BEFESTIGUNGSKONSOLE FÜR GERÜSTBRETTER

Beschreibung

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Befestigungskonsole für Gerüstbretter gemäss dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1.

[0002] Aus dem Stand der Technik sind unterschiedliche Befestigungskonsolen bekannt, die alternativ als Innenkonsole bekannt sind. Typischerweise sind derartige Befestigungskonsolen Zubehör für ein Gerüst, welches es ermöglichen soll, ein bestehendes Gerüst zu verbreitern, bzw. den Abstand zwischen einem Gerüst und beispielsweise einer Hauswand zu verringern. Damit soll einerseits die Sicherheit für die Arbeiter erhöht werden, andererseits soll der Zugang beispielsweise zum Gebäude erleichtert werden.

[0003] Derartige Konsolen sind beispielsweise aus der DE 2010359 U1 bekannt. Diese Konsole weist aber Nachteile auf, wie ungenügender Verdrehschutz oder Sicherung gegen Aushub. Im Stand der Technik wurden diese Nachteile erkannt und versucht, diese zu beheben. Dies führte zur Entwicklung einer Konsole gemäss der DE 10 2011 008 315. Die aus der DE 10 2011 008 315 bekannte Befestigungskonsole weist an ihrem hinteren Ende ein U-Profil auf. Das U-Profil ist an seinem der Konsole abgewandten Ende mit einem Haken ausgerüstet, der in eingehängtem Zustand unter eine Quertraverse greifen soll. Damit soll ein unbeabsichtigtes Abheben der Konsole verhindert werden.

[0004] Die aus der DE 10 2011 008 315 bekannte Konsole weist aber weiterhin beträchtliche Nachteile auf. So kann die Konsole beispielsweise am Gerüst eingehängt werden, ohne den Haken in Angriff zu bringen. Daher muss nach jedem Einhängen der Konsole kontrolliert werden, ob der Haken eingehängt ist, um die Sicherheit der Arbeiter zu gewährleisten. Ein horizontales Verdrehen der Konsole kann ebenfalls nicht verhindert werden. Dies führt dazu, dass der Monteur zusätzliche Schritte unternehmen muss, um einerseits das richtige Einhängen der Konsole zu kontrollieren und andererseits diese gegen Verdrehen zu sichern, beispielsweise mit einem Gerüstbrett. Dies macht das Arbeiten mit dieser Konsole unsicher und gefährlich.

[0005] Aus der JP S51 12429 U ist eine Befestigungskonsole mit den Merkmalen des einleitenden Teils des Anspruchs 1 bekannt.

[0006] Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindungen diese und/oder weitere Nachteile des Standes der Technik zu beheben. Insbesondere soll eine Befestigungskonsole bereitgestellt werden, die einfach zu fertigen, sicher in der Handhabe bei der Montage und sicher im Gebrauch ist.

[0007] Diese Aufgabe wird durch die in dem unabhängigen Anspruch 1 definierte Befestigungskonsole gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen.

[0008] Die erfindungsgemässe Befestigungskonsole für Gerüstbretter zur lösbaren Verbindung mit einem Rohr eines Vertikalrahmens umfasst einen Auslegearm zur Aufnahme eines Gerüstbrettes. Der Auslegearm weist eine Längsachse auf. Die Längsachse erstreckt sich im Wesentlichen zentral durch den Auslegearm. Die Befestigungskonsole weist eine Haltevorrichtung zur Befestigung der Befestigungskonsole an dem Rohr des Vertikalrahmens auf. Die Haltevorrichtung umfasst ein Abschlusselement und einen Eingriffshaken. In einer Endposition der Befestigungskonsole ist der Eingriffshaken oben an der Haltevorrichtung angeordnet. Dabei befindet sich die Haltevorrichtung definitionsgemäss am hinteren Ende der Befestigungskonsole. Die Längsachse erstreckt sich somit definitionsgemäss ebenfalls vom hinteren Ende in Richtung vorderes Ende der Befestigungskonsole. Der Eingriffshaken ist derart ausgebildet, dass er das Rohr des Vertikalrahmens in der Endposition in Richtung der Längsachse um mehr als 180° umfasst. Der Eingriffshaken weist an seinem Ende ein Eingriffsende auf. Das heisst, beginnend mit der Orientierung der Längsachse erstreckt sich der Eingriffshaken zumindest bis in die entgegengesetzte Richtung der Längsachse nämlich um mindestens 180°.

