[0001] La présente invention concerne une charnière indégondable et réglable à rampe de
surélèvement pour une porte, notamment une porte de chambre réfrigérée.
[0002] Il existe deux familles de charnières de portes pivotantes : les charnières dégondables
et indégondables.
[0003] Une charnière dégondable est formée de telle sorte que la porte peut être délogée
de sa position de fonctionnement en séparant la charnière en deux parties. Pour cela,
une charnière dégondable comprend un premier gond solidaire de la porte et un deuxième
gond solidaire du mur entourant l'espace à fermer et apte à être dissocié du premier
gond. L'extraction de la porte est réalisée en la soulevant le long de son axe de
rotation pour sortir le deuxième gond du premier gond.
[0004] Une charnière indégondable, par opposition à une charnière dégondable, est formée
de telle sorte qu'elle ne peut être séparée en deux parties par un simple déplacement
de la porte le long de son axe de rotation. On utilise ce type de charnière lorsque
l'on ne souhaite pas que la porte puisse être extraite simplement, notamment par sécurité.
La présente invention concerne une charnière indégondable pour porte à ouverture pivotante.
Dans l'ensemble de l'exposé ci-après, le terme « charnière » fait référence à une
charnière indégondable.
[0005] Pour garantir une bonne étanchéité entre une porte fermant un espace confiné, tel
qu'une chambre réfrigérée, et le mur entourant l'ouverture menant à cet espace confiné,
il est connu de disposer des joints d'étanchéité sur le pourtour de la porte. Lorsque
la porte est du type à ouverture pivotante, le frottement du joint d'étanchéité avec
le sol lors de fermetures et d'ouvertures répétées de la porte entraine une usure
prématurée du joint d'étanchéité ne permettant plus de garantir une étanchéité satisfaisante
de l'espace confiné.
[0006] Pour éviter l'usure prématurée du joint d'étanchéité, il est connu d'installer des
charnières aptes à surélever la porte lorsque cette dernière est dans une position
d'ouverture. Un système de surélèvement connu consiste à intégrer une rampe de surélèvement
dans chacun des gonds montés respectivement sur le mur et sur la porte. Les rampes
de surélèvement ont une géométrie complémentaire apte à entrainer le déplacement d'un
gond par rapport à l'autre lors de la rotation de la porte de sorte que la porte est
surélevée lors de l'ouverture de celle-ci. Ainsi, le joint d'étanchéité ne frotte
plus contre le sol lors de l'ouverture de la porte.
[0007] Les charnières connues intégrant un système de surélèvement ont l'inconvénient de
rendre visibles et accessibles de l'extérieur de la charnière les rampes de surélèvement
ainsi que la tige parcourant la charnière. Cette accessibilité n'est pas satisfaisante
car de la poussière peut entrer à l'intérieur de la charnière et causer un dysfonctionnement
ou une usure prématurée de la charnière. De plus, lors du surélèvement, les rampes
de surélèvement forment une cavité accessible à tout objet ou aux doigts d'un utilisateur.
Ce type de charnière est donc peu fiable et dangereux.
[0008] De plus, garantir une bonne étanchéité de l'espace confiné requiert un positionnement
précis de la porte par rapport au mur. Pour cela, un système de réglage axial peut
également être intégré aux charnières, en particulier un réglage le long de l'axe
de rotation de la porte.
[0009] Il est connu d'intégrer à une charnière une butée réglable supportant l'une des rampes
de surélèvement de manière pouvoir régler la position de la porte le long de son axe
de rotation. En particulier, la butée consiste en un bouchon fileté coopérant avec
un trou taraudé formé dans l'un des gonds. Le bouchon fileté est accessible de l'extérieur
de la charnière de sorte qu'un outil peut être inséré à l'intérieur de la charnière
pour manipuler le bouchon fileté. Le réglage de la position de la rampe de surélèvement
se fait en tournant directement le bouchon fileté.
[0010] Un problème majeur des charnières intégrant un bouchon fileté est que la charnière
à tendance à se dérégler lors de l'utilisation répétitive de la porte, notamment à
cause d'une rotation indésirable du bouchon fileté.
[0011] Le but de la présente invention est de fournir une charnière indégondable réglable
à rampe de surélèvement résolvant au moins partiellement les inconvénients précités.
[0012] Plus particulièrement, l'invention vise à fournir une charnière indégondable et réglable
à rampe de surélèvement améliorée dont le réglage est facilité et fiabilisé.
