Domaine de l'invention
[0001] La présente invention se rapporte à un alliage d'or gris sans nickel, sans cobalt,
sans fer, sans argent, sans cuivre, sans zirconium, sans niobium, sans chrome et sans
manganèse. L'invention se rapporte également à une pièce d'horlogerie, de bijouterie
ou de joaillerie comportant au moins un composant réalisé avec un tel alliage.
Arrière-plan de l'invention
[0002] Il existe sur le marché principalement deux sortes d'alliages d'or gris, les alliages
dans lesquels le métal de blanchiment de l'or est le nickel et ceux où ce métal est
le palladium. Toutefois les alliages au nickel sont toujours moins utilisés à cause
de leurs propriétés allergènes au contact de la peau, ce qui conduit à les exclure
de l'habillage horloger pour des composants externes. De ce fait les alliages au palladium
sont utilisés pour cette fonction.
[0003] Les alliages d'or gris destinés à être utilisés dans les domaines horloger et de
la bijouterie doivent répondre à deux contraintes relatives d'une part à leur éclat
et blancheur et d'autre part à leur capacité de déformation. Ils doivent pour cela
présenter une couleur et un éclat d'une blancheur pure ainsi qu'une excellente ductilité
et résistance à la corrosion. Plus particulièrement, les alliages d'or gris recherchés
doivent présenter des valeurs selon le modèle chromatique L*a*b (C.I.E. 1976) telles
que L ≥ 80, a*<1.5 et b*<7, de préférence b*<6, et préférentiellement b*<5, ainsi
qu'une dureté HV comprise entre 140 Hv et 225 Hv, les valeurs les plus basses étant
les plus favorables à la déformation.
[0004] L'effet de blanchiment du palladium étant moindre que celui du nickel, ces alliages
ont nécessairement une haute teneur en palladium, ce qui réduit leurs propriétés mécaniques.
De plus un rhodiage est souvent utilisé pour améliorer la couleur et la réflectivité
des alliages, afin de favoriser l'éclat des pierres lorsque les alliages sont sertis.
[0005] Cette opération de rhodiage présente un inconvénient majeur à long terme car la couche
de rhodium déposée de l'ordre de 1 à 5 microns finit toujours par s'user. Dès lors,
le service après-vente se trouve confronté à une opération de rhabillage coûteuse,
de part la nécessité de masquer la différence de couleur entre l'alliage et la couche
de perfectionnement du rhodium.
[0006] Ces couleurs peuvent être comparées au travers de quelques références mentionnées
ci-dessous.
[0007] Le brevet
EP 1 010 768 se rapporte à des alliages d'or gris 18 carats ayant une teneur en palladium comprise
entre 12 et 14 %, et comprenant également du cuivre, ce qui donne des valeurs chromatiques
dans le système L, a*, b* telles que 1.8<a*<2.3 et 7<b*<10.
[0008] Le brevet
EP 1 227 166 se rapporte à des alliages d'or gris 18 carats sans palladium, et comprenant du cuivre
et du manganèse, ce qui donne des valeurs chromatiques dans le système L, a*, b* telles
que 2.6<a*<6 et 10<b*<13.
[0009] Le brevet
EP 1 245 688 se rapporte à des alliages d'or gris 18 carats ayant une teneur en palladium comprise
entre 5 et 7 %, comprenant également du cuivre et de l'argent, ce qui donne des valeurs
chromatiques dans le système L, a*, b*telles que 1.5<a*<4.5 et 10.5<b*<15.2.
[0010] Les alliages décrits dans ces trois brevets présentent chromatiquement des valeurs
de a* et de b* trop élevées pour prétendre éviter une amélioration de la surface par
un rhodiage.
[0011] La demande de brevet
EP 2 546 371 se rapporte à des alliages d'or gris 18 carats ayant une teneur en palladium comprise
entre 2 et 12 % et une teneur en chrome comprise entre 13 et 23 %, ce qui donne des
valeurs chromatiques dans le système L, a*, b* telles que 0.25<a*<0.7 et 3<b*<4.2.
