[0001] La présente invention concerne le domaine de la serrurerie et plus précisément les
ensembles de serrurerie comportant des cylindres à profil dit européen.
[0002] Dans le domaine de la serrurerie, on a l'habitude d'utiliser des cylindres logés
dans une serrure et dont l'actionnement par une clé adaptée permet de commander l'ouverture
ou la fermeture de cette serrure. Ces cylindres comportent un stator à l'intérieur
duquel est adapté à tourner un rotor lorsqu'une clé de dimensions et de formes adaptées
est insérée. L'extrémité du rotor orientée vers l'extérieur de la serrure présente
une fente d'insertion de clé tandis que l'extrémité opposée du rotor, tournée vers
l'intérieur de la serrure, est prolongée axialement hors du stator par des moyens
d'embrayage d'un élément -rotatif destiné à l'actionnement du pêne de la serrure.
[0003] Parmi ces cylindres, on appelle cylindres à profil dit -européen ceux dont le corps
du cylindre présente un prolongement latéral de forme sensiblement oblongue. Lorsqu'un
tel cylindre est fixé dans le volume de la serrure, le prolongement latéral est disposé
verticalement sous le corps du cylindre.
[0004] On connaît des cylindres à profil dit européen à deux entrées, qui consistent en
un cylindre monobloc qui présente à chaque extrémité axiale une fente d'insertion
de clé, de telle sorte qu'un unique cylindre, de longueur sensiblement égale à l'épaisseur
de la porte, permet de présenter une fente d'insertion des deux côtés de la porte.
Un élément rotatif central est adapté à être logé au centre de ce cylindre monobloc
de manière à embrayer avec chacun des deux rotors. Ces cylindres présentent une taille
standard, en fabrication industrielle, de sorte qu'il n'est pas possible de se régler
sur l'épaisseur d'une porte légèrement différente des standards sans que l'extrémité
du rotor formant la face d'entrée de la clé ne dépasse légèrement de la porte.
[0005] Or, le fait que le rotor dépasse de l'épaisseur de la porte pose un problème de sécurité.
Dans le domaine de la serrurerie, on doit prévenir des tentatives d'effraction. Un
procédé d'effraction usuel consiste à détruire le cylindre à profil dit européen et
il est facile de, lorsque celui-ci dépasse de la porte, serrer avec une pince de blocage
la partie du rotor en saillie et de la faire tourner pour provoquer une cassure de
la partie centrale de l'ensemble, au niveau de l'élément rotatif. Le cylindre se casse
généralement très facilement en deux et lorsque la partie cassée est retirée, l'accès
au pêne est libre.
[0006] Pour régler ce problème d'ajustement de la taille des cylindres à l'épaisseur de
la porte, on a envisagé de disposer dans la serrure deux demi cylindres à profil dit
européen de plus petite longueur que les cylindres monoblocs décrits précédemment,
l'un sur l'extérieur et l'un sur l'intérieur de la porte, en reliant ces deux demi
cylindres par une barrette qui vient se loger à chacune de ses extrémités axiales
dans un alésage formé dans le prolongement latéral de chacun des demi cylindres. L'élément
rotatif embraye d'une part avec le rotor du demi cylindre intérieur et d'autre part
avec le rotor du demi cylindre extérieur. La barrette s'étend parallèlement à l'axe
des demi cylindres, à l'écart de l'élément rotatif de manière à ne pas bloquer sa
rotation. On peut alors prévoir des barrettes monoblocs, de différentes tailles. On
choisit la taille de la barrette monobloc à utiliser en fonction de l'épaisseur de
la porte pour qu'elle s'étende de l'un à l'autre des demi cylindres à profil dit européen.
Le document de
brevet EP0670401 divulgue un tel dispositif, qui présente toutefois l'inconvénient de rester dans
un montage où il n'est pas possible d'ajuster exactement la longueur de la barrette
à la dimension nécessaire et où il se présente donc le risque que le cylindre extérieur
dépasse de la porte, fût ce légèrement.
[0007] Suivant l'invention, on vise à la conception d'un ensemble de serrurerie qui permette
un réglage possible sur une porte d'épaisseur non standard, de manière à éviter que
le cylindre dépasse de la porte et de manière à supprimer ainsi toute possibilité
de saisir le cylindre de l'extérieur avec une pince pour le casser.
[0008] De manière alternative au dispositif décrit dans le document d'art antérieur
EP 2 090 725, l'invention propose ainsi un dispositif d'accouplement de deux demi cylindres à
profil dit européen par un système à barrette, dans lequel ledit système comporte
deux barrettes dont chacune présente une première extrémité adaptée à être fixée à
l'un des demi cylindres et une deuxième extrémité accrochée à une pièce intermédiaire
de raccord qui s'étend longitudinalement entre les demi cylindres, par l'intermédiaire
d'éléments d'accroche portés respectivement par ladite pièce de raccord et par ladite
deuxième extrémité de la barrette. Le dispositif est réglable en ce qu'il permet des
positions multiples de coopération, une barrette et/ou la pièce de raccord présentant
longitudinalement une succession desdits éléments d'accroche de manière à permettre
le réglage longitudinal de l'accouplement entre ladite barrette et ladite pièce de
raccord. Les éléments d'accroche prennent avantageusement la forme de moyens crantés
disposés en série longitudinale, en présentant une succession longitudinale d'entailles
et de nervures.
