[0001] La présente invention a pour objet un système de construction ossature bois industrialisé
pour la réalisation de bâtiments.
[0002] La présente invention a plus particulièrement pour objet un système de construction
dont les performances permettent des empilements sur de nombreux niveaux d'étages
sans structure porteuse rapportée.
[0003] On connaît déjà des systèmes construction en bois, ils sont essentiellement au nombre
de trois, et présentent chacun des avantages et des inconvénients.
[0004] On connaît ainsi l'assemblage de murs en bois massif contre-collé, où des panneaux
de bois continus sont reconstitués à partir d'assemblages de bois de petites sections
en couches croisées. Les panneaux ainsi obtenus sont utilisés en remplissage de structure
porteuse ou en tant que structure porteuse suivant des normes d'assemblages propres.
[0005] On connaît également les structures poteaux-poutres, comprenant une structure de
bois de grande section qui est assemblée en étages, son dimensionnement pour les éléments
verticaux (poteaux) et horizontaux (poutres) ainsi que leurs liaisons en assemblages
reprend l'ensemble des efforts nécessaires à la réalisation du bâtiment, les dalles
rapportées ainsi que les panneaux de mur viennent achever l'enveloppe du bâtiment
et peuvent éventuellement assurer des fonctions de contreventement de la structure
poteaux-poutres porteuse.
[0006] Enfin, on connaît également les constructions de type ossature bois, à savoir qu'un
panneau de mur est constitué de montants bois verticaux pris sur une lisse basse et
une lisse haute pour la constitution d'un panneau. Le panneau est constitué de cette
structure contreventée par un panneau de contreventement, ou deux, fixé sur la structure.
Les panneaux ainsi obtenus sont utilisés en remplissage de structure porteuse ou en
tant que structure porteuse suivant des normes d'assemblages propres.
[0007] Ces murs ossature bois peuvent être posés sur les planchers intermédiaires ou sur
des structures poteaux-poutres.
[0008] Les lisses basse et haute du panneau ont plusieurs fonctions mécaniques et structurelles,
à savoir :
- fixation et maintien des montants à l'entraxe voulu les uns par rapport aux autres
- fixation de la lisse basse pour le maintien en alignement et en descente de charges
du panneau.
- fixation des éléments de construction supérieurs sur la lisse haute du panneau.
[0009] Les lisses basses et hautes permettent de couturer le matériau ou système de contreventement
en bordures basse et haute du panneau. Un système de construction modulaire similaire
est connu de
WO2006/096899A, qui décrit une structure de bâtiment en bois sans interposition de bois aux fibres
horizontales en reprise de charge.
[0010] La construction ossature bois conventionnelle, présente toutefois des limites. Ainsi,
les lisses basses et hautes d'un panneau ossature bois reprennent la charge portée
par chaque montant dans le sens perpendiculaire à la fibre du bois.
[0011] Le bois porte beaucoup plus de charge par unité de surface dans le sens de sa fibre
que dans le sens perpendiculaire à sa fibre, il en résulte un écrasement des lisses
ou éléments de bois massifs aux fibres horizontales aux descentes ponctuelles de charge.
[0012] Typiquement, un système ossature conventionnel avec transfert de charges sur des
bois aux fibres horizontales permet de porter des bâtiments en ossature bois jusqu'en
niveau +2, c'est-à-dire trois niveaux, au-delà il y a risque d'écrasement ponctuel
de ces bois massifs qui arrivent en limite structurelle.
[0013] La présente invention a pour but de proposer un système de construction préfabriqué
de structure ossature bois qui soit transportable et qui soit très largement empilable
sans structure porteuse rapportée et sans être limité en nombre de niveaux réalisables.
[0014] Ainsi, l'invention concerne un système de construction modulaire selon la revendication
1.
[0015] La descente de charge autorisée par montant est bien supérieure dans cette configuration,
il n'y a pas de bois aux fibres horizontales en reprise de charge et donc pas d'écrasement
.