[0013] A cette fin, la présente invention propose une charnière indégondable à rampe de
surélèvement pour une porte, comportant un premier gond destiné à être solidarisé
avec un mur situé à proximité de la porte et un deuxième gond destiné à être solidarisé
avec la porte, les premier et deuxième gonds étant montés mobiles l'un par rapport
à l'autre pour permettre la rotation de la porte par rapport au mur suivant un axe
de charnière, la charnière comprenant en outre :
- un premier élément de rampe formé dans premier gond ;
- un deuxième élément de rampe solidaire du deuxième gond, les premier et deuxième éléments
de rampe étant adaptés à coopérer ensemble pour déplacer le deuxième gond par rapport
au premier gond le long de l'axe de charnière entre une position basse et une position
haute lors d'un déplacement angulaire de la porte par rapport au mur suivant l'axe
de charnière,
dans laquelle le premier élément de rampe est monté dans un logement de réglage formé
dans le premier gond, le premier élément de rampe étant mobile dans le logement de
réglage le long de l'axe de charnière pour régler la position du deuxième gond par
rapport au premier gond le long de l'axe de charnière, la charnière comprenant également
:
- un organe de butée monté dans le logement de réglage pour positionner le premier élément
de rampe dans une position de fonctionnement, l'organe de butée étant mobile dans
le logement de réglage le long de l'axe de charnière pour régler la position de fonctionnement
du premier élément de rampe le long de l'axe de charnière, l'organe de butée et le
logement de réglage étant configurés pour empêcher la rotation autour de l'axe de
charnière de l'organe de butée par rapport au logement de réglage, et
- un organe de réglage configuré pour déplacer l'organe de butée le long de l'axe de
charnière.
[0014] Selon un mode de réalisation de la charnière, le premier gond comporte :
- un corps s'étendant le long de l'axe de charnière et configurée pour être fixée au
mur ;
- un premier et un deuxième supports faisant saillie hors du corps suivant une direction
transversale à l'axe de charnière, les premier et deuxième supports étant distants
l'un de l'autre le long de l'axe de charnière de manière à former un espace dans lequel
le deuxième gond est apte être disposé.
Selon un autre mode de réalisation, le premier support comporte un trou traversant
s'étendant le long de l'axe de charnière, le premier support comportant en outre une
paroi intérieure faisant face au deuxième support et une paroi extérieure orientée
de manière opposée à la paroi intérieure, l'organe de réglage s'étendant le long de
l'axe de charnière du logement de réglage jusqu'au trou traversant et comportant :
- une extrémité de coopération configurée pour coopérer avec l'organe de butée ; et
- une extrémité de manoeuvre faisant saillie hors de la paroi extérieure du premier
support.
[0015] Selon un autre mode de réalisation, l'organe de réglage comprend une portion filetée
apte à coopérer avec une portion taraudée de l'organe de butée pour déplacer l'organe
de butée le long de l'axe de charnière.
[0016] Selon un autre mode de réalisation, le logement de réglage et l'organe de butée comportent
une première et une deuxième portions d'arrêt, respectivement, les première et deuxième
portions d'arrêt étant adaptées à coopérer ensemble pour empêcher la rotation autour
de l'axe de charnière de l'organe de butée par rapport au logement de réglage, l'une
au moins parmi les première et deuxième portions d'arrêt s'étendant suivant une direction
radiale à l'axe de charnière.
[0017] Selon un autre mode de réalisation, les première et deuxième portions d'arrêts forment
au moins deux surfaces planes s'étendant transversalement à l'axe de charnière.
[0018] Selon un autre mode de réalisation, le premier élément de rampe comprend :
- une première portion annulaire s'étendant le long de l'axe de charnière et configurée
pour être logée dans le logement de réglage,
- une deuxième portion annulaire s'étendant autour de la première portion annulaire
et configurée pour être logée dans un évidemment s'étendant autour du logement de
réglage.
[0019] Selon un autre mode de réalisation, un palier support logé dans le trou traversant
du premier support, l'organe de réglage s'étendant à l'intérieur du palier support
et étant solidaire avec le palier support en rotation autour de l'axe de charnière,
le palier support comprenant au moins une dent ou un creux apte à coopérer avec une
forme complémentaire formée par le premier support pour maintenir une position angulaire
de l'organe de réglage.
[0020] Selon un autre mode de réalisation, le palier support comprend une troisième portion
annulaire configurée pour faire saillie hors de la paroi interne du premier support.