[0009] Ainsi, on permet le réglage de la distance d'accroche entre une barrette et la pièce
de raccord. On comprend qu'ainsi, en proposant un certain pas entre les moyens d'accroches
en série des différentes parties adaptées à s'accoupler l'une à l'autre, on peut jouer
facilement sur le pas de réglage global de l'assemblage, et l'on peut s'adapter facilement
à la mise en place de cet assemblage dans des portes de n'importe quelle épaisseur.
Selon que l'on propose une succession longitudinale d'éléments d'accroche sur la pièce
de raccord, sur la barrette, ou sur les deux, on propose un dispositif qui permet
un pas de réglage déterminé par l'écartement des éléments d'accroche et qui permet
une zone élargie si les deux pièces comportent une succession d'éléments d'accroche.
[0010] La pièce intermédiaire comporte une base centrale et des parties latérales de connexion
aux barrettes disposées longitudinalement de part et d'autre de la base. Ce sont ces
parties latérales qui portent une succession longitudinale d'éléments d'accroche,
adaptés à coopérer avec des éléments d'accroche correspondants réalisés sur une patte
de connexion qui prolonge l'une des extrémités de la barrette.
[0011] Avantageusement, la patte de connexion d'une barrette et la partie latérale de la
pièce de raccord présentent des portions de section qui se complètent lorsqu'elles
sont accouplées pour couvrir une section équivalente à celle de la barrette. Ainsi,
elles assurent une forme continue dans le prolongement axial de la barrette lorsqu'elles
sont accouplées et on améliore ainsi la rigidité de l'ensemble de par la continuité
de la section.
[0012] Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la pièce intermédiaire est
réalisée dans un matériau plus robuste que le matériau des barrettes. Ainsi on présente
l'avantage de solidifier cette zone d'assemblage, par rapport à une barrette monobloc,
alors que c'est cette zone qui présente le plus de risque de rupture lors d'une tentative
d'effraction. Un développement avantageux concerne un ensemble de serrurerie dans
lequel deux demi cylindres à profil dit européen, comportant chacun un prolongement
latéral d'un corps dans lequel un stator est récepteur d'un rotor d'entraînement d'un
élément rotatif de commande de serrure, sont accouplés par un dispositif réglable
selon l'invention. Tel que cela a pu être précisé précédemment, le dispositif est
réglable en ce qu'il comporte deux barrettes adaptées chacune à être logée dans un
évidement formé dans chacun des prolongements latéraux et à s'étendre en saillie du
demi cylindre correspondant pour coopérer avec la pièce intermédiaire de raccord.
Selon différentes caractéristiques de cet ensemble de serrurerie :
- les barrettes s'étendent sous l'axe commun aux rotors et à l'élément rotatif de commande.
La pièce de raccord est disposée longitudinalement au niveau de l'élément rotatif
de commande et elle présente un méplat sur sa face supérieure pour laisser passage
à cet élément rotatif ;
- des moyens sont prévus pour la fixation de la barrette dans le prolongement latéral
et les parois délimitant l'évidement du prolongement latéral bloquent en position
transversalement la barrette et la partie de la pièce de raccord qui y sont logées
;
- les rotors sont adaptés à entraîner un élément rotatif par l'intermédiaire de moyen
d'embrayage, qui présentent une dimension longitudinale équivalente à celle des barrettes,
et des entretoises formant cales d'allonge sont disposées en sortie des rotors des
demi cylindres de manière à prolonger les moyens d'embrayage pour que ceux-ci puissent
transmettre l'effort de rotation depuis les rotors vers l'élément rotatif.
[0013] L'invention sera maintenant plus complètement décrite à la lecture de la description
suivante en référence aux figures, dans lesquelles :
- la figure 1 est une vue en perspective du dispositif d'accouplement de deux demi cylindres
selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue en perspective similaire à la vue de la figure 1, dans laquelle
les éléments du dispositif d'accouplement sont représentés dans une vue éclatée ;
- la figure 3 est une vue en perspective, de l'autre côté de l'axe du dispositif par
rapport aux figures 1 et 2, d'un ensemble de serrurerie comportant le dispositif d'accouplement
de la figure 1, dans laquelle on a représenté pour faciliter la compréhension un demi
cylindre assemblé et un demi cylindre en vue éclatée ; et
- la figure 4 est une vue de dessus du dispositif d'accouplement de la figure 1.
[0014] Tel qu'illustré sur les figures, le dispositif d'accouplement 2 selon l'invention
permet de relier deux demi cylindres européens 4, et ce dispositif comporte principalement
deux barrettes d'assemblage 6 adaptées à être chacune fixée sur l'un des demi cylindres
ainsi qu'une pièce intermédiaire de raccord 8 qui s'étend longitudinalement entre
les deux barrettes et sur laquelle l'extrémité libre des barrettes est rapportée.