[0009] Das Eingriffsende des Eingriffshakens weist in Richtung der Längsachse einen Endabstand zu dem Abschlusselement auf, der kleiner ist als ein Hakenabstand des Eingriffshakens zu dem Abschlusselement entlang der Längsachse. Dabei ist der Hakenabstand als der Abstand definiert, der zwischen einer Innenkontur des Hakens und dem Abschlusselement in einer Draufsicht auf die Befestigungskonsole in der Endposition entlang der Längsachse gemessen wird. Eine Innenkontur des Eingriffshakens kann dabei sowohl gerade als auch gebogen ausgebildet sein.

[0010] Das Abschlusselement weist eine Führungskontur auf, die derart ausgebildet ist, dass ein Führungsabstand zwischen der Führungskontur und dem Eingriffsende zumindest gleich gross oder grösser ist als der Hakenabstand des Eingriffshakens zu dem Abschlusselement entlang der Längsachse. So, dass die Befestigungskonsole erst in einer zur Endposition gekippten und verdrehten Lage am Vertikalrahmen einhängbar ist. Die Befestigungskonsole weist zur Verdrehsicherung ein zum Eingriffshaken beabstandetes Anschlagelement auf.

[0011] In der vorliegenden Beschreibung wird verschiedentlich Bezug genommen auf unterschiedliche Lagen oder Positionsbezeichnungen wie oben, unten, hinten und vorne. Definitionsgemäss handelt es sich hierbei um Lagebezeichnungen in der erfindungsgemässen Endlage der Befestigungskonsole im eingebauten Zustand. Dabei bedeutet hinten der Bereich oder die Richtung zum Vertikalrahmen hin und vorne die entgegengesetzte Richtung, d.h. vom Vertikalrahmen weg.

[0012] Die spezifische, wie vorliegend dargestellte Anordnung der unterschiedlichen Abstände, insbesondere die Relation von Endabstand zu Hakenabstand erzwingt beim Befestigen der Befestigungskonsole am Rohr des Vertikalrahmens eine spezifische Position. Diese Position ist zur Endposition der Befestigungskonsole gekippt und verdreht. Das heisst, die Befestigungskonsole befindet sich beim Einbauen in einer Position die mindestens zwei überlagerte Bewegungen voraussetzt. Nach dem Einhängen und dem Zurücckippen und Zurückdrehen der Befestigungskonsole in die Endposition ist ein versehentliches Ausheben oder Abstreifen der Befestigungskonsole vom Vertikalrahmen verhindert. Eine für eine Fehlmanipulation typische Bewegung in einer Achse genügt nicht, um die Befestigungskonsole vom Rohr des Vertikalrahmens zu trennen. Ebenfalls genügt ein Verdrehen der Befestigungskonsole alleine nicht, um diese vom Vertikalrahmen zu trennen. Eine kombinierte translatorische und rotatorische Bewegung der Befestigungskonsole ist sehr unwahrscheinlich. Damit ist das Befestigen der Befestigungskonsole für einen Arbeiter unproblematisch, ein versehentliches Lösen durch äussere Einflüsse jedoch verhindert.

[0013] Vorzugsweise ist die die Kontur des Anschlagelementes derart ausgebildet, dass sie das Rohr um mehr als einen Viertel umfasst. Damit ist eine genügend grosse Anschlagfläche bereitgestellt.

[0014] In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Anschlagelement eine Kontur auf, die derart ausgebildet ist, dass sie sich in einer Endposition der Befestigungskonsole in Richtung zum Vertikalrohr hin über eine Distanz von mehr als einem Viertel des Durchmessers des Vertikalrohres erstreckt, vorzugsweise über mehr als die Hälfte des Durchmessers des Rohres.