[0021] Selon un autre mode de réalisation, le deuxième gond comporte :
- une base s'étendant le long de l'axe de charnière et configurée pour être fixée à
la porte ;
- un troisième support faisant saillie hors de la base suivant une direction transversale
à l'axe de charnière, le troisième support étant configuré pour s'étendre dans l'espace
formé entre les premier et deuxième supports, l'organe de réglage traversant le troisième
support.
[0022] Selon un autre mode de réalisation, les premier et deuxième éléments de rampe comportent
respectivement une première et une deuxième surfaces de rampe en complémentarité de
forme et configurées pour être au contact l'une de l'autre, chacune des première et
deuxième surfaces de rampe comprenant un creux ou un relief de sorte que la rotation
du deuxième élément de rampe par rapport au premier élément de rampe déplace le deuxième
élément de rampe le long de l'axe de charnière.
[0023] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de
la description qui suit d'un mode de réalisation préféré de l'invention, donnée à
titre d'exemple et en référence au dessin annexé.
La figure 1 représente schématiquement une vue en perspective d'une charnière indégondable
pour une porte pivotante.
La figure 2 représente schématiquement une vue éclatée de la charnière de la figure
1.
La figure 3 représente schématiquement une vue en coupe longitudinale de la charnière
représentée sur les figures 1 et 2.
[0024] En référence à la figure 1, il est proposé une charnière 10 pour une porte 11 à ouverture
pivotante. La charnière 10 comprend un premier gond 12 destiné à être solidarisé avec
un mur 13 situé à proximité de la porte 11 et un deuxième gond 14 destiné à être solidarisé
avec la porte 11. Les premier 12 et deuxième 14 gonds sont montés mobiles l'un par
rapport à l'autre pour permettre la rotation de la porte 11 par rapport au mur 13
suivant un axe de rotation confondu avec un axe de charnière A pour sélectivement
obstruer ou permettre l'accès à un espace confiné (non visible), par exemple une chambre
réfrigérée.
[0025] Le premier gond 12 comporte un corps 16 s'étendant le long de l'axe de charnière
A. Le corps 16 est configuré pour être mis en contact et fixé sur le mur 13 situé
à proximité de la porte 11. Le premier gond 12 comporte également un premier 18 et
un deuxième 20 supports faisant saillie hors du corps 16 suivant une direction transversale
à l'axe de charnière A. Les premier 18 et deuxième 20 supports sont distants l'un
de l'autre le long de l'axe de charnière A de manière à définir un espace entre eux
pour accueillir le deuxième gond 14. Les premier 18 et deuxième 20 supports comprennent
des trous traversant formés le long de l'axe de charnière A de manière à accueillir
une tige 22 de guidage du deuxième gond 14 autour de l'axe de charnière A.
[0026] Le deuxième gond 14 comprend une base 24 configurée pour être mise en contact et
assemblée à la porte 11. En particulier, la base 24 est destinée à être assemblée
à une paroi latérale 26, ou tranche, de la porte 11. Lorsque les premier 12 et deuxième
14 gonds sont montés ensemble, la base 24 s'étend le long de l'axe de charnière A.
Le deuxième gond 12 comprend également un troisième support 28 faisant saillie hors
de la base 24 suivant une direction transversale à l'axe de charnière A de manière
à être disposé dans l'espace formé entre les premier 18 et deuxième 20 supports. Le
troisième support 28 comprend également un trou traversant s'étendant le long de l'axe
de charnière A pour coopérer avec la tige filetée 22 de manière à permettre le guidage
en rotation du deuxième gond 14 par rapport au premier gond 12 autour de l'axe de
charnière A.
[0027] Pour permettre le surélèvement de la porte 11 lors de sa rotation autour de l'axe
de charnière A, la charnière 10 est configurée de manière à surélever le deuxième
gond 14 par rapport au premier gond 12 lors de la rotation du deuxième gond 14 par
rapport au premier gond 12. En d'autres termes, le deuxième gond 14 est apte à coulisser
le long de l'axe de charnière A dans l'espace formé entre les premier 18 et deuxième
20 supports lors de la rotation du deuxième gond 14 par rapport au premier gond 12.
De cette manière, un joint disposé dans une partie inférieure de la porte 11 ne risque
pas de frotter contre le sol et donc de s'user prématurément lors de la rotation de
la porte 11 autour de l'axe de charnière A.
