Domaine de l'invention
[0001] L'invention se rapporte à un turbocompresseur, en particulier un turbocompresseur
pour un moteur à combustion interne.
Description de l'art antérieur
[0002] Le turbocompresseur est un système de suralimentation abondamment utilisé dans les
moteurs à combustion interne en vue d'en augmenter le rendement. Le principe est d'augmenter
la densité de l'air admis dans la chambre de combustion du moteur en le comprimant
à l'aide d'un compresseur relié par un arbre à une turbine, elle-même actionnée en
rotation par les gaz d'échappement. Pour fonctionner de manière optimale, un turbocompresseur
nécessite généralement l'utilisation en aval de celui-ci d'un échangeur de chaleur
pour refroidir l'air et donc en accroitre encore sa densité, l'air comprimé ayant
généralement une température élevée à la sortie du turbocompresseur. De par leur température
élevée, les gaz d'échappement constituent la principale source de chaleur à l'intérieur
du turbocompresseur. Ces gaz d'échappement sont donc à l'origine d'une augmentation
de température non bénéfique à la fois pour l'air comprimé par le turbocompresseur
mais aussi pour les paliers de l'axe reliant le compresseur et la turbine.
[0003] Le document
US2014/0352299 divulgue un turbocompresseur dans lequel un conduit de refroidissement est conçu
de manière à acheminer une partie de l'air comprimé dans le compresseur à proximité
du palier de l'arbre entre la turbine et le compresseur. Un tel système de refroidissement
a donc pour but de refroidir le palier en vue de le préserver de l'échauffement dû
à la friction de l'arbre dans le palier et aux hautes températures des gaz d'échappement.
[0004] Le document
US2012/0003081 divulgue également un turbocompresseur dans lequel une chemise de refroidissement
est conçue pour amener de l'air comprimé directement issu du compresseur ou en aval
de celui-ci dans une cavité en vue de refroidir le palier de l'arbre. Un passage,
dans lequel est placé ou non une soupape de surpression, est donc prévu entre l'intérieur
du carter de compresseur et la cavité de refroidissement.
[0005] Les turbocompresseurs de l'art antérieur dévoilés ci-dessus font donc usage de l'air
admis dans le compresseur pour refroidir le ou les paliers supportant l'arbre reliant
la turbine au compresseur. Les systèmes dévoilés ci-dessus ne permettent par contre
pas de diminuer l'impact négatif du flux de chaleur généré par les gaz d'admission
dans la turbine sur l'air admis dans le compresseur.
Résumé de l'invention
[0006] La présente invention est définie dans la revendication indépendante annexée. Les
modes de réalisations préférés sont définis dans les revendications dépendentes.
[0007] Selon un premier aspect, la présente invention se rapporte à un turbocompresseur
comprenant un compresseur et un carter de compresseur enveloppant ledit compresseur,
une turbine et un carter de turbine enveloppant ladite turbine, ledit carter de compresseur
comprenant une entrée et une sortie pour l'air admis dans la chambre de combustion
du moteur, ledit carter de turbine comprenant une entrée et une sortie pour les gaz
d'échappement, un arbre reliant ladite turbine et ledit compresseur, au moins un palier
pour supporter et guider en rotation ledit arbre, ledit turbocompresseur comprenant
des moyens de fixation du carter de compresseur au carter de turbine, ledit arbre
comprenant une portion libre entre les deux carters, lesdits moyens de fixation étant
aptes à permettre le passage d'un flux d'air circulant le long de ladite portion libre
et autour desdits carters de compresseur et de turbine.
[0008] La présence de la portion libre, qui est donc une partie de l'arbre reliant le compresseur
à la turbine qui n'est pas enfermée à l'intérieur d'un logement de palier, permet
de diminuer la conduction de la chaleur du carter de turbine vers le carter de compresseur
classiquement observée dans l'art antérieur. En effet, il a pu être observé que la
présence d'un logement de palier entourant la totalité de la portion de l'arbre entre
le carter de compresseur et le carter de turbine était à l'origine d'un flux non négligeable
de chaleur du carter de turbine, chauffé donc par les gaz d'échappement, vers le carter
de compresseur, dans lequel tout accroissement de température est donc néfaste en
raison de la diminution de la densité de l'air comprimé qu'il entraine.
[0009] La portion libre de l'arbre communique donc directement avec l'extérieur du turbocompresseur
car les moyens de fixation du carter de compresseur au carter de turbine permettent
le passage d'un flux d'air extérieur autour desdits carters et long de ladite portion
libre, avec un contact direct entre le flux d'air et la portion libre. La présence
de cette portion libre diminue donc substantiallement les transferts de chaleur par
conduction thermique entre les deux carters qui sont observés dans l'art antérieur.
[0010] Selon un mode de réalisation avantageux, les moyens de fixation du carter de compresseur
au carter de turbine comprennent une pluralité de piliers.
