[0001] La présente invention concerne un outil de maintenance pour une chaudière à condensation.
[0002] Depuis de nombreuses années maintenant, des chaudières à gaz simples sont remplacés
par des chaudières gaz à condensation.
[0003] Ce type de chaudière se distingue par un rendement énergétique plus élevé que les
chaudières classiques et ne nécessite donc moins de combustible pour atteindre le
même confort thermique par exemple dans une habitation ou un bureau.
[0004] Le principe des chaudières à condensation réside pour l'essentiel dans la conception
de l'échangeur de chaleur et dans l'utilisation de la chaleur latente contenue dans
les fumées dont la récupération permet un meilleur rendement global.
[0005] A cet effet, l'échangeur de la chaudière à condensation est divisé en deux zones,
une première zone en face du brûleur pour chauffer l'eau et qui peut être assimilée
à un échangeur classique. Puis, il présente une seconde zone formant un échangeur
thermique à condensation dans lequel circule l'eau de retour du circuit de chauffage.
Cette eau de retour est ainsi préchauffée avant d'entrer dans la première zone où
le brûleur produit de la chaleur.
[0006] Dans une chaudière à condensation, si elle est bien réglée, on ne produit que la
vapeur d'eau et du CO
2.
[0007] Dans la seconde zone de l'échangeur formant échangeur thermique à condensation, la
vapeur d'eau est refroidie. Ce changement d'état restitue de la chaleur latente de
liquéfaction via l'échangeur à l'eau de retour pour le préchauffage.
[0008] On comprend donc qu'une chaudière à condensation est aussi plus écologique tout en
permettant une économie de combustible et donc de diminuer les dépenses de chauffage.
[0009] Cependant, pour maintenir un tel rendement élevé, il s'est avéré nécessaire de procéder
à des maintenances régulières, normalement annuelles de la chaudière à condensation
et en particulier de son échangeur de chaleur.
[0010] En effet, ce type d'échangeur est généralement conçu comme un cylindre creux en métal
tel que de l'inox ou de l'aluminium, sous forme de plaques formant une spirale avec
des interstices permettant le passage des gaz de combustion et des eaux de condensation.
[0011] Lors du fonctionnement, il s'est avéré que ces interstices s'encrassent par les résidus
des fumées qui s'y déposent. Il s'agit d'une forme de tartre avec du carbone.
[0012] Par l'encrassement, on diminue les surfaces d'échange thermique et donc également
le rendement de la chaudière à condensation. De plus, cet encrassement peut même endommager
l'échangeur jusqu'à produire des fuites. Dans ce cas il est nécessaire de remplacer
l'échangeur dans son ensemble, ce qui est très onéreux car il s'agit d'une pièce complexe
à fabriquer.
[0013] Pour garder un rendement élevé, il est donc nécessaire de nettoyer régulièrement
l'échangeur et d'enlever les dépôts.
[0014] On connaît des procédés chimiques de nettoyage, mais ceux-ci ne sont pas très efficaces.
En effet, on asperge les dépôts d'une solution de nettoyage, mais du fait de la présence
du carbone, la solution doit être très corrosive ce qui peut, en fonction du matériau
de l'échangeur, attaquer ce dernier. De plus, l'intervention est longue pour laisser
agir la solution et même après, on ne sait pas si le nettoyage était efficace étant
donné que l'on ne connaît généralement pas l'état d'encrassement. De plus, le « gâteau
» de dépôt peut être très dense empêchant une action de fond de cette solution de
nettoyage.
[0015] Pour remédier à cela, certains agents de maintenance des chaudières à condensation
proposent un nettoyage mécanique à l'aide d'une lame ou d'une spatule qu'ils passent
dans les interstices.
[0016] Cependant, ce nettoyage mécanique est fastidieux, long et épuisant pour l'agent de
maintenance. De plus, il faut qu'il passe avec sa main à l'intérieur de l'échangeur
démonté où il peut se blesser à des protubérances coupantes des plaques. Etant donné
que ce temps d'intervention est difficile à valoriser auprès du client, l'agent de
maintenance aura donc tendance de réduire son temps d'intervention, ce qui réduit
également les risques de blessure.
