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(11) | EP 3 178 660 A1 |
| (12) | EUROPÄISCHE PATENTANMELDUNG |
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| (54) | PERSONALISIERBARES SICHERHEITSELEMENT |
| (57) Die Erfindung betrifft ein personalisierbares Sicherheitselement aufweisend ein Trägersubstrat
und eine optisch variable Schicht, wobei das Sicherheitselement folgende Schichtenfolge
aufweist: a) ein Trägersubstrat bestehend aus einer flexiblen Kunststofffolie, die eine laserbeschreibbare schwarze metallische Beschichtung oder eine Beschichtung aus einem thermoaktivierbaren Farbstoff aufweist oder aus Papier, das eine Thermodirektbeschichtung aufweist b) ggf. eine Kaschierklebeschicht c) eine Schicht aus einem flüssigkristallinen Material oder einem Farbkippeffektlack, sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung. |
[0001] Die Erfindung betrifft ein Sicherheitselement, das als Etikett oder Sicherheitsmerkmal für Wertdokumente, Gegenstände, Verpackungen und dergleichen verwendbar ist und das auf einfache Weise mit individuellen Informationen versehen werden kann.
[0002] Aufgabe der Erfindung ist es ein Sicherheitselement bereitzustellen, das nach seiner Herstellung auf einfache Weise mit individuellen Informationen versehen werden kann und das ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild aufweist.
[0003] Gegenstand der Erfindung ist daher ein personalisierbares Sicherheitselement aufweisend ein Trägersubstrat und eine optisch variable Schicht, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitselement folgende Schichtenfolge aufweist:
- a) ein Trägersubstrat bestehend aus einer flexiblen Kunststofffolie, die eine laserbeschreibbare schwarze metallische Beschichtung oder ein Trägersubstrat bestehend aus einer flexiblen Kunststofffolie oder einem Papier, das eine Beschichtung aus einem thermoaktivierbaren Farbstoff aufweist
- b) ggf. eine Kaschierklebeschicht
- c) eine Schicht aus einem flüssigkristallinen Material oder einem Farbkippeffektlack.
[0004] Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines personalisierbaren Sicherheitselements, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
- a) Bereitstellen eines ersten Trägersubstrats aus einer flexiblen Kunststofffolie, die auf einer Oberfläche eine laserbeschreibbare schwarze metallische Beschichtung oder aus einer flexiblen Kunststofffolie oder einem Papier, das eine Beschichtung aus einem thermoaktivierbaren Farbstoff aufweist
- b) Bereitstellen eines zweiten Trägersubstrats aus einer flexiblen Kunststofffolie
- c) Aufbringen einer Schicht aus flüssigkristallinen Material auf das zweite Trägersubstrat
- d) ggf. Aufbringen einer Kaschierklebeschicht auf die Schicht aus flüssigkristallinem Material
- e) Kaschieren des Schichtaufbaus des ersten Trägersubstrats gegen die auf dem zweiten Trägersubstrat vorhandene Schicht,
- f) Abziehen des zweiten Trägersubstrats
- g) Bedrucken des Sicherheitselements mit einem Thermodirektverfahren, wodurch der Farbkippeffekt der Schicht aus flüssigkristallinen Material im Bereich der Bedruckung sichtbar wird,
b1) Aufbringen einer Farbkippeffektlackschicht auf das zweite Trägersubstrat
c1) ggf. Aufbringen einer Kaschierklebeschicht auf die Farbkippeffektlackschicht
d1) Kaschieren des Schichtaufbaus des ersten Trägersubstrats gegen die auf dem zweiten Trägersubstrat vorhandene Schicht,
e1) Abziehen des zweiten Trägersubstrats
f1) Beschreiben des Sicherheitselements mit einem Laserstrahl, wodurch der Farbkippeffekt der Farbkippeffektlackschicht im Bereich der Bedruckung ausgelöscht wird.
[0005] Gegebenenfalls kann das erste Trägersubstrat auf der, der laserbeschreibbaren schwarzen metallischen Beschichtung oder der Beschichtung aus einem thermoaktivierbaren Farbstoff gegenüberliegenden Oberfläche mit einer Selbstklebebeschichtung versehen werden.
[0006] Als erstes Trägersubstrat kommen beispielsweise flexible Kunststofffolien, beispielsweise aus PI, PP, MOPP, PE, PPS, PEEK, PEK, PEI, PSU, PAEK, LCP, PEN, PBT, PET, PA, PC, COC, POM, ABS, PVC, PTFE, ETFE (Ethylentetrafluorethylen), PFA (Tetrafluorethylen-Perfluorpropylvinylether-Fluorcopolymer), MFA (Tetrafluor-methylen-Perfluorpropylvinylether-Fluorcopolymer), PTFE (Polytetra-fluorethylen), PVF (Polyvinylfluorid), PVDF (Polyvinylidenfluorid), und EFEP (Ethylen-Tetrafluorethylen-Hexafluorpropylen-Fluorterpolymer) in Frage.
