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EP 3 266 962 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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11.03.2020 Patentblatt 2020/11 |
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Anmeldetag: 20.06.2017 |
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Internationale Patentklassifikation (IPC):
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SCHLÜSSEL FÜR EINEN SCHLIESSZYLINDER UND SCHLIESSZYLINDER FÜR EINEN SOLCHEN SCHLÜSSEL
KEY FOR A LOCK CYLINDER AND LOCK CYLINDER FOR SUCH A KEY
CLÉ POUR UN BARILLET ET BARILLET POUR UNE TELLE CLÉ
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Benannte Vertragsstaaten: |
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AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL
NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
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Priorität: |
04.07.2016 DE 102016212152
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Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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10.01.2018 Patentblatt 2018/02 |
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Patentinhaber: Aug. Winkhaus GmbH & Co. KG |
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48291 Telgte (DE) |
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Erfinder: |
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- Reckmann, Georg
48163 Münster (DE)
- Spahn, Karl-Heinz
48346 Ostbevern (DE)
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Entgegenhaltungen: :
EP-A2- 0 356 032 EP-A2- 2 770 139 DE-A1- 4 432 571
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EP-A2- 1 437 462 EP-A2- 2 848 755 DE-U1-202004 002 784
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft einen Schlüssel für einen Schließzylinder mit einem Schaft,
mit einer Schließausnehmung im Schaft zur Aufnahme eines Abtastkörpers des Schließzylinders
und mit einer Stützfläche der Schließausnehmung zur Abstützung des Abtastkörpers und
Schließzylinder für einen Schlüssel mit einem in einem Gehäuse drehbaren Kern, mit
einem Schließkanal im Kern zur Aufnahme des Schaftes des Schlüssels, mit einem geneigt
zu einer Ebene des Schließkanals geführten Abtastkörper, mit einer in dem Kern angeordneten
Kernbohrung für den Abtastkörper und mit einem parallel zu der Ebene angeordneten
Abschnitt einer Seitenwandung des Schließkanals.
[0002] Ein Schlüssel mit einem Schließzylinder der eingangs genannten Art ist beispielsweise
aus der
EP 2 848 755 A2 bekannt. Bei diesem Schließzylinder ist ein Tastpunkt des Abtastkörpers an dem Schlüssel
seitlich neben einer Achse des Abtastkörpers angeordnet. Durch diese Gestaltung ist
bei einer geringfügig veränderten Tiefe der Schließausnehmung im Schlüssel ein im
Vergleich dazu großer Bewegungsweg des Abtastkörpers notwendig. Damit lassen sich
für unterschiedliche Schließgeheim nisse verschiedene Abtastkörper einsetzen, die
sich in ihrer Länge deutlicher unterscheiden, als es bei senkrecht auf den Schaft
geführten Abtastkörpern der Fall wäre. Dies führt dazu, dass auch bei begrenztem Bauraum
eine hohe Anzahl an Schließgeheimnissen bei eindeutigem Schließverhalten erzeugt werden
kann. Nachteilig bei dem bekannten Schlüssel und dem bekannten Schließzylinder ist
je- doch, dass die Schließausnehmung und die Kernbohrung sehr enge Toleranzen erfordern.
[0003] Aus der
DE 20 2004 002 784 U1 sind ein Schließzylinder und ein Schlüssel bekannt geworden, bei dem eine auf dem
Schaft des Schlüssels angeordnete Stützrippe eine Schließausnehmung aufweist. An dieser
Stelle hat der Schlüssel sehr viel Materialstärke, so dass sich eine große Anzahl
an Schließgeheim nissen erzeugen lässt.
[0004] Die
DE 44 32 571 A1 offenbart einen Flachschlüsselbart, bei dem trapezförmige von Seitenflächen hervorstehen.
Abtastkörper des Schließzylinders tasten die Seitenfläche ab.
[0005] Die
EP 2 770 139 A2 offenbart einen Schließzylinder, bei dem Abtastkörper geneigt in einen Schließkanal
hineinragen. Diese Abtastkörper werden von Flächen eines in den Schließkanal eingeführten
Schlüssels abgetastet.
[0006] Der Erfindung lieg das Problem zugrunde, einen Schlüssel und einen Schließzylinder
der eingangs genannten Art so weiter zu bilden, dass eine große Anzahl an Schließgeheimnissen
ermöglicht wird und dass enge Toleranzen vermieden werden.
