[0001] La présente invention se rapporte au domaine de l'horlogerie. Elle concerne une montre
qui comporte un mouvement et qui dispose d'un dispositif de transmission entre un
organe de commande externe et un mécanisme du mouvement.
[0002] Dans la plupart des montres, les mécanismes du mouvement sont placés en vis-à-vis
des poussoirs qui les actionnent si bien que l'architecture des mouvements et la disposition
des organes de commande externes sont directement liées. La difficulté de concevoir
un mouvement et d'y ajouter des fonctions supplémentaires est la cause de certaines
ressemblances dans les très nombreuses réalisations horlogères. De façon conventionnelle,
les boutons poussoirs actionnant un chronographe sont par exemple très souvent situés
à deux et quatre heures, de part et d'autre de la tige de commande. On connait déjà
une montre dans laquelle les poussoirs de commandes ne sont pas situés en vis-à-vis
des mécanismes qu'ils actionnent dans le mouvement dont on trouve un exemple dans
la demande
EP1553468. Cette montre comporte un système complexe de transmission composé de tringles et
de bascules monté entre le mouvement et la carrure qui permet de positionner les deux
boutons poussoirs actionnant le chronographe du côté opposé à la tige de commande
tout en conservant un mouvement conventionnel. Toutefois, ce type de mécanisme présente
plusieurs inconvénients : il est complexe à concevoir, onéreux à fabriquer, encombrant,
lourd et les frottements supplémentaires qu'il occasionne augmentent l'effort nécessaire
pour l'actionnement des poussoirs de commande.
[0003] On sait également que les poussoirs qui actionnent les mécanismes d'une montre peuvent
présenter une certaine dureté qui sera ressentie différemment selon les utilisateurs.
Une solution pour rendre leur emploi plus confortable sans avoir à modifier le mouvement
consiste à ajouter à l'extérieur de la boîte un levier agissant sur le poussoir. Ce
dispositif permet de réduire la force nécessaire à l'actionnement du mécanisme sensiblement
dans la proportion de l'augmentation de la course de la commande. Ce type d'aménagement
présente cependant les inconvénients de modifier l'esthétique de la montre, d'augmenter
son encombrement et d'en compliquer la fabrication.
[0004] La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités de l'art
antérieur en proposant un nouveau type de dispositif de commande pour les montres
ainsi que d'offrir de nouvelles possibilités esthétiques et techniques aux concepteurs
de montres et mouvements.
[0005] A cet effet, l'invention concerne une montre comportant une boîte ayant une carrure
dans laquelle est logé un mouvement. La montre comporte également un organe de commande
destiné à être actionné par un utilisateur ainsi qu'un dispositif de transmission
interne muni d'un actionneur apte à se déplacer, en réponse à l'actionnement de l'organe
de commande, entre une position de repos et une position active dans laquelle il active
un mécanisme du mouvement. De façon originale, le dispositif de transmission comporte
une cavité fermée remplie d'un fluide et un moyen de poussée lié cinématiquement à
l'organe de commande et agencé pour déplacer le fluide dans la cavité, le déplacement
du fluide dans la cavité provoquant le déplacement de l'actionneur.
[0006] Une telle construction présente l'avantage de décorréler la position de l'organe
de commande de celle du mécanisme qu'il actionne dans le mouvement. Cela permet de
placer les commandes aux endroits désirés sur la boîte en fonction de critères uniquement
esthétiques et ergonomiques mais également de concevoir des mouvements sans être contraint
par ces mêmes critères.
[0007] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de
la description d'exemples de réalisation, donnés à titre illustratif et non limitatif,
en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 représente un premier mode de réalisation d'une montre selon l'invention,
- la figure 2 représente une variante d'exécution du premier mode de réalisation,
- les figures 3 et 4 représentent des vues de détails de variantes d'exécution d'un
deuxième mode de réalisation.
[0008] La figure 1 représente un premier mode de réalisation d'une montre selon l'invention
dont seuls apparaissent les détails utiles à la compréhension du problème technique.
