PANNEAU DE PROTECTION FEU POUR PAROI ET KIT POUR SON MONTAGE

Abstract

 Panneau comprenant une tôle en acier avec des bords pliés, une couche rigide à base de silicate de calcium, des cornières de maintien de la couche sur la tôle, et une bande flexible continue placée entre les bords pliés et les cornières.

Description

[0001] La présente invention a pour objet un panneau destiné à être appliqué sur une face d'une paroi à protéger contre le feu.

[0002] On a déjà proposé des panneaux ou des structures aptes à résister au feu. Toutefois les panneaux ou structures jusqu'à présent proposés ne permettaient pas d'obtenir des résistances au feu suffisantes pour la paroi à protéger. De tels panneaux étaient lourds et donc rendaient leur utilisation impossible sur des portes. De plus l'installation de ceux-ci était coûteuse. De ce fait, l'homme du métier a toujours privilégié l'utilisation de parois ou portes résistantes au feu, plutôt que d'essayer de leur assurer une protection en y appliquant un revêtement applicable sous forme liquide ou de pâte.

[0003] Le but de l'invention est d'avoir un panneau de poids acceptable apte à être attaché rapidement, facilement et sans avoir recours à des techniques compliquées, sur la paroi à protéger, de préférence sans devoir percer un ou des orifices dans la paroi, de manière à ne pas toucher à la structure même de la paroi, ou en ne perçant qu'un nombre limité de trous dans la paroi.

[0004] Le but de l'invention est également un panneau de protection au feu qui une fois installé sur une paroi ne peut pas être retiré de la paroi par un homme non du métier. Le panneau selon l'invention comporte une protection contre les agressions, ce qui permet par inspection visuelle de déterminer si un panneau a été endommagé ou non et doit ou non être remplacé.

[0005] Les panneaux selon l'invention seront fabriqués en usine et auront avantageusement une forme générale parallèlipipédique de taille identique ou différente ou variable, mais de préférence de même épaisseur. Les panneaux selon l'invention pourront être placés les uns à côté d'autres pour assurer une protection de paroi de grande dimension.

[0006] Vu le poids limité des panneaux selon l'invention, les panneaux selon l'invention peuvent être vendus sous forme de kit destiné à la protection d'une paroi, en particulier d'une porte. Dans le cas de kit, le panneau peut être livré en pièces détachées faciles à assembler entre elles.

[0007] L'invention a donc pour objet un panneau pour la protection au moins contre le feu d'une face d'une paroi, en particulier paroi mobile, plus spécifiquement d'une porte ou volet, ledit panneau étant destiné à être attaché sur ladite face à protéger, ledit panneau comprenant :

• une tôle en acier (1) d'épaisseur minimale d'au moins 0,5mm, en particulier d'au moins 1mm, ladite tôle (1) de forme sensiblement rextangulaire ou carrée présentant quatre bords pliés (10,11,12,13) avec chacun une hauteur d'au moins 5mm, en particulier de 5 mm à 30mm, de manière à former sensiblement une cuvette (2) avec un fond (14) délimité par les bords pliés (10,11,12,13), chacun desdits bords pliés s'étendant avantageusement dans un plan sensiblement perpendiculaire au plan dans lequel s'étend ledit fond (14);
• une couche non flexible (3) à base de silicate de calcium avantageusement poreux, avec un liant durci par autoclavage, ladite couche (3) présentant une épaisseur d'au moins 20mm, ladite couche non flexible définissant un corps sensiblement parallélipipédique présentant une première face sensiblement rectangulaire ou carrée (30), une deuxième face sensiblement rectangulaire ou carrée (31) opposée à ladite première face (30), quatre faces latérales s'étendant entre lesdites première et deuxième faces (30,31) sensiblement rectangulaires ou carrées, la première face (30) de ladite couche (3) à base de silicate de calcium prenant appui sur le fond (14) de la cuvette (2) avantageusement avec interposition d'un ou de moyens (4) assurant un ou des passages ouverts pour l'écoulement de fluide éventuellement présent entre le fond (14) de la cuvette (2) et ladite première face (30);
• des cornières ou parties de cornière (7) présentant un premier plat (71) adapté pour être attaché à un bord plié de la tôle et un deuxième plat (72) destiné à prendre appui, éventuellement avec interposition d'une pièce ou élément (80), sur une partie de la deuxième face (31) de la couche (3) le long de ses bords;
• une ou des bandes flexibles (9)comprenant une structure centrale à base de silicate de calcium et/ou de sodium entourée par une gaine, la ou lesdites bandes flexibles étant disposées entre les bords pliés de la tôle et les premiers plats des cornières ou parties de cornière, la ou les dites bandes flexibles étant disposées pour former un revêtement sensiblement continu entourant les faces latérales de la couche (3) à base de silicate de calcium, ladite bande ou lesdites bandes (9) ayant chacune une épaisseur de 1 à 10mm pour une largeur correspondant avantageusement sensiblement à l'épaisseur de la couche (3).

