DISPOSITIF DE BLOCAGE DE LA GOULOTTE SUR LES EXTREMITES DES TOURILLONS DANS UNE INSTALLATION DE CHARGEMENT D'UN FOUR A CUVE

Description

Domaine technique

[0001] La présente invention concerne la fixation d'une goulotte de distribution d'une installation de chargement d'un four à cuve, tel qu'un haut fourneau, sur les tourillons supportant cette goulotte et assurant son pivotement. Elle concerne plus particulièrement le système de blocage de la goulotte sur les extrémités des tourillons.

Etat de la technique

[0002] Une installation de chargement d'un four à cuve comprend typiquement un canal d'alimentation fixe disposé verticalement au centre du gueulard, centré sur l'axe vertical du four, et une goulotte de distribution pour répartir dans le four les matières chargées arrivant par ledit canal. Pour permettre de distribuer la matière chargée de manière adéquate, la goulotte de distribution est rotative selon ledit axe vertical et pivotante selon un axe horizontal. A cette fin, la goulotte est typiquement montée pivotante selon ledit axe horizontal dans une virole montée coaxialement autour dudit canal d'alimentation et rotative selon l'axe vertical. La goulotte est montée pivotante dans la virole par l'intermédiaire de tourillons de forme générale cylindrique d'axe horizontal, sur lesquels la goulotte est solidarisée et qui sont montés tournant selon ledit axe horizontal dans des paliers solidaires de la virole. La rotation de la virole et le pivotement de la goulotte sont généralement assurés par des moyens à engrenages situés dans une chambre annulaire entourant la virole.

[0003] La goulotte est fixée de part et d'autre sur les extrémités radialement internes, dirigées vers l'axe vertical du four, des tourillons, qui sont entraînés en pivotement par l'intermédiaire des moyens d'entraînement à engrenage situés dans ladite chambre entourant la virole. Ces moyens d'entraînement peuvent agir directement sur les tourillons par engrènement, ou par l'intermédiaire de bras ou leviers.

[0004] Pour assurer un bon fonctionnement de la goulotte, celle-ci doit être liée solidement et rigidement sur les tourillons. Mais pour notamment permettre un remplacement facile de la goulotte, celle-ci est supportée et fixée de manière démontable sur les tourillons.

[0005] Pour assurer ces deux besoins de liaison rigide mais néanmoins démontable, il est connu d'utiliser une liaison telle que celle illustrée sur la figure 1, où la goulotte 1 comporte vers sa partie supérieure des pattes de fixations 11 de forme adaptée pour s'engager dans des logements 21 de forme correspondante réalisés sur les extrémités des tourillons 2. On notera que les formes des pattes et des logements sont particulièrement dessinées de manière à permettre d'engager les pattes dans les logements, puis, par un pivotement relatif, appliquer les pattes dans le fond des logements. Le maintien de cette position est assuré par une goupille de blocage 3 qui est amovible pour permettre de dégager les pattes de la goulotte hors des logements des tourillons, mais qui doit aussi assurer que l'assemblage des pattes sur les tourillons est sûr et sans jeu.

[0006] Typiquement les goupilles de blocage comportent un corps cylindrique monté coulissant et tournant dans un alésage réalisé dans le tourillon et d'axe parallèle à celui du tourillon, un téton excentré 31 formé à l'extrémité du corps située vers la goulotte, et des moyens de commande de rotation et de verrouillage en rotation, situés à l'extrémité opposée du corps de goupille, accessibles au niveau de l'extrémité frontale externe du tourillon qui est située dans la chambre annulaire entourant la virole. Lors de la mise en place de la goulotte, après que les pattes de celle-ci sont positionnées dans les logements des tourillons, les goupilles de blocage sont poussées axialement dans les alésages des tourillons jusqu'à insérer les tétons excentrés dans des trous réalisés à cet effet dans les pattes de la goulotte. Par un pivotement des goupilles, et grâce à l'excentration des tétons, ceux-ci agissent sur les pattes de la goulotte, en poussant sur les parois des trous de pattes, pour pousser ces dernières dans le fond de leurs logements, et assurer ainsi l'assemblage sans jeu de la goulotte sur les tourillons. Pour empêcher que la goupille puisse se dégager en coulissant axialement, et pour assurer aussi que la goupille ne tourne pas ultérieurement en cours de fonctionnement du four, ce qui pourrait provoquer une désolidarisation de la goulotte, des moyens de verrouillage sont prévus au niveau de l'extrémité de la goupille opposée au téton, pour bloquer tout déplacement de la goupille tant axialement que en rotation. Un problème particulier est que le verrouillage en rotation de la goupille doit pouvoir être assuré en différentes positions angulaires de celle-ci, car cette position angulaire est déterminée par la coopération du téton excentré avec le trou de la patte de la goulotte et, du fait des dispersions dimensionnelles entre les logements d'extrémités des tourillons, les pattes de la goulotte, les tétons et les trous dans lesquels ils s'engagent, ou aussi des déformations ou de l'usure de ces éléments, ladite position angulaire de la goupille, apte à assurer le blocage correct de la goulotte, est variable d'un montage à l'autre, et/ou doit pouvoir être ajustée pour assurer le maintien sans jeu de l'assemblage.

