[0001] La présente invention concerne un ensemble de préchauffage, une culasse équipée de
cet ensemble, un moteur à pistons équipé d'une telle culasse et un aéronef.
[0002] L'invention se situe donc dans le domaine technique restreint des dispositifs de
préchauffage d'un moteur à pistons, et notamment d'un moteur Diesel. Plus particulièrement,
l'invention se situe dans le domaine technique des aéronefs équipés d'un moteur à
pistons à allumage par compression.
[0003] En particulier, un aéronef peut comprendre au moins un rotor pour assurer au moins
partiellement sa sustentation et/ ou sa propulsion. Ce rotor est alors entraîné en
rotation par une installation motrice comprenant au moins un moteur. Ce moteur peut
être un moteur à pistons.
[0004] Un moteur à pistons comporte usuellement un bloc moteur accueillant un cylindre par
piston, chaque piston coulissant dans un cylindre. Chaque cylindre est alors fermé
par une culasse.
[0005] Par ailleurs, le fonctionnement d'un moteur Diesel repose sur l'auto-inflammation
d'un carburant dans une chambre de combustion remplie d'air comprimé à une température
élevée. Par suite, l'air doit atteindre une température minimale en fin de compression
pour provoquer l'inflammation du carburant.
[0006] Or, cette température minimale peut être difficile à atteindre lorsque le moteur
est froid.
[0007] Par suite, un moteur diesel peut comprendre un système de préchauffage.
[0008] Des systèmes de réchauffage par eau visent à réchauffer complètement un moteur.
[0009] Ces systèmes sont intéressants mais leur agencement dans un aéronef paraît délicat.
[0010] D'autres systèmes de réchauffage visent à réchauffer les gaz avant leur admission
dans une chambre de combustion.
[0011] Un autre système consiste à mettre en oeuvre une bougie de préchauffage par cylindre.
[0012] Une bougie de préchauffage comporte successivement un embout de connexion, un corps
puis un crayon chauffant. Un filament de chauffage est de plus inséré dans le crayon
en étant relié à l'embout de connexion.
[0013] Dès lors, la bougie de préchauffe traverse la culasse pour déboucher dans la chambre
de combustion. Le corps de la bougie de préchauffage possède ainsi un filetage vissé
à un filetage de la culasse. De plus, le corps comporte une portée conique plaquée
contre un siège conique de la culasse pour garantir l'étanchéité de l'assemblage.
[0014] Dès lors, le crayon chauffant est avantageusement positionné au moins partiellement
dans la chambre de combustion de manière à être impacté par le flux de carburant injecté
dans cette chambre de combustion.
[0015] Un courant électrique est alors appliqué à l'embout de connexion pour chauffer le
crayon de la bougie de préchauffage au travers du filament de chauffage. Le crayon
génère la création d'un point chaud dans la chambre de combustion permettant l'inflammation
du mélange d'air et de carburant. Par conséquent, la bougie de préchauffage autorise
le démarrage à froid d'un moteur à pistons Diesel.
[0016] La mise en oeuvre d'une bougie de préchauffage évite l'agencement d'un système de
réchauffage complexe et encombrant.
[0017] Néanmoins, une culasse est par ailleurs équipée de soupapes d'admission et d'échappement
de gaz, ainsi que d'injecteurs de carburant.
[0018] Par conséquent, l'espace disponible pour agencer une bougie de préchauffage peut
s'avérer restreint.
[0019] L'emplacement du filetage d'une bougie de préchauffage donnée peut rendre délicat
son agencement dans une culasse.
[0020] Par suite, l'agencement d'une bougie de préchauffage existante peut s'avérer difficile
sur une nouvelle culasse.
[0021] Un constructeur peut alors envisager de développer une nouvelle bougie adaptée à
la nouvelle culasse. Toutefois, le développement d'une nouvelle bougie s'avère particulièrement
onéreux. Ce développement est d'autant plus onéreux dans le cadre d'un aéronef dans
la mesure où un aéronef et notamment un giravion est généralement produit en faibles
quantités comparées au nombre d'exemplaires produits pour une automobile par exemple.
[0022] Par suite, un constructeur d'aéronef tend à envisager l'implémentation d'autres systèmes
de réchauffage.
[0023] La présente invention a alors pour objet d'aller à l'encontre de ce préjugé en proposant
un ensemble de préchauffage alternatif.
