[0001] Die Erfindung betrifft einen Staubsauger mit einem Staubsaugerkorpus und einer aus
einer Aufnahme im Staubsaugerkorpus entnehmbaren Filtereinheit, wobei die Filtereinheit
eine Abreinigungseinrichtung und der Staubsaugerkorpus einen Abreinigungsantrieb aufweisen,
wobei die Abreinigungseinrichtung mittels einer Kupplung mit dem Abreinigungsantrieb
koppelbar ist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Filtereinheit zur Verwendung
mit einem solchen Staubsauger, mit einer Abreinigungseinrichtung und einem bewegungstechnisch
mit der Abreinigungseinrichtung gekoppelten Kupplungsglied.
[0002] Gattungsgemäße Staubsauger und Filtereinheiten sind aus dem Stand der Technik bekannt.
Gattungsgemäße Filtereinheiten kommen insbesondere bei beutellosen Staubsaugern zum
Einsatz. Diese verfügen oftmals über einen Zyklonabscheider, durch welchen ein Staubpartikel
enthaltender Luftstrom geführt wird. Infolge einer Beschleunigung prallen die Staubpartikel
an der Wand des Abscheiders ab und fallen in einen Sammelbehälter. Allerdings werden
nicht alle Staubpartikel auf diese Weise abgeschieden. Dies betrifft insbesondere
Feinstaub. Es ist daher bekannt, vor allem die beutellosen Staubsauger mit einer nachgeschalteten
Filtereinheit auszurüsten, welche insbesondere der Abscheidung von Feinstaub dient.
Diese wird auch als Zentralfilter bezeichnet.
[0003] Derartige Filtereinheiten werden in den Staubsaugerkorpus eingesetzt, wie beispielsweise
aus der
EP 2 510 860 A2 bekannt, welche dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1 entspricht. Darüber
hinaus ist bekannt, dass die Filtereinheiten über eine Abreinigungseinrichtung verfügen,
welche durch mechanische Einwirkung auf das eigentliche Filtermaterial für eine Reinigung
desselben sorgt. Infolge einer Abreinigung fallen Staubpartikel, insbesondere Feinstaubpartikel
der Schwerkraft folgend in einen Behälter der Filtereinheit. Daher muss die Filtereinheit
von Zeit zu Zeit geleert werden, weshalb diese bei Bedarf aus dem Staubsaugerkorpus
entnehmbar ist.
[0004] Hierbei ist zu beachten, dass für eine bestimmungsgemäße Abreinigung die Abreinigungseinrichtung
der Filtereinheit von einem Abreinigungsantrieb am Staubsaugerkorpus angetrieben werden
muss. Zu diesem Zweck wird die Abreinigungseinrichtung vorzugsweise formschlüssig
mit dem Abreinigungsantrieb gekoppelt. Für die Entnahme der Filtereinheit muss die
Abreinigungseinrichtung prinzipbedingt vom Abreinigungsantrieb entkoppelt werden,
was eine lösbare Kupplung erfordert.
[0005] Aus dem Stand der Technik sind zu diesem Zweck Zahnkupplungen bekannt, bei welchen
die Abreinigungseinrichtung der Filtereinheit an einem axialen Ende eine Bohrung mit
einer Innenverzahnung aufweist und der Abreinigungsantrieb einen Zapfen mit einer
korrespondierenden Außenerzahnung antreibt. Die Filtereinheit kann folglich in axialer
Richtung in den Staubsaugerkorpus eingesetzt und wieder aus diesem entnommen werden.
[0006] Die Entnahme der Filtereinheit in axialer Richtung ist jedoch nicht frei von Nachteilen.
Zunächst einmal ist zwingende Randbedingung, dass die axiale Erstreckung der Filtereinheit
im Betrieb vertikal verläuft. Denn nur dann ist sichergestellt, dass die durch eine
Abreinigung aus dem Filtermaterial gelösten Partikel der Schwerkraft folgend nach
unten in den Behälter der Filtereinheit fallen. Folglich lässt sich ein axiales Einsetzen
der Filtereinheit in den Staubsaugerkorpus nur dadurch realisieren, dass der Staubsaugerkorpus
entweder im Bereich seiner Oberseite oder im Bereich seines Bodens einen entsprechenden
Zugang ermöglicht. Beides ist jedoch sowohl aus konstruktiver Sicht als auch im Hinblick
auf die Handhabung nachteilig, da entweder an der Oberseite des Staubsaugerkorpus
wertvoller Platz für Bedienelemente und dgl. verloren geht oder der Staubsauger für
eine Entnahme der Filtereinheit insgesamt gedreht werden muss.