[0028] En référence à la figure 2, la charnière 10 comprend en outre un premier élément
de rampe 32 formé dans premier gond 12 et un deuxième élément de rampe 34 solidaire
du deuxième gond 14. Les premier 32 et deuxième 34 éléments de rampe sont adaptés
à coopérer ensemble pour déplacer le deuxième gond 14 par rapport au premier gond
14 le long de l'axe de charnière A entre une position basse et une position haute
lors d'un déplacement angulaire de la porte 11 par rapport au mur suivant l'axe de
charnière A. C'est donc le déplacement relatif entre les premier 32 et deuxième 34
éléments de rampe qui permet de réaliser la surélévation de la porte 11.
[0029] En référence à la figure 3, le premier 32 et le deuxième 34 éléments de rampe comportent
une première 40 et une deuxième 42 surfaces de rampe, respectivement, configurées
pour être au contact l'une de l'autre lorsque le troisième support 28 est installé
entre les premier 18 et deuxième 20 supports. Pour réaliser la surélévation de la
porte 11, les première 40 et deuxième 42 surfaces de rampe comprennent au moins un
creux ou un relief aptes à coopérer ensemble pour déplacer le deuxième élément de
rampe 34 par rapport au premier élément de rampe 32. En particulier, tel que représenté
sur la figure 2, les première 40 et deuxième 42 surfaces de rampe comprennent une
succession de creux 44 et de reliefs 46 entre lesquels sont formées des rampes 48.
On entend par rampe, une surface inclinée par rapport à l'axe de charnière A d'un
angle différent de 0° ou 90°. Les première 40 et deuxième 42 surfaces de rampe sont
formées de manière complémentaire de manière à s'emboiter l'une dans l'autre. De préférence,
les première 40 et deuxième 42 surfaces de rampe sont identiques.
[0030] Les première 40 et deuxième 42 surfaces de rampe sont orientées de sorte que, lorsque
la porte 11 est en position de fermeture de l'espace confiné, les première 40 et deuxième
42 surfaces de rampe sont totalement en contact l'une contre l'autre, i.e. les reliefs
46 de la première surface de rampe 40 sont disposés à l'intérieur des creux 44 de
la deuxième surface de rampe 42, et inversement. Lorsque la porte 11 est déplacée
en rotation autour de l'axe de charnière A, les reliefs 46 des première 40 et deuxième
42 surfaces de rampe entrent en contact avec les rampes 48 de sorte que les premier
32 et deuxième 34 éléments de rampe se déplacent l'un par rapport à l'autre le long
de l'axe de charnière A. Une fois que les reliefs 46 des première 40 et deuxième 42
surfaces de rampe sont disposés les uns contre les autres, la porte 11 est dans une
position surélevée.
[0031] De manière alternative, les première 40 et deuxième 42 surfaces de rampe peuvent
ne pas être en complémentarité de forme ou identiques mais avoir tout type de forme
permettant le déplacement linéaire du deuxième élément de rampe 34 lorsque la porte
11 est déplacée en rotation.
[0032] Pour limiter le nombre de pièces et simplifier l'assemblage de la charnière 10, le
deuxième élément de rampe 34 est monobloc avec le troisième support 28. De manière
alternative, le deuxième élément de rampe 34 peut être distinct du troisième support
28 et logé dans un évidement formé dans le troisième support 28.
[0033] Le premier élément de rampe 32 est disposé à l'intérieur d'un logement de réglage
36 formé dans le deuxième support 20 du premier gond 12. La charnière 10 comprend
un organe de butée 37 monté dans le logement de réglage 36 pour positionner le premier
élément de rampe 32 le long de l'axe de charnière A. En d'autres termes, le premier
élément de rampe 32 repose sur l'organe de butée 37 disposé à l'intérieur du logement
de réglage 36. Ainsi, l'organe de butée 37 permet de définir la position du premier
élément de rampe 32 le long de l'axe de charnière, et donc une position de fonctionnement
du premier élément de rampe 32.