[0008] Die Trägerfolien weisen vorzugsweise eine Dicke von 5 - 700 µm, bevorzugt 5-200 µm, besonders bevorzugt 5 - 50 µm auf.
[0009] Ferner kann das erste Trägersubstrat aus einem Papier bestehen. Dieses Papiersubstrat besteht aus zellstofffreiem oder zellstoffhaltigem Papier, oder aus einem Verbund aus Papier, beispielsweise mit Kunststoffen, wobei dieses Papiersubstrat ein Flächengewicht von 20 - 500 g/m2, vorzugsweise 40 - 200 g/m2 aufweisen kann.
[0010] Das erste Tägersubstrat kann eine laserbeschreibbare schwarze metallische Beschichtung, beispielsweise aus nichtstöchiometrischem Metalloxiden oder Mischungen aus Metallen und Metalloxiden aufweisen.
[0011] Eine geeignete laserbeschreibbare schwarze Metallisierung ist beispielsweise in der EP 1 567 363 B beschreiben.
[0012] Alternativ kann die Kunststofffolie eine Beschichtung aus einem thermoaktivierbaren Farbstoff (Thermodirektbeschichtung) aufweisen.
[0013] Als Thermodirektbeschichtung kommen beispielsweise Beschichtungen, die beispielsweise Leucofarbstoffe enthalten, in Frage. Es kann aber auch handelsübliches mit einem thermoaktivierbaren Farbstoff versehenes Papier verwendet werden. Dieser Aufbau erscheint weiß opak.
[0014] Auf ein zweites Trägersubstrat aus einer flexiblen Kunststofffolie wird eine Beschichtung aus einem flüssigkristallinem Material oder eine Schicht eines ggf. transparenten Farbkippeffektlacks aufgebracht.
[0015] Alternativ kann der Farbkippeffektlack auch direkt auf die, auf dem ersten Trägersubstrat vorhandene, Beschichtung aufgebracht werden.
[0016] Dabei kann die Kunststofffolie aus demselben Material bestehen wie das erste Trägersubstrat oder aber auch aus einem anderen Material bestehen als das erste Trägersubstrat.
[0017] Diese Beschichtung aus einem flüssigkristallinen Material kann aus einer Druckfarbe bestehen, die Pigmente aus flüssigkristallinem Material enthält. Insbesondere bestehen die Pigmente aus cholesterischen oder einer Mischung aus nematischen und cholesterischen Flüssigkristallen. Ferner kann die Beschichtung aus einem flüssigkristallinem Material als Polymerschicht ausgeführt sein.
[0018] Unter Farbkippeffektlack wird eine Druckfarbe verstanden, die Pigmente aufweist, die einen Farbkippeffekt zeigen, also sog. Interferenzpigmente.
[0019] Die beiden Trägersubstrate können anschließend ggf. mittels eines Kaschierklebers gegeneinander kaschiert werden, wobei die auf den jeweiligen Trägersubstraten vorhandenen Schichten aneinander angrenzen.
[0020] Anschließend kann ggf. eine Selbstklebebeschichtung auf die der Beschichtung des zweiten Trägersubstrats gegenüber liegende Oberfläche dieses Trägersubstrats aufgebracht werden. Mit Hilfe dieser Selbstklebebeschichtung kann das Sicherheitselement als Etikett auf dem zu sichernden Gegenstand fixiert werden.
[0021] Das erfindungsgemäße Sicherheitselement kann anschließend oder zu einem späteren Zeitpunkt personalisiert werden.
[0022] Dadurch ist es möglich die Bedruckung jeweils an die gewünschten Erfordernisse anzupassen und auch kundenspezifisch zu gestalten.
[0023] In dem Fall, in dem im Schichtaufbau des Sicherheitselements eine Thermodirektbeschichtung vorhanden ist, erfolgt eine Bedruckung mit Hilfe eines Thermodirektdruckers.
[0024] Die Bedruckung kann in Form von Zeichen, Buchstaben, Zahlen, Symbolen Bildern oder auch in Form einer Codierung, wie eines Barcodes vorliegen.
[0025] Die Bedruckung kann beispielsweise sicherheitsrelevante Informationen, wie beispielsweise eine Codierung, produktspezifische Daten, Herstellungsdaten, Chargenkennzeichnungen und dergleichen enthalten.
[0026] Durch die Bedruckung wird in den bedruckten Bereichen die Farbe der Thermodirektbeschichtung verändert, es entstehen dunkle Bereiche in Form der Bedruckung.