[0012] La demande de brevet
WO 2010/127458 se rapporte à des alliages d'or gris 18 carats ayant une teneur en palladium comprise
entre 18 et 24 % et une teneur en divers éléments dont le Zr, Nb ou Mn comprise entre
1 et 6 %, ce qui donne des valeurs chromatiques dans le système L, a*, b* telles que
1.1 <a*<1.5 et 4.5<b*<5.7.
[0013] Les alliages décrits dans ces deux dernières demandes de brevet présentent chromatiquement
des valeurs de a* et de b* suffisantes pour prétendre éviter une amélioration de la
surface par un rhodiage. Toutefois ces alliages présentent une dureté trop élevée
(cf. alliages N° 2 (370 Hv) et 3 (276 Hv) des tableaux 1 et 2 ci-dessous) pour assurer
une facilité d'utilisation lors des déformations de fabrication.
Résumé de l'invention
[0014] La présente invention a donc pour but d'améliorer substantiellement les alliages
d'or gris en fournissant un alliage d'or gris sans nickel, sans cobalt, sans fer,
sans argent, sans cuivre, sans zirconium, sans niobium, sans chrome, et sans manganèse,
permettant d'éliminer le rhodiage sans réduire ses propriétés de déformabilité.
[0015] La présente invention a donc pour but d'améliorer substantiellement les alliages
d'or gris en fournissant un alliage d'or gris sans nickel, sans cobalt, sans fer,
sans argent, sans cuivre, sans zirconium, sans niobium, sans chrome et sans manganèse
dont la déformabilité permet sa transformation par les techniques de laminage et d'étirage
à froid sans risque de fissuration et qui soit économique à réaliser.
[0016] Un autre de but de la présente invention est de fournir un alliage d'or gris sans
nickel, sans cobalt, sans fer, sans argent, sans cuivre, sans zirconium, sans niobium,
sans chrome et sans manganèse présentant un compromis intéressant entre une couleur
et un éclat d'une blancheur suffisante pour répondre aux exigences esthétiques du
domaine de l'habillage horloger, évitant ainsi une opération de rhodiage, et la résistance
à l'oxydation lors d'opérations de traitement thermiques, brasage, soudage, fusion
et gravage laser.
[0017] Un autre but de la présente invention est de fournir un alliage d'or gris sans nickel,
sans cobalt, sans fer, sans argent, sans cuivre, sans zirconium, sans niobium, sans
chrome et sans manganèse pouvant être facilement poli et d'une grande blancheur après
polissage.
[0018] A cet effet, la présente invention se rapporte à un alliage d'or gris sans nickel,
sans cobalt, sans fer, sans argent, sans cuivre, sans zirconium, sans niobium, sans
chrome et sans manganèse, comprenant, exprimé en poids, de 75.0 à 76.5 % d'Au, de
15 à 23 % de Pd, de 0.5 à 5 % de Rh, de 0 à 7 % de Pt, et de 0 à 5% d'au moins un
des éléments d'addition Ir, Ru, Ti, In, Ga, B et Re, les pourcentages respectifs de
l'ensemble des éléments de l'alliage se complétant jusqu'à 100%.
[0019] Avec un alliage répondant à la définition susmentionnée on obtient un alliage d'or
gris répondant à l'ensemble des critères requis pour des alliages destinés à être
utilisés dans le domaine horloger et de la bijouterie, notamment pour ce qui concerne
sa couleur et son éclat ainsi que son aptitude à être déformé à froid sans risque
de fissuration. A cela s'ajoute une excellente résistance à la corrosion.
[0020] La présente invention concerne également une pièce d'horlogerie, de bijouterie ou
de joaillerie comportant au moins un composant réalisé dans un alliage tel que défini
ci-dessus. Ce composant est par exemple une boite de montre, un cadran, un bracelet,
un fermoir de bracelet, un bijou, ou un accessoire.
[0021] La présente invention concerne également l'utilisation d'un alliage tel que défini
ci-dessus dans une pièce d'horlogerie, de bijouterie ou de joaillerie.
Description détaillée de modes de réalisation préférés
[0022] L'alliage de la présente invention est un alliage d'or gris, sans nickel, sans cobalt,
sans fer, sans argent, sans cuivre, sans manganèse, sans zirconium, sans chrome, et
sans niobium.
