APPLIKATIONSVORRICHTUNG

Beschreibung

Technisches Gebiet

[0001] Die Erfindung betrifft ein Applikationsvorrichtung für Mehrkomponentenstoffe, insbesondere Mehrkomponenten-Klebstoffe oder Mehrkomponenten-Dichtstoffe.

Stand der Technik

[0002] EP 1 072 323 A1 beschreibt ein Kartuschen-Austraggerät mit einem dynamischen Mischer. Ausführungsgemäß wird die Mischer-Antriebswelle beim Einlegen von Doppelkartuschen mit unterschiedlichen Verhältnissen der Querschnitte jeweils automatisch in eine "richtige" Position geschwenkt. Konkret erfolgt eine Verlagerung durch eine Schwenkung parallel zu Behälter-Längsachsen, wobei die beiden Endlagen eines Mitnehmers, entsprechend einer Mittelachse des Mischers auf einer Verbindungsgeraden der Behälterauslässe liegen. Insgesamt kann durch die EP 1 072 323 A1 eine Anpassung an verschiedene Doppelkartuschen erfolgen. Diese Anpassung wird jedoch als aufwendig empfunden.

[0003] DE 32 37 353 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum Mischen von Dentalmassen. In einer Ausführungsform treibt ein Motor über eine Zapfwelle einen Rührer an. Die Zapfwelle ist federnd teleskopierbar ausgebildet und formschlüssig steckbar mit einem Kopf gekuppelt. Die Feder ist von einem Gehäuse umschlossen. Insgesamt ist die Vorrichtung gem. DE 32 37 353 A1 für eine Applikationsvorrichtung für Mehrkomponentenstoffe weniger geeignet. In jedem Fall wird die Lösung gem. diesem Stand der Technik hinsichtlich der Robustheit und der Variabilität als verbesserungswürdig angesehen.

[0004] Eine Applikationsvorrichtung für Mehrkomponentenstoffe ist beispielsweise aus EP 2 606 985 A1 bekannt. Dort wird eine Antriebseinheit beschrieben, die eine Getriebeeinheit umfasst. Über eine rotierende Antriebswelle wird ein Rotationsmischer angetrieben. Die Zuverlässigkeit sowie die Robustheit einer derartigen Applikationsvorrichtung wird jedoch als verbesserungswürdig angesehen. Insbesondere hat es sich gezeigt, dass es mitunter zu Getriebeschäden kommen kann, die bevorzugtermaßen verhindert werden sollen. Weiterhin wird die Variabilität der Applikationsvorrichtung gemäß dem Stand der Technik als verbesserungswürdig angesehen.

[0005] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zuverlässige und robuste Rotationsvorrichtung bereitzustellen, bei der insbesondere Getriebeschäden vermieden werden können und die vorzugsweise variabel angepasst werden kann.

Offenbarung der Erfindung

[0006] Diese Aufgabe wird insbesondere durch eine Applikationsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

[0007] Insbesondere wird die Aufgabe gelöst durch eine Applikationsvorrichtung für Mehrkomponentenstoffe, insbesondere Mehrkomponenten-Klebstoffe oder Mehrkomponenten-Dichtstoffe, aufweisend mindestens zwei Kartuschenaufnahmevorrichtungen zur Aufnahme von auswechselbaren Kartuschen mit zu vermischenden Stoffkomponenten, eine Austriebsvorrichtung zum Austreiben der Stoffkomponenten aus den Kartuschen, eine Mischvorrichtung, die die Stoffkomponenten mischt, wobei die Mischvorrichtung einen Rotationsmischer umfasst, der über eine Antriebswelle angetrieben wird, die zumindest einen flexiblen Abschnitt mit einem ersten Ende und einem zweiten Ende aufweist.

[0008] Ein Kerngedanke der Erfindung besteht darin, eine flexible Antriebswelle vorzuschlagen. Flexible Antriebswellen sind grundsätzlich (jedoch in völlig anderen Zusammenhängen) bekannt. Generell soll unter einer flexiblen Antriebswelle eine Antriebswelle verstanden werden, die hinsichtlich einer Biegebelastung und/oder einer Torsionsbelastung flexibel ist (also bis zu einem gewissen Grad nachgibt, ohne zerstört zu werden). Durch eine derartige flexible Antriebswelle ist es insbesondere möglich, kurzzeitige Drehmomentlastspitzen aufzufangen. Grundsätzlich können (zumindest teilweise) zwar kurzzeitige Drehmomentlastspitzen auch durch eine (Sechskant-) Spindel in Zusammenwirken mit einem weicheren Kunststoffkolben aufgefangen werden. In der Praxis hat sich ein derartiges Auffangen von kurzzeitigen Drehmomentlastspitzen jedoch als nicht immer ausreichend erwiesen. Insbesondere kann es zu Beschädigungen (beispielsweise am Getriebe) kommen, wenn der Rotationsmischer blockiert. Weiterhin wird es durch eine flexible Antriebswelle insbesondere ermöglicht, eine variable Positionierung des Getriebes für den Antrieb zu ermöglichen. Das Getriebe kann also versetzt angeordnet werden. Dadurch werden verschiedene Applikationsvorrichtungs-Varianten ermöglicht, die nur geringfügig modifiziert werden müssen, so dass verschieden dimensionierte Kartuschen bzw. Gebinde auf einfache Weise aufgenommen werden können, wobei ggf. nur die Position der Antriebsspindel angepasst werden muss (durch Versatz).

