GARGERÄT UND VERFAHREN ZUM BETREIBEN

Abstract

 Gargerät (1) umfassend einen Garraum (2), einen Dampferzeuger (3) und eine Wasserzufuhr (4) in Verbindung zu dem Dampferzeuger (3), wobei der Garraum mittels des Dampferzeugers (3) mit Dampf (5) beheizbar ist und wobei der Garraum (2) einen Dampfauslass (6) mit einer Dampfabfuhr (7) umfasst. Dem Dampfauslass (6) ist weiterhin eine Kondensatoreinrichtung (8) nachgeschaltet, wobei die Kondensatoreinrichtung (8) in Wirkverbindung zu der Wasserzufuhr (4) und der Dampfabfuhr (7) steht. Bei einem Verfahren zum Betreiben eines derartigen Gargerätes wird das für die Dampfproduktion vorgesehene Wasser über die Kondensatoreinrichtung (8) dem Dampferzeuger (3) zugeführt. Bei einem weiteren Verfahren zum Betreiben eines derartigen Gargerätes wird der durch den Dampfauslass (6) aus dem Garraum (2) entweichende Dampf (5) über die Kondensatoreinrichtung (8) geführt.

Beschreibung

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gargerät umfassend wenigstens einen Garraum, wenigstens einen Dampferzeuger und wenigstens eine Wasserzufuhr in Verbindung zu dem Dampferzeuger. Der Garraum ist mittels des Dampferzeugers mit Dampf beheizbar. Weiterhin ist ein Dampfauslass in dem Garraum vorgesehen, über welchen aus dem Garraum austretender Dampf über wenigstens eine Dampfabfuhr abführbar ist. Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin zwei Verfahren zum Betreiben eines derartigen Gargerätes.

[0002] Bei Gargeräten ist die Verwendung von Dampf zum Garen von Lebensmitteln bekannt. Die Verwendung von Dampf bietet hierbei einem Benutzer die Möglichkeit, Gargut besonders schonend zuzubereiten. Um Dampf in dem Garraum zur Verfügung zu stellen, sind mehrere Methoden zur Dampferzeugung bekannt geworden.

[0003] Bei der internen Dampferzeugung wird Wasser in den Garraum eingeleitet und auf einer Verdampfungsfläche, meist auf dem Garraumboden, erhitzt und verdampft. Externe Dampferzeuger produzieren außerhalb des Garraumes Dampf und leiten kein Wasser, sondern Dampf in den Garraum ein.

[0004] Aus dem Stand der Technik sind Grageräte mit einem Dampferzeuger bekannt. Beispielsweise zeigen die Druckschrift DE 10 2007 005 503 A1 und die Druckschrift DE 10 2006 043 181 A1 derartige Dampfgargeräte.

[0005] Die Druckschrift DE 10 2008 052 117 A1 zeigt ein Gargerät, bei dem mit dem aus dem Garraum entweichenden Dampf das zur Dampferzeugung vorgesehene Wasser vorgewärmt wird.

[0006] Nachteilig bei der Verwendung von Dampf zum Garen von Lebensmitteln ist jedoch, dass das Verdampfen von Wasser relativ viel Energie benötigt. Weiterhin wird bei Dampfgarern bzw. Gargeräten mit Dampfbetrieb Dampf aus dem Garraum über einen Dampfauslass abgeführt. Je nach Ausgestaltung des Gargerätes wird insbesondere auch am Ende eines Garvorgangs eine größere Menge an Dampf aus dem Garraum in die Küche abgeführt. Dadurch wird relativ viel Feuchtigkeit die Küche geleitet. Darüber sind betriebsbedingt in Aggregaten zur Wassererwärmung Ablagerungen von Mineralien zu beobachten.

[0007] Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Gargerät mit Dampfbetrieb zur Verfügung zu stellen, mit welchem eine Verbesserung gegenüber den zuvor beschriebenen Nachteilen erreicht wird.

[0008] Diese Aufgabe wird gelöst durch zwei Verfahren mit den Merkmalen der Ansprüche 1 und 2 zum Betreiben eines Gargerätes und durch ein Gargerät zur Ausführung dieser Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen.

[0009] Das erfindungsgemäße Gargerät umfasst wenigstens einen Garraum, wenigstens einen Dampferzeuger und wenigstens eine Wasserzufuhr in Wirkverbindung zu dem Dampferzeuger. Der Garraum ist mittels des Dampferzeugers mit Dampf beheizbar, wobei der Garraum weiterhin wenigstens einen Dampfauslass umfasst, an den wenigstens eine Dampfabfuhr angeschlossen ist. Dem Dampfauslass ist weiterhin wenigstens eine Kondensatoreinrichtung nachgeschaltet, wobei die Kondensatoreinrichtung wenigstens abschnittsweise in Wirkverbindung zu der Wasserzufuhr und der Dampfabfuhr steht.

