[0001] Die Erfindung betrifft eine Messeraufbewahrungseinheit mit einem Messermagazin zum
Aufbewahren eines Messers nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Stand der Technik
[0002] Es sind bereits Messerscheiden bekannt, wobei die Messerscheide, die an einem Gürtel
des Benutzers befestigbar ist, eine Schärf- beziehungsweise Schleifvorrichtung aufweist
(vgl. z.B.
DE 32 46 100 40 C2,
US 27 67 530). Hiermit wird beim Einstecken und beim Herausziehen des Messers aus der Scheide
die Klinge geschliffen.
[0003] In der
WO 2010/148430 A1 ist nicht nur eine derartige Messerscheide mit einer mechanischen Schärfeinrichtung
offenbart, sondern zudem auch als Variante ein sogenannter Messerblock für mehrere
Messer, wobei der Messerblock mehrere Messerscheiden beziehungsweise Öffnungen der
Messermagazine aufweist, so dass hiermit mehrere Küchenmesser aufbewahrt werden können.
Bei diesem Messerblock ist eine spezielle Messerscheide mit einer Schleifeinrichtung
ausgestattet.
[0004] Auch die
US 4 866 845 offenbart einen Messerblock mit mechanischer Schleifvorrichtung, wobei durch das
Einstecken des Messers in den Messerblock beziehungsweise das Messermagazin durch
keilförmig angeordnete Schleifelemente das Messer nicht nur beim Einstecken, sondern
auch beim Herausziehen geschliffen wird, so dass nach dem Gebrauch beziehungsweise
für den nächsten Gebrauch das Messer beziehungsweise die Klinge des Messers etwas
geschliffen wird.
[0005] Nachteilig bei derartigen Messerscheiden beziehungsweise Messermagazine mit Schleif-/Schärfvorrichtungen
ist jedoch, dass die Qualität des Schärfens beziehungsweise des Schleifens und somit
die Qualität des Messers für den nachfolgenden Gebrauch zumindest im Laufe der Zeit
u.a. durch Abnutzung der Schleifelemente etc. schlechter als bei einem manuellen Schleifen
ist, beispielsweise mittels eines sogenannten Wetzstahls oder Schleifsteins.
[0006] Darüber hinaus sind auch elektrisch betriebene Schleifbeziehungsweise Schärfmaschinen
für Messer im Einsatz (vgl. z.B.
DE 10 2008 033 547 A1). Nachteilig hierbei ist jedoch, dass wie bei den manuellen Schleifgeräten erst durch
lange Übung bzw. Erfahrung ein Gefühl mit einer möglichst optimalen manuellen Bewegung
des Messers in Bezug zum Schleifgerät erlernt werden muss, um eine vergleichsweise
hohe Qualität des Schliffes beziehungsweise der Schärfe des Messers zu erreichen.
Dieses Können ist zwar bei professionellen Nutzern wie Metzgern, Köchen etc. vorhanden,
jedoch unter nicht professionellen Nutzern nur selten anzutreffen.
Aufgabe und Vorteile der Erfindung
[0007] Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, eine Messeraufbewahrungseinheit vorzuschlagen,
mit der ohne großen Aufwand und/oder ohne großes Können des Nutzers eine hohe Qualität
des geschliffenen Messers beziehungsweise der Schärfe des Messers realisiert wird.
[0008] Diese Aufgabe wird, ausgehend von einer Messeraufbewahrungseinheit der einleitend
genannten Art, durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Durch die in den Unteransprüchen
genannten Maßnahmen sind vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen der Erfindung
möglich.
[0009] Dementsprechend zeichnet sich eine erfindungsgemäße Messeraufbewahrungseinheit dadurch
aus, dass wenigstens ein Messersensor zum Erfassen des wenigstens teilweise durch
die Magazinöffnung in das Messermagazin eingeführten Messers vorgesehen ist. Vorzugsweise
ist der Messersensor als elektrischer und/oder elektronischer Messersensor ausgebildet.
[0010] Mit Hilfe eines derartigen Messersensors, insbesondere eines elektrischen und/oder
elektronischen Messersensors, eröffnen sich vollkommen neuartige Möglichkeiten, um
das Schleifen des Messers v.a. während der Aufbewahrungszeit deutlich zu verbessern.
Hierdurch steht beim nächsten Gebrauch des Messers, auch nach langer Aufbewahrungszeit,
ein mit hoher Qualität geschliffenes Messer zur Verfügung. So erhalten auch nicht-professionelle
Nutzer in Privathaushalten mit der erfindungsgemäßen Messeraufbewahrungseinheit Messer,
z.B. Küchenmesser etc., in hoher Qualität.