[0017] Par conséquent, même si ce nettoyage mécanique apporte une amélioration dans la maintenance
et la durée de vie de l'échangeur de chaleur d'une chaudière à condensation, sa réalisation
actuelle par les agents de maintenance n'est pas toujours optimale.
[0018] L'invention a donc pour objectif de proposer un outil de maintenance d'une chaudière
à condensation permettant un nettoyage plus efficace et rapide des dépôts, tout en
augmentant l'aspect sécuritaire de l'agent de maintenance en diminuant les risques
de blessures.
[0019] À cet effet, l'invention a pour objet un outil de maintenance pour une chaudière
à condensation, caractérisé en ce qu'il comprend
- une lame de nettoyage mécanique,
- une tige de maintien de la lame de nettoyage, la lame de nettoyage étant fixée à la
tige de maintien avec une orientation perpendiculaire à l'axe de la tige de maintien,
et
- un actionneur de mise en mouvement oscillant de la lame de nettoyage selon un mouvement
oscillant autour de l'axe de la tige de maintien.
[0020] Ainsi, le temps d'intervention peut être réduit de manière significative. De plus,
la main de l'agent de maintenance tenant l'outil est toujours à l'extérieur de l'échangeur
de chaleur de sorte qu'il n'y a plus de risques de blessures contre les parties internes
de l'échangeur.
[0021] L'outil de maintenance selon l'invention peut présenter une ou plusieurs des caractéristiques
suivantes :
La lame de nettoyage peut présenter une extrémité convergente à bord arrondi.
Le bord arrondi de nettoyage est par exemple muni de dents de nettoyage.
Selon un aspect, la partie de la lame de nettoyage présentant le bord munis de dents
de nettoyage présente une longueur comprise entre 30mm et 35mm, de préférence 33mm.
Selon un autre aspect, la longueur de la tige de maintien est supérieure à 10cm, notamment
supérieure à 15cm et de préférence supérieure ou égale à 18cm.
L'outil comprend en particulier des moyens de fixation de la lame de nettoyage à la
tige de maintien de façon amovible.
L'actionneur de mise en mouvement oscillant de la lame de nettoyage comprend un moteur
électrique et une transmission induisant un mouvement oscillant à la tige de maintien.
Selon un autre aspect le moteur électrique et la transmission sont intégrés dans un
outil électroportatif oscillant.
L'outil électroportatif oscillant présente par exemple un carter destiné à être tenue
en mains par un utilisateur en cours de fonctionnement et l'axe longitudinale du carter
et de la lame de nettoyage sont parallèles, le carter et la lame de nettoyage s'étendant
du même côté de la tige de maintien.
L'actionneur de mise en mouvement oscillant de la lame de nettoyage peut en outre
comprendre un élément piézoélectrique.
Selon une variante, l'outil comprend en outre un éjecteur d'un fluide de nettoyage
porté à l'extrémité de la tige de maintien pour permettre l'éjection des dépôts enlevés,
le fluide de nettoyage pouvant être un gaz, notamment de l'air comprimé ou un liquide
de nettoyage comme de l'eau avec ou sans agent actif.
[0022] Selon encore un autre aspect, la lame de nettoyage est formée de deux lames métalliques
superposées avec un interstice auquel est raccordé un conduit fluidique.
[0023] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement
à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple illustratif et non
limitatif, et aux dessins annexés montrant :
- la figure 1 montre selon une vue en perspective un exemple d'un schéma d'un échangeur
de chaleur d'une chaudière à condensation,
- la figure 2 montre selon une vue en perspective un outil de maintenance d'une chaudière
à condensation selon l'invention,
- la figure 3 est une vue en coupe simplifiée de la tige de maintien portant la lame
de nettoyage,
- la figure 4 montre selon une vue de dessus un exemple d'une lame de nettoyage de l'outil
de maintenance selon l'invention,
- la figure 5 est une vue en perspective d'un outil de maintenance selon l'invention
pour illustrer son fonctionnement,
- la figure 6 est une vue partielle schématique montrant un autre mode de réalisation
de l'outil de maintenance selon l'invention, et
- la figure 7 montre selon une vue schématique en perspective un schéma d'une variante
d'une lame de nettoyage.