[0007] Vor diesem Hintergrund ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen gattungsgemäßen
Staubsauger sowie eine gattungsgemäße Filtereinheit dahingehend weiterzuentwickeln,
dass die Handhabung des Staubsaugers, insbesondere der Filtereinheit vereinfacht ist,
und dass darüber hinaus die Freiheiten bei der konstruktiven Gestaltung eines Staubsaugers
zu erhöht werden.
[0008] Zur Lösung schlägt die Erfindung hinsichtlich des Staubsaugers vor, dass im Kraftfluss
zwischen dem Abreinigungsantrieb und der Abreinigungseinrichtung ergänzend eine Zwischenkupplung
angeordnet ist, welche als Freilaufkupplung ausgebildet ist.
[0009] Hinsichtlich der Filtereinheit wird zur Lösung vorgeschlagen, dass zwischen dem Kupplungsglied
und der Abreinigungseinrichtung eine Zwischenkupplung angeordnet ist, welche als Freilaufkupplung
ausgebildet ist.
[0010] Der Kern der Erfindung besteht darin, ergänzend zur Kupplung zwischen der Abreinigungseinrichtung
und dem Abreinigungsantrieb eine Zwischenkupplung vorzusehen, welche zumindest über
einen gewissen Drehwinkel einen Freilauf zwischen der Abreinigungseinrichtung und
dem Abreinigungsantrieb ermöglicht.
[0011] Diese Ausgestaltung ermöglicht es, dass die Filtereinheit seitlich, d.h. radial zu
ihrer axialen Erstreckung in den Staubsaugerkorpus eingeschoben werden kann. Insbesondere
ist eine ausschließlich lineare Einschiebebewegung der Filtereinheit möglich. Bei
einem solch seitlichen Einschieben erfolgt die Kraftübertragung vom Abreinigungsantrieb
zur Abreinigungseinrichtung in der Regel über miteinander kämmende Stirnräder. Dies
bedeutet, dass die Filtereinheit beim Einschieben in die Aufnahme im Staubsaugerkorpus
in Eingriff mit einem Stirnrad gebracht werden muss. Dies ist nur dann möglich, wenn
die Stirnradpaarung bzw. die Stirnradpaarungen rücktreibbar ausgebildet sind. Dies
ist normalerweise nicht der Fall, da einerseits der Abreinigungsantrieb ein Getriebe
aufweist, welches nicht rücktreibbar ausgebildet ist, und andererseits die Abreinigungseinrichtung
selbst nur schwer drehbar ist.
[0012] Durch das erfindungsgemäße Vorsehen einer zumindest im Bereich eines gewissen Drehwinkels
freilaufenden Zwischenkupplung im Kraftfluss zwischen dem Abreinigungsantrieb und
der Abreinigungseinrichtung wird eine solche Rücktreibbarkeit erreicht. Dadurch kann
die formschlüssige Kupplung beim Einschieben der Filtereinheit in den Staubsaugerkorpus
frei drehen und folglich können die etwaig vorgesehenen Stirnräder während der Einschubbewegung
miteinander kämmen.
[0013] Durch die Erfindung wird somit erstmalig sinnvoll ein seitliches Einschieben und
Entnehmen einer Filtereinheit in einen bzw. aus einem Staubsaugerkorpus ermöglicht.
Hiermit einher geht eine besonders einfache Handhabung, da der Staubsauger zur Entnahme
der Filtereinheit weder gekippt werden muss, noch mit aufwendigen und die Anordnung
von Bedienelementen verhindernden Klappen im Bereich seiner Oberseite versehen werden
muss. Insofern sind mit der Erfindung auch neue konstruktive Freiheiten bei der Gestaltung
eines Staubsaugers verbunden.
[0014] Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist die Kupplung zwischen
dem Abreinigungsantrieb und der Abreinigungseinrichtung zumindest zwei miteinander
kämmende Zahnräder auf, wobei eines der Zahnräder unter Zwischenordnung der Zwischenkupplung
bewegungstechnisch mit dem Abreinigungsantrieb oder der Abreinigungseinrichtung gekoppelt
ist. Die Anordnung der Zwischenkupplung an dem Abreinigungsantrieb hat den Vorteil,
dass sie staubsaugerkorpusfest montiert ist und somit eine Beschädigung bei der Entnahme
der Filtereinheit und der Handhabung derselben ausgeschlossen werden können. Außerdem
können nachzurüstende Filtereinheiten so etwas kostengünstiger hergestellt werden.