[0007] Pour répondre à ce problème, un mode de réalisation connu de ces moyens de verrouillage consiste en un bras solidarisé à l'extrémité de la goupille, qui comporte à son extrémité une vis et un écrou de réglage et de blocage, qui permet de bloquer le dit bras sur l'extrémité frontale du tourillon en différentes positions, immobilisant ainsi la goupille dans la position désirée. Dans un autre mode de réalisation, le bras est remplacé par une patte plate qui peut être serrée sur l'extrémité frontale du tourillon en plusieurs positions.

[0008] Un inconvénient de ces systèmes de verrouillage des goupilles de blocage est qu'ils occupent une grande partie de la surface d'extrémité frontale du tourillon, alors que celle-ci est aussi occupée par les raccordements de conduits de refroidissement ménagés dans les tourillons pour refroidir ceux-ci, ainsi qu'éventuellement la goulotte. Typiquement, ces raccordements sont de plus encombrants car ils comportent des joints tournants, nécessaires pour relier les tourillons pivotants aux conduits fixes d'amenée d'eau de refroidissement. Il en résulte qu'il est nécessaire de démonter ces joints tournants pour avoir accès aux moyens de verrouillage des goupilles, lorsqu'il est nécessaire d'agir sur ceux-ci, en particulier lors des remplacements de la goulotte. En conséquence, en particulier lorsqu'on utilise un système de refroidissement sous pression, il est alors nécessaire de purger le circuit préalablement au démontage, puis de le remplir à nouveau ensuite. Des erreurs peuvent être faites alors et lors de la remise en service du refroidissement. De plus, le refroidissement des tourillons se trouve arrêté pendant toute l'opération de remplacement de la goulotte, alors que les tourillons restent exposés à la chaleur intense régnant dans le four.

[0009] Le document WO 2013/107078 A1 divulgue une goulotte de distribution de matières d'une installation de chargement d'un four à cuve. La goulotte est montée pivotante selon un axe horizontal par l'intermédiaire de tourillons rotatifs dans des paliers d'une virole de support ayant un axe de rotation vertical. La goulotte est liée aux tourillons par des pattes d'extrémité supérieure de la goulotte qui s'engagent dans des logements aménagés sur des extrémités internes des tourillons. Les pattes sont bloquées par des goupilles logées dans les tourillons et d'axe parallèle à l'axe des tourillons. La solution d'installation inclut un moyen de blocage de la goulotte sur les extrémités de tourillons. Il est cependant peu efficace. Par ailleurs, le démontage de la goulotte est difficile.

Objet de l'invention

[0010] Un objet de la présente invention est de résoudre les problèmes pré-mentionnés. Elle vise en particulier à permettre le remplacement de la goulotte sans nécessiter le démontage des joints tournants. Elle vise aussi à permettre de conserver le circuit de refroidissement en service pendant les opérations de changement de goulotte. Elle vise particulièrement à réduire l'encombrement des moyens de verrouillage des goupilles de blocage de la goulotte, tout en assurant cependant, et à la fois, la fiabilité de ce blocage et la possibilité de l'assurer dans les diverses positions angulaires où il peut être nécessaire de placer les goupilles pour assurer le blocage sans jeu des pattes de la goulotte sur les tourillons.

[0011] Avec ces objectifs en vue, l'invention a pour objet un dispositif de blocage de la goulotte sur les extrémités des tourillons, dans une installation de chargement d'un four à cuve telle qu'indiqué précédemment, comportant une goulotte de distribution de matières montée pivotante selon un axe horizontal par l'intermédiaire de tourillons rotatifs dans des paliers fixes d'une virole de support ayant un axe de rotation vertical, la goulotte étant liée aux tourillons par des pattes d'extrémité supérieure de la goulotte qui s'engagent dans des logements aménagés sur des extrémités internes des tourillons et qui y sont bloquées par des goupilles logées dans les tourillons et d'axe parallèle à l'axe des tourillons, chaque goupille comportant à son extrémité interne orientée vers l'axe vertical un téton excentré s'engageant avec une patte de la goulotte pour maintenir la patte bloquée au fond de son logement, et des moyens de verrouillage pour verrouiller la goupille en rotation.

[0012] Selon l'invention, ce système est caractérisé en ce que chaque goupille comporte, à son extrémité externe opposée au téton, des moyens de réglage en rotation et de serrage, pour pouvoir presser avec un effort suffisant le téton sur la patte de la goulotte par une rotation de la goupille, et les moyens de verrouillage comportent une plaque d'indexation liée en rotation sur l'extrémité de la goupille, la plaque comportant par ailleurs des dentures agencées pour coopérer avec les dentures correspondantes d'un verrou solidarisé sur le tourillon, de manière que ledit verrou puisse immobiliser en rotation la goupille dans une pluralité de positions circonférentielles de ladite goupille.

