POMPE À MEMBRANE À COMMANDE HYDRAULIQUE COMPRENANT UN CHEMIN DE DÉGAZAGE DÉDIÉ

Abstract

 L'invention concerne une pompe comportant une tête de dosage (1) comprenant une première partie (2) et une deuxième partie (7) dans laquelle est ménagée une chambre hydraulique (8) qui est remplie d'un fluide et un corps de dosage (14) comprenant des moyens d'entraînement en translation d'un piston (13) de la pompe dans la chambre hydraulique, une soupape (17) de régularisation de pression dans la chambre hydraulique et au moins un chemin de dégazage (33, 34, 36, 37) s'étendant dans la deuxième partie de sorte qu'une première extrémité du chemin formant le point le plus bas dudit chemin débouche au niveau d'une jonction entre le piston et un joint monté sur le piston et qu'une deuxième extrémité du chemin formant le point le plus haut dudit chemin débouche dans un corps creux de ladite soupape.

Description

[0001] Les pompes à membrane à commande hydraulique comportent usuellement une tête de dosage comprenant une première partie ayant une chambre de pompage et une deuxième partie dans laquelle est ménagée une chambre hydraulique qui est remplie d'un fluide hydraulique de commande et qui est séparée de la chambre de pompage par une membrane ; ainsi qu'un corps de dosage comprenant des moyens d'entraînement en translation d'un piston de la pompe dans la chambre hydraulique selon un axe de translation donné.

[0002] Il est courant d'équiper lesdites pompes d'une soupape de régularisation de pression dans la chambre hydraulique afin d'éviter notamment tout endommagement de la membrane ou un blocage de la pompe. Ladite soupape est typiquement agencée au voisinage d'un point le plus haut de la chambre hydraulique dans la position de travail de la pompe et comporte un corps creux en communication avec la chambre hydraulique via un clapet taré, le clapet s'ouvrant, lorsque la pression dans la chambre hydraulique dépasse une pression seuil, pour évacuer une partie du fluide de la chambre hydraulique vers le corps creux de la soupape.

[0003] Accessoirement, la soupape peut permettre un dégazage des bulles d'air présentes dans la chambre hydraulique.

[0004] Toutefois, le dégazage s'avère limité du fait notamment des sections réduites des canaux reliant la chambre hydraulique au corps creux de la soupape. Des bulles peuvent donc dans certains cas demeurer coincées dans la chambre hydraulique ou dans les canaux reliant ladite chambre au corps creux de la soupape. Ceci est par exemple le cas pour les pompes dans lesquelles le corps de dosage est rempli d'air ce qui provoque une légère admission d'air dans la chambre hydraulique à chaque mouvement de translation du piston et donc une concentration relativement importante de bulles dans la chambre hydraulique.

[0005] Or, la présence de bulles d'air dans le fluide au niveau de la chambre hydraulique et dans les canaux en liaison avec la chambre hydraulique tend à dégrader fortement les performances des pompes entraînant notamment une perte importante de leur débit. Cet inconvénient est encore augmenté pour les pompes de petits débits.

OBJET DE L'INVENTION

[0006] Un but de l'invention est de proposer une pompe à membrane à commande hydraulique apte à permettre un dégazage continu et important des gaz présents dans le fluide hydraulique de commande.

BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION

[0007] En vue de la réalisation de ce but, on propose une pompe à membrane à commande hydraulique comportant :

