[0001] L'invention porte sur une couche de transformateur planaire, un ensemble de couches
pour transformateur planaire, et un transformateur planaire.
[0002] Il est connu des transformateurs planaires dont la puissance est limitée à 2500W
en 300V, ou à 1400W à 2kV.
[0003] La limitation de la puissance traitée par un transformateur implique d'utiliser deux
à trois convertisseurs utilisant chacun un transformateur afin d'atteindre une puissance
totale de 5 kW. Un transformateur capable de transférer 5 kW permet d'économiser un
à deux convertisseurs.
[0004] Les solutions existantes sont limitées en puissance par :
- les effets de proximité dans le transformateur limitent soit la fréquence d'utilisation
soit la section de cuivre accessible;
- la résistance thermique du transformateur limite la puissance qui peut être dissipée
dans le transformateur;
- la haute tension de sortie implique une isolation électrique importante qui s'accompagne
d'une augmentation de résistance thermique; et
- l'entrelacement des bobinages secondaires et primaire permet d'augmenter la fréquence
sans diminuer la section de cuivre mais implique aussi une augmentation des couches
d'isolation électrique qui implique une augmentation de la résistance thermique.
[0005] La figure 1 illustre un transformateur planaire selon l'état de l'art. Sur la partie
droite de la figure 1 sont représentés les matériaux, et sur la partie gauche sont
représentés les flux thermiques.
[0006] Des bobines élémentaires 1 empilées, en l'espèce au nombre de trois, sont constituées
de ou plusieurs couches de cuivre 2, en l'espèce au nombre de deux. Ces couches de
cuivre ou conducteurs électriques 2 sont électriquement isolés les uns des autres
par un isolant ou diélectrique 3. Une couche isolante couche diélectrique est disposée
entre chacune des bobines élémentaires 1, ainsi qu'entre la bobine élémentaire 1 à
la base de l'empilement et une source froide sur laquelle est disposé l'empilement
de bobines élémentaires.
[0007] Refroidir un tel transformateur au travers du noyau magnétique implique que la chaleur
dissipée dans les conducteurs doit traverser les couches diélectriques qui isolent
les conducteurs électriques entre eux et qui isolent les conducteurs du noyau magnétique.
Les matériaux diélectriques étant généralement de mauvais conducteurs thermiques,
la résistance thermique entre le point chaud des conducteurs et le noyau magnétique
est élevée (les résistances thermiques de chaque couche diélectrique sont connectées
en série du point chaud au noyau magnétique). En outre, le noyau magnétique étant
également une source de dissipation thermique, il ne représente pas une bonne source
froide.
[0008] L'utilisation des connexions électriques comme source froide permet de refroidir
les conducteurs électriques sans passer par la série des couches diélectriques. Lorsque
le transformateur est connecté à une barre omnibus ou "busbar" en langue anglaise,
la chaleur peut être retirée par convection. Quand la convection n'est pas possible,
le busbar est lui-même électriquement isolé et ne représente donc pas une bonne source
froide.
[0009] Une augmentation de tension de sortie d'un tel transformateur impliquerait une augmentation
d'épaisseur d'isolant et par conséquent une augmentation de la résistance thermique.
L'augmentation de résistance thermique impliquerait une réduction de la puissance
transférable au travers du transformateur. Pour maintenir la puissance transférée
il faudrait augmenter le volume et la masse du transformateur ce qui poserait des
problèmes de tenue à l'environnement thermomécanique déjà limite au niveau de la masse
et du volume des conceptions actuelles. Le doublement de la puissance transférée est
donc inconcevable avec les modes de réalisation connus.
[0010] En outre un tel transformateur doit fonctionner dans le vide ce qui interdit le refroidissement
par convection.
[0011] Un but de l'invention est de réaliser un transformateur pour transmettre une puissance
électrique d'au moins 5 kW avec une isolation galvanique sous une tension de sortie
de 300 V à 2 kV afin d'alimenter un propulseur ionique pour satellite ou sonde spatiale.
[0012] Il est proposé, selon un aspect de l'invention, une couche de transformateur planaire
comprenant des connections électriques et des connexions thermiques distinctes.
[0013] Ainsi, il est possible de nettement améliorer l'évacuation d'énergie thermique, et
de réaliser un transformateur planaire capable de transmettre une puissance électrique
d'au moins 5 kW avec une isolation galvanique sous une tension de sortie de 300 V
à 2 kV afin d'alimenter un propulseur ionique pour satellite ou sonde spatiale.
[0014] Dans un mode de réalisation, une connexion thermique comprend un trou.
[0015] Un tel trou permet à un élément tel une vis de maintenir ensemble une pluralité de
couches ensemble.
[0016] Selon un mode de réalisation, un tel trou comprend une excroissance en direction
de l'intérieur de la couche.
[0017] Une telle excroissance en direction de l'intérieur de la couche permet de maximiser
la surface d'échange entre la couche et le drain thermique.
[0018] En variante, une connexion thermique peut être en forme de peigne.
[0019] Ainsi, la surface d'échange entre la couche et le drain thermique est augmentée.
