[0001] La présente invention concerne un profilé de liaison pour un élément de toiture.
[0002] Elle concerne également un module d'abri équipé d'un tel profilé de liaison et un
abri de piscine comprenant un ou plusieurs modules d'abri.
[0003] La présente invention s'applique au domaine des abris destinés à protéger des emplacements
particuliers contre des risques externes.
[0004] En particulier, de tels abris sont utilisés pour protéger des bassins d'agrément
ou une piscine.
[0005] Les abris peuvent être fixes, amovibles et par exemple relevables, ou encore mobiles,
et par exemple télescopiques ou coulissants.
[0006] Parmi les abris mobiles, les abris télescopiques utilisent le principe gigogne et
présentent l'avantage de pouvoir découvrir la quasi-totalité du bassin puisqu'en position
repliée, la surface de l'abri au sol est globalement limitée à la largeur d'un seul
module d'abri.
[0007] Les abris de piscine sont adaptés à limiter l'accès à la piscine pour des raisons
de sécurité, à la protéger contre certains éléments tels que les feuilles et les objets
pouvant être déposés dans les piscines, notamment par le vent, et à améliorer le réchauffement
de l'eau ou limiter les déperditions de chaleur.
[0008] Les abris comprennent un ou plusieurs modules d'abri disposés successivement suivant
une direction longitudinale de l'abri. Les modules d'abri peuvent être fixes ou mobiles.
[0009] Chaque module d'abri comprend un élément de toiture comprenant une plaque de toiture
montée dans une structure métallique, par exemple en aluminium.
[0010] La plaque de toiture est par exemple formée d'un panneau, transparent ou translucide,
du type en polycarbonate ou polyméthacrylate de méthyle.
[0011] Chaque module d'abri, fixe ou mobile, comprend un tel élément de toiture muni d'un
profilé de liaison destiné à équiper un bord latéral de l'élément de toiture, dans
une direction longitudinale de l'abri.
[0012] Deux profilés de liaison équipent généralement respectivement les deux bords latéraux
de l'élément de toiture.
[0013] Dans certains modes de réalisation, chaque profilé de liaison permet de fixer l'élément
de toiture à une seconde partie du module d'abri, appelé "pan".
[0014] Deux pans sont ainsi placés symétriquement de part et d'autre de l'élément de toiture,
et sont généralement disposés perpendiculairement au sol.
[0015] Dans d'autres modes de réalisation, le module d'abri est asymétrique, l'élément de
toiture comprenant uniquement un pan fixé à l'un de ses bords latéraux, l'autre bord
latéral de l'élément de toiture formant un bord libre du module d'abri.
[0016] Un pan est généralement composé d'une structure en aluminium, emprisonnant éventuellement
un matériau de remplissage transparent ou translucide, du type polycarbonate, polyméthacrylate
de méthyle, verre de sécurité...
[0017] Selon la hauteur de l'abri, un pan présente une hauteur variable et peut éventuellement
n'être constitué que d'une simple structure en aluminium, sans matériau de remplissage
transparent ou translucide.
[0018] Lorsque l'abri est plat, et par exemple relevable ou coulissant, le profilé de liaison
monté à l'élément de toiture repose directement sur un rebord d'appui du bassin de
la piscine ou peut être muni de roulettes de guidage pour le déplacement de l'élément
de toiture.
[0019] On connaît ainsi un profilé de liaison décrit dans le document
FR 2 990 228.
[0020] Le profilé de liaison est monté à l'élément de toiture pour permettre l'écoulement
et le drainage de l'eau provenant de l'élément de toiture.
[0021] Le profilé de liaison présente ainsi un logement en forme de U, une plaque de toiture
venant se loger dans la forme en U.
[0022] Toutefois, le logement réalisé dans le profilé en aluminium pour loger la plaque
de toiture est constant alors que la plaque de toiture elle-même a une épaisseur qui
varie selon les tolérances de fabrication, et éventuellement sous l'effet du froid
ou de la chaleur en fonction du coefficient de dilatation propre au matériau utilisé.
