[0001] L'invention concerne le domaine des systèmes de distribution pour flacon, notamment
des flacons comprenant un tube de prélèvement pour permettre l'approvisionnement en
produit d'un organe de prélèvement.
[0002] Les flacons utilisés en parfumerie, cosmétique ou encore en pharmaceutique qui contiennent
un produit de type liquide, gel ou crème peuvent comprendre un système de distribution
comprenant un organe de prélèvement afin d'en restituer le contenu sous forme d'un
flot ou d'un aérosol constitué de fines gouttelettes. Pour cela, l'organe de prélèvement
prélève le produit du flacon par un tube de prélèvement immergé, et le pousse sous
pression jusqu'à l'intérieur d'un conduit aménagé dans une pièce d'actionnement de
l'organe de prélèvement.
[0003] Pour des raisons techniques et/ou esthétiques, l'organe de prélèvement et/ou la pièce
d'actionnement sont souvent recouverts au moins en partie par une bague rigide, par
exemple en aluminium.
[0004] Il est nécessaire que les différentes pièces du système de distribution, en particulier
le tube de prélèvement et les bagues rigides, soient fixées solidement contre l'élément
qui les supporte tel que l'organe de prélèvement, la pièce d'actionnement ou une pièce
de fixation du système sur le flacon.
[0005] Une technique connue pour maintenir les différentes pièces, est le maintien par serrage.
Cependant, ces pièces, tel que le tube de prélèvement, le corps de l'organe de prélèvement,
la pièce d'actionnement et la pièce de fixation, sont généralement faites à base de
polymère qui vieillissent et se relâchent avec le temps et la tenue mécanique par
simple serrage n'est plus suffisante pour les maintenir ensemble.
[0006] Il est également possible de maintenir ces différentes pièces par encliquetage. Mais
cette méthode nécessite de réaliser des reliefs à la surface des pièces ce qui rend
la fabrication de celles-ci plus compliquée et plus coûteuse.
[0007] Il existe donc un besoin d'un système de distribution pour flacon comprenant un tube
de prélèvement et un organe de prélèvement facile à concevoir et dans lequel les différentes
pièces sont maintenues ensemble de manière efficace, notamment sur le long terme.
[0008] A cet effet, la présente invention propose un système de distribution adapté pour
être fixé sur un flacon, ledit système comprenant des pièces en regard présentant
des surfaces en regard, ledit système comprenant un matériau permettant qu'au moins
une partie d'au moins une desdites surfaces en regard présente un effet collant pour
l'accrochage desdites pièces en regard.
[0009] On entend par effet collant le fait de procurer un pouvoir d'adhérence à la surface.
On parle également de pégosité (ou tack) qui est le caractère collant d'un matériau.
Autrement dit, un effet collant permet de faire adhérer deux éléments entre eux, ici
deux surfaces en regard, notamment par la capacité de l'un des deux à adhérer au contact
du second, de manière à ce qu'il y ait une tenue par friction/frottement entre les
deux pièces en regard. Cette solution est bien différente d'une colle ou d'un adhésif
contenant de la colle plus ou moins dure et qui se répartit sur les deux surfaces
en regard.
[0010] L'utilisation d'un tel matériau permet d'améliorer et/ou d'ajuster l'adhérence entre
les pièces en regard. Autrement dit, une fois les pièces assemblées, celles-ci sont
maintenues ensemble du simple fait de leur contact et du fait de l'importante tenue
par friction/frottement entre les deux pièces grâce à l'effet collant d'au moins une
des surfaces en regard, empêchant dès lors tout mouvement relatif d'une pièce par
rapport à l'autre. De la sorte, même si le polymère employé dans la ou les pièces
en cause vieillit et se relâche, l'accrochage desdites pièces reste efficace grâce
à cette tenue par friction/frottement. Les différentes pièces sont ainsi maintenues
ensemble sur le long terme.
