DOMAINE TECHNIQUE
[0001] La présente invention concerne un distributeur de fluide caloporteur, en particulier
pour une installation de climatisation.
ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE
[0002] La publication
FR 3 001 534 de la demande de brevet
FR 13 50865 décrit un distributeur de fluide caloporteur comportant :
- un boîtier comportant des parois latérales formant un espace de réception hydraulique,
- deux raccords chacun à trois voies s'étendant dans l'espace de réception hydraulique.
[0003] Dans cette publication, les parois latérales présentent chacune une grande échancrure
sensiblement en forme de U au travers desquelles les voies des raccords passent. En
outre, le distributeur comporte des moyens de support des raccords, ces moyens de
support comportant quatre plots présentant une encoche circulaire à leur sommet, chaque
encoche étant destiné à recevoir une voie des raccords. Les moyens de support comportent
en outre une bride en forme de croix, les branches de la croix étant destinées à recouvrir
respectivement les sommets des plots pour enserrer les voies des raccords reçues dans
les encoches.
[0004] Le distributeur décrit dans la publication
FR 3 001 534 précédente présente comme inconvénient d'être encombrant. En outre, à cause des échancrures,
les raccords ne sont pas bien protégés.
[0005] L'invention a notamment pour but de proposer un distributeur de fluide caloporteur
palliant au moins en partie les inconvénients précédents.
RÉSUMÉ DE L'INVENTION
[0006] À cet effet, il est proposé un distributeur de fluide caloporteur comportant :
- un boîtier comportant des parois latérales délimitant un espace de réception hydraulique,
- au moins deux raccords chacun à au moins trois voies s'étendant dans l'espace de réception
hydraulique,
caractérisé en ce que les parois latérales présentent des ouvertures de passage respectivement
des voies des raccords,
en ce que les parois latérales sont formées d'au moins deux parties assemblées ensemble,
en ce que chaque ouverture est délimitée par deux des parties des parois latérales
et composée d'au moins une encoche ménagée dans une de ces deux parties des parois
latérales,
et en ce que chaque voie est enserrée par les deux parties des parois latérales délimitant
l'ouverture dans laquelle la voie passe, de manière à maintenir les raccords en place
dans l'espace de réception hydraulique.
[0007] Grâce à l'invention, les parois latérales servent au maintien en place des raccords.
Ainsi, il n'est plus nécessaire de prévoir de moyens spécifiques dans l'espace de
réception hydraulique, ce qui permet de réduire la taille du boîtier. En outre, dans
les parois latérales, seules des ouvertures de la taille des voies des raccords sont
nécessaires. Les grandes échancrures présentes dans la publication
FR 3 001 534 peuvent être évitées. Ainsi, les parois latérales peuvent présenter une surface plus
grande et ainsi protéger efficacement les raccords.
[0008] De façon optionnelle, le distributeur comporte exactement deux raccords.
[0009] De façon optionnelle également, le boîtier comporte trois parois latérales présentant
chacune une ouverture pour chaque raccord, et chaque raccord comporte exactement trois
voies passant respectivement dans les ouvertures ménagées dans les trois parois latérales
pour ce raccord.
[0010] De façon optionnelle également, les raccords s'étendent les uns au-dessus des autres
dans l'espace de réception hydraulique.
[0011] De façon optionnelle également, le boîtier comporte des moyens de fixation à un support.
[0012] De façon optionnelle également, le distributeur comporte au moins une vanne destinée
à réguler le débit de fluide caloporteur passant dans une voie d'un raccord.
[0013] De façon optionnelle également, le boîtier comporte en outre une enceinte électrique,
le distributeur comportant en outre, dans l'enceinte électrique, des éléments électriques
et/ou électroniques de commande de la ou des vannes.
[0014] De façon optionnelle également, chaque vanne est située à l'extérieur de l'espace
de réception hydraulique et connectée à la voie dont elle régule le débit.