[0009] Dies setzt insbesondere voraus, dass die Antriebswelle so angeordnet ist, dass diese überhaupt gebogen oder tordiert werden kann. Die Antriebswelle soll sich also in diesem Sinne bis zu einem gewissen Grad frei bewegen können, so dass sich mindestens zwei Abschnitte der Antriebswelle in ihrer Relativposition (oder Relativrotation) zueinander verändern können.

[0010] Im Stand der Technik ist der Aufbau von Applikationsvorrichtungen mit Rotationsmischer üblicherweise durch die Position einer Mischerantriebsspindel definiert. Eine Position des Rotationsmischers im Gerät wird also durch die Anordnung des Getriebes (bzw. eines letzten Ritzels des Getriebes) definiert (abgesehen von der Längsrichtung). Wenn das Getriebe jedoch konstruktiv definiert ist, kann auch die Position des Rotationsmischers nicht mehr verändert werden. Diese Einschränkungen werden durch die Erfindung auf einfache Weise überwunden, so dass die Variabilität der Applikationsvorrichtung erhöht wird. Während im Stand der Technik eine Adaption der Applikationsvorrichtung z.B. auf eine größere Kartusche ("B-Kartusche") nur durch Umkonstruktion des Getriebes möglich ist (bzw. in manchen Fällen abhängig von den Platzverhältnissen unmöglich ist), kann gemäß der vorliegenden Erfindung eine einfache und schnelle Adaption erfolgen. Dadurch kann auf verschiedene Anforderungen, wie beispielsweise verschiedene benötigte Mischungsverhältnisse und somit Kartuschengrößen, schnell und einfach reagiert werden.

[0011] Insgesamt kann mittels der flexiblen Antriebswelle für den Rotationsmischer der Abtrieb (z.B. das letzte Ritzel) des Getriebes variabel positioniert und auf eine Variation der Getriebeübersetzung angepasst werden. Die Achspositionierung des Getriebes ist aufgrund der flexiblen Antriebswelle vergleichsweise variabel. Das Weglassen einer Getriebestufe oder Anpassungen an einen höherdrehenden Motor sind wesentlich einfacher zu realisieren. Insbesondere kann die Position des (dynamischen) Rotationsmischers außerhalb einer Achse liegen, die durch einen Kolben, der einer ersten Stoffkomponente zugeordnet ist, und einem Kolben, der einer zweiten Stoffkomponente zugeordnet ist, definiert ist. Entsprechend kann die Applikationsvorrichtung vergleichsweise einfach auf verschiedene Mischverhältnisse oder Gebindegrößen (Kartuschengrößen) angepasst werden.

[0012] Der flexible Abschnitt ist rotationselastisch und vorzugsweise biegeelastisch. Durch eine rotationselastische Ausbildung kann besonders effektiv Drehmomentlastspitzen entgegengewirkt werden. Über die biegeelastische Ausbildung wird die Variabilität der Applikationsvorrichtung auf einfache Art und Weise erhöht.

[0013] Der flexible Abschnitt kann derart ausgebildet sein, dass eine Mitte des flexiblen Abschnitts um mindestens 10 % seiner Länge verlagert wird (durchbiegt), wenn seine beiden Enden aufliegen und auf die Mitte eine Kraft von 10 N oder weniger, vorzugsweise 5 N oder weniger, weiter vorzugsweise 2 N oder weniger, noch weiter vorzugsweise 1 N oder weniger, noch weiter vorzugsweise 0,5 N oder weniger anliegt. Bei dieser Betrachtungsweise soll die Kraft in radialer Richtung wirken. Unter einer "Verlagerung" wird vorzugsweise eine Strecke verstanden, die dem Abstand einer ursprünglichen Position der Mitte des flexiblen Abschnitts entspricht (Ruheposition) sowie der Position, bei der die Kraft anliegt. In der Ruheposition ist der flexible Abschnitt vorzugsweise gerade. In der verlagerten (durchgebogenen) Position ist der Abschnitt zumindest teilweise gebogen oder geknickt.