Description générale de l'invention

[0013] Comme on le comprendra mieux par la suite, le dispositif selon l'invention permet d'accéder aisément à la goupille par une simple dépose de la plaquette d'indexation, qui permet alors de faire tourner la goupille pour débloquer les pattes de la goulotte, puis de la tirer axialement pour permettre de sortir les pattes de la goulotte de leurs logements dans les tourillons, et ainsi permettre la dépose de la goulotte et son remplacement. Il suffit pour cela de pouvoir accéder aux moyens de fixation de la plaque d'indexation, sur l'extrémité frontale externe du tourillon, ce qui peut se faire sans intervenir sur les autres éléments fixés sur ladite extrémité frontale, tels que notamment les joints tournants du circuit de refroidissement. Lors du remontage de la goulotte, la goupille est remise en place, tournée et serrée pour assurer la pression du téton excentré sur la patte de la goulotte, puis verrouillée en position par engagement des dentures de la plaque d'indexation avec celles du verrou, comme cela va être précisé par la suite.

[0014] Pour permettre ledit verrouillage par engagement des dentures, quel que soit la position angulaire de la goupille, la plaque d'indexation est liée en rotation à la goupille par des moyens de liaison en rotation agencés pour assurer la liaison en rotation selon différentes positions angulaires relatives. Après le blocage des pattes de la goulotte obtenu suite à la rotation de la goupille, il suffit de placer la plaque d'indexation sur la goupille dans une position permettant l'engagement de ses dentures avec celles du verrou.

[0015] Préférentiellement, les moyens de liaison en rotation comportent une forme polygonale réalisée sur la goupille, coopérant avec une découpe de forme adaptée réalisée dans la plaque d'indexation. Préférentiellement encore, la forme polygonale de la goupille est hexagonale et la découpe de la plaque d'indexation est en forme de double hexagone. Cette disposition permet donc d'ajuster la position angulaire relative entre la goupille et la plaque d'indexation avec un pas limité à 1/12 de tour soit 30 degrés d'angle.

[0016] Selon une disposition particulière, la forme polygonale de la goupille se prolonge vers l'extrémité externe de la goupille pour servir également de moyens de réglage en rotation et de serrage, par exemple par une clé polygonale de type courant.

[0017] Selon une autre disposition particulière avantageuse, la plaque d'indexation est fixée sur une extrémité frontale externe du tourillon, et sert de butée axiale de la goupille, empêchant donc tout risque de retrait de la goupille par coulissement axial dans son alésage réalisé dans le tourillon.

[0018] Avantageusement, la plaque d'indexation est fixée sur le tourillon par des boulons passant dans des lumières de la plaque d'indexation, lesdites lumières étant en forme d'arc de cercle centrés sur l'axe de rotation de la goupille. Ces lumières permettent la fixation de la plaque d'indexation sur le tourillon dans une pluralité de positions angulaires, limitées seulement par la longueur des lumières, et permet donc de positionner et maintenir précisément la plaque d'indexation, et donc la goupille, dans la position angulaire adaptée pour assurer le serrage de la patte de la goulotte dans son logement.

[0019] Le verrou comporte préférentiellement une plaquette comportant des dentures s'engageant avec les dentures de la plaque d'indexation, les dentures de la plaque d'indexation et de la plaquette de verrou étant arrangées selon des arcs de cercles centrés sur l'axe de rotation de la goupille, ce qui permet le verrouillage de la plaque d'indexation quelles que soient les positions angulaires relatives de la plaquette d'indexation et du verrou.

[0020] La plaquette de verrou est fixée sur l'extrémité frontale externe du tourillon par des boulons passant dans des lumières de la plaquette, lesdites lumières étant en forme d'arc de cercle centrés sur l'axe de rotation de la goupille. De plus, des moyens de butée latérale sont prévus pour limiter la course de la plaquette dans la direction circonférentielle. Ces moyens de butée latérale comportent préférentiellement une paroi latérale d'un logement formé dans l'extrémité frontale externe du tourillon et dans lequel la plaquette de verrou est fixée, ladite paroi latérale du logement servant de butée pour une extrémité de la plaquette. Ainsi, on obtient un verrouillage fiable de la goupille dans la position requise pour assurer le blocage des pattes de la goulotte par le téton excentré, par la liaison en rotation de la goupille avec la plaque d'indexation, puis l'engagement des dentures de cette dernière avec le verrou, puis blocage du verrou par butée dans son logement.

[0021] Préférentiellement encore, les extrémités de la plaquette sont décalées d'un demi pas de denture par rapport à la denture de la plaquette. Cette disposition permet, par un retournement de la plaquette sur elle même, de pouvoir verrouiller la goupille en rotation avec un ajustement encore plus fin de son positionnement angulaire, ramené à une valeur d'angle correspondant à la valeur angulaire d'un demi pas de la denture de verrouillage.