[0010] Der Dampferzeuger des Gargeräts kann sowohl als externer Dampferzeuger als auch als interner Dampferzeuger ausgebildet sein. Ist der Dampferzeuger als interner Dampferzeuger vorgesehen, umfasst der Garraum vorzugsweise wenigstens eine Anschlussmöglichkeit für die Wasserzufuhr, sodass zu verdampfendes Wasser in den Garraum eingeleitet werden kann. Ist der Dampferzeuger als externer Dampferzeuger vorgesehen, ist die Wasserzufuhr vorzugsweise direkt an den Dampferzeuger angeschlossen. Der Dampferzeuger umfasst dann weiterhin zweckmäßig wenigstens einen Auslass für Dampf, der vorzugsweise an wenigstens einen Dampfeinlass des Garraumes angeschlossen ist. Auch die Verwendung von einem externen Dampferzeuger und einem internen Dampferzeuger in einem Gerät kann je nach Ausgestaltung vorteilhaft sein.

[0011] Die Wasserzufuhr umfasst erfindungsgemäß das Leitungssystem für Frischwasser, welches entweder unmittelbar an den Dampferzeuger oder an den Garraum angeschlossen ist. Weiterhin können je nach Ausgestaltung auch ein Vorratsbehälter und/oder eine Pumpe von der Wasserzufuhr umfasst sein.

[0012] Die Dampfabfuhr umfasst insbesondere das Leitungssystem, welches an den Dampfauslass des Garraumes angeschlossen ist und den aus dem Garraum austretenden Dampf abführt. Die Dampfabfuhr kann je nach Ausgestaltung weitere Komponenten wie beispielsweise einen Lüfter und/oder ein Gebläse umfassen.

[0013] Die Kondensatoreinrichtung ist erfindungsgemäß insbesondere als Verflüssiger ausgebildet und stellt somit vorzugsweise eine Wärmeübertragungseinrichtung zur Verfügung. Dabei steht die Kondensatoreinrichtung wenigstens abschnittsweise in Wirkverbindung zu wenigstens einem Teilabschnitt der Wasserzufuhr und/oder der Dampfabfuhr. Dabei ist insbesondere bevorzugt, dass die Wasserzufuhr und die Dampfabfuhr derart zueinander angeordnet sind oder mit entsprechenden Bauteilen derart miteinander in Wirkverbindung stehen, dass eine Wärmeübertragung von der Dampfabfuhr auf die Wasserzufuhr möglich ist.

[0014] Das erfindungsgemäße Gargerät bietet viele Vorteile. Ein erheblicher Vorteil ist, dass durch die dem Dampfauslass nachgeschaltete Kondensatoreinrichtung in Wirkverbindung zu der Wasserzufuhr ein Gargerät mit Dampfbetrieb mit einer besseren Energiebilanz zur Verfügung gestellt wird. Die Wärme des aus dem Garraum austretenden heißen Dampfes wird mittels der Kondensatoreinrichtung auf das dem Dampferzeuger zuzuführende Wasser wenigstens teilweise übertragen. Dadurch wird das Frischwasser zur Erzeugung von Dampf bereits vorgewärmt dem Dampferzeuger zugeführt, sodass zum Erhitzen bzw. Verdampfen ein geringerer Energieeintrag notwendig ist.

[0015] Ein weiterer Vorteil ist, dass der aus dem Garraum austretende heiße Dampf in der Kondensatoreinrichtung bzw. in dem Verflüssiger kondensiert, sodass schon abgekühlte Luft mit einer geringeren Feuchte und Kondensat entstehen. Für die Dampflast in der Küche erheblich reduziert, da die in die Küche austretende Feuchtigkeit durch die Kondensatoreinrichtung minimiert wird.

[0016] Bevorzugt umfasst die Kondensatoreinrichtung wenigstens eine Speichereinrichtung. Die Wasserzufuhr und die Dampfabfuhr sind dann vorzugsweise durch die Speichereinrichtung hindurchgeführt oder an diese angeschlossen. Eine derartige Speichereinrichtung kann vorzugsweise wenigstens einen Kältespeicher und/oder wenigstens einen Wärmespeicher zur Verfügung stellen. Dazu kann insbesondere eine Speichereinrichtung mit einer guten Wärmekapazität verwendet werden. Hierzu eignen sich insbesondere Speichereinrichtungen aus Metall. Es ist aber auch möglich, eine Speichereinrichtung zu verwenden, die eine Flüssigkeit und/oder eine Salzlösung als Speichermedium umfasst.

