PANNEAU DE PROTECTION FEU POUR PAROI ET KIT POUR SON MONTAGE

Description

[0001] La présente invention a pour objet un panneau destiné à être appliqué sur une face d'une paroi à protéger contre le feu.

[0002] On a déjà proposé des panneaux ou des structures aptes à résister au feu. Toutefois les panneaux ou structures jusqu'à présent proposés ne permettaient pas d'obtenir des résistances au feu suffisantes pour la paroi à protéger. De tels panneaux étaient lourds et donc rendaient leur utilisation impossible sur des portes. De plus l'installation de ceux-ci était coûteuse. De ce fait, l'homme du métier a toujours privilégié l'utilisation de parois ou portes résistantes au feu, plutôt que d'essayer de leur assurer une protection en y appliquant un revêtement applicable sous forme liquide ou de pâte.

[0003] Le document DE 196 25 643 A1 décrit un panneau pour la protection au moins contre le feu d'une face d'une paroi, ledit panneau comprenant une tôle en acier d'épaisseur minimale d'au moins 0,5mm, ladite tôle de forme rectangulaire présentant quatre bords pliés avec chacun une hauteur d'au moins 5mm, de manière à former sensiblement une cuvette avec un fond délimité par les bords pliés, une couche en matériau isolant définissant un corps sensiblement parallélépipédique présentant une première face sensiblement rectangulaire, une deuxième face sensiblement rectangulaire opposée à ladite première face, quatre faces latérales s'étendant entre lesdites première et deuxième faces sensiblement rectangulaires ou carrées, la première face de ladite couche prenant appui sur le fond de la cuvette.

[0004] Le but de l'invention est d'avoir un panneau de poids acceptable apte à être attaché rapidement, facilement et sans avoir recours à des techniques compliquées, sur la paroi à protéger, de préférence sans devoir percer un ou des orifices dans la paroi, de manière à ne pas toucher à la structure même de la paroi, ou en ne perçant qu'un nombre limité de trous dans la paroi.

[0005] Le but de l'invention est également un panneau de protection au feu qui une fois installé sur une paroi ne peut pas être retiré de la paroi par un homme non du métier. Le panneau selon l'invention comporte une protection contre les agressions, ce qui permet par inspection visuelle de déterminer si un panneau a été endommagé ou non et doit ou non être remplacé.

[0006] Les panneaux selon l'invention seront fabriqués en usine et auront avantageusement une forme générale parallèlipipédique de taille identique ou différente ou variable, mais de préférence de même épaisseur. Les panneaux selon l'invention pourront être placés les uns à côté d'autres pour assurer une protection de paroi de grande dimension.

[0007] Vu le poids limité des panneaux selon l'invention, les panneaux selon l'invention peuvent être vendus sous forme de kit destiné à la protection d'une paroi, en particulier d'une porte. Dans le cas de kit, le panneau peut être livré en pièces détachées faciles à assembler entre elles.

[0008] L'invention a donc pour objet un panneau pour la protection au moins contre le feu d'une face d'une paroi, en particulier paroi mobile, plus spécifiquement d'une porte ou volet, ledit panneau étant destiné à être attaché sur ladite face à protéger, ledit panneau comprenant :

• une tôle en acier (1) d'épaisseur minimale d'au moins 0,5mm, en particulier d'au moins 1mm, ladite tôle (1) de forme sensiblement rextangulaire ou carrée présentant quatre bords pliés (10,11,12,13) avec chacun une hauteur d'au moins 5mm, en particulier de 5 mm à 30mm, de manière à former sensiblement une cuvette (2) avec un fond (14) délimité par les bords pliés (10,11,12,13), chacun desdits bords pliés s'étendant avantageusement dans un plan sensiblement perpendiculaire au plan dans lequel s'étend ledit fond (14);
• une couche non flexible (3) à base de silicate de calcium avantageusement poreux, avec un liant durci par autoclavage, ladite couche (3) présentant une épaisseur d'au moins 20mm, ladite couche non flexible définissant un corps sensiblement parallélipipédique présentant une première face sensiblement rectangulaire ou carrée (30), une deuxième face sensiblement rectangulaire ou carrée (31) opposée à ladite première face (30), quatre faces latérales s'étendant entre lesdites première et deuxième faces (30,31) sensiblement rectangulaires ou carrées, la première face (30) de ladite couche (3) à base de silicate de calcium prenant appui sur le fond (14) de la cuvette (2) avantageusement avec interposition d'un ou de moyens (4) assurant un ou des passages ouverts pour l'écoulement de fluide éventuellement présent entre le fond (14) de la cuvette (2) et ladite première face (30);
• des cornières ou parties de cornière (7) présentant un premier plat (71) adapté pour être attaché à un bord plié de la tôle et un deuxième plat (72) destiné à prendre appui, éventuellement avec interposition d'une pièce ou élément (80), sur une partie de la deuxième face (31) de la couche (3) le long de ses bords;
• une ou des bandes flexibles (9)comprenant une structure centrale à base de silicate de calcium et/ou de sodium entourée par une gaine, la ou lesdites bandes flexibles étant disposées entre les bords pliés de la tôle et les premiers plats des cornières ou parties de cornière, la ou les dites bandes flexibles étant disposées pour former un revêtement sensiblement continu entourant les faces latérales de la couche (3) à base de silicate de calcium, ladite bande ou lesdites bandes (9) ayant chacune une épaisseur de 1 à 10mm pour une largeur correspondant avantageusement sensiblement à l'épaisseur de la couche (3).

[0009] Selon des détails de formes de réalisation avantageuses, le panneau selon l'invention présente une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :

• ladite bande flexible (9) comprend une structure centrale (90) de section sensiblement rectangulaire avec un rapport épaisseur sur longueur compris entre 1 : 15 et 3 : 10, en particulier entre 1:15 et 1:5.
• la première face de la couche à base de silicate de calcium est attachée sur le fond de la cuvette au moyen de zones de colle, avantageusement du type silicone, discrètes ou séparées l'une des autres, avantageusement au moyen de points de colles séparés les uns des autres.
• les deuxièmes plats des cornières ou parties de cornière présentent chacun une face extérieure non tournée vers la couche à base de silicate de calcium, lesdites faces s'étendant sensiblement dans un même plan parallèle au plan du fond de la cuvette formée par la tôle, et en ce que la deuxième face (31) de la couche à base de silicate de calcium se situe entre ledit plan parallèle au plan du fond (14) de la cuvette (2) et ledit plan du fond (14) de la cuvette, mais au moins sous ledit plan desdites faces extérieures des deuxièmes plats (72).