[0015] Ce dispositif d'accouplement s'intègre dans un ensemble de serrurerie, tel qu'illustré
à titre d'exemple sur la figure 3, qui comporte deux demi cylindres européens adaptés
à être disposés en regard dans l'épaisseur de la porte, l'un vers l'intérieur, l'autre
vers l'extérieur. Le dispositif est particulièrement intéressant car il est réglable
de sorte qu'il permet de gérer l'entraxe entre les deux demi cylindres, tel que cela
sera décrit ci-après.
[0016] Chaque demi cylindre à profil dit européen comporte une première partie formant une
cage 10 de section circulaire ainsi qu'une deuxième partie formant un prolongement
latéral 12 de cette cage. La cage est percée d'un alésage longitudinal 14 traversant
adapté à recevoir un ensemble formé d'un rotor 16 et d'un stator 18, respectivement
percés de trous radiaux 20 pour y loger un jeu non représenté de goupilles -et de
contre goupilles. Une vis de maintien, non visible sur les figures, traverse le prolongement
latéral pour déboucher dans l'alésage traversant de la cage de manière à bloquer en
position le stator, seul le rotor étant adapté à tourner à l'intérieur du stator sous
l'effet de son actionnement par une clé adéquate. De façon connue, l'insertion dans
le rotor d'une clé aux formes et aux dimensions adaptées permet la mise en place correcte
de ce jeu de goupilles pour le déblocage en rotation du rotor.
[0017] Chacun des demi cylindres est orienté dans la porte de manière à ce que la fente
d'insertion de la clé 22 soit accessible depuis l'extérieur de la porte. Dans cette
orientation, on appelle la face intérieure du cylindre 24 la face qui est disposée
dans l'épaisseur de la porte et on appelle la face extérieure du cylindre 26 la face
qui est accessible pour l'utilisateur pour insérer sa clé, que ce soit d'un côté ou
de l'autre de la porte. Tel qu'illustré sur la figure 3, une pièce de blindage 28,
dans laquelle est aménagée une découpe équivalente à la fente d'insertion, est plaquée
contre la face du rotor tournée vers l'extérieur.
[0018] La rotation de l'un des rotors par l'action de la clé entraîne la rotation d'un élément
rotatif 30, à panneton ou à engrenage, disposé entre les rotors 16 tel qu'illustré
sur la figure 3. L'élément rotatif 30 est destiné à l'actionnement du pêne de la serrure.
A cet effet, l'extrémité du rotor tournée vers l'intérieur de la porte est prolongée
longitudinalement hors du stator par des moyens d'embrayage de l'élément rotatif 32.
L'élément rotatif est creusé en son centre pour recevoir un entraîneur 33 adapté à
coopérer avec soit les moyens d'embrayage propres au rotor de l'un des demi cylindres,
soit les moyens d'embrayage propres au rotor de l'autre demi cylindre, selon le demi
cylindre dans lequel la clé est insérée.
[0019] Tel que cela a été décrit plus haut, chacun des demi cylindres de l'ensemble de serrurerie
est un demi cylindre à profil dit européen, c'est-à-dire qu'il comporte un prolongement
latéral de la cage logeant stator et rotor. Lorsqu'un tel cylindre est disposé classiquement
dans la serrure, le prolongement latéral 12 s'étend verticalement sous la cage 10
logeant le stator et le rotor. Le prolongement latéral s'étend longitudinalement sur
toute la longueur du demi cylindre. Un évidement 34, de section oblongue dans le plan
vertical et transversal, s'étend longitudinalement à l'intérieur du prolongement latéral,
depuis la face intérieure du cylindre jusqu'à une paroi de fond qui s'étend verticalement
à distance de la face extérieure du cylindre. On prévoit une pièce de blindage qui
s'étend à l'intérieur du prolongement latéral 12 entre la face extérieure et l'évidement.
[0020] Les demi cylindres sont raccordés longitudinalement par le dispositif d'accouplement,
à hauteur des prolongements latéraux, de telle sorte que le dispositif d'accouplement
s'étend sous l'axe des rotors et sous l'élément rotatif. Chacune des barrettes est
fixée dans l'évidement du prolongement latéral, par l'intermédiaire d'un moyen de
fixation traversant, adapté à être logé dans un alésage transversal au cylindre 36
et dans un alésage correspondant 38, sensiblement de même diamètre, transversal à
la barrette.
[0021] Il convient que la pièce intermédiaire de raccord 8 soit placée sous l'élément rotatif.
C'est en effet cette pièce intermédiaire, tel que cela sera décrit ci-après, qui présente
une forme adaptée à laisser passage à l'élément rotatif de commande pour sa bonne
rotation. On comprend alors que la position longitudinale de la pièce intermédiaire
de raccord est figée par la conception de la serrure et l'emplacement du pêne, et
-que le dispositif de raccordement réglable selon l'invention permet de proposer des
barrettes de plus ou moins grande taille selon la position de la pièce intermédiaire
et la distance entre celle-ci et les demi cylindres à relier. Tel que cela est illustré
sur les figures, on peut utiliser dans le dispositif de l'invention des barrettes
de longueurs différentes.