• une tête de dosage comprenant une première partie ayant une chambre de pompage et une deuxième partie dans laquelle est ménagée une chambre hydraulique qui est remplie d'un fluide hydraulique de commande et qui est séparée de la chambre de pompage par une membrane,
• un corps de dosage comprenant des moyens d'entraînement en translation d'un piston de la pompe dans la chambre hydraulique selon un axe de translation,
• au moins un joint d'étanchéité agencé sur le piston au niveau d'une jonction entre la deuxième partie et le corps de dosage,
• une soupape de régularisation de pression agencée au voisinage d'un point le plus haut de la chambre hydraulique dans la position de travail de la pompe, la soupape ayant un corps creux en communication avec la chambre hydraulique via un clapet qui est passant dans le sens de la chambre hydraulique vers le corps creux,
• des moyens de dégazage dédiés du fluide, lesdits moyens comprenant au moins un chemin de dégazage s'étendant dans la deuxième partie non parallèlement à l'axe de translation de sorte qu'une première extrémité du chemin formant le point le plus bas dudit chemin débouche au niveau d'une jonction entre le piston et le joint et qu'une deuxième extrémité du chemin formant le point le plus haut dudit chemin débouche dans le corps de soupape au-dessus du clapet.

[0008] Ainsi, la pompe comporte un chemin de dégazage dédié placé au plus près de la frontière entre le corps de dosage et la deuxième partie. L'air passant du corps de dosage à la deuxième partie à chaque mouvement de translation du piston est donc aisément évacué vers le corps creux de la soupape. Ceci permet un dégazage continu et important de la pompe.

[0009] Ceci limite en outre le transfert de bulles d'air du corps de dosage à la chambre hydraulique. La quantité de bulles d'air dans la chambre hydraulique demeure donc limitée voire nulle.

[0010] La pompe s'avère ainsi très performante et présente des performances constantes dans le temps.

[0011] L'invention est particulièrement adaptée aux pompes à faibles débits puisqu'elles sont plus sensibles à la présence d'air dans leur chambre hydraulique.

[0012] Pour la présente demande, les termes « point haut », « point bas », « inférieur », « supérieur », « dessus » ... sont bien entendu à entendre par référence à la position en service de la pompe c'est-à-dire la position dans laquelle la pompe repose sur un support et la soupape est agencée pour s'étendre en direction opposée de ce support.

BREVE DESCRIPTION DES DESSINS

[0013] L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier, non limitatif, de l'invention. Il sera fait référence aux figures ci-jointes, parmi lesquelles :

• la figure 1 est une vue en coupe d'une pompe à membrane à commande hydraulique selon l'invention, une partie seulement du corps de dosage étant représenté,
• la figure 2 est une vue en coupe d'une partie d'une pompe à membrane à commande hydraulique selon une variante de l'invention.

DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION

[0014] En référence à la figure 1, la pompe à membrane à commande hydraulique selon l'invention est ici une pompe à faible débit et moyenne ou haute pression.

[0015] La pompe comporte une tête de dosage 1 comprenant une première partie 2 qui définit avec une membrane 3 de la pompe une chambre de pompage 4. La chambre de pompage 4 est reliée à l'extérieur par un canal d'aspiration 5 et un canal de refoulement 6, lesquels sont équipés de clapets unidirectionnels contenus dans des boîtes à clapets.

[0016] La membrane 3 est ici une membrane épaisse. La membrane 3 est élastiquement déformable à partir de sa forme au repos (celle représentée) qui correspond à son état en fin de course d'aspiration de la pompe. La raideur de cette membrane 3 est telle que le pouvoir d'aspiration de la pompe est défini par la capacité de la membrane 3 à revenir par elle-même dans sa position de repos. Une telle membrane est bien connue de l'art antérieur, comme par exemple dans la demande FR 2 934 332 de la demanderesse, et ne sera pas davantage détaillée ici.

[0017] La tête de dosage 1 comporte en outre une deuxième partie 7 dans laquelle est ménagée une chambre hydraulique 8. La face de la membrane 3 opposée à celle tournée vers la chambre de pompage 4 est appelée face arrière et est exposée à la pression du fluide hydraulique qui règne dans la chambre hydraulique 8. Des canaux de passage 23 du fluide hydraulique de la chambre hydraulique 8 pour atteindre la face arrière de la membrane 3 sont également ménagés dans la deuxième partie 7.

