[0001] La présente invention est relative à un dispositif conteneur empilable.
[0002] Plus particulièrement, l'invention concerne un dispositif conteneur empilable comportant
un plateau ayant un fond horizontal, deux parois longitudinales et deux parois transversales
pleines, le dispositif conteneur comprenant en outre deux trottoirs transversaux qui
sont orientés horizontalement côté intérieur du plateau en déterminant, avec une tranche
supérieure horizontale des parois du plateau à ses coins au raccordement des parois
longitudinales et transversales, un appui de gerbage.
[0003] Un exemple de ce genre de dispositif est connu du document
EP0870689 qui divulgue l'utilisation de trottoirs rattachés avec pliage aux parois transversales
et fixés aux extrémités des parois longitudinales. Les trottoirs sont intégrés au
plateau. Des plaques transversales d'extrémité peuvent être glissées sous les trottoirs.
Chaque plaque a trois volets dont un volet central est en correspondance d'une partie
centrale de la paroi transversale correspondante et des volets latéraux sont inclinés
sous les trottoirs, du volet central vers les parois longitudinales. Le haut et le
bas des volets latéraux sont découpés en biais pour s'ajuster sur des angles supérieurs
en chanfrein du plateau. Le montage de ces plaques transversales d'extrémité est relativement
complexe car il nécessite de bien maîtriser les dispersions dimensionnelles du plateau
comme desdites plaques, même si les chanfreins du plateau et les découpes en biais
des plaques transversales peuvent faciliter le centrage des plaques. Par ailleurs,
outre la nécessité de bien maîtriser les jeux d'insertion, glisser les plaques sous
les trottoirs est une opération qui peut s'avérer délicate pour être automatisée.
En effet, les trottoirs peuvent constituer des obstacles pour l'insertion des plaques.
[0004] La présente invention a notamment pour but d'améliorer les solutions existantes et/ou
de proposer des alternatives.
[0005] Outre les contraintes exprimées ci-dessus en relation avec l'une des solutions du
document
EP0870689, d'autres contraintes peuvent être prises en compte quand il s'agit de proposer des
dispositifs conteneur à forte résistance mécanique à l'empilement. Il est bien de
renforcer des plateaux à gerber, en particulier pour des produits tels que des fruits
et légumes relativement denses qui augmentent les contraintes lors de l'empilage vertical
desdits plateaux, mais encore faut-il ne pas trop complexifier leur structure ou leur
mode de conformation.
[0006] A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif conteneur empilable comportant
un plateau ayant un fond horizontal, deux parois longitudinales et deux parois transversales
pleines, le dispositif conteneur comprenant en outre deux trottoirs transversaux qui
sont orientés horizontalement côté intérieur du plateau en déterminant, avec une tranche
supérieure horizontale des parois du plateau à ses coins au raccordement des parois
longitudinales et transversales, un appui de gerbage. En correspondance de chaque
paroi transversale pleine du plateau, le dispositif conteneur comprend un dispositif
de renfort pourvu d'une part d'un pan s'étendant à angle droit par rapport à la paroi
transversale en constituant le trottoir correspondant et d'autre part de deux pans
pliés de rattachement du pan de trottoir au sein du dispositif conteneur en stabilisant
ce trottoir sensiblement horizontalement au niveau de la tranche supérieure horizontale.
Ces pans pliés comprennent un pan intermédiaire s'étendant sous le trottoir et un
pan de fixation s'étendant verticalement à partir du pan intermédiaire en étant stable
relativement à la paroi transversale correspondante.
[0007] Dans divers modes de réalisation du dispositif conteneur selon l'invention, on peut
éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes
:
- le pan intermédiaire s'étend incliné sous le pan de trottoir en étant orienté, depuis
une extrémité libre du pan de trottoir côté intérieur du plateau, d'une part en direction
de la paroi transversale correspondante et d'autre part vers le fond du plateau ;
- le pan de fixation s'étend verticalement vers le bas ;
- le pan de trottoir est raccordé à la paroi transversale correspondante en étant dans
la continuité de matière de cette paroi transversale et replié perpendiculairement
par rapport à cette paroi transversale ;
- le pan de fixation est fixé à la face interne de la paroi transversale correspondante
;
- chaque dispositif de renfort est rapporté dans le plateau et présente d'une part un
pan principal s'étendant au regard de l'ensemble de la paroi transversale correspondante
du plateau, à partir du fond du plateau et jusqu'à la tranche supérieure du plateau
et d'autre part son pan intermédiaire qui est raccordé en haut du pan principal ainsi
que son pan de fixation qui est fixé à la face interne du pan principal ;
- chaque dispositif de renfort rapporté comprend deux languettes latérales raccordées
verticalement aux extrémités libres latérales du pan principal en étant contre une
face intérieure des parois longitudinales du plateau ;
- les deux languettes latérales s'étendent verticalement à partir du fond du plateau
et jusqu'à la tranche supérieure du plateau ;
- chaque dispositif de renfort rapporté est en carton d'épaisseur différente de l'épaisseur
du plateau le recevant.