[0023] L'insertion de la plaque de toiture dans le profilé de liaison est soit rendue difficile,
soit au contraire présente un serrage trop faible.
[0024] Dans un tel cas, le risque de voir la plaque de toiture sortir du profilé de liaison,
sous l'effet du vent ou d'une charge de neige, est important.
[0025] Par ailleurs, bien que le profilé de liaison décrit dans le document
FR 2 990 228 prévoit des orifices d'évacuation de l'eau, les différentes pollutions (eau de pluie,
eau d'arrosage, poussière, sable, pollen, ...) sont captées par l'élément de toiture
et glissent par gravité en direction des profilés de liaison.
[0026] Les profilés de liaison constituent alors une entrave à cet écoulement et il est
fréquent qu'au fil du temps, des impuretés et salissures se glissent à l'intérieur
des profilés de liaison.
[0027] Ces salissures sont alors inaccessibles et inesthétiques, notamment lorsque la plaque
de toiture est constituée d'un matériau de remplissage transparent et alvéolé.
[0028] De même, lorsque la plaque de toiture est réalisée à partir de polycarbonate alvéolé,
les variations de température provoquent l'apparition de condensation au sein des
alvéoles de la plaque de toiture.
[0029] Les condensats glissent par gravité le long des alvéoles pour être drainés à travers
le profilé de liaison, comme décrit notamment dans le document
FR 2 990 228.
[0030] Toutefois, même si ces condensats sont au moins en grande partie évacués, il n'est
pas rare d'observer que des germes, emprisonnés dans le profilé de liaison, se développent,
favorisés par l'ambiance humide, chaude et ensoleillée, provoquant l'apparition d'algues
poussant dans les profilés de liaison et les alvéoles de la plaque de toiture.
[0031] La présente invention a pour but de résoudre au moins l'un des inconvénients précités
en proposant un profilé de liaison démontable permettant le nettoyage du profilé de
liaison et du bord latéral de la plaque de toiture.
[0032] A cet effet, la présente invention concerne, selon un premier aspect, un profilé
de liaison pour un élément de toiture comprenant une plaque de toiture.
[0033] Selon l'invention, le profilé de liaison comprend une traverse et une parclose fixée
par emboitage élastique à la traverse.
[0034] La traverse comprend dans la direction longitudinale :
- une paroi d'appui adaptée à supporter un bord latéral de la plaque de toiture ;
- une seconde paroi sensiblement perpendiculaire à la paroi d'appui et munie d'une rainure
longitudinale ; et
- un rebord externe longitudinal ;
et la parclose comprend dans la direction longitudinale :
- un capot comprenant une portion adaptée à s'étendre sensiblement parallèlement à la
paroi d'appui de la traverse ; et
- une aile d'encliquetage comprenant une extrémité adaptée à être logée dans la rainure
longitudinale de la traverse et une nervure adaptée à coopérer en butée avec le rebord
externe longitudinal de la traverse.
[0035] Ainsi, par la mise en oeuvre d'une parclose sur une traverse, le profilé de liaison
est démontable, permettant à l'utilisateur d'accéder à la plaque de toiture pour en
assurer un nettoyage régulier.
[0036] Grâce à l'aile d'encliquetage munie d'une extrémité logée dans une rainure longitudinale
de la traverse, le montage de la parclose sur la traverse peut résister aux efforts
appliqués sur l'élément de toiture, et notamment aux effets du vent susceptibles de
soulever la plaque de toiture.
[0037] La plaque de toiture ayant un bord latéral supporté par la paroi d'appui de la traverse,
et le capot de la parclose s'étendant parallèlement à la paroi d'appui de la traverse,
toute action exercée sur le bord latéral de la plaque de la toiture pour tenter d'écarter
ce bord latéral de la paroi d'appui de la traverse aura pour effet d'appliquer un
effort au capot de la parclose et ainsi de renforcer la coopération de l'aile d'encliquetage
avec la rainure longitudinale de la traverse. La parclose sera ainsi maintenue en
position sur la traverse.