[0018] La deuxième partie 7 comprend en outre une chemise 9 s'étendant dans la deuxième partie 7 selon un axe horizontal X de sorte qu'une première extrémité 9a de la chemise 9 fasse face à la membrane 3 et qu'une deuxième extrémité 9b de la chemise 9 débouche à l'extérieur de la deuxième partie 7. La chemise 9 comporte un rétrécissement local 10 de sa section externe définissant avec la deuxième partie 7 une chambre de vidange 11.

[0019] La deuxième partie 7 comporte en outre un canal de vidange 12 reliant ladite chambre de vidange 11 à l'extérieur de la pompe. Le canal de vidange 12 s'étend verticalement dans la deuxième partie 7 de la chambre de vidange 11 à l'extrémité inférieure de la deuxième partie 7.

[0020] La pompe comporte en outre un piston 13 qui est reçu dans la chemise 9 et qui s'étend selon ledit axe X de sorte qu'une première extrémité 13a du piston débouche dans la chambre hydraulique 8 et qu'une deuxième extrémité 13b du piston 13 débouche hors de la chemise 9.

[0021] Le piston 13 est animé mécaniquement par des moyens d'entraînement en translation comprenant un moteur et une transmission, connus en eux-mêmes et qui ne sont pas représentés en intégralité ici, de sorte que le piston 13 puisse effectuer un mouvement de translation dans la chambre hydraulique 8 selon ledit axe X.

[0022] Les moyens d'entraînement en translation du piston 13 sont agencés dans un corps de dosage 14 de la pompe. Plus précisément ici le corps de dosage 14 comporte une cavité 15 adjacente à la deuxième partie 7 et dans laquelle la deuxième extrémité 13b du piston 13 est reliée aux moyens d'entraînement en translation, ladite cavité 15 étant à l'air libre. La deuxième partie 7 est ici solidarisée au corps de dosage 14 par l'intermédiaire de la deuxième extrémité 9b de la chemise 9 définissant ainsi la frontière entre la deuxième partie 7 et le corps de dosage 14.

[0023] Le corps de dosage 14 étant rempli d'air alors que la deuxième partie 7 est remplie d'un fluide hydraulique de commande, il convient d'assurer une étanchéité de la deuxième partie 7. La pompe comporte ainsi un joint d'étanchéité 16 agencé sur le piston 13 au niveau d'une jonction entre la deuxième partie 7 et le corps de dosage 14. A cet effet, un logement est ménagé dans la deuxième extrémité 9b de la chemise 9 et le joint d'étanchéité 16 est agencé à l'intérieur dudit logement. Le joint d'étanchéité 16 est ici un joint à lèvres.

[0024] La pompe comporte ainsi peu de fluide hydraulique de commande. En outre, il est possible de démonter facilement la tête de dosage 1 du reste de la pompe car il n'est pas nécessaire de vidanger la tête de dosage 1 ou le corps de dosage 14 avant.

[0025] La pompe comporte en outre une soupape 17 de régularisation de pression dans la chambre hydraulique 8.

[0026] La soupape 17 est ici agencée sur la deuxième partie 7 au voisinage d'un point le plus haut de la chambre hydraulique 8 dans la position de travail de la pompe. La soupape 17 s'étend verticalement et comprend une portion inférieure 18 reposant dans un logement 19 ménagé dans la deuxième partie 7 au-dessus de la chemise 9 et une portion supérieure 20 reposant sur la portion inférieure 18 et s'étendant en partie seulement dans ledit logement 19. Une extrémité basse de la portion supérieure 20 comporte ici un filetage interne 21 pour sa fixation à la portion inférieure 18 et un filetage externe 22 pour sa fixation à la deuxième partie 7.

[0027] La soupape 17 comporte en outre un clapet 24 de décharge qui est taré. Le clapet 24 est ici agencé dans la soupape à la frontière entre la portion inférieure et la portion supérieure. Le clapet 24 délimite ainsi avec la portion supérieure 20 un corps creux 25. Le clapet 24 est configuré de sorte à être passant dans le sens allant de la chambre hydraulique 8 vers le corps creux 25 si la pression dans la chambre hydraulique 8 excède une valeur de seuil réglable par réglage du tarage du clapet 24, par exemple au moyen d'une vis. La soupape 17 comporte en outre un canal principal 26 ménagé dans la portion inférieure 18 pour déboucher sous le clapet 24 et relié à la chambre hydraulique 8 par un conduit 27 ménagé dans la deuxième partie.