[0008] D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours
de la description suivante de plusieurs modes de réalisation, donnés à titre d'exemples
non limitatifs, en regard des dessins joints.
[0009] Sur les dessins :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif conteneur selon l'invention
dans un premier mode de réalisation avec son plateau représenté de trois-quarts de
dessus et des dispositifs de renfort isolés avant assemblage au plateau ;
- la figure 2 est une vue en perspective du dispositif conteneur selon l'invention dans
son premier mode de réalisation avec son plateau représenté à plat avant conformation,
de trois-quarts de dessus, et les dispositifs de renfort isolés ;
- la figure 3 est une vue en perspective du dispositif conteneur selon l'invention dans
son premier mode de réalisation avec son plateau représenté de trois-quarts de dessus
et les dispositifs de renfort positionnés en approche pour leur assemblage au plateau
;
- la figure 4 est une vue en perspective du dispositif conteneur selon l'invention dans
son premier mode de réalisation avec son plateau représenté de trois-quarts de dessus
et les dispositifs de renfort positionnés en début de leur assemblage au plateau,
au moment de l'insertion des dispositifs de renfort dans le plateau ;
- la figure 5 est une vue en perspective du dispositif conteneur selon l'invention dans
son premier mode de réalisation avec son plateau représenté de trois-quarts de dessus
en ayant les dispositifs de renfort positionnés dans le plateau et après le début
d'un pliage de conformation de trottoirs ;
- la figure 6 est une vue en perspective du dispositif conteneur selon l'invention dans
son premier mode de réalisation avec son plateau représenté de trois-quarts de dessus
et les dispositifs de renfort quand leur assemblage au plateau est finalisé ;
- la figure 7 est une vue en perspective du type de la figure 1 pour une variante du
premier mode de réalisation du dispositif conteneur selon l'invention avec son plateau
et ses dispositifs de renfort isolés avant assemblage au plateau ;
- la figure 8 est une vue en perspective du type de la figure 7 en représentant le dispositif
conteneur selon l'invention dans sa variante de réalisation du premier mode de réalisation
avec les dispositifs de renfort positionnés en approche après un premier pliage latéral
pour leur assemblage au plateau ;
- la figure 9 est une vue en perspective du type de la figure 8 en représentant le dispositif
conteneur selon l'invention dans sa variante de réalisation du premier mode de réalisation
avec les dispositifs de renfort positionnés en début de leur assemblage dans le plateau
;
- la figure 10 est une vue en perspective du type de la figure 9 en représentant le
dispositif conteneur selon l'invention dans sa variante de réalisation du premier
mode de réalisation, avec les dispositifs de renfort positionnés dans le plateau et
après le début d'un pliage de conformation de trottoirs ;
- la figure 11 est une vue en perspective du type de la figure 10 en représentant le
dispositif conteneur selon l'invention dans sa variante de réalisation du premier
mode de réalisation avec les dispositifs de renfort tels que positionnés dans le plateau
quand leur assemblage au plateau est finalisé ;
- la figure 12 est une vue de dessus du dispositif conteneur selon l'invention dans
un deuxième mode de réalisation avec son plateau représenté à plat avant conformation,
les dispositifs de renfort étant intégrés de matière avec le reste du plateau ;
- la figure 13 est une vue en perspective du dispositif conteneur selon l'invention
dans son deuxième mode de réalisation avec son plateau représenté de trois-quarts
de dessus et les dispositifs de renfort positionnés avant leur conformation, après
la conformation du reste du plateau ;
- la figure 14 est une vue en perspective du type de la figure 13 en représentant le
dispositif conteneur selon l'invention dans son deuxième mode de réalisation avec
les dispositifs de renfort positionnés après le début d'un pliage de conformation
de trottoirs ;
- la figure 15 est une vue en perspective du type de la figure 14 en représentant le
dispositif conteneur selon l'invention dans son deuxième mode de réalisation avec
les dispositifs de renfort représentés après un dernier pliage de conformation des
dispositifs de renfort avec leur trottoirs ;
- la figure 16 est une vue de principe en section longitudinale montrant une variante
de pliage du premier mode de réalisation à dispositifs de renfort rapportés.
[0010] En se reportant aux figures, la référence 10 désigne un dispositif conteneur selon
l'invention, comprenant un plateau 12 en carton et deux dispositifs de renfort 13.
Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques
ou similaires. Le plateau et les dispositifs de renfort sont indiqués comme étant
en carton mais ils peuvent être dans tout matériau semi rigide ayant des propriétés
équivalentes de résistance mécanique et d'aptitude au pliage.
[0011] Dans le mode de réalisation représentée en exemple aux figures, le dispositif conteneur
10 est sensiblement à base parallélépipédique rectangle en ayant son plateau 12 qui
comporte un fond horizontal 12D rectangulaire dont la longueur détermine la direction
qualifiée de longitudinale dans la présente description et la largeur correspond à
la direction qualifiée de transversale dans la présente description. La hauteur du
plateau est par exemple d'environ un tiers de la largeur du plateau. Le dispositif
conteneur sert donc de référentiel pour définir la direction longitudinale est la
direction transversale.
[0012] Un tel plateau 12 présente des dimensions habituelles pour contenir typiquement des
fruits ou des légumes. Par exemple un tel plateau peut contenir des melons. Pour le
transport des melons, lorsque des dispositifs conteneurs sont empilés, leur résistance
à la compression verticale doit être importante car les melons sont des produits relativement
denses et lourds. En effet, les plateaux ainsi gerbés par exemple sur une palette
doivent supporter, en particulier pour ceux qui sont au-dessous de l'empilement, une
masse très importante compte tenu de la masse des plateaux remplis et disposés jusqu'en
haut de l'empilement.
[0013] Les dispositifs conteneur 10 selon l'invention sont empilables et sont destinés à
cet usage, avec les contraintes expliquées ci-dessus. Chaque dispositif conteneur
10 a son plateau 12 qui comporte deux parois longitudinales 12L et deux parois transversales
12T qui sont pleines. Ces parois transversales 12T sont sensiblement rectangulaires
et sont pleines en étant raccordées verticalement aux parois longitudinales 12L et
horizontalement à la paroi de fond 12D. Le plateau 12 est en carton à cannelures parallèles
qui sont disposées longitudinalement. Dans les parois transversales 12T, les cannelures
sont alignées verticalement pour une bonne résistance à la compression verticale des
parois transversales. Les dispositifs de renfort 13 sont également constitués de cartons
à cannelures parallèles qui sont disposées parallèlement aux cannelures du plateau.
[0014] Les deux parois transversales 12T du plateau sont pourvues chacune d'au moins un
tenon supérieur 16 de calage de gerbage en saillie de la tranche supérieure horizontale
des parois transversales. Dans la pratique, les dimensions des tenons 16 sont standardisées,
tout comme les emplacements de ces tenons. Ainsi, les différents fabricants de plateaux
destinés à être gerbés utilisent ces dimensions et ces emplacements de type standard.
Le plateau 12 comprend une encoche 18 aménagée au raccordement du fond 12D du plateau
et de chaque paroi transversale 12T pour réception d'un tenon 16 de calage de gerbage
correspondant quand des plateaux sont gerbés.
[0015] Le plateau 12 a ses parois longitudinales 12L qui déterminent un évidement vertical
12V sur une partie de la longueur et sur une partie de la hauteur du plateau, centré
au milieu de la longueur de cette paroi longitudinale. Chaque évidement vertical 12V
est ouvert avec évasement en haut du plateau, au-dessus d'une zone centrale du bas
de la paroi longitudinale. Un tel évidement 12V est de type classique et ne mérite
pas être détaillé. Par ailleurs, les parois longitudinales 12L sont équipées en haut
de leur effacement 12V d'un rabat supérieur 12R qui ne mérite pas non plus d'être
décrit plus en détail.
[0016] Le plateau 12 est issu d'un flan initialement plan comme la figure 2 le représente.
Chaque paroi longitudinale 12L comporte un mur latéral externe 22 qui est sur toute
la longueur du plateau et sur toute la hauteur du plateau excepté à la partie centrale
du haut du mur latéral externe qui détermine l'évidement vertical. De plus, chaque
paroi longitudinale 12L comporte deux panneaux intérieurs 24 qui sont initialement
rattachés à chaque extrémité latérale de chaque paroi transversale 12T. Le raccordement
de chaque panneau intérieur 24 avec ses parois transversales 12T se fait par pliage
suivant une ligne de pliage vertical 26. La figure 2 montre très bien chaque ligne
de pliage 26 sur la plaque initiale déterminant le flanc en carton servant de base
pour la construction du plateau. Chaque panneau intérieur 24 est sur une partie de
la longueur de la paroi longitudinale 12L correspondante et sur toute la hauteur de
cette paroi longitudinale à ces zones d'extrémité qui sont longitudinalement de chaque
côté de la zone centrale en bas de la paroi longitudinale.