[0011] Selon différents modes de réalisation de l'invention, qui pourront être pris ensemble
ou séparément :
- ledit effet collant est présent sur toute la surface de l'une ou desdites pièces en
regard,
- ledit effet collant est présent sur une zone de la surface de l'une ou desdites pièces
en regard,
- la ou lesdites zones sont un ou des points, un ou des anneaux, une ou des bandes,
- ledit matériau comprend un agent collant,
- l'agent collant est compris dans la masse de la ou desdites pièces en regard,
- l'agent collant est compris dans une couche externe de la ou desdites pièces en regard,
- l'agent collant est compris dans un revêtement de la ou desdites pièces en regard,
- l'agent collant est choisi parmi du poly-isobutylène (PIB), du polypropylène atactique
(APP), un polymère de densité inférieure à 0,9 g/cm3, tel qu'un plastomère, un thermoplastique élastomère, un thermoplastique polyoléfinique
(TPO), ou un mélange de ceux-ci,
- la ou lesdites pièces en regard comprennent une matrice,
- ladite matrice est un polymère,
- ledit polymère est une polyoléfine,
- ladite polyoléfine est du polyéthylène tel que le polyéthylène basse densité linéaire
(PEBDL),
- la quantité de mélange-maître est inférieure à 80 % en masse dudit matériau,
- de préférence la quantité d'agent collant est comprise entre 10 et 40 % en masse dudit
matériau, encore plus préférentiellement entre 10 et 20% en masse dudit matériau,
entre 20 et 40% en masse dudit matériau,
- lesdites pièces en regard sont :
- un organe de prélèvement et un tube de prélèvement dudit système,
- une pièce d'actionnement et une première pièce de décoration dudit système, et/ou
- une pièce de fixation et une seconde pièce de décoration dudit système.
[0012] L'invention concerne aussi un flacon comprenant un système de distribution tel que
défini précédemment.
[0013] D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description
qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en
regard des figures annexées, pour lesquelles :
- la figure 1 est une vue partielle et en coupe longitudinale montrant le montage d'un
système de distribution comprenant un organe de prélèvement sur un flacon selon un
premier exemple ;
- la figure 2 est une vue partielle et en coupe longitudinale montrant le montage d'un
système de distribution comprenant un organe de prélèvement sur un flacon selon un
second exemple
[0014] Dans la description, les termes de positionnement dans l'espace sont pris en référence
à la position du flacon 1 représentée sur la figure 1.
[0015] En relation avec la figure 1, on décrit un flacon 1 dans lequel un produit est destiné
à être conditionné. Le produit peut être notamment de type liquide, gel ou crème pour
un usage par exemple en parfumerie, en cosmétique ou en pharmaceutique.
[0016] Le flacon 1 est pourvu d'une ouverture 3 sur laquelle un système de distribution
5 du produit est fixé.
[0017] La figure 1 représente une fixation du système de distribution 5 sur l'extérieur
de l'ouverture 3 au moyen d'une pièce de fixation 7, sans que l'invention ne soit
limitée à cette réalisation particulière.
[0018] Le système de distribution 5 comprend un organe de prélèvement 9 et un tube de prélèvement
11 (appelé aussi tube plongeur) communiquant l'un avec l'autre.
[0019] L'organe de prélèvement 9 peut être un organe de prélèvement sous pression tel qu'une
pompe, ou encore une valve. Dans le mode de réalisation illustré, le l'organe de prélèvement
9 est une pompe.
[0020] Ladite pompe est montée sur ladite pièce de fixation 7 de manière à ce qu'elle soit
en communication étanche avec le produit conditionné dans le flacon 1.
[0021] Ledit tube de prélèvement 11 est monté sur l'organe de prélèvement 9 en partie inférieure
par l'intermédiaire d'une partie d'association 9a. Le tube de prélèvement 11 est immergé
dans le produit pour permettre l'approvisionnement dudit organe de prélèvement 9 en
produit à distribuer.
[0022] L'organe de prélèvement 9 et la partie d'association 9a incorporent des organes fonctionnels
(non représentés) qui permettent, par actionnement d'une pièce d'actionnement 13 (appelé
aussi bouton poussoir), de distribuer le produit par l'intermédiaire d'un gicleur
15 et d'une buse (non représentée) située au niveau d'un orifice de sortie 17 de ladite
pièce d'actionnement 13.
[0023] Il existe un grand nombre d'agencements et de cinématiques de pompe qui permettent
la distribution d'un produit, sur lesquels le système de distribution 5 selon l'invention
peut être mis en oeuvre.
[0024] De façon avantageuse, ledit organe de prélèvement 9 et/ou ledit tube de prélèvement
11 sont en polymère choisi parmi le polypropylène, le polyéthylène, le polytéréphtalate
de butylène ou un mélange de ceux-ci.