[0017] Besonders bevorzugt wird die Speichereinrichtung wenigstens abschnittsweise durch wenigstens einen Metallblock zur Verfügung gestellt. Dabei ist der Metallblock insbesondere derart ausgelegt, dass er eine vorbestimmte Wärmekapazität aufweist. Beispielsweise kann ein Metallblock aus Aluminium mit einem Gewicht von 0,4 bis 2,2 Kilogramm, vorteilhaft mit einem Gewicht von 0,8 bis 1,2 Kilogramm, eingesetzt werden.

[0018] In zweckmäßigen Ausgestaltungen ist die Kondensatoreinrichtung unmittelbar an dem Dampfauslass angeordnet. Dabei ist unter unmittelbar insbesondere möglichst nah an dem Dampfauslass zu verstehen. Insbesondere ist die Kondensatoreinrichtung derart nah am Dampfauslass angeordnet, dass ein besonders guter Wirkungsgrad der Kondensatoreinrichtung erreicht wird bzw. ein besonders guter bzw. optimaler Wärmeübergang auf das zur Verdampfung vorgesehene Frischwasser erfolgt. Insbesondere wenn eine Sensorik zur Steuerung des Garvorgangs in bzw. an dem Dampfauslass vorgesehen ist, ist die Kondensatoreinrichtung vorzugsweise strömungstechnisch hinter der Sensorik vorgesehen.

[0019] Vorzugsweise ist der Kondensatoreinrichtung wenigstens eine Kondensatabfuhr zugeordnet. Eine derartige Kondensatabfuhr kann als separates Bauteil bzw. als separate Baugruppe vorgesehen sein, beispielsweise über ein eigenständiges Leitungssystem das in der Kondensatoreinrichtung entstehendes Kondensat in eine Abwasserentsorgung führt. Je nach Ausgestaltung kann die Kondensatabfuhr auch durch die Kondensatoreinrichtung selbst bzw. durch die Dampfabfuhr zur Verfügung gestellt werden. Je nach Anordnung der Kondensatoreinrichtung in der Dampfabfuhr kann das entstehende Kondensat einfach in den Garraum zurückfließen und wird dort entweder erneut verdampft oder beispielsweise auch einer Abwasserentsorgung zugeführt.

[0020] Bevorzugt ist wenigstens ein externer Dampferzeuger vorgesehen, wobei wenigstens eine Spülleitung an den Dampferzeuger angeschlossen ist. Die Spülleitung kann als separater Leitungsweg an dem Dampferzeuger ausgestaltet sein. Allgemein hat ein externer Dampferzeuger wenigstens einen Auslass für Dampf, der an einen Dampfeinlass des Garraumes angeschlossen ist. Die Spülleitung kann zweckmäßig auch in das Leitungssystem zwischen Auslass des Dampferzeugers und Dampfeinlass des Garraumes integriert sein. Dazu ist insbesondere ein Mehrwegeventil in dem Leitungssystem zwischen Auslass und Dampfeinlass des Garraumes vorgesehen, sodass je nach Anwendung der Garraum mit Dampf versorgt werden kann und/oder der Dampferzeuger mit Wasser gespült werden kann. Beim Spülen des Dampferzeugers kann dann über die Spülleitung und vorzugsweise eine geeignete Stellung des Mehrwegeventils das zum Spülen verwendete Wasser einer Abwasserentsorgung zugeführt werden. Insbesondere kann der Dampferzeuger am Ende eines Garvorgangs mit kaltem Wasser gespült werden, sodass dieser schneller abkühlt und so eine schnellere Abkühlung des Garraumes ermöglicht bzw. gefördert wird.

[0021] Besonders bevorzugt ist in der Wasserzufuhr und/oder der Dampfabfuhr wenigstens ein Bypasskanal angeordnet. Ein derartiger Bypasskanal in der Wasserzufuhr und oder der Dampfabfuhr ist dazu vorgesehen, die Kondensatoreinrichtung bei Bedarf nicht zu verwenden. Dazu sind Bypasskanäle bzw. Bypassleitungen in der Wasserzufuhr der Dampfabfuhr vorgesehen, welche insbesondere über Mehrwegeventile und insbesondere Dreiwegeventile geschaltet werden können.

[0022] Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Wasser mit dem der Dampferzeuger vollständig gefüllt und/oder durchspült wird mindestens 60 Kelvin kälter ist als der vom Dampferzeuger hergestellte Dampf. Hierzu kann Frischwasser aus einem Wasservorrat verwendet werden, welches in der Regel eine Temperatur zwischen 0°C und 30°C aufweist. Alternativ oder ergänzend ist es möglich Wasser aus dem Auslass des Dampferzeugers zu der Wasserversorgung zurückzuführen.

