| (19) |
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(11) |
EP 2 977 145 B2 |
| (12) |
NEUE EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Nach dem Einspruchsverfahren |
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Veröffentlichungstag und Bekanntmachung des Hinweises auf die Entscheidung über den
Einspruch: |
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26.10.2022 Patentblatt 2022/43 |
| (45) |
Hinweis auf die Patenterteilung: |
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10.05.2017 Patentblatt 2017/19 |
| (22) |
Anmeldetag: 02.07.2015 |
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| (51) |
Internationale Patentklassifikation (IPC):
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ZENTRISCH-SPANNVORRICHTUNG
CENTRICAL TENSIONING DEVICE
DISPOSITIF DE SERRAGE CENTRAL
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| (84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
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AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL
NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
| (30) |
Priorität: |
23.07.2014 DE 102014110352
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| (43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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27.01.2016 Patentblatt 2016/04 |
| (73) |
Patentinhaber: Gressel AG |
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8355 Aadorf (CH) |
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| (72) |
Erfinder: |
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- SCHLÜSSEL, Marcel
8303 Bassersdorf (CH)
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| (74) |
Vertreter: Charrier Rapp & Liebau |
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Patentanwälte PartG mbB
Fuggerstraße 20 86150 Augsburg 86150 Augsburg (DE) |
| (56) |
Entgegenhaltungen: :
EP-A1- 2 143 526 DE-A1- 19 717 467
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AT-U1- 3 049 US-A1- 2014 131 933
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[0001] Die Erfindung betrifft eine Zentrisch-Spannvorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs
1.
[0002] Zentrisch-Spannvorrichtungen weisen üblicherweise einen z.B. auf einem Maschinentisch
aufspannbaren Grundkörper, zwei an dem Grundkörper über Längsführungen verschiebbar
geführte Spannbacken und eine Verstellspindel zur gegenläufigen Verstellung der beiden
Spannbacken auf. Mit Hilfe der Verstellspindel können die am Grundkörper verschiebbar
angeordneten Spannbacken gleichzeitig auseinander- und zusammengefahren werden, wodurch
eine zentrische Spannung von Werkstücken ermöglicht wird.
[0003] Aus der
DE 10 2012 112 755 A1 ist eine gattungsgemäße Zentrisch-Spannvorrichtung bekannt. Diese weist einen Grundkörper,
zwei am Grundkörper verschiebbar geführte Spannbacken und eine mittels einer Spindellagerung
drehbar am Grundkörper gelagerte Verstellspindel zur gegenläufigen Verstellung der
beiden Spannbacken auf. Die Spindelllagerung besteht bei dieser bekannten Spannvorrichtung
aus einem mittels Schrauben am Grundkörper befestigten Lagerstück, das einen schalenförmigen
Lagersteg zum Eingriff in eine Ringnut der Verstellspindel enthält.
[0004] In der
DE 20 2004 009 517 U1 ist eine Spanneinrichtung mit einem Grundkörper und zwei Spannbacken offenbart, die
einander gegenüberliegend an dem Grundkörper angeordnet und entlang einer gemeinsamen
Achse aufeinander zu und voneinander weg verstellbar geführt sind. Die Verstellung
der Spannbacken erfolgt über eine Stellspindel, die in einem zentralen Lagergehäuse
drehbar gelagert ist und an ihren Endbereichen Außengewindeabschnitte gegensätzlicher
Steigung aufweist, welche in die Spannbacken eingeschraubt sind.
[0005] Die
DE 10 2013 104 467 A1 offenbart einen Zentrischspanner, bei dem an einem Grundkörper zwei gegeneinander
verstellbare Spannbacken verschiebbar geführt sind. Die Spannbacken sind über eine
in einem mittigen Lagerblock drehbar gelagerte Gewindespindel verstellbar.
[0006] Die
DE 297 23 435 U1 offenbart eine Zentrisch-Spannvorrichtung mit zwei linear geführt gegeneinander bewegbaren
Spannschlitten. Die Verstellung der Spannschlitten erfolgt durch eine innerhalb eines
Lagerblocks drehbar gelagerte Gewindespindel, die an ihren beiden Enden gegenläufige
Gewindeabschnitte zum Eingriff in Gewindemuttern zweier Kolben aufweist.
[0007] Aus der
EP 1 688 219 A1 ist eine Spanneinrichtung mit einer an einem Grundkörper fest angeordneten ersten
Spannbacke und einer am Grundkörpers verstellbar geführten zweiten Spannbacke bekannt.