[0007] Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass ein Teilbereich der Schließausnehmung
in einer erhaben von einer Fläche abstehenden Stützrippe und der andere Teilbereich
in der Fläche angeordnet ist und dass die Schließausnehmung eine erste Stützfläche
und eine geneigt zur ersten Stützfläche angeordnete zweite Stützfläche in der Stützrippe
zur Abstützung des Abtastkörpers hat und dass die Symmetrieachse der Kernbohrung auf
einen Eckbereich einer in der Seiten- wandung angeordneten Nut für die Stützrippe
und einer parallel zur Ebene des Schließkanals angeordneten Fläche der Seitenwandung
gerichtet ist.
[0008] Durch diese Gestaltung vermag die Schließausnehmung den Abtastkörper an zwei Stützflächen
zu stabilisieren. Die von der ersten Stützfläche erzeugte Tiefe der Schließausnehmung
legt das jeweilige Schließgeheimnis fest, während die zweite Stützfläche ein Wegkippen
oder Wegrutschen des Abtastkörpers verhindert. Ebenso wird ein Verkanten des Abtastkörpers
in der Kernbohrung mit dem erfindungsgemäßen Schlüssel vermieden. Damit vermeidet
der Schlüssel enge Toleranzen und bietet eine hohe Anzahl an Schließgeheimnissen.
Durch diese Gestaltung wird der Abtastkörper in den Bereich des Schlüssels geführt,
in dem er an verschiedenen Stellen abgestützt werden kann. Damit werden enge Toleranzen
im Schließzylinder vermieden. Zudem wird der Abtastkörper beim Einführen des Schlüssels
in den Schließkanal in der Kernbohrung auf die Symmetrieachse der Schließausnehmung
aus-gerichtet. Damit gestaltet sich das Einführen des Schlüssels sehr reibungsarm.
[0009] Der Schlüssel lässt sich gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung in
Schließzylindern mit geneigt auf den Schaft geführten Abtastkörpern einsetzen, wenn
die erste Stützfläche parallel zu einer Ebene des Schaftes und die zweite Stützfläche
geneigt zu der Ebene angeordnet ist. Durch diese Gestaltung ermöglicht der Schlüssel
die in der
EP 2 848 755 A2 genannte hohe Anzahl an Schließgeheimnissen bei eindeutigem Schließverhalten. Die
erste, parallel zur Ebene angeordnete Stützfläche ermöglicht bei geringfügig veränderter
Tiefe in dem Schaft einen im Vergleich dazu großen Bewegungsweg des Abtastkörpers
im Schließzylinder. Die zweite Stützfläche ermöglicht eine Stabilisierung der Lage
des Abtastkörpers des Schließzylinders. Die Ebene lässt sich durch die größte flächige
Ausdehnung des Schaftes definieren.
[0010] Zur Vereinfachung des Einführens des Schlüssels in einen Schließkanal des Schließzylinders
trägt es gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei, wenn die
Stützrippe einen trapezförmigen Querschnitt aufweist. Hierdurch ist eine den Teilbereich
der Schließausnehmung aufweisende Flanke der Stützrippe zur Fläche des Schaftes geneigt.
Durch diese Gestaltung wird der Abtastkörper beim Einführen des Schlüssels von der
geneigten Flanke geführt. Der Winkel um den die Flanke zur Fläche geneigt ist lässt
sich beispielsweise nach den Erfordernissen der gewünschten Reibung, der vorgesehenen
Erschwernis des Kopierens oder der vorgesehenen Stabilität des Schlüssels festlegen.
[0011] Scharfe Kanten im Bereich der Schließausnehmung lassen sich gemäß einer anderen vorteilhaften
Weiterbildung der Erfindung einfach vermeiden, wenn die zweite Stützfläche senk- recht
zu einer Symmetrieachse der Schließausnehmung angeordnet ist. Diese Gestaltung vereinfacht
auch die Fertigung des Schlüssels, weil die Schließausnehmung durch Anbohren der die
zweite Stützfläche bildende Flanke der Stützrippe gefertigt werden kann. Die Neigung
der Flanke verhindert seitliche Belastungen des Bohrwerkzeuges.
[0012] Der Schlüssel gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der
Erfindung besonders kompakt und lässt sich kostengünstig fertigen, wenn die Fläche,
von der die Stützrippe absteht, in einem von der äußeren Kontur zurückgesetzten Bereich
liegt.