[0008] Selon des détails de formes de réalisation avantageuses, le panneau selon l'invention présente une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :

• ladite bande flexible (9) comprend une structure centrale (90) de section sensiblement rectangulaire avec un rapport épaisseur sur longueur compris entre 1 : 15 et 3 : 10, en particulier entre 1:15 et 1:5.
• la première face de la couche à base de silicate de calcium est attachée sur le fond de la cuvette au moyen de zones de colle, avantageusement du type silicone, discrètes ou séparées l'une des autres, avantageusement au moyen de points de colles séparés les uns des autres.
• les deuxièmes plats des cornières ou parties de cornière présentent chacun une face extérieure non tournée vers la couche à base de silicate de calcium, lesdites faces s'étendant sensiblement dans un même plan parallèle au plan du fond de la cuvette formée par la tôle, et en ce que la deuxième face (31) de la couche à base de silicate de calcium se situe entre ledit plan parallèle au plan du fond (14) de la cuvette (2) et ledit plan du fond (14) de la cuvette, mais au moins sous ledit plan desdites faces extérieures des deuxièmes plats (72).

• la deuxième face de la couche à base de silicate de calcium se situe au moins 1 mm, avantageusement de 1 à 3mm sous ledit plan des faces extérieures des deuxièmes plats.
• la couche à base de silicate et/ou la structure centrale de la/les bandes flexibles est une couche à base de particules de silicate de calcium et/ou de silicate de sodium sphériques ou sensiblement sphériques creuses.
• les particules de silicate de calcium et/ou de sodium forment un réseau ou une structure tri dimensionnelle.
• la deuxième face de la couche à base de silicate de calcium n'est pas recouverte par une couche continue imperméable au gaz, mais est de préférence recouverte par une couche ou film ou voile perméable au gaz et résistant à des températures supérieures à 300°C, avantageusement supérieure à 500°C.
• le panneau présente un passage (16) s'étendant dans la couche (3) à base de silicate de calcium et dans la tôle (1), ledit passage étant adapté pour le passage d'une partie de poignée.
• ledit passage (16) est cylindrique ou tronconique, avec un axe central perpendiculaire au plan du fond (14) de la cuvette (2), et en ce qu'une pièce (62) adaptée à coopérer avec l'axe de rotation d'une poignée est montée à rotation dans ledit passage (16).

[0009] L'invention a encore pour objet une paroi, en particulier paroi mobile, présentant au moins une face protégée par au moins un panneau selon l'invention. Avantageusement, ladite face est protégée par une série de panneaux selon l'invention, une ou des bandes flexibles (9) comprenant une structure centrale (90) à base de silicate de calcium et/ou de sodium entourée par une gaine (91) étant disposées au moins partiellement entre deux bords pliés se faisant face de deux panneaux adjacents, ladite bande ayant une épaisseur de 1 à 10mm pour avantageusement une largeur correspondnat sensiblement à l'épaisseur totale du panneau ou à l'épaisseur de la couche (3) du panneau.

[0010] De préférence, le panneau et/ou la bande ou bandes flexibles sont attachées à la face de la paroi à protéger au moins de zones de colle séparées l'une de l'autre.

[0011] De manière plus spécifique, ladite paroi est une paroi mobile par rapport à un cadre entre une position ouverte et une position fermée, ladite paroi étant associée au moins à une bande flexible comprenant une une structure centrale à base de silicate de calcium et/ou de sodium entourée par une gaine, ladite bande flexible étant présente le long d'au moins un bord latéral d'un panneau qui n'est pas adjacent d'un bord latéral d'un autre panneau dans la position ouverte de ladite paroi.