[0023] Bei einer Rückführung des Wassers aus dem Auslass zu der Wasserversorgung wird das Wasser bevorzugt über die Kondensatoreinrichtung geleitet und dort abgekühlt, so dass das Wasser das in den Dampferzeuger gelangt eine Temperatur von weniger als 40°C aufweist.

[0024] Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich zum Betreiben eines Gargerätes, wie es zuvor beschrieben wurde. Dabei kann das für die Dampfproduktion vorgesehene Wasser wenigstens zeitweise über die Kondensatoreinrichtung dem Dampferzeuger zugeführt werden.

[0025] Weiterhin wird vorzugsweise der aus dem Garraum strömenden Dampf wenigstens zeitweise über die der Kondensatoreinrichtung abgeleitet.

[0026] Das erfindungsgemäße Verfahren bietet viele Vorteile. Insbesondere kann ein Verfahren zur Energierückgewinnung aus Abluft zur Verfügung gestellt werden, bei welchem die in dem aus dem Garraum strömenden Dampf enthaltene Energie mittels der Kondensatoreinrichtung auf das zur Dampfproduktion verwendete Wasser übertragen wird. So wird das zum Verdampfen verwendete Wasser schon vor dem Einleiten in den Dampferzeuger vorgewärmt, sodass zum Verdampfen des Wassers weniger Energie benötigt wird.

[0027] Bevorzugt wird das für die Dampfproduktion vorgesehene Wasser nach Abhängigkeit des Dampfgehalts im Garraum über die Kondensatoreinrichtung dem Dampferzeuger zugeführt. Hierzu ist insbesondere wenigstens eine schaltbare Wasserzufuhr bzw. schaltbare der Dampfabfuhr vorgesehen, sodass das zur Dampfproduktion vorgesehene Wasser erst dann über die Kondensatoreinrichtung geleitet wird, sobald ein gewisser Dampfanteil im Garraum vorliegt.

[0028] Ein weiteres erfindungsgemäßes Verfahren eignet sich zum Betreiben eines Gargerätes, wie es zuvor beschrieben wurde. Dabei wird der durch den Dampfauslass aus dem Garraum entweichende Dampf wenigstens zeitweise über die Kondensatoreinrichtung geführt.

[0029] Vorzugsweise wird das erfindungsgemäße Verfahren wenigstens zeitweise kombiniert mit dem zuvor beschriebenen Verfahren kombiniert verwendet, sodass das zu verdampfende Wasser und der aus dem Dampfauslass strömende Dampf über die Kondensatoreinrichtung geleitet werden.

[0030] Auch dieses erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben eines Gargerätes bietet viele Vorteile. Ein erheblicher Vorteil ist, dass durch dieses Verfahren ein Verfahren zur Trocknung der Abluft eines Dampfgarers zur Verfügung gestellt wird. Dabei wird insbesondere der aus dem Garraum entweichende Dampf in der Kondensatoreinrichtung kondensiert, sodass der Dampfdruck in der Küche bzw. die in die Küche entweichende Feuchtigkeit erheblich reduziert wird.

[0031] Bevorzugt wird die Kondensatoreinrichtung wenigstens am Ende eines Garvorgangs wenigstens zeitweise mit Frischwasser durchspült. Hierdurch wird erreicht, dass in der Kondensatoreinrichtung ein erheblicher Anteil des aus dem Garraum entweichen Dampfes kondensiert wird, sodass ein besonders effektives Austrocknen der Abluft erfolgen kann.

[0032] Ein weiteres erfindungsgemäßes Verfahren eignet sich zum Betreiben eines Gargerätes, wie es zuvor beschrieben wurde. Dabei wird der Dampferzeuger und/oder der Garraum wenigstens zeitweise mit Wasser gefüllt oder gespült und so der Dampferzeuger und/oder der Garraum gekühlt. Hierdurch kann eine zügige Reduktion des Dampfgehaltes im Garraum erreicht werden. Insbesondere kann hierdurch der Dampfdruck in der Küche bzw. die aus dem Gargerät austretende Feuchtigkeit, insbesondere im Zusammenhang mit dem Öffnen der Garraumtür, erheblich reduziert werden. Auch kann durch das Fluten des Dampferzeugers am Ende eines Garvorgangs erreicht werden, dass der Dampferzeuger schnell abkühlt, was die Entstehung von mineralischen Ablagerungen deutlich reduziert.

[0033] In zweckmäßigen Ausgestaltungen wird das zum Spülen verwendete Wasser einer Abwasserentsorgung zugeführt. Alternativ kann je nach Ausgestaltung des Gargerätes das zum Spülen verwendete Wasser auch in einen Wasservorrat zurückgeführt werden. Durch das Abführen des zum Spülen verwendeten Wassers kann insbesondere erreicht werden, dass die Kondensatoreinrichtung und der Dampferzeuger mit größeren Mengen Wasser gespült werden können, um ein besonders effektives Abkühlen der Komponenten zu erreichen.