[0022] Selon une disposition complémentaire, la plaque d'indexation est logée dans un logement formé sur l'extrémité frontale du tourillon, le logement comportant des parois latérales qui constituent des butés de pivotement de la plaque d'indexation, avec un jeu angulaire suffisant pour permettre de placer la plaque d'indexation dans son logement quelque soit la position angulaire de la goupille. Typiquement lorsque la liaison entre la goupille et la plaque d'indexation est assurée par une forme hexagonale de la goupille et une forme de double hexagone de la découpe de la plaque d'indexation dans laquelle s'engage ladite forme hexagonale de la goupille, le jeu angulaire entre la plaque d'indexation et les parois latérales de son logement est de 30 degrés. Ce qui signifie que la plaque d'indexation peut être placée dans son logement dans une pluralité de positions angulaires sur un arc de 30 degrés.

[0023] Ces diverses dispositions permettent d'assurer une triple sécurité contre le risque d'un pivotement indésirable de la goupille qui pourrait conduire à une désolidarisation de la goulotte sur ses tourillons : en situation normale, la plaquette de verrou assure le blocage en rotation de la plaque d'indexation et de la goupille ; si la plaquette venait à être perdue, la plaque d'indexation assure quand même le maintien de la goupille en rotation, du fait qu'elle est serrée par ses boulons de fixation ; et si ces boulons venaient à être desserrés, la goupille pourrait tourner au maximum d'un douzième de tour, retenue par la butée de la plaquette d'indexation dans son logement. Dans ce dernier cas, certes la goulotte pourrait ne plus être correctement maintenue par serrage de ses pattes dans leurs logements des extrémités frontales des tourillons, mais les pattes ne pourraient cependant pas se dégager totalement de leurs logements, et la goulotte ne serait donc pas perdue par sa chute dans le haut fourneau.

Brève description des dessins

[0024] D'autres particularités et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description détaillée d'un mode de réalisation avantageux présenté ci-dessous, à titre d'illustration, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :

La figure 1, déjà commentée, est une vue de la liaison entre la goulotte et les tourillons de support ;

La figure 2 est une vue générale du système de support et d'entraînement en pivotement de la goulotte, vu du côté de l'extrémité frontale externe d'un tourillon ;

La figure 3 est une vue en coupe axiale du tourillon, dans le plan radial contenant la goupille ;

La figure 4 est une vue en perspective de la goupille équipée de la plaque d'indexation et avec la plaquette de verrouillage ;

La figure 5 est une vue en coupe transversale selon la ligne V-V de la figure 3 ;

Les figures 6 et 7 montrent deux positions alternatives de la plaquette de verrouillage engagée avec les dentures de la plaque d'indexation.

Description d'une exécution préférée

[0025] Le système de support et d'entraînement en pivotement de la goulotte représenté figure 2 comporte, de chaque côté de la goulotte, un palier 22 dans lequel le tourillon 2 est monté rotatif selon un axe horizontal A1, et entrainé en pivotement par un mécanisme comportant un carter d'engrenage 23 dont un arbre de sortie porte un pignon 24 engrenant avec un secteur denté 25 d'un bras de commande 26 lié en rotation avec le tourillon.

[0026] Sur l'extrémité frontale externe 29 du tourillon 2, c'est à dire la face d'extrémité du tourillon opposée à l'extrémité comportant le logement 21 pour les pattes 11 de la goulotte 1, des joints tournants 28 sont raccordés, pour y raccorder des conduits servant au refroidissement interne des tourillons. On voit également, en position excentrée par rapport à l'axe A1, l'extrémité 32, conformée en hexagone, de la goupille 3 opposée au téton excentré 31 qui coopère avec la patte 11 de la goulotte pour la bloquer dans son logement 21, comme indiqué au début de ce mémoire en relation avec la figure 1, et les moyens 4 de blocage en rotation de la goupille 3 sur le tourillon, qui comportent particulièrement une plaque d'indexation 41 et une plaquette de verrouillage 42.

[0027] Sur la figure 3 montrant un tourillon en coupe axiale, on voit le tourillon 2 monté rotatif dans le palier 22 selon l'axe horizontal A1, ainsi que le logement 21 destiné à recevoir la patte 11 de la goulotte, et un canal axial de refroidissement 27 sur lequel est connecté le joint tournant 28.

