[0001] L'invention concerne un système de distribution d'un produit fluide conditionné dans
un réservoir, ainsi qu'un récipient comprenant un tel système monté sur un réservoir
déformable dans lequel un produit fluide est destiné à être conditionné afin de permettre
la distribution dudit produit par pression manuelle sur ledit réservoir.
[0002] Dans une application particulière, le produit fluide est de type lotion, gel ou crème,
par exemple pour une utilisation en cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques.
[0003] On connaît des systèmes dans lesquels la distribution du produit est réalisée à l'interface
entre une membrane et un pointeau. Pour ce faire, la membrane est déformable réversiblement
par la pression du produit sur elle depuis un état stable de fermeture dans lequel
la membrane est en contact étanche autour du pointeau, vers un état déformé d'ouverture
dans lequel ledit contact étanche est rompu pour permettre la distribution du produit
au travers d'un orifice de distribution.
[0004] Cette réalisation permet, entre deux distributions, une fermeture de l'orifice de
distribution afin d'éviter notamment une altération du produit stocké au voisinage
dudit orifice par contact avec l'air extérieur. En particulier, l'altération peut
concerner un dessèchement et/ou une oxydation du produit mais également une contamination
de celui-ci par des bactéries et/ou des champignons.
[0005] Toutefois, la fermeture étant réalisée à l'interface entre deux géométries souvent
imparfaites, se pose le problème de son étanchéité à l'air et/ou aux contaminants.
Pour tenter de fiabiliser cette étanchéité, le document
FR-2 989 290 propose d'utiliser un organe ressort qui est interposé entre un capot et la membrane
afin de pouvoir assister et contraindre le retour de ladite membrane en état de fermeture
étanche.
[0006] Si cette solution donne satisfaction au niveau de l'étanchéité conférée, elle demeure
relativement contraignante à mettre en oeuvre, notamment relativement au nombre de
composants nécessaires et à leur montage en interaction.
[0007] L'invention vise à perfectionner l'art antérieur en proposant notamment un système
de distribution dont l'étanchéité à l'air et/ou aux contaminants est fiabilisée en
relation avec une simplification de la réalisation dudit système.
[0008] A cet effet, selon un premier aspect, l'invention propose un système de distribution
d'un produit fluide conditionné dans un réservoir, ledit système comprenant un socle
et un capot qui sont destinés à être montés sur ledit réservoir en formant entre eux
une chambre de distribution présentant un passage d'alimentation en produit conditionné,
ledit capot présentant une paroi équipée d'une jupe de montage sur le réservoir et
d'un manchon disposé autour d'un pointeau du socle en formant entre ledit manchon
et ledit pointeau une interface de distribution qui débouche dans un orifice de distribution
formé dans ladite paroi, ladite paroi étant déformable réversiblement par la pression
du produit dans ladite chambre de distribution depuis un état stable de fermeture
de ladite interface dans lequel ledit manchon est disposé en contact étanche autour
dudit pointeau vers un état déformé d'ouverture de ladite interface dans lequel ledit
contact étanche est rompu pour permettre la distribution du produit contenu dans ladite
chambre de distribution au travers dudit orifice de distribution.
[0009] Selon un deuxième aspect, l'invention propose un récipient comprenant un réservoir
déformable dans lequel un produit fluide est destiné à être conditionné, ledit récipient
comprenant un tel système de distribution qui est monté sur ledit réservoir afin de
permettre la distribution du produit par pression manuelle sur ledit réservoir.
[0010] D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui
suit, faite en référence aux figures annexées, dans lesquelles :
- les figures 1 sont des vues partielles en coupe longitudinale d'un récipient selon
un mode de réalisation de l'invention, dans lesquelles le capot du système de distribution
est en état de fermeture de l'interface de distribution, respectivement avec le couvercle
monté (figure 1a) et sans ledit couvercle (figure 1 b) ;
- la figure 2 est une vue partielle en coupe longitudinale du récipient selon les figures
1, dans laquelle le système de distribution est en état d'ouverture de l'interface
de distribution ;
- les figures 3 et 4 sont des vues partielles du récipient selon les figures 1, montrant
en éclaté le système de distribution respectivement en perspective (figure 3) et en
coupe longitudinale (figure 4).