[0012] L'invention a enfin pour objet un kit pour protéger une paroi, avantageusement une paroi mobile par rapport à un cadre, ledit kit comprenant au moins un panneau suivant l'invention, un tube de colle à base silicone, en particulier à prise rapide, et avantageusement une bande flexible comprenant une une structure centrale à base de silicate de calcium entourée par une gaine flexible, ladite bande flexible étant associée avantageusement à des zones autocollantes.

[0013] De préférence, le kit comprend un panneau au moins partiellement démonté, ledit panneau démonté comprenant au moins les éléments séparés suivants : un cadre formé de cornières (7) entouré par une ou des bandes flexibles (9), et une couche rigide (3) avantageusement associée à une tôle 1 avec bords repliés.

[0014] Des tests ont montré qu'en associant un panneau selon l'invention recouvrant à 95% la face d'une porte en bois, il était possible d'assurer un retard de combustion de la porte, tout en assurant pendant plus de 30 minutes une température inférieure à 60°C du côté de la face de la porte non dirigée du côté de la flamme ou du feu.

[0015] Les tests ont également montré que l'adjonction d'un panneau selon l'invention permettait de mieux isoler la porte au bruit.

[0016] Le panneau selon l'invention peut facilement être associé à une porte existante au moyen de colle type silicone, en particulier à prise rapide. Puisque la porte n'est pas endommagée lors de la pose de la porte, en cas d'incendie limité dans le temps, il est possible de ne pas devoir changer toute la porte, mais uniquement de changer le panneau soumis au feu par un nouveau panneau.

[0017] Des particularités et détails de l'invention ressortirront de la description détaillée suivante, dans laquelle il est fait référence aux dessins ci-annexés.

[0018] Dans ces dessins,

• la figure 1 est une vue éclatée en perspective des éléments d'un panneau suivant l'invention,
• la figure 2 est une vue en coupe du panneau représenté à la figure 1,
• la figure 3 est une vue de détail du bord du panneau de la figure 1,
• la figure 4 est une vue en coupe d'une porte associée à un panneau selon l'invention;
• la figure 5 est une vue plane d'une porte associée à plusieurs panneaux selon l'invention,
• la figure 6 est une vue en coupe de la porte de la figure 5,
• la figure 7 est une vue en coupe d'une partie de panneau suivant l'invention,
• la figure 8 est une vue avant de la partie de panneau de la figure 7,
• les figures 9A et 9B montrent deux formes de réalisation de tôle avant pliage des bords pour former la cuvette,
• la figure 10 montre en coupe une gaine flexible utilisée dans la forme de réalisation de la figure 1.

[0019] La figure 1 montre en vue éclatée, une forme de réalisation avantageuse d'un panneau selon l'invention.

[0020] Ce panneau P pour la protection au moins contre le feu d'une face d'une paroi S, en particulier paroi mobile, plus spécifiquement d'une porte ou volet, ledit panneau étant destiné à être attaché sur ladite face à protéger, comprend :