[0028] La goupille 3 est monté tournante et coulissante dans un alésage d'axe A2 du tourillon parallèle et excentré par apport à l'axe A1. Son extrémité interne, située vers la goulotte, comporte le téton excentré 31 qui, en position de blocage de la goulotte, dépasse axialement dans le logement 21 pour s'engager dans le trou ménagé à cet effet dans la patte 11 de la goulotte. A son extrémité externe 32, opposée au téton 31, la goupille est conformée selon un hexagone 321 qui est engagé avec un trou en forme de double hexagone 411 réalisé dans la plaque d'indexation 41, et dépasse de cette plaque de manière à pouvoir y placer une clé de serrage pour faire tourner la goupille 3 selon son axe A2 et ainsi faire tourner le téton excentré et bloquer la patte de la goulotte dans son logement, comme indiqué précédemment. La plaque d'indexation 41 est logée dans un logement 5 ménagé à cet effet dans l'extrémité frontale externe du tourillon, et en étant fixée au fond de ce logement, bloque axialement la goupille pour empêcher que le téton excentré se dégage du trou de la patte de la goulotte par un coulissement axial de la goupille.

[0029] Comme on le voit bien sur les figures 4 et 5, la plaque d'indexation 41 comporte deux bras 412, 413 s'étendant dans des directions sensiblement diamétralement opposés, dans lesquels sont formés des lumières oblongues 414 en arcs de cercle centrés sur l'axe A2 de la goupille. Des boulons de fixation 415, passant dans ces lumières et vissés dans le tourillon permettent de serrer la plaque d'indexation 41 sur une paroi frontale 51 constituant le fond du logement 5, immobilisant ainsi en rotation la plaque d'indexation, et donc la goupille.

[0030] Un des bras 413 porte à son extrémité une denture droite 416 en forme d'arc de cercle, centré sur l'axe A2, qui s'engage avec une denture correspondante 421 formée sur la plaquette de verrouillage 42. La plaquette de verrouillage 42 comporte une lumière oblongue 422 dans laquelle passe un boulon 423 de fixation de la plaquette dans le logement 5 du tourillon.

[0031] La plaquette de verrouillage 42 est logée dans une partie 52 du logement 5 comportant une paroi latérale 53 agencée pour recevoir en butée une des extrémités 424, 425 de la plaquette 42. Le logement 5 comporte par ailleurs deux parois latérales 54, 55 confrontant les faces latérales des bras 412 et 413, mais agencées de manière que subsiste globalement entre lesdits bras et lesdites parois latérales des jeux j1, j2 permettant un débattement angulaire global j1 +j2 de la plaque d'indexation égal, ou légèrement supérieur, à 30°, nécessaire pour permettre de placer la plaque d'indexation 41 à la fois dans le logement 5 et sur l'extrémité 32 hexagonale de la goupille 2, quelle que soit la position angulaire de ladite goupille.

[0032] Comme on le voit sur les figures 6 et 7, les extrémités 424, 425 de la plaquette de fixation sont décalées d'un demi-pas par rapport à la denture, de manière que, par un retournement de la plaquette, on puisse assurer au mieux, et quelle que soit la position angulaire de la goupille et de la plaque d'indexation, à la fois l'engagement des dentures de la plaque d'indexation et de la plaquette de verrouillage, et la butée de la plaquette de verrouillage contre la paroi latérale 53 de son logement. Ainsi, si, du fait de la position angulaire où se trouve la goupille après avoir bloqué la goulotte par la rotation de la dite goupille, l'engagement des dentures, alors que la plaquette de verrouillage se trouve placé dans un premier sens, conduirait à un jeu entre l'extrémité 424 de la plaquette et la paroi latérale 53 comme représenté figure 6, il est possible de supprimer ou au moins réduire ce jeu en retournant la plaquette de sorte que c'est alors l'autre extrémité 425 qui se trouve en butée, sans jeu, contre la paroi latérale 53, comme représenté figure 7.

[0033] Pour mettre en place une goulotte 1, les pattes 11 de celle-ci sont placées dans les logements 21 des tourillons 2 de support. Ensuite, de chaque côté, la goupille 3 est poussée axialement de manière à faire pénétrer le téton excentré 31 dans le trou de la patte 11. Au moyen d'une clé engagée sur l'extrémité 32 à six pans de la goupille, on fait tourner la goupille jusqu'à ce que le téton 31 bloque la patte 11 dans le logement 21. Dans cette position, on ajuste la plaque d'indexation 41 sur l'hexagone 321 de l'extrémité de la goupille de manière que ladite plaque s'insère dans le logement 5 de l'extrémité frontale du tourillon avec un jeu minimum, et on serre les boulons 415 de manière à serrer la plaque d'indexation 41 contre le fond 51 de son logement, immobilisant ainsi la goupille axialement et en rotation. La plaquette de verrouillage 42 est alors positionnée, dans le sens assurant un jeu nul ou minimal entre l'extrémité 424 ou 425 de la plaquette et la paroi 53 de son logement, et le boulon 423 de maintien de la plaquette est serré.