Die zweite Spannbacke ist mittels einer in einer Spindelausnehmung des Grundkörpers
angeordneten Schraubspindel verstellbar. Zur Vermeidung von Verschmutzungen ist die
Spindelausnehmung des Grundkörpers zwischen den beiden Spannbacken über den gesamten
Verstellbereich der Spannbacken durch ein Deckelement abgedeckt.
[0008] Die
DE 10 2007 027 808 B3 betrifft eine Spannvorrichtung, bei der die Träger der Spannbacken als die Verstellspindel
umschließende Halbschalen ausgebildet sind.
[0009] Aufgabe der Erfindung ist es, eine Zentrisch-Spannvorrichtung der eingangs genannten
Art zu schaffen, die eine gegen Verschmutzung optimal geschützte Spindelllagerung
mit hoher Genauigkeit enthält.
[0010] Diese Aufgabe wird durch eine Zentrisch-Spannvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs
1 gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen und vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung
sind Gegenstand der Unteransprüche.
[0011] Bei der erfindungsgemäßen Zentrisch-Spannvorrichtung ist die Spindellagerung in einem
Lagerblock untergebracht und weist zwei innerhalb des Lagerblocks axial verstellbare
Lagerhülsen auf. Durch die axiale Verstellung der beiden Lagerhülsen kann nicht nur
axiale Lage der Verstellspindel bezüglich des Grundkörpers eingestellt werden, über
eine gegenseitige Verstellung der beiden Lagerhülsen kann die Spindellagerung außerdem
vorgespannt und spielfrei eingestellt werden. Dadurch ist eine hohe Präzision und
gute Wiederholgenauigkeit erreichbar. Außerdem ist die Verstellspindel über den Lagerblock
im Bereich der Lagerung komplett abgedeckt und abgedichtet. Die Zentrisch-Spannvorrichtung
ist somit unempfindlich gegen Späne und die Verstellspindel ist in einem geschlossenen
System vor Verschmutzungen geschützt.
[0012] In einer besonders reibungsarmen und positionsgenau einstellbaren Ausführung kann
die Spindellagerung als Rollenlagerung mit mehreren zwischen den Lagerhülsen und der
Verstellspindel geführten Wälzkörpern ausgebildet sein. Die Verstellspindel kann hierzu
z.B. zwei voneinander beabstandete Ringnuten zur innenseitigen Lagerung der z.B. als
Kugeln ausgebildeten Wälzköper aufweisen. Die beiden Lagerhülsen können an den einander
zugewandten Stirnseiten jeweils eine schulterförmige Lagerfläche zur außenseitigen
Lagerung der Wälzköper enthalten. Durch gegenseitiges Verspannen der beiden Lagerhülsen,
können die schulterförmigen Lagerflächen zur Anlage an den Kugeln gebracht und somit
eine möglichst spielfreie Einstellung erreicht werden. Die Spindellagerung könnte
aber auch als Gleitlagerung mit axial verstellbaren Gleitlagerhülsen ausgebildet sein.
[0013] Eine einfache axiale Verstellung der Lagerhülsen kann dadurch erreicht werden, dass
die beiden Lagerhülsen jeweils ein Außengewinde zum Eingriff in ein entsprechendes
Innengewinde einer durch den Lagerblock verlaufenden Durchgangsöffnung aufweisen.
[0014] In einer besonders stabilen und vor Verschmutzung optimal geschützten Bauweise kann
der über den gesamten Umfang geschlossene Lagerblock einteilig mit dem Grundkörper
ausgebildet sein. Ein optimierter Späneabfluss ist dadurch erreichbar, dass von Vertiefungen
zwischen dem Lagerblock und zwei Seitenwangen des Grundkörpers nach außen führende
Durchgänge mit schräg nach unten führenden Bodenflächen angeordnet sind.
[0015] Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführung können die beiden Spannbacken über
in dem Grundkörper verschiebbar geführte Schieber verstellbar sein. Die Schieber können
so in den Grundkörper eingebaut sein, dass sich eine vor Verschmutzung geschützte
und gegen Späne unempfindliche Bauweise ergibt. Die Verstellspindel weist zweckmäßigerweise
zwei als Rechts- bzw. Linksgewinde ausgeführte Außengewinde zum Eingriff mit entsprechenden
Innengewinden an Durchgangsbohrungen der beiden Schieber auf.