[0027] Dadurch ist vor diesem nun dunklen Hintergrund nun bei Betrachtung im Auflicht der Farbkippeffekt der Beschichtung aus flüssigkristallinem Material sichtbar.
[0028] In dem Fall in dem das Sicherheitselement eine laserbeschreibbare schwarze Beschichtung aufweist, wird das Sicherheitselement mit Hilfe eines Lasers beschrieben. Dabei ist der Farbkippeffekt vorerst auf dem gesamten Sicherheitselement sichtbar, nach der Behandlung mittels eines Lasers wird in den beschriebenen Bereichen der Farbkippeffekt ausgelöscht.
[0029] Eine geeignete laserbeschreibbare schwarze Metallisierung ist beispielsweise in der EP 1 567 363 B beschreiben.
Darin bedeuten
[0031]
1 ein Papiersubstrat, das eine Beschichtung aus einem thermoaktivierbaren Farbstoff aufweist
1 a eine Kunststofffolie, die eine Beschichtung aus einem thermoaktivierbaren Farbstoff aufweist
2 eine Kaschierklebeschicht
3 eine Schicht aus einem flüssigkristallinen Material
3 a eine Schicht aus einem Farbkippeffektlack
4 eine Kunststofffolie
5 eine schwarze Metallisierung
6 eine Selbstklebebeschichtung
7 den zu sichernden Gegenstand
8 einen Bereich, in dem das Sicherheitselement eine Bedruckung aufweist
9 einen Bereich, in dem das Sicherheitselement keine Bedruckung aufweist
10 einen Bereich, in dem das Sicherheitselement eine Laserbeschriftung aufweist
11 einen Bereich, in dem das Sicherheitselement keine Laserbeschriftung aufweist
12 die Bedruckung
13 die Laserbeschriftung
[0032] Figur 1 zeigt eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sicherheitselements bei dem ein Papiersubstrat 1, das eine Beschichtung mit einem thermoaktivierbaren Farbstoff aufweist mit einer über eine Kaschierklebeschicht 2 verbundene Schicht aus einem flüssigkristallinem Material 3 versehen ist.
[0033] Anschließend wird das Sicherheitselement in einem Thermodirektverfahren von der Seite der Schicht aus flüssigkristallinen Material 3 bedruckt.
[0036] Durch den dabei entstehenden dunklen Hintergrund im Bereich der Bedruckung wird der Farbkippeffekt im Bereich der Bedruckung 12 (Buchstaben H und F) deutlich und brillant erkennbar. Außerhalb des bedruckten Bereichs, also im Bereich 9 ist der Farbkippeffekt nur äußerst schwach bis gar nicht erkennbar.
[0037] Dies ist in der, in Figur 1b gezeigten, Aufsicht des Sicherheitselementes aus Fig. 1 a dargestellt.
[0038] In Figur 2 ist eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sicherheitselements dargestellt, bei dem eine Kunststofffolie 4 mit einer laserbeschreibbaren schwarzen metallischen Schicht 5 versehen ist. Auf diese Schicht 5 ist direkt eine Schicht aus einem Farbkippeffektlack 3a aufgebracht.
[0040] Anschließend wird das Sicherheitselement mittels eines Lasers beschrieben. In Figur 2a ist das Sicherheitselement nach der Laserbeschriftung dargestellt.
[0041] Dabei wird im Bereich 10 die schwarze Metallisierung zerstört, der Farbkippeffekt in diesem Bereich im Wesentlichen beinahe zur Gänze ausgelöscht. Der Farbkippeffekt ist im Bereich 10 (Buchstaben H und F) kaum bis gar nicht erkennbar, innerhalb des Bereichs 11 ist der Farbkippeffekt deutlich und brillant erkennbar.
[0043] Figur 3 zeigt eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sicherheitselements, das beispielsweise in Form eines Sicherheitsetiketts verwendbar ist.
[0044] Dabei ist auf einem Trägersubstrat aus einer mit einer Beschichtung aus einem thermoaktivierbaren Farbstoff versehenen Kunststofffolie 1 a, eine über eine Kaschierklebeschicht 2 verbundene Schicht aus einem flüssigkristallinen Material 3 aufgebracht. Auf der diesem Schichtaufbau gegenüberliegenden Oberfläche ist eine Selbstklebebeschichtung 6 aufgebracht.
[0045] Das Sicherheitselement wird dann, wie zu Figur 1 ausgeführt mittels eines Thermodirektverfahrens bedruckt.
[0046] Anschließend kann das Sicherheitselement mittels der Selbstklebebeschichtung 6 mit dem zu sichernden Gegenstand 7 verbunden werden.