Eine Anordnung der Zwischenkupplung an der Filtereinheit hat wiederum den Vorteil,
dass vorhandene Staubsaugerkorpi nachgerüstet werden können und somit die Handhabung
vorhandener Staubsauger verbessert werden kann.
[0015] Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bildet das unter Zwischenordnung
der Zwischenkupplung bewegungstechnisch mit dem Abreinigungsantrieb oder der Abreinigungseinrichtung
gekoppelte Zahnrad zugleich ein Übertragungsglied der Zwischenkupplung. Eines der
Zahnräder, insbesondere ein Stirnrad, kann folglich eine Doppelfunktion erfüllen.
Es dient einerseits der Ausbildung der insbesondere formschlüssigen Kupplung und andererseits
der Ausbildung der bereichsweisen Rücktreibbarkeit der Zwischenkupplung. Es kann sich
vorzugsweise um ein einstückiges, monolithisches Bauteil handeln.
[0016] Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung umfasst die Kupplung zwischen
dem Abreinigungsantrieb und der Abreinigungseinrichtung drei miteinander kämmende
Stirnräder. Es handelt sich somit bei der Kupplung dem Grunde nach um ein Getriebe,
wobei die Drehbewegung des Abreinigungsantriebs durch die drei Stirnräder in eine
gleichgerichtete Drehrichtung der Abreinigungseinrichtung gewandelt wird.
[0017] Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist die Zwischenkupplung
einen Antrieb in Form eines ersten Übertragungsglieds und einen Abtrieb in Form eines
zweiten Übertragungsglieds auf, wobei die Übertragungsglieder um eine gemeinsame Achse
drehbar sind und durch Formschluss in Umfangsrichtung ein Drehmoment zwischen beiden
Übertragungsgliedern übertragbar ist, wobei das eine Übertragungsglied einen sich
radial erstreckenden Nocken und das andere Übertragungsglied eine radiale Vertiefung
zur Aufnahme des Nockens aufweisen, und wobei die Länge der Vertiefung in Umfangsrichtung
mindestens doppelt so groß ist wie die Länge des Nockens in Umfangsrichtung.
[0018] Im Hinblick auf die Filtereinheit ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Zwischenkupplung
einen Antrieb in Form eines ersten Übertragungsglieds und einen Abtrieb in Form eines
zweiten Übertragungsglieds aufweist, wobei die Übertragungsglieder um eine gemeinsame
Achse drehbar sind und durch Formschluss in Umfangsrichtung ein Drehmoment zwischen
beiden Übertragungsgliedern übertragbar ist, wobei das eine Übertragungsglied einen
sich radial erstreckenden Nocken und das andere Übertragungsglied eine radiale Vertiefung
zur Aufnahme des Nockens aufweisen, und wobei die Länge der Vertiefung in Umfangsrichtung
mindestens doppelt so groß ist wie die Länge des Nockens in Umfangsrichtung.
[0019] Gemäß dieser Weiterbildung wird der Freilauf der Zwischenkupplung dadurch erreicht,
dass die den Nocken des einen Übertragungsglieds aufnehmende Vertiefung des anderen
Übertragungsglieds eine Länge aufweist, welche größer ist als die Länge des Nockens
in Umfangsrichtung. Hierdurch wird erreicht, dass die beiden Übertragungsglieder in
einem gewissen Drehwinkel frei zueinander drehbar sind. Der Nocken hat in Umfangsrichtung
entsprechend der überschüssigen Länge der Vertiefung ein gewisses Spiel, so dass die
beiden Übertragungsglieder zwischen zwei die Vertiefung in Umfangsrichtung begrenzende
Anschlagflächen relativ zueinander bewegt werden können.
[0020] Im Unterschied zu einer herkömmlichen Freilaufkupplung ist diese Weiterbildung der
Zwischenkupplung deutlich einfacher aufgebaut, was die Fehleranfälligkeit und auch
die Kosten verringert.