[0011] Vorteilhafterweise löst der erfindungsgemäße Messersensor einen (nachfolgenden) Schleifprozess
aus beziehungsweise generiert ein (elektrisches) Signal für eine elektrische und/oder
elektronische Schleifvorrichtung der Messeraufbewahrungseinheit. So wird durch das
Erfassen des Einführens beziehungsweise das Einstecken des Messers in das Messermagazin
durch die Magazinöffnung mit Hilfe des erfindungsgemäßen (elektrischen und/oder elektronischen)
Messersensors in vorteilhafter Weise eine Schleifphase eingeleitet, insbesondere automatisiert
gestartet. Vorzugsweise ist hierbei eine elektrische und/oder elektronische Kontrolleinheit
zur Kontrolle des Schleifvorgangs beziehungsweise der Messeraufbewahrungseinheit und/oder
Schleifvorrichtung vorgesehen.
[0012] Gemäß der Erfindung kann demzufolge erreicht werden, dass jedes Messer, das in der
erfindungsgemäßen Messeraufbewahrungseinheit aufbewahrt wird, bei/nach dem Einstecken
einen Schleifprozess/-vorgang durchläuft beziehungsweise ein Schleifen des Messers
mit Hilfe der Schleifvorrichtung durchgeführt wird. Folglich ist immer jedes Messer
beim nächsten Gebrauch durch den Nutzer in vorteilhafter Weise geschliffen, ohne dass
beispielsweise ein manuelles und/oder separates Schleifen durch den Nutzer notwendig
ist.
[0013] In vorteilhaften Varianten der Erfindung ist der Messersensor zum Beispiel als Hallsensor,
Lichtschranke, kapazitiver Näherungsschalter, induktiver Näherungsschalter, elektromagnetisches
Spulenelement, Piezoelement, elektrischer Schalter mit Tastelement beziehungsweise
mechanischem Umschaltelement und/oder als Infrarotsensor oder dergleichen ausgebildet.
[0014] Ein derartiger Messersensor generiert in vorteilhafter Weise ein Sensorsignal, dass
beispielsweise an eine elektrische Kontrolleinheit übermittelt und hierdurch die elektrische
Schleifvorrichtung gestartet bzw. in Betrieb gesetzt wird.
[0015] Vorteilhafterweise umfasst die Schleifvorrichtung wenigstens eine (elektrische) Antriebseinheit
zum Verstellen des Schleifelementes. So kann die Schleifvorrichtung beispielsweise
einen Elektromotor umfassen, der das Schleifelement um eine Drehachse rotierend antreibt.
Hiermit wird ein vorteilhaftes Schleifen der Klinge des Messers beziehungsweise der
Schneidkante des Messers durch rotatorische Schleifbewegung erreicht.
[0016] Es ist denkbar, dass ein ortsfestes, jedoch drehbares Schleifelement vorgesehen ist.
Das bedeutet, dass das Schleifelement einerseits um eine Drehachse rotieren/drehen
kann, jedoch andererseits die Drehachse bzw. die Lagerung/Positionierung des Schleifelementes
nicht verstellbar ist, d.h. ortsfest angeordnet ist. Mit einem derartigen, vorzugsweise
unmittelbar "hinter" bzw. im Bereich der Magazinöffnung angeordnetem Schleifelement
kann z.B. unmittelbar beim Einstecken/Herausziehen des Messers in das Messermagazin
beziehungsweise beim Durchführen des Messers durch die Messeröffnung durch (relativ
schnelle) rotatorische Drehbewegung des Schleifelementes das Messer beziehungsweise
die Klinge geschliffen werden.
[0017] In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst die Schleifvorrichtung
wenigstens eine Transporteinheit zum Verstellen des Schleifelementes bzw. der Drehachse/Lagerung
des Schleifelementes längs eines Transportweges. Hiermit wird erreicht, dass das Schleifen
vor allem auch nach dem Einsteckvorgang realisiert wird, so dass das im Messermagazin
(zeitlich meist sehr lang) aufbewahrte Messer geschliffen wird. So kann ein vergleichsweise
lang andauerndes Schleifen mit besonders hoher Schleifqualität verwirklicht werden.
[0018] Das bedeutet, dass nicht zwangsweise während dem relativ kurzem Einsteckvorgang des
Messers in das Messermagazin die Messerschneide geschliffen werden muss, sondern dass
zwar ggf. bereits beim Einstecken jedoch im Wesentlichen erst nach dem Einsteckvorgang
das aufbewahrte Messer beziehungsweise die Messerschneide mit Hilfe der Schleifvorrichtung
geschliffen wird. Hierbei wird dann das Schleifelement beziehungsweise die Schleifvorrichtung
längs des Transportweges beziehungsweise längs des Messers bzw. der Messerklinge verstellt/transportiert.