[0014] Das erste Ende des flexiblen Abschnitts kann um mindestens 1°, vorzugsweise um mindestens 2°, weiter vorzugsweise um mindestens 4° gegenüber dem zweiten Ende des flexiblen Abschnitts rotieren, wenn das zweite Ende drehfest gelagert ist und an dem ersten Ende ein Drehmoment von 1.000 Nm oder weniger, vorzugsweise 500 Nm oder weniger, weiter vorzugsweise 100 Nm oder weniger, weiter vorzugsweise 50 Nm oder weniger, noch weiter vorzugsweise 20 Nm oder weniger, noch weiter vorzugsweise 5 Nm oder weniger, noch weiter vorzugsweise 1 Nm oder weniger, noch weiter vorzugsweise 0,5 Nm oder weniger anliegt. Dadurch kann effektiv Drehmomentlastspitzen entgegengewirkt werden. Die Rotation ergibt sich auch hier ausgehend von einer Ruheposition (in der kein Drehmoment anliegt) und einer rotierten Position (in der das Drehmoment anliegt).

[0015] Ein E-Modul eines Materials des flexiblen Abschnitts kann ≤ 10 kN/mm², vorzugsweise ≤ 5 kN/mm², weiter vorzugsweise ≤ 1 kN/mm², noch weiter vorzugsweise ≤ 0,5 kN/mm² sein. Alternativ oder zusätzlich kann ein Schubmodul eines Materials des flexiblen Abschnitts ≤ 5 kN/mm², vorzugsweise ≤ 1 kN/mm², noch weiter vorzugsweise ≤ 0,5 kN/mm², noch weiter vorzugsweise ≤ 0,1 kN/mm² sein.

[0016] Grundsätzlich kann der flexible Abschnitt aus nur einem Material gebildet sein oder mehrere Materialien. Wenn der flexible Abschnitt aus mehreren Materialien gebildet ist, liegt das E-Modul bzw. das Schubmodul vorzugsweise für mindestens ein Material unter den oben genannten Werten, weiter vorzugsweise für sämtliche Materialien. In jedem Fall ist es vorteilhaft, wenn wenigstens ein Material (oder sämtliche Materialien) ein E-Modul bzw. Schubmodul aufweist, das deutlich unter demjenigen von Stahl liegt, der üblicherweise für Antriebswellen verwendet wird. Dadurch wird gegenüber dem Stand der Technik eine deutlich verbesserte Robustheit bzw. Variabilität der Applikationsvorrichtung erreicht.

[0017] Die Welle (bzw. der flexible Abschnitt) ist vorzugsweise zumindest abschnittsweise als (Schrauben-) Feder ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich kann die Welle (bzw. der flexible Abschnitt) mehrere voneinander abgegrenzte Segmente aufweisen. Die Segmente können gegeneinander verkippt (verkippbar) sein und/oder gegenüber einem jeweils benachbarten Segment rotiert (rotierbar) sein. In einer konkreten Ausführungsform kann die Welle (bzw. der flexible Abschnitt) mindestens ein, vorzugsweise mindestens zwei, Kardangelenke aufweisen (bevorzugt ein Doppel-Kardan). Insgesamt wird durch derartige Maßnahmen die Flexibilität, insbesondere Variabilität, der Applikationsvorrichtung verbessert.

[0018] Die Antriebswelle kann (zumindest abschnittsweise) aus Kunststoff gebildet sein. Besonders bevorzugt weist die Welle (zumindest abschnittsweise) eine Kunststoffumhüllung auf, die weiter vorzugsweise die (Schrauben-) Feder zumindest abschnittsweise umhüllt. Insbesodere durch die eine (Schrauben-) Feder, die durch eine Kunststoffhülle umhüllt wird, wird eine konstruktiv einfache und dennoch effektive flexible Antriebswelle realisiert.

[0019] Der flexible Abschnitt kann mindestens 1 cm, vorzugsweise mindestens 3 cm, noch weiter vorzugsweise mindestens 5 cm, noch weiter vorzugsweise mindestens 8 cm, noch weiter vorzugsweise mindestens 10 cm lang sein. Der flexible Abschnitt kann höchstens 20 cm, vorzugsweise höchstens 15 cm, noch weiter vorzugsweise höchstens 10 cm lang sein.

[0020] Die Welle kann zumindest abschnittsweise gekrümmt sein oder krümmbar sein. Ein (minimaler) Krümmungsradius kann 20 cm oder weniger, vorzugsweise 15 cm oder weniger, weiter vorzugsweise 10 cm oder weniger, noch weiter vorzugsweise 5 cm oder weniger betragen. Unter einem "minimalen" Krümmungsradius soll ein solcher Krümmungsradius verstanden werden, bis zu dem die Antriebswelle mindestens gekrümmt werden kann, ohne dass Materialschäden auftreten und/oder der Antrieb des Rotationsmischers über das Getriebe nicht mehr möglich ist. Beim Stand der Technik sind die starren Wellen nicht krümmbar insbesondere nicht so krümmbar, dass die Applikationsvorrichtung überhaupt noch funktionieren würde (es sich also dann überhaupt nicht mehr um eine Applikationsvorrichtung handeln würde).

