L'invention concerne un sac agencé pour présenter des configurations de portage respectivement en besace et en sac à dos.

On connaît des sacs de type besace comprenant une sangle de portage en besace qui s'étend au dessus de la paroi supérieure de tels sacs et que le porteur dispose sur son épaule, lesdits sacs comprenant en outre deux sangles amovibles de portage en sac à dos qui sont généralement stockées dans un compartiment additionnel dudit sac prévu à cet effet lorsqu'elles ne sont pas utilisées.

De tels sacs ne donnent pas entière satisfaction, en ce qu'ils contraignent le porteur désirant passer dans une configuration de portage en sac à dos d'enlever son sac de son épaule et de le poser sur une surface plane, par exemple sur le sol, afin de pouvoir retirer les sangles de leur compartiment additionnel et de les accrocher audit sac.

De même, pour passer d'une configuration de portage en sac à dos à une configuration de portage en besace, le porteur doit poser son sac sur une telle surface plane pour décrocher les sangles de portage en sac à dos et les ranger dans leur compartiment, puis pour déployer la sangle de portage en besace.

De ce fait, ces sacs ne sont pas adaptés à un usage en milieu urbain, en ce que les porteurs perdent du temps à passer d'une configuration de portage à l'autre et/ou à chercher une surface plane adaptée pour effectuer ledit passage.

On connaît du document DE-10 055 165 un sac comprenant un compartiment de rangement qui présente une paroi intérieure, une paroi extérieure, une paroi supérieure, une paroi inférieure et deux parois latérales, chaque paroi latérale étant équipée d'un fourreau qui présente une ouverture supérieure débouchant vers ladite paroi latérale et une ouverture inférieure débouchant vers la paroi intérieure.

En outre, le sac comprend une sangle de portage qui est montée coulissante dans les fourreaux en formant une portion supérieure qui débouche par les ouvertures supérieures, ainsi que deux portions inférieures qui débouchent chacune par une ouverture inférieure et sont fixées par un rivet sur le haut de la paroi intérieure du sac.

Ces trois portions sont agencées pour présenter une configuration de portage en besace dans laquelle la portion supérieure est déployée en regard de la paroi inférieure et les portions inférieures sont plaquées sur la paroi intérieure, ainsi qu'une configuration de portage en sac à dos dans laquelle la portion supérieure est plaquée contre la paroi supérieure et les portions inférieures sont déployées en regard de la paroi intérieure.

Pour passer de la configuration de portage en besace à la configuration de portage en sac à dos, le porteur saisit et tire les portions inférieures jusqu'à ce que la portion supérieure soit plaquée contre la paroi supérieure. De même, pour passer de la configuration de portage en sac à dos à la configuration de portage en besace, le porteur saisit et tire la portion supérieure jusqu'à ce que les portions inférieures soient plaquées contre la paroi intérieure.

Cependant, ce sac ne donne pas non plus entière satisfaction, en ce que le porteur a toujours besoin de ses deux mains, et donc d'enlever le sac, pour saisir et tirer simultanément sur les portions inférieures afin de passer de la configuration de portage en besace à la configuration de portage en sac à dos. Par conséquent, ce sac ne permet pas un gain de temps suffisamment efficace pour le porteur.

L'invention vise à perfectionner l'art antérieur en proposant notamment un sac qui soit agencé pour permettre à son porteur de passer réversiblement d'une configuration de portage en besace à une configuration de portage en sac à dos de façon simple et rapide, et notamment sans contraindre ledit porteur à enlever ledit sac de son dos ou de son épaule.

A cet effet, l'invention propose un sac comprenant un compartiment de rangement qui présente une paroi intérieure, une paroi extérieure, une paroi supérieure, une paroi inférieure et deux parois latérales, chaque paroi latérale étant équipée d'un fourreau qui présente une ouverture supérieure débouchant vers ladite paroi latérale et une ouverture inférieure débouchant vers la paroi intérieure, ledit sac comprenant en outre une sangle continue de portage qui est montée coulissante dans lesdits fourreaux en formant une première portion qui débouche par les ouvertures supérieures, ainsi qu'une deuxième portion qui débouche par les ouvertures inférieures, lesdites portions étant agencées pour pouvoir présenter une configuration de portage en besace dans laquelle la première portion est déployée au dessus de la paroi supérieure et la deuxième portion est plaquée contre la paroi intérieure, ainsi qu'une configuration de portage en sac à dos dans laquelle les deux portions sont déployées en regard de la paroi intérieure, le passage d'une configuration à l'autre étant réalisé par traction d'au moins une portion de sangle pour ajuster la longueur desdites portions par coulissement de la sangle dans les fourreaux.