[0021] Sofern eines der Zahnräder der Kupplung zugleich ein Übertragungsglied der Zwischenkupplung
bildet, kann vorgesehen sein, dass das Zahnrad eine Außenverzahnung und einen konzentrisch
ausgebildeten Innenraum aufweist, in welchem entweder eine Vertiefung zur Aufnahme
des Nockens oder aber der Nocken selbst ausgebildet ist.
[0022] Vorzugsweise ist die Länge der Vertiefung in Umfangsrichtung mindestens dreimal,
insbesondere viermal, besonders bevorzugt fünfmal so groß wie die Länge des Nockens
in Umfangsrichtung. Die Länge kann dem Grunde nach beliebig gewählt werden, so dass
die Zwischenkupplung auf die jeweilige Bauform des Staubsaugers und die jeweiligen
kinematischen Verhältnisse angepasst werden kann.
[0023] Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die beiden Übertragungsglieder
durch ein Federelement miteinander verbunden, wobei das Übertragungsglied mit dem
Nocken unter Federkraft gegen eine die Vertiefung im anderen Übertragungsglied begrenzende
Anschlagfläche drängt. Bei dem Federelement kann es sich um eine Drehfeder bzw. Torsionsfeder
und/oder dgl. handeln. Die Feder kann zwei Schenkel aufweisen, wobei ein erster Schenkel
an dem einen Übertragungsglied und ein zweiter Schenkel an dem anderen Übertragungsglied
angeordnet ist. Der Vorteil dieser Weiterbildung besteht in einer verbesserten Handhabung
und Betriebssicherheit. Sofern der Nocken durch die Federkraft immer an der Anschlagfläche
der Vertiefung gehalten wird, ist jederzeit sichergestellt, dass eine Verdrehung der
beiden Übertragungsglieder relativ zueinander über den gesamten möglichen Bewegungsweg
des Nockens von der einen Anschlagfläche zur anderen Anschlagfläche möglich ist. Ohne
das Federelement können hingegen Situationen auftreten, in denen die Relativlage der
beiden Übertragungsglieder zueinander unbestimmt ist und so ggf. die Handhabung verschlechtert
ist.
[0024] Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das Übertragungsglied mit
der Vertiefung zur Aufnahme des Nockens in das Übertragungsglied mit dem Nocken einsteckbar.
Beide Übertragungsglieder können koaxial zueinander angeordnet sein. Sie können im
Hinblick auf ihre axiale Erstreckung in einander eingesteckt werden. Das äußere Übertragungsglied,
welches das andere Übertragungsglied in sich aufnimmt, kann in axialer Richtung an
einem Ende durch eine Wand begrenzt sein und am anderen Ende zur Aufnahme des anderen
Übertragungsglieds offen sein. Dadurch lässt sich im Ergebnis eine sehr kompakte Bauweise
erreichen, was wiederum die Freiheiten bei der konstruktiven Gestaltung des Staubsaugers
erhöht.
[0025] Vorteile und Merkmale ergeben sich auch anhand der nachfolgenden Figurenbeschreibung.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Filtereinheit;
- Fig. 2
- eine Schnittansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Staubsaugers mit
Blick auf die formschlüssige Kupplung;
- Fig. 3
- einen Längsschnitt durch die Darstellung nach Fig. 2;
- Fig. 4
- eine Ausführungsform einer formschlüssigen Kupplung mit der erfindungsgemäßen Zwischenkupplung;
und
- Fig. 5
- eine Schnittansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Zwischenkupplung.
[0026] Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Filtereinheit 4. Diese
verfügt über einen Behälter 14 sowie einen Deckel 15. Am Behälter 14 ist ein Handgriff
16 angeordnet, um die Filtereinheit 4 transportieren zu können. Die Filtereinheit
4 verfügt über einen Einlass 17 und einen Auslass 18 für die Filtereinheit 4 durchströmende
Luft. Diese passiert ein Filtermaterial 19, wodurch insbesondere Feinstaubpartikel
aus der Luft abgeschieden werden.
[0027] Das Filtermaterial 19 ist am Deckel 15 angeordnet. Die Filtereinheit 4 verfügt zudem
über eine Abreinigungseinrichtung, welche von einem Zahnrad 5 angetrieben ist. Die
nicht dargestellte Abreinigungseinrichtung wirkt mechanisch auf das Filtermaterial
19 ein, derart, dass im Filtermaterial 19 befindliche Partikel sich lösen und der
Schwerkraft folgend auf den Boden des Behälters 14 rieseln. Die Filtereinheit 4 kann
dann von Zeit zu Zeit entleert werden.