[0016] Die Spannbacken sind vorzugsweise lösbar auf den Schiebern befestigt. Dadurch können
die Spannbacken bei Bedarf ausgetauscht und an die jeweilige Spannaufgabe angepasst
werden. Die Spannbacken können eine beliebige Form aufweisen.
[0017] Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung
eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:
- Figur 1
- eine erfindungsgemäße Zentrisch-Spannvorrichtung in einer Perspektive von oben;
- Figur 2
- die Zentrisch-Spannvorrichtung von Figur 1 in einer Perspektive von unten;
- Figur 3
- die Zentrisch-Spannvorrichtung von Figur 1 in einer Draufsicht;
- Figur 4
- die Zentrisch-Spannvorrichtung von Figur 1 in einem Längsschnitt entlang der Linie
A-A von Figur 3;
- Figur 5
- eine vergrößerte Detailansicht des Bereichs C von Figur 4;
- Figur 6
- die Zentrisch-Spannvorrichtung von Figur 1 in einer Seitenansicht;
- Figur 7
- einen Querschnitt entlang der Linie B-B von Figur 6 und
- Figur 8
- eine vergrößerte Detailansicht des Bereichs D von Figur 7.
[0018] Die in den Figuren 1 bis 4 in unterschiedlichen Ansichten dargestellte Zentrisch-Spannvorrichtung
enthält einem Grundkörper 1, an dem zwei Spannbacken 2 und 3 über Schieber 4 und 5
verschiebbar geführt und durch einen Verstellmechanismus mit einer Verstellspindel
6 gegenläufig verstellbar sind. Der Grundkörper 1 weist zwei voneinander beabstandete
Seitenwangen 7 und 8 mit oberen Führungsflächen 9 und 10 auf. Bei der gezeigten Ausführungsform
sind die beiden Führungsflächen 9 und 10 an einem gehärteten und geschliffenen oberen
Teil der beiden Seitenwangen 7 und 8 des Grundkörpers 1 ausgeführt. Die Führungsflächen
9 und 10 können aber auch an gesonderten und bei Bedarf auswechselbaren Führungsschienen
oder Führungsleisten angeordnet sein. Zwischen den beiden Seitenwangen 7 und 8 des
Grundkörpers 1 sind die beiden Schieber 4 und 5 eingepasst und verschiebbar geführt.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel weisen die Schieber 4 und 5 einen stufenförmigen
Querschnitt mit einer oberen Auflagefläche 11 auf.
[0019] Wie aus Figur 4 hervorgeht, sind in der oberen Auflagefläche 11 der beiden Schieber
4 und 5 jeweils zwei in Längsrichtung des Grundkörpers 1 gesehen hintereinander liegende
Vertiefungen 12 und 13 zum formschlüssigen Eingriff eines von der Unterseite der Spannbacken
2 und 3 nach unten vorstehenden Ansatzes 14 angeordnet. Dadurch können die Spannbacken
2 und 3 nach innen oder außen versetzt und durch in Figur 3 erkennbare Schrauben 15
an dem jeweiligen Schieber 4 bzw. 5 positionsgenau befestigt werden. Die Spannbacken
2 und 3 können eine beliebige, an die jeweilige Spannaufgabe angepasste Form aufweisen.
Bei der gezeigten Ausführung sind die Spannbacken 2 und 3 als Wendebacken mit unterschiedlichem
Spannflächen ausgeführt. Durch Umdrehen der Spannbacken 2 und 3 kann so der Spannbereich
auf einfache Weise erweitert bzw. verändert werden.
[0020] In der Mitte des Grundkörpers 1 ist zwischen den beiden Seitenwangen 7 und 8 ein
nach oben und zur Seite geschlossener Lagerblock 16 zur Lagerung der Verstellspindel
6 angeordnet. Die beiden Schieber 4 und 5 weisen an den einander zugewandeten Stirnseiten
eine Ausnehmung 17 oder eine Abdeckung zur Aufnahme des Lagerblocks 16 und zur Abdeckung
der Verstellspindel 6 auf. Dadurch können die beiden Schieber 4 und 5 unter Abdeckung
der Verstellspindel 6 über dem Lagerblock 16 zusammengeschoben werden. Durch die Ausnehmungen
17 oder die Abdeckungen an den Schiebern 4 und 5 wird die Verstellspindel 6 abgedeckt
und die Späne werden abgelenkt. Innerhalb des Lagerblocks 16 ist die Verstellspindel
6 durch eine im Folgenden noch näher erläuterte Spindellagerung 18 um ihre Längsachse
drehbar und in Axialrichtung gesichert gelagert.