[0034] Pour garantir un positionnement précis du premier gond 12 par rapport au deuxième
gond 14, le logement de réglage 36 et le premier élément de rampe 32 sont configurés
pour empêcher la rotation du premier élément de rampe 32 autour de l'axe de charnière
A. Empêcher la rotation du premier élément de rampe 32 autour de l'axe de charnière
A permet de garantir le bon positionnement du premier élément de rampe 32 et donc
de garantir une surélévation prédéterminée pour une position angulaire de la porte
11. En particulier, le logement de réglage 36 et une première portion annulaire 38
du premier élément de rampe 32 sont de forme hexagonale et coopèrent ensemble pour
empêcher la rotation du premier élément de rampe 32 autour de l'axe de charnière A
par rapport au logement de réglage 36. La première portion annulaire 38 s'étend le
long de l'axe de charnière A et est configurée pour être logée dans le logement de
réglage 36. De manière alternative, le logement de réglage 36 et le premier élément
de rampe 32 peuvent comporter tout forme ou organe permettant d'empêcher la rotation
du premier élément de rampe 32 autour de l'axe de charnière A par rapport au logement
de réglage 36. Par exemple, le logement de réglage 36 peut comprendre un rainure coopérant
avec une gorge formée dans le premier élément de rampe 32, ou inversement.
[0035] La charnière 10 est en outre configurée pour permettre un réglage de la position
du premier gond 12 par rapport au deuxième gond 14 le long de l'axe de charnière A
de manière à pouvoir ajuster la position de surélévation de la porte 11. Pour cela,
la position de l'organe de butée 37 est ajustable le long de l'axe de charnière A
pour permettre de modifier la position de fonctionnement du premier élément de rampe
32.
[0036] Pour permettre l'ajustement de la position de l'organe de butée 37, la charnière
10 comprend un organe de réglage configuré pour déplacer l'organe de butée le long
de l'axe de charnière A. Cet organe de réglage est ici formé par la tige 22 qui comporte
une extrémité de coopération 50 configurée pour coopérer avec l'organe de butée 37
et une extrémité de manoeuvre 52 faisant saillie hors d'une paroi extérieure 19 du
premier support 18. L'extrémité de manoeuvre 52 est disposée à l'opposé de l'extrémité
de coopération 50. L'extrémité de coopération 50 comprend une portion filetée apte
à coopérer avec une portion taraudée de l'organe de butée 37 pour déplacer l'organe
de butée 37 le long de l'axe de charnière A.
[0037] Selon le degré de sécurité souhaité pour le démontage de la charnière 10, l'extrémité
de manoeuvre 52 peut être adaptée soit à des outils de réglage conventionnels soit
à des outils de réglage spécifiques.
[0038] Pour réaliser le déplacement linéaire de l'organe de butée 37 le long de l'axe de
charnière A, l'organe de butée 37 est configuré pour empêcher sa rotation autour de
l'axe de charnière A. En d'autres termes, l'organe de butée 37 est configuré pour
uniquement translater à l'intérieur du logement de réglage 36. Pour cela, le logement
de réglage 36 et l'organe de butée 37 comportent une première et une deuxième portions
d'arrêt, respectivement. Les première et deuxième portions d'arrêt sont adaptées à
coopérer ensemble pour empêcher la rotation autour de l'axe de charnière A de l'organe
de butée par rapport au logement de réglage 36. L'une au moins parmi les première
et deuxième portions d'arrêt s'étend suivant une direction radiale à l'axe de charnière
A de manière à former un obstacle à la rotation de l'organe de butée 37 autour de
l'axe de charnière A. De plus, les première et deuxième portions d'arrêts forment
au moins deux surfaces planes s'étendant transversalement à l'axe de charnière A.
En particulier, l'organe de butée 37 comporte une surface extérieure hexagonale coopérant
avec le logement de réglage 37 de manière à empêcher la rotation de l'organe de butée
37 autour de l'axe de charnière A lorsqu'il est installé dans le logement de réglage
36. Ainsi, grâce à la coopération entre la portion filetée et la portion taraudée,
déplacer en rotation la tige filetée 22 autour de l'axe de charnière A permet de déplacer
l'organe de butée 37 le long de l'axe de charnière A et donc d'ajuster la position
de fonctionnement du premier élément de rampe 32. De manière alternative, l'organe
de butée 37 et le logement de réglage 36 peuvent comporter tout forme ou organe permettant
d'empêcher la rotation de l'organe de butée 37 autour de l'axe de charnière A. Par
exemple, le logement de réglage 36 peut comprendre un rainure coopérant avec une gorge
formée dans l'organe de butée 37, ou inversement.