[0022] De façon correspondante, les moyens d'embrayage prolongeant le rotor en direction
de l'élément rotatif de commande peuvent être de plus ou moins grande taille. Tel
que cela est visible sur la figure 3, on prévoit des cales 39 de section équivalente
à celle du cylindre européen qui forment entretoise entre la face intérieure du cylindre
et l'élément rotatif. Ces cales permettent de rigidifier l'ensemble et d'assurer le
guidage longitudinal de la barrette et des moyens d'embrayage.
[0023] On va maintenant décrire plus en détail le dispositif d'accouplement selon l'invention,
réglable en ce qu'il permet des positions multiples de coopération de chacune des
barrettes par rapport à la pièce de raccord intermédiaire.
[0024] Chacune des barrettes présente la forme générale d'une barre longitudinale de section
oblongue, de dimension légèrement inférieure à l'évidement de section oblongue du
prolongement latéral du cylindre. Une première extrémité 40 présente une face droite,
perpendiculaire à l'axe de la barrette. Cette première extrémité est adaptée à être
insérée dans le demi cylindre, et la mise en position correcte de la barrette est
déterminée lorsque la face droite d'extrémité de la barrette est en butée contre la
paroi de fond de l'évidement. Dans cette position, la barrette est fixée à l'intérieur
du cylindre par des moyens de fixation traversants les alésages 36 et 38.
[0025] A l'opposée de cette première extrémité, la barrette présente sur une certaine dimension
longitudinale une patte de connexion 42 présentant par rapport à la barrette une zone
à section réduite par un méplat orienté longitudinalement et parallèlement au grand
côté de la forme oblongue. Ici, le méplat est décalé transversalement par rapport
au plan médian de la barrette parallèle au grand côté de celle-ci. De la sorte, la
patte de connexion présente une portion de section oblongue, -plus ou moins épaisse
selon le décalage transversal du méplat, avec une face d'assemblage 44 formée par
le méplat qui s'étend entre un épaulement 46 formé par la section complète de la barrette
et un bord tombé 48 qui correspond à l'extrémité de la barrette tournée vers la pièce
intermédiaire de raccord.
[0026] La face d'assemblage 44 de la patte de connexion présente des éléments d'accroche
50, de manière à ce que chacune des barrettes puisse être raccordée à la pièce intermédiaire
par la coopération de ces éléments d'accroche et d'éléments d'accroche complémentaires
52 embarqués sur la pièce intermédiaire de raccord. Les éléments d'accroche sont disposés
respectivement sur les faces d'assemblage des pattes de connexion et sur la pièce
de raccord en séries longitudinales, et on fait correspondre l'un ou l'autre des éléments
d'une série avec l'un ou l'autre de la série d'éléments complémentaires. Ceci permet
le réglage de la distance d'accroche entre une barrette et la pièce de raccord.
[0027] La pièce intermédiaire de raccord 8 comporte une base centrale 54 et deux parties
latérales 56 disposées longitudinalement de part et d'autre de la base. De manière
similaire à ce qui vient d'être décrit pour la patte de connexion de la barrette,
les parties latérales présentent une section réduite par un méplat orienté longitudinalement
et parallèlement au grand côté de la forme oblongue. Le méplat est également décalé
transversalement par rapport au plan médian de la barrette parallèle au grand côté
de celle-ci. De la sorte, chacune des parties latérales présente une portion de section
oblongue, plus ou moins épaisse selon le décalage transversal du méplat, avec une
face d'assemblage 58 formée par le méplat qui s'étend entre un épaulement formé par
la base centrale et un bord tombé 60 qui correspond à l'extrémité latérale de la pièce
intermédiaire de raccord.
[0028] Ce sont ces faces d'assemblage portées par la pièce intermédiaire de raccord qui
présentent les éléments d'accroche complémentaires à ceux portés par les barrettes.
On pourra prévoir pour cette complémentarité de disposer sur les barrettes des éléments
d'accroche mâles, respectivement femelles, et de disposer sur les parties latérales
de la pièce de raccord des éléments d'accroche femelles, respectivement mâles. Tel
que cela est visible sur la figure 3 notamment, les faces d'assemblage des parties
latérales sont orientées transversalement dans le même sens. Une telle orientation
commune des deux parties latérales facilite l'usinage de la pièce de raccord. Toutefois,
il sera compris que les faces d'assemblages pourraient être tournées dans des sens
opposées, sans que cela ne gêne l'interchangeabilité des barrettes.
[0029] Les éléments d'accroche du dispositif selon l'invention sont disposés en séries longitudinales.