[0038] Par ailleurs, la nervure de l'aile d'encliquetage de la parclose coopérant en butée
avec un rebord externe longitudinal de la traverse, l'utilisateur peut aisément démonter
la parclose en agissant sur l'emboitage élastique réalisé par la nervure, accessible
au niveau du bord externe longitudinal de la traverse.
[0039] Ainsi, un tel profilé de liaison permet à la fois d'assurer un montage fiable de
la parclose sur la traverse tout en proposant un montage par emboitage élastique facilement
démontable par un utilisateur afin d'autoriser un nettoyage régulier du profilé de
liaison et de la plaque de toiture.
[0040] Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, le capot comporte un joint
monté sur un bord libre de la portion adaptée à s'étendre sensiblement parallèlement
à la paroi d'appui de la traverse.
[0041] Un tel joint permet de remplir en partie l'espace entre la paroi d'appui de la traverse
et la portion de capot adaptée à s'étendre parallèlement à cette paroi d'appui de
manière à comprimer le bord latéral de la plaque de toiture inséré dans cet espace.
[0042] Le joint permet de réduire au maximum le passage d'eau et d'impuretés à l'intérieur
du profilé de liaison.
[0043] Selon une caractéristique de réalisation, le joint a une lèvre recouvrant au moins
une portion terminale du bord libre de la portion de capot adaptée à s'étendre sensiblement
parallèlement à la paroi d'appui de la traverse.
[0044] Le montage du joint en chevauchement de la portion terminale du bord libre permet
de verrouiller en positionnement la parclose montée sur la traverse, notamment lorsque
des efforts appliqués à la plaque de toiture ont tendance à extraire, ou défeuiller,
le bord latéral de la plaque de toiture du profilé de liaison.
[0045] Selon un mode de réalisation pratique de l'invention, le capot de la parclose a une
section transversale en arc de cercle.
[0046] Dans un mode de réalisation pratique, la rainure longitudinale de la traverse débouche
en vis-à-vis du rebord externe longitudinal de la traverse.
[0047] La coopération en vis-à-vis de la nervure venant en butée avec le rebord externe
longitudinal de la traverse et de l'extrémité d'aile d'encliquetage logée dans la
rainure longitudinale permet d'assurer un montage fiable par emboitage élastique de
la parclose sur la traverse.
[0048] Plus particulièrement, l'aile d'encliquetage s'étend dans un plan à partir d'un bord
longitudinal du capot, la nervure formant une saillie longitudinale par rapport à
ce plan, à proximité du bord longitudinal du capot, et l'aile d'encliquetage comporte
un épaulement adapté à déporter l'extrémité de l'aile d'encliquetage par rapport audit
plan par emboitage élastique.
[0049] L'épaulement formé dans l'aile d'encliquetage assure une souplesse de déformation
élastique lors du montage de l'extrémité de l'aile d'encliquetage dans la rainure
longitudinale de la traverse, facilitant ainsi le montage et démontage de la parclose.
[0050] Dans un mode de réalisation de l'invention, la traverse comprend un logement longitudinal
de section transversale sensiblement en U adapté au montage d'un pan d'un module d'abri.
[0051] Le profilé de liaison permet ainsi de solidariser par l'intermédiaire de la traverse
une plaque de toiture et un pan d'un même module d'abri.
[0052] Avantageusement, le profilé de liaison comprend une cavité définie entre la traverse
et la parclose et adaptée à drainer des condensats provenant de la plaque de toiture.
[0053] Le drainage des condensats provenant de la plaque de toiture est ainsi facilité,
évitant la stagnation de ces condensats dans la plaque de toiture.
[0054] Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un module d'abri comprenant un élément
de toiture comprenant une plaque de toiture, le module d'abri comportant un profilé
de liaison tel que défini précédemment.
[0055] Par ailleurs, l'invention concerne selon un troisième aspect un abri de piscine,
fixe ou mobile, et notamment télescopique, coulissant ou relevable, cet abri de piscine
comprenant un ou plusieurs modules d'abri tels que définis ci-dessus.
[0056] Ce module d'abri et abri de piscine présentent des caractéristiques et avantages
analogues à ceux décrits précédemment en relation avec le profilé de liaison pour
élément de toiture.