[0021] Aus Figur 4 ist ersichtlich, dass die innerhalb des Lagerblocks 16 mittig gelagerte
Verstellspindel 6 einen gegenüber dem Grundköper 1 und dem Schieber 5 nach außen vorstehenden
und hier mit einem Außensechskant versehenen Stellzapfen 19 sowie zwei als Rechts-
bzw. Linksgewinde ausgeführte Außengewinde 20 bzw. 21 zum Eingriff mit entsprechenden
Innengewinden 22 bzw. 23 an Durchgangsbohrungen 24 und 25 der beiden Schieber 4 und
5 enthält. Durch Drehung des Stellzapfens 19 mit Hilfe einer geeigneten Handkurbel
oder eines anderen Betätigungselements können so die beiden Schieber 4 und 5 entgegengesetzt
zueinander verschoben und die Spannbacken 2 und 3 somit gleichzeitig zusammen- bzw.
auseinander gefahren werden. Über ringförmige Dichtelemente 26 sind die beiden Schieber
4 und 5 an ihren einander zugewandten Stirnseiten gegenüber der Verstellspindel 6
abgedichtet.
[0022] Der in Figur 5 im Detail dargestellte Lagerblock 16 ist bei der gezeigten Ausführung
einteilig mit dem Grundkörper 1 ausgeführt und enthält eine in Längsrichtung des Grundkörpers
1 verlaufende Durchgangsöffnung 27, in der die Spindellagerung 18 für die Verstellspindel
6 untergebracht ist. Die Spindellagerung 18 umfasst zwei innerhalb der Durchgangsöffnung
27 axial verstellbar angeordnete Lagerhülsen 28 und 29, in denen die Verstellspindel
6 drehbar gelagert ist. Die Verstellspindel 6 enthält einen zentralen Ringbund 30
und zwei rechts und links vom Ringbund 30 vorgesehene Ringnuten 31 bzw. 32, in denen
über den Umfang der Verstellspindel 6 verteilte Wälzkörper 33 gelagert sind. Die beiden
Lagerhülsen 28 und 29 weisen jeweils ein Außengewinde 34 zum Eingriff in ein entsprechendes
Innengewinde 35 der Durchgangsöffnung 27 auf und enthalten an den einander zugewandten
Stirnseiten jeweils eine schulterförmige Lagerfläche 36, an der die innenseitig in
den beiden Ringnuten 31 und 32 geführten und hier als Kugeln ausgebildeten Wälzkörper
33 außenseitig zur Anlage gelangen. Durch eine gleichgerichtete Verstellung der beiden
Lagerhülsen 28 und 29 innerhalb des Lagerblocks 16 kann die Lage der Verstellspindel
6 bezüglich des Grundkörpers 1 eingestellt werden. Über einen gegenseitige Verstellung
der beiden Lagerhülsen 28 und 29 kann die Spindellagerung 18 dagegen vorgespannt und
spielfrei eingestellt werden.
[0023] In den Figuren 7 und 8 ist der zwischen den beiden Seitenwangen des Grundkörpers
1 angeordnete zentrale Lagerblock 16 in einem Querschnitt gezeigt. Zwischen dem Lagerblock
16 und den beiden Seitenwangen 7 und 8 des Grundkörpers 1 sind Vertiefungen 37 mit
Senkbohrungen 38 zur Befestigung des Grundkörpers 1 auf einem Maschinentisch oder
dgl. vorgesehen. In den beiden Seitenwangen 7 und 8 sind von den Vertiefungen 37 nach
außen führende Durchgänge 39 mit schräg nach unten führenden Bodenflächen 40 angeordnet.
Dadurch können in die Vertiefungen 37 gelangende Späne auf einfache und effektive
Weise nach außen abgeführt werden. Durch die Ausnehmungen 17 oder die Abdeckungen
an den Schiebern 4 und 5 wird die Verstellspindel 6 und auch der Lagerblock 16 abgedeckt
und die Späne werden zu den Vertiefungen 37 und von dort über die Durchgänge 39 nach
außen gelenkt.