[0034] Durch das schnelle Abkühlen des Dampferzeugers bzw. der mit diesem wärmeleitend verbundenen Komponenten des Gargeräts kann ein schnelles Abkühlen des Garraums erreicht werden. So ist es, insbesondere durch verstärkte Kondensation im Garraum, möglich die Dampfmenge vor dem Öffnen der Garraumtür erheblich zu reduzieren und/oder einen Garprozess gezielt zu unterbrechen.

[0035] Sofern kein Anschluss an eine Abwasserleitung zur Verfügung steht, kann der vorstehend genannte Vorteil auch erreicht werden, in dem das Wasser zum Abkühlen des Dampferzeugers in einem Kreislauf durch den Dampferzeuger gespült wird. Hierzu hat es sich als Vorteilhaft erwiesen, dass das Gargerät eine Rücklaufleitung aufweist, welche einen Auslass des Dampferzeugers mit einem Einlass des Dampferzeugers verbindet. Vorzugsweise ist in dem Leitungsweg dieser Rücklaufleitung eine Pumpe angeordnet, mittels welcher das Wasser umgewälzt wird.

[0036] In einem Umlaufbetrieb kann das Wasser nach dem Auslass des Dampferzeugers über den Kondensator geführt werden und dort an den Speicher Wärmeenergie abgeben.

[0037] Vorzugsweise wird gleichzeitig mit dem Abschalten einer Heizeinrichtung des Dampferzeugers oder unmittelbar nach dem Abschalten einer Heizeinrichtung des Dampferzeugers, insbesondere innerhalb von weniger als 30 Sekunden, vorzugsweise innerhalb von weniger als 5 Sekunden, der Dampferzeuger mit Wasser gespült oder gefüllt.

[0038] Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen, welche im Folgenden mit Bezug auf die beiliegenden Figuren erläutert werden.

[0039] Erfindungsgemäß schließt ein Garvorgang alle Vorgänge ein die im mittelbaren oder unmittelbarem Zusammenhang mit der Zubereitung eines Lebensmittels stehen. Insbesondere ist der Garvorgang nicht beendet bevor das Gargut dem Garraum entnommen wurde. Reinigungs- und Entkalkungsprozesse die nicht im unmittelbaren Zusammenhang mit einem Garprogramm ablaufen sind demnach vom erfindungsgemäßen Verständnis des Begriffes Garvorgang zu unterscheiden.

[0040] In den Figuren zeigen:

Figur 1

eine rein schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Gargerätes; und

Figur 2

eine rein schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Gargerätes.

[0041] In Figur 1 sind rein schematisch verschiedene Komponenten eines erfindungsgemäßen Gargerätes 1 in einer Schnittansicht von der Seite dargestellt. Das erfindungsgemäße Gargerät 1 ist dabei als Dampfgarer 100 ausgebildet und umfasst einen Garraum 2, der mittels eines Dampferzeugers 3 mit Dampf 5 versorgt werden kann.

[0042] Zur Erzeugung von Dampf 5 ist der Dampferzeuger 3 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel als externer Dampferzeuger 3 ausgebildet, der über eine Wasserzufuhr 4 mit Frischwasser versorgt wird. Die Frischwasserzufuhr umfasst in dem gezeigten Ausführungsbeispiel ein Leitungssystem 18 sowie eine Pumpe 19 und einen Wasservorrat 13.

[0043] Der externe Dampferzeuger 3 umfasst weiterhin einen Auslass 21, über den in dem Dampferzeuger 3 erzeugter Dampf 5 über ein Leitungssystem 22 einem Dampfeinlass 15 des Garraumes 2 und somit dem Garraum 2 zugeführt werden kann.

[0044] Weiterhin umfasst der Garraum 2 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel einen Dampfauslass 6, über welchen überschüssiger Dampf 5 oder allgemein Dampf 5 aus dem Garraum 2 abgeführt wird. Zur Steuerung des Garprozesses und insbesondere zur Steuerung der Dampfmenge in dem Garraum 2 ist unmittelbar in dem bzw. an dem Dampfauslass 6 eine Sensoreinrichtung 23 bzw. ein Temperatursensor 24 angeordnet, sodass über die erfasste Temperatur im Dampfauslass auf eine Sättigung des Garraumes 2 mit Dampf 5 geschlossen werden kann.

[0045] An den Dampfauslass 6 ist eine Dampfabfuhr 7 angeschlossen, wobei in dem gezeigten Ausführungsbeispiel der aus dem Garraum 2 austretende Dampf 5 über ein Leitungssystem 20 der Dampfabfuhr 7 unterstützt durch einen Lüfter 25 aus dem Gargerät 1 abgeführt wird.