On pourra distinguer dans ces séries des éléments d'accroche distaux, qui sont les
éléments d'accroche disposés à l'extrémité libre de la patte de connexion ou de la
partie latérale correspondante, et des éléments d'accroche proximaux. Selon l'invention,
tel qu'illustré sur les figures, les éléments d'accroche prennent la forme de moyens
crantés. On assimile ainsi les moyens d'accroche femelles aux différents crans successifs,
c'est à dire aux entailles 62 faites dans la face d'assemblage, et les moyens d'accroche
mâles aux nervures 64 résultantes disposées entre chaque cran. On comprendra toutefois
que la forme de ces éléments d'accroche peut varier, sans sortir du contexte de l'invention,
dès lors que la coopération des éléments d'accroche complémentaires permet le blocage
longitudinal de la barrette concernée par rapport à la pièce intermédiaire de raccord
et le déplacement relatif de ces deux pièces dans une direction transversale aux faces
d'assemblage, avant que ce déplacement relatif ne soit bloqué par l'insertion de l'ensemble
dans l'évidement du prolongement latéral, tel que cela sera décrit ci-après.
[0030] Chaque série longitudinale crantée forme une succession d'entailles et de nervures
qui s'étendent sur la face d'assemblage perpendiculairement à l'axe longitudinal de
la barrette ou de la pièce intermédiaire de raccord. Les crans s'étendent sur toute
la hauteur de la face d'assemblage, la hauteur désignant ici la dimension de plus
grand coté de la section oblongue des barrettes et de la pièce de raccord. Ainsi,
les entailles et les nervures présentent des dimensions adaptées à la réalisation
d'un accouplement efficace, dans lequel les barrettes ne peuvent s'échapper longitudinalement
par rapport à la pièce intermédiaire de raccord. Le pas entre chaque cran d'une série
est avantageusement de 2,5 mm, ce qui permet un réglage très fin de l'ensemble de
serrurerie dans lequel est intégré le dispositif selon l'invention.
[0031] La base de la pièce intermédiaire présente une face supérieure plane 66, réalisée
par un méplat de telle sorte que la hauteur de la base est moindre que celle des parties
latérales. La largeur de la base est au moins égale à la largeur de l'élément rotatif
de commande, de telle sorte que le dégagement créé par le méplat formant la face supérieure
de la base permet la rotation de l'élément rotatif lorsque celui est entraîné par
l'un des rotors. La base comporte en outre un alésage transversal 68, adapté à recevoir
une vis pour la fixation de la pièce de raccord dans l'épaisseur de la porte.
[0032] Il a été vu que les pattes de connexion et les parties latérales de la pièce de raccord
présentent une forme de portion de section oblongue. Ces portions présentent des dimensions
complémentaires de telle sorte que, lorsque les pattes de connexion et les parties
latérales sont accouplées, l'ensemble couvre une section équivalente à celle des barrettes.
Ainsi, on assure une forme continue dans le prolongement longitudinal de la barrette
et on améliore la rigidité de l'ensemble de par la continuité de la section.
[0033] De plus, un tel ensemble peut être logé dans l'évidement du prolongement latéral
du demi cylindre, et si nécessaire dans l'évidement correspondant du prolongement
latéral des cales disposées en regard du demi cylindre, les parois délimitant les
évidements de ces prolongements assurant un blocage en position de la pièce intermédiaire
de raccord par rapport à la barrette rendue solidaire du cylindre par les moyens de
fixation traversants. On fige ainsi la position de la pièce intermédiaire de raccord
par rapport aux barrettes sans nécessiter de moyens de fixation complémentaires.
[0034] La description qui précède explique clairement comment l'invention permet d'atteindre
les objectifs qu'elle s'est fixés. En particulier, tel qu'il vient d'être décrit,
le fait d'avoir un dispositif de raccordement des demi cylindres en plusieurs parties,
avec une pièce intermédiaire de raccord, présente ainsi l'avantage de faciliter le
réglage de l'entraxe entre les deux demi cylindres. D'une part, on obtient par ce
dispositif un réglage entre deux positions extrêmes suffisamment éloignées l'une de
l'autre, du fait de l'addition de ces zones d'accroche. Une première position extrême
de réglage, correspondant à la position de rapprochement maximal des deux demi cylindres,
est définie lorsque chacune des barrettes est en butée par son épaulement contre l'extrémité
latérale correspondante de la pièce de raccord, tandis que la position extrême opposée,
correspondant à l'écartement maximal des deux demi cylindres, est obtenue lorsque,
pour chaque barrette, on fait coopérer entre eux les éléments d'accroche distaux des
barrettes avec les éléments d'accroche distaux correspondants des parties latérales
de la pièce intermédiaire de raccord. Entre ces deux positions extrêmes, on règle
l'entraxe entre les cylindres en choisissant quels éléments d'accroche des différentes
séries longitudinales présentes sur les barrettes et sur la pièce de raccord on fait
coopérer les uns avec les autres. Par ailleurs, on peut définir de façon très fine
cet entraxe, puisque la présence de quatre séries d'éléments d'accroche, à savoir
deux portées par la pièce de raccord et une portée par chacune des deux barrettes,
permet d'additionner les pas de réglage. Ceci permet de proposer des éléments d'accroche
se succédant longitudinalement avec un pas très petit, pour un réglage longitudinal
plus -fin qui évite que l'un ou l'autre des demi cylindres ne dépasse de l'épaisseur
de la porte. On peut alors limiter la portion longitudinale sur laquelle on réalise
ces éléments d'accroche, pour éviter de fragiliser la structure des pièces par la
diminution de leur section. Cet agencement permet en outre une disposition asymétrique
des barrettes. Tel que cela est illustré à titre d'exemple, les barrettes peuvent
être de différentes longueurs, et on peut en outre jouer sur l'asymétrie de l'ensemble
en éloignant différemment chacune des barrettes par rapport à la pièce de raccord.