• la deuxième face de la couche à base de silicate de calcium se situe au moins 1 mm, avantageusement de 1 à 3mm sous ledit plan des faces extérieures des deuxièmes plats.
• la couche à base de silicate et/ou la structure centrale de la/les bandes flexibles est une couche à base de particules de silicate de calcium et/ou de silicate de sodium sphériques ou sensiblement sphériques creuses.
• les particules de silicate de calcium et/ou de sodium forment un réseau ou une structure tri dimensionnelle.
• la deuxième face de la couche à base de silicate de calcium n'est pas recouverte par une couche continue imperméable au gaz, mais est de préférence recouverte par une couche ou film ou voile perméable au gaz et résistant à des températures supérieures à 300°C, avantageusement supérieure à 500°C.
• le panneau présente un passage (16) s'étendant dans la couche (3) à base de silicate de calcium et dans la tôle (1), ledit passage étant adapté pour le passage d'une partie de poignée.
• ledit passage (16) est cylindrique ou tronconique, avec un axe central perpendiculaire au plan du fond (14) de la cuvette (2), et en ce qu'une pièce (62) adaptée à coopérer avec l'axe de rotation d'une poignée est montée à rotation dans ledit passage (16).

[0010] L'invention a encore pour objet une paroi, en particulier paroi mobile, présentant au moins une face protégée par au moins un panneau selon l'invention.

[0011] Avantageusement, ladite face est protégée par une série de panneaux selon l'invention, une ou des bandes flexibles (9) comprenant une structure centrale (90) à base de silicate de calcium et/ou de sodium entourée par une gaine (91) étant disposées au moins partiellement entre deux bords pliés se faisant face de deux panneaux adjacents, ladite bande ayant une épaisseur de 1 à 10mm pour avantageusement une largeur correspondnat sensiblement à l'épaisseur totale du panneau ou à l'épaisseur de la couche (3) du panneau.

[0012] De préférence, le panneau et/ou la bande ou bandes flexibles sont attachées à la face de la paroi à protéger au moins de zones de colle séparées l'une de l'autre.

[0013] De manière plus spécifique, ladite paroi est une paroi mobile par rapport à un cadre entre une position ouverte et une position fermée, ladite paroi étant associée au moins à une bande flexible comprenant une une structure centrale à base de silicate de calcium et/ou de sodium entourée par une gaine, ladite bande flexible étant présente le long d'au moins un bord latéral d'un panneau qui n'est pas adjacent d'un bord latéral d'un autre panneau dans la position ouverte de ladite paroi.

[0014] L'invention a enfin pour objet un kit pour protéger une paroi, avantageusement une paroi mobile par rapport à un cadre, ledit kit comprenant au moins un panneau suivant l'invention, un tube de colle à base silicone, en particulier à prise rapide, et avantageusement une bande flexible comprenant une une structure centrale à base de silicate de calcium entourée par une gaine flexible, ladite bande flexible étant associée avantageusement à des zones autocollantes.

[0015] De préférence, le kit comprend un panneau au moins partiellement démonté, ledit panneau démonté comprenant au moins les éléments séparés suivants : un cadre formé de cornières (7) entouré par une ou des bandes flexibles (9), et une couche rigide (3) avantageusement associée à une tôle 1 avec bords repliés.

[0016] Des tests ont montré qu'en associant un panneau selon l'invention recouvrant à 95% la face d'une porte en bois, il était possible d'assurer un retard de combustion de la porte, tout en assurant pendant plus de 30 minutes une température inférieure à 60°C du côté de la face de la porte non dirigée du côté de la flamme ou du feu.

[0017] Les tests ont également montré que l'adjonction d'un panneau selon l'invention permettait de mieux isoler la porte au bruit.

[0018] Le panneau selon l'invention peut facilement être associé à une porte existante au moyen de colle type silicone, en particulier à prise rapide. Puisque la porte n'est pas endommagée lors de la pose de la porte, en cas d'incendie limité dans le temps, il est possible de ne pas devoir changer toute la porte, mais uniquement de changer le panneau soumis au feu par un nouveau panneau.

[0019] Des particularités et détails de l'invention ressortirront de la description détaillée suivante, dans laquelle il est fait référence aux dessins ci-annexés.

[0020] Dans ces dessins,

• la figure 1 est une vue éclatée en perspective des éléments d'un panneau suivant l'invention,
• la figure 2 est une vue en coupe du panneau représenté à la figure 1,
• la figure 3 est une vue de détail du bord du panneau de la figure 1,
• la figure 4 est une vue en coupe d'une porte associée à un panneau selon l'invention;
• la figure 5 est une vue plane d'une porte associée à plusieurs panneaux selon l'invention,
• la figure 6 est une vue en coupe de la porte de la figure 5,
• la figure 7 est une vue en coupe d'une partie de panneau suivant l'invention,
• la figure 8 est une vue avant de la partie de panneau de la figure 7,
• les figures 9A et 9B montrent deux formes de réalisation de tôle avant pliage des bords pour former la cuvette,
• la figure 10 montre en coupe une gaine flexible utilisée dans la forme de réalisation de la figure 1.

[0021] La figure 1 montre en vue éclatée, une forme de réalisation avantageuse d'un panneau selon l'invention.