[0023] Selon un premier mode de réalisation, l'alliage d'or est un alliage à 18 carats et
comporte, exprimé en poids, de 75.0 à 76.5 % d'Au, de 15 à 23 % de Pd, de 0.5 à 5
% de Rh, de 0 à 7 % de Pt, et de 0 à 5% d'au moins un des éléments d'addition Ir,
Ru, Ti, In, Ga, B et Re, les pourcentages respectifs de l'ensemble des éléments de
l'alliage se complétant jusqu'à 100%. Si le platine est présent, son pourcentage est
compris entre 0.5 et 7%.
[0024] Selon un deuxième mode de réalisation, l'alliage d'or est un alliage à 18 carats
et comporte, exprimé en poids, de 75.0 à 76.5 % d'Au, de 17 à 22.5 % de Pd, de 0.5
à 4 % de Rh, de 0 à 6 % de Pt, et de 0 à 5% d'au moins un des éléments d'addition
Ir, Ru, Ti, In, Ga, B et Re, les pourcentages respectifs de l'ensemble des éléments
de l'alliage se complétant jusqu'à 100%. Si le platine est présent, son pourcentage
est compris entre 0.5 et 6%.
[0025] Selon un troisième mode de réalisation, l'alliage d'or est un alliage à 18 carats
et comporte, exprimé en poids, de 75.0 à 76.5 % d'Au, de 18 à 22.5 % de Pd, de 1,5
et 3 % de Rh, de 0 à 4 % de Pt, et de 0 à 4% d'au moins un des éléments d'addition
Ir, Ru, Ti, In, Ga, B et Re, les pourcentages respectifs de l'ensemble des éléments
de l'alliage se complétant jusqu'à 100%. Si le platine est présent, son pourcentage
est compris entre 1 et 4%.
[0026] Selon un quatrième mode de réalisation, l'alliage d'or est un alliage à 18 carats
et comporte, exprimé en poids, de 75.0 à 76.5 % d'Au, de 19 à 22 % de Pd, de 1.5 à
3 % de Rh, de 0 à 4.5 % de Pt, et de 0 à 4.5% d'au moins un des éléments d'addition
Ir, Ru, Ti, In, Ga, B et Re, les pourcentages respectifs de l'ensemble des éléments
de l'alliage se complétant jusqu'à 100%. Si le platine est présent, son pourcentage
est compris entre 1 et 4.5%.
[0027] Selon un cinquième mode de réalisation, l'alliage d'or est un alliage à 18 carats
et comporte, exprimé en poids, de 75.0 à 76.5 % d'Au, de 19 à 21.5 % de Pd, de 1.5
à 3 % de Rh, de 0 à 4 % de Pt, et de 0 à 4% d'au moins un des éléments d'addition
Ir, Ru, Ti, In, Ga, B et Re, les pourcentages respectifs de l'ensemble des éléments
de l'alliage se complétant jusqu'à 100%. Si le platine est présent, son pourcentage
est compris entre 1 et 4%.
[0028] Selon une variante des modes de réalisation ci-dessus, l'alliage d'or comporte au
moins un des éléments Ir, Ti, dans une proportion pour chaque élément comprise entre
0,002 et 1 % en poids.
[0029] Dans une variante selon laquelle l'alliage comprend de l'Ir, la proportion d'Ir est
de préférence comprise 0,01 et 1 % en poids.
[0030] Dans une variante selon laquelle l'alliage comprend du Ti, la proportion de Ti est
de préférence comprise 20 et 500 ppm.
[0031] Dans une variante selon laquelle l'alliage comprend du Re, la proportion de Re est
de préférence comprise entre 0,002 et 1 % en poids, et de préférence proche de 0,002%
en poids.
[0032] Dans une variante selon laquelle l'alliage comprend de l'In, la proportion d'indium
est de préférence comprise entre 1 et 4% en poids.
[0033] Dans une variante selon laquelle l'alliage comprend du Ga, la proportion de Ga est
de préférence comprise entre 0.2 et 2% en poids.