[0015] Dies ermöglicht eine zusätzliche Stabilisierung der Befestigungskonsole.

[0016] Vorzugsweise erstreckt sich das Anschlagelement in Bezug auf die Längsachse des Auslegearms auf der gleichen Seite wie das Eingriffsende des Eingriffshakens.

[0017] Dies ermöglicht eine zusätzliche Sicherung in Bezug auf Verdrehen der Befestigungskonsole.

[0018] Vorzugsweise erstreckt sich die Kontur des Anschlagelementes zumindest einseitig über mindestens einen Drittel des Endabstandes zwischen dem Eingriffshaken und dem Abschlusselement.

[0019] Ein Verdrehen oder seitliches Verrutschen der Befestigungskonsole ist damit zusätzlich verhindert.

[0020] In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Kontur des Anschlagelementes derart ausgebildet, dass sie im Wesentlichen komplementär zum Rohr des Vertikalrahmens ist. Vorzugsweise entspricht die Kontur des Anschlagelementes im Wesentlichen dem Aussendurchmesser des Rohres des Vertikalrahmens oder ist etwas grösser ausgebildet, beispielsweise können sich die Durchmesser im Bereich von 1mm bis 5mm unterscheiden.

[0021] Es wäre aber ebenfalls vorstellbar, dass die Kontur derart ausgebildet ist, dass sie im Wesentlichen nur drei Berührungspunkte mit dem Rohr aufweist, so könnte beispielsweise je eine Lasche beidseitig des Rohres und eine mittlere Anschlagfläche das Anschlagelement bilden.

[0022] Die Befestigungskonsole kann beim Eingriffselement und vorzugsweise am Eingriffshaken ein Auflageelement zur Auflage auf ein Querrohr des Vertikalrahmens aufweisen.

[0023] Dies ermöglicht eine gleichmässige vertikale Positionierung der Befestigungskonsole.

[0024] Das Auflageelement kann ebenfalls vorzugsweise im Wesentlichen komplementär zum Querrohr des Vertikalrahmens ausgebildet sein. Dabei kann sich die Kontur des Auflageelementes vorzugsweise über mehr als einen Viertel eines Durchmessers des Querrohres erstrecken, so, dass beispielsweise sich die Kontur beidseitig des Querrohres erstreckt.

[0025] Dies verhindert ein unbeabsichtigtes Verdrehen der Befestigungskonsole um eine Längsachse des Rohres des Vertikalrahmens.

[0026] Am Auslegearm der Befestigungskonsole kann ein Sicherungselement zum Rückhalten eines auf der Befestigungskonsole angebrachten oder aufzubringendem Gerüstbrettes angeordnet sein.

[0027] Damit ist es möglich, dass zur Sicherung des Gerüstbrettes keine zusätzlichen Massnahmen notwendig sind. Andererseits ist durch Einlegen des Gerüstbrettes die Position der Befestigungskonsole zusätzlich gesichert.

[0028] Der Auslegearm der Befestigungskonsole kann als Hohlprofil und insbesondere als rundes Rohr ausgebildet sein. Andere Querschnitte von Hohlprofilen aber ebenso konventionelle T- oder H-Profile sowie U-Profile wären ebenfalls vorstellbar. Die Ausbildung als Rohr ermöglicht eine einfache Fertigung und stellt eine erhöhte Stabilität bereit.

[0029] Vorzugsweise entspricht der Endabstand des Eingriffshakens zu dem Abschlusselement maximal dem 0,9-fachen des Hakenabstandes des Eingriffshakens zu dem Abschlusselement entlang oder in der Richtung der Längsachse.

[0030] Damit sind Mindestanforderungen bereitgestellt, die eine gewünschte Sicherheit gegen das Ausheben der Befestigungskonsole aus der Endposition gewährleisten.

[0031] Vorzugsweise weist die Führungskontur senkrecht zur Längsachse in einer durch die Längsachse und dem Eingriffsende gebildeten Ebene einen, gegenüber Abständen in zu dieser Ebene verdrehten Ebenen, kürzesten Abstand auf. Damit ist eine gewünschte Verdrehposition während des Einbauens eindeutig definiert.

