Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bodenbearbeitungsmaschine, wie z. B. einen Bodenverdichter, welche wenigstens eine um eine Walzendrehachse drehbare Walze und in Zuordnung zu wenigstens einer Walze eine Abstreifvorrichtung zum Abstreifen von am Außenumfangsbereich der Walze anhaftendem Material umfasst.

Bei Durchführung von Bodenbearbeitungs- bzw. Bodenverdichtungsvorgängen besteht je nach zu bearbeitendem bzw. verdichtendem Material grundsätzlich die Gefahr, dass derartiges Material am Außenumfangsbereich der Walze anhaftet. Insbesondere beim Verdichten von Asphalt mit einer Walze mit im Wesentlichen unstrukturiertem, also glattem Außenumfangsbereich besteht die Neigung, dass Asphaltmaterial am Außenumfangsbereich bzw. der im Wesentlichen glatten Außenumfangsfläche der Walze anhaftet. Auch beim Bearbeiten bzw. Verdichten von Erdreich mit einer Walze, die an ihren Außenumfangsbereich eine Strukturierung aufweist, beispielsweise bereitgestellt durch eine Vielzahl von am Außenumfangsbereich vorgesehenen Stampffüßen oder dergleichen, besteht die Neigung, dass zwischen derartigen die Strukturierung bereitstellenden Elementen, also beispielsweise den Stampffüßen, sich Material, insbesondere Erdreich, Lehm oder dergleichen, ansammelt und anhaftet.

Um derartiges anhaftendes Material vom Außenumfangsbereich einer Walze zu entfernen, ist es bekannt, Abstreifvorrichtungen vorzusehen, die im Allgemeinen entlang der Verdichterwalze sich erstreckend ausgebildet sind und mit einem Abstreiferbereich, beispielsweise einer Abstreiferkante, sich nahe des Außenumfangsbereichs der Walze erstrecken. Wird eine Walze mit strukturierter Oberfläche eingesetzt bzw. eine Walze so umgerüstet, dass sie beispielsweise durch Ummantelung mit Stampffußelementen einen strukturierten Außenumfangsbereich aufweist, so muss im Allgemeinen auch eine Demontage einer für eine unstrukturierte Walze vorgesehenen Abstreifvorrichtung und das Ersetzen derselben durch eine für eine strukturierte Walze vorgesehene Abstreifvorrichtung vorgenommen werden. Dieser Vorgang ist zeit- und kostenaufwendig.

Aus der DE 195 39 542 A2 ist eine Bodenbearbeitungsmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt. In Zuordnung zu einer um eine Walzendrehachse drehbaren Walze ist eine Abstreifvorrichtung vorgesehen, welche umgerüstet werden kann zwischen einem Zustand, in welchem sie zum Abstreifen von Material von einer Walze mit unstrukturiertem Außenumfangsbereich ausgebildet ist und einem Zustand, in welchen sie zum Abstreifen von Material von einer Walze mit strukturiertem Außenumfangsbereich ausgebildet ist.

Aus der US 6,217,255 B1 ist eine Bodenbearbeitungsmaschine mit am Vorderwagen und am Hinterwagen jeweils zwei in seitlichem Abstand zueinander angeordneten Walzen bekannt. Die Walzen sind an ihrem Außenumfangsbereich strukturiert ausgebildet und weisen nach radial außen vorspringende Ringbereiche und dazwischen gebildete Einsenkungsbereiche auf. In Zuordnung zu jeder dieser Walzen ist eine Abstreifvorrichtung mit einer Mehrzahl von an einen jeweiligen Träger in Richtung auf den Außenumfangsbereich der zugeordneten Walze zu bzw. davon weg bewegbaren, zahnartig vorstehenden Abstreiferorganen vorgesehen. Durch eine jeweils hydraulisch zu betätigende Kolben/Zylinder-Einheit können paarweise einander zugeordnete, zahnartige Abstreiferorgane in die zwischen zwei Ringen gebildeten Zwischenräume hineinbewegt bzw. daraus herausbewegt werden, um somit bei in die Zwischenräume eingreifend positionierten zahnartigen Abstreiferorganen darin angesammeltes Material von einer zugeordneten Walze loszulösen.

Die DE-A 1 634 686 offenbart eine Straßenwalze mit einer verwandelbaren Walzentrommel. Am Außenumfang der Walze sind zum Bereitstellen eines strukturierten Außenumfangsbereichs mehrere nach radial außen vorstehende Stampffüße oder dergleichen vorgesehen. Zum Bereitstellen einer Walze mit im Wesentlichen unstrukturiertem Außenumfangsbereich kann die Walze mit schalenartigen Umkleidungselementen umgeben werden, so dass die Stampffüße unter einem durch die Umkleidungselemente bereitgestellten Walzenmantel verborgen werden können.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Bodenbearbeitungsmaschine, insbesondere einen Bodenverdichter, vorzusehen, welche in einfacher Art und Weise eine Anpassung einer Abstreifvorrichtung an einen Betrieb mit einer Walze mit unstrukturiertem Außenumfangsbereich sowie einen Betrieb mit einer Walze mit strukturiertem Außenumfangsbereich ermöglicht.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Bodenbearbeitungsmaschine, insbesondere Bodenverdichter, umfassend:

• wenigstens eine um eine Walzendrehachse drehbare Walze,
• in Zuordnung zu wenigstens einer Walze eine Abstreifvorrichtung zum Abstreifen von am Außenumfangsbereich der Walze anhaftendem Material,

Um die Abstreifvorrichtung der erfindungsgemäßen Bodenbearbeitungsmaschine für die Zusammenwirkung mit verschieden gestalteten Walzen anpassen zu können, ist der Abstreiferbalken bewegbar zwischen:

• einer ersten Betriebsstellung, wobei in der ersten Betriebsstellung der erste Abstreiferbereich in Abstreifwechselwirkung mit der Verdichterwalze ist,
  oder/und
• einer zweiten Betriebsstellung, wobei in der zweiten Betriebsstellung der zweite Abstreiferbereich in Abstreifwechselwirkung mit der Verdichterwalze ist,
  und
• einer Montage/Demontage-Stellung, wobei in der Montage/Demontage-Stellung der Abstreiferbalken zum Montieren bzw. Demontieren oder/und zum Verstellen wenigstens eines ersten Abstreiferorgans des ersten Abstreiferbereichs oder/und wenigstens eines zweiten Abstreiferorgans des zweiten Abstreiferbereichs positioniert ist.