[0022] Ce panneau P pour la protection au moins contre le feu d'une face d'une paroi S, en particulier paroi mobile, plus spécifiquement d'une porte ou volet, ledit panneau étant destiné à être attaché sur ladite face à protéger, comprend :

• une tôle en acier 1 (par exemple galvanisé ou en acier inoxydable) d'épaisseur minimale d'au moins 0,5mm, en particulier d'au moins 1mm (par exemple de 1mm à 5mm, en particulier de 1 mm à 3mm, par exemple d'environ 2mm), ladite tôle de forme sensiblement rextangulaire présentant quatre bords pliés 10,11,12,13, de manière à former sensiblement une cuvette 2 avec un fond 14 délimité par les bords pliés, chacun desdits bords pliés 10,11,12,13 s'étendant avantageusement dans un plan sensiblement perpendiculaire au plan dans lequel s'étend ledit fond 14, lesdits bords pliés ont avantageusement une hauteur d'au moins 5mm, en particulier une hauteur correspondant entre 20 et 50% de l'épaisseur de la couche à base de silicate de calcium 3; lesdits bords pliés 10,11,12,13,14 présentant de préférence des coins arrondis, lesdits bords pliés bien que pouvant être indépendants l'un de l'autre sont de préférence soudés l'un à l'autre de manière à définir une cuvette étanche au liquide au voisinage de son fond 14 (la figure 9A montre en plan une tôle 1 avec quatre coins arondis et avec quatre lignes de découpe de longueur légèrement supérieure à une fois la hauteur des bords pliés 10,11,12,13, par exemple environ égale à une fois la hauteur des bords pliés plus l'épaisseur de la tôle 1. les lignes de découpe se terminent avantageusement le long des bords de la tôle 1 par un arrondi. Avec la forme de réalisation de la figure 9A, il est possible de former des bords 10,12 avec des pattes 10E, 12E extrèmes qui une fois pliées à 90° par rapport au plan des bords sont aptes à prendre appui et/ou à être soudées sur les bords pliés 11 ou 13 (la figure 9B montre une tôle 1 avec des découpes sensiblement carrées ou rectangulaires - de préférence sensiblement carrées - aux quatre coins, de manière à définir des bords avantageusement avec des coins arrondis); lesdits bords pliés étant avantageusement perforés ou préperforés (trous 15) pour former un passage pour des tiges de moyens de fixation 8;
• une couche non flexible 3 à base de silicate de calcium (avantageusement poreux) avec un liant durci par autoclavage (ladite couche comprenant avantageusement plus de 50% en poids de silicate de calcium, en particulier plus de 75% en poids de silicate de calcium), ladite couche 3 présentant une épaisseur d'au moins 20mm (par exemple de 20mm à 50mm, en particulier de 25mm à 40mm), ladite couche non flexible (présentant avantageusement une densité de moins de 500kg/m³, avantageusement de 150 à 350 kg/m³) définissant un corps sensiblement parallélipipédique présentant une première face 30 sensiblement rectangulaire, une deuxième face 31 sensiblement rectangulaire opposée à ladite première face 30, quatre faces latérales 32,33,34,35 s'étendant entre lesdites première et deuxième faces 30,31 sensiblement rectangulaires, la première face 30 de ladite couche à base de silicate de calcium prenant appui sur le fond 14 de la cuvette 2 avantageusement avec interposition d'un ou de moyens 4 assurant un ou des passages ouverts pour l'écoulement de fluide entre le fond et ladite première face (lesdits moyens 4 sont avantageusement des zones ou lignes de colle séparées les unes des autres assurant une fixation en des zones distinctes entre la face 30 de la couche et le fond 14 de la cuvette 2; lesdits moyens 4 assurant de préférence un écartement entre le fond 14 de la cuvette et la face 30 de moins de 1mm, en particulier de 50µm à 750µm, plus spécifiquement de 100µm à 500µm) ;
• des cornières 7 présentant un premier plat 71 (avec des trous 73 adaptés pour être en regard de trous 15 de bords pliés 10,11,12,13) adapté pour être attaché à un bord plié de la tôle 1 et un deuxième plat 72 destiné à prendre appui, éventuellement avec interposition d'une pièce, sur une partie de la deuxième face 31 de la couche 3 le long de ses bords 32,33,34,35, par exemple sur une largeur de 20 à 75mm, en particulier de 20 à 50mm, lesdites cornières étant avantageusement en acier, en particulier en acier inoxydable ou en acier electrozingué, l'épaisseur desdites cornières étant avantageusement comprise entre 0,5mm et 5mm, en particulier de 0,5mm à 3mm;
• une ou des bandes flexibles 9 comprenant une structure centrale 90 à base de silicate de calcium et/ou de sodium (ladite structure comportant avantageusement plus de 50% en poids de silicate de calcium et/ou de sodium, de préférence plus de 75% en poids de silicate de calcium et/ou de sodium, en particulier plus de 75% de silicate de sodium) entourée par une gaine 91 (par exemple en matière thermoplastique, avec une épaisseur avantageusement comprise entre 250µm et 2mm, en particulier de 250µm à 1mm), la ou lesdites bandes flexibles 9 étant disposées entre les bords pliés 10,11,12,13 de la tôle 1 et les premiers plats 71 des cornières 7, la ou les dites bandes 9 étant disposées pour former un revêtement sensiblement continu entourant les faces latérales 32,33,34,35 de la couche 3 à base de silicate de calcium, avec interposition des premiers plats 71 des cornières 7, ladite bande ayant une épaisseur 9E de 1 à 10mm pour une largeur 9L correspondant sensiblement à l'épaisseur de la couche 3.

[0023] La bande flexible 9 comprend une structure centrale de section sensiblement rectangulaire avec un rapport épaisseur sur largueur compris entre 1 : 15 et 3 : 10, en particulier entre 1 : 15 et 1 : 5.

[0024] La bande flexible 9 a une partie extrême qui couvre une autre partie de la bande, ceci de manière à assurer un joint sensiblement continu s'étendant entre les bords pliés de la tôle 1 et les premiers plats 71 des cornières 7. Les moyens de fixation 8 ont des tiges 80 avantageusement filetées qui chacune s'étendent depuis l'extérieur vers l'intérieur du panneau à travers les bords pliés de la tôle 1, à travers la bande flexible 9, à travers le plat 71 d'une cornière 7 et dans la couche 3. La tige filetée s'étend parallèllement au plan de la face 30, par exemple sur une profondeur de l'ordre de 20 à 50 mm dans la couche 3. La tige filetée est associée à une tête prenant appui sur un bord plié 10,11,12,13 de la tôle 1 et assure une mise sous compression de la bande flexible 9 entre un bord plié et une cornière et donc un bon maintien en place de la bande flexible 9.