[0013] Ein unberechtigtes Entriegeln des Schließzylinders lässt sich gemäß einer anderen
vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung stark erschweren, wenn ein Spiel des Abtastkörpers
in der Kernbohrung so groß ist, dass ein Verkanten des Abtastkörpers ermöglicht ist.
Durch das Verkanten kann der Schließzylinder beim Einsatz eines unberechtigten Schlüssels
oder eines Manipulationswerkzeuges blockieren. Da der berechtigte Schlüssel den Abtastkörper
an zwei Stützstellen abstützt, wird hier ein Verkanten des Abtastkörpers jedoch vermieden.
[0014] Zur weiteren Erschwerung des unberechtigten Entriegelns des Schließzylinders trägt
es gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei, wenn zum indest
eines der Bauteile der Kernbohrung oder des Abtastkörpers eine Oberflächenrauheit
oder Riffelung zur Erhöhung der Reibung hat.
[0015] Eine zuverlässige Abstützung des Abtastkörpers an beiden Stützflächen der Schließausnehmung
lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach sicherstellen,
wenn das freie Ende des Abtastkörpers kegelstumpfförmig gestaltet ist.
[0016] Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung
ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend
beschrieben. Diese zeigt in
- Fig. 1
- einen Querschnitt durch einen Schließzylinder mit einem Schlüssel,
- Fig. 2
- stark vergrößert einen Teilbereich des Schließzylinders und des Schlüssel aus Figur
1,
- Fig. 3 - 4
- Schnittdarstellungen durch eine Schließausnehmung in den Schließzylinder eingeführten
Schlüssel,
- Fig. 5 - 6
- Schnittdarstellungen durch eine Schließausnehmung mit einem Schlüssel nach dem Stand
der Technik.
[0017] Figur 1 zeigt im Querschnitt einen Schließzylinder mit einem in einem Gehäuse 1 drehbaren
Kern 2 und mit einem in einen Schließkanal 3 des Kerns 2 eingeführten Schlüssel 4.
Der Schließzylinder hat eine senkrecht zur Ebene des Schließkanals 3 geführte Stiftzuhaltung
5 und eine geneigt zur Ebene 6 des Schließkanals 3 geführte Stiftzuhaltung 7. Von
den beiden Stiftzuhaltungen 5, 7 ist jeweils nur eine dargestellt. In der Regel hat
der Schließzylinder mehrere hintereinander angeordnete Stiftzuhaltungen 5, 7.
[0018] Wie Figur 2 stark vergrößert zeigt, hat der Schließkanal 3 eine Seitenwandung 8 mit
mehreren, parallel zur Ebene geführten Flächen 9 und darin eingearbeitet mehrere Nuten
10. Eine Symmetrieachse 11 einer Kernbohrung 12 der geneigt zur Ebene 6 des Schließkanals
3 geführten Stiftzuhaltung 7 ist auf einen Eckbereich einer Nut 10 und dem parallel
zu der Ebene 6 angeordneten Abschnitt der Fläche 9 der Seitenwandung 8 gerichtet.
Die Stiftzuhaltung 7 hat einen in einer Kernbohrung 12 geführten Abtastkörper 13.
[0019] Von dem Schlüssel 4 ist nur ein in den Schließkanal eingeführter Schaft 14 dargestellt.
Selbstverständlich hat der Schlüssel auch eine nicht dargestellte Reide zum Greifen.
Der Schaft 14 hat eine den Begrenzungen des Schließkanals 3 angepasste Kontur mit
einer Stützrippe 15 und daran angrenzend eine Fläche 16, welche der Fläche 9 des Schließkanals
3 gegenübersteht. In diesem Eckbereich hat der Schlüssel 4 eine strichpunktiert dargestellte
Schließausnehmung 18 zur Aufnahme des freien Endes des Abtastkörpers 13 der geneigt
zur Ebene 6 angeordneten Stiftzuhaltung 7. Die Kontur des Schaftes 14 kennzeichnet
eine Stufe 0 des Schließgeheimnisses der Stiftzuhaltung 7, die strichpunktierte Schließausnehmung
18 beispielsweise die Stufe 1. So können für weitere Schließgeheimnisse weitere, tiefere
Schließausnehmungen vorgesehen sein. Die Kontur des Schaftes 14 und auch die Schließausnehmung
18 weisen jeweils eine erste Stützfläche 19 auf, welche parallel zu der Ebene 6 des
Schließkanals 3 angeordnet ist und eine zweite, geneigte Stützfläche 20 auf. Die zweite
Stützfläche 20 ist im Wesentlichen senkrecht zur Symmetrieachse 11 der Kernbohrung
12 und damit der Stiftzuhaltung 7 angeordnet. Durch eine Kegelstumpfform an seinem
freien Ende hat der Abtastkörper 13 eine an die beiden Stützflächen 19, 20 angepasste
Kontur.