[0024] En particulier, l'invention vise un ensemble de préchauffage d'un moteur à pistons
d'un aéronef, l'agencement d'un tel moteur à pistons sur un aéronef donnant lieu à
des difficultés spécifiques.
[0026] Selon l'invention, un ensemble de préchauffage est destiné à une culasse de moteur
à pistons, cet ensemble de préchauffage étant muni d'une bougie de préchauffage comportant
successivement un embout de connexion puis un corps et un crayon chauffant, le corps
présentant une extrémité inférieure formant une première portée conique et une extrémité
supérieure comprenant un premier filetage.
[0027] Cet ensemble de préchauffage comprend un fourreau creux s'étendant longitudinalement
d'une zone extrémale inférieure vers une zone extrémale supérieure, ledit fourreau
s'étendant radialement d'une surface interne délimitant une cavité vers une surface
externe, ladite bougie de préchauffage étant insérée dans ladite cavité, ledit crayon
saillant dudit fourreau au travers de la zone extrémale inférieure, la surface interne
du fourreau présentant dans la zone extrémale supérieure un deuxième filetage en prise
avec le premier filetage de la bougie de préchauffage, la surface interne du fourreau
présentant dans la zone extrémale inférieure un premier siège conique en appui contre
la première portée conique de la bougie de préchauffage, la surface externe de la
zone extrémale inférieure comportant un troisième filetage apte à être vissé à un
quatrième filetage d'une culasse et une deuxième portée conique destinée à être en
appui contre un deuxième siège d'une culasse .
[0028] Cet ensemble de préchauffage comporte donc une bougie de préchauffage et un fourreau,
cette bougie de préchauffage pouvant être une bougie usuelle disponible dans le commerce.
[0029] Selon certains états de la technique, on agence une bougie directement dans une culasse.
Cet agencement simple d'une bougie de préchauffage peut s'avérer délicat voire impossible.
L'état de la technique tend alors à inciter l'homme du métier soit à mettre en oeuvre
un système de réchauffage d'un autre type, soit à développer une nouvelle bougie.
[0030] L'invention va à l'encontre de ce préjugé en mettant en oeuvre un fourreau dans lequel
la bougie est insérée.
[0031] Dès lors, le fourreau est muni d'un filetage dénommé « deuxième filetage » permettant
de visser la bougie dans le fourreau. Un appui de la portée conique de la bougie dite
« première portée conique » contre un siège conique interne du fourreau dénommé «
premier siège conique » assure l'étanchéité au sein du fourreau.
[0032] Un constructeur adapte alors la position du deuxième filetage et du premier siège
conique à la forme de la bougie de préchauffage à utiliser. Cette bougie de préchauffage
peut être une bougie classique munie d'un corps en métal et d'un crayon de chauffage
en métal ou en céramique.
[0033] En outre, le fourreau est vissé sur la partie basse de la culasse du coté le plus
proche de la chambre de combustion par le biais d'un filetage du fourreau dénommé
« troisième filetage ». De plus, le fourreau comprend une portée conique d'étanchéité
pour assure l'étanchéité entre la culasse et l'ensemble de préchauffage.
[0034] Par conséquent, l'ensemble de préchauffage forme un ensemble étanche garantissant
une étanchéité aux gaz de combustion provenant de la chambre de combustion accueillant
la bougie de préchauffage.
[0035] Cet ensemble de préchauffage représente alors un ensemble relativement simple présentant
une masse réduite comparée à des systèmes de préchauffage dépourvus de bougie de préchauffage.
[0036] De plus, cet ensemble permet l'agencement d'une bougie de préchauffage au sein d'une
culasse non prévue à cet effet.
[0037] En particulier, une culasse d'un nouveau type comporte une semelle inférieure pour
obturer au moins un cylindre. La culasse comporte de plus une partie supérieure fixée
sur le dessus de la semelle inférieure.
[0038] Une telle culasse permet de mettre en oeuvre une semelle inférieure réalisée à l'aide
d'un matériau très résistant à la température et une partie supérieure allégée.
[0039] L'implantation d'une bougie standard passant à travers deux matériaux différents
impose de résoudre des problèmes d'étanchéité délicats, auxquels répond l'ensemble
de préchauffage selon l'invention.
[0040] De plus, une bougie standard peut ne pas se monter directement dans une semelle inférieure
relativement de faible épaisseur.