Cette montre comporte une boîte dont la carrure 1 est représentée en coupe ainsi qu'un
mouvement 2 situé au centre de la carrure 1. Un organe de commande destiné à être
actionné par un utilisateur apparait sous la forme d'un bouton poussoir 3 s'étendant
à l'extérieur de la carrure 1. Un dispositif de transmission interne est logé dans
la carrure 1. Ce dispositif comporte une cavité fermée remplie d'un fluide de préférence
incompressible. La cavité comporte une durite 4 dont une première extrémité débouche
dans une chambre de piston de commande 5 et dont la deuxième extrémité débouche dans
une chambre de piston d'actionneur 6. Le dispositif de transmission comporte en outre
un moyen de poussée apte à déplacer le fluide dans la cavité. Dans le mode de réalisation
présenté, le moyen de poussée est un piston de commande 7 relié cinématiquement au
poussoir 3 et débouchant dans la cavité au niveau de la chambre de piston de commande
5. L'actionnement du poussoir 3 provoque le déplacement du piston de commande 7 dans
la chambre de commande 5 et le déplacement du fluide dans la cavité. Le dispositif
de transmission comporte en outre un actionneur disposé à l'intérieur de la carrure
en vis-à-vis d'un mécanisme 8 du mouvement qu'il a vocation à activer en se déplaçant
d'une position de repos à une position active. L'actionneur comporte un piston d'actionneur
9 débouchant dans la chambre de piston d'actionneur 6 et agencé pour se déplacer et
actionner le mécanisme sous l'effet de la poussée du fluide. La durite 4 est logée
par exemple dans une rainure 10 ménagée dans la face interne de la carrure 1.
[0009] Le dispositif de transmission est réversible, c'est-à-dire qu'un effort de rappel
exercé par le mécanisme 8 sur l'actionneur, tendant à le ramener dans sa position
de repos, provoque le déplacement du piston d'actionneur 9, le recul du fluide dans
la cavité et repousse le piston de commande 7 ainsi que le poussoir 3 dans leur position
d'origine une fois ce dernier relâché. Le dispositif de transmission peut également
comporter un moyen de rappel supplémentaire, indépendamment du mécanisme du mouvement.
Ce moyen de rappel peut prendre la forme d'un ressort agissant par exemple au niveau
de l'organe de commande ou de l'actionneur.
[0010] Selon une variante de réalisation présentée à la figure 2, la durite 4 reliant la
chambre du piston de commande 5 à celle 6 de l'actionneur peut être formée directement
dans la carrure 1 soit par un moyen d'usinage ou de gravage ou de gravage sélectif
tel que celui décrit dans la demande de brevet
EP No 2795410 incorporée ici par référence, soit par une technique d'impression tridimensionnelle
ou encore par l'assemblage de deux pièces usinées séparément et formant un conduit
une fois assemblées. Le procédé de fabrication par impression tridimensionnelle permet
de réaliser, dans la masse de la carrure 1, un réseau complexe de conduites et de
logements destinés à recevoir les actionneurs et les organes de commande. Dans cette
variante de réalisation, la cavité est au moins partiellement réalisée dans la masse
de la carrure 1. Cela offre une grande facilité et de très nombreuses possibilités
d'aménagement là où la solution apportée par l'art antérieur était peu flexible. Avantageusement,
la transmission d'effort par un fluide peut s'effectuer quasiment sans frottements
et sans besoin de lubrification.
[0011] Selon d'autres variantes d'exécutions de l'invention présentées sur les figures 3
et 4, le dispositif de transmission comporte un module de transmission 11 rempli d'un
fluide de préférence incompressible. Ce module forme une cavité fermée composée d'une
durite 4 reliant deux parties déformables 13. Dans l'exemple de la figure 3 les parties
déformables sont des soufflets, dans la figure 4 il s'agit de poches aptes à se retourner
comme une chaussette. Les parois des parties déformables 13 sont réalisées dans un
matériau souple tel que par exemple le silicone. La déformation des parties déformables
13 est réversible et peut être obtenue soit par le déplacement du fluide dans la cavité
soit par le déplacement d'une paroi 14 de la partie déformable 13. Le volume du fluide
dans la cavité reste constant, de sorte que l'augmentation du volume d'une partie
déformable 13 correspond à la diminution du volume de l'autre partie déformable 13.
La partie déformable peut être déformée par une tige 15 solidaire de l'organe de commande.
Une tige d'actionneur 16 permet d'activer le mécanisme 8 du mouvement. Dans ce mode
de réalisation, le moyen de poussée est une partie déformable 13 de la cavité et l'actionneur
comporte également une partie déformable 13 de la cavité. Selon une autre configuration
non représentée, une paroi 14 de la cavité est accessible à l'extérieur de la montre,
de façon affleurante ou légèrement proéminente. L'utilisateur peut exercer directement
une pression sur la paroi 14 accessible pour déplacer le fluide dans la cavité et
actionner le mécanisme. La paroi 14 de la cavité constitue dans ce cas directement
l'organe de commande.
- Il est aussi possible d'utiliser des membranes métalliques que l'on peut déformer
sous la pression de l'organe de commande, et qui reprennent leur place par effet ressort
une fois la contrainte relâchée.
