Die Erfindung betrifft ein Profilsystem zur Herstellung von Fenstern oder Türen auf der Basis von Kunststoffprofilen, die auf der Fensteraußenseite durch Aluminiumprofile ergänzt werden, sowie aus einem solchen Profilsystem hergestellte Fenster und Türen.
Aus der
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Profilsystem zur Herstellung von Fenstern und Türen zur Verfügung zu stellen, das ausgehend von Kunstoff-Grundprofilen mit Zusatzprofilen, insbesondere aus Metall, veränderte optische Außenansichten, insbesondere eine flächenbündige Außenansicht, ermöglicht.
Das erfindungsgemäße Profilsystem für ein Fenster oder eine Tür umfasst ein Hohlkammern aufweisendes Flügelrahmenprofil aus Kunststoff mit einer Aufnahmenut für eine Glasleiste, ein Blendrahmenprofil aus Kunststoff, ein als Hohlkammerprofil aus Metall ausgebildetes Vorsatzprofil, das an seiner Außenseite einen Anschlag für eine Verglasung aufweist, wobei ein an dem Vorsatzprofil befestigbares Abdeck- und Dichtungsprofil mit einem als Schenkel ausgeführten Dichtungsbereich den Bereich zwischen dem Vorsatzprofil und dem Blendrahmen vollständig abzudecken vermag.
Ein erfindungsgemäßes Fenster bzw. eine erfindungsgemäße Tür werden aus einem derartigen Profilsystem hergestellt, indem zunächst die Flügelrahmenprofile und die Blendrahmenprofile im Gehrungsbereich im Winkel von 45° miteinander zu je einem Flügel- bzw. Blendrahmen verschweißt, die Vorsatzprofile mit dem Rahmen aus den Flügelrahmenprofilen verschraubt und das Abdeck- und Dichtungsprofil so mit den Vorsatzprofilen verbunden werden, dass der als Schenkel ausgeführte Dichtungsbereich des Abdeck- und Dichtungsprofils zusammen mit den Vorsatzprofilen die Außensichtfläche des Flügelrahmens vollständig abdeckt.
Bevorzugt werden die Stirnflächen der Vorsatzprofile im Winkel von 90° zu deren Längserstreckung abgelängt, um eine stumpfe Eckausbildung zu bilden.
Die Außensichtflächen der Vorsatzprofile fluchten nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung mit den Außensichtflächen des Blendrahmens, ggf. einschließlich einer auf den Blendrahmen aufgesetzten Vorsatzschale, und führen somit zu einer flächenbündigen Außenansicht des Fensters.
Bevorzugt sind die Vorsatzprofile teilschubfest mit den Flügelrahmenprofilen verbunden. Teilschubfest bedeutet, dass über die z. B. Schraubverbindung zwar gewisse Schubkräfte von dem Vorsatzprofil auf das Flügelrahmenprofil oder umgekehrt übertragen werden, bei Überschreiten bestimmter Schubkräfte jedoch eine Relativbewegung zwischen dem Vorsatzprofil und dem Flügelrahmenprofil erfolgen kann, um die Übertragung von Schubkräften zu begrenzen und damit eine Krümmung des Profilverbundes zu verhindern. Bevorzugt erfolgt die teilschubfeste Verbindung mithilfe eines in Längserstreckung verlaufenden Klemmprofils.
In vorteilhafter Weise bildet der als Schenkel ausgeführte Dichtungsbereich des Abdeck- und Dichtungsprofils eine äußere Anschlagdichtung.
Die Vorsatzprofile und die Flügelrahmenprofile bilden mit ihren Oberseiten bevorzugt eine weitgehend ebene Glasfalzfläche.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen sowie der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen dabei:
In
Das handelsübliche Blendrahmenprofil 2 ist ebenfalls mit einem Stahlprofil 7 verstärkt. Auf die Außensichtfläche des Blendrahmenprofils 2 ist das Aluminium-Vorsatzprofil 4, wie ebenfalls aus dem Stand der Technik bekannt, aufgeklipst. Das dargestellte erfindungsgemäße Fenster ist als Mitteldichtungssystem mit Mitteldichtung 11 konzipiert.