[0015] Il est en outre proposé une installation comportant :
- au moins un dispositif destiné à modifier la température d'un fluide caloporteur,
- au moins un échangeur de chaleur entre le fluide caloporteur et un milieu dont la
température est destinée à être régulée,
- un distributeur selon l'invention, destiné à acheminer le fluide caloporteur provenant
de chaque dispositif jusqu'à chaque échangeur et à acheminer le fluide caloporteur
provenant de chaque échangeur vers chaque dispositif.
DESCRIPTION DES FIGURES
[0016] Des modes de réalisation de l'invention vont à présent être décrits à titre d'exemples
non-limitatifs, en référence aux figures suivantes.
La figure 1 est un schéma simplifié d'une première d'installation de climatisation
mettant en oeuvre l'invention.
Les figures 2 et 3 sont des vues en trois dimensions d'un boîtier d'un distributeur
de fluide caloporteur de l'installation de la figure 1.
La figure 4 est une vue en trois dimensions d'un socle faisant partie du boîtier des
figures 2 et 3.
La figure 5 est une vue en trois dimensions d'une partie supérieure du boîtier des
figures 2 et 3.
La figure 6 est une vue simplifiée du distributeur de la figure 1, où des raccords
sont reçus dans le boîtier.
La figure 7 est une vue en trois dimensions d'un autre boîtier selon l'invention.
La figure 8 est une vue en trois dimensions d'un autre distributeur selon l'invention,
comportant le boîtier de la figure 7.
La figure 9 est un schéma simplifié d'une deuxième d'installation de climatisation
mettant en oeuvre l'invention.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE
[0017] En référence aux figures 1 à 6, une première installation 100 de climatisation mettant
en oeuvre l'invention va être décrite à titre d'exemple non-limitatif.
[0018] En référence à la figure 1, dans l'exemple décrit, l'installation 100 est destinée
à réguler la température de l'air de deux pièces 102, 104 d'un bâtiment.
[0019] L'installation 100 comporte tout d'abord un dispositif 108 destiné à modifier la
température d'un fluide caloporteur, parfois appelé fluide calorifique, en le chauffant
ou bien en le refroidissant. Le fluide caloporteur est par exemple de l'eau. Le dispositif
108 comporte par exemple une pompe à chaleur, une chaudière, un producteur d'eau glacée,
un distributeur d'eau de puisage ou bien un échangeur de chaleur apportant de la chaleur
au fluide caloporteur ou bien retirant de la chaleur au fluide caloporteur.
[0020] L'installation 100 comporte en outre deux échangeurs 110, 112 de chaleur situés respectivement
dans les deux pièces 102, 104. Chaque échangeur 110, 112 est destiné à permettre un
échange de chaleur entre le fluide caloporteur et l'air de la pièce 102, 104 dans
laquelle l'échangeur 110, 112 est situé. Chacun des échangeurs 110, 112 est par exemple
situé dans un plafond dit plafond actif. Alternativement, chacun des échangeurs 110,
112 peut comporter une batterie (c'est-à-dire un échangeur air/fluide caloporteur)
sur laquelle de l'air est soufflé par un dispositif de ventilation, de manière à permettre
un échange thermique entre le fluide caloporteur qui circule dans la batterie et l'air
soufflé. Le soufflage d'air provoque, par effet venturi, une aspiration de l'air de
la pièce qui passe dans la batterie pour échanger des calories avec le fluide caloporteur.
La batterie est par exemple située dans une poutre ou tout autre appareil terminal
de climatisation ou chauffage.
[0021] L'installation 100 comporte en outre un distributeur 114 intercalé entre le dispositif
108 et les deux échangeur 110, 112. Le distributeur 114 est destiné à distribuer le
fluide caloporteur provenant du dispositif 108 entre les échangeurs 110, 112 et à
collecter le fluide caloporteur provenant des échangeurs 110, 112 vers le dispositif
108. Le distributeur 114 comporte en particulier un boîtier 116 incluant des raccords
qui seront décrits plus loin.