[0028] De la sorte, si un blocage se produit dans la chambre de pompage 4, le fluide hydraulique de commande contenu dans la chambre hydraulique 8 peut être évacué de ladite chambre hydraulique 8 via le canal principal 26 puis le clapet 24 de décharge pour déboucher dans le corps creux 25. La soupape 17 permet ainsi de réduire une pression trop importante dans la chambre hydraulique 8.

[0029] Par ailleurs, le fluide hydraulique de commande contenu dans la chambre hydraulique 8 voit son volume varier notamment lors d'un échappement du fluide de la chambre hydraulique 8 par le clapet 24 ou encore du fait des bulles d'air qui apparaissent au cours des mouvements du piston 13 dans la chambre hydraulique 8 ou encore du fait de la variation du réglable de course de la pompe qui fait varier la course du piston 13 et donc la cylindrée de la pompe. Pour pallier à cet inconvénient, la soupape 17 comporte des moyens de compensation des fuites du fluide hydraulique de commande dans la chambre hydraulique 8.

[0030] De façon connue en soi, lesdits moyens comportent un chemin de réalimentation qui relie le corps creux 25 au canal principal 26 en dérivation du clapet 24. A cet effet, le chemin de réalimentation comporte ici un premier canal de réalimentation 28 s'étendant verticalement à travers la portion inférieure 18 entre le corps creux 25 et un volume de réalimentation 29 qui est délimité par l'extrémité basse de la portion inférieure 18 d'une part et le logement 19 correspondant de la deuxième partie 7 d'autre part. Ledit chemin de réalimentation comporte en outre un deuxième canal 30 s'étendant verticalement dudit volume de réalimentation 29 au canal principal 26. Le deuxième canal 30 comporte en outre deux clapets 31 à bille et en série, unidirectionnels, libres, le sens passant de ces deux clapets 31 étant celui allant du corps creux 25 vers la chambre hydraulique 8.

[0031] Une course vers l'arrière du piston 13 permet le retour élastique de la membrane 3 dans sa position de repos. Si cette position est atteinte avant que le piston 13 ait atteint son point mort arrière, il se produit une dépression dans la chambre hydraulique 8 qui se traduit par l'aspiration d'un volume du fluide hydraulique soutiré du corps creux 25 à travers les deux clapets en série 31. La soupape 17 permet ainsi de régulariser également une pression trop faible dans la chambre hydraulique 8.

[0032] La soupape 17 comporte en outre un passage de purge 32 agencé en dérivation du clapet 24 ce qui permet une purge en continue des bulles d'air éventuellement présentes dans la chambre hydraulique 8, l'air passant par le canal de principal 26 et ledit passage de purge 32 pour aboutir au corps creux. Une partie des bulles d'air est ainsi évacuée par le canal principal 26.

[0033] Le canal principal 26 est agencé au-dessus de la chambre hydraulique 8 de manière à profiter de l'accumulation naturelle de l'air au point haut de ladite chambre hydraulique 8 pour faciliter la purge des bulles d'air contenues dans la chambre hydraulique 8 dans la soupape 17.

[0034] La pompe comporte en outre des moyens de dégazage dédiés du fluide hydraulique de commande. Les moyens de dégazage dédiés comportent un chemin de dégazage s'étendant dans la deuxième partie 7.

[0035] Le chemin de dégazage comporte ici un premier canal 33 s'étendant transversalement dans la chemise 9 de sorte à déboucher à son extrémité basse au niveau d'une zone de jonction entre le piston et le joint et à déboucher à son extrémité haute dans la chambre de vidange 11. Le premier canal 33 est donc agencé au plus près de la zone d'entrée de l'air provenant du corps de dosage 14 afin de prélever ledit air. Le premier canal 33 s'étend donc ici en direction de la soupape 17 et transversalement à l'axe X.