[0011] En relation avec les figures, on décrit un récipient comprenant un réservoir déformable
1 dans lequel un produit fluide peut être conditionné. Dans un exemple d'application,
le produit est une lotion, un gel ou une crème, pour un usage cosmétique ou pour des
traitements pharmaceutiques.
[0012] Le récipient comprend un système de distribution qui est monté sur le réservoir 1
afin de permettre la distribution du produit par pression manuelle sur ledit réservoir.
Dans la description, les termes de positionnement dans l'espace sont pris en référence
à la position droite du système de distribution et du réservoir telle que représentée
sur les figures.
[0013] Le réservoir 1 est avantageusement formé à l'intérieur d'un corps souple, notamment
réalisé en polyoléfine, par exemple sous la forme d'un tube souple. Le corps est surmonté
par un col 2 définissant une ouverture supérieure pour le réservoir 1 et dans lequel
le système de distribution est disposé en étant alimenté en produit par déformation
manuelle réversible du réservoir 1.
[0014] Le système de distribution comprend un socle 3 relié au col 2 du réservoir 1 de manière
à permettre le passage du produit sous pression entre ledit col et ledit socle. Le
socle 3 peut être associé au col 2 par des moyens de montage, par exemple d'encliquetage.
Avantageusement, le socle 3 est intégré d'une seule pièce dans le col 2, par exemple
par moulage d'un matériau thermoplastique, en formant entre ledit col et ledit socle
au moins un passage 4 d'alimentation en produit.
[0015] Le socle 3 est équipé d'un pointeau fixe 5 qui s'étend axialement à l'intérieur du
col 2, notamment en son centre. Selon le mode de réalisation représenté, le pointeau
5 est relié au col 2 par l'intermédiaire de pattes 6 de liaison réparties angulairement
en formant entre deux pattes 6 adjacentes des passages 4 depuis le réservoir 1 vers
ledit pointeau. Le pointeau 5 présente une surface périphérique qui s'entend axialement
depuis une base 7 sur laquelle les pattes 6 sont raccordées vers une extrémité distale
8 sur laquelle s'étend axialement un téton 9.
[0016] Le système de distribution comprend en outre un capot 10 qui est monté sur le réservoir
1 en venant recouvrir le socle 3 pour former entre eux une chambre 11 de distribution
du produit. En particulier, la chambre 11 de distribution est en communication avec
le réservoir 1 par l'intermédiaire d'au moins un passage 4 afin que la mise en pression
du produit dans ledit réservoir permette d'alimenter ladite chambre en produit.
[0017] Le capot 10 présente une jupe 12 qui est agencée pour son montage sur le réservoir
1 en formant avec le socle 3 la chambre 11 de distribution. Pour ce faire, le col
2 présente des moyens d'association sur lesquels la jupe 12 est montée de façon étanche.
[0018] En relation avec les figures, la jupe 12 de montage présente une couronne axiale
extérieure 13 équipée de joncs intérieurs 14 d'encliquetage dans une gorge extérieure
15 du col 2. En particulier, la jupe 12 présente un logement annulaire 16 formé entre
la couronne axiale 13 et une portée axiale intérieure 17 de ladite jupe, le buvant
du col 2 étant serré de manière étanche dans ledit logement lorsque la jupe 12 est
encliquetée sur ledit col.
[0019] Par ailleurs, la périphérie du col 2 présente des stries axiales 18 qui sont engagées
dans le logement 16 de la jupe 12 afin d'empêcher la rotation du capot 10 par rapport
audit col. Pour des raisons esthétiques, la jupe 12 est également équipée d'un enjoliveur
extérieur 19 de masquage de la couronne 13 et du col 2.
[0020] Le capot 10 présente une paroi 20 dont la périphérie extérieure est équipée de la
jupe 12, la couronne axiale 13 s'étendant sous ladite paroi. La paroi 20 est en outre
équipée d'un manchon 21 surmonté par un orifice 22 de distribution formé dans ladite
paroi. En particulier, la surface de prélèvement du produit est formée sur la paroi
qui peut être agencée pour faciliter ledit prélèvement, notamment par déplacement
d'un doigt sur ladite surface au voisinage de l'orifice 22 de distribution.