[0022] L'installation 100 comporte en outre des canalisations 118
1...118
6 connectant en aller-retour le distributeur 114, d'une part, au dispositif 108 et,
d'autre part, à chacun des échangeurs 110, 112.
[0023] Le distributeur 114 comporte en outre des vannes 120
1, 120
2 destinées chacune à réguler le débit de fluide caloporteur passant dans une voie
d'un raccord. Dans l'exemple décrit, une vanne 120
1 est montée sur la canalisation 118
3 connectant le distributeur 114 au premier échangeur 110 et une vanne 120
2 est montée sur la canalisation 118
5 connectant le distributeur 114 au second échangeur 112. De manière connue en soi,
chaque vanne 120
1, 120
2 comporte un servomoteur respectif.
[0024] En référence aux figures 2 et 3, le boîtier 116 va à présent être décrit par rapport
à un repère orthogonal arbitraire comportant les directions : bas-haut B-H, gauche-droite
D-G et avant-arrière Av-Ar.
[0025] Le boîtier 116 comporte tout d'abord un fond 202 sensiblement horizontal dans le
repère choisi.
[0026] Le boîtier 116 comporte en outre quatre parois latérales 204
1...204
4 formant une enceinte hydraulique 206 sensiblement rectangulaire s'élevant d'une partie
avant du fond 202. Les parois latérales 204
1...204
4 délimitent un espace de réception hydraulique destiné à recevoir des raccords qui
seront décrits plus loin. Les parois latérales 204
1, 204
2, 204
3, 204
4 comportent une paroi latérale avant 204
1, une paroi latérale arrière 204
2, une paroi latérale droite 204
3 et une paroi latérale gauche 204
4. Les parois latérales 204
1, 204
3, 204
4 séparent l'espace de réception hydraulique de l'extérieur du boîtier 116.
[0027] Le boîtier 116 comporte en outre trois autres parois latérales 208
1, 208
2, 208
3 formant avec la paroi latérale arrière 204
2 une enceinte électrique 210 sensiblement rectangulaire et s'élevant d'une partie
arrière du fond 202. L'enceinte électrique 210 est située à l'arrière de l'enceinte
hydraulique 206, et est adjacente à cette dernière. L'enceinte électrique 210 comporte,
en plus de la paroi latérale arrière 204
2 qui est commune aux deux enceintes 206, 210, une paroi latérale arrière 208
1, une paroi latérale droite 208
2 et une paroi latérale gauche 208
3. Les parois latérales 204
2, 208
1, 208
2, 208
3 délimitent un espace de réception électrique destiné à recevoir des composants électriques
de commande des vannes 120
1, 120
2.
[0028] Les parois latérales 204
1, 204
2, 204
3, 204
4 présentent six ouvertures 212
1...212
6 de passage de voie de raccord. Les deux ouvertures 212
1, 212
4 sont ménagées l'une au-dessus de l'autre mais décalées horizontalement dans la paroi
latérale avant 204, les deux ouvertures 212
2, 212
5 sont ménagées l'une au-dessus de l'autre mais décalées horizontalement dans la paroi
latérale droite 204
3, et les deux ouverture 212
3, 212
6 sont ménagées l'une au-dessus de l'autre mais décalées horizontalement dans la paroi
latérale gauche 204
4.
[0029] En outre, le fond 202 dépasse d'au moins deux parois latérales pour former des brides
203 destinées à permettre la fixation du distributeur 114 à un support (non représenté).
Dans l'exemple décrit, le fond 202 dépasse des parois latérales droite 204
3 et gauche 204
4 et les brides 203 sont perforées de manière à pouvoir être fixées au moyen de vis.
[0030] Les parois latérales 204
1...204
4 sont formées d'une partie inférieure 214 et d'une partie supérieure 216 assemblées
ensemble de manière complémentaire. Dans l'exemple décrit, chacune des deux parties
214, 216 est en forme de ceinture, c'est-à-dire qu'elle forme une boucle fermée faisant
le tour de l'enceinte hydraulique 206.