[0057] D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description
ci-après.
[0058] Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs :
- la figure 1 est une vue schématique partielle en perspective d'un module d'abri selon
un mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 2 est une vue en perspective éclatée d'un profilé de liaison adapté à équiper
un module d'abri selon un mode de réalisation de l'invention ; et
- la figure 3 est une vue en coupe transversale du profilé de liaison équipant un module
d'abri de la figure 2.
[0059] On va décrire tout d'abord en référence à la figure 1 un module d'abri selon un mode
de réalisation de l'invention.
[0060] Un tel module d'abri est destiné à constituer seul ou en coopération avec d'autres
modules d'abri similaires, un abri de protection.
[0061] Par exemple, il peut s'agir d'un abri de piscine, destiné à protéger un bassin des
éléments externes et permettant de limiter les déperditions de chaleur au niveau du
bassin.
[0062] L'abri peut être fixe, auquel cas le ou les modules d'abri sont montés de manière
fixe au-dessus du bassin.
[0063] Plus fréquemment, l'abri de piscine est mobile et par exemple télescopique ou coulissant
de telle sorte que les modules d'abri peuvent coulisser, selon le principe de gigogne,
les uns par rapport aux autres pour autoriser un accès à l'air libre de la piscine.
[0064] Alternativement, l'abri de piscine mobile peut être relevable, le ou les modules
d'abri étant ainsi montés en pivotement au niveau d'un bord du bassin pour permettre
son relevage.
[0065] Tel que bien illustré à la figure 1, un module d'abri 10 comprend un élément de toiture
11 destiné à s'étendre au-dessus d'un bassin, dans la largeur du bassin (non représenté).
[0066] Ainsi, en référence au repère illustré à la figure 1, l'élément de toiture 11 s'étend
selon une direction transversale Y, par exemple transversalement au bassin de piscine,
le module d'abri 10 pouvant être mobile selon une direction longitudinale X.
[0067] L'élément de toiture 11 est formé principalement d'une plaque de toiture 12.
[0068] Dans l'exemple de réalisation décrit à la figure 1, et de manière non limitative,
la plaque de toiture 12 est cintrée grâce à son montage entre deux profilés en forme
d'arceau 13.
[0069] Les profilés en forme d'arceau 13 sont par exemple en aluminium et définissent la
courbure de la plaque de toiture 12 cintrée.
[0070] Les profilés en forme d'arceau 13 s'étendent ainsi selon la direction transversale
Y de l'élément de toiture 11.
[0071] Le montage d'une plaque de toiture 12 dans les profilés en forme d'arceau 13 est
connu et n'a pas besoin d'être détaillé ici.
[0072] La plaque de toiture 12 est par exemple formée d'un panneau, transparent ou translucide,
du type en polycarbonate ou polyméthacrylate de méthyle.
[0073] Dans la suite de la description, et de manière non limitative, la plaque de toiture
12 est réalisée en polycarbonate alvéolé.
[0074] A titre d'exemple non limitatif, la plaque de toiture 12 a une épaisseur de 8 mm.
[0075] Dans le mode de réalisation illustré à la figure 1, le module d'abri 10 comporte
deux pans 14 disposés symétriquement de part et d'autre de l'élément de toiture 11
(seul un des pans 14 est illustré à la figure 1).
[0076] Dans ce mode de réalisation, et de manière connue dans l'état de la technique, le
pan 14 est composé d'une structure en aluminium 15, comprenant notamment deux pieds
15a destinés à définir des côtés sensiblement verticaux du pan 14.
[0077] La structure en aluminium 15 est, dans ce mode de réalisation, adaptée à loger un
panneau de remplissage 16, transparent ou translucide, et par exemple une plaque en
polyméthacrylate de méthyle.
[0078] Un profilé de liaison 18 est adapté dans l'exemple de réalisation illustré à la figure
1 à réaliser le montage et la fixation de l'élément de toiture 11 et du pan 14 du
module d'abri 10.
