BLOC MODULAIRE À BANCHER

Description

DOMAINE DE L'INVENTION

[0001] La présente invention concerne le domaine des éléments de construction préfabriqués, notamment pour la réalisation d'ouvrages tels que des piscines ou des éléments de piscine.

[0002] Plus particulièrement, l'invention concerne un bloc modulaire à bancher et trouve notamment son application dans la réalisation de marches d'escalier d'angle de piscines.

ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION

[0003] De manière habituelle, de tels escaliers consistent soit en une construction monobloc rapportée et fixée à une paroi ou dans l'angle que forment deux murs du bassin, soit en une structure maçonnée, réalisée comme la construction d'un mur, par empilement de briques, ou par coulage de béton dans un coffrage.

[0004] Les escaliers monoblocs sont très coûteux, car ils nécessitent des moules de grandes dimensions, ils sont également très encombrants aussi bien en ce qui concerne leur stockage que leur transport. De plus le nombre de modèles proposés est limité, en sorte qu'ils ne permettent pas des réalisations originales.

[0005] Les escaliers maçonnés permettent plus d'originalités, dans les limites toutefois des structures utilisées et des capacités de l'installateur. Ils présentent également des inconvénients, notamment d'une mise en œuvre longue, plus particulièrement lorsqu'ils sont faits en béton coulé, notamment pour mettre en place le coffrage. Les moyens de coffrage classique en bois doivent être retirés après construction.

[0006] Une autre technique de coffrage également classiquement utilisée dans le domaine de la construction des piscines, et notamment la construction d'escalier de piscines, consiste à utiliser des blocs de banchage qui demeurent dans la construction après que le béton a été coulé à l'intérieur de ceux-ci et s'y est solidifié. Les blocs de banchage actuellement utilisés sont de forme rectangulaire ou cubique et nécessitent des travaux de découpe et d'ajustement dans le cas particulier d'escalier d'angle. Ces travaux de découpe et d'ajustement peuvent être difficiles, longs et donc couteux. Par ailleurs, les dimensions exactes d'un escalier d'angle peuvent varier selon les ajustements réalisés pour compenser l'imprécision des découpes. Il est donc nécessaire d'adapter également les dimensions exactes de l'enveloppe souple d'étanchéité (« liner ») à chaque construction, ce qui est également couteux et génère des délais de livraison plus longs. De plus, l'imprécision des découpes et/ou des prises de mesure peut être à l'origine de défauts lors de l'installation du « liner », pouvant notamment générer des problèmes d'étanchéité au moment de la mise en fonctionnement de la piscine.

[0007] On connaît aussi, dans le domaine général de la construction, les structures à bancher décrites dans les documents FR 2747140 A1, US5247773 et US4550543.

OBJET DE L'INVENTION

[0008] Un objet de la présente invention est de simplifier et fiabiliser la construction d'escalier d'angle notamment pour un bassin de piscine.

BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION

[0009] L'invention concerne un bloc modulaire à bancher selon la revendication 1.

[0010] Le bloc modulaire à bancher selon l'invention présente donc une forme particulièrement adaptée pour la construction d'un escalier d'angle, en particulier de piscine, celui-ci évitant tous travaux de découpe et d'ajustement.

[0011] Selon des caractéristiques avantageuses de l'invention, prises seules ou en combinaison :

• le logement traversant est défini par au moins trois parois formant les faces latérales rectangulaires du prisme droit, deux de ces parois présentant les mêmes dimensions ;
• le logement traversant comporte une pluralité de nervures délimitant au moins un compartiment traversant ;

[0012] Ces caractéristiques avantageuses permettent d'une part d'assurer une bonne rigidité et améliorent la tenue mécanique du bloc modulaire lors du remplissage par la matière de banchage.

• les deux parois présentant les mêmes dimensions sont orthogonales ;

[0013] Ainsi, le bloc modulaire est particulièrement adapté à la construction d'escaliers d'angle droit, qui sont les plus courants, l'angle droit au niveau du sommet des bases triangulaires du prisme droit permettant d'optimiser le nombre de blocs modulaires à assembler pour constituer les futures marches de l'escalier.