[0031] Les parties 214, 216 sont empilées l'une sur l'autre. Plus précisément, la partie
inférieure 214 s'élève du fond 202 et présente une cime sur laquelle une base de la
partie supérieure 216 est rapportée de manière complémentaire.
[0032] Chaque ouverture 212
1...212
6 est située à la frontière entre la partie inférieure 214 et la partie supérieure
216. Chaque ouverture 212
1...212
6 est composée d'une encoche dans la cime de la partie inférieure 214 et d'une encoche
en vis-à-vis dans la base de la partie supérieure 216. Dans l'exemple décrit, les
encoches sont en forme de demi-cercle, de sorte que chaque ouverture 212
1...212
6 a la forme générale d'un cercle. Dans d'autres modes de réalisation, chaque ouverture
pourrait être réalisée par une seule encoche, par exemple en forme de U, ménagée dans
la partie supérieure ou bien dans la partie inférieure.
[0033] Pour plaquer la partie supérieure 216 contre la partie inférieure 214, le boîtier
116 comporte des moyens de plaquage tels que des vis (non représentées) vissées dans
des trous 222 verticaux ménagés dans l'épaisseur des parois latérales 204
1, 204
3, 204
4 et s'étendant sur les deux parties 214, 216.
[0034] En référence à la figure 4, le fond 202, l'enceinte électrique 210 et la partie inférieure
214 sont formés par une seule pièce unitaire constituant un socle 202, 210, 214 du
boîtier 116. Le socle 202, 210, 214 est par exemple réalisé en plastique, par exemple
par injection de matière ou par moulage.
[0035] Par ailleurs, la partie inférieure 214 présente trois échancrures 402 verticales
dans sa cime, au fond desquelles sont respectivement ménagées les trois encoches inférieure
des trois ouvertures 212
1, 212
2, 212
3 du premier niveau.
[0036] En référence à la figure 5, la partie supérieure 216 est formée par une seule pièce
unitaire. La partie supérieure 216 est par exemple réalisée en plastique, par injection
de matière ou moulage.
[0037] Par ailleurs, la partie supérieure 216 présente trois projections 502 verticales
s'étendant vers le bas et présentant à leur extrémité les trois encoches supérieures
des trois ouvertures 212
1, 212
2, 212
3 du premier niveau. Les projetions 502 sont destinées à respectivement s'engager dans
les trois échancrures 402 pour rapprocher les encoches supérieures des encoches inférieures.
[0038] En référence à la figure 6, le distributeur 114 comporte en outre deux raccords 602,
604 chacun à trois voies. Les raccords 602, 604 s'étendent dans l'espace de réception
hydraulique. Dans l'exemple décrit, les deux raccords 602, 604 sont identiques.
[0039] Les voies de chaque raccord 602, 604 passent respectivement dans les ouvertures 212
1...212
6 d'un même niveau dans l'enceinte hydraulique 206. Ainsi, les voies du premier raccord
602 passent respectivement dans les ouvertures 212
1...212
3 du premier niveau, tandis que les voies du deuxième raccord 604 passent respectivement
dans les ouvertures 212
4...212
6 du deuxième niveau.
[0040] Chaque voie est enserrée par les deux parties 614, 616 délimitant l'ouverture 212
1...212
6 dans laquelle la voie passe, de manière à maintenir à elles seules les raccords 602,
604 en place dans l'espace de réception hydraulique.
[0041] Dans l'exemple décrit, la voie avant (passant par l'ouverture 212
1) du premier raccord 602 est une voie d'entrée de fluide caloporteur, connectée au
dispositif 108 par la canalisation 118
1. Les voies droite et gauche (passant respectivement par les ouvertures 212
2 et 212
3) du premier raccord 602 sont des voies de sortie de fluide caloporteur, connectées
respectivement aux échangeurs 110, 112 par les canalisations 118
3 et 118
5. Les voies droite et gauche (passant respectivement par les ouverture 212
5 et 212
6) du second raccord 604 sont des voies d'entrée de fluide caloporteur, connectées
respectivement aux échangeurs 110, 112 par les canalisations 118
4, 118
6, La voie avant (passant par l'ouverture 212
4) du second raccord 604 est une voie de sortie de fluide caloporteur, connectée au
dispositif 108 par la canalisation 118
2.