[0020] Die Stützrippe 15 ist im Querschnitt trapezförmig gestaltet und hat eine senkrecht
zur Symmetrieachse der Kernbohrung 12 geführte Flanke. Die Flanke bildet die beschriebene
zweite Stützfläche 20 des Schließgeheimnisses der Stufe 0. Die die erste Stützfläche
19 der Stufe 0 des Schließgeheimnisses bildende Fläche 16 befindet sich in einem von
der äußersten Kontur des Schaftes 14 zurückgesetzten Bereich.
[0021] Die Figuren 3 und 4 zeigen den Abtastkörper 13 beispielhaft mit dem Schlüssel 4.
Der Schlüssel 4 ist in diesen Schnittdarstellungen ohne die in Figur 2 dargestellte
Schließausnehmung 18 dargestellt. Der Abtastkörper 13 hat eine für das beschriebene
Schließgeheimnis der Stufe 1 entsprechende Länge und steht daher in der dargestellten
Position über dem Kern 2 über. Dies kennzeichnet die Position des Schlüssels 4 beim
Einführen in den Schließkanal 3. Figur 3 zeigt beispielhaft, wie sich der Abtastkörper
13 an der ersten Stützfläche 19 abstützt und einen geringen Abstand a von der zweiten
Stützfläche 20 hat. In der Darstellung von Figur 4 stützt sich der Abtastkörper 13
an der zweiten Stützfläche 20 ab und hat einen Abstand b von der ersten Stützfläche
19. In den Figuren 3 und 4 ist mit den Abständen a und b jeweils dargestellt, wie
weit der Abtastkörper 13 maximal von der jeweils anderen Stützfläche 19, 20 beabstandet
sein kann. Die hierdurch möglichen Kippbewegungen des Abtastkörpers 13 sind mit x
und y gekennzeichnet und annähernd gleich.
[0022] Figur 5 und 6 zeigen den Abtastkörper 13 aus den Figuren 3 und 4 beispielhaft mit
einem Schlüssel 4' nach dem Stand der Technik ohne Stützrippe. Der Abtastkörper 13
wird nur von einer einzigen Stützfläche 19' auf dem Schlüssel 4' abgestützt. Damit
kann der Abtastkörper 13 sehr stark kippen. Dieses starke Kippen führt zunächst dazu,
dass die mit x und y gekennzeichneten Unterschiede der aus dem Kern 2 hervorstehenden
Positionen des Abtastkörpers 13 relativ groß ausfallen und umso größer sind je größer
die Toleranz und damit das mögliche Spiel des Abtastkörpers 13 in der Kernbohrung
12 ist.
[0023] Weiterhin kann dieses starke Kippen zu einer Verkeilung des Abtastkörpers 13 in der
hier ausreichend groß dimensionierten Kernbohrung 12 führen. Dieses Verkeilen geschieht,
wenn der Schließzylinder mit einem Manipulationswerkzeug oder dem dargestellten, nicht
zum Schließen berechtigten Schlüssel 4' entriegelt werden soll. Beim Schließen mit
dem zum Schließen berechtigten Schlüssel 4 wird dieses Verkeilen vermieden, weil der
Abtastkörper 13, wie oben beschrieben, von zwei Stützflächen 19, 20 geführt ist.