[0041] La mise en oeuvre du fourreau selon l'invention permet de répondre à cette nouvelle
problématique. Cette mise en oeuvre n'a rien d'évident car elle induit la création
d'un léger volume mort additionnel en communication fluidique avec la chambre de combustion.
Néanmoins, la demanderesse va à l'encontre des préjugés existants, les gains apportés
par l'invention s'avérant plus importants que le désagrément généré par un tel volume
mort.
[0042] Cet ensemble de préchauffage peut de plus comporter une ou plusieurs des caractéristiques
additionnelles qui suivent.
[0043] Par exemple, cet ensemble comporte successivement selon une direction longitudinale
:
- une pointe du crayon,
- le troisième filetage ménagé sur la surface externe de la zone extrémale inférieure
du fourreau,
- la deuxième portée conique de la surface externe de la zone extrémale inférieure du
fourreau,
- le premier siège conique de la surface interne de la zone extrémale inférieure du
fourreau,
- la première portée conique de la bougie en appui contre le premier siège conique,
- le deuxième filetage de la surface interne de la zone extrémale supérieure du fourreau
en prise avec le premier filetage de la bougie
[0044] Par ailleurs, le fourreau est par exemple en acier pour assurer une bonne isolation
en température et une bonne tenue mécanique.
[0045] Selon un autre aspect, le fourreau et/ou la bougie comportent un fil frein pour optimiser
leur fixation.
[0046] Le montage de la bougie ou du fourreau peut ainsi être freiné par un dispositif de
type fil frein ou équivalent.
[0047] Par ailleurs, la zone extrémale supérieure du fourreau peut comporter un moyen de
serrage. Un tel moyen de serrage peut comprendre une tête hexagonale par exemple.
[0048] Outre un ensemble de préchauffage, l'invention vise une culasse destinée à un moteur
à pistons pour recouvrir au moins un cylindre.
[0049] Cette culasse comporte une semelle inférieure destinée à recouvrir au moins un cylindre
du moteur et une couche supérieure reposant sur la semelle inférieure. La culasse
comporte au moins un ensemble de préchauffage du type décrit précédemment, la semelle
inférieure comportant un orifice inférieur traversant destiné à déboucher sur une
chambre de combustion et ladite couche supérieure comportant un orifice supérieur
traversant débouchant sur un milieu extérieur à la culasse et sur l'orifice inférieur.
Le fourreau est inséré dans l'orifice inférieur et l'orifice supérieur, ce fourreau
étant vissé à la semelle inférieure, le troisième filetage du fourreau étant vissé
à un quatrième filetage de la semelle inférieure et la deuxième portée conique du
fourreau étant en appui contre un deuxième siège de la semelle inférieure, le crayon
saillant de la culasse via l'orifice inférieur de ladite semelle inférieure.
[0050] L'orifice inférieur de la culasse est qualifié de « traversant » dans le mesure où
cet orifice traverse de part en part la semelle inférieure selon son épaisseur.
[0051] L'état de la technique comprend une culasse classique munie d'une bougie de préchauffage
montée directement dans la culasse.
[0052] Une telle bougie ne semble pas pouvoir être montée dans une culasse munie d'une semelle
inférieure de faible épaisseur surmontée d'une couche supérieure. La couche supérieure
peut notamment comprendre un matériau présentant une masse réduite, conduisant la
chaleur et apte à être fabriqué à moindre coût tel qu'un alliage d'aluminium. La semelle
inférieure peut comprendre un matériau se dégradant peu avec la température tel que
l'acier.
[0053] Une telle bougie du commerce serait en effet fixée à la couche supérieure de la culasse
compte tenu de la position de son filetage. Un tel agencement s'avère impossible pour
des raisons d'étanchéité, mais aussi de tenue mécanique du fait des caractéristiques
mécaniques de la couche supérieure.
[0054] L'invention permet d'y remédier en proposant un fourreau pouvant être ancré dans
la semelle inférieure. L'étanchéité entre l'ensemble de préchauffage et la culasse
est réalisée dans la semelle inférieure, ce qui évite un problème de fuite de gaz
entre la semelle inférieure et la couche supérieure.
[0055] Par ailleurs, la culasse peut comporter un joint torique agencé entre la semelle
inférieure et la couche supérieure, ce joint torique étant agencé autour du fourreau.
[0056] Un joint torique est alors éventuellement placé à l'interface entre la semelle inférieure
et la couche supérieure de la culasse autour du fourreau. Ce joint permet d'isoler
l'orifice inférieur et l'orifice supérieur de chambres d'eau par exemple. Le joint
torique permet ainsi d'éviter des fuites d'eau dans les chambres de combustion.
