[0001] L'invention concerne un applicateur pour produit cosmétique, un procédé d'obtention
d'un applicateur pour produit cosmétique, ainsi qu'un ensemble applicateur associé.
[0002] Les applicateurs mascara peuvent être moulés par injection de matière plastique,
ils sont alors communément appelés « brosses plastiques ». Ils peuvent aussi être
obtenus à partir d'éléments fibreux maintenus entre les parties longitudinales d'une
broche torsadée ; ils sont alors communément appelés « brosses fibres ». Les applicateurs
pour mascara présentent une âme, ou partie centrale, et des picots s'étendant radialement
autour de ladite âme. Les extrémités desdits picots forment habituellement des enveloppes
selon une direction d'extension longitudinale principale de ladite brosse. Les picots
des brosses fibres sont communément appelés « les fibres ».
[0003] Les brosses plastiques de l'art antérieur présentent des distributions de picots
autour de l'âme qui permettent la réalisation d'enveloppes complexes favorisant le
maquillage. Concernant les brosses fibres, de telles caractéristiques semblent plus
difficile à obtenir, à moins de faire appel à des opérations de découpe des fibres
selon des trajectoires difficiles à mettre en oeuvre.
[0004] L'invention propose de réaliser un applicateur muni de fibres qui présentent des
caractéristiques avantageuses en terme de maquillage, tout en restant relativement
simple à obtenir.
[0005] Ainsi l'invention concerne un applicateur pour produit cosmétique, comprenant une
âme s'étendant selon une direction d'extension longitudinale principale, dite direction
principale, ladite âme comprenant deux brins métalliques torsadés, ledit applicateur
comprenant en outre une pluralité de fibres retenues sur l'âme par lesdits brins torsadés.
[0006] Selon l'invention, lesdits brins torsadés forment des spires non jointives de manière
à loger lesdites fibres, le nombre et/ou la nature des fibres variant d'une spire,
dite première spire, à l'autre, dite seconde spire.
[0007] L'invention propose donc un applicateur dont le nombre et/ou la nature des fibres
qui le composent varient. Cela présente l'avantage de proposer des effets maquillage
variés le long de la direction d'extension longitudinale principale dudit applicateur.
Ainsi, les cils d'un utilisateur sont donc peignés et chargés efficacement.
[0008] L'utilisation d'un applicateur muni de fibres permet, en outre, une plus grande densité
de fibres qu'avec les picots des brosses plastiques.
[0009] Selon différents modes de réalisation de l'invention, qui pourront être pris ensemble
ou séparément :
- l'applicateur de l'invention comprend une pluralité de premières spires et une pluralité
de secondes spires le long de ladite direction principale,
- ladite pluralité de premières spires comprend des fibres d'une première nature, creuse,
et des fibres d'une seconde nature, pleine,
- ladite pluralité de secondes spires comprend uniquement des fibres d'une première
nature, creuse,
- l'applicateur de l'invention présente une extrémité proximale se prolongeant par une
zone dépourvue de fibre, et une extrémité distale, opposée à ladite extrémité proximale
le long de la direction principale,
- ladite pluralité de premières spires définit, à partir de ladite extrémité proximale,
une première zone le long de ladite direction principale,
- ladite première zone comprend un nombre de spires compris dans l'intervalle [8 ; 12],
notamment un nombre de l'ordre de 10 spires,
- ladite première zone comprend un nombre de fibres appartenant à l'intervalle [1100
; 1500], notamment un nombre de l'ordre de 1300 fibres,
- ladite première zone comprend un nombre de fibres de première nature, creuse, appartenant
à l'intervalle [500 ; 700] et un nombre de fibres de seconde nature, pleine, appartenant
à l'intervalle [600 ; 800], notamment un nombre de l'ordre de 600 fibres creuses et
un nombre de l'ordre de 700 fibres pleines,
- la pluralité de secondes spires est située entre ladite première zone et ladite extrémité
distale, définissant ainsi une seconde zone le long de ladite direction principale,
- ladite seconde zone comprend un nombre de spires compris dans l'intervalle [3 ; 5],
notamment un nombre de l'ordre de 4 spires,
- ladite seconde zone comprend un nombre de fibres appartenant à l'intervalle [150 ;
250], notamment un nombre de l'ordre de 200 fibres,
- ladite première zone présente des spires écartées d'un premier pas, et ladite seconde
zone présente des spires écartées d'un second pas, ledit premier pas étant supérieur
audit second pas,
- l'applicateur forme une brosse.