[0039] Ainsi, la charnière 10 est agencée de sorte que la tige filetée 22 est guidée en
rotation entre les premier 18 et deuxième 20 supports et coopère avec un écrou hexagonal,
ou organe de butée 37, installé dans un logement de réglage 36 hexagonal pour déplacer
cet écrou hexagonal le long de la tige 22. Chacun des premier 18, deuxième 20 et troisième
28 supports ainsi que les premier 32 et deuxième 34 éléments de rampe comportent un
trou traversant apte à accueillir la tige filetée 22. Le premier support 18 comporte
en outre une paroi intérieure faisant face au deuxième support et une paroi extérieure
orientée de manière opposée à la paroi intérieure, la tige filetée 22 s'étendant le
long de l'axe de charnière A du trou traversant du deuxième support 18 jusqu'au trou
traversant du premier support 20.
[0040] L'utilisation de l'organe de réglage, ou tige filetée 22, en coopération avec l'organe
de butée 37 permet de réaliser un ajustement indirect de la position de fonctionnement
de l'élément de rampe 32. Cet ajustement indirect permet de réduire les risques d'un
déréglage intempestif car il faut vaincre le couple résistant de la tige filetée 22
et de l'organe de butée 37 pour déplacer l'organe de butée le long de l'axe de charnière
A. Cet ajustement indirect est donc plus fiable qu'un ajustement direct dans lequel
la position d'un bouchon fileté est directement réglée par un outil de réglage. Le
réglage de la charnière 10 est ainsi fiabilisé.
[0041] De plus, le fait de pouvoir ajuster la position de fonctionnement du premier élément
de rampe 32 au niveau d'une portion supérieure de la charnière 10 permet de faciliter
la manoeuvre de l'outil de réglage.
[0042] En outre, la charnière 10 comprend un palier support 54 logé dans le trou traversant
du premier support 18, la tige filetée 22 s'étendant à l'intérieur du palier support
54. La tige filetée 22 est solidaire en rotation avec le palier support 54 autour
de l'axe de charnière A de sorte que la rotation de la tige filetée 22 entraine la
rotation du palier support 54. Pour cela, le palier support 54 comprend un évidement
hexagonal coopérant avec l'extrémité de manoeuvre 52 hexagonale de la tige filetée
22. De manière alternative, la tige filetée 22 et le palier support 54 peuvent être
de toute forme ou comprendre tout moyen permettant que la rotation de la tige filetée
22 entraine la rotation du palier support 54. Par exemple, la tige filetée 22 peut
comprendre un rainure coopérant avec une gorge formée dans le palier support 54, ou
inversement.
[0043] Pour faciliter le positionnement angulaire ainsi que le maintien en position de la
tige filetée 22, le palier support 54 comprend au moins une dent ou un creux apte
à coopérer avec une forme complémentaire formée par le premier support 18 de manière
à maintenir une position angulaire de la tige filetée 22. De préférence, le palier
support 54 comprend une pluralité de dents ou de creux pour augmenter le nombre de
position d'indexation. De plus la coopération entre les dents et les creux permet
de maintenir la position angulaire de la tige filetée 22 et donc de maintenir la position
de l'organe de butée 37 le long de l'axe de charnière A. Pour faciliter le changement
de position angulaire du palier support 54, les dents peuvent avoir une forme évasée
ou former des rampes de part et d'autre de la dent.
[0044] Pour limiter l'accès à la charnière 10, notamment par des poussières, le palier support
54 et le premier élément de rampe 32 comportent des portions annulaires extérieures,
ou jupes, permettant de créer une protection vis-à-vis des corps étrangers. En particulier,
le premier élément de rampe 32 comprend une deuxième portion annulaire 56 s'étendant
le long de l'axe de charnière A autour de la première portion annulaire 38 et configurée
pour être logée dans un évidemment s'étant autour du logement de réglage 36. De plus,
le palier support comprend une troisième portion annulaire 58 s'étendant le long de
l'axe de charnière A autour de la tige filetée 22 et configurée pour être logée dans
un évidemment formé dans le troisième support 28. Ainsi, la troisième portion annulaire
58 s'étend entre le premier support 18 et le troisième support 28 tandis que la deuxième
portion annulaire 56 s'étend entre le troisième support 28 et le deuxième support
20. Le coulissement des deuxième et troisième portions annulaires dans leur évidemment
respectifs permet d'éviter la présence de cavités accessibles à la poussière, à tout
objet ou doigt d'un utilisateur. La charnière 10 est ainsi rendue plus sûre et plus
fiable car moins sujette à l'encrassement.