[0034] Grâce aux différentes positons angulaires relatives entre la goupille et la plaque d'indexation, qui peuvent être obtenues par l'engagement de la forme en double hexagone de la plaque d'indexation avec la forme hexagonale 321 de l'extrémité de la goupille, et grâce aux dentures 416, 421 qui peuvent s'engager respectivement avec un pas angulaire correspondant au pas de la denture, et grâce à la possibilité de retournement de la plaquette de verrouillage, on peut finalement assurer un verrouillage fiable et pratiquement sans jeu de la goupille quelle que soit sa position angulaire. De plus comme déjà indiqué, une triple sécurité existe permettant d'éviter la chute de la goulotte, même dans le cas où la plaquette de verrouillage viendrait à disparaître et que les boulons de la plaque d'indexation viendraient à se desserrer.

[0035] L'invention n'est pas limitée au mode réalisation décrit ci-dessus à titre d'exemple. Au lieu d'une forme hexagonale de l'extrémité de la goupille pour permettre sa rotation par une clé, on pourrait utiliser toute autre forme adaptée à l'outil de serrage utilisé. Les formes hexagonales et double- hexagonales de la liaison entre la plaque d'indexation et la goupille pourrait aussi être remplacées par d'autres formes polygonales de même fonction, par exemple un carré sur la goupille et un double carré dans la plaque d'indexation, les jeux j1 et j2 étant alors adaptés en conséquence.

Revendications

1. Dispositif de blocage de la goulotte sur les extrémités des tourillons, dans une installation de chargement d'un four à cuve comportant une goulotte (1) de distribution de matières monté pivotante selon un axe horizontal (A1) par l'intermédiaire de tourillons (2) rotatifs dans des paliers (22) d'une virole de support ayant un axe de rotation vertical, la goulotte (1) étant liée aux tourillons (2) par des pattes (11) d'extrémité supérieure de la goulotte qui s'engagent dans des logements (21) aménagés sur des extrémités internes des tourillons et qui y sont bloquées par des goupilles (3) logées dans les tourillons et d'axe (A2) parallèle à l'axe des tourillons, chaque goupille (3) comportant à son extrémité interne orientée vers l'axe vertical un téton excentré (31) s'engageant avec une patte de la goulotte pour maintenir la patte bloquée au fond de son logement, et des moyens de verrouillage pour verrouiller la goupille en rotation,
caractérisé en ce que chaque goupille (3) comporte, à son extrémité externe opposée au téton, des moyens (32) de réglage en rotation et de serrage, pour pouvoir presser avec un effort suffisant le téton sur la patte de la goulotte par une rotation de la goupille, et les moyens de verrouillage (4) comportent une plaque d'indexation (41) liée en rotation sur l'extrémité de la goupille, la plaque d'indexation comportant par ailleurs des dentures (416) agencées pour coopérer avec des dentures (421) correspondantes d'un verrou (42) solidarisé sur le tourillon (2), de manière que ledit verrou puisse immobiliser en rotation la goupille dans une pluralité de positions circonférentielles de ladite goupille.

2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la plaque d'indexation (41) est liée en rotation à la goupille par des moyens de liaison en rotation (321, 411) agencés pour assurer la liaison en rotation selon différentes positions angulaires relatives.

3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel les moyens de liaison en rotation comportent une forme polygonale (321) réalisée sur la goupille, coopérant avec une découpe (411) de forme adaptée réalisée dans la plaque d'indexation (41).

4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel la forme polygonale (321) de la goupille se prolonge vers l'extrémité externe de la goupille pour servir également de moyens de réglage en rotation et de serrage.

5. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel la forme polygonale de la goupille est hexagonale (321) et la découpe de la plaque d'indexation est en forme de double hexagone (411).

6. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la plaque d'indexation (41) est fixée sur une extrémité frontale externe du tourillon, et sert de butée axiale de la goupille (3).

7. Dispositif selon la revendication 1 ou 6, dans lequel la plaque d'indexation (41) est fixée sur le tourillon (2) par des boulons (415) passant dans des lumières (414) de la plaque d'indexation, lesdites lumières étant en forme d'arc de cercle centrés sur l'axe de rotation (A2) de la goupille.

8. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le verrou comporte une plaquette (42) comportant les dentures (421) s'engageant avec les dentures (416) de la plaque d'indexation (41).

9. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel les dentures (416 ; 421) de la plaque d'indexation (41) et de la plaquette de verrou (42) sont arrangées selon des arcs de cercles centrés sur l'axe de rotation (A2) de la goupille.

10. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel la plaquette de verrou (42) est fixée sur l'extrémité frontale externe du tourillon par des boulons (423) passant dans des lumières (422) de la plaquette de verrou, lesdites lumières étant en forme d'arcs de cercle centrés sur l'axe de rotation de la goupille.

11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, comportant des moyens de butée latérale (53) pour limiter la course de la plaquette (42) dans la direction circonférentielle.

12. Dispositif selon la revendication 11, dans lequel les moyens de butée latérale comportent une paroi latérale (53) d'un logement (52) formé dans l'extrémité frontale externe du tourillon (2) et dans lequel la plaquette de verrou (42) est fixée, ladite paroi latérale (53) du logement servant de butée pour une extrémité (424, 425) de la plaquette.