Bei dem erfindungsgemäßen Aufbau ist also vorgesehen, dass ein- und dieselbe Abstreifvorrichtung eingesetzt werden kann in Verbindung mit Walzen unterschiedlicher Gestaltung des Außenumfangsbereichs. Es können ggf. Anpassungsmaßnahmen innerhalb der Abstreifvorrichtung selbst erforderlich sein. Ein vollständiger Ersatz einer für eine unstrukturierte Walze vorgesehenen Abstreifvorrichtung durch eine Abstreifvorrichtung für eine Walze mit strukturiertem Außenumfangsbereich ist nicht erforderlich.

Um bei dem erfindungsgemäßen Aufbau eine effektive Abstreifwechselwirkung erreichen zu können, wird vorgeschlagen, dass der Abstreiferbalken sich vorzugsweise im Wesentlichen parallel zur Walzendrehachse entlang der Walze erstreckt.

Um in einfacher Art und Weise diese verschiedenen Stellungen erreichen zu können, wird vorgeschlagen, dass der Abstreiferbalken um eine zur Walzendrehachse im Wesentlichen parallele Bewegungsachse verschwenkbar ist oder/und in Richtung auf den Außenumfangsbereich der Walze zu und von dem Außenumfangsbereich der Walze weg verschiebbar ist.

Zur eine Verschwenkbewegung bzw. eine Verschiebebewegung zulassenden Anbringung des Abstreiferbalkens an einem Maschinenrahmen wird vorgeschlagen, dass der Abstreiferbalken an seinen beiden Endbereichen mit einem Maschinenrahmen in der ersten Betriebsstellung oder/und in der zweiten Betriebsstellung fest verbindbar ist und zum Bewegen in die und aus der Montage/Demontage-Stellung am Maschinenrahmen schwenkbar getragen ist.

Hierzu kann beispielsweise vorgesehen sein, dass in Zuordnung zu jedem Endbereich des Abstreiferbalkens am Maschinenrahmen eine Langlochführung vorgesehen ist, wobei der Abstreiferbalken durch wenigstens ein, vorzugsweise mehrere die Langlochführung durchsetzende Befestigungsorgane in der ersten Betriebsstellung oder/und in der zweiten Betriebsstellung mit dem Maschinenrahmen fest verbunden oder verbindbar ist und mit einem die Langlochführung durchsetzenden Befestigungsorgan bezüglich des Maschinenrahmens schwenkbar ist.

Um bei dem erfindungsgemäßen Aufbau die Abstreifervorrichtung zur Abstreifwechselwirkung mit verschieden gestalteten Walzen konfigurieren zu können, wird vorgeschlagen, dass der Abstreiferbalken einen ersten Montagebereich zur Anbringung wenigstens eines ersten Abstreiferorgans des ersten Abstreiferbereichs umfasst und einen zweiten Montagebereich zur Anbringung wenigstens eines zweiten Abstreiferorgans des zweiten Abstreiferbereichs umfasst.

Diese Montierbarkeit bzw. Demontierbarkeit verschiedener Abstreiferorgane kann in einfacher Art und Weise dadurch erreicht werden, dass der Abstreiferbalken einen langgestreckten Balkenkörper und an dem Balkenkörper eine Mehrzahl von den ersten Montagebereich und den zweiten Montagebereich bereitstellenden Abstreiferorganträgern umfasst.

Bei einer alternativen Ausgestaltungsform kann der Abstreiferbalken einen langgestreckten Balkenkörper mit wenigstens einer den ersten Montagebereich bereitstellenden ersten Montageplatte und wenigstens einer den zweiten Montagebereich bereitstellenden zweiten Montageplatte umfassen. Auf den vorzugsweise im Wesentlichen planen Oberflächen dieser Montageplatten können die den verschiedenen Abstreiferbereichen zugeordneten Abstreiferorgane bzw. diese tragende Trägerelemente festgelegt werden.

Zur Bereitstellung einer Abstreifwechselwirkung mit Walzen mit unstrukturiertem Außenumfangsbereich bzw. Walzen mit strukturiertem Außenumfangsbereich wird vorgeschlagen, dass der erste Abstreiferbereich wenigstens ein eine entlang der Walzendrehachse im Wesentlichen unterbrechungsfrei durchlaufende Abstreiferkante bereitstellendes erstes Abstreiferorgan umfasst, oder/und dass der zweite Abstreiferbereich eine Mehrzahl von entlang der Walzendrehachse mit Abstand zueinander angeordneten, zahnartig vorstehenden zweiten Abstreiferorganen umfasst.

Um mit den verschieden gestalteten Abstreiferorganen in den vorangehend angesprochenen Stellungen die Abstreifwechselwirkung mit einer Walze erlangen zu können, wird weiter vorgeschlagen, dass bei in der ersten Betriebsstellung positioniertem Abstreiferbalken das wenigstens eine erste Abstreiferorgan des ersten Abstreiferbereichs in Abstreifwechselwirkung mit dem Außenumfangsbereich der Verdichterwalze ist und die zweiten Abstreiferorgane des zweiten Abstreiferbereichs nicht in Abstreifwechselwirkung mit dem Außenumfangsbereich der Verdichterwalze sind, gleichwohl jedoch am Abstreiferbalken getragen sind, und dass bei in der zweiten Betriebsstellung positioniertem Abstreiferbalken das wenigstens eine erste Abstreiferorgan des ersten Abstreiferbereichs vom Abstreiferbalken demontiert ist und die zweiten Abstreiferorgane des zweiten Abstreiferbereichs in Abstreifwechselwirkung mit dem Außenumfangsbereich der Walze sind.

Zur einfachen Betätigung des Abstreiferbalkens z.B. zum Verschwenken bzw. Verschieben zwischen den verschiedenen Stellungen wird vorgeschlagen, dass an dem Abstreiferbalken wenigstens ein Betätigungswerkzeug zum Verschwenken oder/und Verschieben oder/und Halten des Abstreiferbalkens angebracht oder anbringbar ist.