[0012] Que ce soit par un système à piston se déplaçant dans la cavité ou un système déformable,
c'est le déplacement d'une première paroi de la cavité liée cinématiquement à l'organe
de commande qui provoque le déplacement du fluide dans la cavité. Dans le cas d'un
piston, la paroi se déplaçant est située directement sur le piston. De même, le déplacement
du fluide dans la cavité provoque le déplacement d'une deuxième paroi de la cavité
cinématiquement liée à l'actionneur. Ainsi les première et deuxième parois de la cavité
sont cinématiquement liées l'une à l'autre et l'organe de commande est cinématiquement
lié à l'actionneur. Il est bien entendu possible de combiner tous les types de moyen
de poussée ou d'actionneur entre eux qu'ils soient à piston ou déformables.
[0013] De façon avantageuse par rapport à un système de transmission directe dans lequel
un bouton poussoir agit directement sur le mécanisme du mouvement selon une course
et un effort donnés, le dispositif de transmission selon l'invention permet de faire
varier l'effort de déclenchement et la course indépendamment du mécanisme. Il suffit
pour cela d'adapter le rapport entre les sections de fluide déplacées au niveau du
moyen de poussée et de l'actionneur. Dans un dispositif de transmission utilisant
des pistons, cela revient à choisir des pistons de commande 7 et d'actionneur 9 de
diamètre différent. Il est par exemple possible de réduire l'effort à appliquer sur
l'organe de commande par rapport à celui nécessaire pour activer le mécanisme, en
augmentant sa course. De la même façon, il est possible d'obtenir une course de l'actionneur
plus longue en augmentant l'effort à fournir sur l'organe de commande.
[0014] Les solutions présentées permettent de disposer les mécanismes des mouvements et
les organes de commande de façon indépendante. Cela laisse une très grande liberté
au concepteur de mouvements qui peut envisager de nouvelles architectures sans avoir
à se préoccuper de contraintes en rapport avec l'esthétique de la montre ou l'ergonomie
de ses commandes. Dans les modes de réalisation présentés, les actionneurs ont été
placés dans la carrure de façon à activer les mécanismes du mouvement selon une direction
radiale en référence au centre du mouvement. Il est évident que les actionneurs pourraient
être disposés différemment et exercer un effort dans toute direction. Les actionneurs
pourraient également être placés en d'autres endroits de la boîte, sur le fond ou
directement dans le mouvement au plus près des mécanismes qu'ils actionnent. La durite
permettant de transmettre l'effort de poussée de l'organe de commande à l'actionneur
pourrait cheminer à la surface ou à l'intérieur des pièces composant la boîte, ou
le mouvement, comme le fond, le container ou la platine, ou être directement creusée
dans ces pièces par des moyens de prototypage rapide, d'usinage ou de gravage par
exemple chimique. La grande liberté de positionnement et d'orientation des actionneurs
simplifie la conception des mouvements. Avantageusement les mouvements des actionneurs
sont linéaires et leur course peut facilement être adaptée selon les besoin du mécanisme,
ce qui permet de se passer de certaines bascules de transmission ou de réduire leur
taille. L'espace ainsi libéré peut servir à intégrer des complications ou fonctions
supplémentaires ou à réduire le volume de la montre.
[0015] Alternativement cela offre également de nouvelles possibilités au designer pour disposer
les organes de commandes sur la montre. Les poussoirs peuvent ainsi être placés à
des endroits inhabituels hors du plan du mouvement, de façon inclinée, proches les
uns des autres, sur le dessus de la boîte, sur les cornes ou le bracelet ou encore
sur le fermoir, etc. Selon une variante de l'invention, la lunette peut constituer
un organe de commande discret par rotation. A cette fin, une came située sur une face
interne de la lunette permet, selon sa position angulaire, d'actionner un ou plusieurs
moyens de poussée jouant le rôle de suiveur de came. La faculté de pouvoir faire varier
la force de déclenchement des organes de commande permet également d'utiliser, pour
un même mécanisme, des poussoirs de taille différente pour lesquels la pression ressentie
par l'utilisateur, c'est-à-dire la force appliquée divisée par la surface du poussoir,
sera sensiblement identique. Alternativement, il est facile d'adapter la dureté d'une
commande selon les souhaits d'un utilisateur en modifiant le dispositif de transmission
sans avoir à modifier le mouvement ou les poussoirs.