[0032] Die Führungskontur ist zumindest aus einem ersten und einem zweiten sowie einem gekrümmten Abschnitt gebildet. Der erste und der zweite Abschnitt weisen eine gerade Kontur und der gekrümmte Abschnitt einen im Wesentlichen konstanten Radius zu der Längsachse auf.

[0033] Dies ermöglicht ebenfalls ein einfaches Befestigen der Befestigungskonsole am Rohr des Vertikalrahmens, da die Kontur so einen exakten Bewegungsablauf vorgibt.

[0034] Sowohl das Abschlusselement, der Eingriffshaken, das Anschlagelement als auch das Auflageelement können je aus einem Blech gefertigt sein. Zur Stabilisierung können ebenso Stabilisierungselemente aus Blechen vorgesehen sein. Das Sicherungselement kann ebenso aus einem Blech gefertigt sein.

[0035] Dies ermöglicht eine einfache und genaue Fertigung. Beispielsweise können alle Bleche als Laserschnittteile gefertigt werden.

[0036] Vorzugsweise weisen die Bleche an ihren Schnittstellen Eingriffselemente zur Positionierung und/oder zur einfachen Fertigung auf. Alternativ ist es ebenso vorstellbar, zwei oder mehrere Elemente gemeinsam als Biegeteil zu fertigen, beispielsweise das Anschlagelement gemeinsam mit dem Abschlusselement oder das Abschlusselement gemeinsam mit dem Eingriffshaken. Ebenso könnte der Eingriffshaken gemeinsam mit dem Auflageelement aus einem einzigen Teil gebogen werden. Alternativ wäre es ebenso vorstellbar, drei oder mehr Elemente aus einem einzelnen Blechbiegeteil zu fertigen.

[0037] Vorzugsweise sind die einzelnen Elemente jedoch miteinander und mit dem Auslegearm verschweisst.

[0038] Je nach gewünschtem Vorteil, beispielsweise Genauigkeit oder Kosten ist eine der Varianten zu bevorzugen.

[0039] Eine erfindungsgemässe Ausführungsform wird an Hand der folgenden Figuren erklärt. Es zeigen:

Figur 1:

Eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemässen Befestigungskonsole von schräg hinten;

Figur 2:

die Befestigungskonsole gemäss Figur 1 in einer Draufsicht auf die Endposition;

Figur 3:

eine erfindungsgemässe Befestigungskonsole in einer perspektivischen Ansicht von schräg vorne.

Figur 4:

Eine Ansicht von hinten auf die Befestigungskonsole gemäss der Figur 1

Figur 5:

Eine Befestigungskonsole an einem Vertikalrahmen

[0040] Figur 1 zeigt eine erfindungsgemässe Befestigungskonsole 100 in einer perspektivischen Ansicht von hinten. Die Befestigungskonsole 100 weist einen Auslegearm 1 auf, der vorliegend als Hohlprofil mit einem runden Querschnitt, einem Rohr, gebildet ist. Durch den Auslegearm 1 erstreckt sich die Längsachse L. Gemäss der allgemeinen Definition vorne an der Befestigungskonsole 100 befindet sich am Auslegearm 1 ein Sicherungselement 3. Das Sicherungselement 3 ist aus einem abgekanteten Blech gebildet. Das Sicherungselement 3 ist mit einer Schweissverbindung am Auslegearm 1 befestigt. Gemäss der vorliegenden Definition am hinteren Ende der Befestigungskonsole 100 befindet sich die Haltevorrichtung 2. Die Haltevorrichtung 2 besteht vorliegend aus einem Anschlagelement 23, welches an einem Abschlusselement 21 befestigt ist, vorliegend sind diese beiden Elemente miteinander verschweisst. Das Abschlusselement 21 ist ebenso mit einer Schweissverbindung am Auslegearm 1 befestigt. Oben an der Haltevorrichtung 2 befindet sich ein Eingriffshaken 22. Der Eingriffshaken 22 ist mit dem Abschlusselement 21 verschweisst. Zur Stabilisierung befindet sich zwischen dem Eingriffshaken 22 und dem Abschlusselement 21 ein nicht näher bezeichnetes Verstärkungselement. Am Eingriffshaken 22 befindet sich zudem nach unten gerichtet ein Auflageelement 24. Sowohl das Auflageelement 24 als auch das nicht näher bezeichnete Verstärkungselement sind jeweils mit dem Eingriffshaken verschweisst. Das Verstärkungselement ist zusätzlich mit dem Abschlusselement 21 verschweisst.