• une tôle en acier 1 (par exemple galvanisé ou en acier inoxydable) d'épaisseur minimale d'au moins 0,5mm, en particulier d'au moins 1mm (par exemple de 1mm à 5mm, en particulier de 1 mm à 3mm, par exemple d'environ 2mm), ladite tôle de forme sensiblement rextangulaire présentant quatre bords pliés 10,11,12,13, de manière à former sensiblement une cuvette 2 avec un fond 14 délimité par les bords pliés, chacun desdits bords pliés 10,11,12,13 s'étendant avantageusement dans un plan sensiblement perpendiculaire au plan dans lequel s'étend ledit fond 14, lesdits bords pliés ont avantageusement une hauteur d'au moins 5mm, en particulier une hauteur correspondant entre 20 et 50% de l'épaisseur de la couche à base de silicate de calcium 3; lesdits bords pliés 10,11,12,13,14 présentant de préférence des coins arrondis, lesdits bords pliés bien que pouvant être indépendants l'un de l'autre sont de préférence soudés l'un à l'autre de manière à définir une cuvette étanche au liquide au voisinage de son fond 14 (la figure 9A montre en plan une tôle 1 avec quatre coins arondis et avec quatre lignes de découpe de longueur légèrement supérieure à une fois la hauteur des bords pliés 10,11,12,13, par exemple environ égale à une fois la hauteur des bords pliés plus l'épaisseur de la tôle 1. les lignes de découpe se terminent avantageusement le long des bords de la tôle 1 par un arrondi. Avec la forme de réalisation de la figure 9A, il est possible de former des bords 10,12 avec des pattes 10E, 12E extrèmes qui une fois pliées à 90° par rapport au plan des bords sont aptes à prendre appui et/ou à être soudées sur les bords pliés 11 ou 13) (la figure 9B montre une tôle 1 avec des découpes sensiblement carrées ou rectangulaires - de préférence sensiblement carrées - aux quatre coins, de manière à définir des bords avantageusement avec des coins arrondis); lesdits bords pliés étant avantageusement perforés ou préperforés (trous 15) pour former un passage pour des tiges de moyens de fixation 8;
• une couche non flexible 3 à base de silicate de calcium (avantageusement poreux) avec un liant durci par autoclavage (ladite couche comprenant avantageusement plus de 50% en poids de silicate de calcium, en particulier plus de 75% en poids de silicate de calcium), ladite couche 3 présentant une épaisseur d'au moins 20mm (par exemple de 20mm à 50mm, en particulier de 25mm à 40mm), ladite couche non flexible (présentant avantageusement une densité de moins de 500kg/m³, avantageusement de 150 à 350 kg/m³) définissant un corps sensiblement parallélipipédique présentant une première face 30 sensiblement rectangulaire, une deuxième face 31 sensiblement rectangulaire opposée à ladite première face 30, quatre faces latérales 32,33,34,35 s'étendant entre lesdites première et deuxième faces 30,31 sensiblement rectangulaires, la première face 30 de ladite couche à base de silicate de calcium prenant appui sur le fond 14 de la cuvette 2 avantageusement avec interposition d'un ou de moyens 4 assurant un ou des passages ouverts pour l'écoulement de fluide entre le fond et ladite première face (lesdits moyens 4 sont avantageusement des zones ou lignes de colle séparées les unes des autres assurant une fixation en des zones distinctes entre la face 30 de la couche et le fond 14 de la cuvette 2; lesdits moyens 4 assurant de préférence un écartement entre le fond 14 de la cuvette et la face 30 de moins de 1mm, en particulier de 50µm à 750µm, plus spécifiquement de 100µm à 500µm) ;
• des cornières 7 présentant un premier plat 71 (avec des trous 73 adaptés pour être en regard de trous 15 de bords pliés 10,11,12,13) adapté pour être attaché à un bord plié de la tôle 1 et un deuxième plat 72 destiné à prendre appui, éventuellement avec interposition d'une pièce, sur une partie de la deuxième face 31 de la couche 3 le long de ses bords 32,33,34,35, par exemple sur une largeur de 20 à 75mm, en particulier de 20 à 50mm, lesdites cornières étant avantageusement en acier, en particulier en acier inoxydable ou en acier electrozingué, l'épaisseur desdites cornières étant avantageusement comprise entre 0,5mm et 5mm, en particulier de 0,5mm à 3mm;
• une ou des bandes flexibles 9 comprenant une structure centrale 90 à base de silicate de calcium et/ou de sodium (ladite structure comportant avantageusement plus de 50% en poids de silicate de calcium et/ou de sodium, de préférence plus de 75% en poids de silicate de calcium et/ou de sodium, en particulier plus de 75% de silicate de sodium) entourée par une gaine 91 (par exemple en matière thermoplastique, avec une épaisseur avantageusement comprise entre 250µm et 2mm, en particulier de 250µm à 1mm), la ou lesdites bandes flexibles 9 étant disposées entre les bords pliés 10,11,12,13 de la tôle 1 et les premiers plats 71 des cornières 7, la ou les dites bandes 9 étant disposées pour former un revêtement sensiblement continu entourant les faces latérales 32,33,34,35 de la couche 3 à base de silicate de calcium, avec interposition des premiers plats 71 des cornières 7, ladite bande ayant une épaisseur 9E de 1 à 10mm pour une largeur 9L correspondant sensiblement à l'épaisseur de la couche 3.