[0016] Il n'y a pas de poteaux de reprise nécessaires comme dans un système poteau-poutre,
on reste dans de l'ossature bois standard, sections de montants et entraxe, classe
structurelle de bois selon la législation en vigueur.
[0017] L'invention concerne encore un système de construction modulaire selon la revendication
2.
[0018] Les éléments intercalés, réalisés dans un matériau, ou dans un composite de plusieurs
matériaux, du métal par exemple, sont susceptibles de constituer également des moyens
de fixation
[0019] Leur nature et leurs caractéristiques dimensionnelles, sont bien entendu choisis
et calculées en fonction des caractéristiques du bâtiment, et notamment de la charge
à laquelle ils peuvent être soumis. Cela exclut les bois massifs qui, comme cela a
été évoqué précédemment, peuvent arriver en limite structurelle de compression, et
ainsi présenter des risques d'écrasement ponctuel.
[0020] Ces éléments peuvent consister en des tôles, ou des profilés non limitativement en
métal, des cornières par exemple. Ils peuvent également être réalisés dans des matériaux
tels que du béton, armé ou non, une résine renforcée ou non de fibres, des panneaux
de bois reconstitué, des bois industriels aboutées et ou contrecollés, des bois industriels
laminés, des essences de bois sélectionnées pour offrir les propriétés de compression
exigées, des matériaux polymères ou biosourcés à base de liants polymères ou naturels,
des métaux ferreux ou non ferreux, des assemblages de plusieurs de ces matériaux,
l'un pouvant offrir une résistance à la compression ou au cisaillement à titre d'exemple,
l'autre offrant une résistance à un moment, ou bien un des composites peut être sélectionné
pour offrir une résistance au feu par exemple.
[0021] II est possible qu'un montant vertical ne soit pas dans le prolongement exact du
montant vertical correspondant du niveau supérieur et/ou inférieur. Ces éléments ont
pour but de permettre le rattrapage d'un décalage dans le sens longitudinal du mur.
[0022] Selon l'invention, les montants verticaux sont assemblés sur un longeron horizontal
bas qui est destiné à porter des solives de plancher.
[0023] Selon l'invention, les montants verticaux sont assemblés sur un longeron horizontal
haut qui est destiné à porter des solives de plafond ou de toiture.
[0024] Les unités préfabriquées sont destinées à être superposées entre elles, et des ensembles
d'unités superposées peuvent être juxtaposés, ce qui peut être réalisé selon des manières
nombreuses et variées, comme par exemple, non limitativement, entre longerons, entre
longerons et solives, entre longerons et montants, entre montants et montants, entre
montants et solives, etc....
[0025] Les avantages et les caractéristiques du système de construction selon l'invention,
ressortiront plus clairement de la description qui suit et qui se rapporte au dessin
annexé, lequel en représente plusieurs modes de réalisation non limitatifs.
[0026] Dans le dessin annexé :
- la figure 1 représente une vue schématique en perspective d'une structure réalisée
selon le système de construction selon l'invention.
- la figure 2 représente une vue schématique en perspective d'une variante de la même
structure.
- la figure 3 représente une vue schématique en perspective d'un autre mode de réalisation
d'une structure selon un système de construction similaire non revendiqué.
- la figure 4 représente une vue schématique partielle en perspective du même autre
mode de réalisation d'une structure selon un système de construction similaire non
revendiqué
[0027] En référence à la figure 1, on peut voir une structure réalisée selon le système
de construction selon l'invention. Cette structure comprend deux modules 1 superposés,
qui sont de conceptions identiques.
[0028] Chaque module 1 comprend des montants verticaux 2, parallèles et espacés suivant
un entraxe déterminé pour la constitution d'un mur porteur, entraxe qui peut être
assuré, non limitativement par des entretoises, non représentées.
[0029] Dans le mode de réalisation représenté, les montants 2 d'un même mur d'un module
1 sont assemblés en partie basse par un longeron horizontal 3, et les deux longerons
horizontaux 3 de deux murs en regard portent des solives de plancher 4, et tandis
que les montants 2 des deux murs portent en partie haute des solives de plafond ou
de toiture 5.