[0025] Comme il ressort de la figure 8, le plat 71 de la cornière 7 a une extrémité libre qui est distante du fond 14 de la cuvette, formant ainsi une goulotte 40 rempli d'air. Les deuxièmes plats 72 des cornières 7 présentent chacun une face extérieure non tournée vers la couche 3 à base de silicate de calcium, lesdites faces extérieures s'étendant sensiblement dans un même plan parallèle au plan du fond 14 de la cuvette formée par la tôle 1. La deuxième face 31 de la couche 3 à base de silicate de calcium se situe entre ledit plan des deuxièmes plats 72 parallèle au plan du fond 14 de la cuvette et ledit plan du fond 14 de la cuvette, mais au moins sous ledit plan desdites faces extérieures des deuxièmes plats 72. La deuxième face 31 de la couche 3 à base de silicate de calcium se situe au moins 1 mm, avantageusement de 1 à 3mm sous ledit plan des faces extérieures des deuxièmes plats. Ceci permet de créer un creux entre la face 31 de la couche 3 et la paroi à protéger, creux adapté pour recevoir des zones, lignes ou points de colle, avantageusement distants ou séparés les uns des autres.

[0026] La couche à base de silicate de calcium et/ou la structure centrale de la/les bandes flexibles est une couche à base de particules de silicate de calcium et/ou de sodium sphériques ou sensiblement sphériques creuses.

[0027] Les particules de silicate de calcium et/ou de sodium forment un réseau ou une structure tri dimensionnelle.

[0028] Dans la forme de réalisation, la deuxième face 31 de la couche à base de silicate de calcium n'est pas recouverte par une couche continue imperméable au gaz, mais est de préférence recouverte par une couche ou film ou voile perméable au gaz et résistant à des températures supérieures à 300°C pendant au moins 30minutes, de préférence résistant à des températures supérieures à 500°C pendant au moins 30 minutes, de préférence pendant au moins 60 minutes. Dans une forme de réalisation possible la couche à base de silicate de calicum est enveloppée dans une enveloppe réalisée au moyen d'une couche ou film ou voile perméable au gaz et résistant à des températures supérieures à 300°C pendant au moins 30minutes, de préférence résistant à des températures supérieures à 500°C pendant au moins 30 minutes, de préférence pendant au moins 60 minutes

[0029] La fixation du panneau peut être assurée uniquement au moyen de colle, mais peut également être assurée au moyen de vis 18. Par exemple, les deuxièmes plats des cornières sont dans une première étape attachés à la paroi à protéger, avant de fixer la couche 3 avec ou sans la tôle 1, et avant placement de la bande flexible 7. Dans un tel cas, les cornières peuvent être soudées entre elles pour former un cadre dont les premiers plats 71 sont avantageusement associés à la bande flexible 7. L'utilisation d'un tel cadre rend plus facile le placement de la couche 3 à base de silicate de calcium.

[0030] Pour éviter un contact direct des deuxièmes plats 72 des cornières 7 sur la paroi à protéger ou sur la porte à protéger, il est avantageux de placer un voile poreux et/ou ajourée ou une couche poreuse et/ou ajourée (par exemple mat, tissu, etc.) de faible épaisseur (par exemple de moins de 1mm d'épaisseur, avantageusement de moins de 500µm d'épaisseur) entre les deuxièmes plats 72 et la paroi à protéger. Ce voile 80 peut ne recouvrir que les deuxièmes plats, mais de préférence recouvre au moins sensiblement tous les deuxièmes plats des cornières et au moins la partie de la deuxième face de la couche 3 s'étendant entre les cornières 7. Ce voile poreux assure d'une part une protection de la couche 3, mais également permet un passage contrôlé d'air ou de gaz entre d'une part la paroi et d'autre part les cornières et la bande flexible 7.

[0031] Ce voile ou mat poreux et/ou ajouré permet avantageusment malgré tout le passage de colle de manière à assurer une fixation de la couche 3 sur la paroi à protéger.

[0032] La figure 3 montre en perspective un détail d'un coin d'un panneau selon l'invention. Dans cette forme de réalisation, les bords pliés 10,11 sont écartés l'un de l'autre pour former une fente 100, tandis que les cornières 7 sont distantes l'une de l'autre, de manière à former un passage 101 entre les plats des cornières 7.

[0033] La figure 4 montre une porte P, par exemple en bois, dont une face est associée à un panneau selon l'invention du type représenté à la figure 1, si ce n'est que les cornières 7 sont biseautées à leurs extrémités libres et forment un cadre rectangulaire. Le cadre rectantulaire. Ce cadre est avantageusement prémuni d'une bande flexible 9 recouvrant les plats 71 des quatre cornières 7, de manière à former un revêtement continu. Cette bande flexible est par exemple attachée au moyen de colle (en particulier du type silicone). Dans cette forme de réalisation, on fixe dans un premier temps le cadre formé par les cornières 7 sur la face de porte à protéger au moyen de vis 18. Après avoir appliqué des zones de colle silicone séparées l'une de l'autre sur la paroi à protéger et/ou sur la deuxième face 31 de la couche 3, on place la couche 3 dans le creux formé par le cadre.

[0034] Si les plats 71 des cornières n'ont pas été prémunis d'un revêtement continu avec la bande flexible 9, on associe lesdits plats à une bande flexible 9.

[0035] On place ensuite la tôle 1 avec les bords pliés 10,11,12,13, qui forme une sorte de couvercle protégeant la couche 3 à base de silicate de calcium.

[0036] Avantageusement avant de placer ledit couvercle et de le fixer au moyen des vis 8, des zones de colle silicone sont appliquées sur le fond 14 et/ou sur la face 30 de la couche 3 à base de silicate de calcium.