[0021] La bande flexible 9 comprend une structure centrale de section sensiblement rectangulaire avec un rapport épaisseur sur largueur compris entre 1 : 15 et 3 : 10, en particulier entre 1 : 15 et 1 : 5.

[0022] La bande flexible 9 a une partie extrême qui couvre une autre partie de la bande, ceci de manière à assurer un joint sensiblement continu s'étendant entre les bords pliés de la tôle 1 et les premiers plats 71 des cornières 7. Les moyens de fixation 8 ont des tiges 80 avantageusement filetées qui chacune s'étendent depuis l'extérieur vers l'intérieur du panneau à travers les bords pliés de la tôle 1, à travers la bande flexible 9, à travers le plat 71 d'une cornière 7 et dans la couche 3. La tige filetée s'étend parallèllement au plan de la face 30, par exemple sur une profondeur de l'ordre de 20 à 50 mm dans la couche 3. La tige filetée est associée à une tête prenant appui sur un bord plié 10,11,12,13 de la tôle 1 et assure une mise sous compression de la bande flexible 9 entre un bord plié et une cornière et donc un bon maintien en place de la bande flexible 9.

[0023] Comme il ressort de la figure 8, le plat 71 de la cornière 7 a une extrémité libre qui est distante du fond 14 de la cuvette, formant ainsi une goulotte 40 rempli d'air. Les deuxièmes plats 72 des cornières 7 présentent chacun une face extérieure non tournée vers la couche 3 à base de silicate de calcium, lesdites faces extérieures s'étendant sensiblement dans un même plan parallèle au plan du fond 14 de la cuvette formée par la tôle 1. La deuxième face 31 de la couche 3 à base de silicate de calcium se situe entre ledit plan des deuxièmes plats 72 parallèle au plan du fond 14 de la cuvette et ledit plan du fond 14 de la cuvette, mais au moins sous ledit plan desdites faces extérieures des deuxièmes plats 72. La deuxième face 31 de la couche 3 à base de silicate de calcium se situe au moins 1 mm, avantageusement de 1 à 3mm sous ledit plan des faces extérieures des deuxièmes plats. Ceci permet de créer un creux entre la face 31 de la couche 3 et la paroi à protéger, creux adapté pour recevoir des zones, lignes ou points de colle, avantageusement distants ou séparés les uns des autres.

[0024] La couche à base de silicate de calcium et/ou la structure centrale de la/les bandes flexibles est une couche à base de particules de silicate de calcium et/ou de sodium sphériques ou sensiblement sphériques creuses.

[0025] Les particules de silicate de calcium et/ou de sodium forment un réseau ou une structure tri dimensionnelle.

[0026] Dans la forme de réalisation, la deuxième face 31 de la couche à base de silicate de calcium n'est pas recouverte par une couche continue imperméable au gaz, mais est de préférence recouverte par une couche ou film ou voile perméable au gaz et résistant à des températures supérieures à 300°C pendant au moins 30minutes, de préférence résistant à des températures supérieures à 500°C pendant au moins 30 minutes, de préférence pendant au moins 60 minutes. Dans une forme de réalisation possible la couche à base de silicate de calicum est enveloppée dans une enveloppe réalisée au moyen d'une couche ou film ou voile perméable au gaz et résistant à des températures supérieures à 300°C pendant au moins 30minutes, de préférence résistant à des températures supérieures à 500°C pendant au moins 30 minutes, de préférence pendant au moins 60 minutes

[0027] La fixation du panneau peut être assurée uniquement au moyen de colle, mais peut également être assurée au moyen de vis 18. Par exemple, les deuxièmes plats des cornières sont dans une première étape attachés à la paroi à protéger, avant de fixer la couche 3 avec ou sans la tôle 1, et avant placement de la bande flexible 7. Dans un tel cas, les cornières peuvent être soudées entre elles pour former un cadre dont les premiers plats 71 sont avantageusement associés à la bande flexible 7. L'utilisation d'un tel cadre rend plus facile le placement de la couche 3 à base de silicate de calcium.