[0010] L'invention concerne aussi un procédé d'obtention d'un applicateur pour produit cosmétique,
comprenant :
- une étape de répartition d'une pluralité de fibres entre deux brins métalliques, lesdits
deux brins s'étendant selon une direction d'extension longitudinale principale, dite
direction principale, la densité et/ou la nature des fibres réparties entre lesdits
deux brins variant le long de ladite direction principale,
- une unique étape de torsion desdits deux brins de manière à former des spires non
jointives le long de ladite direction principale de sorte à former une enveloppe sensiblement
cylindrique à l'aide des extrémités libres desdites fibres, la force de torsion appliquée
audit deux brins étant uniforme le long de ladite direction principale.
[0011] L'applicateur ainsi obtenu présente l'avantage de comporter une répartition des fibres
complexe en faisant appel à des opérations qui restent simples à mettre en oeuvre.
[0012] Selon différents modes de réalisation de l'invention, qui pourront être pris ensemble
ou séparément :
- le procédé de fabrication selon l'invention comprend, en outre, une étape de découpe
des extrémités libres desdites fibres de manière à former des creux au niveau de spires
comprenant des fibres d'une première nature, creuse, et des sommets au niveau de spires
comprenant des fibres d'une seconde nature, pleine,
- ladite découpe est réalisée à l'aide d'une fraise ondulée par rapport à une direction
sensiblement parallèle à ladite direction principale,
- ladite découpe est à commande numérique.
[0013] L'invention concerne encore un ensemble applicateur pour produit cosmétique, comprenant
un récipient comprenant un corps formant un réservoir destiné à contenir le produit
cosmétique, et un applicateur tel que décrit ci-dessus, ou un applicateur obtenu selon
le procédé de l'invention, adapté pour être fixé sur le récipient, de sorte que ledit
applicateur est logé à l'intérieur du réservoir.
[0014] L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages
de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée
qui va suivre, d'au moins un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple
purement illustratif et non limitatif, en référence à la figure schématique annexée.
[0015] Cette figure, appelée figure 1, illustre schématiquement, en vue de face, un exemple
de réalisation d'un applicateur selon l'invention.
[0016] Comme illustré sur la figure 1, l'invention concerne un applicateur 10 pour produit
cosmétique, comprenant une âme 12 s'étendant selon une direction d'extension longitudinale
principale, dite direction principale et repérée X. Ici, l'applicateur 10 est représenté
avec une âme 12 rectiligne ; cependant il pourrait être prévu avec une âme courbée
sans sortir du cadre de l'invention.
[0017] Ladite âme 12 comprend deux brins métalliques torsadés et une pluralité de fibres
retenues sur l'âme 12 par lesdits brins torsadés. Lesdits brins métalliques seront
de préférence pleins et cylindriques de manière à ne pas perturber la répartition
des fibres de part et d'autre de l'âme 12 lors de la fabrication de l'applicateur
10.
[0018] Selon l'invention, lesdits brins torsadés forment des spires 14, 14', 15 non jointives
de manière à loger lesdites fibres. Le nombre et/ou la nature des fibres varient avantageusement
d'une spire, dite première spire 14, 14', à l'autre, dite seconde spire 15. On entend
par « spires non jointives », des spires consécutives qui n'entrent pas en contact
entre elles. Avantageusement, la densité de fibres logées par une dite première spire
14, 14' sera, ici, inférieure à la densité de fibres logées par une dite seconde spire
15.