[0019] Somit besteht gemäß der Erfindung die vorteilhafte Möglichkeit, dass der Schleifvorgang
deutlich länger als der ausgesprochen kurze Einsteckvorgang ausgebildet wird. Beispielsweise
kann mehrfach längs der Messerschneide das Schleifelement verstellt beziehungsweise
mehrfach hin und her transportiert werden, um eine vorteilhafte Schärfung beziehungsweise
eine besonders hohe Qualität des geschliffenen Messers zu erreichen. Es hat sich gezeigt,
dass nicht ein starker beziehungsweise "kräftiger" Schleifvorgang scharfe Messer generiert,
sondern dass eher ein mehrmaliges, "leichtes" Schleifen der Messerschneide beziehungsweise
der Messerklingenkante von Vorteil ist und eine deutlich höhere Qualität an scharfen
Messern generiert. Dementsprechend kann beispielsweise ein mehrfaches Verstellen längs
der gesamten Messerschneide besonders scharfe Messer generieren. Alternativ oder in
Kombination hierzu kann mit einer vergleichsweise hohen Rotationsgeschwindigkeit eines
rotierenden Schleifelementes ebenfalls eine besonders gute Qualität des Schleifens
bzw. des geschliffenen Messers erreicht werden.
[0020] Vorzugsweise kann eine Anzeigeeinheit, wie zum Beispiel eine Leuchtdiode oder dergleichen,
vorgesehen werden, um u.a. das Schleifen beziehungsweise den Schleifvorgang dem Nutzer
anzuzeigen. Hiermit wird in vorteilhafter Weise ermöglicht, dass der Nutzer das Messer
nicht zu früh beziehungsweise während dem Schleifvorgang aus dem Messermagazin herausnimmt
und somit ein nicht optimal geschliffenes Messer hätte.
[0021] Vorteilhafterweise entspricht der Transportweg im Wesentlichen einer Kontur einer
gekrümmten Messerschneide. Üblicherweise sind Messer, insbesondere Haushaltsmesser
oder dergleichen, mit einer gekrümmten Messerschneide beziehungsweise einer gekrümmten
Klinge ausgestattet. Die Ausbildung der Transporteinheit in der Weise, dass der Transportweg
im Wesentlichen einer gekrümmten Kontur einer gekrümmten Messerschneide entspricht,
verbessert das Schleifergebnis.
[0022] Zudem kann in vorteilhafter Weise eine Anpassung des Transportweges beziehungsweise
des gekrümmten Transportweges des Schleifelementes an die gekrümmte Kontur des jeweils
in das Messermagazin eingeführten/eingesteckten Messers vorgesehen werden. Vorzugsweise
ist eine Anpassungseinheit zur Anpassung des Transportweges an die Kontur beziehungsweise
die Krümmung einer gekrümmten Messerschneide vorgesehen. Vorteilhafterweise weist
die Transporteinheit beziehungsweise die Anpassungseinheit eine Pressvorrichtung beziehungsweise
Druckvorrichtung auf, um eine Anpresskraft beziehungsweise eine Schleifkraft des Schleifelementes
in Bezug auf die Messerschneide zu generieren.
[0023] Vorteilhafterweise umfasst die Transporteinheit wenigstens einen Transportantrieb.
Vorzugsweise ist der Transportantrieb als Elektromotor ausgebildet, so dass beispielsweise
in Bezug zur Antriebseinheit der Schleifvorrichtung ein zweiter beziehungsweise separater
Elektromotor vorgesehen ist. Hiermit ist in vorteilhafter Weise eine Entkoppelung
der (schnellen) Rotationsgeschwindigkeit von der (langsamen) Transportgeschwindigkeit
des Schleifelementes umsetzbar. Entsprechend ist jede Geschwindigkeit an die jeweiligen
Anforderungen anpassbar.
[0024] Gegebenenfalls kann der Transportantrieb zugleich als Antriebseinheit der Schleifvorrichtung
ausgebildet werden, so dass lediglich ein einziger Elektromotor beziehungsweise Antrieb
sowohl für das Schleifen als auch für den Transport des Schleifelementes vorgesehen
ist. Möglicherweise ist ein Getriebe oder dergleichen vorgesehen, so dass z.B. eine
(schnelle) Rotationsgeschwindigkeit und eine unterschiedliche (langsame) Transportgeschwindigkeit
des Schleifelementes realisierbar sind.
[0025] In einer bevorzugten Variante der Erfindung ist die Transporteinheit wenigstens teilweise
um eine Schwenkachse verschwenkbar. Es hat sich gezeigt, dass durch eine derart vorteilhafte
schwenkbare Lagerung der Transporteinheit eine vorteilhafte Anpassung des Transportweges
der Schleifvorrichtung längs der zumeist (unterschiedlich) gekrümmten Messerschneiden
realisierbar ist. Das bedeutet, dass beispielweise eine im Wesentlichen gerade Transport-
bzw. Führungsstange und/oder ein geradliniges Führungselement bzw. Transportelement
vorgesehen ist, an/längs dem das Schleifelement beziehungsweise die Schleifvorrichtung
entlang verstellbar angeordnet ist beziehungsweise geführt/transportiert wird. Zugleich
wird die vorteilhafte Anpassung des Transportweges der Schleifvorrichtung beziehungsweise
des Schleifelementes längs einer gekrümmten Messerschneide beziehungsweise längs der
gekrümmten Kontur des Messers, insb. der Klinge, durch das Verschwenken der Transporteinheit
beziehungsweise des Transportelementes um die vorteilhafte Schwenkachse verwirklicht.