[0028] Fig. 2 zeigt nun eine Einbausituation der Filtereinheit 4 in eine Aufnahme 1 in einem
Staubsaugerkorpus 10. Bemerkenswerterweise ist die Filtereinheit 4 in Entnahmerichtung
11 radial zu ihrer längsverlaufenden Achse 6 aus der Aufnahme 1 entnehmbar bzw. in
diese einführbar.
[0029] Dies ist bemerkenswert, da die Abreinigungseinrichtung und das damit bewegungstechnisch
gekoppelte Zahnrad 5 über ein Stirnradgetriebe von einem Abreinigungsantrieb 9 angetrieben
werden, welcher Abreinigungsantrieb 9 nicht rücktreibbar ausgebildet ist. Dies deswegen
nicht, da der Abreinigungsantrieb 9 über eine hohe Getriebeübersetzung verfügt.
[0030] Das Stirnradgetriebe dient als formschlüssige Kupplung um die Abreinigungseinrichtung
der Filtereinheit 4 mit dem Abreinigungsantrieb 9 zu koppeln. Diese Kupplung verfügt
neben dem Zahnrad 5 über ein mittleres Zahnrad 3 sowie ein bewegungstechnisch mit
dem Abreinigungsantrieb 9 gekoppeltes Zahnrad 2.
[0031] Die Schwierigkeit beim Einschieben bzw. Entnehmen der Filtereinheit 4 in Entnahmerichtung
11 besteht nun darin, dass die Zahnräder 5, 3 und 2 miteinander kämmen und die Relativbewegung
11 in eine Rotationsbewegung umsetzen möchten. Aufgrund der fehlenden Rücktreibbarkeit
des Abreinigungsantriebs 9 und der sehr schwierigen Drehbarkeit der Abreinigungseinrichtung
kam es hierbei bislang zu einem Verklemmen, was die Handhabung erschwert bzw. unmöglich
macht.
[0032] Erfindungsgemäß ist daher vorgesehen, dass die Reinigungseinrichtung - vorliegend
das Zahnrad 2 des Abreinigungsantriebs 9 - unter Zwischenordnung einer Zwischenkupplung
mit dem Abreinigungsantrieb 9 gekoppelt ist. Dies ergibt sich aus einer Zusammenschau
der Figuren 3 bis 5. Das Zahnrad 2 weist eine Außenverzahnung und einen innenliegenden
und axial zugänglichen Aufnahmeraum auf. In diesem Aufnahmeraum ist ein Übertragungsglied
7 angeordnet. Das Übertragungsglied 7 ist koaxial im Zahnrad 2 gelagert. Das Übertragungsglied
7 verfügt über eine radiale Vertiefung, welche sich in Umfangsrichtung 21 über eine
Länge 20 erstreckt. Die radiale Vertiefung ist von zwei Anschlagflächen 13 in Umfangsrichtung
20 begrenzt.
[0033] Das Zahnrad 2 wiederum hat eine Doppelfunktion. Es dient einerseits als Zahnrad für
die formschlüssige Kupplung. Andererseits dient es als Übertragungsglied für die Zwischenkupplung.
Hierzu ist im inneren Aufnahmeraum des Zahnrads 2 ein Nocken 13 angeordnet. Der Nocken
13 ist vorzugsweise einstückig mit dem übrigen Zahnrad 2 ausgebildet. Der Nocken 2
weist nun eine Länge in Umfangsrichtung 21 auf, welche wesentlich kleiner ist als
die Länge 20 der Vertiefung. Dadurch können das Übertragungsglied 7 und das Zahnrad
2 in Umfangsrichtung 21 zwischen den beiden Anschlagflächen 12 frei zueinander gedreht
werden.
[0034] Durch diese freie Drehbarkeit wird eine Art bereichsweise wirkende Freilauffunktion
der formschlüssigen Kupplung zwischen dem Abreinigungsantrieb 9 und der Abreinigungseinrichtung
der Filtereinheit 4 erreicht. Sofern die Filtereinheit 4 in Entnahmerichtung 11 in
die Aufnahme 1 im Staubsaugerkorpus 10 eingeschoben wird, treibt deren Zahnrad 5 das
mittlere Zahnrad 3 und dieses das Zahnrad 2 des Abreinigungsantriebs 9 an. Im Unterschied
zum Stand der Technik kommt es hierbei nicht zu einem Verklemmen, sondern das Zahnrad
2 dreht vielmehr frei auf dem Übertragungsglied 7, so dass die Drehung des Zahnrads
2 nicht gleichzeitig zum Antrieb des Abreinigungsantriebs 9 führt. Das Übertragungsglied
7 ist nämlich drehfest mit dem Abreinigungsantrieb 9 verbunden.
