DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
[0001] La présente invention concerne un procédé de montage d'un ensemble connecteur multicontact
à insertion par pression. Elle s'applique à un ensemble de connecteurs à insertion
par pression portant chacun quatre contacts appelés communément contact «
quadrax » (marque déposée).
ETAT DE LA TECHNIQUE
[0002] Des exemples connus de contact quadrax sont définis par le standard ARINC 600 et
présentent une forme globalement cylindrique.
[0003] Les contacts quadrax actuels sont prévus pour être soudés sur les circuits imprimés.
Une alternative pour remplacer la soudure consiste en des broches de contacts à insertion
par pression, dites
« press-fit » (marque déposée, pour insertion en force ou emmanchement en français). Ces contacts
à insertion par pression sont connus de l'art antérieur. Lesdits contacts sont couramment
utilisés pour effectuer des connexions sans soudure sur un circuit imprimé.
[0004] Le montage des broches du contact à insertion par pression est adapté pour connecter
un circuit imprimé à un dispositif électrique.
[0005] Le raccordement par une insertion par pression s'effectue lorsqu'une broche est enfoncée
dans un trou transversal métallisé à la bonne taille se trouvant sur une carte électronique.
[0006] La mise en oeuvre de cette technologie requière un effort d'insertion de l'ordre
de 100N, afin d'assembler le contact à insertion par pression sur une carte électronique.
Sous un tel effort les broches des contacts sont susceptibles de se déformer par flambage.
De même, cet effort d'insertion entraîne des risques de détérioration de la carte.
Il en résulte des rebuts lors du montage en production.
OBJET DE L'INVENTION
[0007] L'invention vise à remédier à ces inconvénients.
[0008] A cet effet, selon un premier aspect, l'invention concerne un procédé de montage
d'un connecteur multicontact à insertion par pression. Ledit procédé comporte les
étapes suivantes :
- a) positionnement d'un contact à insertion par pression au dessus de quatre alésages
métallisés réalisés dans une carte électronique comportant un circuit imprimé correspondant
aux dimensions des quatre broches du contact à insertion par pression,
- b) implantation du contact à insertion par pression par une pression prédéterminée
d'un insert sur une collerette du contact à insertion par pression,
- c) dans lequel le procédé comporte une répétition des étapes a) et b).
[0009] La pression prédéterminée est de l'ordre de 100 à 200N (de l'ordre de 40N par contact
et il y a quatre contacts).
[0010] Le fait de monter chaque contact à insertion par pression un à un sur la carte électronique
évite d'avoir une pression sur un ensemble de contacts à insertion par pression et
évite de provoquer un flambage des broches. De plus, le fait de monter chaque contact
à insertion par pression un à un sur la carte électronique évite de détériorer ladite
carte électronique, l'effort d'insertion étant réduit à celui correspondant à un seul
contact.
[0011] Selon un mode de réalisation, le procédé objet de l'invention comporte une répétition
des étapes a) et b).
[0012] Ainsi, le procédé permet de réaliser un résultat intermédiaire et de proposer onze
quadrax positionnés les uns par rapport aux autres près à recevoir une pièce rectangulaire
de l'étape suivante.
[0013] Dans un mode de réalisation, le procédé comporte en outre une étape de recouvrement
des contacts à insertion par pression par un insert de forme rectangulaire comprenant
des alésages traversant pour coiffer lesdits contacts à insertion par pression.
[0014] Ainsi, le procédé permet de réaliser connecteur multicontact possédant onze quadrax
de forme rectangulaire.
[0015] Dans un mode de réalisation, le procédé comprend une étape de d'insertion de l'insert
de forme rectangulaire dans la carte électronique par des broches.
[0016] Ainsi, les broches de l'insert sont reliées par les broches à la carte électronique.
La carte électronique comportant un circuit imprimé permet de relier l'ensemble à
la masse.
[0017] Dans un mode de réalisation, le procédé comprend une étape de mise connexion d'un
corps de contact à la carte électronique en passant par les broches pour une mise
à la masse, ledit corps de contact étant emmanchés serrés dans l'insert.
[0018] Ainsi, tous les éléments sont reliés à la masse.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
[0019] D'autres avantages, buts et caractéristiques de la présente invention ressortent
de la description qui suit faite, dans un but explicatif et nullement limitatif, en
regard des dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 représente un vue en perspective de plusieurs contacts à insertion par
pression,
- les figures 2 à 5 représentent des étapes de montage d'un connecteur multicontact,
- la figure 6 représente, sous forme de logigramme, des étapes mises en oeuvre dans
un mode de réalisation particulier du procédé objet de la présente invention.