[0041] Das Abschlusselement 21 weist eine Führungskontur F auf. Die Geometrie der Führungskontur F des Abschlusselements 21 wird in der Figur 4 näher erläutert. Das Anschlagelement 23 ist unten am Abschlusselement 21 angeschweisst und weist eine runde Kontur auf. Die runde Kontur des Anschlagelementes 23 entspricht im Wesentlichen dem Durchmesser eines Rohres eines Vertikalrahmens.

[0042] Wie vorstehend erläutert, ist der Eingriffshaken 22 aus einem Blech gefertigt. Der Eingriffshaken weist ebenso eine Kontur auf, die in Bezug zu Figur 2 noch erläutert wird. Der Eingriffshaken weist ein Eingriffsende 221 auf.

[0043] Figur 2 zeigt eine Draufsicht auf die Befestigungskonsole 100 aus der Figur 1 in der Endposition. In Richtung der Längsachse L wird ein Endabstand A1 zwischen dem Eingriffsende 221 und dem Abschlusselement 21 gemessen. Im Bereich der Längsachse L wird zudem ein Hakenabstand A2 zwischen dem Abschlusselement 21 und einer Innenkontur des Eingriffshakens 22 gemessen. Der Hakenabstand A2 ist dabei vorliegend grösser als der Endabstand A1. Insbesondere ist der Hakenabstand A2 grösser als der Durchmesser eines Rohres eines Vertikalrahmens an den die Befestigungskonsole befestigt wird und der Endabstand A1 ist kleiner als der genannte Durchmesser. Damit ist ein Verschieben der Befestigungskonsole 100 entlang der Zeichnungsebene in der Endposition der Befestigungskonsole 100 nicht mehr möglich. Die Innenkontur des Eingriffshakens 22 ist vorliegend somit teilweise entsprechend dem Aussendurchmesser oder geringfügig grösser als der Aussendurchmesser des Rohres des Vertikalrahmens ausgebildet. Im Bereich der Längsachse L weist die Innenkontur des Eingriffshakens 22 einen im Wesentlichen flachen oder geraden Bereich auf. In Richtung des Eingriffsendes 221 verjüngt sich der Hakenabstand A2 bis auf die Distanz des Endabstandes A1. In dieser Draufsicht ist ebenso das Anschlagelement 23 erkennbar. Dieses erstreckt sich auf der Seite des Eingriffsendes 221 des Eingriffshakens 22 ungefähr halb so weit wie der Endabstand A1, wobei die Länge der Erstreckung des Anschlagelementes 23 vorliegend etwas mehr als einen Drittel des Hakenabstandes A2 ist. Das Anschlagelement 23 ist zu einer Längsachse eines Rohres des Vertikalrahmens im Wesentlichen symmetrisch ausgebildet (siehe Figur 1).

[0044] Figur 3 zeigt eine perspektivische Ansicht der Befestigungskonsole 100 von vorne. Dabei ist der Abstand der Führungsabstand A3 zwischen dem Eingriffsende 221 und der Führungskontur F eingezeichnet. Dieser Führungsabstand A3 ist vorliegend grösser als ein Durchmesser eines Rohres eines Vertikalrahmens. Der Führungsabstand A3 ist damit grösser als der Endabstand A1. Der Führungsabstand A3 ist die kürzeste Verbindung zwischen der Führungskontur F und dem Eingriffsende 221.