[0034] Dans une variante selon laquelle l'alliage comprend du B, la proportion de B est
de préférence comprise entre 0,002 et 1 % en poids, et plus préférentiellement comprise
entre 0.005 et 0.03% en poids.
[0035] Dans une variante selon laquelle l'alliage comprend du Ru, la proportion de Ru est
de préférence comprise entre 0,002 et 1 % en poids, et plus préférentiellement comprise
entre 0.008 et 0.015% en poids.
[0036] Les alliages d'or selon invention trouvent une application particulière pour la réalisation
de pièce d'horlogerie de bijouterie ou de joaillerie. Dans cette application, cet
alliage permet notamment d'éviter le dépôt galvanique de rhodium qui est couramment
utilisé dans le domaine horloger et bijoutier pour conférer aux pièces traitées un
éclat et une couleur d'une blancheur satisfaisante.
[0037] Pour préparer l'alliage d'or gris selon l'invention on procède de la façon suivante
:
Les principaux éléments entrant dans la composition de l'alliage ont une pureté entre
999 et 999.9 pour mille et sont désoxydés.
[0038] On place les éléments de la composition de l'alliage dans un creuset que l'on chauffe
jusqu'à fusion des éléments.
[0039] Le chauffage est réalisé dans un four à induction étanche sous pression partielle
d'azote.
[0040] L'alliage fondu est coulé dans une lingotière.
[0041] Après solidification, on fait subir au lingot une trempe à l'eau.
[0042] Le lingot trempé est ensuite laminé à froid puis recuit. Le taux d'écrouissage entre
chaque recuit est de 66 à 80 %.
[0043] Chaque recuit dure 20 à 30 minutes et se fait à 900°C sous une atmosphère réductrice
composée de N
2 et H
2.
[0044] Le refroidissement entre les recuits se fait par une trempe à l'eau.
[0045] Les exemples qui vont suivre ont été réalisés conformément aux conditions exposées
dans le Tableau 1 ci-dessous et se rapportent tous à des alliages d'or gris de 18
carats ou à des références colorimétriques d'alliages du marché. Les proportions indiquées
sont exprimées en pourcentage en poids.
Tableau 1
N° |
Au. |
Pd. |
Pt. |
Rh. |
Ag. |
Ga. |
Fe. |
B. |
Cu. |
Ru. |
Ir. |
Cr. |
Mn. |
Zr. |
Nb. |
In. |
Ti. |
1 (comp.) |
75.1 |
24.9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 (comp.) |
75.1 |
7 |
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
14.9 |
|
|
|
|
|
3 (comp.) |
75.1 |
19 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.9 |
2 |
2 |
|
|
4 (comp.) |
75.1 |
15 |
|
|
|
|
6 |
|
3.9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 (comp.) |
75.1 |
21 |
|
|
|
0.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.4 |
|
6 (comp.) |
75.5 |
15 |
9 |
0.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 (comp.) |
75.5 |
14 |
5 |
0.5 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 (inv.) |
76 |
16 |
7 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 (comp.) |
75 |
24 |
|
1 |
|
|
|
0.01 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 (inv.) |
75 |
23 |
|
2 |
|
|
|
0.01 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 (comp.) |
75 |
23 |
|
|
|
|
|
0.01 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 (comp.) |
76.5 |
7.5 |
15 |
1 |
|
|
|
0.01 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13 (inv.) |
75.1 |
20.9 |
2 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.01 |
14 (inv.) |
75.1 |
22.9 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.01 |
15 (comp.) |
75.1 |
20.9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
16 (inv.) |
75.1 |
17.9 |
5 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.01 |
17 (inv.) |
75.1 |
21.9 |
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.01 |
18 (inv.) |
75.1 |
18.9 |
3 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.01 |
19 (inv.) |
75.1 |
18.3 |
5 |
1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.01 |
20 (inv.) |
75.1 |
21.3 |
2 |
1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.01 |
21 (inv.) |
75.5 |
20.5 |
1.99 |
|
|
|
|
|
|
|
0.01 |
|
|
|
|
|
0.01 |
22 (comp.) |
|
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[0046] On trouvera dans le Tableau 2 ci-dessous différentes propriétés des alliages obtenus
selon les exemples N °1 à N °22 du Tableau 1.