[0030] Par ailleurs, chacun des murs est renforcé par contreventement intérieur 20 et/ou
extérieur 21.
[0031] Ces assemblages peuvent être de toute nature, ils seront calculés pour être suffisants
pour garantir la cohésion de la structure de l'unité modulaire au transport et ensuite
dans son usage en tant qu'élément structurel du bâtiment.
[0032] Selon l'invention, le module 1 supérieur repose sur le module 1 inférieur par aboutement
direct de chacun des montants verticaux 2 du module 1 supérieur avec un montant vertical
2 du module 1 inférieur. Les montants verticaux 2 sont donc, d'un niveau à un autre,
dans le prolongement l'un de l'autre, sans interposition de bois aux fibres horizontales
en reprise de charge et donc pas de risque d'écrasement.
[0033] En référence maintenant à la figure 2, on peut voir une variante, où les montants
verticaux 2 d'un même mur sont assemblés en partie haute sur un longeron horizontal
50, lequel porte les solives de plafond ou de toiture 5.
[0034] En référence maintenant à la figure 3, on peut voir un autre mode de réalisation
d'une structure Ainsi, chacun des montants verticaux 1 d'un module 1 supérieur ne
sont pas aboutés directement à un montant vertical 1 du module 1 inférieur, mais est
intercalé un élément 6 réalisé en un matériau, ou dans un composite de plusieurs matériaux,
qui est choisi en sorte d'être apte à conserver ses propriétés mécaniques sous la
contrainte de la charge du ou des étages supérieurs, et qui peut consister, non limitativement,
en une tôle.
[0035] Selon les propriétés mécaniques des éléments 6, il peut être envisagé de décaler
les montants verticaux 2 d'un module 1 inférieur par rapport à ceux d'un module 1
supérieur, les éléments 6 assurant le report de charge, et étant choisis en sorte
de résister aux contraintes de compression et de cisaillement générées par le bâtiment
.
[0036] Dans ce mode de réalisation on notera que les deux modules 1 superposés partagent
deux longerons horizontaux 30 et les mêmes solives 40, qui pour le module 1 inférieur
constituent des longerons hauts et respectivement des solives de plafond, tandis que
pour le module supérieur ils constituent des longerons bas et respectivement des solives
de plancher.
[0037] La figure 4, qui concerne le même mode de réalisation permet de constater que d'une
part que les éléments 6 intercalés entre les montants verticaux 2 d'un module 1 inférieur
et ceux d'un module 1 supérieur consistent, non limitativement, en des profilés en
forme de cornière, et d'autre part que les assemblages des différents composants de
la structure sont réalisés au travers de connecteurs C.
[0038] Quel que soit le mode de réalisation considéré, le système de construction selon
l'invention permet de réaliser des structures sans limitation en nombre de niveaux.
1. Système de construction modulaire où le gros oeuvre est constitué de plusieurs unités
(1) préfabriquées assemblées en superposition ; et dans lequel chacune desdites unités
(1) est constituée d'une structure ossature bois, comprenant une succession d'au moins
trois montants verticaux (2) espacés selon un entraxe normalisé, dont lesdits montants
verticaux (2) sont filants toute hauteur entre planchers, et dans lequel lesdits montants
verticaux (2) du mur en étage N+1 reposent chacun sur un montant vertical (2) du niveau
N, tandis que des assemblages (3, 30, 50, 20, 21) latéraux aux montants verticaux
(2) et/ou des assemblages sur des éléments insérés entre montants (2) assurent les
fonctions de maintien et d' entretoisement desdits montants verticaux (2), caractérisé en ce que lesdits montants verticaux (2) du mur en étage N+1 reposent chacun directement sur
un montant vertical (2) du niveau N, sans interposition de bois aux fibres horizontales
en reprise de charge, ces montants verticaux (2) étant assemblés sur un longeron horizontal
bas (3 ; 30) qui est destiné à porter des solives de plancher (4 ; 40) et sur un longeron
horizontal haut (50 ; 30) qui est destiné à porter des solives de plafond ou de toiture
(5 ; 40).
