ARRIERE PLAN DE L'INVENTION
[0001] La présente invention concerne un contenant souple pour cultures, notamment pour
les cultures en ligne.
OBJET DE L'INVENTION
[0002] De plus en plus de citadins souhaitent faire entrer la nature et les plantes dans
leur proche environnement et sont en demande de véritables jardins urbains d'agrément
ou même de structures d'agriculture urbaine sur leur balcon, terrasse ou toit-terrasse.
[0003] La création de véritables jardins ou structures agricoles sur des balcons, des terrasses
ou des toits-terrasses impose aux architectes-paysagistes de disposer de contenants
modulables et adaptables à tout type d'espace, esthétiques, peu coûteux et de plus
en plus légers afin de privilégier les plantes et leur substrat à leurs contenants.
[0004] Bien qu'il existe une offre importante sur le marché de contenants de plantes (pots
ou bacs) de dimensions, de couleurs et de matériaux différents, ces contenants sont
souvent volumineux, parfois lourds à transporter et manipuler, ils sont peu modulables
si ce n'est en ajoutant ou supprimant des contenants.
[0005] Bien qu'il existe également sur le marché des sacs souples faisant office de contenants,
ce qui résout partiellement les problématiques de volume et de poids, le nombre de
contenants doit être préalablement prévus et aucune modularité n'est possible une
fois sur le lieu de l'installation.
OBJET DE L'INVENTION
[0006] L'invention a pour but de fournir aux professionnels une solution pour réaliser sur
le lieu de l'installation du jardin des contenants pour culture qui soient faciles
à transporter, à manipuler, complètement modulables et adaptables aux dimensions souhaitées
ou imposées par les dimensions du lieu d'installation, légers, résistants dans le
temps et aux conditions météorologiques, et peu coûteux à fabriquer et à installer.
RESUME DE L'INVENTION
[0007] A cet effet, l'invention a pour objet un contenant comprenant une bande souple avec
une partie centrale et deux bordures latérales, et au moins deux raidisseurs agencés
dans la largeur de la bande de sorte qu'au moins une des extrémités de chacun desdits
raidisseurs s'étende sur la bordure associée, et au moins un dispositif de liaison
de deux extrémités de raidisseurs agencées sur des bordures opposées, le dispositif
de liaison maintenant ainsi relevées les deux extrémités de sorte que la partie centrale
de la bande forme le fond du contenant et que les bordures de la bande forment les
parois latérales dudit contenant.
[0008] L'invention a également pour objet un contenant dont la bande est conformée en rouleau.
[0009] L'invention a également pour objet un contenant dont la bande est conformée en plaque.
[0010] L'invention a également pour objet un contenant constitué d'au moins deux bandes
contigües associées par un dispositif d'association selon l'une de leur dimension
(largeur ou longueur).
[0011] L'invention concerne également un procédé de montage d'un contenant souple dans lequel
on coupe la bande à la longueur voulue, on lie avec un dispositif de liaison les extrémités
des raidisseurs positionnées en regard l'une de l'autre sur chacune des bordures opposées
de sorte à former les parois latérales du contenant et on ferme le contenant à ses
deux extrémités.
[0012] Selon un premier mode de mise en oeuvre de l'invention, le dispositif de liaison
relie deux extrémités de deux raidisseurs distincts, agencées sur les bordures opposées.
[0013] Selon un deuxième mode de mise en oeuvre de l'invention, le dispositif de liaison
relie les deux extrémités d'un seul raidisseur, agencées sur les bordures opposées.