Um die bzw. jede Abstreifvorrichtung einer erfindungsgemäß aufgebauten Bodenbearbeitungsmaschine zum Abstreifen von Material vom Außenumfangsbereich einer Walze optimal einsetzen zu können, wird vorgeschlagen, dass wenigstens ein Abstreiferbereich wenigstens ein in Abstreifwechselwirkung mit der Walze bringbares Abstreiferorgan umfasst, wobei wenigstens ein, vorzugsweise jedes Abstreiferorgan wenigstens eines Abstreiferbereichs bezüglich einer zur Walzendrehachse orthogonalen Radiallinie angewinkelt und in Rotationsrichtung der Walze angestellt ist, oder/und wenigstens ein, vorzugsweise jedes Abstreiferorgan wenigstens eines Abstreiferbereichs bezüglich der Radiallinie angewinkelt und entgegen der Rotationsrichtung der Walze angestellt ist.

Es wird in diesem Zusammenhang darauf hingewiesen, dass im Sinne der vorliegenden Erfindung die für die Definition der Anstellung herangezogene Rotationsrichtung die Rotationsrichtung der Walze ist, welche diese dann aufweist, wenn die Bodenbearbeitungsmaschine sich in einem bei der Bodenbearbeitung primär vorgesehenen Bewegungszustand, beispielsweise einem Vorwärtsfahrzustand, befindet. Dies schließt nicht aus, dass auch Betriebszustände auftreten können, in welchen die Bodenbearbeitungsmaschine sich in entgegengesetzter Richtung bewegt und mithin die Walze sich in entgegengesetzter Richtung um ihre Walzendrehachse dreht.

Bei einer baulich besonders einfach zu realisierenden und auch einfach zu handhabenden Ausgestaltungsart wird vorgeschlagen, dass wenigstens ein Abstreiferorgan des ersten Abstreiferbereichs und wenigstens ein Abstreiferorgan des zweiten Abstreiferbereichs in der selben Richtung, vorzugsweise in Rotationsrichtung der Walze, angestellt sind.

Bei einem insbesondere für die Abstreifwirkung des ersten Abstreiferbereichs optimierten Positionierung wird vorgeschlagen, dass wenigstens ein Abstreiferorgan des ersten Abstreiferbereichs in einer ersten Richtung, vorzugsweise entgegen der Rotationrichtung, angestellt ist und wenigstens ein Abstreiferorgan des zweiten Abstreiferbereichs in einer zweiten Richtung, vorzugsweise in der Rotationsrichtung, angestellt ist.

Um von einem Außenumfangsbereich einer Walze losgelöstes Material aus dem Bereich der Abstreifvorrichtung entfernen zu können, wird weiter vorgeschlagen, dass wenigstens einem vorzugsweise entgegen der Rotationsrichtung der Walze angestellten Abstreiferorgan eine Ableitvorrichtung zum Ableiten von durch das Abstreiferorgan von der Walze losgelöstem Material in Richtung von der Walze weg zugeordnet ist.

Für die während des Betriebs der Abstreifvorrichtung nicht benötigten Abstreiforgane kann wenigstens ein Verstaumontagebereich zur lösbaren Montage wenigstens eines nicht am Abstreiferbalken montierten Abstreiferorgans, vorzugsweise an einem die Walze drehbar tragenden Maschinenrahmen, vorgesehen sein.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Betreiben einer Bodenbearbeitungsmaschine, insbesondere eines Bodenverdichters, die Bodenbearbeitungsmaschine umfassend:

• wenigstens eine um eine Walzendrehachse drehbare Walze,
• in Zuordnung zu wenigstens einer Walze eine Abstreifvorrichtung zum Abstreifen von am Außenumfangsbereich der Walze anhaftendem Material,

Dabei kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass für einen Betrieb mit einer Walze mit strukturiertem Außenumfangsbereich wenigstens ein erstes Abstreiferorgan des ersten Abstreiferbereichs bei in einer Montage/Demontage-Stellung positioniertem Abstreiferbalken von dem Abstreiferbalken demontiert wird und darauf folgend der Abstreiferbalken durch eine Schwenk- oder/und Schiebebewegung in seiner zweiten Betriebsstellung positioniert wird.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Figuren detailliert beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1

eine Seitenansicht einer in Form eines Bodenverdichters ausgeführten Bodenbearbeitungsmaschine mit einer Walze mit im Wesentlichen unstrukturiertem Außenumfangsbereich;

Fig. 2

in Seitenansicht eine Walze mit strukturiertem Außenumfangsbereich und dieser zugeordnetem Abstreifervorrichtungen;

Fig. 3

eine Detailansicht einer Walze mit unstrukturiertem Außenumfangsbereich und in einer Montage/Demontage-Stellung positioniertem Abstreiferbalken einer Abstreifvorrichtung;

Fig. 4

eine der Fig. 3 entsprechende Ansicht bei in Richtung auf eine erste Betriebsstellung zu verschobenem Abstreiferbalken einer Abstreifervorrichtung;

Fig. 5

eine Explosionsdarstellung eines Abstreiferbalkens mit den im Wesentlichen einen ersten Abstreiferbereich bereitstellenden Komponenten,

Fig. 6

eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung einer Walze mit strukturiertem Außenumfangsbereich und einem in Richtung auf eine zweite Betriebsstellung zu verschobenen Abstreiferbalken;

Fig. 7

eine teilweise explosionsartig dargestellte Ansicht eines Abstreiferbalkens mit im Wesentlichen einen zweiten Abstreiferbereich bereitstellenden Komponenten;

Fig. 8

eine Seitenansicht eines Teils einer Bodenbearbeitungsmaschine mit einer alternativ aufgebauten Abstreifvorrichtung;

Fig. 9

eine perspektivische Teilansicht des in Fig. 8 dargestellten Teils einer Bodenbearbeitungsmaschine;

Fig.

10.eine Schnittdarstellung der in Fig. 8 dargestellten Bodenbearbeitungsmaschine mit einem für den Betrieb vorbereiteten ersten Abstreiferbereich;

Fig. 11

eine der Fig. 10 entsprechende Ansicht mit einem für den Betrieb vorbereiteten zweiten Abstreiferbereich.