[0079] Comme décrit ci-après, le profilé de liaison 18 permet plus précisément de monter
la plaque de toiture 12 dans la continuité du panneau de remplissage 16 du pan 14.
[0080] Des pièces de liaison 40 sont en outre disposées aux extrémités longitudinales, selon
la direction longitudinale X, du profilé de liaison 18 pour assurer le montage du
profilé de liaison 18 à la structure en arceau 13 de l'élément de toiture 11 et aux
pieds 15a du pan 14.
[0081] La pièce de liaison 40 sera décrite plus en détail en référence à la figure 2.
[0082] On va décrire notamment ci-après en référence aux figures 2 et 3 le profilé de liaison
équipant l'élément de toiture 11 tel que décrit en référence à la figure 1.
[0083] Le profilé de liaison 18 comprend une traverse 20 et une parclose 30 fixée par emboitage
élastique à la traverse 20.
[0084] De manière générale, la traverse 20 comprend dans la direction longitudinale X une
paroi d'appui 21, une seconde paroi 22 sensiblement perpendiculaire à la paroi d'appui
21 et un rebord externe longitudinal 23.
[0085] Dans l'exemple de réalisation illustré à la figure 3, et de manière non limitative,
la traverse 20 comprend ainsi une première portion de profilé longitudinal ayant une
section transversale sensiblement en forme de Z.
[0086] La section en Z comporte ainsi une première branche formée de la paroi d'appui 21
et une seconde branche formée d'une troisième paroi 24 s'étendant sensiblement parallèlement
à la paroi d'appui 21.
[0087] La seconde paroi 22 constitue ainsi une jambe de la section en Z reliant la paroi
d'appui 21 à la troisième paroi 24.
[0088] Bien entendu, la section transversale en Z ainsi décrite peut avoir une position
relative des différentes parois variable, de telle sorte que l'angle formé par la
seconde paroi 22 et la paroi d'appui 21 d'une part et la troisième paroi 24 d'autre
part est plus ou moins inférieur ou supérieur à 90°.
[0089] De manière générale, la traverse 20 du profilé de liaison 18 comprend une rainure
longitudinale 25 réalisée sur la seconde paroi 22.
[0090] Dans le mode de réalisation illustré aux figures 2 et 3, et de manière non limitative,
la rainure longitudinale 25 est formée d'une nervure 26 s'étendant longitudinalement
en saillie de la seconde paroi 22 et à une distance prédéterminée de la troisième
paroi 24.
[0091] L'espace longitudinal ainsi formé entre la nervure 26 et la troisième paroi 24 constitue
la rainure longitudinale 25.
[0092] Bien entendu, ce mode de réalisation n'est nullement limitatif et la rainure longitudinale
25 pourrait être réalisée à partir de deux nervures similaires à la nervure 26 illustrée
à la figure 2.
[0093] La réalisation de la rainure longitudinale 25 serait ainsi indépendante de la troisième
paroi 24 de la traverse 20.
[0094] Dans le mode de réalisation illustré aux figures 2 et 3, la rainure longitudinale
25 débouche en vis-à-vis du rebord externe longitudinal 23 de la traverse 20.
[0095] Plus précisément, et de manière non limitative, le rebord externe longitudinal 23
de la traverse 20 est formé d'une aile de retour s'étendant en saillie à partir de
la troisième paroi 24 de la traverse 20.
[0096] Ainsi, la rainure longitudinale 25, la troisième paroi 24 du profilé de la traverse
20 et le rebord externe longitudinal 23 forment un logement adapté au maintien en
position d'une aile d'encliquetage de la parclose 30 comme cela sera décrit ultérieurement.
[0097] La première portion de profilé en forme Z de la traverse 20 décrit précédemment est
reliée à une seconde portion de profilé 27 de la traverse 20.
[0098] Dans ce mode de réalisation, la seconde portion de profilé 27 a sensiblement une
section transversale en forme de C : une première branche 27a de la section en C est
reliée à la paroi d'appui 21 et une seconde branche 27b de la section en C est fixée
à la troisième paroi 24 de la section en Z.