[0021] Le manchon 21 comprend un conduit 23 qui s'étend annulairement sous une partie centrale
de la paroi 20 de façon concentrique à la couronne extérieure 13. De façon avantageuse,
le capot 10 est formé d'une seule pièce en intégrant la paroi 20, la jupe 12 de montage
et le conduit 23, notamment par moulage d'un matériau thermoplastique.
[0022] Le manchon 21 est disposé autour du pointeau 5 en formant entre eux une interface
24 de distribution du produit qui est alimentée par la chambre 11 de distribution,
ladite interface débouchant dans l'orifice 22 de distribution pour la sortie du produit.
Dans le mode de réalisation représenté, le manchon 21 comprend un embout 25 monté
de manière fixe dans le conduit 23, l'interface 24 de distribution étant formée entre
ledit embout et la surface périphérique du pointeau 5.
[0023] L'embout 25 est réalisé d'une seule pièce en matériau rigide identique ou différent
de celui du conduit 23, notamment à base d'un matériau métallique et/ou thermoplastique,
par exemple en acrylonitrile butadiène styrène (ABS) ou en polypropylène. L'embout
25 présente un chapeau 26 dans lequel est formé l'orifice 22 de distribution et sous
lequel s'étend axialement une bague périphérique 27 dudit embout.
[0024] L'embout 25 peut être monté dans le conduit 23 par exemple par surmoulage en présentant
une géométrie intérieure complémentaire à la géométrie extérieure du pointeau 5. En
particulier, le conduit 23 présente une ouverture supérieure 28 dans laquelle le chapeau
26 est disposé, les surfaces intérieure et extérieure dudit chapeau formant respectivement
une portée intérieure 29 et une portée extérieure 30 de la paroi 20. La portée extérieure
30 présente une géométrie convexe en s'étendant dans le prolongement de la surface
supérieure du conduit 23 délimitant l'ouverture 28.
[0025] Le chapeau 26 est agencé pour que l'orifice 22 de distribution soit disposé en regard
du téton 9 du pointeau 5, l'interface entre la portée intérieure 29 et l'extrémité
distale 8 dudit pointeau formant une partie aval 24a de l'interface 24 de distribution
qui débouche dans l'orifice 22 de distribution. La bague 27 s'étend dans le conduit
23 en formant une partie amont 24b de l'interface 24 de distribution avec la surface
périphérique du pointeau 5.
[0026] Pour permettre la distribution du produit, la paroi 20 est déformable réversiblement
par la pression du produit dans la chambre 11 de distribution depuis un état stable
de fermeture de l'interface 24 de distribution (figures 1) dans lequel le manchon
21 est disposé en contact étanche autour du pointeau 5 vers un état déformé d'ouverture
de ladite interface (figure 2) dans lequel ledit contact étanche est rompu pour permettre
la distribution du produit contenu dans la chambre 11 de distribution au travers de
l'interface 24 puis de l'orifice 22 de distribution.
[0027] En particulier, la déformation de la paroi 20 d'un état stable à un état déformé
entraîne le déplacement axial du manchon 21 relativement au pointeau 5, l'embout 25
étant disposé d'une position basse dans laquelle l'orifice 22 et la portée intérieure
29 sont disposés de façon étanche respectivement autour du téton 9 et sur l'extrémité
distale 8, vers une position haute dans laquelle ledit orifice et ladite portée intérieure
sont écartés respectivement dudit téton et de ladite extrémité distale.
[0028] En l'absence de pression du produit, la paroi 20 est agencée pour permettre un effort
de plaquage étanche de la portée intérieure 29 sur l'extrémité distale 8 du pointeau
5, avec l'orifice 22 de distribution engagé de manière étanche autour du téton 9,
afin de fermer à la fois ledit orifice et l'interface 24 de distribution.
[0029] De façon avantageuse, le téton 9 présente une géométrie tronconique divergente de
haut en bas, l'orifice 22 de distribution présentant une géométrie complémentaire
pour que le plaquage du chapeau 26 sur l'extrémité distale 8 accentue par serrage
radial l'étanchéité conférée entre deux distributions.
[0030] En relation avec la figure 2, sous la pression du produit, la paroi 20 est déformée
vers l'extérieur, entraînant conjointement l'écartement du chapeau 26 pour l'ouverture
respectivement de l'orifice 22 et de la partie aval 24a de l'interface 24 de distribution.