[0047] Le Tableau 2 donne en particulier les indications relatives à la dureté Vickers de
l'alliage à l'état recuit, ainsi qu'à celles de la couleur mesurée dans un système
de coordonnées à trois axes.
[0048] Ce système de mesure à trois dimensions dénommé CIELab, CIE étant le sigle de la
Commission Internationale de l'Eclairage et Lab les trois axes de coordonnées, l'axe
L mesurant la composante blanc-noir (noir=0 ; blanc =100), l'axa
a mesurant la composante rouge-vert (rouge = valeurs positives +a ; vert =valeurs négatives
-a) et l'axe
b mesurant la composante jaune-bleu (jaune = valeurs positives +b ; bleu =valeurs négatives
-b). (cf. norme ISO7724 établie par la Commission Internationale de l'Eclairage).
[0049] Les valeurs colorimétriques sont mesurées avec un appareil MINOLTA CM 3610 d dans
les conditions suivantes :
Illuminant : D65
Tilt : 10°
Mesure : SCI + SCE (spéculaire inclus + exclus)
UV : 100%
Focale de mesure : 4 mm
Etalonnage : corps noir et corps blanc
Tableau 2
N° |
L |
a* |
b* |
Hv |
1 (comp.) |
80.4 |
1.2 |
4.4 |
117 |
2 (comp.) |
80.9 |
0.3 |
2.6 |
370 |
3 (comp.) |
81.2 |
1.0 |
3.9 |
276 |
4 (comp.) |
82.6 |
1.5 |
6.6 |
122 |
5 (comp.) |
80.3 |
1.4 |
5.3 |
114 |
6 (comp.) |
80.6 |
1.2 |
5.0 |
122 |
7 (comp.) |
80.7 |
1.4 |
5.7 |
128 |
8 (inv.) |
80.7 |
1.2 |
5.0 |
169 |
9 (comp.) |
80.0 |
1.3 |
5.1 |
129 |
10 (inv.) |
80.6 |
1.2 |
4.8 |
147 |
11 (comp.) |
79.9 |
1.2 |
5.1 |
75 |
12 (comp.) |
80.6 |
1.4 |
6.2 |
130 |
13 (inv.) |
80.6 |
1.2 |
4.6 |
149 |
14 (inv.) |
80.3 |
1.2 |
4.7 |
174 |
15 (comp.) |
79.8 |
1.2 |
4.6 |
103 |
16 (inv.) |
81.0 |
1.1 |
4.6 |
175 |
17 (inv.) |
80.8 |
1.2 |
4.6 |
211 |
18 (inv.) |
80.9 |
1.2 |
4.6 |
202 |
19 (inv.) |
81.1 |
1.2 |
4.6 |
147 |
20 (inv.) |
80.7 |
1.2 |
4.7 |
162 |
21 (inv.) |
80.5 |
1.2 |
4.6 |
147 |
22 (comp.) |
90.2 |
1.0 |
2.1 |
- |
[0050] L'alliage N° 1 est l'alliage binaire Au, Pd 18 carats.
[0051] Les alliages N° 2 et 3 sont des alliages de l'art antérieur et présentent l'inconvénient
de présenter une dureté trop élevée.
[0052] Les alliages N° 4 (Or 18 carats à Pd15%) et 5 (Or 18 carats à Pd21 %) sont des références
du marché.
[0053] L'alliage N° 22 est la référence colorimétrique du rhodiage.
[0054] Les alliages d'or gris 18 carats de l'invention ont été élaborés et testés en déformation
pour répondre à la double contrainte d'éclat/blancheur et de capacité de déformation
requise pour des alliages destinés à être utilisés dans le domaine horloger et de
la bijouterie, soit pour présenter les valeurs chromatiques telles que L ≥ 80, a*<1.5
et b*<5, ainsi qu'une dureté HV comprise entre 140 Hv et 225 Hv, et de préférence
comprise entre 140 Hv et 180 Hv.