[0017] A chaque extrémité du plateau, une tranche supérieure 28 est horizontale en étant
déterminée par les faces supérieures des parois du plateau à ses coins au raccordement
des parois longitudinales et transversales. Ces coins présentent les lignes de pliage
vertical 26. Chaque tranche supérieure 28 définit un appui de gerbage en haut des
zones d'extrémité des parois longitudinales 12L et en haut des parois transversales
12T au centre desquelles les tenons 28 aménagent une interruption de cette tranche
supérieure.
[0018] Le dispositif conteneur comprend en outre deux trottoirs transversaux 30 qui sont
orientés sensiblement horizontalement en déterminant, avec la tranche 28 supérieure
horizontale des parois du plateau à ses coins au raccordement des parois longitudinales
et transversales, un appui de gerbage. Les trottoirs transversaux 30 sont adjacents
aux extrémités supérieures des parois transversales 12T, ces faces supérieures constituant
des portions de la tranche supérieure 28 du plateau. Les trottoirs transversaux 30
sont orientés du côté intérieur du plateau à partir desdites faces supérieures. Les
trottoirs transversaux 30 peuvent être légèrement inclinés de quelques degrés vers
le bas et vers l'intérieur du plateau.
[0019] Le plateau 12 est conformé à partir du flan par pliage des murs latéraux externes
22 suivant un axe de pliage horizontal de manière à ramener chaque mur latéral externe
22 perpendiculairement au fond 12D du plateau. Chaque panneau intérieur 24 est rabattu
perpendiculairement à sa paroi transversale 12T, par pliage suivant la ligne 26 de
pliage correspondante. Enfin, chaque paroi transversale 12T équipée de ses panneaux
intérieurs 24 rabattus à angle droit est pliée suivant un axe de pliage horizontal
de manière à ramener chaque paroi transversale 12T perpendiculairement au fond 12D
du plateau pendant que les panneaux intérieurs 24 sont glissés parallèlement aux murs
latéraux 22, le long des faces intérieures de ces murs. Les panneaux intérieurs 24
sont collés aux zones d'extrémités correspondantes des murs latéraux externes 22.
Un tel collage est classique. Le processus de conformation du plateau 12 peut être
effectué en utilisant une machine classique de conformation.
[0020] De manière générale, en correspondance de chaque paroi transversale pleine 12T du
plateau, chacun des dispositifs de renfort 13 est pourvu d'une part d'un pan 30 s'étendant
à angle droit par rapport à la paroi transversale 12T correspondante en constituant
le trottoir correspondant et d'autre part de deux pans pliés de rattachement du pan
de trottoir 30 au sein du dispositif conteneur en stabilisant ce trottoir horizontalement
au niveau de la tranche supérieure horizontale 28. Ces pans pliés comprennent un pan
intermédiaire 37 s'étendant sous le trottoir et un pan de fixation 39 s'étendant verticalement
à partir du pan intermédiaire en étant stable relativement à la paroi transversale
correspondante.
[0021] Dans le premier mode de réalisation tel que représenté de la figure 1 à la figure
6, les deux dispositifs de renfort 13 sont des pièces en carton qui sont rapportées
dans le plateau. Chaque dispositif de renfort 13 destiné à être rapporté dans le plateau
12 présente d'une part un pan principal 33 et d'autre part, raccordé en haut du pan
principal, le trottoir 30 qui est constitué par un pan replié à angle droit par rapport
au pan principal.
[0022] Chaque dispositif de renfort 13 rapporté comprend une échancrure 35 aménagée pour
la réception, quand les dispositifs conteneurs 10 sont empilés, du tenon de gerbage
16 correspondant qui appartient au dispositif conteneur 10 adjacent au-dessous du
dispositif de renfort 13 considéré. Ce tenon 16, en coopérant par engagement dans
l'échancrure 35 et dans l'encoche 18 correspondante du plateau permet le calage des
dispositifs conteneurs gerbés.
[0023] Chaque dispositif de renfort 13 a ses organes de rattachement qui, de manière additionnelle
au rattachement avec le pan principal 33, permettent la fixation du trottoir au sein
du dispositif conteneur en fixant le trottoir horizontalement. Les organes de rattachement
permettent de bloquer les pans de trottoir 30 en position horizontale relativement
au reste du dispositif conteneur, afin d'éviter l'affaissement des trottoirs lorsque
ces dispositifs sont empilés.
[0024] Ces organes de rattachement additionnel sont sur le même principe général pour les
différents modes de réalisation.