[0024] Bei der gezeigten Ausführung sind die beiden Spannbacken 2 und 3 als Wendebacken
ausgebildet und weisen an der einen Seite gerade und an der anderen Seite treppenförmige
Spannflächen auf. Durch Umdrehen der Spannbacken 2 und 3 kann so der Spannbereich
auf einfache Weise erweitert werden. Die Spannbacken 2 und 3 können aber auch jede
andere beliebige, an die jeweilige Spannaufgabe angepasste, Form aufweisen.
1. Zentrisch-Spannvorrichtung, die einen Grundkörper (1), zwei am Grundkörper (1) verschiebbar
geführte Spannbacken (2, 3) und eine mittels einer Spindellagerung (18) drehbar am
Grundkörper (1) gelagerte Verstellspindel (6) zur gegenläufigen Verstellung der beiden
Spannbacken (2, 3) enthält, wobei die Spindellagerung (18) in einem Lagerblock (16)
untergebracht ist und zwei innerhalb des Lagerblocks (16) axial verstellbare Lagerhülsen
(28, 29) enthält und wobei die beiden Spannbacken (2, 3) über in dem Grundkörper (1)
verschiebbar geführte Schieber (4, 5) verstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schieber (4, 5) an den einander zugewandten Stirnseiten eine Ausnehmung
(17) zur Aufnahme des Lagerblocks (16) und zur Abdeckung der Verstellspindel (6) aufweisen.
2. Zentrisch-Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindellagerung (18) als Rollenlagerung mit mehreren zwischen den Lagerhülsen
(28, 29) und der Verstellspindel (6) angeordneten Wälzkörpern (33) ausgebildet ist.
3. Zentrisch-Spannvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellspindel (6) zwei voneinander beabstandete Ringnuten (31, 33) zur innenseitigen
Lagerung der Wälzköper (33) enthält.
4. Zentrisch-Spannvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Lagerhülsen (28, 29) an den einander zugewandten Stirnseiten jeweils eine
schulterförmige Lagerfläche (36) zur außenseitigen Lagerung der Wälzköper (33) aufweisen.
5. Zentrisch-Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Lagerhülsen (28, 29) jeweils ein Außengewinde (34) zum Eingriff in ein
entsprechendes Innengwinde (35) einer durch den Lagerblock (16) verlaufenden Durchgangsöffnung
(27) aufweisen.
6. Zentrisch-Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerblock (16) einteilig mit dem Grundkörper (1) ausgebildet ist.
7. Zentrisch-Spannvonichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellspindel (6) zwei als Rechts- bzw. Linksgewinde ausgeführte Außengewinde
(20, 21) zum Eingriff mit entsprechenden Innengewinden (22, 23) an Durchgangsbohrungen
(24, 25) der beiden Schieber (4, 5) enthält.
8. Zentrisch-Spannvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Spannbacken (2, 3) lösbar an den Schiebern (4, 5) befestigt sind.
9. Zentrisch-Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerblock (16) zwischen zwei Seitenwangen (7, 8) des Grundkörpers (1) angeordnet
ist.
10. Zentrisch-Spannvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Lagerblock (16) und den beiden Seitenwangen (7, 8) Vertiefungen (37)
angeordnet ist.
11. Zentrisch-Spannvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass in den beiden Seitenwangen (7, 8) von den Vertiefungen (37) nach außen führende Durchgänge
(39) mit schräg nach unten führenden Bodenflächen (40) angeordnet sind.
1. Centrical clamping device which includes a base body (1), two clamping jaws (2, 3)
guided slidably on the base body (1) and an adjusting spindle (6) mounted rotatably
on the base body (1) by means of a spindle mounting (18) for displacing the two clamping
jaws (2, 3) in opposite directions, wherein the spindle mounting (18) is accommodated
in a bearing block (16) and includes two bearing bushings (28, 29), which are axially
displaceable within the bearing block (16), and wherein the two clamping jaws (2,
3) are displaceable by means of slides (4, 5) which are guided slidably in the base
body (1), characterized in that the two slides (4, 5) have a recess (17) on the end faces facing towards each other
for receiving the bearing block (16) and for covering the adjusting spindle (6).
2. Centrical clamping device according to claim 1, characterized in that the spindle mounting (18) is designed as a roller mounting having a plurality of
rolling elements (33) arranged between the bearing bushings (28, 29) and the adjusting
spindle (6).
3. Centrical clamping device according to claim 2, characterized in that the adjusting spindle (6) includes two spaced-apart annular grooves (31, 33) for
mounting the rolling elements (33) on the inside.