[0045] Figur 4 zeigt eine Hinteransicht der Befestigungskonsole 100. Das Abschlusselement 21 ist zumindest teilweise sichtbar. Gezeigt ist zentral die Längsachse L, eingezeichnet ist ein Abstand A4. Der Abstand A4 liegt im Wesentlichen in einer Ebene gebildet durch die Längsachse L und das Eingriffsende 221. Wie ersichtlich ist, ist der Abstand A4 der kürzeste Abstand zwischen der Führungskontur F des Abschlusselementes 21 und der Längsachse L. Das heisst, dass ein Abstand zwischen der Führungskontur F und der Längsachse L im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn ausgehend vom eingezeichneten Abstand A4 jeweils grösser wird.

[0046] Figur 5 zeigt eine Befestigungskonsole 100 an einem Vertikalrahmen 200. Die Befestigungskonsole 100 liegt mit ihrem Auflageelement 24 auf einer Horizontalstrebe des Vertikalrahmens 200 auf und ist zugleich mit ihrem Anschlagelement 23 in Eingriff mit einer Vertikalstrebe des Vertikalrahmens 200. Der Eingriffshaken 22 umfasst dabei die Vertikalstrebe des Vertikalrahmens 200. Sowohl die Vertikalstrebe als auch die Horizontalstrebe des Vertikalrahmens 200 sind vorliegend mit einem runden Querschnitt ausgebildet. Eine zu diesem Querschnitt im Wesentlichen komplementäre Ausbildung findet sich am Eingriffshaken 22, am Anschlagelement 23 und am Auflageelement 24 (siehe dazu Figur 1). Andere Querschnittsformen der Horizontalstrebe wie auch der Vertikalstrebe sind vorstellbar. Die Querschnitte der Horizontalstrebe und der Vertikalstrebe können auch unterschiedlich sein. Das Anschlagelement 23, das Auflageelement 24 und der Eingriffshaken 22 sind dann entsprechend ausgebildet.

Ansprüche

1. Befestigungskonsole (100) für Gerüstbretter zur lösbaren Verbindung an einem Rohr eines Vertikalrahmens, umfassend einen Auslegearm (1) mit einer Längsachse (L) zur Aufnahme eines Gerüstbrettes und eine Haltevorrichtung (2) zur Befestigung der Befestigungskonsole an dem Rohr, wobei die Haltevorrichtung (2) ein Abschlusselement (21) und einen Eingriffshaken (22) umfasst, der Eingriffshaken (22) in einer Endposition der Befestigungskonsole (100) an der Haltevorrichtung (2) oben angeordnet ist, wobei der Eingriffshaken (22) derart ausgebildet ist, dass er in Richtung der Längsachse (L) das Rohr um mehr als 180° umfasst und an seinem Ende ein Eingriffsende (221) aufweist, wobei das Eingriffsende (221) des Eingriffshakens (22) in Richtung der Längsachse (L) einen Endabstand (A1) zu dem Abschlusselement (21) aufweist, der kleiner ist als ein Hakenabstand (A2) des Eingriffshakens (22) zu dem Abschlusselement (21) entlang der Längsachse (L), wobei das Abschlusselement (21) eine Führungskontur (F) aufweist die derart ausgebildet ist, dass ein Führungsabstand (A3) zwischen der Führungskontur (F) und dem Eingriffsende (221) zumindest gleich gross oder grösser ist als der Hakenabstand (A2) des Eingriffshakens (22) zu dem Abschlusselement (21) entlang der Längsachse (L), so dass die Befestigungskonsole (100) erst in einer zur Endposition gekippten und verdrehten Lage am Vertikalrahmen einhängbar ist, wobei zur Verdrehsicherung ein zum Eingriffshaken (22) beabstandetes Anschlagelement (23) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungskontur (F) zumindest aus einem ersten und einem zweiten sowie einem gekrümmten Abschnitt gebildet ist, wobei der erste und der zweite Abschnitt eine gerade Kontur und der gekrümmte Abschnitt einen im Wesentlichen konstanten Radius zu der Längsachse (L) aufweisen.

2. Befestigungskonsole (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (23) eine Kontur aufweist, die derart ausgebildet ist, dass sie in einer Endposition der Befestigungskonsole (10) das Rohr um mehr als einen Viertel umfasst.