[0046] Erfindungsgemäß umfasst das Gargerät 1 eine Kondensatoreinrichtung 8, welche in Wirkverbindung zu der Wasserzufuhr 4 und der Dampfabfuhr 7 steht. Dabei ist die Kondensatoreinrichtung 8 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel als Verflüssiger 26 bzw. als Wärmeübertragungseinrichtung 27 ausgebildet.

[0047] In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Wasserzufuhr 4 und die Dampfabfuhr 7 durch die Kondensatoreinrichtung 8 eingeleitet. So ist es möglich, dass die durch den aus dem Garraum 2 strömen Dampf bereitgestellte Wärmeenergie über die Kondensatoreinrichtung 8 auf das durch die Wasserzufuhr 4 geleitete Wasser zur Dampferzeugung übertragen wird. Dadurch wird eine besonders gute Energiebilanz des Gargerätes erreicht.

[0048] Im einfachsten Fall kann eine Kondensatoreinrichtung 8 dadurch bereitgestellt werden, dass die Wasserzufuhr 4 wenigstens abschnittsweise in wärmeübertragend in Kontakt zu der Dampfabfuhr 7 steht. Dazu kann die Wasserzufuhr 4 beispielsweise wenigstens abschnittsweise um die Dampfabfuhr 7 gewickelt sein.

[0049] In dem gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst die Kondensatoreinrichtung 8 jedoch eine Speichereinrichtung 9, welche eine geeignete Wärmekapazität zur Aufnahme der durch den Dampf 5 bereitgestellten Wärmeenergie zur Verfügung stellt. Dabei wird die Speichereinrichtung 9 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel durch einen Metallblock 10 zur Verfügung gestellt, welcher hier aus Aluminium gefertigt ist.

[0050] Um eine ausreichende Wärmekapazität zur Verfügung zu stellen, ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel ein Aluminiumblock mit einem Gewicht von ca. 1 kg gewählt. In anderen Ausgestaltungen können auch schwerere oder leichtere Blöcke aus Aluminium oder einem anderen geeigneten Metall, beispielsweise Kupfer, verwendet werden.

[0051] Neben der Energierückgewinnung aus dem aus dem Garraum 2 strömen Dampf 5 wird durch die Kondensatoreinrichtung 8 erreicht, dass der durch den Dampfauslass 6 austretende Dampf 5 in der Kondensatoreinrichtung 8 überwiegen kondensiert wird, sodass auch der Dampfdruck bzw. die aus dem Gargerät 1 auftretende Feuchtigkeit erheblich reduziert.

[0052] Um das in dem Kondensator 8 entstehende Kondensat bzw. die entstehende Flüssigkeit abzuführen, ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel eine Kondensatabfuhr 11 an der Kondensatoreinrichtung 8 vorgesehen. Eine derartige Kondensatabfuhr 11 kann als eigenständiges Leitungssystem ausgestaltet sein. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Kondensatoreinrichtung 8 jedoch derart an dem Dampfauslass 6 bzw. in der Dampfabfuhr 7 angeordnet, dass das in der Kondensatoreinrichtung 8 entstehende Kondensat über die Dampfabfuhr 7 zurück in den Garraum 2 läuft und dort entweder erneut verdampft wird oder von dort einer Abwasserentsorgung 14 zugeführt wird. Die Kondensatabfuhr 11 ist somit in dem gezeigten Ausführungsbeispiel in die die Dampfabfuhr 7 integriert.

[0053] In Figur 2 ist rein schematisch ein Schema eines weiteren erfindungsgemäßen Gargerätes 1 dargestellt. Der Grundaufbau des Gargerätes 1 entspricht im Wesentlichen dem schon zuvor beschriebenen Gargerät 1 gemäß Figur 1.

[0054] Auch hier kann Wasser einem externen Dampferzeuger 3 zugeführt und verdampft werden. Der im Dampferzeuger 3 erzeugte Dampf 5 wird über einen Auslass 21 und ein Leitungssystem 22 dem Dampfeinlass 15 des Garraumes 2 zugeführt.

[0055] In dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird das zur Verdampfung verwendete Wasser dem Dampferzeuger 3 aus einem Wasservorrat 13 zugeführt. In anderen Ausgestaltungen kann das Gargerät 1 bzw. der Dampferzeuger 3 auch an einen Festwasseranschluss angeschlossen sein.

[0056] Auch in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst der Garraum 2 wenigstens einen Dampfauslass 6, über welchen Dampf 5 über die Dampfabfuhr 7 aus dem Garraum 2 abgeführt werden kann.

[0057] Die Wasserzufuhr 4 und die Dampfabfuhr 7 stehen in Wirkverbindung zu einer Kondensatoreinrichtung 8, sodass auch mit dem hier gezeigten Gargerät 1 die schon zuvor beschriebenen Vorteile erreicht werden können.