2. Système de construction modulaire où le gros oeuvre est constitué de plusieurs unités
(1) préfabriquées assemblées en superposition et dans lequel chacune desdites unités
(1) est constituée d'une structure ossature bois, comprenant une succession d'au moins
trois montants verticaux (2) espacés selon un entraxe normalisé, dont lesdits montants
verticaux (2) sont filants toute hauteur entre planchers, et dans lequel lesdits montants
verticaux (2) du mur en étage N+1 reposent chacun sur un montant vertical (2) du niveau
N, tandis que des assemblages (3, 30, 50, 20, 21) latéraux aux montants verticaux
(2) et/ou des assemblages sur des éléments insérés entre montants (2) assurent les
fonctions de maintien et d'entretoisement desdits montants verticaux (2), caractérisé en ce que lesdits montants verticaux du mur en étage N+1 reposent chacun sur un montant vertical
(2) du niveau N après avoir intercalé entre eux un élément (6) apte à assurer le report
ou la descente de charges et réalisé dans un matériau ou dans un composite de plusieurs
matériaux, qui est choisi en sorte de conserver ses propriétés mécaniques sous les
contraintes de charges du ou des étages supérieurs, ces montants verticaux (2) étant
assemblés sur un longeron horizontal bas (3 ; 30) qui est destiné à porter des solives
de plancher (4 ; 40) et sur un longeron horizontal haut (50 ; 30) qui est destiné
à porter des solives de plafond ou de toiture (5 ; 40).
3. Système de construction modulaire selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément (6) réalisé dans un matériau, ou dans un composite de plusieurs matériaux,
consiste en une tôle ou en un profilé métallique.
4. Bâtiment comprenant un assemblage d'unités (1) d'un système de construction modulaire
selon l'une quelconque des revendications 1 à 3.
1. Modulares Bausystem, wobei der Rohbau aus mehreren vorgefertigten Einheiten (1) besteht,
die übereinander zusammengebaut sind; und wobei jede der Einheiten (1) aus einer Holzrahmenkonstruktion
besteht, umfassend eine Abfolge von mindestens drei vertikalen Ständern (2), die gemäß
einem standardisierten Achsabstand beabstandet sind, wobei die vertikalen Ständer
(2) über die gesamte Höhe zwischen Fußböden verlaufen und wobei die vertikalen Ständer
(2) der Wand im Stockwerk N+1 jeweils auf einem vertikalen Ständer (2) der Ebene N
ruhen, während seitliche Zusammenbauten (3, 30, 50, 20, 21) zu den vertikalen Ständern
(2) und/oder Zusammenbauten an zwischen Ständern (2) eingesetzten Elementen die Funktionen
eines Haltens und eines Aussteifens der vertikalen Ständer (2) gewährleisten, dadurch gekennzeichnet, dass die vertikalen Ständer (2) der Wand im Stockwerk N+1 jeweils direkt auf einem vertikalen
Ständer (2) der Ebene N ruhen, ohne Zwischenlage von Holz mit horizontalen Fasern
, die Last aufnehmen, wobei diese vertikalen Ständer (2) auf einem unteren horizontalen
Längsträger (3; 30), der dafür bestimmt ist, Bodenbalken (4; 40) zu tragen, und auf
einem oberen horizontalen Längsträger (50; 30) zusammengebaut sind, der dafür bestimmt
ist, Decken- oder Dachbalken (5; 40) zu tragen.