[0037] La fixation du couvercle est ainsi assurée par des zones de colle et par des vis 8.

[0038] La figure 5 est une vue avant d'une paroi mobile de grande dimension associée d'une série de panneaux P suivant l'invention. Entre les différents panneaux une bande flexible 9A est placée. Avantageusement, la ou les bandes flexibles sont fixées au moyen de points de colle. Cette bande flexible est du type similaire à la bande flexible 9. Cette bande flexible

[0039] La figure 6 est une vue en coupe de la paroi de la figure 5.

[0040] La figure 7 est une vue en coupe d'un détail d'un panneau suivant l'invention.

[0041] Ce panneau présente un orifice sensiblement cylindrique 16 s'étendant dans la couche 3 à base de silicate de calcium et dans la tôle 1. Cet orifice est obturé par un bouchon 60 monté rotatif dans ledit orifice. Ce bouchon comprend un disque 61 destiné à s'étendre le long de la tôle 1, ledit disque étant attaché à un corps cylindrique 62 (avantageusement à base de silicate de calcium) adapté pour épouser la forme du trou cylindrique. Le corps comporte des évidements axiaux pour recevoir des manchons 63, 64 avec par exemple un évidement central carré ou hexagonal. Les manchons sont par exemples attachés au corps 62 par vissage. Le manchon 64 est par exemple solidaire du disque 61. Lorsque le bouchon 60 n'est pas utilisé pour assurer une liaison avec un système d'ouverture de porte (poignée associée à un manchon, et tige de commande d'ouverture associée à l'autre manchon), les manchons sont obturés par exemple au moyen d'un couvercle amovible (par exemple attaché par clipsage).

[0042] Des tests réalisés avec un panneau selon l'invention avec une couche à base de silicate de calcium de 30mm d'épaisseur attaché sur une porte en bois ont démontré que la porte en bois avait une meilleure résistance au feu, que la face de la porte non soumise à l'impact de la flamme restait à une température de moins de 60°C pendant au moins 30 minutes, que les joints élastomères J sur lesquels prennent appui les bords de la porte ne subissaient sensiblement aucune dégradation après plus de 15 minutes, que la tôle 1 permettait une bonne répartition de la chaleur vers la couche 3 à base de silicate de calcium, que le panneau assurait une bonne isolation au bruit, en particulier au bruit de la flamme, que le panneau n'avait pas tendance à vouloir se décoller de la porte malgré l'application de la flamme, et que la gaine flexible 9 avait tendance à gonfler formant alors un joint protégant encore les joints élastomères J.

[0043] Le panneau et/ou la paroi à protéger peuvent également être associés à un ou des équipements divers, tels que oculus, judas, oeilleton, grille, par exemple grille de ventilation, vitre, etc..

Revendications

1. Panneau (P) pour la protection au moins contre le feu d'une face d'une paroi (S), en particulier paroi mobile, plus spécifiquement d'une porte ou volet, ledit panneau étant destiné à être attaché sur ladite face à protéger, ledit panneau comprenant :

- une tôle en acier (1) d'épaisseur minimale d'au moins 0,5mm, en particulier d'au moins 1mm, ladite tôle (1) de forme sensiblement rextangulaire ou carrée présentant quatre bords pliés (10,11,12,13) avec chacun une hauteur d'au moins 5mm, en particulier de 5 mm à 30mm, de manière à former sensiblement une cuvette (2) avec un fond (14) délimité par les bords pliés (10,11,12,13), chacun desdits bords pliés s'étendant avantageusement dans un plan sensiblement perpendiculaire au plan dans lequel s'étend ledit fond (14);

- une couche non flexible (3) à base de silicate de calcium avantageusement poreux, avec un liant durci par autoclavage, ladite couche (3) présentant une épaisseur d'au moins 20mm, ladite couche non flexible définissant un corps sensiblement parallélipipédique présentant une première face sensiblement rectangulaire ou carrée (30), une deuxième face sensiblement rectangulaire ou carrée (31) opposée à ladite première face (30), quatre faces latérales s'étendant entre lesdites première et deuxième faces (30,31) sensiblement rectangulaires ou carrées, la première face (30) de ladite couche (3) à base de silicate de calcium prenant appui sur le fond (14) de la cuvette (2) avantageusement avec interposition d'un ou de moyens (4) assurant un ou des passages ouverts pour l'écoulement de fluide éventuellement présent entre le fond (14) de la cuvette (2) et ladite première face (30);

- des cornières ou parties de cornière (7) présentant un premier plat (71) adapté pour être attaché à un bord plié de la tôle et un deuxième plat (72) destiné à prendre appui, éventuellement avec interposition d'une pièce ou élément (80), sur une partie de la deuxième face (31) de la couche (3) le long de ses bords;

- une ou des bandes flexibles (9)comprenant une structure centrale à base de silicate de calcium et/ou de sodium entourée par une gaine, la ou lesdites bandes flexibles étant disposées entre les bords pliés de la tôle et les premiers plats des cornières ou parties de cornière, la ou les dites bandes flexibles étant disposées pour former un revêtement sensiblement continu entourant les faces latérales de la couche (3) à base de silicate de calcium, ladite bande ou lesdites bandes (9) ayant chacune une épaisseur de 1 à 10mm pour une largeur correspondant avantageusement sensiblement à l'épaisseur de la couche (3).

2. Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite bande flexible (9) comprend une structure centrale (90) de section sensiblement rectangulaire avec un rapport épaisseur sur longueur compris entre 1 : 15 et 3 : 10, en particulier entre 1:15 et 1:5.

3. Panneau selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la première face de la couche à base de silicate de calcium est attachée sur le fond de la cuvette au moyen de zones de colle, avantageusement du type silicone, discrètes ou séparées l'une des autres, avantageusement au moyen de points de colles séparés les uns des autres.

4. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deuxièmes plats des cornières ou parties de cornière présentent chacun une face extérieure non tournée vers la couche à base de silicate de calcium, lesdites faces s'étendant sensiblement dans un même plan parallèle au plan du fond de la cuvette formée par la tôle, et en ce que la deuxième face (31) de la couche à base de silicate de calcium se situe entre ledit plan parallèle au plan du fond (14) de la cuvette (2) et ledit plan du fond (14) de la cuvette, mais au moins sous ledit plan desdites faces extérieures des deuxièmes plats (72).