[0016] De façon avantageuse, le dispositif de transmission de la présente invention permet
de réaliser une fonction non linéaire entre le déplacement de l'organe de commande
et celui de l'actionneur. On peut obtenir un tel résultat en utilisant une partie
déformable 13 qui, au lieu d'être cylindrique comme sur les figures 3 et 4, présenterait
une section variable comme par exemple une sphère, un cône ou tout autre forme de
révolution de section variable. Dans le cas où un mécanisme présente dans sa course
d'activation un point dur ou, au contraire, une portion de moindre résistance, l'utilisation
de profils appropriés permet de gommer ce type de disparités en lissant la courbe
de l'effort ressentie au niveau de l'organe de commande. Cette disposition particulière
permet d'améliorer l'ergonomie des organes de commande et la qualité perçue par les
utilisateurs.
[0017] De façon avantageuse, le dispositif de transmission peut comporter un dispositif
de réglage apte à ajuster le seuil d'activation du mécanisme par l'actionneur en réponse
à l'actionnement de l'organe de commande. Le dispositif de réglage peut, par exemple,
être conçu pour ajuster finement la longueur du piston de l'organe de commande ou
de l'actionneur. Il peut également être situé au niveau de la cavité ou de la section
de la durite dans laquelle on peut prévoir qu'une zone déformable soit plus ou moins
comprimée par le déplacement d'une vis, d'un excentrique ou de tout autre dispositif
équivalent, ce qui aura pour effet de légèrement déplacer l'actionneur dans un sens
ou dans l'autre.
[0018] Il est fréquent que différentes fonctions soient activées de façon synchronisée dans
une montre, par exemple les fonctions de débrayage et de freinage dans un mécanisme
de chronographe. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la montre
peut comporter une pluralité d'actionneurs, disposés en parallèle à deux extrémités
d'une même cavité et aptes à se déplacer de façon synchronisée en réponse au déplacement
d'un même organe de commande. Ainsi la montre selon l'invention apporte au concepteur
une solution simple pour résoudre des problèmes de synchronisation au sein des mouvements.
[0019] Il est ainsi proposé une montre intégrant un dispositif de transmission original
qui offre de nombreuses possibilités inédites pour la conception des mouvements et
des montres et qui permet également d'améliorer l'ergonomie des organes de commandes.
1. Montre comportant une boîte ayant une carrure (1) et dans laquelle est logé un mouvement
(2), la montre comportant un organe de commande destiné à être actionné par un utilisateur,
la montre comportant en outre un dispositif de transmission interne muni d'un actionneur
apte à se déplacer, en réponse à l'actionnement de l'organe de commande, entre une
position de repos et une position active dans laquelle il active un mécanisme (8)
du mouvement, caractérisé en ce que le dispositif de transmission comporte une cavité fermée remplie d'un fluide et un
moyen de poussée lié cinématiquement à l'organe de commande et agencé pour déplacer
le fluide dans la cavité et en ce que le déplacement du fluide dans la cavité provoque le déplacement de l'actionneur.
2. Montre selon la revendication précédente caractérisée en ce que le moyen de poussée est un piston de commande (7).
3. Montre selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que l'actionneur comporte un piston d'actionneur (9).
4. Montre selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que la cavité comporte une partie déformable (13) agencée pour se déformer de façon réversible.
5. Montre selon la revendication précédente caractérisée en ce que le moyen de poussée est une partie déformable (13) de la cavité.
6. Montre selon l'une des revendications 4 ou 5 caractérisée en ce que l'actionneur comporte une partie déformable (13) de la cavité.
7. Montre selon l'une des revendications 4 à 6 caractérisée en ce que la partie déformable (13) présente une section variable.
8. Montre selon l'une des revendications 4 à 7 caractérisée en ce que l'organe de commande est une paroi (14) de la cavité.
9. Montre selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce qu'elle comporte une pluralité d'actionneurs aptes à se déplacer de façon synchronisée
en réponse au déplacement d'un même organe de commande.
10. Montre selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce qu'elle comporte un moyen de rappel tendant à ramener l'actionneur dans sa position de
repos.
11. Montre selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que l'organe de commande est situé hors du plan du mouvement.
12. Montre selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce qu'elle comporte une lunette et en ce que la lunette constitue un organe de commande.
13. Montre selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de réglage apte à ajuster le seuil d'activation du mécanisme
(8) par l'actionneur en réponse à l'actionnement de l'organe de commande.
14. Montre selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que la cavité est au moins partiellement réalisée dans la masse de la carrure (1).
15. Montre selon l'une des revendications 1 à 14, équipée d'un bracelet caractérisée en ce que l'organe de commande est déporté sur le bracelet.
16. Montre selon l'une des revendications 1 à 14, équipée d'un bracelet muni d'un fermoir
caractérisée en ce que l'organe de commande est déporté sur le fermoir de bracelet.
17. Montre selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que le fluide remplissant la cavité est incompressible.