[0014] Selon d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, prises seules ou en combinaison :

• les moyens d'assemblage sont formés sur chacune des 2 parois latérales de même dimension ;
• la rainure comporte une butée en son extrémité la plus étroite apte à bloquer un tenon d'un autre bloc dans une position définie d'assemblage ;
• le tenon comporte une encoche en son extrémité la plus étroite apte à coopérer avec la butée de la rainure d'un autre bloc, pour bloquer le tenon dans une position définie d'assemblage ;

[0015] Ces caractéristiques avantageuses simplifient l'assemblage par emboitement des blocs modulaires et assurent l'alignement de tous les blocs modulaires dans les plans des première et deuxième faces lors de l'assemblage.

[0016] Selon d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention :

• les parois, les nervures et les moyens d'assemblage sont constitués de matière plastique ;
• les moyens d'assemblage sont intégrés aux parois latérales de même dimension ;

[0017] L'invention concerne également un assemblage constitué d'une pluralité de blocs modulaires à bancher, les blocs modulaires étant juxtaposés en rangées.

[0018] Cet assemblage pourra comprendre en outre, une pluralité de rangées de blocs modulaires superposées les unes sur les autres.

[0019] Selon une caractéristique avantageuse, l'assemblage comportant une pluralité de blocs modulaires à bancher superposés pourra également comporter un rail glissé dans une ouverture formée par l'alignement des compartiments traversants des blocs modulaires. La dimension du rail est ajustée à la dimension des compartiments, de sorte que le rail permette d'assurer l'alignement vertical de blocs modulaires empilés et plus particulièrement de rangées de blocs modulaires empilées.

[0020] L'invention concerne enfin un escalier de piscine comprenant un tel assemblage.

BREVE DESCRIPTION DES DESSINS

[0021] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Ces figures ne sont données qu'à titre illustratif mais nullement limitatif de l'invention.

• les figures 1 et 2a représentent des vues en perspective du bloc modulaire à bancher selon un mode de mise en œuvre de l'invention ;
• la figure 2b représente une vue plane d'une face triangulaire du bloc modulaire à bancher selon un mode de mise en œuvre de l'invention ;
• la figure 3 représente une vue plane d'une face latérale du bloc modulaire à bancher selon un mode de mise en œuvre de l'invention ;
• la figure 4 représente une vue plane de dessus d'un assemblage d'une pluralité de blocs modulaires à bancher selon un mode de mise en œuvre de l'invention ;
• la figure 5 représente une vue en perspective d'un assemblage d'une pluralité de blocs modulaires à bancher pour la construction d'un escalier d'angle de piscine, selon un mode de mise en œuvre de l'invention ;
• la figure 6 représente une vue en coupe selon un plan bissecteur de l'angle d'une piscine d'un assemblage d'une pluralité de blocs modulaires à bancher pour la construction d'un escalier d'angle de piscine, constitué de 3 marches (M1, M2, M3) ;

DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION

[0022] Les figures 1 à 3 représentent un bloc modulaire à bancher 1 conforme à l'invention et formant un élément de coffrage perdu pour la construction d'ouvrage tel que des piscines et des escaliers, notamment des escaliers d'angle de piscine.

[0023] Par «bloc modulaire», on comprend un élément apte à être assemblé avec d'autres éléments identiques, à l'aide de moyens d'assemblage décrits plus en détail par la suite.

[0024] Le bloc modulaire à bancher 1 se présente sous la forme d'un prisme droit dont les faces A, B en forment les bases triangulaires isocèles.

[0025] Le bloc modulaire 1 comporte un logement traversant, avantageusement défini par au moins trois parois 3, 4, 5 formant les faces latérales rectangulaires (C, D, E) du prisme droit, qui relie la première face A et la deuxième face B et sert à la réception d'un matériau de remplissage, en particulier, du béton à couler. Le logement traversant n'a donc pas de paroi fermée au niveau des faces A, B ce qui rend possible l'écoulement du matériau de remplissage à travers le bloc modulaire.

[0026] Préférentiellement, le logement traversant comporte une pluralité de nervures 6 délimitant des compartiments de taille suffisante pour permettre un écoulement efficace du matériau de remplissage dans la structure. Par nervure, on entend une paroi interne au logement traversant dont au moins une extrémité peut prendre appui sur une des trois parois 3, 4, 5 du logement traversant.