3. Befestigungskonsole (100) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur des Anschlagelementes (23) sich zumindest einseitig über mindestens einen Drittel des Endabstandes (A1) zwischen dem Eingriffshaken (22) und dem Abschlusselement (21) erstreckt.

4. Befestigungskonsole (100) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur des Anschlagelementes (23) derart ausgebildet ist, das sie im Wesentlichen komplementär zum Rohr des Vertikalrahmens ist.

5. Befestigungskonsole (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an der Haltevorrichtung (2) und vorzugsweise am Eingriffshaken (22) ein Auflageelement (24) zur Auflage auf einem Querrohr des Vertikalrahmens vorgesehen ist.

6. Befestigungskonsole (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass am Auslegearm (1) ein Sicherungselement (3) zum Rückhalten des Gerüstbrettes angeordnet ist.

7. Befestigungskonsole (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslegearm (1) als Rohr ausgebildet ist.

8. Befestigungskonsole (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Endabstand (A1) des Eingriffshakens (22) zu dem Abschlusselement (21) maximal dem 0.9fachen des Hakenabstandes (A2) des Eingriffshakens (22) zu dem Abschlusselement (21) entlang der Längsachse entspricht.

9. Befestigungskonsole (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungskontur (F) senkrecht zur Längsachse in einer durch die Längsachse (L) und den Eingriffsende (221) gebildeten Ebene einen, gegenüber Abständen in zu dieser Ebene verdrehten Ebenen, kürzesten Abstand (A4) aufweist.

Claims

1. Fastening bracket (100) for scaffolding boards for releasable connection to a tube of a vertical frame, comprising an extension arm (1) with a longitudinal axis (L) for receiving a scaffolding board and a holding device (2) for fastening the fastening bracket to the tube, wherein the holding device (2) comprises an end element (21) and an engagement hook (22), the engagement hook (22) being arranged at the top of the holding device (2) in an end position of the fastening bracket (100), wherein the engagement hook (22) is designed in such a way that it surrounds the pipe by more than 180° in the direction of the longitudinal axis (L) and has an engagement end (221) at its end, wherein the engagement end (221) of the engagement hook (22) has an end distance (A1) from the end element (21) in the direction of the longitudinal axis (L) which is smaller than a hook distance (A2) of the engagement hook (22) from the end element (21) along the longitudinal axis (L), wherein the end element (21) has a guide contour (F) which is designed in such a way that a guide distance (A3) between the guide contour (F) and the engagement end (221) is at least as great as or greater than the hook distance (A2) of the engagement hook (22) from the end element (21) along the longitudinal axis (L), so that the fastening bracket (100) can only be suspended on the vertical frame in a position tilted and rotated towards the end position, wherein a stop element (23) is provided at a distance from the engagement hook (22) to prevent rotation, characterized in that the guide contour (F) is shaped at least from a first and a second and a curved section, the first and the second section having a straight contour and the curved section having a substantially constant radius relative to the longitudinal axis (L).

2. The fastening bracket (100) according to claim 1, characterized in that the stop member (23) has a contour which is formed such that in an end position of the fastening bracket (10) it surrounds the tube by more than a quarter.

3. The fastening bracket (100) according to claim 2, characterized in that the contour of the stop element (23) extends at least on one side over at least one third of the end distance A1 between the engagement hook (22) and the end element (21).

4. The fastening bracket (100) according to claim 2 or 3, characterized in that the contour of the stop element (23) is designed in such a way that it is substantially complementary to the tube of the vertical frame.

5. The fastening bracket (100) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that a bearing element (24) for resting on a transverse tube of the vertical frame is provided at the holding device (2) and preferably at the engagement hook (22).

6. The fastening bracket (100) according to one of the claims 1 to 5, characterized in that a securing element (3) for retaining the scaffolding board is arranged at the extension arm (1).

7. The fastening bracket (100) according to one of the claims 1 to 6, characterized in that the extension arm (1) is designed as a tube.