4. Centrical clamping device according to claim 2 or 3, characterized in that the two bearing bushings (28, 29) have a shoulder-like bearing surface (36) on each
of the end faces facing towards each other for mounting the rolling elements (33)
on the outside.
5. Centrical clamping device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the two bearing bushings (28, 29) each have an external thread (34) for engagement
in a corresponding internal thread (35) of a through opening (27) running through
the bearing block (16).
6. Centrical clamping device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bearing block (16) is constructed in one part with the base body (1).
7. Centrical clamping device according to claim 6, characterized in that the adjusting spindle (6) includes two external threads (20, 21) designed as righthanded
or left-handed threads for engagement with corresponding internal threads (22, 23)
on through bores (24, 25) of the two slides (4, 5).
8. Centrical clamping device according to claim 6 or 7, characterized in that the two clamping jaws (2, 3) are releasably attached to the slides (4, 5).
9. Centrical clamping device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the bearing block (16) is arranged between two side plates (7, 8) of the base body
(1).
10. Centrical clamping device according to claim 9, characterized in that depressions (37) are arranged between the bearing block (16) and the two side plates
(7, 8).
11. Centrical clamping device according to claim 10, characterized in that passages (39) with obliquely downwardly extending bottom surfaces (40), which extend
outwardly from the depressions (37), are arranged in the two side plates (7, 8).
1. Dispositif de serrage central qui contient un corps de base (1), deux mâchoires de
serrage (2, 3) guidées de manière mobile sur le corps de base (1) et une broche de
réglage (6) logée à l'aide d'un logement de broche (18) de manière rotative sur le
corps de base (1) pour le réglage en sens inverse des deux mâchoires de serrage (2,
3), dans lequel le logement de broche (18) est logé dans un bloc de palier (16) et
contient deux douilles de palier (28, 29) réglables axialement dans le bloc de palier
(16) et dans lequel les deux mâchoires de serrage (2, 3) sont réglables par le biais
de coulisseaux (4, 5) guidés de manière mobile dans le corps de base (1), caractérisé en ce que les deux coulisseaux (4, 5) présentent sur les côtés avant tournés l'un vers l'autre
un évidement (17) pour la réception du bloc de palier (16) et pour le recouvrement
de la broche de réglage (6).
2. Dispositif de serrage central selon la revendication 1, caractérisé en ce que le logement de broche (18) est réalisé comme un logement à rouleau avec plusieurs
corps de roulement (33) agencés entre les douilles de palier (28, 29) et la broche
de réglage (6).
3. Dispositif de serrage central selon la revendication 2, caractérisé en ce que la broche de réglage (6) contient deux rainures annulaires (31, 33) espacées l'une
de l'autre pour le logement côté intérieur des corps de roulement (33).
4. Dispositif de serrage central selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les deux douilles de palier (28, 29) présentent sur les côtés avant tournés l'un
vers l'autre respectivement une surface de palier en forme d'épaulement (36) pour
le logement côté extérieur des corps de roulement (33).
5. Dispositif de serrage central selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les deux douilles de palier (28, 29) présentent respectivement un filet extérieur
(34) pour la mise en prise avec un filet intérieur (35) correspondant d'une ouverture
débouchante (27) s'étendant par le bloc de palier (16).
6. Dispositif de serrage central selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le bloc de palier (16) est réalisé d'un seul tenant avec le corps de base (1).
7. Dispositif de serrage central selon la revendication 6, caractérisé en ce que la broche de réglage (6) contient deux filets extérieurs (20, 21) réalisés comme
filet droit ou gauche pour la mise en prise avec des filets intérieurs correspondants
(22, 23) sur des perçages débouchants (24, 25) des deux coulisseaux (4, 5).
8. Dispositif de serrage central selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que les deux mâchoires de serrage (2, 3) sont fixées de manière détachable sur les coulisseaux
(4, 5).
9. Dispositif de serrage central selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le bloc de palier (16) est agencé entre deux joues latérales (7, 8) du corps de base
(1).
10. Dispositif de serrage central selon la revendication 9, caractérisé en ce que des cavités (37) sont agencées entre le bloc de palier (16) et les deux joues latérales
(7, 8).
11. Dispositif de serrage central selon la revendication 10, caractérisé en ce que des passages (39) menant vers l'extérieur depuis les cavités (37) avec des surfaces
de fond (40) menant en biais vers le bas sont agencés dans les deux joues latérales
(7, 8).
IN DER BESCHREIBUNG AUFGEFÜHRTE DOKUMENTE
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