[0025] De façon avantageuse, ladite pièce d'actionnement 13 et/ou ladite pièce de fixation
7 sont en polymère, tel qu'une polyoléfine comme le polypropylène ou le polyéthylène,
ou un mélange de ceux-ci.
[0026] Ledit système de distribution 5 peut également comprendre au moins une pièce de décoration.
La ou lesdites pièces de décoration permettent de dissimuler des pièces du système
et améliorer l'esthétisme du flacon 1.
[0027] Notamment, comme représenté sur la figure 1, ledit système peut comprendre une première
pièce de décoration 19a adaptée pour être fixée sur ladite pièce d'actionnement 13.
Ladite première pièce de décoration 19a présente de façon avantageuse une forme symétrique,
notamment cylindrique, par rapport à un axe longitudinale X-X. Elle se présente, ici,
sous la forme d'une enveloppe cylindrique entourant ladite pièce d'actionnement 13.
De préférence, ladite première pièce de décoration 19a présente une ouverture 21 permettant
la distribution du produit par ladite buse et correspondant à l'orifice de sortie
17 de ladite pièce d'actionnement 13.
[0028] Ledit système de distribution 5 peut également comprendre une seconde pièce de décoration
19b adaptée pour être fixée sur ladite pièce de fixation 7 dudit système de distribution
5 sur le flacon 1. Ladite seconde pièce de décoration 19b présente, généralement,
une forme symétrique, notamment cylindrique, par rapport à l'axe longitudinale X-X.
Il s'agit notamment ici d'une bague cylindrique.
[0029] Il est également envisageable que lesdites première et seconde pièces de décoration
19a,19b présentent une forme tronconique ou encore toute autre forme permettant de
dissimuler de façon esthétique une partie dudit système de distribution 5, notamment
la pièce d'actionnement 13 et/ou la pièce de fixation 7.
[0030] De préférence, lesdites première et seconde pièces de décoration 19a, 19b peuvent
être en matériau sensiblement rigide, tel qu'un métal comme de l'aluminium ou encore
un polymère rigide.
[0031] Ainsi, ledit système de distribution 5 comprend des pièces en regard présentant des
surfaces en regard. De manière à assurer, l'accrochage desdites pièces en regard,
ledit système comprend un matériau permettant qu'au moins une partie d'au moins une
desdites surfaces en regard présente un effet collant.
[0032] Dans le mode de réalisation représenté ici, lesdites pièces en regard sont :
- l'organe de prélèvement 9 et le tube de prélèvement 11 dudit système, notamment au
niveau de la partie d'association 9a dudit organe de prélèvement 9,
- ladite pièce d'actionnement 13 et ladite première pièce de décoration 19a, et/ou
- ladite pièce de fixation 7 et ladite seconde pièce de décoration 19b.
[0033] Dans un premier mode de réalisation, l'effet collant est présent sur toute la surface
de l'une ou desdites pièces en regard.
[0034] Dans un second mode de réalisation, l'effet collant est présent sur une zone de la
surface de l'une ou desdites pièces en regard. La ou lesdites zones peuvent être un
ou des points, un ou des anneaux, une ou des bandes. L'effet collant peut être réparti
de manière régulière ou irrégulière sur au moins une des surface en regard.
[0035] Quel que soit le mode de réalisation, de façon avantageuse ledit matériau comprend
un agent collant.
[0036] Dans un mode de réalisation particulier, l'agent collant est compris dans la masse
de la ou desdites pièces en regard. Dans ce cas, tout le volume de la pièce est concerné
par l'ajout de cet agent collant.
[0037] Dans un autre mode de réalisation particulier, la ou lesdites pièces en regard sont
fabriquées en matériau multicouches. L'agent collant est alors compris de préférence
dans une couche externe de la ou desdites pièces en regard en contact avec une seconde
pièce en regard.
[0038] Dans encore un autre mode de réalisation particulier, l'agent collant est compris
dans un revêtement de la ou desdites pièces en regard. De façon avantageuse, le revêtement
est appliqué après la fabrication de la ou lesdites pièces en regard.
[0039] Dans tous ces modes de réalisation, de façon avantageuse, l'agent collant est choisi
parmi du poly-isobutylène (PIB), du polypropylène atactique (APP), un polymère de
densité inférieure à 0,9 g/cm
3, tel qu'un plastomère, un thermoplastique élastomère, un élastomère, un thermoplastique
polyoléfinique (TPO), ou un mélange de ceux-ci.