[0042] En référence à la figure 7, un boîtier 700 pouvant être interchangé, dans le distributeur
114, avec le boîtier 116 va à présent être décrit par rapport à un repère orthogonal
arbitraire comportant les directions : bas-haut B-H, gauche-droite D-G et avant-arrière
Av-Ar.
[0043] Le boîtier 700 comporte tout d'abord un fond 702 sensiblement horizontal dans le
repère choisi.
[0044] Le boîtier 700 comporte en outre quatre parois latérales 704
1...704
4 formant une enceinte hydraulique 706 sensiblement rectangulaire s'élevant du fond
702. Les parois latérales 704
1...704
4 délimitent un espace de réception hydraulique destiné à recevoir des raccords qui
seront décrits plus loin. Les parois latérales 704
1...704
4 comportent une paroi latérale avant 704
1, une paroi latérale arrière 704
2, une paroi latérale droite 704
3 et une paroi latérale gauche 704
4. Les parois latérales 704
1...704
4 séparent l'espace de réception hydraulique de l'extérieur du boîtier 700.
[0045] Les parois latérales 704
1...704
4 présentent six ouvertures 712
1...712
6 de passage de voie de raccord. Les deux ouvertures 712
1, 712
4 sont ménagées l'une au-dessus de l'autre dans la paroi latérale avant 704
1, les deux ouvertures 712
2, 712
5 sont ménagées l'une au-dessus de l'autre dans la paroi latérale droite 704
3, et les deux ouverture 712
3, 712
6 sont ménagées l'une au-dessus de l'autre dans la paroi latérale gauche 704
4.
[0046] Les ouvertures 712
1...712
6 sont ainsi réparties sur deux niveaux par rapport au fond 702, avec, dans chaque
paroi latérale 704
1, 704
4, 704
3, une ouverture 712
1, 712
2, 712
3 située au premier niveau et une ouverture 712
4, 712
5, 712
6 située au deuxième niveau.
[0047] En outre, le fond 702 dépasse d'au moins deux parois latérales pour former des brides
703 destinées à permettre la fixation du distributeur 114 à un support (non représenté).
Dans l'exemple décrit, le fond 702 dépasse des parois latérales avant 704
1 et arrière 704
2 et les brides 703 sont perforées de manière à pouvoir être fixées au moyen de vis.
[0048] Les parois latérales 704
1...704
4 sont formées d'une partie inférieure 714, d'une partie intermédiaire 716 et d'une
partie supérieure 718 assemblées ensemble de manière complémentaire.
[0049] Dans l'exemple décrit, chacune des trois parties 714, 716, 718 est en forme de ceinture,
c'est-à-dire qu'elle forme une boucle fermée faisant le tour de l'enceinte hydraulique
706.
[0050] Les parties 714, 716, 718 sont empilées les unes sur les autres. Plus précisément,
la partie inférieure 714 s'élève du fond 702 et présente une cime sur laquelle une
base de la partie intermédiaire 716 est rapportée de manière complémentaire. De même,
la partie intermédiaire 716 présente une cime sur laquelle une base de la partie supérieure
718 est rapportée de manière complémentaire.
[0051] Chaque ouverture 712
1, 712
2, 712
3 du premier niveau est située à la frontière entre la partie inférieure 714 et la
partie intermédiaire 716. Chaque ouverture 712
1, 712
2, 712
3 du premier niveau est composée d'une encoche dans la cime de la partie inférieure
714 et d'une encoche en vis-à-vis dans la base de la partie intermédiaire 716. De
même, chaque ouverture 712
1, 712
5, 712
6 du deuxième niveau est située à la frontière entre la partie intermédiaire 716 et
la partie supérieure 718. Chaque ouverture 712
1, 712
2, 712
3 du premier niveau est composée d'une encoche dans le sommet de la partie intermédiaire
714 et d'une encoche en vis-à-vis dans la base de la partie supérieure 718.