D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées, dans lesquelles :

• les figures 1 représentent schématiquement un sac selon un mode de réalisation de l'invention, respectivement en configuration de portage en besace (figure 1a), durant le passage en configuration de portage en sac à dos (figure 1 b) et en configuration de portage en sac à dos (figure 1 c) ;
• les figures 2 à 5 représentent schématiquement l'assemblage des composants d'un fourreau selon un mode de réalisation de l'invention, respectivement en vue recto (figures (a)) et en vue verso (figures (b)) ;
• la figure 6 représente schématiquement en perspective un guide destiné à équiper le fourreau des figures 2 à 5.

En relation avec ces figures, on décrit ci-dessous un sac agencé pour présenter des configurations de portage respectivement en besace et en sac à dos.

Le sac comprend un compartiment de rangement qui présente une paroi intérieure 1, une paroi extérieure 2, une paroi supérieure 3, une paroi inférieure 4 et deux parois latérales 5. Sur les figures 1, la paroi supérieure 3 comprend une poignée 6 de portage en mallette.

De façon connue, le sac comprend une ouverture d'accès au compartiment de rangement, ladite ouverture étant par exemple ménagée au niveau de la paroi supérieure 3. En particulier, l'ouverture peut être ménagée directement sur au moins une partie de la longueur de la paroi supérieure 3 en étant équipée d'un système de fermeture à glissière.

En variante, l'ouverture peut être ménagée sous la paroi supérieure 3, de sorte à être recouverte par ladite paroi supérieure lorsque le compartiment de rangement est fermé. Pour ce faire, la paroi supérieure 3 peut comprendre une extrémité longitudinale associée en charnière à la paroi intérieure 1, ainsi qu'une extrémité longitudinale libre prolongée par un rabat qui est destiné à s'étendre sur au moins une partie de la paroi extérieure 2 afin d'y être fixé par le porteur, par exemple au moyen d'un système de fixation réversible à boutons pression ou à bandes auto-agrippantes, lorsque ledit porteur souhaite fermer le compartiment. Par ailleurs, une telle ouverture peut être équipée d'un système de fermeture à glissière, le rabat recouvrant ledit système à des fins esthétiques.

Pour apporter de la rigidité au compartiment de rangement, le sac comprend en outre une plaque 7, par exemple en mousse thermoformée, ladite plaque étant disposée sur la paroi intérieure 1. Ainsi, lorsque le sac est porté sur le dos, la plaque 7 forme un dossier contre lequel ledit dos est en contact, ce qui permet d'améliorer le confort pour le porteur.

Chaque paroi latérale 5 est équipée d'un fourreau 8 qui présente une ouverture supérieure 8a débouchant vers ladite paroi latérale et une ouverture inférieure 8b débouchant vers la paroi intérieure 1. Par ailleurs, le sac comprend une sangle 9 continue de portage qui est montée coulissante dans les fourreaux 8 en formant une première portion 9a qui débouche par les ouvertures supérieures 8a et une deuxième portion 9b qui débouche par les ouvertures inférieures 8b.

En particulier, la sangle 9 est unique et continue en ce qu'elle forme une boucle fermée et peut présenter une largeur de 50 mm. Selon une réalisation, la sangle 9 présente deux bords qui sont associés au niveau de la première portion 9a par l'intermédiaire d'un moyen de réglage de la longueur de ladite sangle, par exemple sous la forme d'une attache coulissante. De plus, pour améliorer le coulissement de la sangle 9 dans les fourreaux 8, ladite sangle peut être réalisée avec des surfaces lisses.

En outre, les portions 9a, 9b de la sangle 9 sont agencées pour pouvoir présenter une configuration de portage en besace dans laquelle la première portion 9a est déployée au dessus de la paroi supérieure 3 et la deuxième portion 9b est plaquée contre la paroi intérieure 1, ainsi qu'une configuration de portage en sac à dos dans laquelle les deux portions 9a, 9b sont déployées en regard de la paroi intérieure 1, le passage d'une configuration à l'autre étant réalisé par traction d'au moins une portion de sangle 9a, 9b pour ajuster la longueur desdites portions par coulissement de la sangle 9 dans les fourreaux 8. En particulier, le caractère continu de la sangle 9 permet l'actionnement de son coulissement par traction d'une portion quelconque de ladite sangle, par exemple par préhension et/ou sous l'effet de la gravité.

L'ouverture supérieure 8a de chaque fourreau 8 est disposée dans le prolongement de la paroi latérale 5, l'ouverture inférieure 8b de chaque fourreau 8 étant inclinée vers la paroi intérieure 1. Dans le mode de réalisation représenté, l'ouverture supérieure 8a s'étend horizontalement sur la paroi latérale 5 et l'ouverture inférieure 8b s'étend verticalement le long de ladite paroi latérale, de sorte que lesdites ouvertures sont perpendiculaires entre elles.