In Fig. 1 ist eine in Form eines Bodenverdichters ausgebildete Bodenbearbeitungsmaschine 10 in Seitenansicht dargestellt. Die Bodenbearbeitungsmaschine 10 umfasst einen Vorderwagen 12 und einen Hinterwagen 14. Am Vorderwagen 12 ist eine Walze 16 zum Bearbeiten, hier zum Verdichten eines Untergrunds 18 um eine Walzendrehachse drehbar getragen. Am Hinterwagen 14 sind Antriebsräder 20 sowie eine Führerkabine 22 vorgesehen. Die Antriebsräder 20 sind durch einen ebenfalls am Hinterwagen 14 vorgesehenen Antrieb antreibbar. Gegebenenfalls in der Walze 16 vorgesehene Unwuchtmassen, beispielsweise das Erzeugen einer Oszillationsbewegung oder/und einer Vibrationsbewegung der Walze 16 können ebenfalls durch den Antrieb 24 bzw. die vom Antrieb 24 bereitgestellte Energie angetrieben werden.

Um im Bodenbearbeitungsbetrieb am Außenumfangsbereich 26 der Walze 16, insbesondere einer hier unstrukturiert, also im Wesentlichen glatt ausgeführten Oberfläche 27 derselben anhaftendes Material, beispielsweise Erdreich, Asphaltmaterial oder dergleichen, abstreifen zu können, können einer derartigen Walze 16 Abstreifvorrichtungen zugeordnet sein. Der Aufbau und die Funktionalität derartiger Abstreifvorrichtungen werden nachfolgend mit Bezug auf die Fig. 2 bis 7 detailliert beschrieben.

Die Fig. 2 zeigt in Seitenansicht eine mit strukturiertem Außenumfangsbereich 26 ausgebildete Walze 16. Beispielsweise kann der strukturierte Außenumfangsbereich 26 bereitgestellt sein durch eine Vielzahl von am Außenumfang der Walze 16 vorgesehenen Stampffüßen 28. Diese können in Umfangsrichtung aufeinander folgend und in Richtung der Walzendrehachse A in mehreren Reihen angeordnet sein, so dass zwischen in Richtung der Walzendrehachse A aufeinander folgenden Reihen bzw. Ringen von Stampffüßen 28 jeweils ein Zwischenraum gebildet ist.

Es ist hier darauf hinzuweisen, dass eine Walze 16 grundsätzlich mit derartigen Stampffüßen 28 und damit strukturierterem Außenumfangsbereich 26 aufgebaut sein kann. Alternativ kann eine Walze 16 auch mit dem in Fig. 1 erkennbaren unstrukturierten Außenumfangsbereichs 26 aufgebaut sein. Soll eine derartige Walze 16 dann beispielsweise zum Verdichten von Erdreich eingesetzt werden, kann sie mit mehreren schalenartigen Ummantelungselementen umkleidet werden, an welchen Stampffüße oder sonstige Bearbeitungselemente vorgesehen sind, vermittels welcher die Strukturierung des Außenumfangsbereichs 26 erreicht wird.

Die Fig. 2 zeigt auch den die Walze 16 drehbar tragenden Maschinenrahmen 30 des Vorderwagens 12. An im Wesentlichen quer zu einer Bewegungsrichtung der Bodenbearbeitungsmaschine 10 bzw. im Wesentlichen in Richtung der Walzendrehachse A sich erstreckenden Querträgern 32, 34 des Maschinenrahmens 30 sind in Zuordnung zur Walze 16 zwei Abstreifvorrichtungen 36, 38 vorgesehen. Die Abstreifvorrichtung 36 ist - bezogen auf eine Vorwärtsbewegungsrichtung der Bodenbearbeitungsmaschine 10 - vor der Walze 16 angeordnet, während die Abstreifvorrichtung 38 hinter der Walze 16 angeordnet ist. Die Abstreifvorrichtungen 36, 38 sind grundsätzlich von gleichem Aufbau, so dass deren Aufbau und Funktionalität nachfolgend anhand der Abstreifvorrichtung 36 detailliert beschrieben werden. Diese Ausführungen gelten gleichermaßen auch für die Abstreifvorrichtung 38. Weiter sei darauf hingewiesen, dass selbstverständlich auch am Hinterwagen 14 anstelle der Antriebsräder 20 eine Walze 16 vorgesehen sein könnte, also die Bodenbearbeitungsmaschine 10 mit zwei Walzen 16 ausgebildet sein könnte. Jeder dieser Walzen können dann eine oder zwei Abstreifvorrichtungen 36 bzw. 38 zugeordnet sein.

Die Abstreifvorrichtung 36 umfasst einen allgemein mit 40 bezeichneten Abstreiferbalken. Dieser Abstreiferbalken 40 ist so positioniert, dass er sich im Wesentlichen parallel zur Walzendrehachse A entlang der Walze 16 erstreckt und somit deren gesamte axiale Länge im Abstreifbetrieb erfassen kann.

Der Abstreiferbalken 40 umfasst einen langgestreckten, rohrartigen Balkenkörper 42. An dessen beiden Endbereichen 44, 46 sind plattenartige Montageelemente 48, 50 beispielsweise durch Verschweißung festgelegt. Ferner erstrecken sich vom Balkenkörper 42 in im Wesentlichen gleichmäßigem Abstand zueinander jeweilige Abstreiferorganträger 52. Die Abstreiferorganträger 52 stellen einen ersten Montagebereich 54 bereit, an dem ein hier in Form einer durgehenden Platte bzw. Klinge ausgebildetes erstes Abstreiferorgan 56 eines ersten Abstreiferbereichs 58 beispielsweise durch Verschraubung festgelegt werden kann. Dabei kann vorgesehen sein, dass die Verschraubung durch jeweilige Langlöcher 60 im ersten Abstreiferorgan 56 hindurch erfolgt, so dass dieses quer zur Längserstreckungsrichtung des Balkenkörpers 42 in verschiedenen Verschiebepositionierungen angeordnet und festgeschraubt werden kann. Die Abstreiferorganträger 52 stellen ferner an einer dem ersten Montagebereich 54 entgegengesetzt orientierten Seite einen zweiten Montagebereich 60 bereit. Am zweiten Montagebereich 60 können an den Abstreiferorganträgern 52 platten- oder zinkenartige zweite Abstreiferorgane 64 eines zweiten Abstreiferbereichs 66 z.B. durch Verschraubung festgelegt werden. Auch die zweiten Abstreiferorgane 64 können mit einem Langloch 68 ausgebildet sein, durch welches hindurch die Festlegung, beispielsweise mit zwei Schraubbolzen, erfolgt, so dass auch die zweiten Abstreiferorgane 64 quer zur Längserstreckungsrichtung des Balkenkörpers 42 verschoben bzw. in verschiedenen Positionierungen festgelegt werden können. Wie die Fig. 7 dies zeigt, stehen die zweiten Abstreiforgane 64 in gegenseitigem Abstand in der Längsrichtung des Abstreiferbalkens 40 zahnartig hervor.