Hiermit kann beispielsweise auf eine aufwendige sensorische Ermittlung der (unterschiedlich)
gekrümmten Kontur der Klinge und der Generierung eines gekrümmten Transportweges ohne
entsprechend großen konstruktiven, mechanischen und/oder elektronischen Aufwand verzichtet
werden.
[0026] Vorzugsweise umfasst die Transporteinheit wenigstens ein Federelement zum Erzeugen
einer Anpresskraft des Schleifelementes. Mit Hilfe dieses vorteilhaften Federelementes
kann einerseits die Anpresskraft des Schleifelementes an das zu schleifende Messer
beziehungsweise an die Messerschneide erzeugt werden und zugleich auch eine Anpassung
des Transportweges an die (gekrümmte) Kontur beziehungsweise an das gekrümmte Messer
verwirklicht werden. So kann ein vorteilhaftes Federelement das Verschwenken der Transporteinheit
um die Schwenkachse und zudem die Anpassung an die Kontor generieren und zugleich
die Anpresskraft des Schleifelementes an das Messer beziehungsweise an die zu schleifende
Messerschneide erzeugen. Hiermit wird der konstruktive als auch wirtschaftliche Aufwand
zur Anpassung an unterschiedlichste Messer beziehungsweise unterschiedlich gekrümmte
Messerkonturen reduzierbar.
[0027] Vorteilhafterweise ist als Transportelement eine Zahnstange vorgesehen, an der mit
Hilfe des Transportantriebs beziehungsweise eines Elektromotors mit wenigstens einem
Zahnrad in vorteilhafter Weise die Schleifvorrichtung beziehungsweise das/die Schleifelemente
entlang transportiert werden. Das heißt, dass das Schleifelement entlang der Zahnstange
vor und zurück transportiert/verstellt werden kann. Bevorzugt ist ein Elektromotor
als Antriebseinheit zum Rotieren beziehungsweise Verdrehen des/der Schleifelemente
an der Zahnstange angeordnet, so dass dieser Elektromotor beziehungsweise die Schleifvorrichtung
mit dem/den Schleifelementen längs der Zahnstange transportierbar ist. Die Zahnstange
kann in vorteilhafter Weise drehbar an einem Ende gelagert werden und mit einem Federelement
wie z.B. einer Spiralfeder, Blattfeder, Elastomer oder dergleichen mit einer Schwenkkraft
beaufschlagbar ausgebildet werden. So können die Anpassung an unterschiedlich gekrümmte
Konturen der Messerschneiden und/oder unterschiedliche Anpresskräfte ohne großen Aufwand
umgesetzt werden.
[0028] Alternativ können auch andere Transportelemente bzw. Transporteinheiten wie beispielsweise
eine Hub-KolbenZylindereinheit, ein elektromagnetischer Linearantrieb beziehungsweise
Linearmotor, ein Seilzugantrieb oder dergleichen vorgesehen werden.
[0029] Vorzugsweise ist wenigstens ein Transportsensor zur Erfassung des Transportweges
und/oder zumindest einer Endstellung des Transportweges der Schleifvorrichtung und/oder
des/der Schleifelemente vorgesehen. Bevorzugt ist an zwei voneinander beabstandeten
Positionen des Transportweges, insbesondere an dessen beiden Enden/Endbereichen, jeweils
zumindest ein Sensor vorgesehen, um den Anfang und das Ende des Transportweges beziehungsweise
die Position der Schneidvorrichtung, insb. des/der Schneidelemente, zu erfassen und
ein vorteilhaftes Steuersignal beziehungsweise Sensorsignal zu generieren. Mit Hilfe
eines oder mehrere derartiger Sensoren kann erreicht werden, dass in vorteilhafter
Weise ein Signal für die elektrische und/oder elektronische Kontrolleinheit generiert
wird, so dass z.B. die Transportrichtung der Transporteinheit veränderbar ist beziehungsweise
so dass die Schleifvorrichtung beziehungsweise das/die Schleifelemente in vorteilhafter
Weise vor und zurück beziehungsweise hin und her längs der Messerschneide transportierbar
sind.