[0021] Die Welle ist zumindest abschnittsweise tordiert und/oder tordierbar. Ein (maximaler) Torsionswinkel beträgt mindestens 4°, vorzugsweise mindestens 10°. Weiterhin kann der (maximale) Torsionswinkel höchstens 20°, vorzugsweise höchstens 10°, noch weiter vorzugsweise höchstens 5° betragen. Unter einem "maximalen" Torsionswinkel soll ein solcher Torsionswinkel verstanden werden, bis zu dem die Antriebswelle (mindestens) tordiert werden kann, ohne dass die Antriebswelle zerstört wird bzw. bis zu dem die Applikationsvorrichtung (mindestens) noch funktioniert.

[0022] Die Antriebswelle kann (mindestens einmal) geknickt sein und/oder knickbar sein. Ein durch den Knick definierter Winkel kann 5° oder mehr, vorzugsweise 10° oder mehr, noch weiter vorzugsweise 20° oder mehr betragen. Alternativ oder zusätzlich kann ein durch den Knick definierter Winkel 45° oder weniger betragen. Unter einem "maximalen" Winkel soll ein solcher Winkel verstanden werden, bis zu dem die Welle ausgehend von einer (knicklosen) Ausbildung (Position) geknickt werden kann, ohne die Welle zu zerstören.

[0023] Die Antriebswelle kann zumindest einen zweiten Abschnitt aufweisen, der gegenüber einem ersten Abschnitt versetzt verläuft (und/oder versetzt werden kann), insbesondere um mindestens einen halben Durchmesser der Welle. Unter einer "Versetzung" soll insbesondere verstanden werden, dass mindestens ein Querschnitt des zweiten Abschnitts in einer Projektion auf eine Ebene, die senkrecht auf die Längsrichtung des ersten Abschnitts steht, gegenüber mindestens einem Querschnitt des ersten Abschnitts versetzt ist.

[0024] Eine Biegefestigkeit des flexiblen Abschnitts (insbesondere in der Mitte des flexiblen Abschnitts) kann ≤ 50.000 Nmm², weiter vorzugsweise 5.000 Nmm², weiter vorzugsweise ≤ 1.000 Nmm², weiter vorzugsweise ≤ 500 Nmm² sein. Eine Torsionssteifigkeit (insbesondere in der Mitte) des flexiblen Abschnitts kann ≤ 40.000 Nmm², vorzugsweise ≤ 4.000 Nmm², noch weiter vorzugsweise ≤ 800 Nmm², noch weiter vorzugsweise ≤ 400 Nmm², noch weiter vorzugsweise ≤ 100 Nmm² sein.

[0025] Die Antriebswelle kann mindestens einen starren Abschnitt aufweisen. Dieser starre Abschnitt grenzt vorzugsweise (unmittelbar) an die Mischvorrichtung an. Der flexible Abschnitt kann weiterhin (unmittelbar) an den starren Abschnitt und/oder das Getriebe angrenzen. Insgesamt kann bei dieser Ausgestaltung der Rotationsmischer effektiv angetrieben werden, wobei dennoch eine vergleichsweise hohe Variabilität und Robustheit realisiert werden kann.

[0026] Die Aufgabe wird weiterhin gelöst durch ein Applikationssystem umfassend eine Applikationsvorrichtung der oben beschriebenen Art und mindestens eine erste Kartusche und/oder zweite Kartusche, wobei die erste Kartusche vorzusweise als Schlauchbeutel ausgeformt ist und/oder die zweite Kartusche vorzugsweise als starre, sich selbst tragende, Kartusche ausgebildet ist. Weiterhin wird die Aufgabe gelöst durch ein Set aus einer Applikationsvorrichtung der oben beschriebenen Art und mindestens zwei erste Kartuschen und/oder mindestens zwei zweite Kartuschen, wobei die mindestens zwei ersten Kartuschen und/oder die mindestens zwei zweiten Kartuschen hinsichtlich ihrer Größe, insbesondere ihrer Länge und/oder ihres Durchmessers, unterschiedlich sind, wobei die Unterschiede vorzugsweise durch einen angepassten Verlauf der Antriebswelle ausgeglichen werden können.

[0027] Die mindestens zwei ersten Kartuschen innerhalb des Sets sind ausgebildet und vorgesehen, um eine erste Stoffkomponente durch denselben ersten Mischereingang einzuleiten. Die mindestens zwei zweiten Kartuschen sind vorgesehen und ausgebildet, um mindestens eine zweite Stoffkomponente durch denselben zweiten Mischereingang einzuleiten. Eine größere erste (zweite) Kartusche kann einen Durchmesser aufweisen, der um mindestens 10 %, vorzgusweise mindestens 30 % größer ist als der Durchmesser einer kleineren ersten (zweiten) Kartusche. Eine Länge einer größeren ersten (zweiten) Kartusche kann mindestens 10 % oder mindestens 30 % länger sein als eine Länge einer kleineren ersten (zweiten) Kartusche.

[0028] Insgesamt wird es durch die flexible (rotationselastische) Antriebswelle ermöglicht, größere Drehmomente abzufangen. Wenn also der Rotationsmischer blockiert (was sich oft durch ein "Rattern" eines abgeschliffenen Sechskants akustisch vernehmen lässt), kann eine Beschädigung von Bauteilen, insbesondere des Getriebes, vermieden werden.