[0027] Comme illustré sur les figures 1 et 2, mais à titre d'exemple seulement, les nervures 6 délimitent 9 compartiments de tailles différentes à l'intérieur du logement traversant.

[0028] Ces nervures 6 et les parois 3, 4, 5 permettent de rigidifier la structure du bloc modulaire 1 et renforcent sa tenue mécanique aux pressions internes exercées par le matériau de remplissage.

[0029] Selon une variante non représentée, une partie de l'une ou des deux faces A, B pourra être fermée par une paroi, obturant ainsi une partie des compartiments du logement traversant : cette variante permet de limiter le nombre de compartiments traversants et donc la quantité de matériau de remplissage introduite dans le bloc pour le coffrage.

[0030] La hauteur h du bloc modulaire 1 constitue une dimension de la paroi latérale 5.

[0031] Les bases triangulaires du prisme étant isocèles, les deux parois latérales 3, 4, appelées parois latérales principales, sont de dimensions identiques. Les deux parois latérales principales sont agencées pour former entre elle un angle déterminé. Cet angle peut être choisi pour correspondre à (ou être un diviseur d') un angle d'un bassin de piscine dans lequel un escalier doit être formé. Avantageusement, et comme cela est représenté sur les figures, les deux parois latérales principales 3,4 forment entre elles un angle de 90 degrés, ce qui permet de limiter le nombre de blocs modulaires à assembler pour constituer les marches d'un escalier d'angle droit, qui est l'escalier d'angle le plus courant.

[0032] Les deux parois latérales principales 3, 4 comportent des moyens d'assemblage 2 pour solidariser plusieurs blocs modulaires à bancher entre eux. Ces moyens comprennent des organes de type mâle 7 et des organes de type femelle 8 permettant d'établir un assemblage par glissement entre deux blocs modulaires. Ainsi que représenté sur les figures, les organes de type mâle 7 peuvent être formés de tenons et les organes de type femelle 8 de rainures dont les formes complémentaires coopèrent pour permettre un assemblage de type queue d'aronde.

[0033] Selon l'invention et représenté en particulier sur la figure 3, le tenon présente des largeurs l, l' différentes au niveau de la première face A et de la deuxième face B du bloc modulaire. De la même manière, la rainure présente des largeurs différentes au niveau de la première et de la deuxième face A, B du bloc modulaire. Cette configuration particulière permet de bloquer le glissement d'un tenon d'un premier bloc modulaire dans une rainure de forme complémentaire d'un deuxième bloc modulaire lors de l'assemblage de deux blocs modulaires.

[0034] L'assemblage de deux blocs modulaires se fait par leurs faces latérales C, D respectives; les blocs étant tête-bêche, l'un ayant sa face A orientée vers le bas et l'autre ayant sa face A orientée vers le haut, la face latérale D du premier bloc est assemblée avec la face C du second bloc, par glissement des tenons dans les rainures prévues à cet effet.

[0035] De manière avantageuse, et comme illustré sur les figures 1 à 3, chaque paroi latérale principale 3, 4 présente une forme définissant une pluralité de tenons et de rainures, en particulier 2 tenons et 2 rainures, s'étendant tout le long de ces parois. En d'autres termes, les moyens d'assemblage sont intégrés aux parois latérales principales 3, 4. Cette caractéristique préférentielle simplifie la fabrication des moyens d'assemblage et favorise la cohésion des blocs modulaires assemblés.

[0036] En outre, une butée 9 peut être présente à l'extrémité la plus étroite d'une rainure au moins, pour bloquer le tenon d'un autre bloc dans une position définie d'assemblage. De manière avantageuse, chaque rainure comporte à l'extrémité la plus étroite une butée permettant d'ajuster la position et de bloquer l'emboitement des tenons d'un autre bloc dans leur position finale d'assemblage.

[0037] Préférentiellement, chaque tenon comporte une encoche 10 en son extrémité la plus étroite apte à coopérer avec la butée 9 de la rainure d'un autre bloc, pour le bloquer dans une position définie d'assemblage. Ainsi chaque rainure étant munie d'une butée et chaque tenon étant muni d'une encoche, l'emboitement d'un premier bloc modulaire sur un deuxième bloc modulaire sera aisément ajusté et bloqué dans sa position finale d'assemblage.