[0099] Comme illustré aux figures 2 et 3, la traverse 20 peut comporter en outre des nervures
internes 28 permettant de renforcer la traverse 20.
[0100] Les nervures internes 28 permettant d'améliorer la résistance aux efforts et déformations
du profilé de liaison 18.
[0101] Dans l'exemple de réalisation décrit, et de manière non limitative, la traverse 20
comporte deux nervures internes 28, chacune s'étendant sensiblement perpendiculaire
à une des deux branches 27a, 27b de la section transversale en C de la seconde portion
de profilé 27 de la traverse 20. Les nervures internes 28 sont reliées l'une à l'autre
par un profilé sensiblement cylindrique 28'.
[0102] Le profilé cylindrique 28' débouche aux extrémités longitudinales de la traverse
20 et peut former ainsi un logement, ou alvéovis, pour le montage d'une vis de fixation
comme cela sera décrit ultérieurement en référence à la figure 2.
[0103] Dans le mode de réalisation décrit ici, dans lequel le module d'abri comprend un
pan 14, la traverse 20 comprend en outre un logement longitudinal 29 adapté au montage
du pan 14 du module d'abri 10.
[0104] Comme bien illustré à la figure 3, le logement longitudinal 29 a une section transversale
sensiblement en U adaptée au montage du panneau de remplissage 16 du pan 14 du module
d'abri 10.
[0105] Le montage du panneau de remplissage 16 dans le logement longitudinal 29 peut être
réalisé en force, par exemple par manchonnage.
[0106] Alternativement, le montage et la fixation peuvent être réalisés par vis de fixation,
maintenant le panneau de remplissage 16 dans le logement longitudinal 29.
[0107] De manière connue, le montage du panneau de remplissage 16 dans le logement longitudinal
29 met en oeuvre un joint d'étanchéité (non représenté aux figures) pour éviter le
passage d'eau ou de salissures et maintenir fermement en position le panneau de remplissage
16 dans la traverse 20.
[0108] Comme bien illustré à la figure 3, dans ce mode de réalisation, le logement longitudinal
29 comprend une section transversale en U s'étendant à partir de la troisième paroi
24 de la section transversale en Z de la traverse 20.
[0109] Le logement longitudinal 29 s'étend à partir de la troisième paroi 24, sur une face
opposée à celle définissant la rainure longitudinale 25 avec la nervure longitudinale
26 et munie du rebord externe longitudinal 23.
[0110] Ici, le logement longitudinal 29 est formé d'une aile d'extension 23', s'étendant
à partir de l'extrémité de la troisième paroi 24, à l'opposé du rebord externe longitudinal
23, et d'une paroi interne 27c formant la liaison entre la seconde branche 27b de
la section transversale en C et la troisième paroi 24 de la section transversale en
Z.
[0111] Bien entendu, les exemples de réalisation structurelle de la traverse 20 donnés précédemment
ne sont nullement limitatifs.
[0112] La traverse 20 décrite précédemment est adaptée à coopérer par emboitage élastique
avec la parclose 30.
[0113] La parclose 30 comprend dans la direction longitudinale X un capot 31 comprenant
une portion 32 adaptée à s'étendre sensiblement parallèlement à la paroi d'appui 21
de la traverse 20.
[0114] Le capot 31 comporte en outre un joint 33 monté sur un bord libre 32a de la portion
32.
[0115] Comme bien illustré à la figure 3, le joint 33 a une lèvre 33' recouvrant au moins
une portion terminale 32'a du bord libre 32a.
[0116] La lèvre 33' du joint 33 s'étend ainsi au-delà du bord libre 32a de la portion 32
du capot 31.
[0117] Comme bien illustré à la figure 3, lorsque la plaque de toiture 12 est insérée entre
la paroi d'appui 21 et la portion 32 du capot 31, le joint 33 permet un montage sans
jeu d'un bord latéral 12a de la plaque de toiture 12.
[0118] Le joint évite au maximum le passage d'eau ou de salissures à l'intérieur du profilé
de liaison 18.
[0119] Dans le mode de réalisation illustré aux figures 2 et 3, le capot 31 de la parclose
30 a une section transversale en arc de cercle.