[0011] Selon un mode de réalisation avantageux, le turbocompresseur comprend deux logements
de palier pour supporter l'arbre reliant le compresseur à la turbine, le premier logement
de palier se trouvant entre le carter de turbine et la portion libre de l'arbre, le
second logement de palier se trouvant entre le carter de compresseur et la portion
libre de l'arbre. Le premier logement de palier est fixé au carter de turbine et le
second logement de palier est fixé au carter de compresseur. Les premier et second
logements de palier supportent donc en rotation l'arbre reliant le compresseur à la
turbine et peuvent contenir tout type de palier approprié pour remplir cette fonction,
qu'ils soient par exemple des paliers lisses ou à roulement. Les premier et second
logement de palier comprennent avantageusement une entrée et une sortie pour recevoir
un lubrifiant et des joints d'étanchéité pour empêcher les fuites de lubrifiant vers
la portion libre de l'arbre et les carters de turbine et de compresseur.
[0012] Selon un mode de réalisation avantageux, la portion libre de l'axe comprend des moyens
de déflection d'air, lesdits moyens de déflection d'air étant aptes à générer un flux
d'air lorsque ledit arbre est en rotation. Très avantageusement, les moyens de déflection
d'air sont aptes à générer un flux d'air circulant dans le sens allant du carter de
compresseur vers le carter de turbine. Un flux d'air circulant dans ce sens permet
en effet de ventiler de manière optimale le carter de compresseur en drainant autour
de lui un flux d'air à température ambiante provenant de l'extérieur du turbocompresseur,
tout en repoussant l'air chaud entourant le carter de turbine et en empêchant par
conséquent ce dernier de venir chauffer le carter de compresseur. La présence d'une
part de la portion libre sur l'arbre reliant le compresseur à la turbine, et d'autre
part de moyens de déflection d'air générant un flux d'air du carter de compresseur
vers le carter de turbine le long de la portion libre, permet donc un refroidissement
optimal du carter de compresseur en diminuant la conduction thermique entre le carter
de compresseur et le carter de turbine et en assurant par ailleurs une ventilation
efficace de l'air se trouvant à proximité du carter de compresseur. Cela garantit
un isolement thermique optimal du carter de compresseur par rapport au carter de turbine.
Avec un tel système, il peut être observé que le rendement du moteur relié au turbocompresseur
est significativement amélioré et que l'utilisation d'un échangeur de chaleur (« intercooler
») n'est par ailleurs plus obligatoire. Dans d'autres modes de réalisation, la ventilation
peut être assurée, totalement ou en complément du système de ventilation précédemment
décrit, par des moyens de ventilation se trouvant à l'extérieur du turbocompresseur
et alimentés en énergie par une source d'énergie externe. Par exemple, lesdits moyens
de ventilation d'air peuvent comprendre un ventilateur placé à proximité du carter
de compresseur.
[0013] Selon un mode de réalisation avantageux, les moyens de déflection d'air comprennent
une pluralité de pales, par exemple deux pales, fixées à la portion libre de l'arbre,
qui seront donc actionnées en rotation lorsque le turbocompresseur est animé par les
gaz d'échappement.
[0014] Selon un mode de réalisation avantageux, le turbocompresseur selon l'invention comprend
une coque de protection entourant la portion libre de l'arbre reliant la turbine au
compresseur. Une telle coque a un rôle de barrière de protection pour la portion libre
de l'arbre qui aura une vitesse de rotation très élevée lors du fonctionnement du
turbocompresseur. Une telle coque peut également recouvrir l'intégralité des carters
de compresseur et de turbine, en laissant toutefois des ouvertures autour des carters
de compresseur et de turbine pour permettre le passage du flux d'air généré par les
moyens de déflection d'air avantageusement présent sur la portion libre de l'arbre.
Dans ce cas, la coque joue alors un rôle de barrière pour prévenir les contacts directs
entre un opérateur et les carters, en particulier le carter de turbine qui aura une
température élevée en fonctionnement. La coque de protection peut être fixée sur les
moyens de fixation du carter de turbine au carter de compresseur, ou encore directement
sur les carters de turbine et de compresseur.
[0015] Selon un second aspect, l'invention se rapporte à un véhicule comprenant un moteur
à combustion interne relié à un turbocompresseur tel que décrit ci-dessus. Une pluralité
de turbocompresseurs selon l'invention peut par ailleurs être installée sur un même
véhicule, selon des montages en série ou en parallèle, en vue de l'optimisation des
performances de suralimentation dans les différents régimes de fonctionnement du moteur.
Brève description des figures
[0016] Ces aspects de l'invention et d'autres aspects complémentaires seront expliqués plus
en détails au moyen d'exemples et par référence au dessin annexé :
La Figure 1 représente un mode de réalisation du turbocompresseur selon l'invention;
[0017] La figure n'est pas dessinée à l'échelle.