Das erfindungsgemäß eingesetzte Vorsatzprofil 3 ist als Aluminium-Hohlkammerprofil ausgeführt und weist bevorzugt eine ebene, parallel zur Verglasung verlaufende Außensichtfläche auf. Zur Abstützung der Verglasung 9 auf deren Außenseite dient ein Überschlag 19 mit einer Dichtungsaufnahmenut zur Aufnahme der Verglasungsdichtung 14. Dass Vorsatzprofil 3 wird mittels der Verschraubung 15 bevorzugt teilschubfest mit dem Flügelrahmenprofil 1 verbunden, beispielsweise durch Langlöcher in dem Vorsatzprofil 3. Teilschubfest bedeutet, dass über die Schraubverbindung zwar gewisse Schubkräfte von dem Vorsatzprofil 3 auf das Kunststoffprofil 1 oder umgekehrt übertragen werden, bei Überschreiten bestimmter Schubkräfte jedoch eine Relativbewegung zwischen dem Vorsatzprofil 3 und dem Flügelrahmenprofil 1 erfolgen kann, um die Übertragung von Schubkräften zu begrenzen und damit eine Krümmung des Profilverbundes zu verhindern.
An der Innenseite wird die Verglasung 9 - wie im Stand der Technik bekannt - durch eine Glasleiste 10 gehalten. Der Glasfalzbereich ist annähernd eben ausgeführt, so das die Verglasung 9 sehr weit außen liegend, dass Vorsatzprofil 3 in weiten Teilen überragend eingesetzt werden kann. Diese sehr weit außen liegende Verglasung 9 führt zu einer besonderen, erst durch die erfindungsgemäße Konstruktion mögliche Optik des erfindungsgemäßen Fensters in der Außenansicht. Im dargestellten Beispiel überragt die äußere der drei Scheiben der Verglasung 9 sogar die Außensichtfläche des Flügelrahmenprofils 1 beträchtlich. Diese besondere Optik wird durch die flächenbündige Konzeption, bei der die Außensichtfläche des Vorsatzprofils 3 des Flügelrahmens mit der Außensichtfläche des Vorsatzprofils 4 des Blendrahmens fluchtet, unterstrichen.
Während das Blendrahmenprofil 2 und das Flügelrahmenprofil 1 im Gehrungsbereich in herkömmlicher Weise zu einem Rahmen miteinander verschweißt werden, kann das aus Aluminium gefertigte Vorsatzprofil 3 sowohl im Winkel von 45° aufeinanderstoßen oder im Winkel von 90° als stumpfe Eckverbindung. Bei Bedarf können die Vorsatzprofile 3 im Eck- bzw. Gehrungsbereich miteinander verschraubt werden. Hierzu dienen die Schraubkanäle 13.
An seiner Unterseite wird das Vorsatzprofil 3 umlaufend durch das Abdeck- und Dichtungsprofil 5 verschlossen und abgedeckt, wobei der aus weichelastischem Material bestehende, im Winkel von 90° abstehende, parallel zur Außensichtfläche bzw. Verglasung 9 verlaufende Schenkel (Dichtungsbereich 8) des Abdeck- und Dichtungsprofils 5 zugleich als äußere Anschlagdichtung dient.
Dieser Schenkel 8 deckt erfindungsgemäß denjenigen Bereich der Außensichtfläche des Flügelrahmenprofils 1, der von dem Vorsatzprofil 3 nicht abgedeckt wird, vollständig ab. Das hat den Vorteil, dass die Außensichtfläche 20 des Kunststoff-Flügelrahmenprofils 1 nicht sichtbar ist. Bei dem vorteilhaften Einsatz von farbigen Aluminiumprofilen für das Vorsatzprofil 3 im Flügelbereich und als Vorsatzprofil 4 am Blendrahmen wird somit kein farbiges Kunststoff-Flügelrahmenprofil 1 benötigt, vielmehr ist zwischen der Unterseite des Vorsatzprofils 3 und der Oberkante des Vorsatzprofils 4 lediglich ein vorteilhaft in schwarzer Farbe ausgeführter Dichtungsbereich 8 des Abdeck- und Dichtungsprofils 5 sichtbar.
Zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Fensters werden zunächst in herkömmlicher Weise Flügelrahmen aus vier auf Gehrung geschnittenen Flügelrahmenprofilen 1 bzw. Blendrahmen aus vier ebenfalls auf Gehrung geschnittenen Blendrahmenprofilen 2 geschweißt. Im Anschluss werden vier vorzugsweise am Ende gerade abgelängte Vorsatzprofile 3 mittels Schrauben 15 mit dem Flügelrahmen verschraubt. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird in die sichtbaren Stirnflächen der Vorsatzprofile 3 eine Nut gefräst, die mit der entsprechenden Nut an der Unterseite des Vorsatzprofils 3 fluchtet, so dass das Abdeck- und Dichtungsprofil 5 nahtlos sowohl die Unterseite des Vorsatzprofils 3 als auch die Stirnseite des angrenzenden Vorsatzprofils 3 abdeckt.
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