[0057] Par ailleurs, la culasse peut présenter un jeu séparant la couche supérieure du fourreau.
[0058] Le fourreau traverse la couche supérieure de la culasse sans nécessiter l'emploi
de moyens d'étanchéité, l'étanchéité étant assurée au niveau de la semelle inférieure.
[0059] De plus, ce fourreau n'est pas en contact avec la couche supérieure en raison de
la présence d'un jeu permettant la dilatation du fourreau et/ou de la couche supérieure.
[0060] Ce jeu permet en outre de limiter le transfert de chaleur de la bougie de préchauffage
vers la couche supérieure.
[0061] Par ailleurs, la culasse comportant au moins un canal d'admission d'air destiné à
acheminer de l'air vers une chambre de combustion et au moins un canal d'échappement
de gaz destiné à expulser des gaz de la chambre de combustion, l'ensemble de préchauffage
est plus proche du canal d'admission que du canal d'échappement.
[0062] Le montage du fourreau et de la bougie de préchauffage est effectué de manière préférentielle
du coté des canaux d'admission de la culasse, ce côté représentant le côté le moins
chaud de la culasse.
[0063] Outre une culasse, l'invention vise un moteur à pistons muni d'un bloc moteur logeant
au moins un cylindre. Ce moteur comporte alors au moins une culasse du type décrit
précédemment.
[0064] Enfin, l'invention vise un aéronef muni d'un tel moteur.
[0065] L'invention et ses avantages apparaîtront avec plus de détails dans le cadre de la
description qui suit avec des exemples donnés à titre illustratif en référence aux
figures annexées qui représentent :
- la figure 1, une vue présentant un ensemble de préchauffage agencé dans une culasse
d'un moteur, et
- la figure 2, un schéma explicitant le placement de l'ensemble de préchauffage par
rapport à des canaux d'admission d'air et d'échappement de gaz.
[0066] Les éléments présents dans plusieurs figures distinctes sont affectés d'une seule
et même référence.
[0067] La figure 1 présente une coupe locale d'un moteur 5 d'un aéronef 1.
[0068] Ce moteur 5 est un moteur à pistons pourvu d'un bloc moteur 8. Au moins un cylindre
6 délimite une chambre de combustion 7 au sein du bloc moteur 8.
[0069] De plus, le moteur 5 comporte au moins une culasse 10 pour obturer au moins un cylindre
6. De manière usuelle, cette culasse 10 comporte des canaux d'admission d'air et d'échappement
de gaz qui ne sont pas visibles sur la figure 1. Ces canaux d'admission d'air et d'échappement
de gaz sont en communication fluidique avec la chambre de combustion 7.
[0070] Cette culasse est en outre pourvue d'une semelle inférieure 11 reposant sur un cylindre
6 afin d'obturer la chambre de combustion 7. De plus, la culasse comporte une couche
supérieure 12 qui repose sur la semelle inférieure.
[0071] La semelle inférieure 11 peut avoir une épaisseur EP1 plus faible que l'épaisseur
EP2 de la couche supérieure. A titre d'exemple, la semelle inférieure 11 a une épaisseur
de l'ordre du centimètre.
[0072] En outre, la semelle inférieure 11 peut comporter un matériau distinct du matériau
constituant la couche supérieure.
[0073] Par ailleurs, la culasse peut comporter un ensemble de préchauffage 20 par cylindre
recouvert pour créer un point chaud dans la chambre de combustion 7.
[0074] Cet ensemble de préchauffage 20 comporte une bougie 30 de préchauffage et un fourreau
40.
[0075] La bougie 30 est une bougie usuelle qui comporte un embout de connexion 31, un corps
32 et un crayon 33. Un filament chauffant s'étend par exemple dans le crayon 33 pour
chauffer ce crayon 33 et en particulier la pointe 38 du crayon 33.
[0076] Le corps 32 peut être décomposé en une extrémité inférieure 34 située dans le prolongement
du crayon 33, et en une extrémité supérieure 36 prolongée par l'embout de connexion.
[0077] Dès lors, la bougie présente successivement selon un sens longitudinal X1 allant
de la chambre de combustion 7 vers un milieu extérieur EXT situé à l'extérieur du
moteur : le crayon 33, l'extrémité inférieure 34 du corps, l'extrémité supérieur 36
du corps et l'embout de connexion.