[0038] La figure 4 présente un assemblage formé d'une première rangée de blocs modulaires à bancher. On remarque sur cette vue l'alternance des faces exposées A, B entre des blocs modulaires adjacents, induite par le mode d'assemblage décrit plus haut.

[0039] L'empilement d'une pluralité de rangées ou de blocs modulaires à bancher peut être réalisé avec un bon alignement, par positionnement des rangées ou blocs les uns sur les autres et emmanchage d'un rail dans l'ouverture formé par l'alignement d'un compartiment traversant de chaque bloc. La dimension du rail est ajustée à la dimension du compartiment de chaque bloc, de sorte que le rail permette d'assurer l'alignement vertical de blocs modulaires empilés.

[0040] L'assemblage d'une pluralité de blocs modulaires à bancher, juxtaposés en rangées, puis empilés permet la construction de différents éléments de maçonnerie.

[0041] Selon un exemple avantageux de mise en œuvre, un tel assemblage de blocs modulaires à bancher peut être utilisé pour la fabrication d'un escalier d'angle de piscine, comme illustré sur la figure 5.

[0042] La fabrication d'une piscine nécessite de couler une structure en béton, notamment pour la construction du radier et des parois de celle-ci. La mise en œuvre selon l'invention permet de réaliser le coulage du béton en une fois, pour le radier, les parois et les escaliers de piscine.

[0043] L'assemblage des blocs modulaires en rangées s'effectue par emboitement des blocs les uns dans les autres par l'intermédiaire des moyens d'assemblage, tel que décrit précédemment, et sans découpe.

[0044] Chaque rangée peut venir prendre appui, en ses extrémités, sur les parois perpendiculaires du bassin de piscine. De façon facultative, des rails de support 12 peuvent être fixés sur les parois du bassin ou sur le sol pour supporter les premières rangées ; ces premières rangées pourront également être supportées par au moins un rail de support central et/ou au moins un plot fixé sur le sol. Ces rails et/ou plots sont positionnés pour affleurer le niveau du fond définitif de la piscine et permettent de régler le niveau de l'escalier, avant l'écoulement du béton.

[0045] La paroi latérale 5 des blocs modulaires constituera la face exposée de la contre marche. Et la hauteur h du bloc modulaire constituera la hauteur de marche. A titre d'exemple, cette hauteur pourra être comprise entre 5cm et 50cm, de préférence sa dimension sera de 30cm. Avantageusement, lorsque les deux parois latérales principales sont orthogonales, la profondeur de marche est définie par la demi-largeur de la paroi latérale 5 des blocs modulaires. A titre d'exemple, elle pourra être comprise entre 15 et 40cm, de préférence sa dimension sera de 30cm.

[0046] La première rangée à positionner pour l'élaboration de l'escalier est la rangée R1 de la marche M3 que l'on peut voir sur la figure 6 représentant la vue en coupe de l'escalier d'angle droit de la figure 5 selon un plan bissecteur. Celle-ci est calée contre les parois de la piscine 14 et facultativement sur les rails (12) ou plots de support. La rangée R2 de la marche M3, puis la rangée R3 de cette même marche sont ensuite empilées sur la rangée R1 pour former cette marche. Pour assurer l'alignement de cet empilement, un rail 11 est introduit verticalement dans une ouverture formée par l'alignement des compartiments traversants des blocs modulaires. A titre d'exemple et comme représenté sur la figure 2b, le rail 11 est introduit dans le compartiment 13. La largeur du rail est ajustée à la dimension des compartiments, de sorte que le rail permette d'assurer l'alignement vertical de blocs modulaires empilés et plus particulièrement de rangées de blocs modulaires empilées. La longueur du rail 11 est ajustée au nombre de rangées empilées : il doit être suffisamment long pour traverser l'empilement de blocs modulaires, assurant ainsi sa fonction d'alignement des rangées superposées.

[0047] Après assemblage de la marche M3, c'est-à-dire la superposition des trois rangées R1, R2, R3 et le positionnement du rail d'alignement, l'ensemble peut être maintenu en position par des éléments de fixations, tels que des vis, contre les parois de la piscine.