[0052] Dans l'exemple décrit, les encoches sont en forme de demi-octogone, de sorte que
chaque ouverture 712
1...712
6 a la forme générale d'un octogone.
[0053] Toujours dans l'exemple décrit, le fond 702 et la partie inférieure 714 de l'enceinte
hydraulique 706 sont formés par une seule pièce unitaire constituant un socle 702,
714 du boîtier 700. En outre, dans l'exemple décrit, la partie intermédiaire 716 et
la partie supérieure 718 sont chacune également formées d'une seule pièce unitaire.
Le socle 702, 714 et les parties intermédiaire 716 et supérieure 718 sont par exemple
réalisés en plastique, par exemple par injection de matière ou par moulage.
[0054] Pour plaquer les parties 714, 716, 718 les unes contre les autres, le boîtier 700
comporte des moyens de plaquage tels que des vis (non représentées) vissées dans des
trous verticaux 722 ménagés dans l'épaisseur des parois latérales 704
1, 704
3, 704
4 et s'étendant sur les trois parties 714, 716, 718.
[0055] En référence à la figure 8, les raccords 602, 604 sont remplacés par deux raccords
802, 804 en T identiques. Chacun des deux raccords 802, 804 est à trois voies et s'étend
dans l'espace de réception hydraulique.
[0056] Les voies de chaque raccord 802, 804 passent respectivement dans les ouvertures 712
1...712
6 d'un même niveau dans l'enceinte hydraulique 706. Ainsi, les voies du premier raccord
802 passent respectivement dans les ouvertures 712
1...712
3 du premier niveau, tandis que les voies du deuxième raccord 804 passent respectivement
dans les ouvertures 712
4...712
6 du deuxième niveau.
[0057] Chaque voie des raccords 802, 804 est enserrée par les deux parties 714, 716, 718
délimitant l'ouverture 712
1...712
6 dans laquelle la voie passe, de manière à maintenir à elles seules les raccords 802,
804 en place dans l'espace de réception hydraulique.
[0058] Sur la figure 8, contrairement à la figure 1 où seules deux vannes 120
1, 120
2 sont utilisées, une vanne 120
1...120
4 est montée sur chaque voie de raccord.
[0059] En référence à la figure 9, une deuxième installation 900 de climatisation mettant
en oeuvre l'invention va à présent être décrite à titre d'exemple non-limitatif.
[0060] L'installation 900 est destinée à réguler la température de l'air d'une pièce 902
d'un bâtiment.
[0061] L'installation 900 comporte tout d'abord deux dispositifs 904, 906 destinés à respectivement
chauffer et refroidir un fluide caloporteur. Le dispositif 904 de chauffage du fluide
caloporteur comporte par exemple une pompe à chaleur, une chaudière ou un échangeur
de chaleur apportant de la chaleur au fluide caloporteur. Le dispositif 906 de refroidissement
du fluide caloporteur comporte par exemple un producteur d'eau glacée, un distributeur
d'eau de puisage ou bien un échangeur de chaleur retirant de la chaleur au fluide
caloporteur.
[0062] L'installation 900 comporte en outre un échangeur 908 de chaleur situé dans la pièce
902. L'échangeur 908 est destiné à permettre un échange de chaleur entre le fluide
caloporteur et l'air de la pièce 902 dans laquelle l'échangeur 908 est situé. L'échangeur
908 est par exemple situé dans un plafond dit plafond actif. Alternativement, l'échangeur
908 peut comporter une batterie (c'est-à-dire un échangeur air/fluide caloporteur)
sur laquelle de l'air est soufflé par un dispositif de ventilation, de manière à permettre
un échange thermique entre le fluide caloporteur qui circule dans la batterie et l'air
soufflé. Le soufflage d'air provoque, par effet venturi, une aspiration de l'air de
la pièce qui passe dans la batterie pour échanger des calories avec le fluide caloporteur.