Am Maschinenrahmen 30, beispielsweise am Querträger 32, können in Zuordnung zu den beiden plattenartigen Montageelementen 48, 50 Gegen-Montagebereiche 70 vorgesehen sein. Jeder Gegen-Montagebereich 70 kann ein Langloch 72 umfassen, durch welches hindurch wenigstens zwei Befestigungsorgane, beispielsweise Befestigungsschrauben, in jeweilige Gewindeöffnungen 74, 76 der Montageelemente 48, 50 eingeschraubt werden können. Sind zwei derartige Schraubbolzen oder Befestigungsorgane ein jeweiliges Langloch 72 durchsetzend in ein zugeordnetes Montageelement 48 oder 50 eingeschraubt, so ist der Abstreiferbalken 40 gegen Verschwenkung bzw. Verkippung im Wesentlichen gesichert, aber in der Längsrichtung eines jeweiligen Langlochs 72 in Richtung auf den Außenumfangsbereich 26 der Walze 16 zu oder davon weg verschiebbar. In jeder dieser Verschiebepositionen kann der Abstreiferbalken 40 durch Festschrauben arretiert werden. Ist nur eine der Befestigungsschrauben durch das jeweilige Langloch 72 hindurch geführt und in ein zugeordnetes Montageelement 48, 50 eingeschraubt, so kann der Abstreiferbalken 48 mit diesem bzw. um dieses Befestigungsorgan in dem jeweiligen Langloch 72 verschwenkt, ggf. gleichzeitig auch verschoben werden.

Durch die vorangehend beschriebene Montierbarkeit des Abstreiferbalkens 40 am Maschinenrahmen 30 wird es möglich, den Abstreiferbalken 40 bzw. dessen Abstreiferbereiche 58, 66 und die dort jeweils vorgesehenen oder vorzusehenden Abstreiferorgane 56 bzw. 64 in verschiedenen Stellungen zu positionieren. Dabei sei zunächst angenommen, dass im Auslieferzustand, also im Neuzustand, die Bodenbearbeitungsmaschine 10 so wie in Fig. 2 dargestellt ausgebildet ist. Der jeweilige Abstreiferbalken 40 der Abstreifvorrichtungen 36, 38 ist so konfiguriert, dass sowohl das erste Abstreiforgan 56, als auch die zweiten Abstreiforgane 64 an den beiden Montagebereichen 54, 60 angebracht sind, der Abstreiferbalken 40 jedoch in den Langlöchern 72 in Richtung vom Außenumfangsbereich 26 der beispielsweise mit unstrukturiertem Außenumfangsbereich 26 ausgebildeten Walze 16 weg bewegt und in dieser Positionierung festgelegt ist. Soll dann mit einer derartigen Abstreifervorrichtung 36 bzw. 38 ein Abstreifbetrieb am Außenumfangsbereich 26 dieser beispielsweise auch in Fig. 4 erkennbaren Walze 16 erfolgen, kann durch Lockern der ein jeweiliges Montageelement 48, 50 festlegenden Befestigungsorgane der gesamte Abstreiferbalken 40 in Richtung auf den Außenumfangsbereich 26 zu verschoben werden, bis das oben bzw. am oberen Montagebereich 54 festgelegte erste Abstreiferorgan 56 mit der daran ausgebildeten Abstreiferkante 73 nahe am Außenumfangsbereich der Walze 16 positioniert ist. Aufgrund der Schrägstellung des Abstreiferbalkens 40 bezüglich der Walze 16 liegt die Abstreiferkante 73 näher am Außenumfangsbereich 26 der Walze 16, als die zweiten Abstreiferorgane 64. Dies ermöglicht es, trotz der am zweiten Montagebereich 60 angebrachten zweiten Abstreiferorgane 64 des zweiten Abstreiferbereichs 66 in dieser ersten Betriebsstellung einen Abstreifbetrieb mit dem ersten Abstreiferorgan 56 des ersten Abstreiferbereichs 58 durchzuführen. Da auch das erste Abstreiferorgan 56 bezüglich des ersten Montagebereichs 54 grundsätzlich noch in Richtung auf die Walze 16 zu bzw. von dieser weg verschiebbar ist, kann eine auch verschleißinduzierte Feinjustierung auch in diesem Bereich bzw. durch diese Bewegung vorgenommen werden.

Soll eine derartige Bodenbearbeitungsmaschine 10 beispielsweise zum Verdichten von Erdreich eingesetzt werden, wozu es vorteilhaft ist, eine Walze 16 mit Stampffüßen 28 auszustatten, kann die Walze 16 beispielsweise mit einer entsprechenden Umkleidung versehen werden, so dass an ihrem Außenumfangsbereich 26 dann, erzeugt durch die Stampffüße 28, eine Strukturierung vorhanden ist. Um die Abstreifvorrichtungen 36, 38 auch in diesem Zustand bzw. für eine derartige Walze mit strukturiertem Außenumfangsbereich 26 nutzen zu können, kann der Abstreiferbalken 40 die in Fig. 3 dargestellte Montage/Demontage-Stellung gebracht werden. Dies kann vor oder nach dem Umkleiden der Walze 16 mit die Strukturierung am Außenumfangsbereich 26 erzeugenden Elementen erfolgen. Der Übergang in die in Fig. 3 dargestellte Montage/Demontage-Stellung kann dadurch erfolgen, dass bei jedem der beiden Montageelemente 48, 50 eines der Befestigungsorgane, also beispielsweise Schraubbolzen, entfernt wird und der Abstreiferbalken 40 dann um das andere Befestigungsorgan bzw. mit dem anderen Befestigungsorgan im jeweiligen Langloch 72 verschwenkt wird, ggf. auch in Richtung von der Walze 16 weg bewegt wird. Hierzu kann am Abstreiferbalken 40 wenigstens ein hebelartiges bzw. handgriffartiges Betätigungswerkzeug 77 vorgesehen sein, welches ein definiertes Bewegen in die Montage/Demontage-Stellung bzw. aus dieser Stellung heraus sowie erforderlichenfalls auch ein Halten des Abstreiferbalkens 40 in einer Stellung ermöglicht. Das Betätigungswerkzeug 77 kann am Abstreiferbalken 40 z.B. durch Verschweißung festgelegt sein, kann aber auch durch Einstecken in eine am Abstreiferbalken 40 festgelegte Hülse 79 lösbar am Abstreiferbalken 40 angebracht werden.