[0055] Les alliages des exemples comparatifs ne permettent pas de répondre à cette double
contrainte.
1. Alliage d'or gris sans nickel, sans cobalt, sans fer, sans argent, sans cuivre, sans
zirconium, sans niobium, sans chrome, et sans manganèse, comprenant, exprimé en poids,
les éléments suivants :
75.0 à 76.5 % d'Au,
15 à 23 % de Pd,
0.5 à 5 % de Rh,
0 à 7 % de Pt,
0 à 5% d'au moins un des éléments d'addition Ir, Ru, Ti, In, Ga, B et Re,
les pourcentages respectifs de l'ensemble des éléments de l'alliage se complétant
jusqu'à 100%.
2. Alliage d'or gris selon la revendication 1 comprenant, exprimé en poids, de 0.5 à
7 % de Pt.
3. Alliage d'or gris selon la revendication 1 comprenant, exprimé en poids, de 75.0 à
76.5 % d'Au, de 17 à 22.5 % de Pd, de 0.5 à 4 % de Rh, de 0 à 6 % de Pt, et de 0 à
5% d'au moins un des éléments d'addition Ir, Ru, Ti, In, Ga, B et Re, les pourcentages
respectifs de l'ensemble des éléments de l'alliage se complétant jusqu'à 100%.
4. Alliage d'or gris selon la revendication 3 comprenant, exprimé en poids, de 0.5 à
6 % de Pt.
5. Alliage d'or gris selon la revendication 1 comprenant, exprimé en poids, de 75.0 à
76.5 % d'Au, de 18 à 22.5 % de Pd, de 1.5 à 3 % de Rh, de 0 à 4 % de Pt, et de 0 à
4% d'au moins un des éléments d'addition Ir, Ru, Ti, In, Ga, B et Re, les pourcentages
respectifs de l'ensemble des éléments de l'alliage se complétant jusqu'à 100%.
6. Alliage d'or gris selon la revendication 5 comprenant, exprimé en poids, de 1 à 4
% de Pt.
7. Alliage d'or gris selon la revendication 1 comprenant, exprimé en poids, de 75.0 à
76.5 % d'Au, de 19 à 22 % de Pd, de 1.5 à 3 % de Rh, de 0 à 4.5 % de Pt, et de 0 à
4.5% d'au moins un des éléments d'addition Ir, Ru, Ti, In, Ga, B et Re, les pourcentages
respectifs de l'ensemble des éléments de l'alliage se complétant jusqu'à 100%.
8. Alliage d'or gris selon la revendication 7 comprenant, exprimé en poids, de 1 à 4.5
% de Pt.
9. Alliage d'or gris selon la revendication 1 comprenant, exprimé en poids, de 75.0 à
76.5 % d'Au, de 19 à 21.5 % de Pd, de 1.5 à 3 % de Rh, de 0 à 4 % de Pt, et de 0 à
4% d'au moins un des éléments d'addition Ir, Ru, Ti, In, Ga, B et Re, les pourcentages
respectifs de l'ensemble des éléments de l'alliage se complétant jusqu'à 100%.
10. Alliage d'or gris selon la revendication 9 comprenant, exprimé en poids, de 1 à 4
% de Pt.
11. Alliage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un des éléments Ir, Ti, dans une proportion pour chaque élément
comprise entre 0,002 et 1 % en poids.
12. Alliage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte entre 20 et 500 ppm de Ti.
13. Alliage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte entre 0,01% et 1% en poids d'Ir.
14. Alliage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte entre 1 et 4% en poids de In.
15. Pièce d'horlogerie, de bijouterie ou de joaillerie comportant au moins un composant
réalisé dans un alliage selon l'une des revendications de 1 à 14.
16. Pièce d'horlogerie, de bijouterie ou de joaillerie selon la revendication 15, caractérisé en ce que le composant est choisi parmi le groupe comprenant une boite de montre, un cadran,
un bracelet, un fermoir de bracelet, un bijou, et un accessoire.
17. Utilisation d'un alliage selon l'une des revendications 1 à 14 dans une pièce d'horlogerie,
de bijouterie ou de joaillerie.