[0036] Le chemin de dégazage comporte un deuxième canal 34 s'étendant transversalement dans la deuxième partie 7 de sorte à déboucher à son extrémité basse dans la chambre de vidange 11 et à son extrémité haute à l'air libre ce qui facilite son usinage. L'extrémité haute du deuxième canal 34 est cependant obturée par un bouchon 35. Le deuxième canal 34 est agencé de sorte à déboucher à son extrémité basse dans la chambre de vidange 11 en partie supérieure de la chambre de vidange 11 sensiblement au même niveau que l'extrémité haute du premier canal 33. Le premier canal 33 et le deuxième canal 34 sont ainsi reliés par l'intermédiaire de la chambre de vidange 11. De préférence, le deuxième canal 34 est agencé de sorte que son extrémité basse débouche au-dessus de l'extrémité haute du premier canal 33 ce qui assure une meilleure liaison entre les deux canaux et ainsi un dégazage plus efficace. Le deuxième canal 34 s'étend donc ici en direction opposée de la soupape 17 transversalement à l'axe X.

[0037] Le chemin de dégazage comporte en outre un troisième canal 36 s'étendant transversalement dans la deuxième partie 7 de sorte à déboucher à son extrémité basse dans le deuxième canal 34 au niveau de l'extrémité haute dudit deuxième canal 34 et à son extrémité haute dans le logement 19 recevant la soupape 17. Le troisième canal 36 s'étend donc ici en direction de la soupape 17 et transversalement à l'axe X.

[0038] Le chemin de dégazage comporte en outre un quatrième canal 37 s'étendant à travers l'une des parois de la portion supérieure 20 de la soupape de sorte à être connecté à une première extrémité à l'extrémité haute du troisième canal 36 et à déboucher à sa deuxième extrémité dans le corps creux 25. Le quatrième canal 37 s'étend ici sensiblement horizontalement.

[0039] Ainsi, l'extrémité basse du premier canal 33 forme la première extrémité du chemin de dégazage et est située au point le plus bas dudit chemin alors que la deuxième extrémité du quatrième canal 37 forme la deuxième extrémité du chemin de dégazage et est située au point le plus haut dudit chemin.

[0040] Lors du fonctionnement de la pompe, l'air provenant du corps de dosage 14 est purgé en continu par le chemin de dégazage, l'air passant successivement par le premier canal 33, le deuxième canal 34, le troisième canal 36 et le quatrième canal 37 pour déboucher dans le corps creux 25. En outre, le chemin de dégazage prélève l'air directement au niveau du joint d'étanchéité 16 de sorte que pas ou peu d'air provenant du corps de dosage 14 atteigne la chambre hydraulique 8. Ceci évite de dégrader les performances de la pompe. Par ailleurs, le chemin de dégazage débouchant dans la portion supérieure 20 de la soupape 17, pas ou peu d'air se trouve présent dans le chemin de réalimentation ce qui assure qu'aucune bulle ou presque ne soit envoyée dans la chambre hydraulique 8 lors d'une phase de compensation des fuites du fluide hydraulique dans la chambre hydraulique 8. Les moyens de dégazage dédiés permettent ainsi un dégazage très efficace et continu de l'air présent dans le fluide hydraulique.

[0041] Le chemin de dégazage est ici conformé de sorte à acheminer l'air dans la soupape 17 en débouchant dans la soupape 17 sensiblement au-dessus du clapet 24.

[0042] De la sorte, quand bien même la course du piston 13 serait modifiée, le dégazage serait toujours efficace.

[0043] Typiquement, le chemin de dégazage est conformé de sorte que le volume de fluide hydraulique compris entre le quatrième canal 37 (débouchant dans la soupape 17) et le volume de réalimentation 29 soit supérieur à une cylindrée maximale de la pompe.