La batterie est par exemple située dans une poutre ou tout autre appareil terminal
de climatisation ou chauffage.
[0063] L'installation 900 comporte en outre le distributeur 114 décrit précédemment intercalé
entre les dispositifs 904, 906 et l'échangeur 908.
[0064] Le distributeur 114 est destiné à acheminer le fluide caloporteur provenant de chaque
dispositif 904, 906 jusqu'à l'échangeur 908 et à acheminer le fluide caloporteur provenant
de l'échangeur 908 vers chaque dispositif 904, 906.
[0065] Le distributeur 114 comporte en particulier le boîtier 116 ou bien le boîtier 700
décrits précédemment.
[0066] Le distributeur 114 comporte en outre des vannes 120
1...120
4, cette fois disposées respectivement sur les quatre canalisations 118
3...118
6 reliant les dispositifs 904, 906 au distributeur 114.
[0067] Comme cela est apparent à la lecture de la description précédente, l'invention présente
plusieurs avantages. Tout d'abord, il n'est pas nécessaire de prévoir des attaches
pour les raccords dans l'enceinte hydraulique.
[0068] En outre, dans le cas où l'installation comporte plus de deux échangeurs, il est
possible d'utiliser plusieurs distributeurs, de préférence identiques, connectés les
uns aux autres de manière à former un distributeur global, plutôt que d'utiliser un
unique distributeur spécifique à l'installation et donc difficile à concevoir. Les
distributeurs peuvent par exemple être connectés au moyen de tuyaux flexibles, et
si des voies n'ont pas besoin d'être utilisées, elles peuvent être bouchées par un
bouchon approprié. Grâce à la conception modulaire de la distribution, il est possible
de facilement faire évoluer l'installation, en enlevant ou ajoutant des distributeurs.
[0069] La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits précédemment,
mais est au contraire définie par les revendications qui suivent. Il sera en effet
apparent à l'homme du métier que des modifications peuvent y être apportées.
[0070] Par ailleurs, les termes utilisés dans les revendications ne doivent pas être compris
comme limités aux éléments des modes de réalisation décrits précédemment, mais doivent
au contraire être compris comme couvrant tous les éléments équivalents que l'homme
du métier peut déduire à partir de ses connaissances générales.
LISTE DES RÉFÉRENCES
Première installation |
100 |
Première pièce |
102 |
Deuxième pièce |
104 |
Dispositif de modification de la température d'un fluide caloporteur |
108 |
Premier échangeur |
110 |
Deuxième échangeur |
112 |
Distributeur |
114 |
Boîtier |
116 |
Canalisations |
1181...1186 |
Vannes |
1201...1204 |
Fond |
202 |
Brides |
203 |
Parois latérales de l'enceinte hydraulique |
2041...2044 |
Enceinte hydraulique |
206 |
Parois latérales de l'enceinte électrique |
2081...2083 |
Enceinte électrique |
210 |
Ouvertures de passage des voies des raccords |
2121...2126 |
Partie inférieure |
214 |
Partie supérieure |
216 |
Ouvertures de passage de connecteurs électriques |
218 |
Échancrures |
402 |
Projections |
502 |
Premier raccord |
602 |
Deuxième raccord |
604 |
Boîtier |
700 |
Fond |
702 |
Brides |
703 |
Parois latérales de l'enceinte hydraulique |
7041...7044 |
Enceinte hydraulique |
706 |
Ouvertures de passage des voies des raccords |
7121...7126 |
Partie inférieure |
714 |
Partie intermédiaire |
716 |
Partie supérieure |
718 |
Premier raccord |
802 |
Deuxième raccord |
804 |
Deuxième installation |
900 |
Pièce |
902 |
Dispositif de chauffage de la température d'un fluide caloporteur |
904 |
Dispositif de refroidissement de la température d'un fluide caloporteur |
906 |
Échangeur |
908 |
1. Distributeur (114) de fluide caloporteur comportant :