Description détaillées de modes de réalisation préférés
[0018] La Figure 1 représente un mode de réalisation du turbocompresseur selon l'invention.
Le turbocompresseur est donc composé d'un carter de compresseur 1 abritant un compresseur
radial et d'un carter de turbine 2 abritant une turbine radiale. La turbine est reliée
au compresseur par un arbre 3. Le compresseur aspire donc l'air 4 destiné à être admis
dans le moteur et après l'avoir comprimé l'envoie donc vers le conduit d'admission
du moteur. La turbine est quant à elle animée par les gaz d'échappement 5 du moteur.
Le carter de compresseur 1 est fixé au carter de turbine 2 par l'intermédiaire d'une
pluralité de piliers 6 et de plaques de fixation 7a et 7b fixées aux dits carters
1 et 2. L'arbre 3 comprend une portion libre 8 entre les deux carters 1 et 2.
[0019] La portion libre 8 communique donc avec l'extérieur du turbocompresseur. En particulier,
les piliers 6 permettent le passage d'un flux d'air provenant de l'extérieur du turbocompresseur
et circulant autour des deux carters 1 et 2 et le long de la portion libre 8, les
piliers 6 permettant un contact direct entre le flux d'air et la portion libre 8.
La présence de cette portion libre 8 diminue fortement les transferts de chaleur par
conduction thermique du carter de turbine vers le carter de compresseur qui sont observés
dans l'art antérieur lorsqu'un logement de palier central est inséré entre les deux
carters et est en contact avec ceux-ci.
[0020] L'arbre 3 est avantageusement supporté par deux paliers se trouvant dans des logements
de palier 9a et 9b. Le logement de palier 9a est fixé au carter de compresseur par
l'intermédiaire de la plaque de fixation 7a tandis que le logement de palier 9b est
fixé au carter de turbine par l'intermédiaire de la plaque de fixation 7b. Les paliers
abrités par les logements de palier 9a et 9b peuvent être de n'importe quel type pourvu
qu'ils soient adaptés à remplir leur rôle, à savoir supporter et guider en rotation
l'arbre 3. Les paliers peuvent par exemple être lisses, à roulement ou encore à feuilles.
Par ailleurs, l'apport d'un lubrifiant étant en général requis pour assurer le bon
fonctionnement d'un palier, des entrées et des sorties (non représentées) pour le
drainage en lubrifiant sont avantageusement percées dans les logements de palier 9a
et 9b. Pour éviter les fuites de lubrifiant vers la portion libre 8 et les carters
de compresseur et de turbine 1 et 2, des joints d'étanchéité (non représentés) sont
avantageusement introduits dans les logements de palier 9a et 9b. Il est important
de mentionner que la présence de deux logements de palier n'est pas strictement nécessaire.
Des modes de réalisation dans lesquels un unique logement de palier est présent sont
aussi envisageables. L'unique logement de palier peut être le logement 9a ou 9b ou
encore un logement de palier placé à une position plus intermédiaire entre les deux
carters 1 et 2.
[0021] La portion libre 8 de l'arbre 3 du turbocompresseur illustré la Fig. 1 comprend deux
pales 10 formant une hélice autour de l'arbre 3. Ces pales constituent donc des moyens
de déflection d'air actionnés en rotation et aptes à générer un flux d'air 11 le long
de la portion libre 8 lorsque le turbocompresseur est animé par les gaz d'échappement
5. La géométrie des pales 10 (non représentée) est choisie de manière à générer un
flux d'air allant du carter de compresseur vers le carter de turbine lorsque la turbine
et le compresseur sont animés en rotation. Un flux d'air circulant dans ce sens permet
en effet de ventiler de manière optimale le carter de compresseur 1 en drainant autour
de lui un flux d'air à température ambiante provenant de l'extérieur du turbocompresseur,
tout en repoussant l'air chaud entourant le carter de turbine 2 et en l'empêchant
par conséquent de venir chauffer le carter de compresseur 1. Le système selon l'invention
confère donc à l'arbre qui relie le compresseur à la turbine une nouvelle fonction
qui est de servir de support rotatif à un ventilateur drainant un flux d'air autour
du carter de compresseur 1. La présence d'une part de la portion libre 8 sur l'arbre
3, et d'autre part de moyens de déflection d'air générant un flux d'air du carter
de compresseur 1 vers le carter de turbine 2 le long de la portion libre 8, offre
donc un refroidissement optimal du carter de compresseur 1 en diminuant la conduction
thermique entre le carter de compresseur 1 et le carter de turbine 2 et en assurant
par ailleurs une ventilation efficace de l'air se trouvant à proximité du carter de
compresseur 1. Avec un tel système, il peut être observé que le rendement du moteur
relié au turbocompresseur est significativement amélioré et que l'utilisation d'un
échangeur de chaleur,de type « intercooler » par exemple, n'est par ailleurs plus
obligatoire.