[0028] Pour éviter un contact direct des deuxièmes plats 72 des cornières 7 sur la paroi à protéger ou sur la porte à protéger, il est avantageux de placer un voile poreux et/ou ajourée ou une couche poreuse et/ou ajourée (par exemple mat, tissu, etc.) de faible épaisseur (par exemple de moins de 1mm d'épaisseur, avantageusement de moins de 500µm d'épaisseur) entre les deuxièmes plats 72 et la paroi à protéger. Ce voile 80 peut ne recouvrir que les deuxièmes plats, mais de préférence recouvre au moins sensiblement tous les deuxièmes plats des cornières et au moins la partie de la deuxième face de la couche 3 s'étendant entre les cornières 7. Ce voile poreux assure d'une part une protection de la couche 3, mais également permet un passage contrôlé d'air ou de gaz entre d'une part la paroi et d'autre part les cornières et la bande flexible 7.

[0029] Ce voile ou mat poreux et/ou ajouré permet avantageusment malgré tout le passage de colle de manière à assurer une fixation de la couche 3 sur la paroi à protéger.

[0030] La figure 3 montre en perspective un détail d'un coin d'un panneau selon l'invention. Dans cette forme de réalisation, les bords pliés 10,11sont écartés l'un de l'autre pour former une fente 100, tandis que les cornières 7 sont distantes l'une de l'autre, de manière à former un passage 101 entre les plats des cornières 7.

[0031] La figure 4 montre une porte P, par exemple en bois, dont une face est associée à un panneau selon l'invention du type représenté à la figure 1, si ce n'est que les cornières 7 sont biseautées à leurs extrémités libres et forment un cadre rectangulaire. Le cadre rectangulaire. Ce cadre est avantageusement prémuni d'une bande flexible 9 recouvrant les plats 71 des quatre cornières 7, de manière à former un revêtement continu. Cette bande flexible est par exemple attachée au moyen de colle (en particulier du type silicone). Dans cette forme de réalisation, on fixe dans un premier temps le cadre formé par les cornières 7 sur la face de porte à protéger au moyen de vis 18. Après avoir appliqué des zones de colle silicone séparées l'une de l'autre sur la paroi à protéger et/ou sur la deuxième face 31 de la couche 3, on place la couche 3 dans le creux formé par le cadre.

[0032] Si les plats 71 des cornières n'ont pas été prémunis d'un revêtement continu avec la bande flexible 9, on associe lesdits plats à une bande flexible 9.

[0033] On place ensuite la tôle 1 avec les bords pliés 10,11,12,13, qui forme une sorte de couvercle protégeant la couche 3 à base de silicate de calcium.

[0034] Avantageusement avant de placer ledit couvercle et de le fixer au moyen des vis 8, des zones de colle silicone sont appliquées sur le fond 14 et/ou sur la face 30 de la couche 3 à base de silicate de calcium.

[0035] La fixation du couvercle est ainsi assurée par des zones de colle et par des vis 8.

[0036] La figure 5 est une vue avant d'une paroi mobile de grande dimension associée d'une série de panneaux P suivant l'invention. Entre les différents panneaux une bande flexible 9A est placée. Avantageusement, la ou les bandes flexibles sont fixées au moyen de points de colle. Cette bande flexible est du type similaire à la bande flexible 9. Cette bande flexible

[0037] La figure 6 est une vue en coupe de la paroi de la figure 5.

[0038] La figure 7 est une vue en coupe d'un détail d'un panneau suivant l'invention.

[0039] Ce panneau présente un orifice sensiblement cylindrique 16 s'étendant dans la couche 3 à base de silicate de calcium et dans la tôle 1. Cet orifice est obturé par un bouchon 60 monté rotatif dans ledit orifice. Ce bouchon comprend un disque 61 destiné à s'étendre le long de la tôle 1, ledit disque étant attaché à un corps cylindrique 62 (avantageusement à base de silicate de calcium) adapté pour épouser la forme du trou cylindrique. Le corps comporte des évidements axiaux pour recevoir des manchons 63, 64 avec par exemple un évidement central carré ou hexagonal. Les manchons sont par exemples attachés au corps 62 par vissage. Le manchon 64 est par exemple solidaire du disque 61. Lorsque le bouchon 60 n'est pas utilisé pour assurer une liaison avec un système d'ouverture de porte (poignée associée à un manchon, et tige de commande d'ouverture associée à l'autre manchon), les manchons sont obturés par exemple au moyen d'un couvercle amovible (par exemple attaché par clipsage).