Beschreibung der Zeichnungen

[0029] Vorteile und Zweckmäßigkeit der Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Figuren deutlich.

[0030] Von diesen zeigen:

Fig. 1

einen schematischen Aufbau einer Applikationsvorrichtung; und

Fig. 2

eine erfindungsgemäße Antriebswelle.

[0031] Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Applikationsvorrichtung für Mehrkomponentenstoffe, insbesondere Mehrkomponenten-Klebstoffe oder Mehrkomponenten-Dichtstoffe. Die Applikationsvorrichtung weist eine Dosier- und Mischvorrichtung 10, eine Antriebseinrichtung 11 sowie einen Gerätekörper 12 auf. Die Dosier- und Mischvorrichtung 10 umfasst zwei Kartuschenaufnahmevorrichtungen 13 und 14 für je eine Kartusche 15 und 16. Die Kartusche 15 ist vorzugsweise als Schlauchbeutel ausgebildet, die Kartusche 16 als feste (selbsttragende) Kartusche. Hinsichtlich des Ausbringens und Vermischens der in den Kartuschen 15, 16 enthaltenen Stoffkomponenten wird auf EP 2 606 985 A1 verwiesen.

[0032] Die Antriebseinrichtung 11 umfasst ein Getriebe 17, das einerseits (wie in EP 2 606 985 A1 im Detail beschrieben) ein Austreiben der Stoffkomponenten aus den Kartuschen 15, 16 bewirken kann und andererseits mit einer Antriebswelle 18 verbunden ist. Die Antriebswelle 18 ist (im Unterschied zum Stand der Technik, insbesondere EP 2 606 985 A1) nicht starr, sondern flexibel ausgebildet. Über die flexible Antriebswelle 18 kann ein Rotationsmischer 19 der Dosier- und Mischvorrichtung 10 angetrieben werden. Der Rotationsmischer 19 verfügt über eine vorne angebrachte Austriebsspitze 20. Grundsätzlich können sämtliche Elemente (abgesehen von der flexiblen Antriebswelle 18), wie in EP 2 606 985 A1 beschrieben, ausgebildet sein. Dies betrifft insbesondere den Antrieb der Getriebeeinheit, z.B. über einen Elektromotor oder Details des Getriebes.

[0033] In Fig. 2 ist die flexible Antriebswelle 18 schematisch (und mit weiteren Details) dargestellt. Die flexible Antriebswelle 18 weist einen starren Abschnitt 21 und einen flexiblen Abschnitt 22 mit einem ersten Ende 23 und einem zweiten Ende 24 auf. Abweichend von Fig. 2 können auch mehr als nur ein starrer Abschnitt oder mehr als nur ein flexibler Abschnitt vorgesehen sein. Im Allgemeinen kann der flexible Abschnitt die Welle ausbilden, d.h. die gesamte Welle flexibel sein (ohne starren Abschnitt).

[0034] Ein erstes Ende 25 der flexiblen Welle 18 ist (siehe Fig. 1) mit dem Rotationsmischer 19 verbunden. Ein zweites Ende 26 der Antriebswelle 18 ist mit dem Getriebe 17 verbunden. An das erste Ende 25 schließt sich (unmittelbar) der starre Abschnitt 21 an. An das zweite Ende 26 schließt sich (unmittelbar) der flexible Abschnitt 22 an.

[0035] Der flexible Abschnitt 21 ist rotationselastisch sowie biegeelastisch. Dadurch können sowohl Drehmomentspitzen abgefangen werden als auch eine variable Anpassung an verschiedene Kartuschen bzw. Mischerpositionen erfolgen. In der Position des flexiblen Abschnitts 22 gemäß Figur 2 ist ein Querschnitt beim Bezugszeichen 27 gegenüber einem Querschnitt 28 des starren Abschnitts 21 versetzt angeordnet. Projiziert man also den Querschnitt 27 auf eine Ebene senkrecht zu der durch den starren Abschnitt 21 definierten Achse, so ist der Querschnitt 27 gegenüber den Querschnitt 28 versetzt. In einer (nicht in Fig. 2 gezeigten) Ruheposition bzw. Ausgangsposition kann auch der flexible Abschnitt 22 gerade verlaufen. Insgesamt kann durch eine Verlagerung (Verbiegung) des flexiblen Abschnitts 22 eine Anpassung an verschiedene Relativ-Positionen zwischen Rotationsmischer 19 und Getriebe 17 erfolgen und/oder eine Anpassung an verschiedene Kartuschengrößen erfolgen.

[0036] Der flexible Abschnitt 22 kann durch einen (metallischen) Schraubenfederkern gebildet werden, der von einer Kunststoffumhüllung umgeben ist.

