L'invention consiste en l'assemblage d'un vitrage isolant avec une dépression dans la lame d'air ou de gaz, (ou chambre isofante) et réduire ainsi la réaction causée dans le joint périphérique à haute température, grâce a un assemblage sous gaz chaud ou en altitude simulée dans une chambre a dépression.
Un vitrage isolant est assemblé avec un système périphérique mono ou bi barrière. La durée de vie est principalement conférée par la barrière de polyisobutylène.
Le principe du vitrage double bi-barrière est de maintenir la zone de polyisobutylène, très étanche, intègre et de limiter sa déformation grâce à un mastic de scellement périphérique aux propriétés mécaniques adaptées.
Lorsque la forme ou la dimension du vitrage est particulière, en triangle par exemple ou lorsque les composants sont de grande rigidité (verre épais ou verres courbe), le volume d'air ou de gaz de la chambre est limitée dans une enveloppe très rigide et le joint périphérique doit supporter une réaction qui dépasse la valeur limite testée dans les normes (par exemple la EN 12179-1 et-2)
Le but de l'invention consiste à assembler le vitrage double et surtout de le sceller la chambre isolante sous une atmosphère conditionnée de telle façon que le vitrage aura une chambre isolante en dépression lors de sa pose en condition de température normale. Les joints périphériques se trouveront donc comprimés, ce qui ne peut être que bénéfique pour la double barrière qui est très sensible à la mise en traction.
Dans la mesure où cette invention est appliquée aux vitrages avec composants rigides, la dépression ne peut infléchir les composants en condition normale que de façon très limitée.
A haute température la dilatation de l'air aura un effet d'autant plus faible sur le joint périphérique que la dépression de la chambre de gaz ou d air, de départ sera faible.
La première étape de cette mise ou point consiste à définir les conditions d'assemblage, principalement de la chambre isolante et les conditions extrêmes de température et/ou de pose à destination finale.
Cette variation de conditions principalement en pression et température dans la lame de gaz engendre une réaction sur le joint périphérique qui ne peut dépasser la réaction testée suivant la norme EN 12179-1 et 2 afin de rester sous la limite de validation des produits.
La température de la lame de gaz est ajustée lors du remplissage gazeux du vitrage isolant par un système à double capteur de température, un en entrée et un en sortie du vitrage.
Le gaz de balayage peut être de l'air ou de l'argon ou tout autre gaz.
La chambre, à la température définie par calcul, est scellée mécaniquement et chimiquement. La chambre, étanche, en se refroidissant met le vitrage en dépression