[0024] Sur toutes les figures, les éléments identiques portent les mêmes numéros de référence.
[0025] On va maintenant décrire un exemple d'un mode de réalisation en référence aux figures.
[0026] Les réalisations suivantes sont des exemples. Bien que la description se réfère à
un ou plusieurs modes de réalisation, ceci ne signifie pas nécessairement que chaque
référence concerne le même mode de réalisation, ou que les caractéristiques s'appliquent
seulement à un seul mode de réalisation. De simples caractéristiques de différents
modes de réalisation peuvent également être combinées pour fournir d'autres réalisations.
[0027] La figure 1 est une vue en perspective d'un exemple d'un schéma d'un échangeur de
chaleur 1 d'une chaudière à condensation.
[0028] Cet échangeur de chaleur 1 possède une forme générale cylindrique creuse. A l'intérieur
de l'échangeur 1 sont disposés des conduits 3 d'échange thermique en spirale maintenus
par des entretoises en formant des interstices 7 et pour augmenter les surfaces d'échange
thermique.
[0029] C'est donc dans ces interstices 7 que s'accumulent les dépôts qui doivent être éliminés
lors de maintenances régulières.
[0030] A cet effet, la présente invention propose un outil de maintenance 9 pour une chaudière
à condensation qui est représenté sur les figures 2 à 4.
[0031] L'outil de maintenance 9 comprend un actionneur 11 à mouvement oscillant qui comprend
un axe de sortie 13. Cet actionneur 11 comprend selon un exemple de réalisation un
moteur électrique 15 et une transmission 17 pour animer l'axe de sortie 13 selon un
mouvement oscillatoire. On prévoit par exemple que l'axe de sortie 13 réalise en plein
régime entre 10 000 - 20 000 oscillations par minute, de préférence entre 15 000 et
20 000 oscillations, ceci avec une amplitude compris entre 2° et 4°, de préférence
3°.
[0032] Comme on le voit sur la figure 2, le moteur électrique 15 et la transmission 17 sont
intégrés dans un carter 19 de forme allongée selon un axe X. Ce carter 19 présente
en particulier des prises pour les mains de l'utilisateur pour maintenir l'outil de
maintenance 9 en fonctionnement.
[0033] L'axe de sortie 13 est orienté sensiblement perpendiculairement par rapport à l'axe
X du carter 19.
[0034] L'outil de maintenance 9 comprend de plus une lame de nettoyage 21 et une tige de
maintien 23 de cette lame de nettoyage 21.
[0035] La tige de maintien 23 est fixée, par exemple par vissage ou par une fixation par
baïonnette, à l'axe de sortie 13.
[0036] A cet effet, la tige de maintien 23 comprend par exemple à son extrémité 25 un taraudage
27 (voir figure 3) configuré pour coopérer avec une partie filetée de l'axe de sortie
13.
[0037] La longueur de la tige de maintien 23 est supérieure à 10cm, notamment supérieure
à 15cm et de préférence supérieure ou égale à 18cm. En effet, sa longueur va dépendre
de la structure des échangeurs des chaudières à condensation devant subir des travaux
de maintenance.
[0038] Selon l'exemple de la figure 3, la tige de maintien 23 est une tige pleine.
[0039] Selon une variante non-représentée, elle peut aussi être creuse et /ou comporter
un conduit fluidique pour l'acheminement d'un fluide, par exemple de l'air comprimé
ou un liquide de nettoyage, vers la lame de nettoyage 21 afin d'évacuer les dépôts
désolidarisés ou encore pour aspirer ces dépôts une fois désolidarisés vers un réservoir
à filtre.
[0040] La lame de nettoyage 21 est fixée par des moyens de fixation 28, par exemple des
vis, à l'autre extrémité 29 de la tige de maintien 23 et elle est orientée perpendiculairement
à l'axe de la tige de maintien 23 et donc parallèle à l'axe X du carter 19.