[0048] L'assemblage des marches M2 et M1 est ensuite réalisé de manière similaire à ce qui vient d'être décrit pour la marche M3.

[0049] L'assemblage de blocs modulaires tel que décrit cidessus et illustré sur la figure 5 est prêt pour l'opération subséquente de banchage. Le matériau de remplissage, comme du béton, est coulé pour réaliser le radier de la piscine et amener le sol définitif à fleur de la marche M1. Le matériau peut être coulé au niveau de l'assemblage de blocs modulaires ; il s'écoule à travers les compartiments traversants jusqu'au sol, et jusqu'au remplissage et à l'affleurement au niveau des marches M1, M2, M3.

[0050] Après séchage, on obtient un escalier d'angle de piscine, ne nécessitant pas de découpe, coulé simultanément avec le radier et les parois de la piscine, formant donc une structure monobloc avec l'ensemble du bassin. Ses dimensions sont précises et reproductibles. De plus, le caractère monobloc confère une grande solidité à la structure.

[0051] Dans l'exemple selon la figure 5, l'escalier d'angle comporte 3 marches dont les dimensions sont définies par la taille des blocs modulaires.

[0052] La standardisation des dimensions d'un escalier d'angle permet avantageusement la standardisation d'enveloppes souples d'étanchéité (« liner »), conduisant à des coûts plus faibles et des délais de livraison plus courts.

[0053] Le bloc modulaire et l'assemblage par juxtaposition et/ou empilement selon l'invention ne sont pas réduits à cette seule utilisation. Ils pourront par exemple être également utilisés pour la construction d'escalier droit ou encore de parois à bancher. A cet effet, on pourra prévoir une seconde catégorie de blocs modulaires de forme différente et complémentaire à celle exposée, de manière a pouvoir définir des coffrages perdus de forme et de dimension quelconque sans nécessité ou en limitant la découpe de bloc modulaire à bancher.

Revendications

1. Bloc modulaire à bancher (1) :

- définissant un logement traversant reliant une première face (A) du bloc modulaire (1) et une deuxième face (B) opposée à la première pour la réception d'une matière de remplissage ;

- muni de moyens d'assemblage (2) à au moins un autre bloc,

- ayant une forme de prisme droit de bases triangulaires isocèles constituées par les première et deuxième faces (A, B) ;

- dans lequel les moyens d'assemblage comprennent au moins un organe de type mâle (7) et un organe de type femelle (8) configurés pour coopérer avec les organes mâle et femelle d'un autre bloc, l'organe de type male (7) étant formé par un tenon de section trapézoïdale s'étendant de la première face (A) à la deuxième face (B) et l'organe de type femelle (8) étant formé par une rainure de forme complémentaire, permettant un assemblage par glissement avec un autre bloc ;

le bloc modulaire à bancher (1) étant caractérisé en ce que le tenon présente des largeurs différentes au niveau de la première (A) et de la deuxième (B) face, de manière à bloquer le glissement dudit tenon dans une rainure de forme complémentaire d'un autre bloc lors de l'assemblage.

2. Bloc modulaire à bancher selon la revendication 1 dans lequel le logement traversant est défini par au moins trois parois (3, 4, 5) formant les faces latérales rectangulaires (C, D, E) du prisme droit, deux de ces parois présentant les mêmes dimensions.

3. Bloc modulaire à bancher selon la revendication 2 dans lequel les deux parois (3, 4) présentant les mêmes dimensions sont orthogonales.

4. Bloc modulaire à bancher selon l'une des revendications précédentes dans lequel le logement traversant comporte une pluralité de nervures (6) délimitant au moins un compartiment traversant.

5. Bloc modulaire à bancher selon l'une des revendications 2 ou 3 dans lequel les moyens d'assemblage sont formés sur chacune des 2 parois latérales de même dimension (3, 4).

6. Bloc modulaire à bancher selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la rainure présente des largeurs différentes au niveau de la première et de la deuxième face, de manière à bloquer le glissement d'un tenon de forme complémentaire d'un autre bloc dans ladite rainure lors de l'assemblage.