[0047] Die erfindungsgemäßen Sicherheitselemente sind gegebenenfalls nach entsprechender Konfektionierung in oder auf Datenträgern, insbesondere Wertdokumenten wie Ausweisen, Karten, Banknoten oder Etiketten, Siegeln und dergleichen geeignet, aber auch als Verpackungsmaterial beispielsweise in der pharmazeutischen, der Elektronik- und/oder Lebensmittelindustrie, beispielsweise in Form von Blisterfolien, Faltschachteln, Abdeckungen, Folienverpackungen und dergleichen geeignet.
[0048] Für die Anwendung als Sicherheitselemente auf Datenträgern werden die Substrate bzw. Folienmaterialien bevorzugt in Streifen oder Fäden oder Patches geschnitten, wobei die Breite der Streifen oder Fäden vorzugsweise 0,05 - 10 mm beträgt und die Patches vorzugsweise mittlere Breiten bzw. Längen von 0,3 - 20 mm aufweisen
[0049] Für die Anwendung in oder auf Verpackungen wird das Folienmaterial bevorzugt in Streifen, Bänder, Fäden oder Patches geschnitten, wobei die Breite der Fäden, Streifen bzw. Bänder vorzugsweise 0,05 - 50 mm beträgt und die Patches vorzugsweise mittlere Breiten und Längen von 2 - 30 mm aufweisen.
1. Personalisierbares Sicherheitselement aufweisend ein Trägersubstrat und eine optisch
variable Schicht, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitselement folgende Schichtenfolge aufweist:
a) ein Trägersubstrat bestehend aus einer flexiblen Kunststofffolie, die eine laserbeschreibbare schwarze metallische Beschichtung oder eine Beschichtung aus einem thermoaktivierbaren Farbstoff aufweist oder aus Papier, das eine Thermodirektbeschichtung aufweist
b) ggf. eine Kaschierklebeschicht
c) eine Schicht aus einem flüssigkristallinen Material oder einem Farbkippeffektlack.
2. Sicherheitselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die laserbeschreibbare metallische Beschichtung aus nichtstöchiometrischem Metalloxiden
oder Mischungen aus Metallen und Metalloxiden besteht.
3. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht aus einem flüssigkristallinen Material, aus einer Druckfarbe besteht,
die Pigmente aus flüssigkristallinem Material, wie Pigmente aus cholesterischen oder
einer Mischung aus nematischen und cholesterischen Flüssigkristallen enthält.
4. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht aus flüssigkristallinem Material eine Polymerschicht ist.
5. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Farbkippeffektlack aus einer Druckfarbe, die Interferenzpigmente enthält, besteht.
6. Verfahren zur Herstellung eines personalisierbaren Sicherheitsetiketts, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
a) Bereitstellen eines ersten Trägersubstrats aus einer flexiblen Kunststofffolie, die auf einer Oberfläche eine laserbeschreibbare schwarze metallische Beschichtung oder aus einer flexiblen Kunststofffolie oder einem Papier, das eine Beschichtung aus einem thermoaktivierbaren Farbstoff aufweist
b) Bereitstellen eines zweiten Trägersubstrats aus einer flexiblen Kunststofffolie
c) Aufbringen einer Schicht aus flüssigkristallinen Material auf das zweite Trägersubstrat
d) ggf. Aufbringen einer Kaschierklebeschicht auf die Schicht aus flüssigkristallinem Material
e) Kaschieren des Schichtaufbaus des ersten Trägersubstrats gegen die auf dem zweiten Trägersubstrat vorhandene Schicht,
f) Abziehen des zweiten Trägersubstrats
g) Bedrucken des Sicherheitselements mit einem Thermodirektverfahren, wodurch der Farbkippeffekt der Schicht aus flüssigkristallinen Material im Bereich der Bedruckung sichtbar wird,
oderb1) Aufbringen einer Farbkippeffektlackschicht auf das zweite Trägersubstrat
c1) ggf. Aufbringen einer Kaschierklebeschicht auf die Farbkippeffektlackschicht
d1) Kaschieren des Schichtaufbaus des ersten Trägersubstrats gegen die auf dem zweiten Trägersubstrat vorhandene Schicht,
e1) Abziehen des zweiten Trägersubstrats
f1) Beschreiben des Sicherheitselements mit einem Laserstrahl, wodurch der Farbkippeffekt der Farbkippeffektlackschicht im Bereich der Bedruckung ausgelöscht wird.
7. Verwendung der Sicherheitselemente nach einem der Ansprüche 1 bis 5 als Sicherheitselemente
oder Sicherheitsetikett in oder auf Datenträgern, Produkten oder Verpackungen.
IN DER BESCHREIBUNG AUFGEFÜHRTE DOKUMENTE
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In der Beschreibung aufgeführte Patentdokumente