[0044] De préférence, les différents canaux du chemin de dégazage ont une section plus importante que les canaux reliant la chambre hydraulique 8 à la soupape 17 et que le canal principal 26. La section desdits canaux du chemin de dégazage permet d'éviter que des bulles ne demeurent coincées à l'intérieur dudit chemin de dégazage, les bulles à évacuer étant plus nombreuses dans le chemin de dégazage.

[0045] Ici, le deuxième canal 34 du chemin de dégazage a en outre une section plus importante que le premier canal 33, le troisième canal 36 et le quatrième canal 37 du chemin de dégazage. Le deuxième canal 34 du chemin de dégazage a typiquement une section 2 à 4 fois plus importante que celle du premier canal 33 du chemin de dégazage. Ceci permet d'évacuer efficacement les bulles du premier canal 33 au troisième canal 36.

[0046] La pompe selon l'invention ainsi conformée, le fluide hydraulique de commande est présent uniquement dans la deuxième partie 7. Le fluide est ainsi présent et sous pression dans la chambre hydraulique 8, les canaux de passage 23, le conduit 27 reliant la chambre hydraulique 8 à la soupape 17 et le canal principal 26. Le fluide est également présent à pression inférieure ou égale à la pression atmosphérique dans le reste de la soupape 17 (corps creux 25 et chemin de réalimentation), dans le chemin de dégazage, dans la chambre de vidange 11 et dans le canal de vidange 12.

[0047] L'air à dégazer se trouve très majoritairement à la jonction entre la deuxième partie 7 et le corps de dosage 14 et est évacué par le chemin de dégazage et se trouve minoritairement (voire même est inexistant) dans la chambre hydraulique 8 et est évacué préférentiellement par la soupape 17 et notamment le canal principal 26 et le passage de purge 32.

[0048] La pompe selon l'invention permet donc un dégazage efficace et continu de l'air présent dans le fluide hydraulique et évite la présence d'une trop grande quantité de bulles d'air dans la chambre hydraulique 8. Le débit de la pompe selon l'invention s'avère ainsi régulier, précis et stable.

[0049] Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications.

[0050] En particulier, la pompe pourra avoir une autre forme que celle décrite. Ainsi, en référence à la figure 2, dans une variante de l'invention (les éléments en commun avec le mode de réalisation décrit précédemment conservent la même numérotation augmentée d'une centaine) un canal de connexion 140 de la chambre de vidange 111 au chemin de réalimentation est ménagé dans la deuxième partie 107. Typiquement, ledit canal de connexion 140 débouche en partie basse du chemin de réalimentation ici dans le volume de réalimentation 129. Ceci ne nuit pas outre mesure au bon dégazage par le chemin de dégazage du fait de l'agencement optimisé entre le premier canal 133 et le deuxième canal 134 dudit chemin de dégazage qui assure que les bulles d'air remontent préférentiellement par le deuxième canal 134 plutôt que par le canal de connexion 140.

[0051] Le chemin de dégazage pourra également avoir une toute autre forme que celle indiquée : ledit chemin pourra ainsi comporter un nombre différent de canaux et lesdits canaux pourront être orientés différemment. Par exemple le deuxième canal pourra s'étendre verticalement ou s'étendre transversalement en direction de la soupape. Le premier canal et le deuxième canal pourront être connectés l'un à l'autre sans l'intermédiaire de la chambre de vidange. Les moyens de dégazage dédiés pourront comporter plusieurs chemins de dégazage.

[0052] Par ailleurs, la soupape pourra avoir une toute autre forme que celle indiquée. La soupape pourra ainsi être une soupape telle que décrite dans la demande EP 2 394 056 de la présente demanderesse.

[0053] La membrane pourra être différente de ce qui a été décrite. La membrane pourra ainsi être une membrane composite comprenant une paroi interne épaisse entourée de deux parois métalliques minces telle que décrite dans les demandes FR 2 670 537 et FR 2 934 332 de la demanderesse.

[0054] La pompe pourra en outre comporter un dispositif de détection de rupture de la membrane.