7. Bloc modulaire à bancher selon la revendication 6 dans lequel la rainure comporte une butée (9) en son extrémité la plus étroite apte à bloquer un tenon d'un autre bloc dans une position définie d'assemblage.

8. Bloc modulaire à bancher selon la revendication 7 dans lequel le tenon comporte une encoche (10) en son extrémité la plus étroite apte à coopérer avec la butée de la rainure d'un autre bloc, pour bloquer le tenon dans une position définie d'assemblage.

9. Bloc modulaire à bancher selon les revendications 2 et 4 dans lequel les parois et les nervures et les moyens d'assemblage sont constitués de matière plastique.

10. Bloc modulaire à bancher selon la revendication 5 dans lequel les moyens d'assemblage sont intégrés aux parois latérales de même dimension (3, 4).

11. Assemblage constitué d'une pluralité de blocs modulaires à bancher selon l'une des revendications 1 à 10, les blocs modulaires étant juxtaposés en rangées.

12. Assemblage selon la revendication précédente, comprenant une pluralité de rangées de blocs modulaires superposées les unes sur les autres.

13. Assemblage comportant une pluralité superposée de blocs modulaires à bancher selon la revendication 4 et comportant un rail (11) glissé dans une ouverture formée par l'alignement des compartiments traversants des blocs modulaires.

14. Escalier d'angle de piscine comprenant un assemblage selon l'une des revendications 11 à 13.

Ansprüche

1. Modularer Schalungsblock (1):

- ein Durchgangsgehäuse definierend, das eine erste Fläche (A) des modularen Blocks (1) und eine der ersten gegenüberliegende zweite Fläche (B) zur Aufnahme eines Füllmaterials verbindet;

- versehen mit Mitteln (2) zum Montieren an mindestens einen anderen Block,

- mit einer geraden Prismenform aus gleichschenkligen Dreiecksgrundflächen, bestehend aus der ersten und der zweiten Fläche (A, B);

- wobei die Montagemittel mindestens ein Element zum Einführen (7) und ein Element zum Aufnehmen (8) umfassen, die konfiguriert sind, um mit dem Element zum Einführen und dem Element zum Aufnehmen eines anderen Blocks zusammenzuwirken, wobei das Element zum Einführen (7) durch einen Zapfen mit trapezförmigem Querschnitt gebildet ist, der sich von der ersten Fläche (A) zur zweiten Fläche (B) erstreckt, und das Element zum Aufnehmen (8) durch eine Nut mit komplementärer Form gebildet ist, wodurch eine Gleitmontage mit einem anderen Block ermöglicht wird;

- wobei der modulare Schalungsblock (1) dadurch gekennzeichnet ist, dass der Zapfen auf Höhe der ersten (A) und der zweiten (B) Fläche unterschiedliche Breiten aufweist, so dass das Gleiten des besagten Zapfens in einer Nut mit komplementärer Form eines anderen Blocks während der Montage blockiert wird.

2. Modularer Schalungsblock nach Anspruch 1, wobei das Durchgangsgehäuse durch mindestens drei Wände (3, 4, 5) definiert ist, die die rechteckigen Seitenflächen (C, D, E) des geraden Prismas bilden, wobei zwei dieser Wände gleiche Abmessungen haben.

3. Modularer Schalungsblock nach Anspruch 2, wobei die beiden Wände (3, 4), die die gleichen Abmessungen haben, orthogonal sind.

4. Modularer Schalungsblock nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Durchgangsgehäuse mehrere Rippen (6) aufweist, die mindestens ein Durchgangsfach begrenzen.

5. Modularer Schalungsblock nach einem der Ansprüche 2 oder 3, wobei die Montagemittel an jeder der 2 Seitenwände mit gleicher Abmessung (3, 4) ausgebildet sind.

6. Modularer Schalungsblock nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Nut auf Höhe der ersten und zweiten Fläche unterschiedliche Breiten aufweist, so dass das Gleiten eines komplementär geformten Zapfens eines anderen Blocks in der Nut während der Montage blockiert wird.

7. Modularer Schalungsblock nach Anspruch 6, wobei die Nut an ihrem engsten Ende einen Anschlag (9) aufweist, der geeignet ist, einen Zapfen eines anderen Blocks in einer definierten Montageposition zu blockieren.