[0025] Dans le premier mode de réalisation illustré de la figure 1 à la figure 6, chaque
dispositif de renfort 13 rapporté comprend, dans ses organes de rattachement, les
deux pans pliés de rattachement du pan de trottoir. Dans ces deux pans, d'une part
le pan intermédiaire 37 est destiné à s'étendre sous le trottoir 30 et d'autre part
le pan de fixation 39 est destiné à s'étendre vers le bas à partir du pan intermédiaire
37 en étant fixé à la face interne du pan principal 33. Quand le dispositif de renfort
13 est dans le plateau 12, le pan intermédiaire 37 s'étend incliné sous le pan de
trottoir 30 en étant orienté, depuis une extrémité libre du pan de trottoir côté intérieur
du plateau, d'une part vers le pan principal 33 correspondant et d'autre part vers
le fond 12D du plateau.
[0026] Le fonctionnement du dispositif conteneur 10 conforme au premier mode de réalisation
ressort déjà en partie de la description qui précède et va maintenant être détaillé.
[0027] En première phase d'exemple de montage, comme représenté à la figure 3, les dispositifs
de renfort 13 sont positionnés en approche pour leur assemblage au plateau 12. Les
dispositifs de renfort 13 sont présentés verticalement, au-dessus et sensiblement
dans les plans parallèles aux parois transversales 12T. Les dispositifs de renfort
13 sont alors prêts à être descendus verticalement en direction de la paroi de fond
12D du plateau.
[0028] En deuxième phase d'exemple de montage, comme représenté à la figure 4, en début
de leur assemblage au plateau, les dispositifs de renfort 13 sont positionnés à insertion
dans le plateau 12. Ils sont descendus sensiblement parallèlement à la paroi transversale
12T correspondante puis rapprochés par translation horizontale combinée le cas échéant
à un pivotement autour d'un axe horizontal pour collage à la face interne de leur
paroi transversale. Ainsi, chaque dispositif de renfort 13 est rapporté dans le plateau
12 en ayant son pan principal 33 qui s'étend au regard de l'ensemble de la paroi transversale
12T correspondante du plateau, à partir du fond 12D du plateau et jusqu'à la tranche
supérieure 28 du plateau. Avantageusement, les mouvements d'insertion sont relativement
simples et permettent une mécanisation via une machine qui peut alors être de conception
robuste car peu complexe dans son architecture et de fabrication économique.
[0029] En troisième phase d'exemple de montage, le haut des dispositifs de renfort est transformé.
Les dispositifs de renfort sont repliés à conformation en direction de l'intérieur
du plateau.
[0030] La figure 5 montre le début du pliage permettant la conformation des trottoirs 30.
Ce pliage se fait suivant des pivotements d'axes transversaux et horizontaux. Le trottoir
30 est pivoté relativement à l'extrémité supérieure du pan principal 33, pour venir
à une orientation horizontale. Le pan intermédiaire 37 est pivoté par rapport à l'extrémité
libre du pan de trottoir 30, à l'opposé du pan principal, pour être orienté de manière
inclinée sous le trottoir. Le pan de fixation 39 est pivoté par rapport à l'extrémité
libre du pan intermédiaire 37, à l'opposé du trottoir 30, pour être orienté verticalement
sous ledit trottoir en étant dirigé vers le bas et positionné contre le pan principal
33 avec collage.
[0031] Ainsi, comme représenté à la figure 6, l'assemblage du plateau 12 et des dispositifs
de renfort 13 est finalisé. En récapitulant, le pan de trottoir 30 est replié à angle
droit en étant horizontal et dirigé vers l'intérieur du plateau. Le pan de trottoir
30 est en porte à faux à distance du fond 12D, en affleurement horizontal avec à la
tranche supérieure 28 des coins correspondants du plateau.
[0032] En continuant de récapituler, le pan intermédiaire 37 s'étend sous le trottoir 30
et le pan de fixation 39 s'étend vers le bas à partir du pan intermédiaire 37 en étant
fixé à la face interne du pan principal. Le pan intermédiaire 37 est incliné sous
le pan de trottoir en étant orienté, depuis une extrémité libre du pan de trottoir
côté intérieur du plateau, d'une part vers le pan principal correspondant et d'autre
part vers le fond du plateau. Il sert ainsi de jambe de force pour que le trottoir
soit rigidifié sur toute sa longueur et garde son orientation horizontale. Le pan
de fixation 39 stabilise l'ensemble en position. Pour économiser de la matière, le
pan de fixation peut être de hauteur réduite comme représenté aux figures, le collage
permettant une bonne solidité d'assemblage même si le bas du pan de fixation 39 ne
vient pas appuyer sur le fond du plateau.
[0033] Divers avantages peuvent ressortir de la solution de renforcement du plateau utilisant
le dispositif de renfort 13 avec son trottoir 30 résistant à l'écrasement vertical.
Les trottoirs 30 sont stabilisés en permettant une bonne résistance lors de l'empilement
des dispositifs conteneurs.