[0035] On comprend que l'on détermine d'abord avec exactitude quelle position relative donner
aux barrettes par rapport à la pièce intermédiaire de raccord avant de figer cette
position. Alors, successivement, on réalise le plaquage d'une barrette contre une
des parties latérales, puis on insère l'ensemble dans l'évidement du prolongement
latéral d'un des demi cylindres jusqu'à la butée contre la paroi de fond de l'évidement,
et on fixe la barrette dans le demi cylindre par une goupille. Cette fixation directe
de la barrette bloque indirectement la pièce intermédiaire de raccord à la fois par
la coopération des éléments d'accroche qui empêche le dégagement de la pièce intermédiaire
de raccord dans le plan de la face de contact et par la présence des parois de l'évidement
qui empêche le dégagement transversal de la pièce intermédiaire de raccord. On réalise
ensuite les mêmes opérations pour l'autre barrette, étant entendu que si la dimension
longitudinale de l'une des barrettes est supérieure à la dimension longitudinale du
demi cylindre, il convient de rajouter des cales formant entretoise tel que cela a
été décrit précédemment, et que ce sont alors ces cales qui empêchent le dégagement
transversal de la pièce de raccord par rapport à la barrette qui elle est fixée par
goupille dans le demi cylindre.
[0036] Par ailleurs, une telle réalisation est particulièrement avantageuse en ce qu'elle
permet de réaliser la barrette et la pièce intermédiaire de raccord en deux matériaux
différents. On pourra alors prévoir de réaliser la pièce intermédiaire de raccord
dans un matériau plus robuste, en acier inoxydable par exemple, que le matériau dans
lequel sont réalisées les barrettes. Ainsi on présente l'avantage de solidifier cette
zone centrale d'assemblage, par rapport à une réalisation avec une barrette monobloc,
alors que l'on comprend que c'est justement cette zone qui présente le plus de risque
de rupture lors d'une tentative d'effraction.
[0037] Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme du métier
à la structure du dispositif d'accouplement et de l'ensemble de serrurerie associé,
qui viennent d'être décrits à titre d'exemples non limitatifs. A titre d'exemple,
on pourra modifier sans sortir du contexte de l'invention la forme des éléments d'accroche,
crantés, dès lors que leur disposition sur les barrettes et sur la pièce intermédiaire
de raccord permettent un réglage longitudinal de l'entraxe entre les demi cylindres
que le dispositif selon l'invention est adapté à relier.
1. Dispositif d'accouplement de deux demi cylindres (4) à profil dit européen par un
système à barrette, dans lequel ledit système comporte deux barrettes (6) dont chacune
présente une première extrémité (40) adaptée à être fixée à l'un des demi cylindres
(4) et une deuxième extrémité accrochée à une pièce intermédiaire de raccord (8) qui
s'étend longitudinalement entre les cylindres (4), par l'intermédiaire d'éléments
d'accroche (50, 52) portés respectivement par ladite pièce de raccord (8) et par ladite
deuxième extrémité de la barrette (6), caractérisé en ce que ledit dispositif est réglable en ce qu'il permet des positions multiples de coopération, une barrette (6) et/ou la pièce
de raccord (8) présentant longitudinalement une succession desdits éléments d'accroche
(50, 52) de manière à permettre le réglage longitudinal de l'accouplement entre ladite
barrette (6) et ladite pièce de raccord (8), lesdits éléments d'accroche (50, 52)
prenant la forme de moyens crantés présentant une succession longitudinale d'entailles
(62) et de nervures (64).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque barrette (6) présente à la deuxième extrémité une patte de connexion (42)
qui prolonge longitudinalement ladite barrette (6) pour l'accroche à ladite pièce
intermédiaire de raccord (8), ladite patte (42) portant partie desdits éléments d'accroche
(50).
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la pièce intermédiaire de raccord (8) comporte une base centrale (54) et deux parties
latérales (56) qui portent partie des éléments d'accroche complémentaires (52) de
ceux portés par la patte de connexion des barrettes (6), de manière à coopérer avec
ces dernières pour l'accouplement réglable.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la patte de connexion d'une barrette (42) et la partie latérale de la pièce de raccord
correspondante (56) présentent des portions de sections définies par une face d'assemblage
plane (44, 58) qui porte lesdits éléments d'accroche (50, 52), lesdites portions de
section étant complémentaires l'une de l'autre de manière à ce que, lorsque la barrette
(6) et la pièce de raccord (8) sont accouplées par plaquage l'une contre l'autre des
faces d'assemblage, l'ensemble présente une section équivalente à celle de la barrette
(6).
5. Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que la base centrale (54) de la pièce de raccord (8) présente un méplat formant une face
supérieure plane (66), de sorte qu'un passage transversal est aménagé au centre de
ladite pièce de raccord (8).
6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pièce de raccord (8) et les barrettes (6) sont formées dans des matériaux différents,
notamment en ce que la pièce de raccord (8) est réalisée dans un matériau plus dur que le matériau dans
lequel sont réalisées les barrettes (6).
7. Ensemble de serrurerie dans lequel deux demi cylindres à profil dit européen (4),
comportant chacun un prolongement latéral (12) d'une cage (10) logeant un stator (18)
récepteur d'un rotor (16) d'entraînement d'un élément rotatif de commande de serrure
(30), sont accouplés par un dispositif d'accouplement (2) réglable selon l'une des
revendications 1 à 6, lesdites deux barrettes (6) étant adaptées chacune à être logée
dans un évidement (34) formé dans chacun des prolongements latéraux et à s'étendre
en saillie du demi cylindre correspondant pour coopérer avec la pièce intermédiaire
de raccord (8).
8. Ensemble de serrurerie selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de fixation des barrettes (6) dans le prolongement latéral
(12) du cylindre et en ce que les parois délimitant l'évidement (34) du prolongement latéral bloquent en position
transversalement les barrettes (6) et la partie de la pièce de raccord (8) qui y sont
logées.
9. Ensemble de serrurerie selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que les rotors (16) sont adaptés à entraîner l'élément rotatif (30) par l'intermédiaire
d'un entraîneur (33) et de moyens d'embrayage (32) qui présentent une dimension longitudinale
équivalente à celle des barrettes (6), et en ce que des entretoises formant cales d'allonge (39) sont disposées en sortie des demi cylindres
de manière à être traversé par les moyens d'embrayage (32) qui transmettent l'effort
de rotation depuis les rotors (16) vers l'élément rotatif (30).
1. Vorrichtung zur Kopplung zweier Halbzylinder (4) mit so genanntem europäischem Profil
durch ein Stegsystem, wobei das System mit zwei Stegen (6) versehen ist, von denen
jeder ein erstes Ende (40) aufweist, das geeignet ist, an einem der Halbzylinder (4)
befestigt zu werden, und ein zweites Ende, das an ein Verbindungszwischenstück (8),
welches sich in Längsrichtung zwischen den Zylindern (4) erstreckt, über Einhakelemente
(50, 52) angehakt ist, die jeweils von dem Verbindungsstück (8) und von dem zweiten
Ende des Stegs (6) getragen werden,
dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung dadurch verstellbar ist, dass sie mehrere Positionen des Zusammenwirkens
ermöglicht, wobei ein Steg (6) und/oder das Verbindungsstück (8) in Längsrichtung
eine Folge der Einhakelemente (50, 52) aufweist, so dass die Längsverstellung der
Kopplung zwischen dem Steg (6) und dem Verbindungsstück (8) ermöglicht wird,
wobei die Einhakelemente (50, 52) die Form verzahnter Mittel annehmen, die in Längsrichtung
eine Folge von Einschnitten (62) und Rippen (64) aufweisen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Steg (6) an dem zweiten Ende einen Verbindungslappen (42) aufweist, der den
Steg (6) in Längsrichtung zum Anhaken an das Verbindungszwischenstück (8) verlängert,
wobei der Lappen (42) einen Teil der Einhakelemente (50) trägt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungszwischenstück (8) eine mittige Basis (54) und zwei seitliche Teile
(56) aufweist, die einen Teil der Einhakelemente (52) tragen, die komplementär zu
denen, die vom Verbindungslappen der Stege (6) getragen werden, ausgebildet sind,
so dass sie mit diesen zur verstellbaren Kopplung zusammenwirken.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungslappen eines Stegs (42) und das seitliche Teil des entsprechenden
Verbindungsstücks (56) Querschnittsbereiche aufweisen, die durch eine ebene Verbindungsfläche
(44, 58) definiert sind, die die Einhakelemente (50, 52) trägt, wobei die Querschnittsbereiche
komplementär zueinander ausgebildet sind, so dass die Gesamtanordnung, wenn der Steg
(6) und das Verbindungsstück (8) durch Aneinanderlegen der Verbindungsflächen gekoppelt
sind, einen Querschnitt aufweist, der gleichwertig zu dem des Stegs (6) ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mittige Basis (54) des Verbindungsstücks (8) eine Abflachung aufweist, die eine
ebene obere Fläche (66) bildet, so dass eine quer verlaufende Durchführung in der
Mitte des Verbindungsstücks (8) gebildet wird.
6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsstück (8) und die Stege (6) aus verschiedenen Werkstoffen bestehen,
insbesondere dadurch, dass das Verbindungsstück (8) aus einem Werkstoff ausgeführt
ist, der härter ist als der Werkstoff, aus dem die Stege (6) ausgeführt sind.