Ainsi, par appui manuel sur le réservoir 1, le produit passe successivement par au
moins un passage 4 d'alimentation, la chambre 11 puis l'interface 24 de distribution
pour être restitué au travers de l'orifice 22 de distribution.
[0031] La paroi 20 comprend une membrane déformable 31 qui relie la jupe de montage 12 et
le manchon 21, ladite membrane s'étendant notamment entre la portée intérieure axiale
17 et le conduit 23. La membrane 31 est déformable réversiblement par pression du
produit sur elle pour disposer la paroi 20 en état déformé d'ouverture, en particulier
en actionnant le soulèvement de l'embout 25 relativement au pointeau 5.
[0032] La paroi 20 comprend en outre des bras 32 disposés dans la membrane 31 et reliant
la jupe 12 de montage au conduit 23. En particulier, les bras 32 sont agencés pour,
lorsque la membrane 31 est à l'état stable, exercer un effort de plaquage du chapeau
26 sur l'extrémité distale 8 et, lorsque ladite membrane est à l'état déformé, se
déformer élastiquement pour pouvoir assister le retour de ladite membrane en état
stable.
[0033] En relation avec les figures, les bras 32 sont réalisés d'une seule pièce lors du
moulage du capot 10 en formant la jupe 12 et le conduit 23. Le matériau et la géométrie
des bras 32 de liaison sont agencés pour favoriser le retour de la paroi 20 en état
stable en fin de distribution, et ce en exerçant un effort de plaquage du manchon
21 autour du pointeau 5 qui soit suffisant pour éviter une altération, notamment un
dessèchement et/ou une oxydation mais également une contamination par des bactéries
et/ou des champignons, du produit stocké dans l'interface 24 de distribution par contact
avec l'extérieur.
[0034] La membrane 31 est réalisée en matériau étanche au produit et est disposée, notamment
par surmoulage, entre les bras 32. Ainsi, la paroi 20 forme une barrière au produit
contenu dans la chambre 11 de distribution, la mise en pression dudit produit induisant
un gonflement de la membrane 31 pour actionner le soulèvement du manchon 21. De façon
avantageuse, la membrane 31 est réalisée en matériau à propriété élastomérique, ladite
membrane pouvant être réalisée, notamment par moulage, à base d'un polymère élastomérique
comme le Poly(OxyMéthylène) ou un polypropylène de type Adflex, d'une silicone ou
d'un élastomère thermoplastique (TPE).
[0035] Le mode de réalisation représenté prévoit d'équiper la surface périphérique du pointeau
5 de godrons axiaux 33 qui sont disposés dans l'interface 24 de distribution en laissant
au moins un passage de distribution entre eux, lesdits godrons assurant le guidage
du déplacement de l'embout 25 autour dudit pointeau en préservant une géométrie maîtrisée
pour la partie amont 24b de ladite interface. Par ailleurs, l'extrémité distale 8
du pointeau 5 est bordée d'encoches 34 de communication entre les parties aval 24a
et amont 24b de l'interface 24 de distribution.
[0036] Pour éviter l'altération du produit à distribuer, le manchon 21 peut être équipé
d'un joint annulaire 35 d'étanchéité qui est interposé entre ledit manchon et une
portée 36 du socle 3. Le joint 35 est agencé pour fermer la communication entre l'interface
24 et la chambre 11 de distribution lorsque la paroi 20 est en état stable de fermeture,
la déformation de ladite paroi venant ouvrir ladite communication afin de permettre
l'alimentation en produit de ladite interface de distribution.
[0037] Selon le mode de réalisation représenté, le joint annulaire 35 est disposé dans une
gorge annulaire extérieure 37 formée autour de l'extrémité inférieure du conduit 23,
par exemple en étant associé à elle, notamment par surmoulage. La portée 36 du socle
3 s'étend radialement sur la base 7 du pointeau 5 en présentant une gorge 36a dans
laquelle le joint 35 est disposé en appui étanche.