[0019] D'autre part, on entend par « nature de fibres », des fibres différentes, notamment
en terme de diamètre, de matière, de forme - creuse ou pleine - voire de couleur et/ou
d'extension ; par exemple des fibres d'extension radiale sensiblement rectiligne et
des fibres présentant des branches seront entendues comme étant de natures différentes.
Ainsi, sur la figure 1, les spires 14, 14', 15 logent des fibres de natures différentes,
en particulier par leur forme - creuse ou pleine.
[0020] Faire varier les types de fibres le long de ladite direction principale X permet
de prévoir des effets de maquillage différents pour l'utilisateur, ceci sans que l'utilisateur
n'y prête attention.
[0021] L'applicateur 10 de l'invention comprendra, avantageusement, une pluralité de premières
spires 14, 14' et une pluralité de secondes spires 15 le long de ladite direction
principale X. En particulier, ladite pluralité de premières spires 14, 14' comprendra
des fibres d'une première nature, creuse, repérées A sur la figure 1, et des fibres
d'une seconde nature, pleine, repérées B sur la même figure 1. Plus précisément, les
spires repérées 14 logent des fibres creuses A et les spires repérées 14', des fibres
pleines B.
[0022] On entend par « fibres creuses », des fibres sous la forme de tubes, dont le creux
est aléatoirement réparti par rapport au barycentre de la fibre creuse. Lesdites fibres
creuses se répartissent aléatoirement de part et d'autre de l'âme 12 lors de la fabrication
d'un tel applicateur 10 ; on dit que de telles fibres creuses foisonnent de part et
d'autre de l'âme 12. Cela présente l'avantage d'obtenir des effets maquillage intéressants
au niveau des spires 14 qui logent des fibres creuses A.
[0023] Les « fibres pleines », quant à elles, se répartissent régulièrement de part et d'autre
de l'âme 12 lors de la fabrication d'un tel applicateur 10. Cela présente l'avantage
d'obtenir d'autres effets maquillage au niveau des spires 14' qui logent des fibres
pleines B.
[0024] A titre d'exemple, il sera avantageux de prévoir des fibres creuses A d'un diamètre
de l'ordre de 0,127mm environ et des fibres pleines B d'un diamètre de l'ordre de
0,102mm environ.
[0025] Il est à noter que l'applicateur 10 de l'invention présente une extrémité proximale
17 se prolongeant par une zone dépourvue de fibre 16, et une extrémité distale 18,
opposée à ladite extrémité proximale 17 le long de la direction principale X. La portion
de la tige dépourvue de fibres 16 est aussi appelée manchon 16. Ce manchon 16 est
avantageusement destiné à l'assemblage dudit applicateur 10 avec une tige, elle-même
liée à un moyen permettant la manipulation de l'ensemble par l'utilisateur, par exemple
un bouchon (ensemble non illustré ici).
[0026] D'autre part, ladite pluralité de premières spires 14, 14' définit, à partir de ladite
extrémité proximale 17, une première zone Z1 le long de ladite direction principale
X. Ladite première zone Z1 s'étendra de préférence sur une longueur
l1 comprise entre 18mm et 22mm, par exemple sur une longueur
l1 de l'ordre de 20mm. Ladite première zone Z1 présentera, en outre, un nombre de spires
compris dans l'intervalle [8 ; 12], notamment 10 spires.
[0027] A titre de précision, ladite première zone Z1 comprendra un nombre de fibres appartenant
à l'intervalle [1100; 1500], notamment 1300 fibres, composées avantageusement d'un
nombre de fibres creuses A appartenant à l'intervalle [500 ; 700] et un nombre de
fibres pleines B appartenant à l'intervalle [600 ; 800]. Il est à noter que des résultats
de maquillage particulièrement avantageux ont été observés avec une dite première
zone Z1 comprenant 600 fibres creuses A et 700 fibres pleines B.