[0034] En outre, avec les dispositifs de renfort 13 qui sont rapportés, les pans principaux
33 apportent une amélioration de la résistance à la compression verticale du dispositif
conteneur, en doublant les parois transversales du plateau.
[0035] Avantageusement, les dispersions dimensionnelles du plateau comme du dispositif de
renfort sont faciles à gérer pour disposer d'un dispositif conteneur empilable qui
soit solide et aisé à assembler. De plus, la géométrie du dispositif de renfort favorise
l'absence de perte de matière car les chutes sont minimisées.
[0036] Avantageusement, la géométrie du dispositif de renfort intégrant un trottoir permet
que ce trottoir prenne peu de place à l'intérieur du plateau. En effet ce trottoir
est solide sans être trop volumineux et sans être complexe à maintenir solidement
dans le plateau.
[0037] Avantageusement, chaque dispositif de renfort rapporté 13 peut avoir une épaisseur
différente de l'épaisseur du plateau 12 le recevant. Ainsi, pour disposer d'un dispositif
conteneur ayant de bonnes caractéristiques de résistance à la compression verticale,
il est possible d'utiliser un plateau de base ayant un carton par exemple relativement
fin et des cannelures simples et de choisir d'utiliser un dispositif de renfort rapporté
13 qui soit plus épais et par exemple pourvu de cannelures doubles.
[0038] Avantageusement, les dispositifs de renfort 13 ne perturbent pas la bonne utilisation
des tenons 16 de calage de gerbage.
[0039] Le dispositif conteneur peut être conformé en utilisant d'une part une machine de
conformation standard pour le plateau et d'autre part une machine de conformation
spécifique pour le dispositif de renfort rapporté. Une même machine peut être ajoutée
pour conformer le renfort rapporté et l'assembler dans le plateau.
[0040] En variante d'assemblage, le dispositif de renfort rapporté peut avoir son trottoir
qui est conformé préalablement à l'assemblage au plateau. Le dispositif de renfort
rapporté peut être assemblé à la paroi transversale correspondante du plateau avant
que le plateau ne soit conformé, cette conformation du plateau étant effectuée quand
les dispositifs de renfort sont déjà ajoutés sur le flan à conformer.
[0041] L'assemblage des dispositifs de renfort dans le plateau peut être réalisé de manière
assez flexible, sachant que le plateau peut être de type standard. Par exemple, le
pan principal de chaque dispositif de renfort peut être descendu sensiblement verticalement,
plus ou moins en parallèle de la paroi transversale correspondante du plateau puis,
lorsque le bas du pan principal est à l'approche du fond ou le touche, le dispositif
de renfort peut être plaqué latéralement contre la paroi transversale avec collage.
[0042] La mécanisation de l'assemblage peut être modulaire, en conservant par exemple une
machine de conformation du plateau existante pour plateau standard. Cette mécanisation
peut être peu complexe du fait de mouvements simples d'assemblage du dispositif de
renfort dans le plateau.
[0043] Dans la variante du premier mode de réalisation tel que représenté de la figure 7
à la figure 11, chaque dispositif de renfort rapporté 13 comprend, en addition à la
configuration décrite précédemment, deux languettes latérales 43 qui sont raccordées
verticalement aux extrémités libres latérales du pan principal 33. Chaque languette
43 est contre une face intérieure des parois longitudinales du plateau. Une pliure
verticale 46 est présente à l'intersection du pan principal 33 et de chaque languette
latérale. Les deux languettes latérales 43 s'étendent verticalement à partir du fond
12D du plateau 12 et jusqu'à la tranche supérieure 28 du plateau.
[0044] En première phase d'exemple de montage, comme représenté à la figure 8, les dispositifs
de renfort 13 sont positionnés en approche pour leur assemblage au plateau 12, après
pliage des languettes latérales 43 perpendiculairement à leur pan principal adjacent.
Les dispositifs de renfort 13 sont présentés verticalement, au-dessus et sensiblement
dans les plans parallèles aux parois transversales 12T en ayant les languettes 43
côté intérieur du plateau. Les dispositifs de renfort 13 sont alors prêts à être descendus
verticalement en direction de la paroi de fond 12D du plateau, les languettes latérales
43 glissant alors contre les faces intérieures des panneaux intérieurs 24 appartenant
aux parois longitudinales 12L du plateau.
[0045] Le reste des opérations d'assemblage s'effectue sur le même principe que décrit auparavant.