[0041] Plus précisément, la lame de nettoyage 21 et le carter 19 sont disposés du même côté
de la tige de maintien 23. Ainsi, en tirant sur le carter 19, on peut faire entrer
la lame de nettoyage 21 dans les interstices 7 de l'échangeur de chaleur 1.
[0042] La figure 4 montre selon une vue de dessus un exemple d'une lame de nettoyage 21.
Cette lame de nettoyage 21 est réalisée dans un matériau assez dur pour enlever les
dépôts et de préférence neutre d'un point de vue « électrochimique ». Elle est par
exemple réalisée en métal et de préférence dans le même métal / alliage que l'échangeur
de chaleur lui-même sur lequel on intervient pour la maintenance.
[0043] La lame de nettoyage 21 présente une extrémité de fixation 31, par exemple de forme
sensiblement rectangulaire dans laquelle sont ménagées deux orifices de fixation 33
pour fixer la lame de nettoyage 21 à la tige de maintien 23. Il s'agit donc de préférence
d'une fixation amovible pour permettre de changer la lame de nettoyage 21 par exemple
en cas d'usure ou pour y fixer une autre lame de nettoyage 21 réalisée dans un métal
adapté pour l'échangeur sur lequel il faut intervenir.
[0044] L'autre extrémité 34 de la lame de nettoyage est l'extrémité de travail permettant
d'enlever les dépôts avec un mouvement oscillant autour de l'axe de maintien 23.
[0045] Cette extrémité 33 possède une forme convergente à bord arrondi 35. On peut la qualifier
de langue ou de spatule.
[0046] Pour accentuer l'action de la lame de nettoyage 21, le bord arrondi de nettoyage
35 est muni de dents de nettoyage 37 qui vont casser en débris les dépôts qui se sont
accumulés dans les interstices 7.
[0047] La partie de la lame de nettoyage 21 présentant le bord 35 munis de dents de nettoyage
37 peut avoir une longueur comprise entre 30mm et 35mm, de préférence 33mm. Cette
longueur est adaptée à la profondeur des interstices 7 de manière que la lame de nettoyage
21, même si elle est entièrement insérée dans l'interstice 7, ne peut pas toucher
la paroi extérieure de l'échangeur 1 et endommager celle-ci.
[0048] La figure 5 montre l'outil de maintenance 9 en fonctionnement. On constate que la
maintenance est aisée car l'agent de maintenance n'a plus besoin de plonger sa main
à l'intérieur de l'échangeur cylindrique 1, ce qui permet de diminuer les risques
de blessure. Lorsque le moteur de l'outil de maintenance 9 est en marche, il suffit
d'insérer la lame de nettoyage 21 dans les interstices 7, l'action oscillante étant
suffisante pour enlever le dépôt.
[0049] De plus, la qualité de la maintenance est largement améliorée avec l'outil selon
l'invention.
[0050] Selon une variante non représentée, l'actionneur 11 de mise en mouvement oscillant
de la lame de nettoyage peut comprendre un élément piézoélectrique. Dans ce cas, l'élément
piézoélectrique peut être fixé à l'extrémité 29 de la tige de maintien 23 et être
interposé entre la lame de nettoyage 21 et la tige de maintien 23.
[0051] La figure 6 montre encore un autre développement de l'outil de maintenance 9.
[0052] Selon ce mode de réalisation, l'outil 9 comprend un conduit fluidique 41 qui court
le long de la tige de maintien 23 pour se terminer dans un éjecteur 43 d'un fluide
de nettoyage, orienté parallèlement à la lame de nettoyage 21 et porté à l'extrémité
29 de la tige de maintien 23 pour permettre l'éjection des dépôts enlevés.
[0053] Le conduit fluidique 41 est par exemple relié à une petite pompe disposée à l'intérieur
du carter 19.
[0054] Selon le cas, le fluide de nettoyage est un gaz, notamment de l'air comprimé ou de
l'eau avec ou sans agent actif.
[0055] Ainsi, en fonctionnement, les dépôts sont directement enlevés des interstices 7 par
l'action du fluide de nettoyage.