8. Modularer Schalungsblock nach Anspruch 7, wobei der Zapfen an seinem engsten Ende eine Kerbe (10) aufweist, die geeignet ist, mit dem Anschlag der Nut eines anderen Blocks zusammenzuwirken, um den Zapfen in einer definierten Montageposition zu blockieren.

9. Modularer Schalungsblock nach den Ansprüchen 2 und 4, wobei die Wände und Rippen sowie die Montagemittel aus Kunststoff bestehen.

10. Modularer Schalungsblock nach Anspruch 5, wobei die Montagemittel in die Seitenwände mit gleicher Abmessung (3, 4) integriert sind.

11. Anordnung, bestehend aus mehreren modularen Schalungsblöcken nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die modularen Blöcke in Reihen nebeneinander angeordnet sind.

12. Anordnung nach dem vorhergehenden Anspruch, umfassend mehrere übereinander angeordnete Reihen von modularen Blöcken.

13. Anordnung, umfassend mehrere übereinander angeordnete modulare Schalungsblöcke nach Anspruch 4, und umfassend eine Schiene (11), die in eine Öffnung geschoben wird, die durch die Aneinanderreihung der Durchgangsfächer der modularen Blöcke gebildet wird.

14. Schwimmbadecktreppe mit einer Anordnung nach einem der Ansprüche 11 bis 13.

Claims

1. Modular shuttering unit (1):

- defining a through-housing connecting a first face (A) of the modular unit (1) to a second face (B) opposite the first face for receiving a filling material;

- provided with means (2) for assembly to least one other unit,

- in the shape of a right prism having isosceles triangular bases formed by the first and second faces (A, B);

- the assembly means comprising at least one male-type member (7) and one female-type member (8) configured to interact with the male and female members of another unit, the male-type mem3ber (7) being formed by a tenon which has a trapezoidal cross-section and extends from the first face (A) to the second face (B), and the female-type member (8) being formed by a complementarily shaped groove, allowing assembly to another unit by sliding;
the modular shuttering unit (1) being characterized in that the tenon has different widths at the first (A) and second (B) faces, such that said tenon is blocked from sliding into a complementarily shaped groove of another unit during assembly.

2. Modular shuttering unit according to claim 1, wherein the through-housing is defined by at least three walls (3, 4, 5) which form the rectangular lateral faces (C, D, E) of the right prism, two of these walls having the same dimensions.

3. Modular shuttering unit according to claim 2, wherein the two walls (3, 4) which have the same dimensions are orthogonal.

4. Modular shuttering unit according to any of the preceding claims, wherein the through-housing comprises a plurality of ribs (6) which delimit at least one through-compartment.

5. Modular shuttering unit according to either claim 2 or claim 3, wherein the assembly means are formed on each of the 2 lateral walls which have the same dimensions (3, 4).

6. Modular shuttering unit according to any of the preceding claims, wherein the groove has different widths at the first and second faces, such that a complementarily shaped tenon of another unit is blocked from sliding into said groove during assembly.

7. Modular shuttering unit according to claim 6, wherein the groove comprises a stop (9) at its narrowest end, which stop is suitable for blocking a tenon of another unit in a defined assembly position.

8. Modular shuttering unit according to claim 7, wherein the tenon comprises a notch (10) at its narrowest end, which notch is suitable for interacting with the stop of the groove of another unit to block the tenon in a defined assembly position.

9. Modular shuttering unit according to claims 2 and 4, wherein the walls, the ribs and the assembly means are made of plastics material.

10. Modular shuttering unit according to claim 5, wherein the assembly means are integrated in the side walls which have the same dimensions (3, 4).

11. Assembly consisting of a plurality of modular shuttering units according to any of claims 1 to 10, the modular units being placed next to one another in rows.

12. Assembly according to the preceding claim, comprising a plurality of rows of modular units placed one on top of the other.

13. Assembly comprising a plurality of modular shuttering units according to claim 4 placed one on top of the other, and comprising a rail (11) slid into an opening formed by the alignment of the through-compartments of the modular units.

14. Corner steps for a swimming pool, comprising an assembly according to any of claims 11 to 13.

Dessins