[0055] La soupape pourra comporter tout autre dispositif de dégazage du fluide hydraulique de commande connu que le passage de purge décrit.

Revendications

1. Pompe à membrane à commande hydraulique, comportant :

- une tête de dosage (1 ; 101) comprenant une première partie (2 ; 102) ayant une chambre de pompage (3 ; 103) et une deuxième partie (7 ; 107) dans laquelle est ménagée une chambre hydraulique (8 ; 108) qui est remplie d'un fluide hydraulique de commande et qui est séparée de la chambre de pompage par une membrane (3 ; 103),

- un corps de dosage (14 ; 114) comprenant des moyens d'entraînement en translation d'un piston (13 ; 113) de la pompe dans la chambre hydraulique selon un axe de translation (X),

- au moins un joint d'étanchéité (16 ; 116) agencé sur le piston au niveau d'une jonction entre la deuxième partie et le corps de dosage,

- une soupape (17 ; 117) de régularisation de pression au voisinage d'un point le plus haut de la chambre hydraulique dans la position de travail de la pompe, la soupape ayant un corps creux (25 ; 125) en communication avec la chambre hydraulique via un clapet (24 ; 124) qui est passant dans le sens de la chambre hydraulique vers le corps creux,

- des moyens de dégazage dédiés du fluide, lesdits moyens comprenant au moins un chemin de dégazage (33, 34, 36, 37 ; 133, 134, 136, 137) s'étendant dans la deuxième partie non parallèlement à l'axe de translation de sorte qu'une première extrémité du chemin formant le point le plus bas dudit chemin débouche au niveau d'une jonction entre le piston et le joint et qu'une deuxième extrémité du chemin formant le point le plus haut dudit chemin débouche dans le corps de soupape au-dessus du clapet.

2. Pompe selon la revendication 1, dans laquelle le chemin de dégazage comporte plusieurs canaux (33, 34, 36, 37 ; 133, 134, 136, 137).

3. Pompe selon la revendication 2, dans laquelle le chemin de dégazage comporte :

- un premier canal (33 ; 133) dont une des extrémités forme la première extrémité du chemin de dégazage, le premier canal s'étendant transversalement par rapport à l'axe de translation,

- un deuxième canal (34 ; 134) qui est relié au premier canal et qui s'étend transversalement à l'axe de translation,

- un troisième canal (36 ; 136) qui est connecté au deuxième canal et qui s'étend transversalement par rapport à l'axe de translation,

- un quatrième canal (37 ; 137) ayant une extrémité connectée au troisième canal et une extrémité définissant la deuxième extrémité du chemin de dégazage.

4. Pompe selon la revendication 3, dans laquelle une extrémité basse du deuxième canal (34 ; 134) et l'autre des extrémités du premier canal (33 ; 133) débouchent dans une chambre de vidange (11 ; 111) de la deuxième partie (7 ; 107).

5. Pompe selon la revendication 4, dans laquelle l'extrémité basse du deuxième canal (34 ; 134) débouche dans la chambre de vidange (11 ; 111) en partie supérieure de ladite chambre de vidange sensiblement au même niveau que l'autre extrémité du premier canal (33 ; 133).

6. Pompe selon la revendication 5, dans laquelle l'extrémité basse du deuxième canal (34 ; 134) débouche au-dessus de l'autre extrémité du premier canal (33 ; 133).

7. Pompe selon la revendication 3, dans laquelle le deuxième canal (34 ; 134) s'étend en direction opposée de la soupape (17 ; 117) et le premier canal (33 ; 133) et le troisième canal (36 ; 136) s'étendent en direction de la soupape de régularisation.

8. Pompe selon la revendication 3, dans laquelle le deuxième canal (34 ; 134) a une section plus importante que le premier canal (33 ; 133), le troisième canal (36 ; 136) et le quatrième canal (37 ; 137).

9. Pompe selon la revendication 1, dans laquelle le chemin de dégazage a une section globale plus importante que celle des canaux reliant la chambre hydraulique (8 ; 108) à la soupape (17 ; 117).

Dessins