[0058] Weiterhin ist in Figur 2 dargestellt, dass in der Wasserzufuhr 4 und in der Dampfabfuhr 7 Bypasskanäle 18 vorgesehen sind, welche in dem gezeigten Ausführungsbeispiel jeweils über wenigstens ein Mehrwegeventil 12 geschaltet werden können. So kann das zur Verdampfung verwendete Wasser entweder über die Kondensatoreinrichtung 8 oder auch unmittelbar dem Dampferzeuger 3 zugeführt werden. Weiterhin ist es auch möglich, die Dampfabfuhr 7 über die Kondensatoreinrichtung 8 zu lenken oder eine direkte Abfuhr des Dampfes 5 aus dem Garraum 2 zu ermöglichen.

[0059] Weiterhin ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel eine Spülleitung 16 vorgesehen, sodass der Dampferzeuger 3 mit Wasser gespült werden kann, wobei dieses zum Spülen verwendete Wasser dann über die Spülleitung 16 einer Abwasserentsorgung 14 zugeführt werden kann. Dazu ist in dem Leitungssystem 22 ein Mehrwegeventil 12 vorgesehen, sodass der Dampferzeuger 3 entweder mit dem Dampfeinlass 15 oder Abwasserentsorgung 14 verbindbar ist.

[0060] Beim Betreiben der erfindungsgemäßen Gargeräte 1 wird die Wärmeenergie des aus dem Garraum 2 austretenden Dampfes 5 vorzugsweise mittels der Kondensatoreinrichtung 8 auf das zur Verdampfung verwendete Frischwasser wenigstens teilweise übertragen. Dadurch kann die Energiebilanz des Gargerätes erheblich verbessert werden. So wird das zur Verdampfung verwendete Wasser durch die sonst verlorengehende Abwärme vorgewärmt, sodass weniger Energie zum Verdampfen verwendet werden muss. Weiterhin wird erreicht, dass die aus dem Garraum 1 abgeführte Feuchtigkeit bzw. der Dampfdruck erheblich reduziert wird.

[0061] Um eine besonders effektive Wärmeübertragung zu ermöglichen, wird das zur Verdampfung verwendete Frischwasser je nach Ausgestaltung nur dann über die Kondensatoreinrichtung geleitet, wenn bereits ein vorbestimmter Dampfanteil in dem Garraum 2 vorhanden ist. So wird sichergestellt, dass das Frischwasser erst dann über die Kondensatoreinrichtung 8 geleitet wird, wenn diese eine gewisse Wärmekapazität aufgeladen hat.

[0062] Weiterhin ist es möglich, dass am Ende eines Garvorgangs die Kondensatoreinrichtung 8 und/oder der Dampferzeuger 3 mit Frischwasser gespült und somit gekühlt werden, sodass ein besonders schnelles Abkühlen des Garraumes und ein besonders effektives Kondensieren des Dampfes 5 erreicht wird. Das zum Spülen verwendete Wasser kann vorzugsweise einer Abwasserentsorgung zugeführt werden, sodass das zum Spülen verwendete Wasser aus dem System entfernt wird.

Bezugszeichenliste

[0063] 

1

Gargerät

2

Garraum

3

Dampferzeuger

4

Wasserzufuhr

5

Dampf

6

Dampfauslass

7

Dampfabfuhr

8

Kondensatoreinrichtung

9

Speichereinrichtung

10

Metallblock

11

Kondensatabfuhr

12

Mehrwegeventil

13

Wasservorrat

14

Abwasserentsorgung

15

Dampfeinlass

16

Spülleitung

17

Bypasskanal

18

Leitungssystem

19

Pumpe

20

Leitungssystem

21

Auslass

22

Leitungssystem

23

Sensoreinrichtung

24

Temperatursensor

25

Lüfter

26

Verflüssiger

27

Wärmeübertragungseinrichtung

100

Dampfgarer

Ansprüche

1. Verfahren zum Betreiben eines Gargerätes (1), welches einen Garraum (2), wenigstens einen Dampferzeuger (3) und wenigstens eine Wasserzufuhr (4) in Verbindung zu dem Dampferzeuger (3) aufweist, wobei der Garraum (2) mittels des Dampferzeugers (3) mit Dampf (5) beheizbar ist und wobei der Garraum (2) wenigstens einen Dampfauslass (6) umfasst, welcher mit wenigstens einer Dampfabfuhr (7) des Gargerätes (1) verbunden ist, wobei das für die Dampfproduktion vorgesehene Wasser wenigstens zeitweise über die Kondensatoreinrichtung (8) dem Dampferzeuger (3) zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das für die Dampfproduktion vorgesehene Wasser nach Abhängigkeit des Dampfgehalts im Garraum (2) über die Kondensatoreinrichtung (8) dem Dampferzeuger (3) zugeführt wird.

