneau (P) étant constitué par un assemblage en superposition de
lames (1) présentant longitudinalement des cavités parallèles (1a) dont l'une au moins
est apte à recevoir intérieurement un insert de rigidité (2), les chants verticaux
des panneaux (P) ainsi constitués coopérant avec des moyens d'assemblage pour être
accouplés en alignement linéaire ou angulaire, caractérisé en ce que lesdits moyens d'assemblage étant constitués par des profilés (7) fixés sur la totalité
des chants verticaux des panneaux, lesdits profilés (7) présentant des agencements
(7a) aptes à permettre, sur toute leur hauteur, l'engagement d'un élément commun de
liaison (8) pour l'accouplement d'une manière étanche, de deux panneaux adjacents.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les profilés (7) et l'élément commun de liaison (8) présentent des formes complémentaires
d'emboitement du type males et femelles (7a) (8a).
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que les profilés (7) de deux panneaux adjacents sont identiques, chacun desdits profilés
présente une forme mâle ou femelle complémentaire d'une forme femelle ou mâle que
présente symétriquement l'élément de liaison (8).
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6-8, caractérisé en ce que chaque élément de liaison (8) est profilé et conformé en section transversale pour
assurer le recouvrement des profilés (7) des deux panneaux adjacents.
1. Vorrichtung zur Herstellung eines Schwimmbeckens aus untereinander verbundenen Platten
(P), wobei jede Platte (P) aus einem Zusammenbau von aufeinandergesetzten Bohlen (1)
besteht, welche in Längsrichtung parallele Hohlräume (1a) aufweisen, von denen wenigstens
ein Hohlraum innen eine Aussteifungseinlage (2) aufnehmen kann, wobei die senkrechten
Schmalseiten der derart gebildeten Platten (P) für einen geraden oder winkelförmig
ausgerichteten Zusammenbau mit Anfügemitteln zusammenwirken, dadurch gekennzeichnet, dass diese Anfügemittel durch die überstehenden Enden der Aussteifungseinlagen (2) von
zwei nebeneinander liegenden Platten gebildet werden, welche über Einsatzstücke (3)
verbunden werden, wobei im Anschlussbereich der Innen- und Außenseiten der Platten
eine Abdeckung (5) (6) abdichtend befestigt wird, um den Spalt zu schließen, der zwischen
den Platten aufgrund des Überstands der Aussteifungseinlagen entstanden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsstoßkanten der Bohlen weitere Einpassformen (1b) (1c) aufweisen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die weiteren Einpassformen vom Typ Zapfenverbindung sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohlen (1) aus Verbundwerkstoff hergestellt sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsatzstücke (3) aus geraden oder winkelförmigen Muffen bestehen, die an den
überstehenden Enden der Aussteifungseinlagen (2) befestigt werden.
6. Vorrichtung zur Herstellung eines Schwimmbeckens aus untereinander verbundenen Platten
(P), wobei jede Platte (P) aus einem Zusammenbau von aufeinandergesetzten Bohlen (1)
besteht, welche in Längsrichtung parallele Hohlräume (1a) aufweisen, von denen wenigstens
ein Hohlraum innen eine Aussteifungseinlage (2) aufnehmen kann, wobei die senkrechten
Schmalseiten der entsprechend gebildeten Platten (P) für einen geraden oder winkelförmig
ausgerichteten Zusammenbau mit Anfügemitteln zusammenwirken, dadurch gekennzeichnet, dass diese Anfügemittel durch Profile (7) gebildet werden, die über die gesamte Länge
an den senkrechten Plattenschmalseiten befestigt sind, wobei die Profile (7) Vorkehrungen
(7a) aufweisen, die zur dichten Verbindung von zwei nebeneinander liegenden Platten
über ihre gesamte Höhe den Eingriff eines gemeinsamen Verbindungselementes (8) ermöglichen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Profile (7) und das gemeinsame Verbindungselement (8) weitere Einpassformen vom
Typ männliche/weibliche Steckformen (7a) (8a) aufweisen.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Profile (7) von zwei nebeneinander liegenden Platten identisch sind, wobei jedes
der Profile eine männliche oder weibliche Steckform passend zu einer weiblichen oder
männlichen Steckform aufweist, die symmetrisch auf dem Verbindungselement (8) ausgebildet
ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Verbindungselement (8) zur Überdeckung der Profile (7) von zwei nebeneinander
liegenden Platten profiliert ausgebildet ist und die gleiche Querschnittsfläche aufweist.
1. A device for forming a swimming pool from panels (P) that are assembled together,
each panel (P) being made up of an assembly of superposed boards (1) longitudinally
provided with parallel cavities (1a), at least one of which is suitable for internally
receiving a stiffener insert (2), the vertical edge faces of the resulting made-up
panels (P) co-operating with assembly means so as to be coupled together in linear
or angular alignment relative to one another, characterized in that said assembly means are constituted by the projecting ends of the stiffener inserts
(2) of two adjacent panels, which ends being assembled together by separate members
(3), and cover plates (5) 6) being fastened in a sealed manner respectively at the
connection of inner and outer faces of the panels so as to close off the space left
empty between said panels resulting from the protrusion of the stiffener inserts.
2. A device according to claim 1, characterized in that the longitudinal bearing edges of the boards have complementary interfitting shapes
(1b) (1c).
3. A device according to claim 2, characterized in that the complementary interfitting shapes are of the tongue-and-groove type.
4. A device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the boards (1) are made of a composite material.
5. A device according to claim 1, characterized in that the separate members (3) are constituted by rectilinear or angular sleeves fastened
to the protruding ends of the stiffener inserts (2).
6. A device for forming a swimming pool from panels (P) that are assembled together,
each panel (P) being made up of an assembly of superposed boards (1) longitudinally
provided with parallel cavities (1a), at least one of which is suitable for internally
receiving a stiffener insert (2), the vertical edge faces of the resulting made-up
panels (P) co-operating with assembly means so as to be coupled together in linear
or angular alignment relative to one another, characterized in that said assembly means are constituted by shaped-section members (7) fastened over the
entire vertical end-faces of the panels, and said shaped-section members (7) being
provided with arrangements (7a) suitable for enabling, on their entire height, a common
coupling element (8) to be engaged with them for coupling together two adjacent panels
in a sealed manner.
7. A device according to claim 6, characterized in that the shaped-section members (7) and the common coupling element (8) have complementary
interfitting shapes of the male and female type (7a)(8a).
8. A device according to claim 6 or claim 7, characterized in that the shaped-section members (7) of two adjacent panels are identical, each of said
shaped-section members having a male or female complementary shape that symmetrically
the coupling element (8) has.
9. A device according to any one of claims 6 to 8, characterized in that each coupling element (8) is of shaped section and has a cross-sectional shape such
that it covers the shaped-section members (7) of the two adjacent panels.