[0030] Beispielsweise kann eine Überwachung der Anzahl der Transportwege längs der Messerschneide
beziehungsweise längs des Transportweges vorgesehen werden. Das bedeutet, dass beispielsweise
mit Hilfe der vorteilhaften elektronischen Kontrolleinheit erfasst und gesteuert wird,
dass die Schleifvorrichtung beziehungsweise das Schleifelement zum Beispiel 3 mal,
5 mal, 10 mal entlang der Messerschneide geführt beziehungsweise transportiert wird,
um ein vorteilhaftes Schleifergebnis zu generieren.
[0031] Bevorzugt wird die Schleifvorrichtung beziehungsweise das Schleifelement einmal längs
des Transportweges beziehungsweise längs der Messerschneide hin und einmal zurück
verstellt/transportiert. Es hat sich gezeigt, dass mit Hilfe einer elektrisch angetriebenen
beziehungsweise elektromotorischen Rotation des Schleifelementes, insb. mit relativ
hoher Rotationsgeschwindigkeit, ein einmaliger Hin- und Her-Schleifvorgang ausreichend
ist, um eine hohe Qualität der Messerschneide beziehungsweise der geschliffenen Klinge
zu erreichen.
[0032] Vorteilhafterweise ist die Messeraufbewahrungseinheit als erstes Messeraufbewahrungsmodul
zum Koppeln und/oder Verbinden mit einem zweiten Messeraufbewahrungsmodul ausgebildet.
Hiermit wird erreicht, dass einer modularer Messerblock beziehungsweise eine modulare
Messeraufbewahrungseinheit realisierbar ist und an die Anzahl der Messer, die der
Nutzer benutzen möchte beziehungsweise besitzt, anpassbar ist. Zugleich wird hiermit
erreicht, dass jedes Messer des Nutzers mit einer jeweils separaten Schleifvorrichtung
beziehungsweise einem separaten Schleifmechanismus ausgestattet ist, so dass jedes
Messer, das im jeweiligen Messermagazin aufbewahrt wird, für den nächsten Gebrauch
gemäß der Erfindung geschliffen werden kann.
[0033] In einer besonderen Weiterbildung der Erfindung ist wenigstens eine Steckvorrichtung
zum Energieübertragen zwischen dem ersten und dem zweiten Messeraufbewahrungsmodul
vorgesehen. Beispielsweise umfasst das erste Messeraufbewahrungsmodul einen Netzanschluss
beziehungsweise einen Netzstecker und/oder einen Trafo zur elektrischen Energieversorgung
der Messeraufbewahrungseinheit beziehungsweise der elektrischen Schleifvorrichtung
und/oder der elektrischen Transporteinheit. So kann beispielsweise die elektrische
Netzenergie vom ersten Messeraufbewahrungsmodul, gegebenenfalls mittels eines Wandlers/Trafos
in Niederspannung von ca. 12 oder 24 Volt umgewandelt, mit Hilfe der vorteilhaften
Steckvorrichtung an das zweite Messeraufbewahrungsmodul und/oder an ein drittes, viertes
oder fünftes Messeraufbewahrungsmodul übertragen beziehungsweise weitergeleitet werden.
So kann in vorteilhafter Weise ein "Master-Messeraufbewahrungsmodul" mit Netzstecker-Vorrichtung
oder dergleichen und ein oder mehrere "Slave-Messeraufbewahrungsmodule" vorgesehen
werden. Hiermit verringert sich der konstruktive und auch wirtschaftliche Aufwand
zur Realisierung des zweiten, dritten, vierten, fünften oder sechsten Messeraufbewahrungsmoduls.
So kann eine wirtschaftlich günstige Anpassung an die Anzahl der vom Nutzer benutzten
Messer erfolgen.
[0034] Gegebenenfalls ist zur Kopplung beziehungsweise Verbindung des ersten mit einem zweiten
oder mit einem dritten Messeraufbewahrungsmodul eine mechanische Kopplung beziehungsweise
Verbindung wie zum Beispiel eine Rasteinheit, Klemmeinheit oder dergleichen vorgesehen.
Bevorzugt ist die Steckvorrichtung, insbesondere die elektrische Steckvorrichtung
zugleich auch als mechanische Steckvorrichtung ausgebildet. Das bedeutet, dass eine
elektrische Energieübertragung mit Hilfe der vorteilhaften Steckvorrichtung und zugleich
ein mechanisch sicheres beziehungsweise festes Verbinden/Fixieren der zwei benachbarten
Messeraufbewahrungsmodule realisierbar ist.
Ausführungsbeispiel
[0035] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wir anhand
der Figuren nachfolgend näher erläutert.