5. Panneau selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la deuxième face de la couche à base de silicate de calcium se situe au moins 1 mm, avantageusement de 1 à 3mm sous ledit plan des faces extérieures des deuxièmes plats.

6. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche à base de silicate et/ou la structure centrale de la/les bandes flexibles est une couche à base de particules de silicate de calcium et/ou de silicate de sodium sphériques ou sensiblement sphériques creuses.

7. Panneau selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les particules de silicate de calcium et/ou de sodium forment un réseau ou une structure tri dimensionnelle.

8. Panneau suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la deuxième face de la couche à base de silicate de calcium n'est pas recouverte par une couche continue imperméable au gaz, mais est de préférence recouverte par une couche ou film ou voile perméable au gaz et résistant à des températures supérieures à 300°C, avantageusement supérieure à 500°C.

9. Panneau suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il présente un passage (16) s'étendant dans la couche (3) à base de silicate de calcium et dans la tôle (1), ledit passage étant adapté pour le passage d'une partie de poignée.

10. Panneau suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit passage (16) est cylindrique ou tronconique, avec un axe central perpendiculaire au plan du fond (14) de la cuvette (2), et en ce qu'une pièce (62) adaptée à coopérer avec l'axe de rotation d'une poignée est montée à rotation dans ledit passage (16).

11. Paroi, en particulier paroi mobile, présentant au moins une face protégée par au moins un panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 10.

12. Paroi selon la revendication 11, caractérisée en ce que ladite face est protégée par une série de panneaux selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, une ou des bandes flexibles (9) comprenant une structure centrale (90) à base de silicate de calcium et/ou de sodium entourée par une gaine (91) étant disposées au moins partiellement entre deux bords pliés se faisant face de deux panneaux adjacents, ladite bande ayant une épaisseur de 1 à 10mm pour avantageusement une largeur correspondnat sensiblement à l'épaisseur totale du panneau ou à l'épaisseur de la couche (3) du panneau.

13. Paroi selon la revendication 11 ou 12, caractérisée en ce que le panneau et/ou la bande ou bandes flexibles sont attachées à la face de la paroi à protéger au moins de zones de colle séparées l'une de l'autre.

14. Paroi selon l'une des revendications 11 à 13, ladite paroi étant une paroi mobile par rapport à un cadre entre une position ouverte et une position fermée, caractérisé en ce qu'elle est associée au moins à une bande flexible comprenant une une structure centrale à base de silicate de calcium et/ou de sodium entourée par une gaine, ladite bande flexible étant présente le long d'au moins un bord latéral d'un panneau qui n'est pas adjacent d'un bord latéral d'un autre panneau dans la position ouverte de ladite paroi.

15. Kit pour protéger une paroi, avantageusement une paroi mobile par rapport à un cadre, ledit kit comprenant au moins un panneau suivant l'une des revendications 1 à 10, un tube de colle à base silicone, en particulier à prise rapide, et avantageusement une bande flexible comprenant une une structure centrale à base de silicate de calcium entourée par une gaine flexible, ladite bande flexible étant avantageusement associée à des zones autocollantes.

16. Kit selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend un panneau au moins partiellement démonté, ledit panneau démonté comprenant au moins les éléments séparés suivants : un cadre formé de cornières (7) entouré par une ou des bandes flexibles (9), et une couche rigide (3) avantageusement associée à une tôle 1 avec bords repliés.

Ansprüche

1. Panel (P) zum Schutz einer Seite einer Wand (S), insbesondere einer beweglichen Wand, spezieller einer Tür oder eines Fensterladens, zumindest gegen Feuer, wobei das Panel zum Befestigen an der zu schützenden Seite bestimmt ist, wobei das Panel Folgendes umfasst:

- ein Stahlblech (1) mit einer Mindestdicke von wenigstens 0,5 mm, insbesondere wenigstens 1 mm, wobei das Blech (1) im Wesentlichen rechteckig oder quadratisch ist und vier gefaltete Ränder (10,11,12,13) jeweils mit einer Höhe von wenigstens 5 mm, insbesondere 5 mm bis 30 mm aufweist, um im Wesentlichen eine Wanne (2) mit einem durch die gefalteten Ränder (10,11,12,13) begrenzten Boden (14) zu bilden, wobei jeder der gefalteten Ränder vorteilhafterweise in einer Ebene im Wesentlichen senkrecht zu der Ebene verläuft, in der sich der Boden (14) erstreckt;

- eine nicht flexible Schicht (3) auf Calciumsilikatbasis, vorzugsweise porös, mit einem durch Autoklavieren gehärteten Bindemittel, wobei die Schicht (3) eine Dicke von wenigstens 20 mm aufweist, wobei die nicht flexible Schicht einen im Wesentlichen quaderförmigen Körper definiert, der eine erste im Wesentlichen rechteckige oder quadratische Seite (30), eine im Wesentlichen rechteckige oder quadratische zweite Seite (31) gegenüber der ersten Seite (30) definiert, wobei vier laterale Seiten zwischen den im Wesentlichen rechteckigen oder quadratischen ersten und zweiten Seiten (30, 31) verlaufen, wobei die erste Seite (30) der Schicht (3) auf Calciumsilikatbasis am Boden (14) der Wanne (2) anliegt, vorteilhafterweise mit einem oder mehreren Mitteln (4) dazwischen, die einen oder mehrere offene Kanäle zum Abfließen von Fluid bilden, das eventuell zwischen dem Boden (14) der Wanne (2) und der genannten ersten Fläche (30) vorhanden ist;

- Winkel oder Winkelteile (7), die eine erste Platte (71) aufweisen, die daran angepasst ist, an einem gefalteten Rand des Blechs angebracht zu werden, und eine zweite Platte (72), die dazu bestimmt ist, eventuell mit einem Stück oder Element (80) dazwischen, an einem Teil der zweiten Seite (31) der Schicht (3) entlang ihrer Ränder anzuliegen;

- ein oder mehrere flexible Bänder (9), die eine zentrale Struktur auf Calcium- und/oder Natriumsilikatbasis umfassen, umgeben von einer Ummantelung, wobei das eine oder die mehreren flexiblen Bänder zwischen den gefalteten Rändern des Blechs und den ersten Platten der Winkel oder Winkelteile angeordnet sind, wobei das eine oder die mehreren flexiblen Bänder zum Bilden eines im Wesentlichen kontinuierlichen Überzugs angeordnet sind, der die lateralen Seiten der Schicht (3) auf Calciumsilikatbasis umgibt, wobei das eine oder die mehreren Bänder (9) jeweils eine Dicke von 1 bis 10 mm für eine Breite haben, die vorteilhafterweise im Wesentlichen der Dicke der Schicht (3) entspricht.