Ist der Abstreiferbalken in der in Fig. 3 dargestellten Stellung, können die das erste Abstreiferorgan 56 am ersten Montagebereich 54 arretierenden Schraubbolzen gelöst werden und das gesamte erste Abstreiferorgan 56 kann vom Abstreiferbalken 40 entfernt werden. Es sei hier darauf hingewiesen, dass in Zuordnung zu dem platten- bzw. klingenartigen ersten Abstreiferorgan 56 beidseits desselben jeweilige schienenartige Zwischenlageelemente 78, 80 vorgesehen sein können, über welche das erste Abstreiferorgan 56 sich einerseits an den Abstreiferorganträgern 52 abstützen kann, und an welchen andererseits die das erste Abstreiferorgan 56 festlegenden Schraubbolzen sich abstützen können.

Nach Entfernen des ersten Abstreiferorgans 56 mit den diesem zugeordneten Komponenten kann der Abstreiferbalken 40 ausgehend von der in Fig. 3 dargestellten Montage/Demontage-Stellung dann wieder in Richtung auf den Außenumfangsbereich der Walze 16 zu verschwenkt und verschoben werden. Da das erste Abstreiferorgan 56 nicht mehr am Abstreiferbalken 40 getragen ist, kann der Abstreiferbalken 40 in der in Fig. 6 dargestellten Art und Weise in Richtung auf den Außenumfangsbereich 26 der Walze 16 zu bewegt werden, bis die zahnartig vorstehenden zweiten Abstreiferorgane 64 in die Zwischenräume zwischen den ringartig aufeinander folgend angeordneten Stampffüßen 28 eingreifen. Um dies zu erreichen, kann beispielsweise zunächst ausgehend von der Stellung der Fig. 3 nach dem Zurückverschwenken des Abstreiferbalkens in Zuordnung zu jedem Montageelement 50 wieder das zweite Befestigungsorgan eingebracht werden, so dass eine Verschwenkung des Abstreiferbalkens unterbunden ist. Darauffolgend kann der Abstreiferbalken 40 in Richtung auf den Außenumfangsbereich 26 zu verschoben werden, bis die zweiten Abstreiferorgane 64 in einer zweiten Betriebsstellung in die Zwischenräume zwischen den Ringen von Stampffüßen 28 eingreifend in Abstreifwechselwirkung mit der Walze 16 sind.

Es ist hier darauf hinzuweisen, dass in der ersten Betriebsstellung und der zweiten Betriebsstellung der Abstreiferbalken 40 bezüglich des Maschinenrahmens 30 bzw. auch bezüglich der Walzendrehachse A unterschiedlich positioniert sein kann, also beispielsweise in der ersten Betriebsstellung einen größeren Abstand zur Walzendrehachse A aufweisen kann, als in der zweiten Betriebsstellung. Grundsätzlich könnte aber in beiden Betriebsstellungen der Abstreiferbalken 40 bezüglich des Maschinenrahmens 30 und somit auch der Walzendrehachse A gleich positioniert sein, so dass die beiden Betriebsstellungen sich grundsätzlich dadurch unterscheiden, welches der Abstreiferorgane am Abstreiferbalken 40 vorgesehen bzw. in Abstreifwechselwirkung mit der Walze 12 gebracht ist.

Man erkennt, dass aufgrund der keilartigen Ausgestaltung der Abstreiferorganträger 52 das erste Abstreiferorgan 56 einerseits und die zweiten Abstreiferorgane 64 andererseits in unterschiedlichen Anstellwinkeln, jedoch mit gleicher Anstellrichtung bezüglich der Walze 16 orientiert sind, wenn sie durch jeweilige Positionierung am bzw. mit dem Abstreiferbalken 40 in Abstreifwechselwirkung mit der Walze 16 sind. So ist beispielsweise das plattenartige erste Abstreiferorgan 56 in der ersten Betriebsstellung, also dann wenn dieses bzw. der erste Abstreiferbereich 58 in Abstreifwechselwirkung mit der Walze 16 ist, unter einem Anstellwinkel von etwa 30° bezüglich des Außenumfangsbereichs der Walze 16 bzw. einer dazu tangential verlaufende Linie orientiert. Bei Positionierung in der zweiten Betriebsstellung, also dann, wenn die zweiten Abstreiferorgane 64 zwischen die Ringe von Stampffüßen 28 eingreifend positioniert sind, weisen diesen einen Anstellwinkel von etwa 47° bezüglich der Walze 16 bzw. einer tangential dazu verlaufenden Linie auf. Dieser Anstellwinkel für die beiden Abstreiferbereiche 58, 66 können für den jeweils durchzuführenden Abstreifbetrieb einerseits durch die Ausgestaltung der Keilform der Abstreiferorganträger 52 und andererseits durch die Auswahl des Neigungswinkels der Langlöcher 72 vorgegeben werden.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausgestaltungsart sind die Abstreiferorgane 56 und 64 der beiden Abstreiferbereiche 58 und 66 so bezüglich einer von der Walzendrehachse A ausgehenden Radiallinie L orientiert, dass sie in einer bei Vorwärtsbewegung der Bodenbearbeitungsmaschine 10 vorhandenen Rotationsrichtung R der Walze 16 in Richtung der Rotationsrichtung R angestellt sind. Dies bedeutet, dass die jeweiligen Abstreiferorgane 56 bzw. 64 bei ihrer Erstreckung ausgehend vom Abstreiferbalken 40 auf den Außenumfangsbereich 26 der Walze 16 zu eine Erstreckungsrichtungskomponente in Richtung der Rotationsrichtung R bzw. tangential dazu aufweisen. Bei der in Fig. 2 rechts unten dargestellten Abstreifvorrichtung 40 sind die Abstreiferorgane der beiden Abstreiferbereiche 58, 66 entgegen der Rotationsrichtung R der Walze 16 bei Bewegung der Bodenbearbeitungsmaschine 10 in der Vorwärtsfahrrichtung V angestellt. Dies bedeutet, diese Abstreiferorgane weisen, ausgehend vom Abstreiferbalken, eine Erstreckungsrichtungskomponente entgegen der Rotationsrichtung R auf.