[0020] Selon un autre aspect de l'invention, il est également proposé un ensemble de couches
pour transformateur planaire, comprenant au moins un une couche primaire de transformateur
planaire telle que précédemment décrite, et deux couches secondaires de transformateur
planaire dépourvues de connections électriques et thermiques distinctes, les trois
couches étant séparées et recouvertes par un matériau diélectrique, à l'exception
de la ou les connexions thermiques de la couche de transformateur planaire telle que
précédemment décrite.
[0021] Un tel ensemble de couches offre un chemin thermique minimal entre les couches secondaires
et la couche primaire, l'ensemble étant thermiquement drainé par l'accès de la couche
primaire au drain thermique. Cet ensemble est particulièrement intéressant lorsque
l'isolation électrique entre couches secondaires et drain thermique est difficile
à garantir.
[0022] Selon un autre aspect de l'invention, il est également proposé un transformateur
planaire comprenant au moins un ensemble tel que précédemment décrit.
[0023] Dans un mode de réalisation, un transformateur comprend une pluralité d'ensembles
empilés les uns sur les autres, dans lequel les connexions thermiques des couches
primaires sont connectées à un drain thermique.
[0024] Ainsi, chaque ensemble est individuellement drainé. L'ensemble des couches du transformateur
est refroidi par autant de connexions au drain thermique en parallèle, ce qui améliore
le drainage par rapport à une connexion en série.
[0025] Selon un mode de réalisation, le drain thermique comprend une source froide et une
partie diélectrique.
[0026] Ainsi, la partie diélectrique assure l'isolation électrique entre le drain thermique
et les couches. En plaçant dans le drain thermique les couches nécessitant les plus
faibles tenues diélectriques par rapport au drain thermique, le choix du diélectrique
s'en trouve élargi autorisant l'optimisation de la conductivité thermique, et l'épaisseur
de diélectrique séparant couche et drain thermique peut être minimisée pour maximiser
la conductivité thermique entre couche et drain.
[0027] Dans un mode de réalisation, la source froide est disposée sur la partie extérieure
du drain thermique, entourant la partie diélectrique.
[0028] Selon un mode de réalisation, le transformateur planaire comprend en outre un noyau
magnétique et un élément de fixation associé.
[0029] Il est également proposé, selon un autre aspect de l'invention, un équipement électronique
de conversion d'énergie pour satellite muni d'au moins un transformateur planaire
tel que précédemment décrit.
[0030] L'invention sera mieux comprise à l'étude de quelques modes de réalisation décrits
à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés sur lesquels
:
- la figure 1 illustre schématiquement un transformateur planaire selon l'état de l'art;
- la figure 2 illustre schématiquement un transformateur planaire selon un aspect de
l'invention;
- les figures 3 et 4 illustrent schématiquement une couche de transformateur planaire
selon deux aspects de l'invention;
- les figures 5 à 11 illustrent schématiquement un mode de réalisation d'un transformateur
selon un aspect de l'invention.
[0031] Sur les différentes figures, les éléments ayant des références identiques sont identiques.
[0032] La figure 2 représente un transformateur planaire selon un aspect de l'invention,
dans lequel une bobine élémentaire 6 comprend une ou plusieurs couches de cuivre 7
dont au moins une 7a réalise la fonction thermique. Ces couches de cuivre 7 sont électriquement
isolées par exemple par un isolant diélectrique 8. En l'espèce, une bobine élémentaire
ou ensemble élémentaire 6 comprend, par exemple, une couche 7a réalisant la fonction
thermique, et deux autres 7b, classiques, ne la réalisant pas.
[0033] La partie gauche de la figure 2 représente, par des flèches la diffusion de l'énergie
thermique dans le transformateur planaire par les couches 7a, dont une partie est
entourée d'un diélectrique 9 à proximité d'une source froide 10. Ainsi est créé un
chemin thermique continu ou drain thermique entre les bobines 6 et la source froide
10. La performance thermique de la source froide 10 joue un rôle important dans l'obtention
de la performance finale du transformateur.
[0034] La réduction de résistance thermique des conducteurs électriques du transformateur
permet de nettement augmenter (plus de doubler) la puissance transférée, malgré une
tension électrique de sortie multipliée par cinq, sans augmenter le volume occupé
par le transformateur.
[0035] Sur la figure 3 est représentée une couche 7a de transformateur planaire comprenant
des connections électriques 12 et des connexions thermiques 13 distinctes.
[0036] Les connexions thermiques 13, en l'espèce au nombre de quatre par couche 7a, comprennent
un trou 14, permettant de maintenir ensemble fixement une pluralité de couches 7a.
[0037] Par exemple, les trous 14 des connexions thermiques 13 peuvent comprendre une excroissance
14a en direction de l'intérieur de la couche 7a. Ces excroissances 14a permettent
de maximiser localement le flux thermique vers la source froide et ce compte tenu
de la contrainte d'une fixation mécanique du transformateur au moyen de vis.
[0038] En variante, comme illustré sur la figure 4, les connexions thermiques peuvent être
en forme de peigne, du coup sans trou, ce qui permet de s'accommoder d'un autre moyen
de fixation du transformateur.