[0035] Vorzugsweise sind das Übertragungsglied 7 und das Zahnrad 2 mittels einer Drehfeder
8 miteinander verbunden. Die Drehfeder 8 sorgt dafür, dass das Zahnrad 2 und das Übertragungsglied
7 durch Federkraft immer in die in Fig. 5 gezeigte Konfiguration drängen. In dieser
Konfiguration schlägt der Nocken 13 an einer der beiden Anschlagflächen 12 an. Ausgehend
von dieser Konfiguration ist sichergestellt, dass das Zahnrad 2 relativ zum drehfest
mit dem Abreinigungsantrieb 9 verbundenen Übertragungsglied 7 über den Bewegungsweg
22 gedreht werden kann. Wirken anschließend keine Kräfte mehr auf das Zahnrad 2, schnellt
dieses durch die Federkraft der gespannten Drehfeder 8 wieder in die in Fig. 5 gezeigte
Konfiguration zurück.
[0036] Das Erfindungsprinzip lässt sich auch wie folgt beschreiben.
[0037] Um den Freilauf der Zahnräder zu erzielen wird auf der Motorachse oder der Antriebsachse
ein Adapter mit Antriebsrippen vorgesehen. In dem Zahnrad darüber ist ein entsprechender
Anschlag integriert. Hierdurch kann sich das Zahnrad auf dem Adapter in einem bestimmten
Winkel frei drehen. Um eine Rückstellung zu erzeugen wird eine Drehfeder mit Vorspannung
zwischen dem Adapter und dem darüber liegenden Zahnrad integriert.
[0038] Wenn die Feinstaubkassette mit der starren Achse und dem Zahnrad in den Lauf des
mittleren Zahnrads geschoben wird, kann dieses ausweichen. Dies geschieht, da sich
das Zahnrad für den Motor auf dem Adapter drehen lässt und eine direkte Verzahnung
zum mittleren Zahnrad hat. In dieser Position wird die Filterkassette verriegelt.
[0039] Sobald der Getriebemotor dreht, dreht er frei bis die Anschlagrippe des Adapters
auf den Anschlag des Zahnrads trifft. Erst dann wird die Kraft über das mittlere Zahnrad
und das Zahnrad für die Filterkassette auf die Achse zur Reinigung übertragen.
[0040] Wenn die Feinstaubkassette entnommen wird, dient der Freilauf zwischen den beiden
Anschlagrippen wiederum dazu, dass die Zähne der Zahnräder nicht verkeilen.
Bezugszeichen
[0041]
- 1
- Aufnahme
- 2
- Zahnrad
- 3
- Zahnrad
- 4
- Filtereinheit
- 5
- Zahnrad
- 6
- Achse
- 7
- Übertragungsglied
- 8
- Drehfeder
- 9
- Abreinigungsantrieb
- 10
- Staubsaugerkorpus
- 11
- Entnahmerichtung
- 12
- Anschlagfläche
- 13
- Nocken
- 14
- Behälter
- 15
- Deckel
- 16
- Handgriff
- 17
- Einlass
- 18
- Auslass
- 19
- Filtermaterial
- 20
- Länge
- 21
- Umfangsrichtung
- 22
- Bewegungsweg
1. Staubsauger, mit einem Staubsaugerkorpus (10) und einer aus einer Aufnahme (1) im
Staubsaugerkorpus (10) entnehmbaren Filtereinheit (4), wobei die Filtereinheit (4)
eine Abreinigungseinrichtung und der Staubsaugerkorpus (10) einen Abreinigungsantrieb
(9) aufweisen, wobei die Abreinigungseinrichtung mittels einer Kupplung mit dem Abreinigungsantrieb
(9) koppelbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
im Kraftfluss zwischen dem Abreinigungsantrieb (9) und der Abreinigungseinrichtung
ergänzend eine Zwischenkupplung angeordnet ist, welche als Freilaufkupplung ausgebildet
ist.