[0040] Le PIB est connu pour présenter des propriétés collantes importantes mais peut être
difficile à manipuler. En revanche, l'APP présente des propriétés collantes plus faibles,
mais apporte un confort d'utilisation notamment par son moindre bruit au déroulement.
[0041] Le plastomère de densité inférieure à 0,9 g/cm
3 peut être notamment un copolymère d'éthylène et d'oct-1-ène obtenu par catalyse métallocène
tel que le Queo 2M139®, le Queo 0207LA® ou le Queo 8207LA® vendus par la société Borealis.
[0042] Le thermoplastique élastomère de densité inférieure à 0,9 g/cm
3 peut être notamment un thermoplastique élastomère styrénique (TPE-S), un thermoplastique
élastomère oléfinique vulcanisé (TPE-V), un thermoplastique élastomère de polyuréthane
(TPE-U), un thermoplastique élastomère de copolyester (TPE-E), un thermoplastique
élastomère de copolyamide (TPE-A).
[0043] L'élastomère de densité inférieure à 0,9 g/cm
3 peut être notamment un polymère présentant des propriétés élastiques, obtenues après
réticulation, c'est-à-dire avec des substances macromoléculaires naturelles (NR) ou
synthétiques (ou artificielles/SBR).
[0044] Le thermoplastique polyoléfinique de densité inférieure à 0,9 g/cm
3 peut être un thermoplastique élastomère oléfinique.
[0045] Il a été observé que l'utilisation d'agents collants permet non seulement d'améliorer
l'adhérence des pièces en regard mais également de diminuer avantageusement la rigidité
des pièces et d'augmenter la plastification du matériau. L'effort d'assemblage des
pièces est ainsi diminué et facilite la fabrication du système de distribution. La
modification des propriétés du matériau entraîne également une amélioration du vieillissement
du polymère et l'assemblage reste encore plus efficace sur le long terme.
[0046] De façon avantageuse, la ou lesdites pièces en regard comprennent une matrice.
[0047] De façon avantageuse, l'agent collant est en mélange dans ladite matrice ce qui permet
notamment de faciliter la manipulation de l'agent collant. Le mélange matrice/agent
collant est couramment appelé mélange-maître. Ce mélange-maître est totalement différent
d'un adhésif ou d'une colle tels qu'utilisés dans l'art antérieur.
[0048] Ladite matrice est généralement un polymère, telle qu'une polyoléfine, un polyester,
ou encore du polyamide. Il peut s'agir de polyéthylène (PE), notamment un polyéthylène
basse densité linéaire (PEBDL ou LLDPE en anglais).
[0049] L'utilisation d'une matrice à base de polyéthylène, notamment de PEBDL, permet d'améliorer
les propriétés de la pièce, en particulier au niveau de la partie en regard, comprenant
ledit matériau. Celle-ci est ainsi plus souple ce qui facilite son assemblage sur
une seconde pièce.
[0050] Il peut ainsi s'agir de mélanges-maîtres commerciaux :
- tels que le PW52®, le PW60®, le PW66® ou le PW70® vendus par la société Polytechs,
et fabriqués à base d'un agent collant PIB dans une matrice PEBDL ;
- tel que le PX004V® vendu par la société Polytechs et fabriqué à base d'un agent collant
APP dans une matrice PEBDL.
[0051] De façon avantageuse, dans la ou les pièces en regard présentant l'effet collant,
le mélange-maître est associé à une « matière de base » à une concentration optimisée,
pour fabriquer la ou les pièces.
Pour une pièce présentant un effet collant, la matière choisie pour la matrice du
mélange-maître doit appartenir à la même famille chimique que la matière de base de
la pièce. Le tableau ci-dessous donne des exemples pour une pièce présentant un effet
collant :
| Matière de base |
Matrice du mélange-maître |
| Polytéréphtalate de butylène (PBT) |
Polyester |
| Polypropylène (PP) |
Polyoléfine |
| Polyamide 6.6 (PA 6.6) |
Polyamide (PA) |
[0052] Dans tous les cas, il est impératif d'avoir le même type de polymère (famille) dans
la matière de base de la pièce et dans le mélange-maître associé, afin que l'effet
technique de l'accrochage soit optimal.
[0053] De façon avantageuse la quantité de mélange-maître est inférieure à 80 % en masse
dudit matériau. Autrement dit, la ou les zones présentant un effet collant comprennent
au maximum 80 % en masse de mélange-maître par rapport au matériau la ou les composant.