DESCRIPTION D'EXEMPLES DE REALISATION DE L'INVENTION
[0020] La figure 1 montre des contacts à insertion par pression 10. Ces contacts possèdent
une collerette pour permettre le montage des quatre broches 11.
[0021] Le procédé de la présente invention consiste à implanter chaque contact à insertion
par pression sur une carte électronique 12 comportant un circuit imprimé.
[0022] La figure 2 représente l'étape de montage de chaque contact à insertion par pression
sur la carte électronique 12. Les quatre broches 11 sont insérées sur la carte électronique
12 par un insert 13. L'insert 13 est de forme circulaire et entoure le contact à insertion
par pression 10. L'insert 13 est en appui sur la collerette lorsqu'il vient coiffer
le contact à insertion par pression 10. La pression exercée sur la collerette du contact
à insertion par pression 10 permet d'enfoncer les quatre broches du contact à insertion
par pression 10 dans la carte électronique 12. L'effort d'insertion est d'environ
100 à 200N.
[0023] La figure 3 représente le montage d'un insert de forme rectangulaire 14 sur les contacts
à insertion par pression 10 et dans la carte électronique (non représentée).
[0024] Le fait de coiffer les contacts, préalablement montés sur la carte électronique,
ne sollicite pas ladite carte puisque l'insert rectangulaire 14 possède uniquement
quatre broches comme un contact à insertion par pression. L'effort d'insertion est
donc le même.
[0025] La figure 4 représente un insert de forme rectangulaire 14 seul. L'insert rectangulaire
14 possède quatre broches 11 (uniquement deux broches 11 sont représentées sur cette
figure).
[0026] L'insert de forme rectangulaire 14 comprend des corps de contact métallique 15 qui
sont adaptés pour être emmanchés serrés dans la mécanique de l'insert rectangulaire
14. L'insert rectangulaire 14 est métallique et la continuité de la masse se fait
par les broches 11.
[0027] La figure 5 montre le montage d'un connecteur multicontact comprenant l'insert de
forme rectangulaire 14 avec la carte électronique 12 comportant un circuit imprimé,
les broches 11 et les contacts 10 à insertion par pression.
[0028] La figure 6 montre les étapes de fabrication d'un connecteur multicontact objet de
la présente invention qui comporte :
- une étape 101 de positionnement d'un contact à insertion par pression 10 au dessus
de quatre alésages d'une carte électronique 12,
- une étape 102 d'implantation du contact à insertion par pression 10 sur la carte électronique
12,
- une étape 103 de répétition des deux étapes 101 et 102 pour répéter l'implantation
de plusieurs contacts à insertion par pression 10 sans appliquer une forte pression
sur le contact à insertion par pression 10 ou sur la carte électronique 12,
- une étape 104 de recouvrement d'un insert de forme rectangulaire sur l'ensemble réalisé
aux étapes précédentes.
[0029] Au cours de l'étape 104, l'insert de forme rectangulaire 14 coiffe les contacts à
insertion par pression 10. L'insert de forme rectangulaire 14 assure l'interface standard
avec des connecteurs existants.
NOMENCLATURE
[0030]
- 10
- contact à insertion par pression
- 11
- broche
- 12
- carte électronique
- 13
- insert
- 14
- insert de forme rectangulaire
- 15
- corps de contact
1. Procédé de montage d'un connecteur multicontact à insertion par pression,
caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes :
- a) positionnement d'un contact à insertion par pression (10) au dessus de quatre
alésages métallisés réalisés dans une carte électronique (12) comportant un circuit
imprimé correspondant aux dimensions des quatre broches (11) du contact à insertion
par pression (10),
- b) implantation du contact à insertion par pression (10) par une pression prédéterminée
d'un insert (13) sur une collerette du contact à insertion par pression (10),
- c) dans lequel le procédé comporte une répétition des étapes a) et b).
2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel il comporte onze répétitions des étapes
a) et b).
3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel il comporte en outre une
étape de recouvrement des contacts à insertion par pression (10) par un insert (14)
de forme rectangulaire comprenant des alésages traversant pour coiffer les contacts
à insertion par pression (10).
4. Procédé selon la revendication 3, dans lequel il comprend une étape de d'insertion
de l'insert de forme rectangulaire (14) dans la carte électronique (12) par des broches
(11).
5. Procédé selon l'une des revendications 3 ou 4, dans lequel il comprend une étape de
mise connexion d'un corps de contact (15) à la carte électronique (12) en passant
par les broches (11) pour une mise à la masse, ledit corps de contact (15) étant emmanchés
serrés dans l'insert (14).