Bezugszeichenliste

[0037] 

10

Dosier- und Mischvorrichtung

11

Antriebseinrichtung

12

Gerätekörper

13

Kartuschenaufnahmevorrichtung

14

Kartuschenaufnahmevorrichtung

15

Kartusche

16

Kartusche

17

Getriebe

18

flexible Antriebswelle

19

Rotationsmischer

20

Austriebsspitze

21

starrer Abschnitt

22

flexibler Abschnitt

23

erstes Ende

24

zweites Ende

25

erstes Ende

26

zweites Ende

27

Querschnitt

28

Querschnitt

Ansprüche

1. Applikationsvorrichtung für Mehrkomponentenstoffe, insbesondere Mehrkomponenten-Klebstoffe oder Mehrkomponenten-Dichtstoffe, aufweisend:

mindestens zwei Kartuschenaufnahmevorrichtungen (13, 14) zur Aufnahme von auswechselbaren Kartuschen (15, 16) mit zu vermischenden Stoffkomponenten;

eine Austriebsvorrichtung zum Austreiben der Stoffkomponenten aus den Kartuschen (15, 16);

eine Mischvorrichtung (19), die die Stoffkomponenten mischt, wobei die Mischvorrichtung (19) einen Rotationsmischer umfasst, der über eine Antriebswelle (18) angetrieben wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle (18) zumindest einen flexiblen Abschnitt (22) mit einem ersten Ende (23) und einem zweiten Ende (24) aufweist, wobei der flexible Abschnitt (22) rotationselastisch ist, und dass die Antriebswelle (22) zumindest abschnittsweise tordiert ist und/oder tordierbar ist, wobei ein maximaler Torsionswinkel mindestens 4° beträgt.

2. Applikationsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mitte des flexiblen Abschnitts (22) um mindestens 10 % der Länge des flexiblen Abschnitts (22) verlagert wird, insbesondere durchbiegt, wenn die beiden Enden (23, 24) des elastischen Abschnitts (22) aufliegen und an der Mitte eine Kraft von 10 N oder weniger, insbesondere 1 N oder weniger anliegt und/oder dadurch gekennzeichnet, dass das erste Ende (23) des flexiblen Abschnitts um mindestens 2° gegenüber dem zweiten Ende (24) des flexiblen Abschnitts (22) rotiert, wenn das zweite Ende (24) drehfest gelagert ist und am ersten Ende (23) ein Drehmoment von 100 Nm oder weniger, vorzugsweise 20 Nm oder weniger, weiter vorzugsweise 5 Nm oder weniger anliegt.

3. Applikationsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein E-Modul eines Materials des flexiblen Abschnitts (22) ≤ 10 kN/mm², vorzugsweise ≤ 1 kN/mm², ist und/oder ein Schubmodul eines Materials des flexiblen Abschnitts (22) ≤ 5 kN/mm², vorzugsweise ≤ 0,5 kN/mm² ist.

4. Applikationsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle (18) zumindest abschnittsweise als Feder, insbesondere Schraubenfeder, ausgebildet ist und/oder
in mehrere voneinander abgegrenzte, vorzugsweise verkippbare und/oder gegeneinander rotierbare Segmente unterteilt ist, wobei die Antriebswelle vorzugsweise mindestens ein Kardangelenk aufweist, weiter vorzugsweise mindestens zwei oder genau zwei Kardangelenke aufweist.

5. Applikationsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle (18) zumindest abschnittsweise aus Kunststoff gebildet ist, insbesondere abschnittsweise eine Kunststoffumhüllung aufweist, die vorzugsweise um eine Feder, insbesondere Schraubenfeder herum angeordnet ist.

6. Applikationsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der flexible Abschnitt (22) mindestens 3 cm, vorzugsweise mindestens 5 cm, noch weiter vorzugsweise mindestens 8 cm lang ist.

7. Applikationsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle (18) zumindest abschnittsweise gekrümmt ist oder krümmbar ist, wobei ein minimaler Krümmungsradius vorzugsweise 20 cm oder weniger, insbesondere 10 cm oder weniger beträgt.

8. Applikationsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle (22) geknickt ist und/oder knickbar ist, wobei ein durch den Knick definierter maximaler Winkel vorzugsweise 5° oder mehr, weiter vorzugsweise 10° oder mehr, weiter vorzugsweise 20° oder mehr und/oder 45° oder weniger beträgt.

9. Applikationsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle (18) zumindest einen zweiten Abschnitt aufweist, der gegenüber einem ersten Abschnitt versetzt verläuft und/oder versetzt werden kann, insbesondere um mindestens einen halben Durchmesser der Welle.

10. Applikationsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Biegesteifigkeit in der Mitte des flexiblen Abschnitts ≤ 50.000 Nmm², vorzugsweise ≤ 5.000 Nmm², noch weiter vorzugsweise ≤ 1.000 Nmm² ist und/oder
dadurch gekennzeichnet, dass eine Torsionssteifigkeit (in der Mitte) des flexiblen Abschnitts ≤ 40.000 Nmm², weiter vorzugsweise ≤ 4.000 Nmm², noch weiter vorzugsweise ≤ 800 Nmm² ist.

11. Applikationsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle (18) mindestens einen starren Abschnitt (21) aufweist, wobei der starre Abschnitt (21) vorzugsweise an die Mischvorrichtung (19) angrenzt.

12. Applikationssystem umfassend eine Applikationsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche und mindestens eine erste Kartusche (15) und/oder zweite Kartusche (16), wobei die erste Kartusche vorzusweise als Schlauchbeutel ausgeformt ist und/oder die zweite Kartusche (16) vorzugsweise als starre, sich selbst tragende, Kartusche ausgebildet ist.

13. Set aus einer Applikationsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 umfassend mindestens zwei erste Kartuschen (15) und/oder mindestens zwei zweite Kartuschen (16), wobei die mindestens zwei ersten Kartuschen und/oder die mindestens zwei zweiten Kartuschen hinsichtlich ihrer Größe, insbesondere Länge oder ihres Durchmessers, unterschiedlich sind, wobei die Unterschiede vorzugsweise durch einen angepassten Verlauf der Antriebswelle (18) ausgeglichen werden können.

Claims

1. Application device for multicomponent materials, in particular multicomponent adhesives or multicomponent sealants, having:

at least two cartridge receiving devices (13, 14) for receiving exchangeable cartridges (15, 16) containing material components to be mixed;

an expulsion device for expelling the material components from the cartridges (15, 16);

a mixing device (19) which mixes the material components, wherein the mixing device (19) comprises a rotary mixer which is driven via a drive shaft (18), characterized in that the drive shaft (18) comprises at least one flexible portion (22) having a first end (23) and a second end (24), wherein the flexible portion (22) is rotationally elastic, and in that the drive shaft (22) is, at least in some sections, twisted and/or is twistable, wherein a maximum torsion angle measures at least 4°.

2. Application device according to one of the preceding claims, characterized in that a middle of the flexible portion (22) is displaced, in particular sags, by at least 10% of the length of the flexible portion (22) if the two ends (23, 24) of the elastic portion (22) are supported and a force of 10 N or less, in particular 1 N or less,
is applied to the middle, and/or characterized in that the first end (23) of the flexible portion rotates through at least 2° in relation to the second end (24) of the flexible portion (22) if the second end (24) is mounted in a rotationally secure manner and at the first end (23) a torque of 100 Nm or less, preferably 20 Nm or less, further preferably 5 Nm or less, is applied.

3. Application device according to one of the preceding claims, characterized in that an elastic modulus of a material of the flexible portion (22) is ≤ 10 kN/mm², preferably ≤ 1 kN/mm², and/or a shear modulus of a material of the flexible portion (22) is ≤ 5 kN/mm², preferably ≤ 0.5 kN/mm².

4. Application device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive shaft (18) is configured, at least in some sections, as a spring, in particular a helical spring, and/or
is divided into a plurality of mutually distinct, preferably tiltable and/or mutually rotatable segments, wherein the drive shaft preferably has at least one cardan joint, further preferably has at least two or precisely two cardan joints.

5. Application device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive shaft (18) is formed, at least in some sections, of plastic, in particular has in some sections a plastics sheath, which is preferably arranged around a spring, in particular a helical spring.

6. Application device according to one of the preceding claims, characterized in that the flexible portion (22) is at least 3 cm, preferably at least 5 cm, still further preferably at least 8 cm long.

7. Application device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive shaft (18) is, at least in some sections, curved or curvable, wherein a minimum radius of curvature preferably measures 20 cm or less, in particular 10 cm or less.

8. Application device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive shaft (22) is kinked and/or is kinkable, wherein a maximum angle defined by the kink preferably measures 5° or more, further preferably 10° or more, further preferably 20° or more and/or 45° or less.

9. Application device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive shaft (18) has at least a second portion, which runs offset and/or can be offset from a first portion, in particular by at least half the diameter of the shaft.

10. Application device according to one of the preceding claims, characterized in that a flexural rigidity in the middle of the flexible portion is ≤ 50,000 Nmm², preferably ≤ 5,000 Nmm², still further preferably ≤ 1,000 Nmm², and/or characterized in that a torsional rigidity (in the middle) of the flexible portion is ≤ 40,000 Nmm², further preferably ≤ 4,000 Nmm², still further preferably ≤ 800 Nmm².

11. Application device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive shaft (18) has at least one rigid portion (21), wherein the rigid portion (21) preferably adjoins the mixing device (19).

12. Application system comprising an application device according to one of the preceding claims and at least one first cartridge (15) and/or second cartridge (16), wherein the first cartridge is preferably configured as a tubular bag and/or the second cartridge (16) is preferably configured as a rigid, self-supporting, cartridge.

13. Set consisting of an application device according to one of Claims 1 to 11, comprising at least two first cartridges (15) and/or at least two second cartridges (16), wherein the at least two first cartridges and/or the at least two second cartridges are different in terms of their size, in particular length, or their diameter, wherein the differences can preferably be compensated by an adapted path of the drive shaft (18).