2. Panel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Band (9) eine zentrale Struktur (90) mit einem im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt mit einem Verhältnis von Dicke zu Länge zwischen 1:15 und 3:10, insbesondere zwischen 1:15 und 1:5, hat.

3. Panel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Fläche der Schicht auf Calciumsilikatbasis am Boden der Wanne mittels Klebstoffzonen befestigt ist, vorteilhafterweise vom Silikontyp, die diskret oder getrennt voneinander sind, vorteilhafterweise mit Hilfe von voneinander getrennten Klebstoffpunkten.

4. Panel nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Platten von Winkeln oder Winkelteilen jeweils eine Außenseite aufweisen, die nicht zur Schicht auf Calciumsilikatbasis hin gedreht ist, wobei die Seiten im Wesentlichen in einer selben Ebene parallel zur Ebene des Bodens der durch das Blech gebildeten Wanne verlaufen, und dadurch, dass sich die zweite Seite (31) der Schicht auf Calciumsilikatbasis zwischen der Ebene parallel zur Ebene des Bodens (14) der Wanne (2) und der Ebene des Bodens (14) der Wanne, aber wenigstens unter der Ebene der genannten Außenflächen der zweiten Platten (72) befindet.

5. Panel nach dem vorherigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sich die zweite Seite der Schicht auf Calciumsilikatbasis wenigstens 1 mm, vorzugsweise 1 bis 3 mm, unter der genannten Ebene der Außenseite der zweiten Platten befindet.

6. Panel nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht auf Silikatbasis und/oder die zentrale Struktur der ein oder mehreren flexiblen Bänder eine Schicht auf der Basis von sphärischen oder im Wesentlichen sphärischen hohlen Calciumsilikat- und/oder Natriumsilikatpartikeln ist.

7. Panel nach dem vorherigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Calcium- und/oder Natriumsilikatpartikel ein(e) dreidimensionale(s) Netzwerk oder Struktur bilden.

8. Panel nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Seite der Schicht auf Calciumsilikatbasis nicht mit einer kontinuierlichen gasundurchlässigen Schicht, sondern vorzugsweise mit einer Schicht oder einem Film oder Schleier überzogen ist, die/der gasdurchlässig und beständig gegen Temperaturen über 300°C, vorteilhafterweise über 500°C, ist.

9. Panel nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Kanal (16) aufweist, der in der Schicht (3) auf Calciumsilikatbasis und in dem Blech (1) verläuft, wobei der Kanal für den Kanal eines Griffteils ausgebildet ist.

10. Panel nach dem vorherigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (16) zylindrisch oder frustokonisch ist, mit einer Mittelachse senkrecht zur Ebene des Bodens (14) der Wanne (2), und dadurch, dass ein Stück (62), angepasst ist, um mit der Rotationsachse eines Griffs, rotierend in dem Kanal (16) montiert ist.

11. Wand, insbesondere bewegliche Wand, die wenigstens eine Seite aufweist, die durch wenigstens ein Panel nach einem der Ansprüche 1 bis 10 geschützt ist.

12. Wand nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Seite durch eine Reihe von Panelen nach einem der Ansprüche 1 bis 10, ein oder mehrere flexible Bänder (9) geschützt wird, die eine zentrale Struktur (90) auf Calcium- und/oder Natriumsilikatbasis umfassen, die von einer Ummantelung (91) umgeben ist, die wenigstens teilweise zwischen zwei gefalteten Rändern angeordnet ist, die den beiden benachbarten Platten zugewandt sind, wobei das Band eine Dicke von 1 bis 10 mm für vorteilhafterweise eine Breite hat, die im Wesentlichen der Gesamtdicke des Panels oder der Dicke der Schicht (3) des Panels entspricht.

13. Wand nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Panel und/oder das eine oder die mehreren flexiblen Bänder an der Seite der zu schützenden Wand, wenigstens in den Klebstoffzonen voneinander getrennt, befestigt sind.

14. Wand nach einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei die Wand eine bewegliche Wand in Bezug auf einen Rahmen zwischen einer offenen Position und einer geschlossenen Position ist, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit wenigstens einem flexiblen Band verbunden ist, das eine zentrale Struktur auf Calcium- und/oder Natriumsilikatbasis umfasst, umgeben von einer Ummantelung, wobei das flexible Band entlang wenigstens einem lateralen Rand eines Panels vorliegt, das sich nicht neben einer lateralen Wand eines anderen Panels in der offenen Position der Wand befindet.

15. Bausatz zum Schützen einer Wand, vorteilhafterweise einer beweglichen Wand in Bezug auf einen Rahmen, wobei der Bausatz wenigstens ein Panel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, eine Tube Klebstoff auf Silikonbasis, insbesondere schnell abbindend, und vorzugsweise ein flexibles Band umfasst, das eine zentrale Struktur auf Calciumsilikatbasis umfasst, umgeben von einer flexiblen Ummantelung, wobei das flexible Band vorteilhafterweise mit selbstklebenden Zonen verbunden ist.