[0054] De préférence, la quantité de mélange-maître est comprise entre 10 et 40 % en masse
dudit matériau, encore plus préférentiellement entre 10 et 20% en masse dudit matériau
ou entre 20 et 40% en masse dudit matériau.
[0055] Par exemple, le mélange-maître PW60® est mélangé à une teneur de 15% dans une pièce
dont la matière de base est le polypropylène (PP).
[0056] De façon avantageuse, la quantité d'agent collant dépend de l'effet collant souhaité,
c'est-à-dire du pouvoir d'adhérence que l'utilisateur souhaite obtenir entre les pièces
en regard. La quantité d'agent collant varie également en fonction de la section de
la zone présentant un effet collant et/ou du type des surfaces en regard. Ainsi, l'effet
collant recherché par l'utilisateur peut être différent, selon que la pièce en regard
présente par exemple une surface en polymère ou une surface métallique, ou encore
si l'effet collant est présent sur tout ou partie de la surface en regard.
[0057] Il a ainsi été observé que :
- pour une quantité de mélange-maître comprise entre 10 et 20% en masse dudit matériau,
on obtient un effort d'assemblage moyen et une plastification rapide de la matière
après déformation,
- pour une quantité de mélange-maître comprise entre 20 et 40% en masse dudit matériau,
on obtient un effort d'assemblage faible et une plastification moins importante de
la matière après déformation, tout en conservant, dans les deux cas, une tenue par
friction importante et donc un accrochage important des pièces en regard dès leur
assemblage et également après vieillissement.
[0058] Pour observer cela, des tests sont réalisés pour déterminer la concentration optimale
de mélange-maître dans la matière de base.
Tests pour une quantité de mélange-maître (PW60®) de 10%, 15%, 20% et 30% en masse
du matériau :
- injecter les pièces avec un pourcentage donné de mélange-maître (PW60®) contenant
lui-même l'agent collant (PIB), dans la matière de base (PP), à la manière d'un colorant,
de talc ou d'un additif de glissement ;
- assembler les pièces en regard ;
- opérer un vieillissement accéléré en température ;
- mesurer la tenue des pièces par des tests normalisés : mesurer la force de tenue par
frottement (ou friction) en Newton, c'est-à-dire la force à laquelle les pièces se
décrochent.
[0059] Ces tests normalisés consistent en l'utilisation d'une machine de traction/compression
avec une partie basse fixe dans laquelle est encastrée la pompe et une partie haute
qui serre la pièce de décoration avec une pince et tire sur celle-ci avec une charge
donnée.
Résultats : C'est entre 15% et 20% de mélange-maître (PW60®) en masse du matériau
que l'on a le meilleur compromis entre le process de fabrication (injection et assemblage)
et la tenue mécanique après vieillissement.
[0060] La seconde pièce, en regard de la première pièce contenant de l'agent collant, peut
être fabriquée dans une matière de base différente ou équivalente de celle de la première
pièce.
La seconde pièce peut être en aluminium, ou en plastique, chargée ou non avec un agent
collant.
Voici quelques exemples :
- Première pièce en PP chargée à 15% en masse de mélange-maître PW60®, avec une seconde
pièce en aluminium ;
- Première pièce en PP chargée à 15% en masse de mélange-maître PW60®, avec une seconde
pièce en PP non chargée ;
- Première pièce en PP chargée à 15% en masse de mélange-maître PW60®, avec une seconde
pièce en PP chargée à 15% en masse de mélange-maître PW60® ;
- Première pièce en PP chargée à 15% en masse de mélange-maître PW60®, avec une seconde
pièce en PBT non chargée ;
- Première pièce en PP chargée à 15% en masse de mélange-maître PW60®, avec une seconde
pièce en PBT chargée entre 15% et 30% en masse de mélange-maître ;
[0061] La figure 2 représente un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention. Cet exemple
reprend une structure similaire au premier exemple, et les éléments présentant des
fonctions analogues sont désignés par les mêmes références, en ajoutant le chiffre
1 de la centaine.
Exemple : pièce 7 figure 1 et pièce 107 figure 2
[0062] La pièce de fixation 107 a une forme différente de la pièce de fixation 7, mais rempli
la même fonction. En particulier, la pièce 107 présente une jupe périphérique supérieure
et une jupe périphérique inférieure, ces jupes remplissant la même fonction que la
paroi périphérique annulaire de la pièce 7.