[0046] En deuxième phase de montage, en début de leur assemblage au plateau, les dispositifs
de renfort 13 sont positionnés à insertion dans le plateau 12. Ils sont descendus
sensiblement parallèlement à la paroi transversale 12T correspondante puis, quand
le bas des pans principaux est proche du fond 12D, les dispositifs de renfort sont
rapprochés avec translation horizontale combinée le cas échéant à un pivotement autour
d'un axe horizontal pour collage à la face interne de leur paroi transversale. Sur
le même principe que précédemment expliqué, chaque dispositif de renfort 13 est rapporté
dans le plateau 12 en ayant son pan principal 33 qui s'étend au regard de l'ensemble
de la paroi transversale 12T correspondante du plateau.
[0047] La figure 9 correspond à la figure 4 et montre lesdits renforts 13 à ce début de
l'assemblage au plateau. Avantageusement, les mouvements d'insertion sont encore relativement
simples. Les languettes latérales 43 triplent l'épaisseur des zones d'extrémités aux
coins du dispositif conteneur.
[0048] Les languettes latérales 43 peuvent être collées sur les parois longitudinales. Si
l'encollage des languettes est antérieur à l'insertion du dispositif de renfort 13
dans le plateau 12, la descente dudit renfort est effectuée avec les languettes 43
resserrées vers leur pan principal. Si l'encollage des languettes est postérieur à
l'insertion du dispositif renfort 13 dans le plateau 12, pendant l'encollage, les
languettes 43 sont resserrées vers leur pan principal en pivotant dans le plateau
suivant la pliure 46. Le collage des languettes 43 est effectué avant rabattement
des trottoirs 30 vers leur position horizontale de travail.
[0049] En troisième phase d'exemple de montage, les dispositifs de renfort 13 ont leur haut
qui est replié à conformation en direction de l'intérieur du plateau. La figure 10
correspond à la figure 5 et montre le début du pliage permettant la conformation des
trottoirs 30. Le pliage se fait suivant les mêmes pivotements d'axes transversaux
et horizontaux que ceux décrits auparavant. Le trottoir 30 est pivoté pour venir à
une orientation horizontale. Le pan intermédiaire 37 est pivoté par rapport à l'extrémité
libre du pan de trottoir 30, pour finir par être incliné sous le trottoir, en passant
entre les languettes latérales 43. Le pan de fixation 39 est pivoté par rapport à
l'extrémité libre du pan intermédiaire 37, en passant entre les languettes latérales
43 pour finir par être orienté verticalement sous ledit trottoir en étant dirigé vers
le bas et positionné contre le pan principal 33 avec collage.
[0050] Ainsi, comme le montre la figure 11, l'assemblage du plateau 12 et des dispositifs
de renfort 13 est finalisé. En récapitulant, le pan de trottoir 30 est replié à angle
droit en étant horizontal et dirigé vers l'intérieur du plateau. Le pan de trottoir
30 est en porte à faux à distance du fond 12D, en affleurement horizontal avec d'une
part la face supérieure des languettes latérales 43 et d'autre part la tranche supérieure
28 des coins correspondants du plateau.
[0051] Un deuxième mode de réalisation de dispositif conteneur 10 est représenté de la figure
12 à la figure 15, ce dispositif conteneur étant différent du premier mode de réalisation
sur quelques caractéristiques. Les dispositifs de renfort 13 sont différents en ayant
des pans de trottoir intégrés avec le reste du plateau, sans être rapportés.
[0052] Ainsi, suivant ce deuxième mode de réalisation, le pan de trottoir 30 est directement
raccordé à la paroi transversale 12T correspondante en étant dans la continuité de
matière de cette paroi transversale et replié perpendiculairement par rapport à cette
paroi transversale. Le pan de fixation 39 est fixé à la face interne de la paroi transversale
12T correspondante.
[0053] Pour le deuxième mode de réalisation du dispositif conteneur, les opérations de montage
pour l'assemblage des dispositifs de renfort 13 dans le plateau 12 diffèrent peu des
opérations décrites en relation avec le premier mode de réalisation. Les différences
sont décrites ci-dessous.
[0054] En tout début de montage, comme représenté à la figure 13, il s'agit de conformer
les parois longitudinales et les parois transversales, ces dernières embarquant leur
pan de trottoir 30, leur pan intermédiaire 37 et leur pan de fixation 39.
[0055] La figure 14 correspond à la figure 5 et à la figure 10 pour replier à conformation
le pan de trottoir 30 par pivotement le long de l'arrête supérieure de la paroi transversale
12T correspondante. Le pan intermédiaire 37 et le pan de fixation 39 sont aussi repliés
par pivotement suivant des axes horizontaux de pliage.
[0056] Comme représenté à la figure 15, les pans de trottoir 30 sont rabattus pour être
à l'horizontal du côté de l'intérieur du plateau. Le pan intermédiaire 37 est incliné
sous le pan de trottoir 30, comme dans les cas expliqués précédemment. Le pan de fixation
39 est collé sur la face intérieure de la paroi transversale 12T correspondante, en
s'étendant vers le bas, en direction du fond 12D du plateau.