- un boîtier (116; 700) comportant des parois latérales (2041...2044; 7041...7044) délimitant un espace de réception hydraulique,
- au moins deux raccords (602, 604 ; 802, 804) chacun à au moins trois voies s'étendant
dans l'espace de réception hydraulique,
caractérisé en ce que les parois latérales (204
1...204
4) présentent des ouvertures (212
1...212
6 ; 712
1...712
6) de passage respectivement des voies des raccords (602, 604 ; 802, 804),
en ce que les parois latérales (204
1...204
4; 704
1...704
4) sont formées d'au moins deux parties (214, 216 ; 714, 716, 718) assemblées ensemble,
en ce que chaque ouverture (212
1...212
6 ; 712
1...712
6) est délimitée par deux des parties (214, 216 ; 714, 716, 718) des parois latérales
(204
1...204
4; 704
1...704
4) et composée d'au moins une encoche ménagée dans une de ces deux parties (214, 216
; 714, 716, 718) des parois latérales (204
1...204
4 ; 704
1...704
4),
et
en ce que chaque voie est enserrée par les deux parties (214, 216 ; 714, 716, 718) des parois
latérales (204
1...204
4; 704
1...704
4) délimitant l'ouverture (212
1...212
6; 712
1...712
6) dans laquelle la voie passe, de manière à maintenir les raccords (602, 604 ; 802,
804) en place dans l'espace de réception hydraulique.
2. Distributeur (114) selon la revendication 1, comportant exactement deux raccords (602,
604 ; 802, 804).
3. Distributeur (114) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le boîtier (116 ; 700)
comporte trois parois latérales (2041, 2043, 2044; 7041, 7043, 7044) présentant chacune une ouverture (2121...2126; 7121...7126) pour chaque raccord (602, 604 ; 802, 804), et dans lequel chaque raccord (602, 604
; 802, 804) comporte exactement trois voies passant respectivement dans les ouvertures
(2121...2126; 7121...7126) ménagées dans les trois parois latérales (2041, 2043, 2044; 7041, 7043, 7044) pour ce raccord (602, 604 ; 802, 804).
4. Distributeur (114) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les
raccords (602, 604 ; 802, 804) s'étendent les uns au-dessus des autres dans l'espace
de réception hydraulique.
5. Distributeur (114) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le
boîtier (116 ; 700) comporte des moyens (203 ; 703) de fixation à un support.
6. Distributeur (114) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, comportant au
moins une vanne (1201...1204) destinée à réguler le débit de fluide caloporteur passant dans une voie d'un raccord
(602, 604 ; 802, 804).
7. Distributeur (114) selon la revendication 6, dans lequel le boîtier (116) comporte
en outre une enceinte électrique (210), le distributeur (114) comportant en outre,
dans l'enceinte électrique (210), des éléments électriques et/ou électroniques de
commande de la ou des vannes (1201...1204).
8. Distributeur (114) selon la revendication 6 ou 7, dans lequel chaque vanne (1201...1204) est située à l'extérieur de l'espace de réception hydraulique et connectée à la
voie dont elle régule le débit.
9. Installation (100 ; 900) de régulation thermique comportant :
- au moins un dispositif (108 ; 904, 906) destiné à modifier la température d'un fluide
caloporteur,
- au moins un échangeur (110, 112 ; 908) de chaleur entre le fluide caloporteur et
un milieu dont la température est destinée à être régulée,
- un distributeur (114) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, destiné à
acheminer le fluide caloporteur provenant de chaque dispositif (108 ; 904, 906) jusqu'à
chaque échangeur (110, 112 ; 908) et à acheminer le fluide caloporteur provenant de
chaque échangeur (110, 112 ;908) vers chaque dispositif (108 ; 904, 906).