Revendications

1. Dispositif d'application de matériaux multi-composants, notamment d'adhésifs multi-composants ou de matériaux d'étanchéité multi-composants, ledit dispositif comprenant :

au moins deux dispositifs de réception de cartouche (13, 14) destinés à recevoir des cartouches remplaçables (15, 16) comportant des composants de matériau à mélanger ;

un dispositif d'expulsion destiné à expulser les composants de matériau des cartouches (15, 16) ;

un dispositif de mélange (19) qui mélange les composants de matériau,

le dispositif de mélange (19) comprenant un mélangeur rotatif entraîné par un arbre d'entraînement (18),

caractérisé en ce que l'arbre d'entraînement (18) comprend au moins une partie flexible (22) ayant une première extrémité (23) et une deuxième extrémité (24),

la partie flexible (22) étant élastique en rotation, et en ce que l'arbre d'entraînement (22) est tordu et/ou peut être tordu au moins par endroits, l'angle de torsion maximal étant d'au moins 4°.

2. Dispositif d'application selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le centre de la partie flexible (22) est déplacé, en particulier fléchi, d'au moins 10 % de la longueur de la partie flexible (22)lorsque les deux extrémités (23, 24) de la partie élastique (22) sont en appui et qu'une force inférieure ou égale à 10 N, en particulier à 1 N ou moins, est appliquée sur le centre et/ou caractérisé en ce que la première extrémité (23) de la partie flexible est tournée d'au moins 2° par rapport à la deuxième extrémité (24) de la partie flexible (22) lorsque la deuxième extrémité (24) est montée solidairement en rotation et qu'un couple de 100 Nm ou moins, de préférence de 20 Nm ou moins, plus préférablement de 5 Nm ou moins, est appliqué à la première extrémité (23).

3. Dispositif d'application selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le module d'élasticité du matériau de la partie flexible (22) est ≤ 10 kN/mm², de préférence ≤ 1 kN/mm², et/ou le module de cisaillement du matériau de la partie flexible (22) est ≤ 5 kN/mm², de préférence ≤ 0,5 kN/mm².

4. Dispositif d'application selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'arbre d'entraînement (18) est conçu au moins par endroits comme un ressort, notamment un ressort hélicoïdal, et/ou est divisé en une pluralité de segments délimités les uns des autres, de préférence de manière inclinable et/ou rotatifs les uns par rapport aux autres, l'arbre d'entraînement comportant de préférence au moins une joint universel, plus préférablement au moins deux ou exactement deux joints universels.

5. Dispositif d'application selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'arbre d'entraînement (18) est au moins partiellement formé à partir d'une matière synthétique, notamment comporte par endroits une gaine en matière synthétique qui est de préférence disposée autour d'un ressort, notamment d'un ressort hélicoïdal.

6. Dispositif d'application selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie flexible (22) a une longueur d'au moins 3 cm, de préférence d'au moins 5 cm, encore plus préférablement d'au moins 8 cm.

7. Dispositif d'application selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'arbre d'entraînement (18) est incurvé ou peut être incurvé au moins en partie,
un rayon de courbure minimum étant de préférence de 20 cm ou moins, notamment de 10 cm ou moins.

8. Dispositif d'application selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'arbre d'entraînement (22) est coudé et/ou peut être coudé, un angle maximum défini par le coude étant de préférence de 5° ou plus, de préférence de 10° ou plus, plus préférablement de 20° ou plus et/ou de 45° ou moins.

9. Dispositif d'application selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'arbre d'entraînement (18) comporte au moins une deuxième partie décalée et/ou pouvant être décalée par rapport à une première partie, notamment d'au moins un demi-diamètre de l'arbre.

10. Dispositif d'application selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la rigidité en flexion au milieu de la partie flexible est ≤ 50 000 Nmm², de préférence ≤ 5 000 Nmm², plus préférablement ≤ 1 000 Nmm² et/ou caractérisé en ce que la rigidité en torsion (au milieu) de la partie flexible est ≤ 40 000 Nmm², plus préférablement ≤ 4 000 Nmm², encore plus préférablement ≤ 800 Nmm².

11. Dispositif d'application selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'arbre d'entraînement (18) comporte au moins une partie rigide (21), la partie rigide (21) étant de préférence adjacente au dispositif de mélange (19).

12. Système d'application comprenant un dispositif d'application selon l'une des revendications précédentes et au moins une première cartouche (15) et/ou une deuxième cartouche (16), la première cartouche étant réalisée de préférence sous la forme d'un sac tubulaire et/ou la deuxième cartouche (16) étant réalisée de préférence sous la forme d'une cartouche rigide autoportante.

13. Ensemble d'un dispositif d'application selon l'une des revendications 1 à 11 comprenant au moins deux premières cartouches (15) et/ou au moins deux deuxièmes cartouches (16), les au moins deux premières cartouches et/ou les au moins deux deuxièmes cartouches étant différentes en taille, en longueur ou en diamètre, les différences pouvant de préférence être compensées par une allure adaptée de l'arbre d'entraînement (18).

Zeichnung