Soll eine Umrüstung in umgekehrter Reihenfolge erfolgen, also nachdem zunächst mit einer Walze 16 mit strukturiertem Außenumfangsbereich 26 gearbeitet wurde, mit einer Walze 16 mit unstrukturiertem Außenumfangsbereich 26 gearbeitet werden, so kann der vorangehend beschriebene Vorgang in umgekehrter Reihenfolge ausgeführt werden. Der Abstreiferbalken 40 kann in seine in Fig. 3 dargestellte Montage/Demontage-Stellung gebracht werden. Daraufhin kann das erste Abstreiferorgan 56 wieder am Abstreiferbalken 40 festgelegt werden. Nachfolgend wird durch Zurückverschwenken und Zurückverschieben, wie in Fig. 4 angedeutet, der Abstreiferbalken 40 in seine erste Betriebsstellung zurückgebracht und in dieser arretiert. Eine Demontage der zweiten Abstreiferorgane 64 ist dabei nicht erforderlich.

Es ist darauf hinzuweisen, dass die vorangehend beschriebene Ausgestaltung der Abstreifervorrichtungen bzw. des Abstreiferbalkens 40 in verschiedener Weise variiert werden kann. So könnte beispielsweise der erste Abstreiferbereich 58 mit mehreren plattenartigen ersten Abstreiferorganen 56 ausgebildet sein, die unmittelbar aneinander anschließend eine im Wesentlichen unterbrechungsfrei entlang der Walze 16 verlaufende Abstreiferkante 73 bereitstellen. Die Formgebung bzw. Dimensionierung der zweiten Abstreiferorgane 64 kann an die Strukturierung des Außenumfangsbereichs 26 angepasst ausgewählt werden.

Die Fig. 8 bis 11 zeigen eine alternative Ausgestaltungsart einer Bodenbearbeitungsmaschine. Komponenten bzw. Baugruppen, welche hinsichtlich Aufbau bzw. Funktion vorangehend beschriebenen Komponenten bzw. Baugruppen entsprechen, sind mit den gleichen Bezugszeichen unter Hinzufügung eines Anhangs "a" bezeichnet.

Bei der in den Fig. 8 bis 11 gezeigten Ausgestaltungsformen der Bodenbearbeitungsmaschine 10a umfasst die Abstreifvorrichtung 36a einen sich im Wesentlichen parallel zur Drehachse der Walze 16a erstreckenden Abstreiferbalken 40a mit im Wesentlichen dreieckigem Querschnittsprofil. Der Abstreiferbalken 40a bzw. der Balkenkörper 42a desselben ist mit drei in Dreieckskonfiguration bezüglich einander angeordneten Montageplatten 90a, 92a, 94a aufgebaut, die beispielsweise an ihren Längsendbereichen mit den Montageelementen 48a, 50a durch Verschweißung fest verbunden sein können. Über die Montageelemente 48a, 50a kann der Abstreiferbalken 40a in der vorangehend beschriebenen Art und Weise durch Zusammenwirken mit den Langlöchern 72a bezüglich des Maschinenrahmens 30a in Richtung der Langlöcher 72a verschoben werden, bezüglich des Maschinenrahmens 30a festgelegt werden oder zum Bewegen in die bzw. aus der Montage/Demontage-Stellung bezüglich des Maschinenrahmens 30a verschwenkt werden.

Die Montageplatte 90a stellt den ersten Montagebereich 54a bereit, an welchem ein platten- bzw. klingenartig ausgebildetes erstes Abstreiferorgan 56a des ersten Abstreiferbereichs 58a vermittels eines plattenartigen Trägerelements 96a angebracht werden kann. Das erste Abstreiferorgan 56a ist durch Verschraubung am plattenartigen Trägerelement 96a festgelegt, welches wiederum durch Verschraubung an der Montageplatte 90a festgelegt werden kann. In dem platten- bzw. klingenartig ausgebildeten ersten Abstreiferorgan 56a sind die zur Festlegung desselben eingesetzten Schraubbolzen aufnehmende Langlöcher vorgesehen, so dass dieses bezüglich des plattenartigen Trägerelements 96a in Richtung vom Abstreiferbalken 40a weg bzw. auf diesen zu verschoben und in verschiedenen Positionen festgelegt werden kann. Ferner ist zusammen mit dem ersten Abstreiferorgan 56a ein beispielsweise aus Blechmaterial aufgebautes Ableitelement 98a am plattenartigen Trägerelement 96a festgelegt, beispielsweise unter Einsatz der auch das erste Abstreiferorgan 56a daran festlegenden Schraubbolzen. Das Ableitelement 98a erstreckt sich ausgehend von der Anbindung an das plattenartige Trägerelement 96a in Richtung von der Walze 16a weg und überdeckt den Abstreiferbalken 40a. Somit ist gewährleistet, dass durch das erste Abstreiferorgan 56a vom Außenumfangsbereich 26a der Walze 16a losgelöstes Material sich nicht im Bereich des Abstreiferbalkens 40a ansammelt, sondern über diesen hinweggeleitet wird und auf den Boden fallen kann.

Man erkennt in den Fig. 8 bis 10, dass das erste Abstreiferorgan 56a zusammen mit den dieses tragenden plattenartigen Trägerelement 96a bezüglich der Radiallinie L angewinkelt ist, und zwar in derartigem Sinne, dass eine Anstellung entgegen der Rotationsrichtung R der Walze 16 bei Bewegung derselben in der Vorwärtsfahrrichtung V vorhanden ist. Dies gewährleistet, dass das von dem Außenumfangsbereich 26a losgelöste Material zuverlässig über den Abstreiferbalken 40a hinweg geleitet werden kann und sich nicht im Bereich zwischen dem Abstreiferorgan 56a und dem Außenumfangsbereich 26a der Walze 16a ansammeln kann.