Ainsi, en configuration de portage en besace (figure 1a), la première portion de sangle 9a se déploie de façon bien droite au dessus de la paroi supérieure 3, ce qui permet au porteur de disposer ladite première portion sur son épaule sans vrillage. Pour améliorer davantage le confort de la configuration de portage en besace, la première portion 9a comprend une garniture 10, par exemple à base de mousse, qui est montée coulissante sur ladite première portion et qui est destinée à venir en appui sur l'épaule du porteur.

De même, l'inclinaison des ouvertures inférieures 8b vers la paroi intérieure 1 permet à la deuxième portion 9b de la sangle 9 d'être disposée de façon bien droite sur ladite paroi intérieure. En outre, le sac peut être équipé d'une barre de rigidification qui s'étend entre les ouvertures inférieures 8b pour éviter un cintrage de la paroi intérieure 1 lorsque ledit sac est porté en besace.

S'agissant de la configuration de portage en sac à dos (figure 1c), l'inclinaison des ouvertures inférieures 8b vers la paroi intérieure 1 permet à la deuxième portion de sangle 9b de se déployer de façon bien droite en regard de ladite paroi intérieure, ce qui permet au porteur de disposer ladite deuxième portion sur son épaule gauche sans vrillage.

En outre, la disposition des ouvertures supérieures 8a dans le prolongement des parois latérales 5 permet de créer un vrillage de la première portion de sangle 9a au niveau desdites ouvertures lorsque le porteur dispose ladite première portion en regard de la paroi intérieure 1 pour la placer sur son épaule droite, ce qui permet de bloquer le coulissement de la sangle 9 et de maintenir les portions de sangle 9a, 9b dans la configuration de portage en sac à dos.

Lors du passage de la configuration de portage en besace à la configuration de portage en sac à dos (figure 1b) ou lors du passage de la configuration de portage en sac à dos à la configuration de portage en besace, l'orientation des ouvertures 8a, 8b permet aux portions de sangle 9a, 9b de coulisser de façon bien droite, et donc sans vrillage, dans les fourreaux 8.

En relation avec la figure 1b, pour passer de la configuration de portage en besace à la configuration de portage en sac à dos, le porteur doit saisir et tirer sur la deuxième portion de sangle 9b pour agrandir sa longueur (flèche A), ce qui entraîne simultanément la diminution de la longueur de la première portion de sangle 9a par coulissement de la sangle 9 dans les fourreaux 8 (flèche B). Ainsi, le porteur obtient la configuration de portage en sac à dos lorsque les longueurs des deux portions de sangle 9a, 9b sont sensiblement identiques.

Pour faciliter la préhension de la deuxième portion 9b, la paroi intérieure 1 peut comprendre un évidement 11 en regard duquel ladite deuxième portion s'étend pour former une zone de préhension de ladite deuxième portion lorsqu'elle est plaquée sur ladite paroi en configuration de portage en besace. En relation avec les figures 1, l'évidement 11 est formé sur la plaque 7 de la paroi intérieure 1.

De même, pour passer de la configuration de portage en sac à dos à la configuration de portage en besace, le porteur doit saisir et tirer sur la première portion de sangle 9a pour agrandir sa longueur, ce qui entraîne simultanément la diminution de la longueur de la deuxième portion de sangle 9b par coulissement de la sangle 9 dans les fourreaux 8. Ainsi, le porteur obtient la configuration de portage en besace lorsque la deuxième portion de sangle 9b est plaquée contre la paroi intérieure 1, la longueur de la première portion de sangle 9a étant alors maximale.

Pour faciliter le coulissement de la sangle 9 dans les fourreaux 8, chaque fourreau 8 peut comprendre un support 12 qui est monté sur la paroi latérale 5 de sorte que la sangle 9 coulisse entre ladite paroi latérale et ledit support. Ainsi, la sangle 9 est plaquée sur la paroi latérale 5 au niveau des fourreaux 8, ce qui permet d'éviter à ladite sangle de vriller dans lesdits fourreaux.

En relation avec les figures 2 à 4, le support 12 est une plaque, par exemple réalisée en plastique souple, ladite plaque présentant une épaisseur faible, par exemple de 2 mm. Selon les dimensions de la paroi latérale 5, la plaque support 12 peut présenter une hauteur de 200 mm et une largeur de 100 mm. En outre, la plaque support 12 comprend des orifices 13 pour permettre sa fixation à la paroi latérale 5, par exemple au moyen de rivets. En variante, la plaque support 12 peut être disposée sur un support additionnel destiné à être fixé, par exemple par couture, à la paroi latérale 5.