2. Modulares Bausystem, wobei der Rohbau aus mehreren vorgefertigten Einheiten (1) besteht,
die übereinander zusammengebaut sind; und wobei jede der Einheiten (1) aus einer Holzrahmenkonstruktion
besteht, umfassend eine Abfolge von mindestens drei vertikalen Ständern (2), die gemäß
einem standardisierten Achsabstand beabstandet sind, wobei die vertikalen Ständer
(2) über die gesamte Höhe zwischen Fußböden verlaufen und wobei die vertikalen Ständer
(2) der Wand im Stockwerk N+1 jeweils auf einem vertikalen Ständer (2) der Ebene N
ruhen, während seitliche Zusammenbauten (3, 30, 50, 20, 21) zu den vertikalen Ständern
(2) und/oder Zusammenbauten an zwischen Ständern (2) eingesetzten Elementen die Funktionen
des Haltens und des Aussteifens der vertikalen Ständer (2) gewährleisten, dadurch gekennzeichnet, dass die vertikalen Ständer der Wand im Stockwerk N+1 jeweils auf einem vertikalen Ständer
(2) der Ebene N ruhen, nachdem zwischen ihnen ein Element (6) eingefügt wurde, das
in der Lage ist, die Übertragung oder das Absenken von Lasten zu gewährleisten und
aus einem Material oder einem Verbund mehrerer Materialien hergestellt ist, das derart
gewählt ist, dass seine mechanischen Eigenschaften unter den Belastungen von Lasten
des oberen Stockwerks oder der oberen Stockwerke beibehalten werden, wobei diese vertikalen
Ständer (2) auf einem unteren horizontalen Längsträger (3; 30), der dafür bestimmt
ist, Bodenbalken (4; 40) zu tragen, und auf einem oberen horizontalen Längsträger
(50; 30) zusammengebaut sind, der dafür bestimmt ist, Decken- oder Dachbalken (5;
40) zu tragen.
3. Modulares Bausystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (6), das aus einem Material oder aus einem Verbund mehrerer Materialien
hergestellt ist, aus einem Blech oder einem Metallprofil besteht.
4. Bauwerk, das einen Zusammenbau von Einheiten (1) eines modularen Bausystems nach einem
der Ansprüche 1 bis 3 umfasst.
1. Modular construction system where the framework consists of a plurality of prefabricated
units (1) assembled on top of one another; and wherein each of said units (1) consists
of a wooden frame structure comprising a succession of at least three vertical uprights
(2) spaced along a standardized center distance, of which said vertical uprights (2)
extend the entire height between floors, and wherein said vertical uprights (2) of
the wall at floor N+1 each rest on a vertical upright (2) of level N, while assemblies
(3, 30, 50, 20, 21) lateral to the vertical uprights (2) and/or assemblies on elements
inserted between uprights (2) perform the functions of holding and bracing said vertical
uprights (2), characterized in that said vertical uprights (2) of the wall at floor N+1 each rest directly on a vertical
upright (2) of level N, without the interposition of wood having horizontal fibers
taking up the load, these vertical uprights (2) being assembled on a lower horizontal
beam (3; 30) which is intended to support floor joists (4; 40) and on an upper horizontal
beam (50; 30) which is intended to support ceiling or roof joists (5; 40).
2. Modular construction system where the framework consists of a plurality of prefabricated
units (1) assembled on top of one another and wherein each of said units (1) consists
of a wooden frame structure comprising a succession of at least three vertical uprights
(2) spaced along a standardized center distance, of which said vertical uprights (2)
extend the entire height between floors, and wherein said vertical uprights (2) of
the wall at floor N+1 each rest on a vertical upright (2) of level N, while assemblies
(3, 30, 50, 20, 21) lateral to the vertical uprights (2) and/or assemblies on elements
inserted between uprights (2) perform the functions of holding and bracing said vertical
uprights (2), characterized in that said vertical uprights of the wall at floor N+1 each rest on a vertical upright (2)
of level N after having interposed between them an element (6) which is capable of
ensuring the transfer or the lowering of loads and which is made of one material or
of a composite of a plurality of materials which is selected so as to preserve its
mechanical properties under the load stresses of the upper floor(s), these vertical
uprights (2) being assembled on a lower horizontal beam (3; 30) which is intended
to support floor joists (4; 40) and on an upper horizontal beam (50; 30) which is
intended to support ceiling or roof joists (5; 40).
3. Modular construction system according to claim 2, characterized in that the element (6) made of one material or of a composite of a plurality of materials
consists of a metal sheet or metal profile.
4. Building comprising an assembly of units (1) of a modular construction system according
to any one of claims 1 to 3.