In Fig. 10 ist der Abstreiferbalken 40a bzw. der daran vorgesehene erste Abstreiferbereich 58a in einer Übergangsstellung gezeigt, in welcher der Abstreiferbalken 40a beispielsweise aus der Montage/Demontage-Stellung heraus verschwenkt und gegen Verschwenkung bezüglich der Langlöcher 72a festgelegt ist, jedoch noch nicht in Richtung auf den Außenumfangsbereich 26a zu verschoben ist, um den ersten Abstreiferbereich 58a in der ersten Betriebsstellung in Abstreifwechselwirkung mit der Walze 16a bzw. dem Außenumfangsbereich 26a zu bringen. Dies kann durch Verschiebung entlang der Langlöcher 72a in der Darstellung der Fig. 10 nach rechts unten erfolgen, so dass das erste Abstreiferorgan 56a dem Außenumfangsbereich 26a angenähert wird. Ist die erste Betriebsstellung erreicht, kann der Abstreiferbalken 40a bezüglich des Maschinenrahmens 30a durch Verschraubung festgelegt werden, so wie dies vorangehend mit Bezug auf die erste Ausgestaltungsform beschrieben wurde.

Die Fig. 11 zeigt einen mit einer Walze 16a mit strukturiertem Außenumfangsbereich 26a zusammenwirkenden zweiten Abstreiferbereich 66a. Die Montageplatte 92a bildet den zweiten Montagebereich 60a für die zahnartig vorstehenden zweiten Abstreiferorgane 64a. Diese können, wie die Fig. 9 dies veranschaulicht, an einem Abstreiferorganbauteil 100a als integrale Bestandteile vorgesehen sein. Ein balkenartiger Abschnitt 102a des Abstreiferorganbauteils 100a kann durch Schraubbolzen an dem plattenartigen Montageelement 92a bzw. dem zweiten Montagebereich 60a festgelegt werden, so dass die zahnartig vorspringenden zweiten Abstreiferorgane 64a sich bezüglich der Radiallinie L angewinkelt und in Rotationsrichtung R angestellt in die Zwischenräume zwischen nebeneinander liegenden Stampffüße 28a eingreifend positioniert werden können. Dabei zeigt auch die Fig. 11 eine Übergangsstellung zwischen der Montage/Demontage-Stellung und der zweiten Betriebsstellung, in welcher Übergangsstellung der Abstreiferbalken 40a bezüglich des Maschinenrahmens 30a zwar bereits drehfest gehalten, jedoch noch nicht in Richtung auf den Außenumfangsbereich 26a zu verschoben ist. Es ist auch hier darauf hinzuweisen, dass der Abstreiferbalken 40a in der ersten Betriebsstellung, also bei Wirksamkeit des ersten Abstreiferorgans 58a, und in der zweiten Betriebsstellung, also bei Wirksamkeit der zweiten Abstreiferorgane 64a, grundsätzlich die gleiche Relativpositionierung bezüglich des Maschinenrahmens 30a bzw. der Walze 16a einnehmen kann, z. B. abhängig vom Verschleiß der verschiedenen Abstreiferorgane bzw. auch der Gestaltung der Walze 16a jedoch auch unterschiedliche Positionierungen entlang der Langlöcher 72a einnehmen kann.

Da bei der in den Fig. 8 bis 11 gezeigten Ausgestaltungsform jeweils nur das erste Abstreiferorgan 58a oder die zweiten Abstreiferorgane 64a am Abstreiferbalken 40a vorgesehen sein können, ist vorteilhafterweise am Maschinenrahmen 30a ein Verstaumontagebereich 104a vorgesehen. Dieser kann beispielsweise an dem Querträger 32a des Maschinenrahmens 30 gebildet sein und eine Mehrzahl von zum Festlegen eines oder mehrerer erster Abstreiferorgane 56a zusammen mit einem jeweiligen plattenartigen Träger 96a und einem oder mehreren Ableitelementen 98a eingesetzten Schraubbolzen 106a am Querträger 32a umfassen. Sollen die in Fig. 11 am Verstaumontagebereich 104a vorgesehenen ersten Abstreiferorgane 56a oder eines davon zum Einsatz gebracht werden, so können diese gegen die Abstreiferorganbauteile 100a ausgetauscht bzw. am Abstreiferbalken 40a festgelegt werden. In diesem Falle können dann die Abstreiferorganbauteile 100a vermittels der Schraubbolzen 106a am Verstaumontagebereich 104a angebracht werden.

Man erkennt in den Fig. 8 bis 11, dass jeweils zwei erste Abstreiferorgane 56a mit den zugeordneten plattenartigen Trägern 96a bzw. Ableitelementen 98a oder zwei jeweils eine Mehrzahl von zweiten Abstreiferorganen 64a bereitstellenden Abstreiferorganbauteile 100a am Verstaumontagebereich 104a vorgesehen sein können. Dabei kann jeweils eine dieser Baugruppen als Reserve dienen für den Fall, dass die andere verschlissen ist oder einen Schaden aufweist. Grundsätzlich könnte die Ausgestaltung jedoch auch derart sein, dass in Richtung der Walzendrehachse aufeinander folgend zum Abdecken der gesamten Erstreckungslänge der Walze 16a mehrere erste Abstreiferorgane 56a mit den zugeordneten plattenartigen Trägern 96a und Ableitelementen 98a an dem plattenartigen Montageelement 90a aufeinander folgend angebracht werden bzw. entsprechend auch mehrere Abstreiferorganbauteile 100a am plattenartigen Montageelement 92a angebracht werden. Das Ausgestalten dieser Baugruppen mit geringerer Länge als die Walze 16a vereinfacht deren Handhabung beim Montieren am Abstreiferbalken 40a bzw. beim Demontieren vom Abstreiferbalken 40a.

Grundsätzlich ist darauf hinzuweisen, dass eine erfindungsgemäß ausgebildete Abstreifvorrichtung bzw. Abstreiferbalken auch als Grundausstattung bei einer Bodenbearbeitungsmaschine eingesetzt werden kann, die nicht zum Umbau zwischen verschiedenen Zuständen der Walze vorgesehen ist. Je nach Einsatzart kann dann erforderlichenfalls das erste Abstreiforgan vollständig demontiert werden, oder es können die zweiten Abstreiferorgane demontiert werden, falls diese grundsätzlich nicht benötigt werden. Es kann jedoch ein- und derselbe Abstreiferbalken in seiner Grundkonfiguration für verschiedenst gestaltete Bodenbearbeitungsmaschinen eingesetzt werden. Auch ist darauf hinzuweisen, dass die Strukturierung am Außenumfangsbereich einer Walze nicht notwendigerweise nur durch das Vorsehen von Stampffüßen erfolgen kann. Es könnten auch andere zur Strukturierung führende Elemente, wie z.B. Meißel oder andere Bodenbearbeitungswerkzeuge, am Außenumfang einer derartigen Walze vorgesehen werden.