[0063] Sur cette figure 2, les pièces en regard sont :
- l'organe de prélèvement 109 et le tube de prélèvement 111 dudit système, notamment
au niveau de la partie d'association 109a dudit organe de prélèvement 109,
- ladite pièce d'actionnement 113 et ladite première pièce de décoration 119a, et/ou
- ladite pièce de fixation 107 et ladite seconde pièce de décoration 119b.
[0064] De préférence, l'agent collant est compris dans la masse de la ou desdites pièces
en regard. Il produit un effet collant, c'est-à-dire une tenue par friction/frottement
entre les deux pièces en regard lorsqu'elles sont mises en contact.
Il n'y a pas de colle qui se répartit à chaud ou à froid. Il y a uniquement au moins
une pièce qui comprend au moins une zone qui vient en contact avec l'autre pièce,
et qui la retient par friction, grâce à la matière dans laquelle elle est conçue.
Cette tenue par friction permet d'augmenter l'effort mécanique entre les deux pièces,
et donc de mieux les accrocher, et d'éviter tout glissement entre elles.
[0065] Lorsque les deux pièces sont accrochées, l'étanchéité n'est pas nécessairement assurée
entre elles. En effet, le matériau à effet collant est différent d'un joint d'étanchéité,
dont la fonction est d'étanchéifier la jonction entre deux pièces et non pas d'accrocher
les pièces l'une à l'autre.
En figure 2, la fonction d'étanchéité du système de distribution est assurée par un
joint 102.
[0066] A titre d'exemple préférentiel, la première pièce de fixation 107 est composée :
- entre 8 et 30% en masse de mélange-maître PW60® formé d'un agent collant PIB avec
une matrice PE
- pour la différence, d'une matière de base PP.
De manière plus précise, la pièce de fixation 107 est composée à 15% en masse de PW60®
et 85% en masse de matière de base.
[0067] La seconde pièce de décoration 119b est composée de polypropylène sans mélange-maître,
et donc sans agent collant.
1. Système de distribution (5) adapté pour être fixé sur un flacon (1), ledit système
comprenant des pièces en regard présentant des surfaces en regard, caractérisé en ce qu'il comprend un matériau permettant qu'au moins une partie d'au moins une desdites
surfaces en regard présente un effet collant pour l'accrochage desdites pièces en
regard.
2. Système de distribution (5) selon la revendication précédente, dans lequel ledit effet
collant est présent sur toute la surface de l'une ou desdites pièces en regard.
3. Système de distribution (5) selon la revendication 1, dans lequel ledit effet collant
est présent sur une zone de la surface de l'une ou desdites pièces en regard.
4. Système de distribution (5) selon la revendication précédente, dans lequel la ou lesdites
zones sont un ou des points, un ou des anneaux, une ou des bandes.
5. Système de distribution (5) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
dans lequel ledit matériau comprend un agent collant.
6. Système de distribution (5) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
dans lequel l'agent collant est compris dans la masse de la ou desdites pièces en
regard.
7. Système de distribution (5) selon la revendication 5, dans lequel l'agent collant
est compris dans une couche externe de la ou desdites pièces en regard.
8. Système de distribution (5) selon la revendication 5, dans lequel l'agent collant
est compris dans un revêtement de la ou desdites pièces en regard.
9. Système de distribution (5) selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, dans
lequel l'agent collant est choisi parmi du poly-isobutylène (PIB), du polypropylène
atactique (APP), un polymère de densité inférieure à 0,9 g/cm3, tel qu'un plastomère, un thermoplastique élastomère, un thermoplastique polyoléfinique
(TPO), ou un mélange de ceux-ci.
10. Système de distribution (5) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
dans lequel la ou lesdites pièces en regard comprennent une matrice.
11. Système de distribution (5) selon la revendication précédente, dans lequel la quantité
de mélange-maître est inférieure à 80 % en masse dudit matériau.
12. Système de distribution (5) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
dans lequel lesdites pièces en regard sont :
- un organe de prélèvement (9) et un tube de prélèvement (11) dudit système,
- une pièce d'actionnement (13) et une première pièce de décoration (19a) dudit système,
et/ou
- une pièce de fixation (7) et une seconde pièce de décoration (19b) dudit système.
13. Flacon (1) comprenant un système de distribution (5) selon l'une quelconque des revendications
précédentes.