[0036] Im Einzelnen zeigt:
- Figur 1
- schematisch ein Schnitt durch eine erste Messeraufbewahrungseinheit gemäß der Erfindung
mit Messer,
- Figur 2
- schematisch eine Schleifbahn einer Schleifscheibe der ersten Messeraufbewahrungseinheit
gemäß Figur 1 mit Messer,
- Figur 3
- schematisch, perspektivisch ein Ausschnitt eines Antriebssystems der ersten Messeraufbewahrungseinheit
gemäß Figur 1 mit Messer,
- Figur 4
- schematisch, perspektivisch ein vergrößerter Ausschnitt des Antriebssystems der ersten
Messeraufbewahrungseinheit gemäß Figur 1,
- Figur 5
- schematisch ein Schnitt durch eine zweite, modular ausgebildete Messeraufbewahrungseinheit
gemäß der Erfindung mit Messer und
- Figur 6
- schematisch eine steckbare Moduleinheit mit der zweiten Messeraufbewahrungseinheit
gemäß Figur 5 und drei weiteren Messeraufbewahrungseinheiten.
[0037] In den Figuren 1 bis 4 ist schematisch eine erste Messeraufbewahrungseinheit 1 mit
einem Küchenmesser 2 bzw. Komponenten hiervon dargestellt. Die Messeraufbewahrungseinheit
1 ist als sog. "Messerblock" 3 ausgebildet und umfasst eine Messerscheide 4 bzw. ein
Messermagazin 4 mit einer Magazinöffnung 5 im Sinn der Erfindung.
[0038] Der Messerblock 3 weist einen ersten Sensor 6 auf, der das Vorhandensein bzw. das
Einstecken des Messers 2 erfasst. Zudem sind zwei Endsensoren 6, 7 vorgesehen, die
ein Schleifen des Messers 2 bzw. eine Position einer Schleifeinheit 9 erfassen, insb.
ein erstes und ein zweites Ende eines Transportweges 11 bzw. einer Schleifstrecke
11 der Schleifeinheit 9. Die gekrümmte Schleifstrecke 11 bzw. der Transportweg 11
einer Schleifscheibe 10 ist vor allem in Figur 2 veranschaulicht. In Figur 2 ist eine
schematische, stroboskopartige Abfolge verschiedener Positionen der Schleifscheibe
10 längs des Schleifweges 11 abgebildet.
[0039] Die Schleifeinheit 9 umfasst z.B. einen Transportmotor 12 und einen Schleifmotor
13, wobei Letzterer die um eine Drehachse rotierbare Schleifscheibe 10 antreibt. Schleifmotor
13 mit Schleifscheibe 10 sind mittels dem Transportmotor 12 und eines Zahnrades 15
längs einer (gekrümmten) Zahnstange 14 verstellbar bzw. antriebbar gelagert/geführt.
Die Zahnstange 14 kann sowohl gekrümmt als auch geradlinig ausgebildet werden, um
einer gekrümmten Kontur einer Schneide bzw. Schneidkante des Messers 2 zu entsprechend
bzw. dieser beim Schleifprozess zu folgen. Vor allem bei der Variante mit im Wesentlichen
geradliniger Zahnstange 14 ist die Zahnstange 14 vorzugsweise an einer Schwenkachse
verschwenbar und mittels einem Federelement, z.B. Spiralfeder oder Blattfeder oder
Gummi-/Elastomerelement etc., mit einer gegen die Klinge/Schneidkante des Messers
2 gerichtete Anpresskraft beaufschlagbar. Hiermit "folgt" die Schleifeinheit 9 in
vorteilhafter Weise u.a. unterschiedlichsten, gekrümmten oder geraden Schneidkanten
bzw. Messerkonturen.
[0040] Mit Hilfe der Endsensoren 7, 8 bzw. Endschalter 7, 8 wird ein Ändern der Transportrichtung,
vorzugsweise mit dem unteren Sensor 7, und ein Beginn bzw. Ende des Schleifprozesses
mit dem oberen Endsensor 8 erfasst bzw. gesteuert. Hierfür ist eine nicht näher dargestellte
elektronische/elektrische Kontrolleinheit vorhanden.
[0041] In Figur 5 ist eine zweite Messeraufbewahrungseinheit 1 mit Küchenmesser 2 dargestellt.
Die Messeraufbewahrungseinheit 1 ist wiederum als sog. "Messerblock" 3 ausgebildet,
wobei zudem ein Netzteil 16 bzw. elektrische Energieversorgung mit Netzstecker abgebildet
ist. Dementsprechend ist diese Messeraufbewahrungseinheit 1 als sog. "Master" 1 ausgebildet,
an den ein bzw. beliebig viele sog. "Slaves" als Messeraufbewahrungseinheiten 1 gemäß
der Erfindung angeschlossen werden können (vgl. Figur 6). So sind der "Master" mittels
einem Stecker 17 ausgestattet, der mit einer Buchse 19 gekoppelt/verbunden werden
kann und womit elektrische Energie für die Schleifeinheiten 9 bzw. "Slaves" übertragen
wird (vgl. Figur 6). Ohne nähere Darstellung kann auch eine (zusätzliche) mechanische
Kopplung/Verrasterung oder dergleichen vorgesehen werden. In Figur 5 weist der Stecker
17 eine optional vorhandene Abdeckkappe 18 auf, d.h. wenn kein "Slave" angeschlossen
ist.