[0078] En outre, l'extrémité inférieure 34 du corps présente une portée conique. Cette portée
conique est dénommée « première portée conique 35 » pour être individuellement identifiée.
Par exemple, cette première portée conique 35 est positionnée à l'interface entre
le corps 32 et le crayon.
[0079] De plus, l'extrémité supérieure 36 du corps présente un filetage. Ce filetage est
dénommé « premier filetage 37 » pour être individuellement identifié. Le premier filetage
37 est ainsi en aval de la première portée conique au regard du sens longitudinal
X1.
[0080] On appelle donc « extrémité inférieure » l'extrémité du corps portant la première
portée conique, et « extrémité supérieure » l'extrémité du corps portant le premier
filetage.
[0081] Cette géométrie de la bougie ne permet pas son ancrage dans la semelle inférieure
11.
[0082] Dès lors, l'ensemble de préchauffage comporte un fourreau 40 creux. Ce fourreau 40
est ainsi interposé entre la bougie 30 et la culasse 10. En effet, la bougie 30 est
vissée dans le fourreau 40, ce fourreau 40 étant vissé dans la culasse 10.
[0083] A cet effet, le fourreau est muni d'une enveloppe s'étendant selon le sens longitudinal
X1 d'une zone extrémale inférieure 41 vers une zone extrémale supérieure 42.
[0084] On appelle « zone extrémale inférieure 41 » le tronçon du fourreau s'étendant dans
la semelle inférieure 11, et « zone extrémale supérieure 42 » le tronçon du fourreau
s'étendant dans la couche supérieure 12 de la culasse.
[0085] De plus, l'enveloppe du fourreau 40 s'étend radialement d'une surface interne 43
délimitant une cavité 60 vers une surface externe 44 qui est en regard des parois
de la culasse.
[0086] Dès lors, la surface interne 43 du fourreau 40 comporte un filetage dans la zone
extrémale supérieure 42. Ce filetage est dénommé « deuxième filetage 45 » pour être
individuellement identifié.
[0087] Cette surface interne 43 du fourreau 40 comporte par ailleurs dans la zone extrémale
inférieure 41 un premier siège conique 46.
[0088] Le premier siège conique 46 est en amont du deuxième filetage 45 au regard du sens
longitudinal X1.
[0089] En outre, la surface externe 44 du fourreau présente un filetage au niveau de la
zone extrémale inférieure 41 de ce fourreau. Ce filetage est dénommé « troisième filetage
47 » pour être individuellement identifié.
[0090] De plus, la surface externe 44 comporte une portée conique au niveau de la zone extrémale
inférieure 41. Cette portée conique est dénommée « deuxième portée conique 48 » pour
être individuellement identifiée.
[0091] Par conséquent, un opérateur peut insérer la bougie 30 dans la cavité 60 du fourreau.
Cet opérateur visse ainsi la bougie 30 dans le fourreau 40, le premier filetage 37
étant alors en prise avec le deuxième filetage 45.
[0092] A l'issue de l'opération de vissage, la première portée conique 35 de la bougie est
an appui étanche contre le premier siège conique 46 du fourreau.
[0093] De plus, le crayon 33 de la bougie saille partiellement du fourreau 40.
[0094] Dès lors, l'opérateur visse le fourreau dans la culasse. Selon un procédé alternatif,
l'opérateur peut visser en premier lieu le fourreau dans la culasse, puis la bougie
dans le fourreau.
[0095] Pour faciliter le vissage du fourreau, la zone extrémale supérieure 42 du fourreau
comporte favorablement un moyen de serrage 80.
[0096] En outre, la culasse comporte un orifice inférieur 13 traversant la semelle inférieure
11. Cet orifice inférieur 13 peut être décomposé en une première partie 13' présentant
une section large pour accueillir le fourreau 40 et une deuxième partie 13" présentant
une section restreinte pour simplement être traversée par le crayon 33.
[0097] De plus, la culasse comporte un orifice supérieur 14 traversant la couche supérieure
12.
[0098] Par suite, l'orifice supérieur 12 débouche d'une part dans le milieu extérieur EXT
et dans l'orifice inférieur 13, cet orifice inférieur 13 débouchant en outre dans
la chambre de combustion 7.