[0014] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de
la description détaillée qui suit, de deux modes de mise en oeuvre particuliers non
limitatifs de l'invention.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
[0015] La description détaillée fera référence aux figures des dessins annexés, parmi lesquelles
:
- la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un rouleau de bande souple pour
contenant selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue schématique en perspective d'un rouleau partiellement déroulé
de bande souple pour contenant et des raidisseurs, conformes au premier mode de réalisation
de l'invention ;
- la figure 3 est une vue schématique en perspective d'un contenant en cours de montage
comprenant une bande souple, des raidisseurs et des dispositifs de liaison conformes
au premier mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 4 est une vue schématique en perspective d'un contenant selon l'invention
une fois monté ;
- la figure 5 est une vue schématique en perspective d'un contenant en cours de montage
comprenant une bande souple, des raidisseurs et des dispositifs de liaison conformes
au deuxième mode de réalisation de l'invention.
- la figure 6 est une vue schématique en perspective d'un contenant en cours de montage
comprenant deux bandes souples associées dans leur largeur par un dispositif d'association,
des raidisseurs conformes au premier mode de réalisation de l'invention.
- la figure 7 est une vue schématique en perspective d'un contenant en cours de montage
comprenant deux bandes souples associées dans leur largeur par un dispositif d'association,
en l'espèce des raidisseurs reliés entre eux, utilisant les fourreaux, des raidisseurs
conforme au premier mode de réalisation de l'invention.
- la figure 8 est une vue schématique en perspective d'un contenant en cours de montage
comprenant deux bandes souples associées dans leur largeur par un dispositif d'association,
en l'espèce un raidisseur en forme de U, utilisant les fourreaux, des raidisseurs
conformes au deuxième mode de réalisation de l'invention.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
[0016] En référence aux figures 1 à 4, 6 et 7 et selon un premier mode de mise en oeuvre,
l'invention concerne un contenant (A) comprenant :
une bande (1) souple comprenant une partie centrale (1c) et deux bordures latérales
(1a et 1b),
au moins deux raidisseurs (2a, 2b) agencés dans la largeur de la bande de sorte qu'au
moins une des extrémité de chacun desdits raidisseurs (3a, 3b) s'étende sur la bordure
associée (1a ou 1b),
au moins un dispositif de liaison (4) de deux extrémités de raidisseurs (3a, 3b) agencées
sur des bordures opposées (1a, 1b), le dispositif de liaison maintenant ainsi relevées
les deux extrémités de sorte que la partie centrale (1c) de la bande forme le fond
du contenant et que les bordures de la bande (1a, 1b) forment les parois latérales
dudit contenant.
[0017] Le contenant est fermé à ses extrémités.
[0018] Plus précisément, la figure 1 représente un rouleau (B) de bande souple (1) du contenant.
[0019] La bande souple peut être réalisée en tout matériau suffisamment souple pour être
conformé et suffisamment résistant pour ne pas se déchirer sous la pression du substrat
ou se désagréger sous l'effet des rayonnements solaires, de l'humidité ou du gel.
A titre d'exemple, l'homme du métier pourra utiliser un géotextile.
[0020] La figure 2 présente un rouleau (B) de bande souple (1) comprenant une partie centrale
(1c) et deux bordures latérales (1a et 1b) et des raidisseurs (2a, 2b) agencés dans
la largeur de la bande de sorte qu'au moins une des extrémités de chacun desdits raidisseurs
(3a, 3b) s'étende sur la bordure associée (1a ou 1b).
[0021] Lors de la réalisation du contenant, on découpe une partie de la bande transversalement
selon une ligne de coupe (C) telle qu'illustrée par la ligne en traits-points, la
portion de bande ainsi découpée sera utilisée pour former le contenant (A).
[0022] L'utilisateur déterminera la position de la ligne de coupe (C) en fonction la longueur
de la bande (1) nécessaire à la réalisation du contenant selon la longueur du contenant
qu'il souhaite réaliser. Dans le rouleau B, il peut ainsi découper plusieurs bandes
de longueurs identiques ou différentes. Il peut aussi couper une seule bande qu'il
découpera à nouveau de sorte à réaliser dans cette bande plusieurs contenants.
[0023] L'homme du métier saura déterminer la largeur de la bande (1) selon les dimensions
définitives souhaitées du contenant ainsi que la longueur totale de celle-ci, que
la bande (1) soit conformée en rouleau ou non.