[0056] La figure 7 montre selon une vue partielle de l'outil de maintenance 9 encore un
autre développement dans laquelle la lame de nettoyage 21 est par exemple formée de
deux lames métalliques 21A et 21B très fines superposées, ayant une forme identique
à la lame de la figure 4 et avec un interstice I auquel est raccordé le conduit fluidique
41. Les deux lames 21A et 21B sont solidaires l'une de l'autre par des entretoises
qui forment en même temps une sorte de labyrinthe d'éjection du fluide de nettoyage,
de sorte que des jets de fluide de nettoyage soit éjectés tout le long du bord de
nettoyage 35 et perpendiculairement à celui-ci.
[0057] On peut aussi prévoir une variante dans laquelle l'éjecteur 43 est remplacé par un
embout d'aspiration, par exemple en forme de fente et le conduit fluidique est raccordé
à une pompe d'aspiration d'air avec un petit filtre et un réservoir pour stocker les
débris des dépôts enlevés.
[0058] On comprend donc que l'outil de maintenance 9 permet de faciliter la suppression
des dépôts dans les interstices 7 d'un échangeur de chaleur 1 tout en augmentant la
qualité de maintenance et en réduisant les risques de sécurité pour l'agent de maintenance.
1. Outil de maintenance (9) pour une chaudière à condensation,
caractérisé en ce qu'il comprend
- une lame (21) de nettoyage mécanique,
- une tige de maintien (23) de la lame de nettoyage, la lame (21) de nettoyage étant
fixée à la tige de maintien (23) avec une orientation perpendiculaire à l'axe de la
tige de maintien (23), et
- un actionneur (11) de mise en mouvement oscillant de la lame (21) de nettoyage selon
un mouvement oscillant autour de l'axe de la tige de maintien (23).
2. Outil de maintenance selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lame (21) de nettoyage présente une extrémité convergente à bord arrondi (35).
3. Outil de maintenance selon la revendication 2, caractérisé en ce que le bord arrondi (35) de nettoyage est muni de dents de nettoyage (37).
4. Outil de maintenance selon la revendication 3, caractérisé en ce que la partie de la lame de nettoyage présentant le bord (35) munis de dents de nettoyage
(37) présente une longueur comprise entre 30mm et 35mm, de préférence 33mm.
5. Outil de maintenance selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la longueur de la tige de maintien (23) est supérieure à 10cm, notamment supérieure
à 15cm et de préférence supérieure ou égale à 18cm.
6. Outil de maintenance selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de fixation (28) de la lame (21) de nettoyage à la tige de
maintien (23) de façon amovible.
7. Outil de maintenance selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'actionneur (11) de mise en mouvement oscillant de la lame (21) de nettoyage comprend
un moteur électrique (15) et une transmission (17) induisant un mouvement oscillant
à la tige de maintien (23).
8. Outil de maintenance selon la revendication 7, caractérisé en ce que le moteur électrique (15) et la transmission (17) sont intégrés dans un outil électroportatif
oscillant.
9. Outil de maintenance selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'outil électroportatif oscillant présente un carter (19) destiné à être tenue en
mains par un utilisateur en cours de fonctionnement et en ce que l'axe longitudinale (X) du carter (19) et de la lame (21) de nettoyage sont parallèles,
le carter (19) et la lame (21) de nettoyage s'étendant du même côté de la tige de
maintien (23).
10. Outil de maintenance selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'actionneur (11) de mise en mouvement oscillant de la lame de nettoyage comprend
un élément piézoélectrique.
11. Outil de maintenance selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un éjecteur (43) d'un fluide de nettoyage porté à l'extrémité
(29) de la tige de maintien (23) pour permettre l'éjection des dépôts enlevés.
12. Outil de maintenance selon la revendication 11, caractérisé en ce que le fluide de nettoyage est un gaz, notamment de l'air comprimé.
13. Outil de maintenance selon la revendication 11, caractérisé en ce que le fluide de nettoyage est un liquide de nettoyage comme de l'eau avec ou sans agent
actif.
14. Outil de maintenance selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisé en ce que la lame (21) de nettoyage est formée de deux lames métalliques (21A, 21B) superposées
avec un interstice (I) auquel est raccordé un conduit fluidique (41).