[0028] Ladite pluralité de premières spires 14, 14' comprend, avantageusement, une alternance
régulière de spires 14 logeant des fibres creuse A et de spires 14' logeant des fibres
pleines B. Cela participe aux effets de maquillage particulièrement avantageux obtenus
le long de la direction principale X de l'applicateur 10 de l'invention.
[0029] La pluralité de secondes spires 15 sera, elle, située entre ladite première zone
Z1 et ladite extrémité distale 18, définissant ainsi une seconde zone Z2 le long de
ladite direction principale X. Ladite seconde zone Z2 s'étendra de préférence sur
une longueur
l2 comprise entre 4mm et 8mm, par exemple sur une longueur
l2 de l'ordre de 6mm. Ladite seconde zone Z2 comprendra avantageusement un nombre de
spires compris dans l'intervalle [3 ; 5], notamment 4 spires.
[0030] A titre de précision, ladite seconde zone Z2 comprendra un nombre de fibres appartenant
à l'intervalle [150 ; 250], notamment 200 fibres, composées uniquement de fibres creuses.
Autrement dit, la pluralité de secondes spires 15 logent uniquement des fibres creuses.
Les fibres creuses de ladite seconde zone Z2 présenteront une extension radiale inférieure,
ou égale, à l'extension radiale des autres fibres formant l'applicateur 10 ; elles
sont donc plus rigides; on appelle « extension radiale » la distance entre la direction
principale X et l'extrémité libre des fibres.
[0031] A titre d'exemple, l'enveloppe formée par les fibres creuses de ladite seconde zone
Z2 présentera une forme tronconique avec un diamètre
d2 au voisinage de l'extrémité distale 18 sensiblement égal à 4,5mm, par exemple. Ladite
seconde zone Z2 présente ainsi l'avantage d'être destinée à un maquillage précis,
par exemple pour des parties difficiles d'accès pour l'utilisateur. De plus, ladite
seconde zone Z2 permettra d'éviter la présence de résidu de produit cosmétique en
bout d'applicateur 10. En effet, les fibres creuses de ladite seconde zone Z2 capteront
le produit cosmétique, notamment dans le cas de mascara, plutôt que de le laisser
s'agglomérer en bout d'applicateur 10.
[0032] Ladite première zone Z1 présentera avantageusement des spires 14, 14' écartées d'un
premier pas
p1, et ladite seconde zone Z2 présentera avantageusement des spires 15 écartées d'un
second pas
p2, ledit premier pas
p1 étant supérieur audit second pas
p2. Autrement dit, les logements formés par les spires 14, 14' pour fibres creuses et
pleines de la première zone Z1 seront plus grand que les logements formés par les
spires 15 de la seconde zone Z2. Cela présente l'avantage, pour la première zone Z1,
de pouvoir accueillir une densité plus élevée de fibres.
[0033] Il est à noter que l'applicateur 10 de l'invention formera avantageusement une brosse
fibre.
[0034] L'invention concerne aussi un procédé pour la fabrication d'un applicateur pour produit
cosmétique, notamment mascara, par exemple celui qui vient d'être décrit.
[0035] Le procédé selon l'invention comprend une étape de répartition d'une pluralité de
fibres entre les deux brins évoqué ci-dessus. Avantageusement, la densité et/ou la
nature des fibres réparties entre lesdits deux brins variera le long de ladite direction
principale X. S'en suit une étape de torsion desdits deux brins de manière à former
les spires non jointives 14, 14', 15, en particulier de sorte à former une enveloppe
sensiblement cylindrique à l'aide des extrémités libres desdites fibres. Cette enveloppe
sensiblement cylindrique est une enveloppe intermédiaire dans l'obtention d'un applicateur
10 tel que celui qui vient d'être décrit ci-dessus. Elle n'est pas représentée ici.