[0120] Bien entendu, la forme de la section transversale n'est nullement limitative.
[0121] En particulier, le capot 31 pourrait être formé de deux parois planes disposées angulairement
l'une par rapport à l'autre.
[0122] La parclose 30 comporte en outre une aile d'encliquetage 35.
[0123] Dans ce mode de réalisation, l'aile d'encliquetage 35 s'étend à partir du capot 31,
au niveau d'un bord longitudinal 32b du capot 31, opposé au bord libre 32a décrit
précédemment.
[0124] L'aile d'encliquetage 35 comprend une extrémité 35a adaptée à être logée dans la
rainure longitudinale 25 de la traverse 20.
[0125] Dans ce mode de réalisation, l'aile d'encliquetage 35 s'étend dans un plan à partir
du bord longitudinal 32b du capot 31, appelé dans la suite "plan d'extension".
[0126] Ici, le plan d'extension de l'aile d'encliquetage 35 est sensiblement parallèle à
la troisième paroi 24 de la traverse 20 lorsque la parclose 30 est en position sur
la traverse 20.
[0127] L'aile d'encliquetage 35 comporte un épaulement 35b adapté à déporter l'extrémité
35a de l'aile d'encliquetage 35 par rapport à son plan d'extension.
[0128] L'aile d'encliquetage 35 comprend en outre une nervure 36 adaptée à coopérer en butée
avec le rebord externe longitudinal 23 de la traverse 20.
[0129] Dans ce mode de réalisation, et de manière non limitative, la nervure 36 forme une
saillie longitudinale par rapport au plan d'extension de l'aile d'encliquetage 35.
[0130] Plus précisément, dans ce mode de réalisation, la nervure 36 forme une saillie longitudinale
dans une zone de jonction du bord longitudinal 32b du capot 31 avec l'aile d'encliquetage
35.
[0131] De préférence, et afin de faciliter le montage de la parclose 30 sur la traverse
20, la distance séparant l'extrémité 35a de l'aile d'encliquetage 35 et le plan d'extension,
dans une direction perpendiculaire au plan d'extension, est supérieure à la distance
séparant le sommet de la nervure 36 du plan d'extension de l'aile d'encliquetage 35.
[0132] Cette configuration permet de faciliter l'insertion de l'extrémité 35a l'aile d'encliquetage
35 dans la rainure longitudinale 25 de la traverse 20 et la coopération en butée de
la nervure 36 avec le rebord externe longitudinal 23 de la traverse 20.
[0133] Finalement, dans ce mode de réalisation, grâce à la forme en Z de la section transversale
de la première portion de profilé longitudinal de la traverse 20, coopérant avec la
parclose 30, une cavité 38 est définie entre la traverse 20 et la parclose 30.
[0134] La cavité 38 est adaptée à drainer des condensats provenant de la plaque de toiture
12, notamment lorsque celle-ci est réalisée à partir d'un matériau alvéolé.
[0135] Les condensats sont ainsi récupérés et drainés dans le profilé de liaison 18 et peuvent
être évacués aux extrémités longitudinales de ce profilé de liaison 18.
[0136] On va décrire à présente le montage et démontage du profilé de liaison 18 sur un
module d'abri 10.
[0137] Comme bien illustré à la figure 2, la traverse 20 du profilé de liaison 18 est montée
sur le panneau de remplissage 16 du pan 14 du module d'abri.
[0138] La traverse 20 est en outre fixée aux structures métalliques du module d'abri 10
par des pièces de liaison 40.
[0139] En pratique, une pièce de liaison 40 équipe chaque extrémité du profilé de liaison
18.
[0140] La pièce de liaison 40 comprend notamment des éléments d'assemblage pour permettre
un montage par insertion des éléments d'assemblage dans les différentes structures
métalliques du module d'abri 10.
[0141] Dans son principe, la pièce de liaison 40 est connue et n'a pas besoin d'être décrite
en détail ici.