[0022] Le turbocompresseur illustré à la Figure 1 comprend avantageusement une coque de
protection 12, ici représentée transparente pour plus de clarté, bien qu'une coque
opaque puisse bien sûr être utilisée. Une telle coque 12 a pour fonction de protéger
l'accès à la portion libre 8 de l'arbre 3, et en particulier aux pales de 10 fixées
à l'arbre 3, qui tourneront à très grande vitesse lors du fonctionnement du turbocompresseur.
Lorsqu'elle recouvre les carters de compresseur 1 et de turbine 2, la coque 12 joue
alors également un rôle de barrière pour prévenir les contacts directs entre un opérateur
et les carters, en particulier le carter de turbine qui aura une température très
élevée en fonctionnement. La coque de protection 12 peut être fixée sur les piliers
de fixation 6 du carter de turbine au carter de compresseur, ou encore directement
sur les carters de turbine et de compresseur, par l'intermédiaire de moyens de fixation
tels que des lattes 13. La coque de protection 12 laisse toutefois des ouvertures
autour des carters de compresseur 1 et de turbine 2 pour permettre le passage du flux
d'air 11. L'air 11 évacué autour du carter de turbine 2 peut par ailleurs être récupéré
par un système de récupération de chaleur et servir à chauffer certains composants
ou zones du véhicule.
[0023] Le turbocompresseur selon l'invention peut par ailleurs être un turbocompresseur
à géométrie variable, c'est-à-dire muni d'une turbine apte à réguler la circulation
des gaz d'échappement, en ajustant ainsi le débit afin d'optimiser la puissance de
la turbine en fonction de la charge demandée. Le turbocompresseur selon l'invention
peut par ailleurs comporter une pluralité de compresseurs et/ou de turbines arrangés
séquentiellement. Le turbocompresseur peut par exemple comprendre une turbine centrale
reliée à deux compresseurs, un de chaque coté de celle-ci. Une portion libre 8 autour
de laquelle peut circuler un flux d'air est alors avantageusement incluse sur l'arbre
entre la turbine et chacun des deux compresseurs.
1. Turbocompresseur comprenant un compresseur et un carter de compresseur (1) enveloppant
ledit compresseur, une turbine et un carter de turbine (2) enveloppant ladite turbine,
ledit carter de compresseur (1) comprenant une entrée et une sortie pour l'air (4)
admis dans la chambre de combustion du moteur, ledit carter de turbine (2) comprenant
une entrée et une sortie pour les gaz d'échappement (5), un arbre (3) reliant ladite
turbine et ledit compresseur, au moins un palier (9a, 9b) pour supporter et guider
en rotation ledit arbre (3), ledit turbocompresseur comprenant des moyens de fixation
(6, 7a, 7b) du carter de compresseur (1) au carter de turbine (2),
caractérisé en ce que ledit arbre (3) comprend une portion libre (8) entre les deux carters (1, 2), lesdits
moyens de fixation (6, 7a, 7b) étant aptes à permettre le passage d'un flux d'air
circulant le long de ladite portion libre (8) et autour desdits carters de compresseur
(1) et de turbine (2).
2. Turbocompresseur selon la revendication 1 dans lequel la portion libre (8) de l'arbre
(3) comprend de moyens de déflection d'air (10), lesdits moyens de déflection d'air
(10) étant aptes à générer un flux d'air lorsque ledit arbre (3) est en rotation.
3. Turbocompresseur selon la revendication 2 dans lequel les moyens de déflection d'air
(10) sont aptes à générer un flux d'air circulant dans le sens allant du carter de
compresseur (1) vers le carter de turbine (2).
4. Turbocompresseur selon l'une quelconque des revendications 2 et 3 dans lequel les
moyens de déflection d'air comprennent des pales (10) fixée audit arbre (3).
5. Turbocompresseur selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel
une coque de protection (12) est fixée autour dudit carter de compresseur (1), dudit
carter de turbine (2) et de ladite portion libre (8) de l'arbre (3).
6. Turbocompresseur selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel
les moyens de fixation du carter de compresseur (1) au carter de turbine (2) comprennent
une pluralité de piliers (6).
7. Turbocompresseur selon l'une quelconque des revendications précédentes comprenant
un premier logement de palier (9a) se trouvant entre le carter de compresseur (1)
et la portion libre (8) de l'arbre et un second logement de palier (9b) se trouvant
entre le carter de turbine (2) et la portion libre de l'arbre (8).
8. Véhicule caractérisé en ce qu'il comprend un moteur à combustion interne relié à un turbocompresseur selon l'une
quelconque des revendications précédentes.