[0036] Il est à noter que la force de torsion appliquée auxdits deux brins est uniforme
le long de ladite direction principale X. Une unique étape de torsion est donc appliquée
aux brins. Autrement dit, la torsion formera des spires 14, 14', 15 qui présenteront
des pas
p1, p2 différents en fonction de la densité et/ou de la nature des fibres qui seront prévues
entre eux. Encore autrement dit, plus la densité de fibres est élevée entre lesdits
deux brins, plus le pas entre les spires obtenu après torsion sera élevé, ceci étant
donné que la force de torsion appliquée auxdits deux brins est uniforme le long de
ladite direction principale X. Encore autrement dit, une densité élevée de fibres
forme une résistance élevée à la force de torsion uniforme appliquée le long de ladite
direction principale X. Encore autrement dit, ladite force de torsion aura plus de
difficulté à plier les brins métalliques au voisinage d'une densité élevée de fibres
qu'au voisinage d'une densité moins élevée de fibres. Il en est de même lorsque la
nature des fibres réparties entre les brins varie le long de la direction principale
X. La nature des fibres peut en effet, au même titre que la densité, former une résistance
plus ou moins élevée à la force de torsion uniforme appliquée aux brins le long de
la direction principale X.
[0037] L'étape de torsion présente l'avantage de créer des espaces entre les touffes de
fibres logées par des spires 14, 14' consécutives, lesdits espaces étant plus grands
entre des spires 14, 14' logeant des densités élevées de fibres. Les espaces ainsi
créés sont particulièrement avantageux pour former des zones de charge en produit
cosmétique le long de la direction principale X de l'applicateur 10 de l'invention.
[0038] Afin d'accentuer cet effet de zones de charge, le procédé de fabrication selon l'invention
comprendra, en outre, une étape de découpe des extrémités libres desdites fibres de
manière à former des creux au niveau de spires 14 comprenant les fibres creuses B,
et des sommets au niveau de spires 14' comprenant les fibres pleines A.
[0039] Ladite découpe sera avantageusement réalisée, au niveau de ladite première zone Z1,
à l'aide d'une fraise ondulée, notamment ondulée par rapport à une direction sensiblement
parallèle à ladite direction principale X (fraise non représentée ici).
[0040] Ladite découpe pourra aussi être prévue à commande numérique.
[0041] Des effets de maquillage particulièrement avantageux seront obtenus pour une enveloppe
formée de sommets et de creux, notamment sous la forme d'une succession de rondelles
le long de la direction principale X, lesdites rondelles présentant :
- au niveau desdits sommets, un diamètre dA compris entre 6,5mm et 8,5mm, par exemple un diamètre dA de l'ordre de 7,5mm, et
- au niveau desdits creux, un diamètre dB compris entre 4,5mm et 6mm, par exemple un diamètre dB de l'ordre de 5,5mm.
[0042] L'invention concerne encore un ensemble applicateur (non illustré ici) pour produit
cosmétique, comprenant un récipient comprenant un corps formant un réservoir destiné
à contenir le produit cosmétique, et un applicateur 10 tel que décrit ci-dessus, ou
un applicateur 10 obtenu selon le procédé de l'invention, adapté pour être fixé sur
le récipient, de sorte que ledit applicateur est logé à l'intérieur du réservoir.
[0043] Il est à noter également que des variantes de réalisation sont bien sûr possibles.
Notamment il est aussi envisageable, dans des exemples de réalisation supplémentaires,
que l'applicateur de l'invention présente un nombre de zones distinctes, en terme
de densité et/ou de forme de fibres, qui est supérieur à deux zones, par exemple trois
à quatre zones distinctes.
1. Applicateur (10) pour produit cosmétique, comprenant une âme (12) s'étendant selon
une direction d'extension longitudinale principale, dite direction principale (X),
ladite âme (12) comprenant deux brins métalliques torsadés, ledit applicateur (10)
comprenant en outre une pluralité de fibres retenues sur l'âme (12) par lesdits brins
torsadés, ledit applicateur (10) étant caractérisé par le fait que lesdits brins torsadés forment des spires (14, 14', 15) non jointives de manière
à loger lesdites fibres, le nombre et/ou la nature des fibres variant d'une spire,
dite première spire (14, 14'), à l'autre, dite seconde spire (15).