[0040] Des tests réalisés avec un panneau selon l'invention avec une couche à base de silicate de calcium de 30mm d'épaisseur attaché sur une porte en bois ont démontré que la porte en bois avait une meilleure résistance au feu, que la face de la porte non soumise à l'impact de la flamme restait à une température de moins de 60°C pendant au moins 30 minutes, que les joints élastomères J sur lesquels prennent appui les bords de la porte ne subissaient sensiblement aucune dégradation après plus de 15 minutes, que la tôle 1 permettait une bonne répartition de la chaleur vers la couche 3 à base de silicate de calcium, que le panneau assurait une bonne isolation au bruit, en particulier au bruit de la flamme, que le panneau n'avait pas tendance à vouloir se décoller de la porte malgré l'application de la flamme, et que la gaine flexible 9 avait tendance à gonfler formant alors un joint protégant encore les joints élastomères J.

[0041] Le panneau et/ou la paroi à protéger peuvent également être associés à un ou des équipements divers, tels que oculus, judas, oeilleton, grille, par exemple grille de ventilation, vitre, etc..

Revendications

1. Panneau (P) pour la protection au moins contre le feu d'une face d'une paroi (S), en particulier paroi mobile, plus spécifiquement d'une porte ou volet, ledit panneau étant destiné à être attaché sur ladite face à protéger, ledit panneau comprenant :

- une tôle en acier (1) d'épaisseur minimale d'au moins 0,5mm, en particulier d'au moins 1mm, ladite tôle (1) de forme sensiblement rextangulaire ou carrée présentant quatre bords pliés (10,11,12,13) avec chacun une hauteur d'au moins 5mm, en particulier de 5 mm à 30mm, de manière à former sensiblement une cuvette (2) avec un fond (14) délimité par les bords pliés (10,11,12,13), chacun desdits bords pliés s'étendant avantageusement dans un plan sensiblement perpendiculaire au plan dans lequel s'étend ledit fond (14);

- une couche non flexible (3) à base de silicate de calcium avantageusement poreux, avec un liant durci par autoclavage, ladite couche (3) présentant une épaisseur d'au moins 20mm, ladite couche non flexible définissant un corps sensiblement parallélipipédique présentant une première face sensiblement rectangulaire ou carrée (30), une deuxième face sensiblement rectangulaire ou carrée (31) opposée à ladite première face (30), quatre faces latérales s'étendant entre lesdites première et deuxième faces (30,31) sensiblement rectangulaires ou carrées, la première face (30) de ladite couche (3) à base de silicate de calcium prenant appui sur le fond (14) de la cuvette (2) avantageusement avec interposition d'un ou de moyens (4) assurant un ou des passages ouverts pour l'écoulement de fluide éventuellement présent entre le fond (14) de la cuvette (2) et ladite première face (30);

- des cornières ou parties de cornière (7) présentant un premier plat (71) adapté pour être attaché à un bord plié de la tôle et un deuxième plat (72) destiné à prendre appui, éventuellement avec interposition d'une pièce ou élément (80), sur une partie de la deuxième face (31) de la couche (3) le long de ses bords;

- une ou des bandes flexibles (9)comprenant une structure centrale à base de silicate de calcium et/ou de sodium entourée par une gaine, la ou lesdites bandes flexibles étant disposées entre les bords pliés de la tôle et les premiers plats des cornières ou parties de cornière, la ou les dites bandes flexibles étant disposées pour former un revêtement sensiblement continu entourant les faces latérales de la couche (3) à base de silicate de calcium, ladite bande ou lesdites bandes (9) ayant chacune une épaisseur de 1 à 10mm pour une largeur correspondant avantageusement sensiblement à l'épaisseur de la couche (3).

2. Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite bande flexible (9) comprend une structure centrale (90) de section sensiblement rectangulaire avec un rapport épaisseur sur longueur compris entre 1 : 15 et 3 : 10, en particulier entre 1:15 et 1:5.