1. Schlüssel (4) für einen Schließzylinder mit einem Schaft (14), mit einer Schließausnehmung
(18) im Schaft (14) zur Aufnahme eines Abtastkörpers (13) des Schließzylinders und
mit einer Stützfläche (19, 20) der Schließausnehmung (18) zur Abstützung des Abtastkörpers
(13) und Schließzylinder für den Schlüssel (4) mit einem in einem Gehäuse (1) drehbaren
Kern (2), mit einem Schließkanal (3) im Kern (2) zur Aufnahme des Schaftes (14) des
Schlüssels (4), mit einem geneigt zu einer Ebene (6) des Schließkanals (3) geführten
Abtastkörper (13), mit einer in dem Kern (2) angeordneten Kernbohrung (12) für den
Abtastkörper (13) und mit einem parallel zu der Ebene (6) angeordneten Abschnitt einer
Seitenwandung (8) des Schließkanals (3), dadurch gekennzeichnet, dass ein Teilbereich der Schließausnehmung (18) in einer erhaben von einer Fläche (16)
abstehenden Stützrippe (15) und der andere Teilbereich in der Fläche (16) angeordnet
ist und dass die Schließausnehmung (18) eine erste Stützfläche (19) und eine geneigt
zur ersten Stützfläche (19) angeordnete zweite Stützfläche (20) in der Stützrippe
(15) zur Abstützung des Abtastkörpers (13) hat und die Symmetrieachse (11) der Kernbohrung
(12) auf einen Eckbereich einer in der Seitenwandung (8) angeordneten Nut (10) für
die Stützrippe (15) und einer parallel zur Ebene(6) des Schließkanals (3) angeordneten
Fläche (9) der Seitenwandung (8) gerichtet ist.
2. Schlüssel und Schließzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Stützfläche (19) parallel zu einer Ebene (6) des Schaftes (14) und die
zweite Stützfläche (20) geneigt zu der Ebene (6) angeordnet ist.
3. Schlüssel und Schließzylinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützrippe (15) einen trapezförm igen Querschnitt aufweist.
4. Schlüssel und Schließzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Stützfläche (20) senkrecht zu einer Symmetrieachse (11) der Schließausnehmung
(7) angeordnet ist.
5. Schlüssel und Schließzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche (16), von der die Stützrippe (15) absteht, in einem von der äußeren Kontur
zurückgesetzten Bereich liegt.
6. Schlüssel und Schließzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Symmetrieachse der Kernbohrung (12) in einem flacheren Winkel zur Fläche des
Schaftes (4) angeordnet ist, als die Symmetrieachse der Schließausnehmung (18).
7. Schlüssel und Schließzylinder nach einem der Ansprüche 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Spiel des Abtastkörpers (13) in der Kernbohrung (12) so groß ist, dass ein Verkanten
des Abtastkörpers (13) ermöglicht ist.
8. Schlüssel und Schließzylinder nach einem der Ansprüche 1, 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Bauteile der Kernbohrung (12) oder des Abtastkörpers (13) eine
Oberflächenrauheit oder Riffelung zur Erhöhung der Reibung hat.
9. Schlüssel und Schließzylinder nach einem der Ansprüche 1, 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende des Abtastkörpers (13) kegelstumpfförm ig gestaltet ist.
1. A key (4) for a lock cylinder with a shaft (14), with a locking recess (18) in the
shaft (14) for receiving a scanning body (13) of the lock cylinder and with a support
surface (19, 20) of the locking recess (18) for support of the scanning body (13)
and lock cylinder for the key (4) with a core (2) rotatable in a housing (1), with
a locking channel (3) in the core (2) for receiving the shaft (14) of the key (4),
with a scanning body (13), which is guided inclined to a plane (6) of the locking
channel (3), with a core bore (12) arranged in the core (2) for the scanning body
(13) and with a section of a side wall (8) of the locking channel (3) arranged parallel
to the plane (6), characterized in that one subregion of the locking recess (18) is arranged in a support rib (15) protruding
in a raised manner from a surface (16) and the other subregion is arranged in the
surface (16) and that the locking recess (18) has a first support surface (19) and
a second support surface (20) arranged inclined to the first support surface (19)
in the support rib (15) for support of the scanning body (13) and the axis of symmetry
(11) of the core bore (12) is directed at a corner region of a groove (10) arranged
in the side wall (8) for the support rib (15) and a surface (9) of the side wall (8)
arranged parallel to the plane (6) of the locking channel (3).
2. The key and lock cylinder according to Claim 1, characterized in that the first support surface (19) is arranged parallel to a plane (6) of the shaft (14)
and the second support surface (20) is arranged inclined to the plane (6).
3. The key and lock cylinder according to Claim 1 or 2, characterized in that the support rib (15) has a trapezoidal cross section.
4. The key and lock cylinder according to any one of Claims 1 to 3, characterized in that the second support surface (20) is arranged perpendicular to an axis of symmetry
(11) of the locking recess (7).