[0039] Tout autre type de connexion thermique distincte est bien entendu envisageable, quelle
que soit sa forme permettant au moyen d'un autre élément de lier fixement un empilement
de couches ou d'ensembles de couches.
[0040] Dans la suite de la description, de manière non limitative, seules des liaisons thermiques
13 avec des trous 14 seront décrites.
[0041] La suite de la description illustre un exemple de réalisation de l'invention.
[0042] La technologie de réalisation du bobinage est basée sur des circuits flexibles constitués
d'un circuit électrique sur une couche encapsulé entre deux couches d'isolant souple.
[0043] Les bobinages réalisés sont ensuite empilés.
[0044] Comme illustré sur la figure 5, afin de réaliser facilement l'assemblage d'un transformateur,
il est possible de réaliser un ensemble comprenant par exemple une couche 7a de transformateur
planaire comprenant des connections électriques 12 et des connexions thermiques 13
distinctes et deux couches 7b classiques de transformateur planaire, directement chez
le fabricant du circuit afin d'obtenir une bobine élémentaire ou ensemble de couches.
[0045] La figure 6 représente un empilage d'une pluralité d'ensembles de couches selon la
figure 5, qui constitue l'ensemble des bobines du transformateur selon un aspect de
l'invention.
[0046] Afin de drainer le flux thermique sortant des spires primaires ou en d'autres termes
des spires ou couches 7a, il est nécessaire de créer un chemin continu vers la base
plate du transformateur.
[0047] L'assemblage du transformateur est réalisé comme suit.
[0048] Comme illustré sur la figure 7, après avoir empilé des ensembles de couches ou bobines
élémentaires 6 sur un outillage, on referme les quatre emplacements de drainage thermique,
ici disposés à proximité des coins, au moyen de pièces de coffrage en aluminium 16
ainsi que d'un peigne en matériau diélectrique 17 Ces pièces, 16 et 17 jouent un rôle
d'étanchéité et de reproductibilité de l'empilage. Une fois cette opération terminée,
on glisse les "pieds" du transformateur qui viennent étendre l'échange vers la plaque
froide ou source froide 10. En effet, dans l'assemblage proposé, il y a une coupure
dans la liaison entre le transformateur et la source froide. D'une manière plus générale
cette fonction pourrait directement faire partie de la source froide ce qui aurait
pour effet encore d'améliorer les performances thermiques.
[0049] Ensuite, comme illustré sur la figure 8, les quatre pieds 16, 17 d'une résine diélectrique
18 ayant une bonne conductibilité thermique. La conception prend en compte les tensions
mises en jeu entre les bobines élémentaires 6 afin de garantir l'isolation électrique.
[0050] Enfin, des ferrites 19 (noyau magnétique) sont placées autour de la bobine constituée
de l'empilement des bobines élémentaires 6. Le présent transformateur propose de découpler
complètement le flux thermique des pertes par le cuivre 6 et des pertes par les fers
19. Par conséquent les ferrites 19 sont maintenues mécaniquement par une pièce 20
par exemple en aluminium jouant aussi le rôle de drainage thermique vers la base plate.
[0051] La figure 10, montre le plan de coupe de la figure 8 pour obtenir la vue en coupe
de la figure 11.
1. Couche (7a) de transformateur planaire comprenant des connections électriques (12)
et des connexions thermiques (13) distinctes.
2. Couche (7a) de transformateur planaire selon la revendication 1, dans lequel une connexion
thermique (13) comprend un trou (14).
3. Couche (7a) de transformateur planaire selon la revendication 2, dans lequel le trou
(14) comprend une excroissance (14a) en direction de l'intérieur de la couche (6).
4. Couche (7a) de transformateur planaire selon la revendication 1, dans lequel une connexion
thermique (13) est en forme de peigne.
5. Ensemble (6) de couches (7) pour transformateur planaire, comprenant au moins une
couche primaire (7a) de transformateur planaire selon l'une des revendications 1 à
4, et deux couches secondaires (7b) de transformateur planaire dépourvues de connections
électriques (12) et thermiques (13) distinctes, les trois couches (7a, 7b) étant séparées
et recouvertes par un matériau diélectrique (8), à l'exception de la ou les connexions
thermiques de la couche de transformateur planaire selon l'une des revendications
1 à 4.
6. Transformateur planaire comprenant au moins un ensemble (6) selon la revendication
5.
7. Transformateur planaire selon la revendication 6, comprenant une pluralité d'ensembles
(6) empilés les uns sur les autres, dans lequel les connexions thermiques (13) des
couches primaires (7a) sont connectées à un drain thermique.
8. Transformateur planaire selon la revendication 7, dans lequel le drain thermique comprend
une source froide (10) et une partie diélectrique (9).
9. Transformateur planaire selon la revendication 8, dans lequel la source froide (10)
est disposée sur la partie extérieure du drain thermique, entourant la partie diélectrique
(9).
10. Transformateur planaire selon l'une des revendications 7 à 9, comprenant en outre
un noyau magnétique (19) et un élément de fixation (20) associé.
11. Equipement électronique de conversion d'énergie pour satellite muni d'au moins un
transformateur planaire selon l'une des revendications précédentes.