16. Bausatz nach dem vorherigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass er ein wenigstens teilweise demontiertes Panel umfasst, wobei das demontierte Panel wenigstens die folgenden getrennten Elemente umfasst: einen mit Winkeln (7) gebildeten Rahmen, umgeben von einem oder mehreren flexiblen Bändern (9), und eine starre Schicht (3), die vorteilhafterweise mit einem Blech (1) mit gefalteten Wänden verbunden ist.

Claims

1. Panel (P) for at least one fire protection of a wall face (S), in particular a movable wall, more specifically a door or shutter, said panel being intended to be attached to said face to be protected said panel comprising:

- a steel sheet (1) having a minimum thickness of at least 0.5 mm, in particular at least 1 mm, said sheet (1) of substantially rectangular or square shape having four folded edges (10,11,12,13) each having a height of at least 5 mm, in particular from 5 mm to 30 mm, so as to substantially form a bowl (2) with a bottom (14) delimited by the folded edges (10,11,12,13), each of said folded edges advantageously extending in a plane substantially perpendicular to the plane in which said bottom (14) extends;

- an advantageously porous calcium silicate-based non-flexible layer (3) with a binder hardened by autoclaving, said layer (3) having a thickness of at least 20 mm, said non-flexible layer defining a substantially parallelepipedic body presenting a first substantially rectangular or square face (30), a second substantially rectangular or square face (31) opposite said first face (30), four lateral faces extending between said first and second substantially rectangular or square faces (30,31); the first face (30) of said layer (3) based on calcium silicate bearing on the bottom (14) of the bowl (2) advantageously with the interposition of one or more means (4) ensuring one or more open passages for the flow of fluid possibly present between the bottom (14) of the bowl (2) and said first face (30);

- profiles or parts of profile (7) having a first plate (71) adapted to be attached to a folded edge of the sheet and a second plate (72) intended to bear, possibly with the interposition of a part or element ( 80) on a portion of the second face (31) of the layer (3) along its edges;

- one or more flexible strips (9) comprising a central structure based on calcium and/or sodium silicate surrounded by a sheath, the one or more flexible strips being arranged between the folded edges of the sheet and the first plates of the profiles or parts of the profile, said one or more flexible strips being arranged to form a substantially continuous coating surrounding the side faces of the layer (3) based on calcium silicate, said strip or strips (9) each having a thickness of 1 to 10 mm for a width advantageously corresponding substantially to the thickness of the layer (3).

2. Panel according to claim 1,
characterised in that said flexible band (9) comprises a central structure (90) of substantially rectangular section with a thickness to length ratio of between 1:15 and 3:10, in particular between 1:15 and 1:5.

3. Panel according to claim 1 or 2,
characterised in that the first face of the calcium silicate-based layer is attached to the bottom of the bowl by means of adhesive zones, advantageously of the silicone type, discrete or separated from each other, advantageously by means of glue points separated from each other.

4. Panel according to any one of the preceding claims,
characterised in that the second plates of the profiles or portions of profile each have an outer face not facing the layer based on calcium silicate, said faces extending substantially in the same plane parallel to the plane of the bottom of the bowl formed by the sheet, and in that the second face (31) of the calcium silicate-based layer is situated between said plane parallel to the plane of the bottom (14) of the bowl (2) and said bottom plane (14) of the bowl, but at least below said plane of said outer faces of the second plates (72).

5. Panel according to the preceding claim,
characterised in that the second face of the calcium silicate-based layer is at least 1 mm, preferably 1 to 3 mm under said plane of the outer faces of the second plates.

6. Panel according to any one of the preceding claims,
characterised in that the silicate-based layer and/or the central structure of the flexible band (s) is a layer based on calcium and/or sodium silicate spherical or substantially spherical hollow particles.

7. Panel according to the preceding claim,
characterised in that the calcium and/or sodium silicate particles form a three-dimensional network or structure.

8. Panel according to any one of the preceding claims,
characterised in that the second face of the calcium silicate layer is not covered by a gas-impermeable continuous layer, but is preferably covered by a gas-permeable layer or film or web, resistant to temperatures above 300°C, preferably above 500°C.

9. Panel according to any one of the preceding claims,
characterised in that it has a passage (16) extending in the layer (3) based on calcium silicate and in the sheet (1), said passage being adapted to the passage of a handle part.

10. Panel according to the preceding claim,
characterised in that said passage (16) is cylindrical or frustoconical, with a central axis perpendicular to the plane of the bottom (14) of the bowl (2), and in that a piece (62) adapted to cooperate with the axis of rotation of a handle is rotatably mounted in said passage (16).

11. Wall, in particular a movable wall, having at least one face protected by at least one panel according to any one of the claims 1 to 10.

12. Wall according to claim 11,
characterised in that said face is protected by a series of panels according to any one of the claims 1 to 10, one or more flexible strips (9) comprising a central structure (90) based on calcium and/or sodium silicate surrounded by a sheath (91) being disposed at least partially between two folded edges facing each other of two adjacent panels, said strip having a thickness of 1 to 10 mm and advantageously a width substantially corresponding to the total thickness of the panel or to the thickness of the layer (3) of the panel.

13. Wall according to claim 11 or 12,
characterised in that the panel and/or the strip or flexible strips are attached to the face of the wall to be protected by at least glue areas separated from each other.

14. Wall according to one of the claims 11 to 13, said wall being a movable wall relative to a frame between an open position and a closed position,
characterised in that it is associated at least with a flexible strip comprising a central structure based on calcium silicate and/or sodium silicate surrounded by a sheath, said flexible strip being present along at least one side edge of a panel which is not adjacent to a side edge of another panel in the open position of said wall.

15. Kit for protecting a wall, advantageously a movable wall with respect to a frame, said kit comprising at least one panel according to one of the claims 1 to 10, a silicone-based glue tube, in particular a quick-setting glue, and advantageously a flexible strip comprising a central structure based on calcium silicate surrounded by a flexible sheath, said flexible strip being advantageously associated with adhesive zones.

16. Kit according to the preceding claim,
characterised in that it comprises a panel at least partially disassembled, said disassembled panel comprising at least the following separate elements: a frame formed by profiles (7) surrounded by one or more flexible strips (9), and a rigid layer (3) advantageously associated with a sheet (1) with folded edges.

Dessins