[0045] Pour fixer le corps 16 au mur, le premier gond 12 comprend également une première
60 et deuxième 62 ouvertures de fixation formées dans le corps 16 de manière à déboucher
de part et d'autre du corps 16. Pour améliorer la fixation, les première 60 et deuxième
62 ouvertures de fixation sont de préférence formées aux extrémités du corps 16. De
plus, les première 60 et deuxième 62 ouvertures de fixation sont dimensionnées pour
recevoir des éléments de fixation, tels que des vis, pour fixer le corps 16 au mur
13. Les première 60 et deuxième 62 ouvertures de fixation ont une forme oblongue pour
faciliter le positionnement du premier gond 12 lors de l'installation. Des plaquettes
de fixation 64 sont disposées dans les première 60 et deuxième 62 ouvertures de fixation
entre les éléments de fixation et le premier gond 12. Pour faciliter le repositionnement
du premier gond 12, les première 60 et deuxième 62 ouvertures de fixation sont surdimensionnées
par rapport aux plaquettes de fixation 64 de sorte que les plaquettes de fixation
64 sont aptes à se déplacer à l'intérieur des première 60 et deuxième 62 ouvertures
de fixation. Ainsi, le jeu formé entre les plaquettes de fixation 64 et les première
60 et deuxième 62 ouvertures de fixation permet d'affiner la position du premier gond
12 le long de l'axe de charnière A et dans une direction transverse à l'axe de charnière
A lorsque les éléments de fixation sont partiellement fixés. Des reliefs et des creux
sont également formés au niveau des surfaces de contact entre les première 60 et deuxième
62 ouvertures de fixation et les plaquettes de fixation 64 pour éviter un déréglage
de la position du premier gond 12.
[0046] De manière similaire aux première 60 et deuxième 62 ouvertures de fixation, le deuxième
gond comprend des troisième 66 et quatrième 68 ouvertures de fixation permettant une
fixation du deuxième gond 14 à la porte 11 de manière identique à l'aide d'élément
de fixation et de plaquettes de fixation 64.
[0047] Par ailleurs, pour limiter davantage l'accès à la charnière 10, les premier 12 et
deuxième 14 gonds comprennent des caches 70 permettant respectivement de recouvrir
les première 60, deuxième 62, troisième 66 et quatrième 68 ouvertures de fixation
ainsi que les extrémité de manoeuvre 52 et de coopération 50 de la tige fileté 22.
Les caches 70 du premier gond 12 peuvent être solidarisés avec le corps 16 pour rendre
plus difficile le démontage ou déréglage de la charnière 10, notamment pour des questions
de sécurité.
[0048] Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples et au mode de
réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes
accessibles à l'homme de l'art.
1. Charnière (10) indégondable à rampe de surélèvement pour une porte (11), comportant
un premier gond (12) destiné à être solidarisé avec un mur (13) situé à proximité
de la porte (11) et un deuxième gond (14) destiné à être solidarisé avec la porte
(11), les premier (12) et deuxième (14) gonds étant montés mobiles l'un par rapport
à l'autre pour permettre la rotation de la porte (11) par rapport au mur (13) suivant
un axe de charnière (A), la charnière (10) comprenant en outre :
- un premier élément de rampe (32) formé dans premier gond (12) ;
- un deuxième élément de rampe solidaire du deuxième gond (14), les premier (32) et
deuxième (34) éléments de rampe étant adaptés à coopérer ensemble pour déplacer le
deuxième gond (14) par rapport au premier gond (12) le long de l'axe de charnière
(A) entre une position basse et une position haute lors d'un déplacement angulaire
de la porte (11) par rapport au mur (13) suivant l'axe de charnière (A),
dans laquelle le premier élément de rampe (32) est monté dans un logement de réglage
(36) formé dans le premier gond (12), le premier élément de rampe (32) étant mobile
dans le logement de réglage (36) le long de l'axe de charnière (A) pour régler la
position du deuxième gond (14) par rapport au premier gond (12) le long de l'axe de
charnière (A),
la charnière (10) comprenant également :
- un organe de butée (37) monté dans le logement de réglage (36) pour positionner
le premier élément de rampe (32) dans une position de fonctionnement, l'organe de
butée (37) étant mobile dans le logement de réglage (36) le long de l'axe de charnière
(A) pour régler la position de fonctionnement du premier élément de rampe (32) le
long de l'axe de charnière (A), l'organe de butée (37) et le logement de réglage (36)
étant configurés pour empêcher la rotation autour de l'axe de charnière (A) de l'organe
de butée (37) par rapport au logement de réglage (36), et
- un organe de réglage (22) configuré pour déplacer l'organe de butée (37) le long
de l'axe de charnière (A).