[0142] En particulier, la pièce de liaison 40 comprend un premier élément d'assemblage 41
adapté à s'insérer dans le profilé en forme d'arceau 13 de l'élément de toiture 11.
[0143] L'élément de liaison 40 comporte un second élément d'assemblage 42 adapté à s'insérer
dans le pied 15a d'un pan 14 du module d'abri 10.
[0144] Finalement, l'élément de liaison 40 comporte des éléments d'assemblage 43 présentant
des formes sensiblement complémentaires aux contours intérieurs de la traverse 20.
[0145] De préférence, afin de solidariser le montage de la traverse 20 sur la pièce de liaison
40, une vis (non représentée) est introduite dans l'alvéovis 28' décrite précédemment.
[0146] Un couvercle 44 peut équiper la pièce de liaison 40 et s'étendre dans la continuité
du profilé en forme d'arceau 13 et du pied 15a du pan 14 du module d'abri 10.
[0147] Lors de ce montage, le bord latéral 12a de la plaque de toiture 12 de l'élément de
toiture 11 du module d'abri 10 repose sur la paroi d'appui 21, comme bien illustrée
à la figure 3.
[0148] La parclose 30 peut ensuite être montée sur la traverse 20, par insertion de l'extrémité
35a de l'aile d'encliquetage 35 dans la rainure longitudinale 25 et basculement de
la parclose 30 jusqu'à emboitage élastique au niveau de la nervure 36 coopérant avec
le rebord externe longitudinal 23 de la traverse 20.
[0149] Dans cette position, le joint d'étanchéité 33 permet de maintenir en position la
plaque de toiture 12 entre la paroi d'appui 21 et la portion 32 du capot 31 de la
parclose 30.
[0150] On notera que la lèvre 33' du joint 33 permet de bloquer tout déplacement relatif
du bord latéral 12a de la plaque de toiture 12 et du profilé de liaison 18 dans un
plan sensiblement parallèle à la paroi d'appui 21 et à la portion 32 du capot 31 de
la parclose 30.
[0151] La présence du joint 33 permet de limiter l'introduction dans le profilé de liaison
18 de l'eau ruisselant sur l'élément de toiture 11 et des salissures ainsi entrainées.
[0152] Par ailleurs, les condensats présents dans la plaque de toiture 12, notamment lorsque
celle-ci est alvéolée, peuvent être évacués dans la cavité 38 existant entre la traverse
20 et la parclose 30.
[0153] Différents moyens de récupération des condensats aux extrémités du profilé de liaison
peuvent être mis en oeuvre.
[0154] Lorsque l'utilisateur souhaite accéder au bord latéral 12a de la plaque de toiture
12, notamment pour son nettoyage, le profilé de liaison 18 est facilement démontable
en agissant au niveau de la nervure 36.
[0155] La nervure 36, en butée avec le rebord externe longitudinal 23 de la traverse 20,
est facilement accessible pour l'utilisateur de l'extérieur du profilé de liaison
18. Une action de levier, par un outil classique du type tournevis, au niveau de la
nervure 36 permet de démonter l'emboitage élastique de la parclose 30 et d'accéder
ainsi à la traverse 20 et au bord latéral 12a de la plaque de toiture 12 pour en faciliter
le nettoyage.
[0156] Bien entendu, de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'exemple de réalisation
décrit précédemment sans sortir de cadre de l'invention.
[0157] Ainsi, bien que dans l'exemple de réalisation décrit précédemment, la plaque de toiture
12 soit cintrée, l'élément de toiture pourrait présenter une forme différente.
[0158] En particulier, la plaque de toiture 12 peut être plane ou l'élément de toiture 11
peut être constitué de plusieurs plaques de toiture 12 planes, reliées les unes aux
autres par des traverses intermédiaires.
[0159] De même, bien qu'on ait décrit le montage d'un profilé de liaison 18 dans un module
d'abri 10 comprenant un élément de toiture 11 et un pan 14, le profilé de liaison
18 peut être destiné à reposer directement sur le sol ou à être relié à des moyens
de déplacement du type chariot, roulettes, permettant le déplacement du module d'abri
sur la margelle d'un bassin.