2. Verfahren zum Betreiben eines Gargerätes (1), welches einen Garraum (2), wenigstens einen Dampferzeuger (3) und wenigstens eine Wasserzufuhr (4) in Verbindung zu dem Dampferzeuger (3) aufweist, wobei der Garraum (2) mittels des Dampferzeugers (3) mit Dampf (5) beheizbar ist und wobei der Garraum (2) wenigstens einen Dampfauslass (6) umfasst, welcher mit wenigstens einer Dampfabfuhr (7) des Gargerätes (1) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass zum Abkühlen des Dampferzeugers (3) und/oder des in wärmeleitender Verbindung mit dem Dampferzeuger (3) stehenden Garraums (2) gleichzeitig mit dem Abschalten einer Heizeinrichtung des Dampferzeugers (3) oder unmittelbar nach dem Abschalten einer Heizeinrichtung des Dampferzeugers, insbesondere innerhalb von weniger als 30 Sekunden, vorzugsweise innerhalb von weniger als 5 Sekunden, der Dampferzeuger (3) derart mit der Wasserzufuhr (4) verbunden wird, dass der Dampferzeuger (3), insbesondere vollständig, mit Wasser gefüllt wird und/oder mit Wasser durchspült wird.

3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Wasser, insbesondere Frischwasser, mit dem der Dampferzeuger (3) vollständig gefüllt und/oder durchspült wird mindestens 60 Kelvin kälter ist als der vom Dampferzeuger (3) hergestellte Dampf (5).

4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kondensatoreinrichtung (8) wenigstens am Ende eines Garvorgangs wenigstens zeitweise mit Frischwasser durchspült wird.

5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Dampferzeuger (3) wenigstens am Ende eines Garvorgangs mit Frischwasser durchspült wird.

6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das zum Spülen verwendete Wasser einer Abwasserentsorgung zugeführt wird.

7. Gargerät (1) umfassend wenigstens einen Garraum (2), wenigstens einen Dampferzeuger (3) und wenigstens eine Wasserzufuhr (4) in Verbindung zu dem Dampferzeuger (3), wobei der Garraum (2) mittels des Dampferzeugers (3) mit Dampf (5) beheizbar ist und wobei der Garraum (2) wenigstens einen Dampfauslass (6) aufweist, welcher mit wenigstens einer Dampfabfuhr (7) verbunden ist, wobei der Dampfauslass (6) mit wenigstens einer Kondensatoreinrichtung (8) verbunden ist, welche in Wirkverbindung zu der Wasserzufuhr (4) steht,
dadurch gekennzeichnet, dass das Gargerät (1) eingerichtet und ausgebildet ist ein Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 15 auszuführen.

8. Gargerät (1) nach Anspruch 7, wobei dass das Gargerät (1) dazu eingerichtet und vorgesehen ist, während eines Garvorganges zumindest zeitweise den Dampferzeuger (3) und/oder die Kondensatoreinrichtung (8) vollständig mit Wasser, insbesondere Frischwasser, zu füllen oder zu durchspülen.

9. Gargerät (1) nach Anspruch 8 oder 9, wobei das Gargerät (1) eingerichtet ausgeführt ist, zum Füllen oder zum Durchspülen des Dampferzeugers (3) mit Wasser die Wasserzufuhr (4) mit einem Wasservorrat (13) und/oder mit einem Auslass (21) des Dampferzeugers (3) zu verbinden.

10. Gargerät nach einem der Ansprüche 7 bis 9, wobei der Dampferzeuger (3) in wärmeleitender Verbindung mit einer Wand des Garraumes (2), insbesondere mit dem Boden des Garraumes (2) ausgeführt ist und/oder zumindest ein Abschnitt des Dampferzeugers (3) die Kondensatoreinrichtung (8) bildet.

11. Gargerät (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 10, wobei die Kondensatoreinrichtung (8) wenigstens eine Speichereinrichtung (9) umfasst.

12. Gargerät (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Speichereinrichtung (9) wenigsten abschnittsweise durch wenigstens einen Metallblock (10) zur Verfügung gestellt wird.

13. Gargerät (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 12, wobei die Kondensatoreinrichtung (8) unmittelbar am Dampfauslass (6) angeordnet ist und/oder die Kondensatoreinrichtung (8) wenigstens eine Kondensatabfuhr (11) aufweist, welche vorzugsweise mit einer Abwasserentsorgung (14) verbunden ist.

14. Gargerät (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass in der Wasserzufuhr (4) und/oder der Dampfabfuhr (7) wenigstens ein Bypasskanal (17) angeordnet ist.

Zeichnung