[0099] Par conséquent, le fourreau 40 traverse entièrement l'orifice supérieur 12 pour être
vissé dans la semelle inférieure 11. En effet, le troisième filetage 47 du fourreau
40 est vissé au quatrième filetage 15 de la semelle inférieure 11. De plus, la deuxième
portée conique 48 du fourreau 40 est en appui contre le deuxième siège 16 de la semelle
inférieure 11.
[0100] Le crayon 33 saille alors de la culasse 10 via l'orifice inférieur 13 de ladite semelle
inférieure 11.
[0101] Selon le sens longitudinal X1, l'ensemble de préchauffage 20 comporte successivement
:
- la pointe 38 du crayon 33,
- le troisième filetage 47 ménagé sur la surface externe 44 de la zone extrémale inférieure
41 du fourreau 40,
- la deuxième portée conique 48 de la surface externe 44 de la zone extrémale inférieure
41 du fourreau 40,
- le premier siège conique 46 de la surface interne 43 de la zone extrémale inférieure
41 du fourreau 40,
- la première portée conique 35 de la bougie 30 en appui contre le premier siège conique
46,
- le deuxième filetage 45 de la surface interne 43 de la zone extrémale supérieure 42
du fourreau 40 en prise avec le premier filetage 37 de la bougie 30 de préchauffage.
[0102] Par ailleurs, l'ensemble de préchauffage peut comprendre au moins un fil frein pour
maintenir en position la bougie 30 et/ ou le fourreau.
[0103] Par exemple, un fil frein 76 permet de fixer la zone extrémale supérieure 42 du fourreau
à la culasse et/ou un fil frein 77 permet de fixer la bougie à la culasse. D'autres
moyens équivalents au fil frein peuvent être utilisés tels qu'une « colle frein filet
».
[0104] Par ailleurs, la culasse comporte un jeu de dilatation dénommé plus simplement «
jeu 90 » entre la couche supérieure 12 de la culasse et le fourreau 40.
[0105] De même, l'agencement d'un fourreau induit la présence d'un volume mort 200 dans
l'orifice inférieur en communication fluidique avec la chambre de combustion 7. Ce
volume mort est alors localisé dans la première partie 13' de l'orifice inférieur,
en étant compris entre le bout du fourreau et la deuxième partie 13" de cet orifice
inférieur.
[0106] En outre, la culasse 10 peut comporter un joint torique 95. Ce joint torique 95 est
agencé entre la semelle inférieure 11 et la couche supérieure 12. De plus, ce joint
torique 95 est agencé autour du fourreau 40.
[0107] En référence à la figure 2, la culasse peut délimiter au moins un canal d'admission
d'air 18 pour acheminer de l'air vers la chambre de combustion 7, et au moins un canal
d'échappement de gaz 19 pour expulser les gaz de la chambre de combustion 7 après
la combustion. De plus la culasse peut accueillir un injecteur 100.
[0108] Dès lors, l'ensemble 20 de préchauffage est favorablement plus proche du canal d'admission
d'air 18 que du canal d'échappement de gaz 19.
[0109] Naturellement, la présente invention est sujette à de nombreuses variations quant
à sa mise en oeuvre. On comprend bien qu'il n'est pas concevable d'identifier de manière
exhaustive tous les modes possibles. Il est bien sûr envisageable de remplacer un
moyen décrit par un moyen équivalent sans sortir du cadre de la présente invention.
1. Ensemble (20) de préchauffage destiné à une culasse (10) de moteur (5) à pistons,
ledit ensemble (20) de préchauffage étant muni d'une bougie (30) de préchauffage comportant
successivement un embout de connexion (31) puis un corps (32) et un crayon (33) chauffant,
ledit corps (32) présentant une extrémité inférieure (34) formant une première portée
conique (35) et une extrémité supérieure (36) comprenant un premier filetage (37),
caractérisé en ce que ledit ensemble (20) de préchauffage comprend un fourreau (40) creux s'étendant longitudinalement
d'une zone extrémale inférieure (41) vers une zone extrémale supérieure (42), ledit
fourreau (40) s'étendant radialement d'une surface interne (43) délimitant une cavité
(60) vers une surface externe (44), ladite bougie (30) de préchauffage étant insérée
dans ladite cavité (60), ledit crayon (33) saillant dudit fourreau (40) au travers
de la zone extrémale inférieure (41), la surface interne (43) du fourreau (40) présentant
dans la zone extrémale supérieure (42) un deuxième filetage (45) en prise avec le
premier filetage (37) de la bougie (30) de préchauffage, la surface interne (43) du
fourreau (40) présentant dans la zone extrémale inférieure (41) un premier siège conique
(46) en appui contre la première portée conique (35) de la bougie (30) de préchauffage,
la surface externe (44) de la zone extrémale inférieure (41) comportant un troisième
filetage (47) apte à être vissé à un quatrième filetage (15) d'une culasse (10) et
une deuxième portée conique (48) destinée à être en appui contre un deuxième siège
(16) d'une culasse (10).