5. The key and lock cylinder according to any one of Claims 1 to 4, characterized in that the surface (16), from which the support rib (15) protrudes, lies in a region set
back from the outer contour.
6. The key and lock cylinder according to Claim 1, characterized in that the axis of symmetry of the core bore (12) is arranged at a lower angle to the surface
of the shat (4) than the axis of symmetry of the locking recess (18).
7. The key and lock cylinder according to any one of Claims 1 or 6, characterized in that a play of the scanning body (13) in the core bore (12) is so large, that a tilting
of the scanning body (13) is made possible.
8. The key and lock cylinder according to any one of Claims 1, 6 to 7, characterized in that at least one of the components of the core bore (12) or of the scanning body (13)
has a surface roughness or corrugation to increase the friction.
9. The key and lock cylinder according to any one of Claims 1, 6 to 8, characterized in that the free end of the scanning body (13) is shaped in the form of a truncated cone.
1. Clé (4) pour un cylindre de serrure avec une tige (14), avec un évidement de fermeture
(18) dans la tige (14) pour recevoir un corps de palpage (13) du cylindre de l'évidement
de fermeture (18) et avec une surface d'appui (19, 20) de l'évidement de fermeture
(18) pour supporter le corps de palpage (13), et cylindre de serrure pour la clé (4)
avec un noyau (2) pouvant tourner dans un boîtier (1), avec un canal de fermeture
(3) dans le noyau (2) pour recevoir la tige (14) de la clé (4), avec un corps de palpage
(13) guidé de façon inclinée par rapport à un plan (6) du canal de fermeture (3),
avec un alésage de noyau (12) disposé dans le noyau (2) pour le corps de palpage (13)
et avec un tronçon, disposé parallèlement au plan (6), d'une paroi latérale (8) du
canal de fermeture (3), caractérisée en ce qu'une zone partielle de l'évidement de fermeture (18) est disposée dans une nervure
d'appui (15) en saillie qui dépasse d'une surface (16), et l'autre zone partielle
est disposée dans la surface (16), et en ce que l'évidement de fermeture (18) a une première surface d'appui (19) et une deuxième
surface d'appui (20), disposée de façon inclinée par rapport à la première surface
d'appui (19), dans la nervure d'appui (15) pour supporter le corps de palpage (13),
et l'axe de symétrie (11) de l'alésage de noyau (12) est dirigé vers une zone d'angle
d'une rainure (10), disposée dans la paroi latérale (8), pour la nervure d'appui (15)
et d'une surface (9) de la paroi latérale (8) disposée parallèlement au plan (6) du
canal de fermeture (3).
2. Clé et cylindre de serrure selon la revendication 1, caractérisés en ce que la première surface d'appui (19) est disposée parallèlement à un plan (6) de la tige
(14), et la deuxième surface d'appui (20) est disposée de façon inclinée par rapport
au plan (6).
3. Clé et cylindre de serrure selon la revendication 1 ou 2, caractérisés en ce que la nervure d'appui (15) comporte une section transversale trapézoïdale.
4. Clé et cylindre de serrure selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisés en ce que la deuxième surface d'appui (20) est disposée perpendiculairement à un axe de symétrie
(11) de l'évidement de fermeture (7).
5. Clé et cylindre de serrure selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisés en ce que la surface (16) à partir de laquelle dépasse-la nervure d'appui (15) est située dans
une zone en retrait par rapport au contour extérieur.
6. Clé et cylindre de serrure selon la revendication 1, caractérisés en ce que l'axe de symétrie de l'alésage de noyau (12) est disposé en formant par rapport à
la surface de la clé (4) un angle plus plat que l'axe de symétrie de l'évidement de
fermeture (18).
7. Clé et cylindre de serrure selon l'une des revendications 1 ou 6, caractérisés en ce qu'un jeu du corps de palpage (13) dans l'alésage de noyau (12) est suffisamment grand
pour permettre un blocage du corps de palpage (13).
8. Clé et cylindre de serrure selon l'une des revendications 1, 6 à 7, caractérisés en ce qu'au moins un des composants de l'alésage de noyau (12) ou du corps de palpage (13)
a une rugosité superficielle ou une cannelure destinée à augmenter le frottement.
9. Clé et cylindre de serrure selon l'une des revendications 1, 6 à 8, caractérisés en ce que l'extrémité libre du corps de palpage (13) est formée de façon tronconique.


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