13. Dispositif selon la revendication 12, dans lequel les extrémités (424, 425) de la plaquette sont décalées d'un demi pas de denture par rapport à la denture (421) de la plaquette.

14. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel la plaque d'indexation (41) est logée dans un logement (5) formé sur l'extrémité frontale du tourillon, le logement comportant des parois latérales (54, 55) qui constituent des butés de pivotement de la plaque d'indexation, avec un jeu angulaire pour le placement de la plaque d'indexation dans son logement.

15. Dispositif selon la revendication 14, dans lequel, le jeu angulaire (j1, j2) entre la plaque d'indexation et les parois latérales (54, 55) de son logement est de 30 degrés.

Ansprüche

1. Vorrichtung zum Blockieren der Rinne an den Enden von Wellenzapfen bei einer Anlage zur Beschickung eines Schachtofens mit einer Rinne (1) zur Verteilung von Material, die um eine horizontale Achse (A1) schwenkbar über Drehzapfen (2) in Lagern (22) eines Halterings mit vertikaler Drehachse montiert ist, wobei die Rinne (1) mit den Zapfen (2) durch am oberen Rinnenende vorgesehene Halterungen (11) verbunden ist, welche in an inneren Enden der Zapfen angeordnete Aufnahmen (21) eingreifen und dort mit in den Zapfen gelagerten Stiften (3) festgeklemmt sind, deren Achse (A2) parallel zur Achse der Zapfen verläuft, wobei jeder Stift (3) an seinem zur vertikalen Achse gerichteten inneren Ende einen exzentrischen Ansatz (31) aufweist, welcher mit einer Halterung der Rinne in Eingriff steht, um die Halterung am Boden ihrer Aufnahme festzuklemmen, sowie Verriegelungsmittel aufweist, um den Stift drehfest zu verriegeln,
dadurch gekennzeichnet, dass
jeder Stift (3) an seinem dem Ansatz gegenüberliegenden äußeren Ende Drehverstell- und Klemmmittel (32) aufweist, um den Ansatz mit ausreichender Kraft durch Drehung des Stifts an die Halterung der Rinne pressen zu können, und die Verriegelungsmittel (4) eine Indexplatte (41) aufweisen, die drehfest am Ende des Stifts angeordnet ist, wobei die Indexplatte Zahnungen (416) aufweist, die dazu ausgestaltet sind, mit entsprechenden Zahnungen (421) eines mit dem Zapfen (2) fest verbundenen Riegels (42) so zusammenzuwirken, dass der Riegel den Stift in einer Vielzahl von Umfangspositionen drehfest arretieren kann.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Indexplatte (41) durch Drehverbindungsmittel (321, 411), die dazu ausgestaltet sind, die Drehverbindung in unterschiedlichen relativen Winkelpositionen zu gewährleisten, drehfest mit dem Stift verbunden ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, bei der die Drehverbindungsmittel eine am Stift ausgebildete polygonale Form (321) aufweisen, die mit einem in der Indexplatte (41) ausgebildeten Ausschnitt (411) passender Form zusammenwirkt.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, bei der sich die polygonale Form (321) des Stifts zum äußeren Ende des Stifts hin fortsetzt, so dass er auch als Drehverstell- und Klemmmittel dienen kann.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3, bei der die polygonale Form des Stifts sechskantig (321) ist und der Ausschnitt in der Indexplatte als Doppelsechskant ausgebildet ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Indexplatte (41) an einem äußeren Stirnende des Zapfens festgelegt ist und als Axialanschlag des Stifts (3) dient.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 6, bei der die Indexplatte (41) am Zapfen (2) mit Bolzen (415) befestigt ist, die durch Öffnungen (414) der Indexplatte führen, wobei die Öffnungen als um die Drehachse (A2) des Stifts zentrierte Kreisbögen ausgebildet sind.

8. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der der Riegel eine Platte (42) mit Zahnungen (421) aufweist, die mit den Zahnungen (416) der Indexplatte (41) in Eingriff stehen.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, bei der die Zahnungen (416; 421) der Indexplatte (41) und der Verriegelungsplatte (42) in um die Drehachse (A2) des Stifts zentrierten Kreisbögen angeordnet sind.

10. Vorrichtung nach Anspruch 8, bei der die Verriegelungsplatte (42) am äußeren Stirnende des Zapfens mit Bolzen (423) festgelegt ist, die durch Öffnungen (422) der Verriegelungsplatte führen, wobei die Öffnungen als um die Drehachse des Stifts zentrierte Kreisbögen ausgebildet sind.

11. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 8 bis 10 mit seitlichen Anschlagmitteln (53) zur Wegbegrenzung der Verriegelungsplatte (42) in Umfangsrichtung.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, bei der die seitlichen Anschlagmittel eine Seitenwand (53) einer im äußeren Stirnende des Zapfens (2) ausgebildeten Aufnahme (52) umfassen, in der die Verriegelungsplatte (42) festgelegt ist, wobei die Seitenwand (53) der Aufnahme als Anschlag für ein Ende (424, 425) der Platte dient.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, bei der die Enden (424, 425) der Platte um eine halbe Zahnteilung zur Zahnung (421) der Platte versetzt sind.

14. Vorrichtung nach Anspruch 8, bei der die Indexplatte (41) in einer am Stirnende des Zapfens ausgebildeten Aufnahme (5) aufgenommen ist, wobei die Aufnahme Seitenwände (54, 55) aufweist, die Schwenkanschläge der Indexplatte bilden, mit einem Winkelspiel für die Positionierung der Indexplatte in ihrer Aufnahme.

15. Vorrichtung nach Anspruch 14, bei der das Winkelspiel (j1, j2) zwischen der Indexplatte und den Seitenwänden (54, 55) ihrer Aufnahme 30 Grad beträgt.

Claims

1. A device for immobilising the chute on the ends of the trunnions, in a charging installation for a shaft furnace comprising a material distribution chute (1) mounted to pivot about a horizontal axis (A1) by means of trunnions (2) rotating in bearings (22) of a supporting shell having a vertical axis of rotation, the chute (1) being connected to the trunnions (2) by lugs (11) at the upper end of the chute which engage in receptacles (21) formed in the inner ends of the trunnions and which are immobilised therein by pins (3) accommodated in the trunnions and having an axis (A2) parallel to the axis of the trunnions, each pin (3) comprising at its inner end oriented towards the vertical axis an eccentric nipple (31) engaging with a lug of the chute to hold the lug immobilised at the bottom of its receptacle, and locking means for rotationally locking the pin,
characterised in that each pin (3) comprises, at the outer, opposite end thereof from the nipple, means (32) for rotational adjustment and tightening, so as to be able to press the nipple onto the lug of the chute with sufficient force by rotation of the pin, and the locking means (4) comprise an indexing plate (41) connected for rotation to the end of the pin, the indexing plate further comprising teeth (416) arranged to cooperate with corresponding teeth (421) of a lock (42) secured to the trunnion (2), in such a way that said lock can rotationally immobilise the pin in a plurality of circumferential positions of said pin.

2. A device according to claim 1, wherein the indexing plate (41) is connected for rotation to the pin by rotational connecting means (321, 411) arranged to ensure rotational connection in various relative angular positions.

3. A device according to claim 2, wherein the rotational connecting means have a polygonal shape (321) formed on the pin which cooperates with a cutout (411) of suitable shape formed in the indexing plate (41).

4. A device according to claim 3, wherein the polygonal shape (321) of the pin is continued towards the outer end of the pin so as also to serve as means for rotational adjustment and tightening.

5. A device according to claim 3, wherein the polygonal shape of the pin is hexagonal (321) and the cutout in the indexing plate takes the form of a double hexagon (411).

6. A device according to claim 1, wherein the indexing plate (41) is fixed to an outer, front end of the trunnion and serves as an axial stop for the pin (3).

7. A device according to claim 1 or claim 6, wherein the indexing plate (41) is fixed to the trunnion (2) by bolts (415) passing through slots (414) in the indexing plate, said slots taking the form of an arc of a circle centred on the axis of rotation (A2) of the pin.

8. A device according to claim 1, wherein the lock comprises a plate (42) comprising the teeth (421) which engage with the teeth (416) of the indexing plate (41).

9. A device according to claim 8, wherein the teeth (416; 421) of the indexing plate (41) and of the lock plate (42) are arranged along arcs of circles centred on the axis of rotation (A2) of the pin.

10. A device according to claim 8, wherein the lock plate (42) is fixed to the outer, front end of the trunnion by bolts (423) passing through slots (422) in the lock plate, said slots taking the form of arcs of circles centred on the axis of rotation of the pin.

11. A device according to any one of claims 8 to 10, comprising lateral stop means (53) for limiting the travel of the lock plate (42) in the circumferential direction.

12. A device according to claim 11, wherein the lateral stop means comprise a side wall (53) of a receptacle (52) formed in the outer, front end of the trunnion (2) and in which the lock plate (42) is fixed, said side wall (53) of the receptacle serving as a stop for one end (424, 425) of the lock plate.

13. A device according to claim 12, wherein the ends (424, 425) of the lock plate are offset by half a tooth pitch relative to the teeth (421) of the lock plate.

14. A device according to claim 8, wherein the indexing plate (41) is accommodated in a receptacle (5) formed at the front end of the trunnion, the receptacle comprising side walls (54, 55) which constitute stops for the pivoting of the indexing plate, with angular play for placement of the indexing plate in its receptacle.

15. A device according to claim 14, wherein the angular play (j1, j2) between the indexing plate and the side walls (54, 55) of the receptacle thereof is 30 degrees.

Dessins