[0042] Die in Figur 5 dargestellte, zweite Messeraufbewahrungseinheiten 1 umfasst zur Energieversorgung
der Schleifeinheit 9 ein elektrisches Kabel 21, insb. Flachbandkabel, so dass die
längs des Transportweges 11 bzw. der Schleifbahn zu verstellende/transportierende
Schleifeinheit 9 auch in jeder Position in vorteilhafter Weise mit elektrischer Energie
versorgt wird.
[0043] Zudem ist eine LED 20 vorgesehen, die beispielsweise eine Schleifphase (rot) und
eine Ruhephase bzw. einen geschliffenen Zustand (nach der Schleifphase) des Messers
2 (grün) anzeigt.
[0044] Weiterhin kann eine Reinigungsbürste 22 oder dergleichen zum Reinigen des Messers
2 von Schleifstaub etc. und/oder ein Halteprisma 23 für den Messerrücken vorgesehen
werden.
[0045] Gemäß der Erfindung kann nun an Stelle einer manuellen Tätigkeit, d.h. von Hand die
Messerklinge eines hochwertigen Küchenmessers 2 zu schleifen, durch einen automatischen,
maschinellen Ablauf vollzogen werden. Hierbei wird das benutzte Küchenmesser 2 in
einen Messerbblock 3 mit automatisch ablaufender Schleifeinheit 9 gesteckt. Ein oder
mehrere Sensoren 6 erkennen das eingesteckte Messer 2 und der Schleifautomatismus
wird z.B. einmalig ausgeführt. Dadurch entfällt ein langwieriges Nachschärfen unterschiedlich
lang gelagerter Küchenmesser 2.
[0046] Vorteilhafterweise ist pro Messer 2 ein automatischer Messerschärfblock 3 bzw. eine
Schleifeinheit 9 vorgesehen. Vorzugsweise sind ein Basismesserblock 3 bzw. sog. "Master"
mit einer Stromversorgung 16 vorgesehen, an den alle weiteren Messerblöcke 3 bzw.
sog. "Slaves" elektrisch adaptiert/gekoppelt werden.
[0047] Wird aus irgendeinem Messerblock 3 ein Messer 2 entnommen und wieder zurückgesteckt,
so wird in vorteilhafter Weise ein zumindest einmaliger Schleifprozess an dieser Schärfstation
bzw. dem Messermagazin 4 ausgelöst bzw. durchgeführt.
[0048] Vorteile des automatisierten Schleifens sind u.a.: Wird nach Gebrauch und Messerablage
möglichst immer automatisch nachgeschliffen, so hat man für die Anwendung immer gleich
scharfe, jeweils neu geschliffene Messer 2. Bisher galt dagegen, dass bei verspätetem
Schleifen ist u.U. die Messerklinge oft schon zu stumpf; umso mehr Talent, handwerkliches
Können und Zeit musste aufgewendet werden, um solch eine Messerklinge noch zu schärfen.
Ein spezielles Gefühl, wann, wie oft und wie intensiv das jeweilige Messer 2 geschliffen
werden muss, muss gemäß der Erfindung nicht erst manuell entwickelt werden, denn jedes
Messer 2 wird in vorteilhafter Weise nach dem Einstecken in den Messerblock 3 bzw.
Messermagazin 4 in einer einmaligen oder mehrmaligen Hin- und Her-Bewegung längs des
Schleifweges 11 nachgeschliffen.
[0049] Häufig benutzte Messer 2 sind gemäß der Erfindung somit immer gebrauchsfähig scharf;
ebenso auch die selten benutzten Messer. Positiver Nebeneffekt hierbei ist die Ordnung
in der Küche bzw. in der gesamten bzw. modulartigen Messeraufbewahrungseinheit 1 und
immer scharfe Messer 2.
[0050] Eine vorteilhafte Funktionsweise des automatisiert schärfenden Messerblocks ist z.B.:
Das Messer 2 wird zur Ablage im Messerblock 1, 3 gesteckt. Der interne Sensor 6 (z.B.
Reflexionslichtschranke) im Messerblockende erkennt das eingesteckte Messer 2.
Eine motorisch betriebene, vorzugsweise in sich gefederte Schleifscheibe 10 bewegt
sich entlang der
Messerschneidenkontur bzw. dem Transportweg 11 auf und ab, sobald der Sensor 6 die
eingesteckte Messerklinge des Messers 2 erkannt hat.