7. Schlossanordnung, bei der zwei Halbzylinder mit so genanntem europäischem Profil (4),
die jeweils eine seitliche Verlängerung (12) eines Gehäuses (10) aufweisen, in dem
ein Stator (18) zur Aufnahme eines Rotors (16) zum Mitnehmen eines drehenden Elements
zum Betätigen des Schlosses (30) untergebracht ist, durch eine verstellbare Kopplungsvorrichtung
(2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 gekoppelt sind, wobei die beiden Stege (6) geeignet
sind, jeweils in einer Ausnehmung (34) untergebracht zu werden, die in jeder der seitlichen
Verlängerungen ausgebildet sind, und sich über den entsprechenden Halbzylinder überstehend
zu erstrecken, um mit dem Verbindungszwischenstück (8) zusammenzuwirken.
8. Schlossanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie Mittel zum Befestigen der Stege (6) in der seitlichen Verlängerung (12) des Zylinders
aufweist und dass die Wände, die die Ausnehmung (34) der seitlichen Verlängerung begrenzen,
die Stege (6) und den Teil des Verbindungsstücks (8), die darin untergebracht sind,
quer in der Position arretieren.
9. Schlossanordnung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotoren (16) geeignet sind, das drehende Element (30) über einen Mitnehmer (33)
und Kupplungsmittel (32) mitzunehmen, die in Längsrichtung ein Maß aufweisen, das
gleichwertig zu dem der Stege (6) ist, und dass Distanzstücke, die Verlängerungspassstücke
(39) bilden, am Ausgang der Halbzylinder angeordnet sind, so dass sie von den Kupplungsmitteln
(32) durchquert werden, die die Drehkraft von den Rotoren (16) auf das drehende Element
(30) übertragen.
1. Device for coupling two half-cylinders (4) of the European profile type by means of
a connecting bar system, in which said system comprises two connecting bars (6) each
of which has a first end (40) designed to be fixed to one of the half-cylinders (4)
and a second end hooked to an intermediate connecting piece (8) which extends longitudinally
between the cylinders (4), through hooking elements (50, 52) that are supported respectively
by said connecting piece and by said second end of the connecting bar (6), characterized by the fact that said device is adjustable in that it allows multiple positions of cooperation,
with a connecting bar (6) and/or the connecting piece having a series of said hooking
elements (50, 52) arranged longitudinally so that the longitudinal adjustment of the
coupling between said connecting bar (6) and said connecting piece (8) can be adjusted,
with said hooking elements (50, 52) taking the form of notched means presenting a
longitudinal series of notches (62) and ribs (64).
2. Device according to claim 1, characterized by the fact that each connecting bar (6) has a connecting tab (42) on the second end
which longitudinally extends said connecting bar (6) to hook up with said intermediate
connecting piece (8), with said tab (42) supporting part of said hooking elements
(50).
3. Device according to claim 2, characterized by the fact that the intermediate connecting piece (8) comprises a central base (54)
and two lateral parts (56) which partly support hooking elements (52) that are complementary
to those supported by the connecting tab on the connecting bars (6) so as to cooperate
with the latter to produce an adjustable coupling.
4. Device according to claim 3, characterized by the fact that the connecting tab on a connecting bar (42) and the lateral part of
the corresponding connecting piece (56) have portions of section defined by a plane
assembly face (44, 58) which supports said hooking elements (50, 52), with said portions
of section being complementary to each other such that, when the connecting bar (6)
and the connecting piece (8) are coupled by joining the assembly faces together, the
assembly has a section equivalent to that of the connecting bar 6).
5. Device according to one of claims 3 or 4, characterized by the fact that the central base (54) of the connecting piece (8) has a flat bar forming
an upper plane face (66) such that a transverse passageway is provided through the
center of said connecting piece (8).
6. Device according to one of the previous claims, characterized by the fact that the connecting piece (8) and the connecting bars (6) are made of different
materials, particularly in that the connecting piece (8) is made of a harder material
than that used to make the connecting bars (6).
7. Lock assembly in which two European profile half-cylinders (4) each comprising a lateral
extension (12) of a cage (10) housing a stator (18) which takes a rotor (16) that
drives a rotating element operating the lock (30), are coupled together by a coupling
device (2) adjustable according to one of claims 1 to 6, with said two connecting
bars (6) each being designed to be housed in a recess (35) formed in each of the lateral
extensions and to protrude from the corresponding half-cylinder in order to cooperate
with the intermediate connecting piece (8).
8. Lock assembly according to claim 7, characterized by the fact that it comprises connecting bar (6) fixation means in the lateral extension
(12) of the cylinder and that the walls of the recess (34) in the lateral extension
prevent the connecting bars (6) and the part of the connecting piece (8) housed in
the recess from being displaced.
9. Lock assembly according to one of claims 7 or 8, characterized by the fact that the rotors (16) are designed to drive the rotating element (30) by
means of a spindle (33) and engagement means (32) which have a longitudinal dimension
equivalent to that of the connecting bars (6) and in that spacers forming lengthening
strips (39) are arranged at the end of the half-cylinders such that engagement means
(32) pass through which transfer the rotating force from the rotors (16) to the rotating
element (30).