[0038] Le joint 35 peut être réalisé en matériau différent de celui du conduit 23, notamment
plus souple par exemple en étant analogue à celui formant la membrane 31 et associé
lors du même surmoulage. En particulier, l'effort de fermeture de la paroi 20 induit
une compression du joint 35 entre le conduit 23 et la portée 36 du socle 3, ce qui
contribue à étanchéifier, entre deux utilisations, la fermeture de la communication
entre la partie amont 24b de l'interface 24 et la chambre 11 de distribution.
[0039] De façon avantageuse, au moins une portion de la paroi 20 peut être apte à assurer
une action microbiocide ou au moins microbiostatique sur le produit qui, entre deux
distributions, est localisé sur ladite paroi, afin d'empêcher la pénétration des bactéries
et des champignons dans le récipient par l'intermédiaire de l'interface 24 de distribution.
[0040] En particulier, au moins la portée extérieure 30 de la paroi 20 est agencée pour
assurer la décontamination du produit au voisinage immédiat de l'orifice 22 de distribution
au niveau duquel le risque d'introduction de contaminants est le plus important. De
façon avantageuse, l'embout 25 est réalisé en un matériau apte à assurer une action
microbiocide ou au moins microbiostatique sur le produit, notamment sur le produit
contenu dans l'interface 24 de distribution. Ainsi, même en cas de légère ré-aspiration
de produit dans l'interface 24 de distribution, celui-ci est décontaminé lors de son
immobilisation entre deux utilisations afin de ne risquer ni la distribution ultérieure
d'une dose de produit contaminé ni la rétro-contamination du produit conditionné dans
le réservoir 1.
[0041] De manière complémentaire, la membrane 31, les bras 32 de liaison et/ou le pointeau
5 peuvent assurer une action microbiocide ou au moins microbiostatique de sorte que
notamment l'intégralité de la surface de prélèvement du produit puisse décontaminer
les souillures formées par étalement du produit sur ladite surface lors de sa récupération
par le doigt de l'utilisatrice.
[0042] Pour conférer la fonction microbiocide ou au moins microbiostatique, on peut prévoir
d'utiliser au moins un matériau présentant des propriétés microbiocides par diffusion
d'un agent antimicrobien, par contact avec un agent microbiostatique et/ou par irradiation
avec un rayonnement de longueur d'onde adaptée.
[0043] En particulier, l'agent antimicrobien peut être sur base organique tel que le Trichlosan
(dénomination commerciale de la Sté Melcoplast) ou sur base argent, ou encore minérale.
En particulier, le matériau peut comprendre au moins une polyoléfine, par exemple
du polyéthylène, du polypropylène et/ou du polystyrène, qui est chargée avec au moins
un agent antimicrobien.
[0044] L'agent microbiostatique peut être un matériau métallique tel qu'un alliage de Cuivre
ou de Zinc ou un matériau comprenant au moins une polyoléfine chargée de telles particules
métalliques ou ayant subi un traitement de surface par fluoration, zingage ou cuivrage.
[0045] Pour une décontamination par irradiation, on peut utiliser un matériau présentant
des propriétés de photoluminescence après exposition à la lumière extérieure. En particulier,
le matériau peut être à base d'un matériau comprenant au moins une polyoléfine chargée
avec au moins un additif apte à émettre un rayonnement photoluminescent qui présente
une longueur d'onde comprise entre 250 et 260 nanomètres, et notamment de 254 nanomètres,
ce qui correspond à l'ordre de grandeur des rayonnements ultraviolets stérilisants.
[0046] Dans le mode de réalisation représenté, le système de distribution comprend un couvercle
38 destiné à recouvrir le capot 10 entre deux distributions, ledit couvercle présentant
une jupe 39 associée de façon réversible audit capot et une paroi supérieure 40 pleine
disposée au-dessus de la paroi 20.
[0047] La jupe 39 est associée au capot 10 par l'intermédiaire d'une charnière 41 permettant
la disposition du couvercle 38 en position écartée de distribution (figure 3) et en
position montée de stockage entre deux utilisations (figure 1a) dans laquelle la paroi
supérieure 40 est disposée au-dessus dudit capot pour occulter au moins l'orifice
22 de distribution.
[0048] Le couvercle 38 comprend au moins une saillie 42 qui est agencée pour venir en appui
sur la paroi 20 lorsque ledit couvercle est associé sur le capot 10. Ainsi, en cas
d'appui sur le réservoir 1 entre deux utilisations, la saillie 42 empêche le soulèvement
du manchon 21 et donc la sortie du produit au travers de l'orifice 22 de distribution.