2. Charnière (10) selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle le premier gond (12) comporte
:
- un corps (16) s'étendant le long de l'axe de charnière (A) et configurée pour être
fixée au mur (13) ; et
- un premier (18) et un deuxième (20) supports faisant saillie hors du corps (16)
suivant une direction transversale à l'axe de charnière (A), les premier (18) et deuxième
(20) supports étant distants l'un de l'autre le long de l'axe de charnière (A) de
manière à former un espace dans lequel le deuxième gond (14) est apte être disposé.
3. Charnière (10) selon la revendication 2, dans laquelle le premier support (18) comporte
un trou traversant s'étendant le long de l'axe de charnière (A), le premier support
(18) comportant en outre une paroi intérieure faisant face au deuxième support (20)
et une paroi extérieure orientée de manière opposée à la paroi intérieure, l'organe
de réglage (22) s'étendant le long de l'axe de charnière (A) du logement de réglage
(36) jusqu'au trou traversant et comportant :
- une extrémité de coopération (50) configurée pour coopérer avec l'organe de butée
(37) ; et
- une extrémité de manoeuvre (52) faisant saillie hors de la paroi extérieure du premier
support (18).
4. Charnière (10) selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle l'organe de réglage
(22) comprend une portion filetée apte à coopérer avec une portion taraudée de l'organe
de butée (37) pour déplacer l'organe de butée (37) le long de l'axe de charnière (A).
5. Charnière (10) selon la revendication 4, dans laquelle le logement de réglage (36)
et l'organe de butée (37) comportent une première et une deuxième portions d'arrêt,
respectivement, les première et deuxième portions d'arrêt étant adaptées à coopérer
ensemble pour empêcher la rotation autour de l'axe de charnière (A) de l'organe de
butée (37) par rapport au logement de réglage (36), l'une au moins parmi les première
et deuxième portions d'arrêt s'étendant suivant une direction radiale à l'axe de charnière
(A).
6. Charnière (10) selon la revendication 5, dans laquelle les première et deuxième portions
d'arrêts forment au moins deux surfaces planes s'étendant transversalement à l'axe
de charnière (A).
7. Charnière (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle
le premier élément de rampe (32) comprend :
- une première portion annulaire (38) s'étendant le long de l'axe de charnière (A)
et configurée pour être logée dans le logement de réglage (36), et
- une deuxième portion annulaire (56) s'étendant autour de la première portion annulaire
(38) et configurée pour être logée dans un évidemment s'étendant autour du logement
de réglage (36).
8. Charnière (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en
outre un palier support (54) logé dans le trou traversant du premier support (18),
l'organe de réglage (22) s'étendant à l'intérieur du palier support (54) et étant
solidaire avec le palier support (54) en rotation autour de l'axe de charnière (A),
le palier support (54) comprenant au moins une dent ou un creux apte à coopérer avec
une forme complémentaire formée par le premier support (18) pour maintenir une position
angulaire de l'organe de réglage (22).
9. Charnière selon la revendication 8, dans laquelle le palier support (54) comprend
une troisième portion annulaire (58) configurée pour faire saillie hors de la paroi
interne du premier support (18).
10. Charnière (10) selon la revendication 9, dans laquelle le deuxième gond (14) comporte
:
- une base (24) s'étendant le long de l'axe de charnière (A) et configurée pour être
fixée à la porte (11) ; et
- un troisième support (28) faisant saillie hors de la base (24) suivant une direction
transversale à l'axe de charnière (A), le troisième support (28) étant configuré pour
s'étendre dans l'espace formé entre les premier (18) et deuxième (20) supports, l'organe
de réglage (22) traversant le troisième support (28).
11. Charnière (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle
les premier (32) et deuxième (34) éléments de rampe comportent respectivement une
première (40) et une deuxième (42) surfaces de rampe en complémentarité de forme et
configurées pour être au contact l'une de l'autre, chacune des première (40) et deuxième
(42) surfaces de rampe comprenant un creux ou un relief de sorte que la rotation du
deuxième élément de rampe (32) par rapport au premier élément de rampe (32) déplace
le deuxième élément de rampe (34) le long de l'axe de charnière (A).