3. Panneau selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la première face de la couche à base de silicate de calcium est attachée sur le fond de la cuvette au moyen de zones de colle, avantageusement du type silicone, discrètes ou séparées l'une des autres, avantageusement au moyen de points de colles séparés les uns des autres.

4. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deuxièmes plats des cornières ou parties de cornière présentent chacun une face extérieure non tournée vers la couche à base de silicate de calcium, lesdites faces s'étendant sensiblement dans un même plan parallèle au plan du fond de la cuvette formée par la tôle, et en ce que la deuxième face (31) de la couche à base de silicate de calcium se situe entre ledit plan parallèle au plan du fond (14) de la cuvette (2) et ledit plan du fond (14) de la cuvette, mais au moins sous ledit plan desdites faces extérieures des deuxièmes plats (72).

5. Panneau selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la deuxième face de la couche à base de silicate de calcium se situe au moins 1 mm, avantageusement de 1 à 3mm sous ledit plan des faces extérieures des deuxièmes plats.

6. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche à base de silicate et/ou la structure centrale de la/les bandes flexibles est une couche à base de particules de silicate de calcium et/ou de silicate de sodium sphériques ou sensiblement sphériques creuses.

7. Panneau selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les particules de silicate de calcium et/ou de sodium forment un réseau ou une structure tri dimensionnelle.

8. Panneau suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la deuxième face de la couche à base de silicate de calcium n'est pas recouverte par une couche continue imperméable au gaz, mais est de préférence recouverte par une couche ou film ou voile perméable au gaz et résistant à des températures supérieures à 300°C, avantageusement supérieure à 500°C.

9. Panneau suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il présente un passage (16) s'étendant dans la couche (3) à base de silicate de calcium et dans la tôle (1), ledit passage étant adapté pour le passage d'une partie de poignée.

10. Panneau suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit passage (16) est cylindrique ou tronconique, avec un axe central perpendiculaire au plan du fond (14) de la cuvette (2), et en ce qu'une pièce (62) adaptée à coopérer avec l'axe de rotation d'une poignée est montée à rotation dans ledit passage (16).

11. Paroi, en particulier paroi mobile, présentant au moins une face protégée par au moins un panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 10.

12. Paroi selon la revendication 11, caractérisée en ce que ladite face est protégée par une série de panneaux selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, une ou des bandes flexibles (9) comprenant une structure centrale (90) à base de silicate de calcium et/ou de sodium entourée par une gaine (91) étant disposées au moins partiellement entre deux bords pliés se faisant face de deux panneaux adjacents, ladite bande ayant une épaisseur de 1 à 10mm pour avantageusement une largeur correspondnat sensiblement à l'épaisseur totale du panneau ou à l'épaisseur de la couche (3) du panneau.

13. Paroi selon la revendication 11 ou 12, caractérisée en ce que le panneau et/ou la bande ou bandes flexibles sont attachées à la face de la paroi à protéger au moins de zones de colle séparées l'une de l'autre.

14. Paroi selon l'une des revendications 11 à 13, ladite paroi étant une paroi mobile par rapport à un cadre entre une position ouverte et une position fermée, caractérisé en ce qu'elle est associée au moins à une bande flexible comprenant une une structure centrale à base de silicate de calcium et/ou de sodium entourée par une gaine, ladite bande flexible étant présente le long d'au moins un bord latéral d'un panneau qui n'est pas adjacent d'un bord latéral d'un autre panneau dans la position ouverte de ladite paroi.

15. Kit pour protéger une paroi, avantageusement une paroi mobile par rapport à un cadre, ledit kit comprenant au moins un panneau suivant l'une des revendications 1 à 10, un tube de colle à base silicone, en particulier à prise rapide, et avantageusement une bande flexible comprenant une une structure centrale à base de silicate de calcium entourée par une gaine flexible, ladite bande flexible étant avantageusement associée à des zones autocollantes.

16. Kit selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend un panneau au moins partiellement démonté, ledit panneau démonté comprenant au moins les éléments séparés suivants : un cadre formé de cornières (7) entouré par une ou des bandes flexibles (9), et une couche rigide (3) avantageusement associée à une tôle 1 avec bords repliés.

Dessins