2. Staubsauger nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Kupplung zwischen dem Abreinigungsantrieb (9) und der Abreinigungseinrichtung
zumindest zwei miteinander kämmende Zahnräder (2, 5) aufweist, wobei eines der Zahnräder
(2, 5) unter Zwischenordnung der Zwischenkupplung bewegungstechnisch mit dem Abreinigungsantrieb
(9) oder der Abreinigungseinrichtung gekoppelt ist.
3. Staubsauger nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
das unter Zwischenordnung der Zwischenkupplung bewegungstechnisch mit dem Abreinigungsantrieb
(9) oder der Abreinigungseinrichtung gekoppelte Zahnrad zugleich ein Übertragungsglied
der Zwischenkupplung bildet.
4. Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Kupplung zwischen dem Abreinigungsantrieb (9) und der Abreinigungseinrichtung
drei miteinander kämmende Stirnräder (2, 3, 5) umfasst.
5. Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenkupplung einen Antrieb in Form eines ersten Übertragungsglieds (7) und
einen Abtrieb in Form eines zweiten Übertragungsglieds aufweist, wobei die Übertragungsglieder
(7) um eine gemeinsame Achse drehbar sind und durch Formschluss in Umfangsrichtung
(21) ein Drehmoment zwischen beiden Übertragungsgliedern (7) übertragbar ist, wobei
das eine Übertragungsglied (7) einen sich radial erstreckenden Nocken (13) und das
andere Übertragungsglied (7) eine radiale Vertiefung zur Aufnahme des Nockens (13)
aufweisen, und wobei die Länge (20) der Vertiefung in Umfangsrichtung (21) größer
ist als die Länge des Nockens (13) in Umfangrichtung (21).
6. Staubsauger nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Länge (20) der Vertiefung in Umfangsrichtung (21) mindestens dreimal, insbesondere
viermal, besonders bevorzugt fünfmal so groß ist wie die Länge des Nockens (13) in
Umfangrichtung (21).
7. Staubsauger nach einem der Ansprüche 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
die beiden Übertragungsglieder (7) durch ein Federelement miteinander verbunden sind,
wobei das Übertragungsglied mit dem Nocken (13) unter Federkraft gegen eine die Vertiefung
im anderen Übertragungsglied (7) begrenzende Anschlagfläche (12) drängt.
8. Staubsauger nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Federelement eine Drehfeder (8) ist.
9. Staubsauger nach einem der Ansprüche 5 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Übertragungsglied (7) mit der Vertiefung zur Aufnahme des Nockens (13) in das
Übertragungsglied mit dem Nocken (13) einsteckbar ist.
1. Vacuum cleaner comprising a vacuum cleaner body (10) and a filter unit (4) which can
be removed from a holder (1) in the vacuum cleaner body (10), the filter unit (4)
comprising a dedusting device and the vacuum cleaner body (10) comprising a dedusting
drive (9), it being possible for the dedusting device to be coupled to the dedusting
drive (9) by means of a coupling,
characterised in that
an intermediate coupling is arranged in a supplementary manner in the flow of force
between the dedusting drive (9) and the dedusting device and is in the form of a free-wheel
coupling.
2. Vacuum cleaner according to claim 1,
characterised in that
the coupling between the dedusting drive (9) and the dedusting device comprises at
least two intermeshing gear wheels (2, 5), one of the gear wheels (2, 5) being coupled
for movement to the dedusting drive (9) or the dedusting device by the intermediate
coupling being arranged therebetween.
3. Vacuum cleaner according to claim 2,
characterised in that
the gear wheel coupled for movement to the dedusting drive (9) or the dedusting device
by the intermediate coupling being arranged therebetween simultaneously forms a transmission
element of the intermediate coupling.
4. Vacuum cleaner according to any of the preceding claims,
characterised in that
the coupling between the dedusting drive (9) and the dedusting device comprises three
intermeshing spur gears (2, 3, 5).
5. Vacuum cleaner according to any of the preceding claims,
characterised in that
the intermediate coupling comprises a drive in the form of a first transmission element
(7) and an output in the form of a second transmission element, the transmission elements
(7) being rotatable about a common axis and it being possible to transmit a torque
between the two transmission elements (7) by means of an interlocking fit in the circumferential
direction (21), one transmission element (7) comprising a radially extending cam (13)
and the other transmission element (7) comprising a radial depression for receiving
the cam (13), and the length (20) of the depression in the circumferential direction
(21) being greater than the length of the cam (13) in the circumferential direction
(21).