2. Ensemble selon la revendication 1,
caractérisé en ce que ledit ensemble (20) comporte successivement selon une direction longitudinale :
- une pointe (38) du crayon (33),
- le troisième filetage (47) ménagé sur la surface externe (44) de la zone extrémale
inférieure (41) du fourreau (40),
- la deuxième portée conique (48) de la surface externe (44) de la zone extrémale
inférieure (41) du fourreau (40),
- le premier siège conique (46) de la surface interne (43) de la zone extrémale inférieure
(41) du fourreau (40),
- la première portée conique (35) de la bougie (30) en appui contre le premier siège
conique (46),
- le deuxième filetage (45) de la surface interne (43) de la zone extrémale supérieure
(42) du fourreau (40) en prise avec le premier filetage (37) de la bougie (30) de
préchauffage.
3. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 2,
caractérisé en ce que ledit fourreau (40) est en acier.
4. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 3,
caractérisé en ce que ledit fourreau (40) comporte un fil frein (76).
5. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 4,
caractérisé en ce que ladite bougie (30) de préchauffage comporte un fil frein (77).
6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,
caractérisé en ce que ladite zone extrémale supérieure (42) du fourreau comporte un moyen de serrage (80).
7. Culasse (10) destinée à un moteur (5) à pistons pour recouvrir au moins un cylindre
(6),
caractérisée en ce que ladite culasse (10) comporte une semelle inférieure (11) destinée à recouvrir au
moins un cylindre (6) dudit moteur (5) et une couche supérieure (12) reposant sur
la semelle inférieure (11), ladite culasse (10) comportant au moins un ensemble (20)
de préchauffage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, ladite semelle inférieure
(11) comportant un orifice inférieur (13) traversant destiné à déboucher sur une chambre
de combustion (7) et ladite couche supérieure (12) comportant un orifice supérieur
(14) traversant débouchant sur un milieu extérieur (EXT) à la culasse (10) et sur
l'orifice inférieur (13), ledit fourreau (40) étant inséré dans ledit orifice inférieur
(13) et ledit orifice supérieur (14), ledit fourreau (40) étant vissé à la semelle
inférieure (11), ledit troisième filetage (47) du fourreau (40) étant vissé à un quatrième
filetage (15) de la semelle inférieure (11) et ladite deuxième portée conique (48)
du fourreau (40) étant en appui contre un deuxième siège (16) de la semelle inférieure
(11), ledit crayon (33) saillant de ladite culasse (10) via l'orifice inférieur (13)
de ladite semelle inférieure (11).
8. Culasse selon la revendication 7,
caractérisée en ce que ladite culasse (10) présente un jeu (90) séparant ladite couche supérieure (12) dudit
fourreau (40).
9. Culasse selon l'une quelconque des revendications 7 à 8,
caractérisée en ce que ladite culasse (10) comporte un joint torique (95) agencé entre la semelle inférieure
(11) et ladite couche supérieure (12), ledit joint torique (95) étant agencé autour
dudit fourreau (40).
10. Culasse selon l'une quelconque des revendications 7 à 9,
caractérisée en ce que ladite culasse (10) comportant au moins un canal d'admission d'air (18) destiné à
acheminer de l'air vers une chambre de combustion (7) et au moins un canal d'échappement
de gaz (19) destiné à expulser des gaz de la chambre de combustion (7), ledit ensemble
(20) de préchauffage est plus proche dudit canal d'admission d'air (18) que du canal
d'échappement de gaz (19).
11. Moteur à pistons muni d'un bloc moteur logeant au moins un cylindre,
caractérisé en ce que ledit moteur (5) comporte au moins une culasse (10) selon l'une quelconque des revendications
7 à 10 pour recouvrir au moins un cylindre (6).
12. Aéronef (1),
caractérisé en ce que ledit aéronef (1) comporte au moins un moteur (5) selon la revendication 11.