[0024] La figure 3 présente une bande (1) souple comprenant :
- une partie centrale (1c) et deux bordures latérales (1a et 1b),
- au moins deux raidisseurs (2a, 2b) agencés dans la largeur de la bande de sorte qu'au
moins une des extrémités (3a, 3b) de chacun desdits raidisseurs s'étende sur la bordure
associée,
- au moins un dispositif de liaison (4) de deux extrémités de raidisseurs (3a, 3b) agencées
sur des bordures opposées (1a, 1b), le dispositif de liaison (4) maintenant ainsi
relevées les deux extrémités (3a, 3b) de sorte que la partie centrale (1c) de la bande
forme le fond du contenant et que les bordures de la bande (1a, 1b) forment les parois
latérales dudit contenant (A).
[0025] Conformément au premier mode de mise en oeuvre de l'invention représentée à la figure
3, les raidisseurs sont amovibles. Les raidisseurs (2a, 2b, 2a', 2b'), ici des tiges
plates sont engagés dans des fourreaux (5a, 5b, 5a', 5b') ménagés sur la bande à intervalles
réguliers dans le prolongement l'un de l'autre et ouverts sur les bordures opposées
(1a, 1b) de la bande.
[0026] Les raidisseurs peuvent être réalisés en tout matériau imputrescible, ce peut-être
à titre d'exemple du métal ou du plastique.
[0027] Le contenant conforme à ce premier mode de réalisation de l'invention comprend au
moins quatre raidisseurs 2a, 2b, 2a', 2b' engagés respectivement dans les fourreaux
(5a, 5b, 5a', 5b') ménagés à cet effet et en regard deux à deux. Ainsi, le raidisseur
2a est engagé dans le fourreau 5a, le raidisseur 2b en regard sur la bordure opposée
de la bande dans le fourreau 5b, le raidisseur 2a' dans le fourreau 5a' positionné
parallèlement au raidisseur 2a engagé dans le fourreau 5a, le raidisseur 2b' en regard
sur la bordure opposée de la bande dans le fourreau 5b' positionnés parallèlement
au raidisseur 2b engagé dans le fourreau 5b, et ainsi de suite.
[0028] L'homme du métier saura déterminer la longueur de bande nécessaire et donc le nombre
de raidisseurs agencés sur les bordures opposées nécessaires à la réalisation du contenant.
Ainsi, à titre d'exemple et tel que représenté en figure 4, un contenant (A) conforme
à l'invention peut être réalisé à partir d'une bande comprenant huit raidisseurs (2a,
2b, 2a', 2b', 2a", 2b", 2a''', 2b'''), les raidisseurs 2a, 2a', 2a", 2a''' agencée
sur la bordure (la) étant en regard des raidisseurs 2b, 2b', 2b", 2b"' agencées sur
la bordure opposée (1b).
[0029] L'homme du métier saura déterminer l'intervalle entre deux raidisseurs de sorte à
obtenir un contenant dont les parois sont suffisamment résistantes à la pression du
substrat et des plantes du contenant, à titre d'exemple, les raidisseurs peuvent être
espacés de 30 cm.
[0030] L'homme du métier saura déterminer la largeur et la longueur des fourreaux destinés
à recevoir les raidisseurs ainsi que la façon de les réaliser. A titre d'exemple,
les fourreaux peuvent être cousus ou thermocollés et avoir une longueur inférieure
à celle des raidisseurs, le raidisseur venant alors en butée au fond du fourreau.
[0031] Les raidisseurs sont placés transversalement aux bordures de la bande. Selon ce mode
privilégié de l'invention, « transversalement aux bordures » signifie perpendiculairement
aux bordures (1a, 1b).
[0032] Dans une variante de ce mode de mise en oeuvre, les fourreaux peuvent être ménagés
(cousus ou thermocollés) traversant sur toute la largeur de la bande, formant ainsi
un seul manchon ouvert à ses deux extrémités sur les bordures de la bande.