Pour faciliter l'orientation de la sangle 9 vers la paroi intérieure 1, le support 12 comprend une extrémité inférieure pourvue d'un bord extérieur 14 biseauté vers la paroi extérieure 2, la sangle 9 se rabattant perpendiculairement sur elle-même en prenant appui sur ledit bord biseauté afin de former la deuxième portion 9b de sangle. Le bord 14 peut notamment être biseauté suivant un angle de 45° par rapport à l'extrémité supérieure 12a du support 12.

Pour faciliter le coulissement de la sangle 9 sur le bord biseauté 14, le support 12 comprend un jonc 15 en plastique qui est fixé, par exemple par couture, sur ledit bord biseauté (figure 2). Par ailleurs, le jonc 15 est recouvert d'une bordure 16 de coulissement, par exemple à base de nylon, ladite bordure étant fixée, par exemple par couture, sur le support 12.

Pour assurer le centrage de la sangle 9 sur le bord biseauté 14, notamment en vue d'éviter tout coulissement latéral intempestif de ladite sangle sur ledit bord, le bord biseauté 14 comprend un segment central 14a et deux segments rabattus 14b disposés de part et d'autre dudit segment central, l'intersection de chaque segment rabattu 14b avec le segment central 14a formant une butée destinée à empêcher un tel coulissement latéral. En particulier, les segments rabattus 14b sont perpendiculaires entre eux.

Pour éviter à la sangle 9 de vriller à proximité des ouvertures 8a, 8b des fourreaux 8, le support 12 de chaque fourreau 8 est équipé d'un guide supérieur 17a qui est disposé en regard de l'ouverture supérieure 8a et d'un guide inférieur 17b qui est disposé en regard de l'ouverture inférieure 8b, chaque guide 17a, 17b comprenant une fente 18 dans laquelle ladite sangle coulisse. Ces guides 17a, 17b sont agencés pour éviter les frottements sur la sangle 9 à son passage par les ouvertures 8a, 8b des fourreaux 8, notamment en évitant le contact direct de ladite sangle avec le support 12.

En relation avec la figure 6, chaque guide 17a, 17b est une pièce réalisée par exemple en plastique, ladite pièce présentant une fente 18 de hauteur faible, notamment inférieure à 4 mm, de sorte que la sangle 9 n'ait pas la place pour se retourner dans ladite fente. Par ailleurs, chaque guide 17a, 17b comprend deux orifices 19 pour la fixation, par exemple au moyen de rivets, au support 12.

En particulier, le guide supérieur 17a est disposé sur une face intérieure 12b du support 12, c'est-à-dire sur la face dudit support qui est en regard de la paroi latérale 5, le guide inférieur 17b étant disposé sur une face extérieure 12c dudit support 12, c'est-à-dire la face opposée à la face intérieure 12b.

Ainsi, la sangle 9 passe dans le guide supérieur 17a, puis sous le support 12, puis sort de sous ledit support en se rabattant perpendiculairement par appui sur le bord biseauté 14, avant de passer dans le guide inférieur 17b. En outre, les guides 17a, 17b sont disposés de façon perpendiculaire l'un par rapport à l'autre, afin de faciliter le passage de la sangle 8 par des ouvertures supérieure 8a et inférieure 8b qui sont elles même perpendiculaires entre elles.

Par ailleurs, notamment pour des raisons esthétiques, le support 12 et les guides 17a, 17b sont recouverts par une doublure extérieure 20 durant leur montage sur la paroi latérale 5, ladite doublure pouvant notamment être réalisée dans le même matériau que les parois latérales 5 du compartiment.

En relation avec la figure 5, les ouvertures supérieure 8a et inférieure 8b du fourreau 8 sont formées durant le montage de la doublure extérieure 20 sur la paroi latérale 5 en laissant sur ladite doublure des espaces dépourvus de tout moyen de fixation à ladite paroi latérale, au niveau des passages de la sangle 9. En particulier, la doublure 20 comprend des zones 21 de renforcement autour des ouvertures 8a, 8b, par exemple au moyen de polyuréthane.

Par ailleurs, la doublure extérieure 20 comprend des orifices pour permettre sa fixation, par exemple au moyen de rivets, sur la paroi latérale 5. En relation avec les figures 2 à 5, les différents éléments 12, 17a, 17b, 20 constitutifs des fourreaux 8 sont associés simultanément à la paroi latérale 5 au moyen de rivets 22, notamment par superposition de leurs orifices 13, 19 respectifs, puis par fixation simultanée desdits rivets dans lesdits orifices superposés.