8. The fastening bracket (100) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the end distance (A1) of the engagement hook (22) from the end element (21) corresponds to a maximum of 0.9 times the hook distance (A2) of the engagement hook (22) from the end element (21) along the longitudinal axis.

9. The fastening bracket (100) according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the guide contour (F) has a shortest distance (A4) perpendicular to the longitudinal axis in a plane formed by the longitudinal axis (L) and the engagement end (221) compared with distances in planes twisted relative to this plane.

Revendications

1. Console de fixation (100) pour planches d'échafaudage destiné à être relié de manière amovible à un tube d'un cadre vertical, comprenant un bras (1) avec un axe longitudinal (L) pour recevoir une planche d'échafaudage et un dispositif de maintien (2) pour fixer la console de fixation au tube, dans lequel le dispositif de maintien (2) comprend un élément d'extrémité (21) et un crochet d'engagement (22), le crochet d'engagement (22) étant disposé en haut sur le dispositif de maintien (2) dans une position finale de la console de fixation (100), dans lequel le crochet d'engagement (22) est conçu de telle sorte qu'il entoure le tube de plus de 180° dans la direction de l'axe longitudinal (L) et présente une extrémité d'engagement (221) à son extrémité, dans lequel l'extrémité d'engagement (221) du crochet d'engagement (22) présente une distance d'extrémité (A1) par rapport à l'élément d'extrémité (21) dans la direction de l'axe longitudinal (L) qui est inférieure à une distance de crochet (A2) du crochet d'engagement (22) par rapport à l'élément d'extrémité (21) le long de l'axe longitudinal (L), dans lequel l'élément d'extrémité (21) présente un contour de guidage (F) qui est conçu de telle sorte qu'une distance de guidage (A3) entre le contour de guidage (F) et l'extrémité d'engagement (221) est au moins aussi grande ou plus grande que la distance de crochet (A2) du crochet d'engagement (22) par rapport à l'élément d'extrémité (21) le long de l'axe longitudinal (L), de sorte que la console de fixation (100) ne peut être accroché sur le cadre vertical que dans une position basculée et tournée vers la position finale, dans lequel un élément de butée (23) est prévu à une distance du crochet d'engagement (22) pour empêcher la rotation, caractérisé en ce que le contour de guidage (F) est formé au moins d'une première et d'une deuxième section et d'une section courbe, la première et la deuxième section ayant un contour droit et la section courbe ayant un rayon sensiblement constant par rapport à l'axe longitudinal (L).

2. Console de fixation (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de butée (23) présente un contour qui est formé de telle sorte que dans une position finale de l'console de fixation (10), il entoure le tube de plus d'un quart.

3. Console de fixation (100) selon la revendication 2, caractérisée en ce que le contour de l'élément de butée (23) s'étend au moins sur un côté sur au moins un tiers de la distance finale A1 entre le crochet d'engagement (22) et l'élément d'extrémité (21).

4. Console de fixation (100) selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que le contour de l'élément de butée (23) est conçu de telle manière qu'il est sensiblement complémentaire au tube du cadre vertical.

5. Console de fixation (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'un élément de déposer (24) destiné à s'appuyer sur un tube transversal du cadre vertical est prévu sur le dispositif de maintien (2) et de préférence sur le crochet d'engagement (22).

6. Console de fixation (100) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'un élément de fixation (3) pour la retenue de la planche d'échafaudage est disposé sur le bras (1).

7. Console de fixation (100) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le bras (1) est conçu comme un tube.

8. Console de fixation (100) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la distance d'extrémité (A1) du crochet d'engagement (22) par rapport à l'élément d'extrémité (21) correspond à un maximum de 0,9 fois la distance de crochet (A2) du crochet d'engagement (22) par rapport à l'élément d'extrémité (21) le long de l'axe longitudinal.

9. Console de fixation (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le contour de guidage (F) perpendiculaire à l'axe longitudinal dans un plan formé par l'axe longitudinal (L) et l'extrémité d'engagement (221) présente une distance (A4) la plus courte par rapport aux distances dans des plans tordus par rapport à ce plan.

Zeichnung