Um die Messerklingenkontur exakt abzufahren und einen möglichst gleichmäßigen Schliff
zu gewährleisten, bewegt sich eine rotierende- und in sich gefederte Schleifscheibe
10 in einer ebenfalls federnd gelagerten Schwinge bzw. der Zahnstange 14 entlang der
Klinge.
Die federnd gelagerte Schwinge mit dem Schleifmotor 13, sitzt gemeinsam auf einem
vorteilhaften Antriebsmotorträger.
Der Antriebsmotor 12 mit Zahnritzel 15 und Antriebsmotorträger transportiert entlang
einer Zahnstange 14 die Schleifeinheit 9.
Die Zahnstangenkontur ähnelt der Kontur der Messerklinge, damit die gefederte Schleifscheibe
10 möglichst immer mit gleicher Federkraft an der Klinge entlangschleift, was zu einem
gleichmäßigen Schliff führt. Die Zahnstange 14 hat z.B. eine für die Schleifbahnkurve
bestimmende Form.
[0051] Der Schleifprozess verläuft relativ leise, da in dem Messerblock 1, 3 der auftretende
"Schleiflärm" geschluckt wird und durch die typisch massive Bauweise des Messerblocks
3 kaum Körperschall entsteht.
[0052] Wesentliche Komponenten einer bevorzugten Variante der Erfindung sind z.B.:
- a) Messerblock 3
- Basismesserblock 3 mit Stromversorgungseinheit 16,
- weitere adaptierbare-, zusammensteckbare Messerblöcke 3,
- Messererkennungssensor 6,
- Rücklaufsensor 7,
- Stop-Sensor 8,
- Bürste 22, um Schleifstaub abzufangen,
- Anlageprismen 23 für Messerrücken.
- b) Schleifeinheit 9
- Schwinge
- Antriebsmotor 13 der Schleifscheibe 10,
- Feder,
- Schleifscheibe 10,
- Antriebsmotorträger,
- Antriebsmotor 12,
- Zahnstange 14.
Bezugszeichenliste
[0053]
- 1
- Aufbewahrungseinheit
- 2
- Messer
- 3
- Messerblock
- 4
- Messermagazin
- 5
- Messeröffnung
- 6
- Sensor
- 7
- Sensor
- 8
- Sensor
- 9
- Schleifeinheit
- 10
- Schleifscheibe
- 11
- Schleifstrecke
- 12
- Motor
- 13
- Motor
- 14
- Zahnstange
- 15
- Zahnrad
- 16
- Netzteil
- 17
- Stecker
- 18
- Kappe
- 19
- Buchse
- 20
- LED
- 21
- Kabel
- 22
- Bürste
1. Messeraufbewahrungseinheit (1) mit einem Messermagazin (4) zum Aufbewahren eines Messers
(2), wobei eine Magazinöffnung (5) zum Einführen des Messers (2) in das Messermagazin
(4) vorgesehen ist, wobei eine zumindest ein Schleifelement (10) aufweisende Schleifvorrichtung
(9) zum Schleifen einer Messerschneide des Messers (2) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Messersensor (6) zum Erfassen des wenigstens teilweise durch die Magazinöffnung
(5) in das Messermagazin (4) eingeführten Messers (2) vorgesehen ist.
2. Messeraufbewahrungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleifvorrichtung (9) wenigstens eine Antriebseinheit (12, 13) zum Verstellen
des Schleifelementes (10) umfasst.
3. Messeraufbewahrungseinheit nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schleifelement (10) als um eine Drehachse drehbares und von der Antriebseinheit
(13) antriebbares Schleifelement (10) ausgebildet ist.
4. Messeraufbewahrungseinheit nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleifvorrichtung (9) wenigstens eine Transporteinheit (12, 14, 15) zum Verstellen
des Schleifelementes (10) längs eines Transportweges (11) umfasst.
5. Messeraufbewahrungseinheit nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportweg (11) im Wesentlichen einer Kontur einer gekrümmten Messerschneide
entspricht.
6. Messeraufbewahrungseinheit nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinheit (12, 14, 15) wenigstens einen Transportantrieb (12) umfasst.
7. Messeraufbewahrungseinheit nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinheit (12, 14, 15) wenigstens teilweise um eine Schwenkachse verschwenkbar
ist.
8. Messeraufbewahrungseinheit nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinheit (12, 14, 15) wenigstens ein Federelement zum Erzeugen einer
Anpresskraft des Schleifelementes (10) umfasst.
9. Messeraufbewahrungseinheit nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Messeraufbewahrungseinheit (1) als erstes Messeraufbewahrungsmodul (1, 3) zum
Koppeln und/oder Verbinden mit einem zweiten Messeraufbewahrungsmodul (1, 3) ausgebildet
ist.
10. Messeraufbewahrungseinheit nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Steckvorrichtung (17, 19) zum Energieübertragen zwischen dem ersten
und dem zweiten Messeraufbewahrungsmodul (1, 3) vorgesehen ist.