2. Applicateur (10) selon la revendication précédente, comprenant une pluralité de premières
spires (14, 14') et une pluralité de secondes spires (15) le long de ladite direction
principale (X).
3. Applicateur (10) selon la revendication précédente, dans lequel ladite pluralité de
premières spires (14, 14') comprend des fibres d'une première nature, creuse (A),
et des fibres d'une seconde nature, pleine (B).
4. Applicateur (10) selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, dans lequel ladite
pluralité de secondes spires (15) comprend uniquement des fibres d'une première nature,
creuse.
5. Applicateur (10) selon la revendication précédente, présentant une extrémité proximale
(17) se prolongeant par une zone (16) dépourvue de fibre, et une extrémité distale
(18), opposée à ladite extrémité proximale (17) le long de la direction principale
(X), ladite pluralité de premières spires (14, 14') définissant, à partir de ladite
extrémité proximale (17), une première zone (Z1) le long de ladite direction principale
(X).
6. Applicateur (10) selon la revendication précédente, dans lequel ladite première zone
(Z1) comprend un nombre de spires (14, 14') compris dans l'intervalle [8 ; 12].
7. Applicateur (10) selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, dans lequel ladite
première zone (Z1) comprend un nombre de fibres appartenant à l'intervalle [1100 ;
1500].
8. Applicateur (10) selon la revendication précédente, dans lequel ladite première zone
(Z1) comprend un nombre de fibres de première nature, creuse (A), appartenant à l'intervalle
[500 ; 700] et un nombre de fibres de seconde nature, pleine (B), appartenant à l'intervalle
[600 ; 800].
9. Applicateur (10) selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, dans lequel la pluralité
de secondes spires (15) est située entre ladite première zone (Z1) et ladite extrémité
distale (18), définissant ainsi une seconde zone (Z2) le long de ladite direction
principale (X).
10. Applicateur (10) selon la revendication précédente, dans lequel ladite seconde zone
(Z2) comprend un nombre de spires (15) compris dans l'intervalle [3 ; 5].
11. Applicateur (10) selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10, dans lequel ladite
seconde zone (Z2) comprend un nombre de fibres appartenant à l'intervalle [150 ; 250].
12. Applicateur (10) selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, dans lequel ladite
première zone (Z1) présente des spires (14, 14') écartées d'un premier pas (p1), et ladite seconde zone (Z2) présente des spires (15) écartées d'un second pas (p2), ledit premier pas (p1) étant supérieur audit second pas (p2).
13. Procédé d'obtention d'un applicateur (10) pour produit cosmétique, comprenant :
a) une étape de répartition d'une pluralité de fibres entre deux brins métalliques,
lesdits deux brins s'étendant selon une direction d'extension longitudinale principale,
dite direction principale (X), la densité et/ou la nature des fibres réparties entre
lesdits deux brins variant le long de ladite direction principale (X),
b) une unique étape de torsion desdits deux brins de manière à former des spires (14,
14', 15) non jointives le long de ladite direction principale de sorte à former une
enveloppe sensiblement cylindrique à l'aide des extrémités libres desdites fibres,
la force de torsion appliquée auxdits deux brins étant uniforme le long de ladite
direction principale (X).
14. Procédé de fabrication selon la revendication précédente, comprenant en outre une
étape de découpe des extrémités libres desdites fibres de manière à former des creux
au niveau de spires (14) comprenant des fibres d'une première nature, creuse (A),
et des sommets au niveau de spires (14') comprenant des fibres d'une seconde nature,
pleine (B).
15. Ensemble applicateur pour produit cosmétique, comprenant :
- un récipient comprenant un corps formant un réservoir destiné à contenir le produit
cosmétique, et
- un applicateur (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, ou un applicateur
(10) obtenu selon l'une quelconque des revendications 13 ou 14, adapté pour être fixé
sur le récipient, de sorte que ledit applicateur (10) est logé à l'intérieur du réservoir.