[0049] En relation avec les figures 1a et 3, la paroi supérieure 40 est équipée d'une saillie
inférieure annulaire 42 dont la géométrie est agencée pour exercer un appui sur la
portée extérieure 30, autour de l'orifice 22 de distribution.
1. Système de distribution d'un produit fluide conditionné dans un réservoir (1), ledit
système comprenant un socle (3) et un capot (10) qui sont destinés à être montés sur
ledit réservoir en formant entre eux une chambre (11) de distribution présentant au
moins un passage (4) d'alimentation en produit conditionné, ledit capot présentant
une paroi (20) équipée d'une jupe (12) de montage sur le réservoir (1) et d'un manchon
(21) disposé autour d'un pointeau (5) du socle (3) en formant entre ledit manchon
et ledit pointeau une interface (24) de distribution qui débouche dans un orifice
(22) de distribution formé dans ladite paroi, ledit système étant caractérisé en ce que la paroi (20) est déformable réversiblement par la pression du produit dans la chambre
(11) de distribution depuis un état stable de fermeture de l'interface (24) dans lequel
le manchon (21) est disposé en contact étanche autour du pointeau (5) vers un état
déformé d'ouverture de ladite interface dans lequel ledit contact étanche est rompu
pour permettre la distribution du produit contenu dans la chambre (11) de distribution
au travers de l'orifice (22) de distribution.
2. Système de distribution selon la revendication 1, caractérisé en ce que la jupe (12) est reliée au manchon (21) par l'intermédiaire d'une membrane déformable
(31).
3. Système de distribution selon la revendication 2, caractérisé en ce que des bras (32) de liaison de la jupe (12) au manchon (21) sont disposés dans la membrane
(31).
4. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le manchon (21) est équipé d'un joint d'étanchéité (35) qui, en état stable de fermeture,
vient en appui sur une portée (36) du socle (3) pour fermer la communication entre
l'interface (24) et la chambre (11) de distribution.
5. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le manchon (21) comprend un conduit (23) dans lequel est monté un embout (25), la
paroi (20) présentant une portée (30) s'étendant sur un chapeau (26) dudit embout
et dans lequel est formé l'orifice (22) de distribution.
6. Système de distribution selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'embout (25) présente une bague (27) qui s'étend sous le chapeau (26), ladite bague
étant montée dans le conduit (23) pour former l'interface (24) de distribution avec
le pointeau (5).
7. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le pointeau (5) présente une extrémité distale (8) équipé d'un téton (9) qui est
disposé de façon étanche dans l'orifice (22) de distribution lorsque la paroi (20)
est en état stable de fermeture.
8. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend un couvercle (38) destiné à recouvrir le capot (10) entre deux distributions,
ledit couvercle comprenant au moins une saillie (42) agencée pour venir en appui sur
la paroi (20) lorsque ledit couvercle est associé sur ledit capot.
9. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'au moins une portion de la paroi (20) est apte à assurer une action microbiocide ou
au moins microbiostatique sur le produit disposé sur ladite paroi entre deux distributions.
10. Système de distribution selon la revendication 9, caractérisé en ce que la paroi (20) est réalisée à base d'au moins un matériau présentant des propriétés
microbiocides par diffusion d'un agent antimicrobien, par contact avec un agent microbiostatique
et/ou par irradiation avec un rayonnement de longueur d'onde adaptée.
11. Récipient comprenant un réservoir déformable (1) dans lequel un produit est destiné
à être conditionné, ledit récipient comprenant un système de distribution selon l'une
quelconque des revendications 1 à 10 qui est monté sur ledit réservoir afin de permettre
la distribution du produit par pression manuelle sur ledit réservoir.
12. Récipient selon l'une des revendications 11, caractérisé en ce que le réservoir (1) est surmonté d'un col (2) dans lequel est intégré d'une pièce le
socle (3) en formant entre ledit col et ledit socle au moins un passage (4) d'alimentation.
13. Récipient selon la revendication 12, caractérisé en ce que le col (2) présente des moyens d'association sur lesquels la jupe (12) du capot (10)
est montée.