6. Vacuum cleaner according to claim 5,
characterised in that
the length (20) of the depression in the circumferential direction (21) is at least
three times, in particular four times, particularly preferably five times as great
as the length of the cam (13) in the circumferential direction (21).
7. Vacuum cleaner according to either claim 5 or claim 6,
characterised in that
the two transmission elements (7) are interconnected by a spring element, the transmission
element having the cam (13) being urged by spring force against a stop surface (12)
that delimits the depression in the other transmission element (7).
8. Vacuum cleaner according to claim 7,
characterised in that
the spring element is a torsion spring (8).
9. Vacuum cleaner according to any of claims 5 to 8,
characterised in that
the transmission element (7) having the depression for receiving the cam (13) can
be inserted into the transmission element having the cam (13).
1. Aspirateur, avec un corps d'aspirateur (10) et une unité de filtrage (4) pouvant être
enlevée d'un logement (1) dans le corps d'aspirateur (10), dans lequel l'unité de
filtrage (4) présente un équipement de nettoyage et le corps d'aspirateur (10) présente
un entraînement de nettoyage (9), dans lequel l'équipement de nettoyage peut être
accouplé à l'entraînement de nettoyage (9) au moyen d'un accouplement,
caractérisé en ce que,
dans le flux de force entre l'entraînement de nettoyage (9) et l'équipement de nettoyage,
il est disposé à titre complémentaire un accouplement intermédiaire qui est constitué
en tant qu'accouplement à roue libre.
2. Aspirateur selon la revendication 1,
caractérisé en ce que
l'accouplement entre l'entraînement de nettoyage (9) et l'équipement de nettoyage
présente au moins deux roues dentées (2, 5) qui engrènent l'une avec l'autre, dans
lequel une des roues dentées (2, 5) est accouplée en mouvement avec l'entraînement
de nettoyage (9) ou avec l'équipement de nettoyage, avec intercalation de l'accouplement
intermédiaire.
3. Aspirateur selon la revendication 2,
caractérisé en ce que,
la roue dentée accouplée en mouvement avec l'entraînement de nettoyage (9) ou avec
l'équipement de nettoyage, avec intercalation de l'accouplement intermédiaire, forme
simultanément un organe de transmission de l'accouplement intermédiaire.
4. Aspirateur selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que
l'accouplement entre l'entraînement de nettoyage (9) et l'équipement de nettoyage
comprend trois roues droites (2, 3, 5) qui engrènent les unes avec les autres.
5. Aspirateur selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que
l'accouplement intermédiaire présente un entraînement sous la forme d'un premier organe
de transmission (7) et une partie entraînée sous la forme d'un deuxième organe de
transmission, dans lequel les organes de transmission (7) peuvent tourner autour d'un
axe commun, et un couple peut être transmis entre les deux organes de transmission
(7) par liaison de forme dans la direction circonférentielle (21), dans lequel un
organe de transmission (7) présente une came (13) qui s'étend radialement, et l'autre
organe de transmission (7) présente un creux radial destiné à recevoir la came (13),
et dans lequel la longueur (20) du creux dans la direction circonférentielle (21)
est plus grande que la longueur de la came (13) dans la direction circonférentielle
(21).
6. Aspirateur selon la revendication 5,
caractérisé en ce que
la longueur (20) du creux dans la direction circonférentielle (21) est au moins trois
fois, en particulier quatre fois, de façon particulièrement préférée cinq fois plus
grande que la longueur de la came (13) dans la direction circonférentielle (21).
7. Aspirateur selon l'une des revendications 5 ou 6,
caractérisé en ce que
les deux organes de transmission (7) sont raccordés l'un à l'autre par un élément
à ressort, dans lequel l'organe de transmission avec la came (13) presse, sous la
force de ressort, contre une surface de butée (12) limitant le creux dans l'autre
organe de transmission (7).
8. Aspirateur selon la revendication 7,
caractérisé en ce que
l'élément à ressort est un ressort de torsion (8).
9. Aspirateur selon l'une des revendications 5 à 8,
caractérisé en ce que
l'organe de transmission (7) avec le creux destiné à recevoir la came (13) peut être
enfiché dans l'organe de transmission avec la came (13).