[0057] En autre variante représentée à la figure 16, par rapport au premier mode de réalisation,
le pan de fixation 39 est encore collé sur la face intérieure du pan principal 33,
mais il s'étend vers le haut, sous la racine du pan de trottoir.
[0058] Dans cette variante, le pan de trottoir 30, le pan intermédiaire 37 et le pan de
fixation 39 sont repliés à conformation avant que les parois transversales et les
parois longitudinales ne soient repliées à conformation.
[0059] En variante non représentée sur la base du deuxième mode de réalisation, le pan de
trottoir 30, le pan intermédiaire 37 et le pan de fixation 39 sont rattachés directement
à la paroi transversale 12T correspondante mais le pan de fixation est replié à fixation
vers le haut plutôt que vers le bas.
[0060] Plus généralement, les murs latéraux externes peuvent avoir un sommet horizontal,
situé au-dessous du niveau du haut des panneaux intérieurs participant à la détermination
de la tranche supérieure du plateau.
[0061] Les avantages de solidité et de facilité de mise en oeuvre du dispositif conteneur
sont sensiblement les mêmes pour les différents modes de réalisation.
[0062] En variante non représentée, les tenons supérieurs de calage de gerbage sont disposés
différemment, par exemple en étant au nombre de deux en haut des parois transversales.
Les aménagements sur les encoches et échancrures sont en concordance.
1. Dispositif conteneur empilable comportant un plateau (12) ayant un fond horizontal
(12D), deux parois longitudinales (12L) et deux parois transversales pleines (12T),
le dispositif conteneur comprenant en outre deux trottoirs transversaux qui sont orientés
horizontalement côté intérieur du plateau en déterminant, avec une tranche supérieure
horizontale (28) des parois du plateau à ses coins au raccordement des parois longitudinales
et transversales, un appui de gerbage, caractérisé en ce que, en correspondance de chaque paroi transversale pleine (12T) du plateau, le dispositif
conteneur (10) comprend un dispositif de renfort (13) pourvu d'une part d'un pan (30)
s'étendant à angle droit par rapport à la paroi transversale (12T) en constituant
le trottoir correspondant et d'autre part de deux pans pliés (37, 39) de rattachement
du pan de trottoir (30) au sein du dispositif conteneur en stabilisant ce trottoir
horizontalement au niveau de la tranche supérieure horizontale (28), ces pans pliés
comprenant un pan intermédiaire (37) s'étendant sous le trottoir et un pan de fixation
(39) s'étendant verticalement à partir du pan intermédiaire en étant stable relativement
à la paroi transversale correspondante,
le pan intermédiaire (37) s'étendant incliné sous le pan de trottoir (30) en étant
orienté, depuis une extrémité libre du pan de trottoir côté intérieur du plateau,
d'une part en direction de la paroi transversale (12T) correspondante et d'autre part
vers le fond (12D) du plateau,
chaque tranche supérieure des parois transversales définissant un appui de gerbage.
2. Dispositif conteneur selon la revendication 1, le pan de fixation (39) étant positionné
contre le pan principal (33) avec collage.
3. Dispositif conteneur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le pan de fixation (39) s'étend verticalement vers le bas.
4. Dispositif conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le pan de trottoir (30) est raccordé à la paroi transversale (12T) correspondante
en étant dans la continuité de matière de cette paroi transversale et replié perpendiculairement
par rapport à cette paroi transversale.
5. Dispositif conteneur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le pan de fixation (39) est fixé à la face interne de la paroi transversale (12T)
correspondante.
6. Dispositif conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque dispositif de renfort (13) est rapporté dans le plateau (12) et présente d'une
part un pan principal (33) s'étendant au regard de l'ensemble de la paroi transversale
(12T) correspondante du plateau, à partir du fond (12D) du plateau et jusqu'à la tranche
supérieure (28) du plateau et d'autre part son pan intermédiaire (37) qui est raccordé
en haut du pan principal (33) ainsi que son pan de fixation (39) qui est fixé à la
face interne du pan principal.
7. Dispositif conteneur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque dispositif de renfort rapporté (13) comprend deux languettes latérales (43)
raccordées verticalement aux extrémités libres latérales du pan principal (33) en
étant contre une face intérieure des parois longitudinales du plateau.
8. Dispositif conteneur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les deux languettes latérales (43) s'étendent verticalement à partir du fond (12D)
du plateau et jusqu'à la tranche supérieure (28) du plateau.
9. Dispositif conteneur selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que chaque dispositif de renfort rapporté (13) est en carton d'épaisseur différente de
l'épaisseur du plateau (12) le recevant.