[0033] Les fourreaux ménagés sur les bordures de la bande peuvent non seulement accueillir
les raidisseurs mais également des accessoires de culture tels que de façon non limitative
des porte-étiquettes, des tuteurs ou des supports pour des voiles d'hivernage ou de
forçage. Bien entendu, l'utilisateur pourra glisser dans les fourreaux tout type d'accessoires.
[0034] Chaque raidisseur est engagé dans un fourreau de telle manière que l'extrémité (3a
ou 3b) s'étende sur les bordures de la bande. L'extrémité est agencée de telle manière
qu'elle coopère avec les dispositifs de liaison (4). Selon le premier mode de mise
en oeuvre de l'invention telle que particulièrement illustrée sur la figure 3, au
moins une des extrémités (3a ou 3b) du raidisseur est en forme de fourche. Ici, les
extrémités (3a ou 3b) du raidisseur en forme de fourche destinées à coopérer avec
le dispositif de liaison dépassent des bordures.
[0035] Un dispositif de liaison (4) relie deux extrémités (3a, 3b; 3a', 3b' ; 3a", 3b'')
de deux raidisseurs distincts (respectivement 2a, 2b ; 2a', 2b' ; 2a'', 2b''), agencées
sur les bordures latérales opposées (1a, 1b). Ainsi, un premier dispositif de liaison
relie l'extrémité 3a du raidisseur 2a à l'extrémité 3b du raidisseur 2b, un deuxième
dispositif de liaison relie l'extrémité 3a' du raidisseur 2a' à l'extrémité 3b' du
raidisseur 2b', et ainsi de suite. Les dispositifs de liaison (4) ainsi positionnés
permettent de consolider le contenant et de maintenir les parois latérales en position
relevées quelle que soit la pression exercée par le contenu (substrat et plantes).
[0036] La longueur du dispositif de liaison (4) détermine la largeur d'ouverture au sommet
du contenant.
[0037] Ici, le dispositif de liaison est une cordelette sur laquelle sont disposés des points
d'arrêt (6). La cordelette peut être en toute matière résistante à la tension et aux
effets des rayonnements UV, à titre d'exemple, elle peut être en nylon ou en polyamide.
La cordelette est pourvue de points d'arrêt fixes ou amovibles (6) destinés à permettre
que la cordelette soit retenue par les extrémités (3a, 3b) des raidisseurs une fois
le contenant monté. A titre d'exemple, les points d'arrêt peuvent être de simples
noeuds réalisés lors du montage du contenant ou des billes plastiques surmoulées disposées
à intervalles réguliers. L'homme du métier saura placer les cordelettes et les points
d'arrêt entre deux extrémités de deux raidisseurs distincts agencées sur les bordures
latérales opposées de telle sorte que lesdites cordelettes soient tendues.
[0038] Les dispositifs de liaison permettent non seulement de maintenir en position les
extrémités de raidisseur pour former les parois du contenant mais peuvent également
permettre à l'utilisateur de moduler la largeur d'ouverture du contenant en fonction
de ce qu'il souhaite. En particulier, la largeur du sommet du contenant peut être
modulée selon les végétaux présents et/ou selon les conditions météorologiques pour,
par exemple, éviter l'évaporation ou le gel ou pour protéger des jeunes plantes.
[0039] Le contenant est fini et prêt à l'emploi lorsqu'on ferme les deux extrémités.
[0040] Selon le premier mode de mise en oeuvre de l'invention telle qu'illustré par la figure
4, le contenant (A) est fermé à au moins une de ses extrémités par au moins un dispositif
de liaison (4) de deux extrémités (3a'', 3b'') de raidisseur agencées sur des bordures
opposées (1a, 1b), le dispositif de liaison (4) étant agencé de telle sorte que les
extrémités des raidisseurs soient bord à bord d'une part et que, à cet endroit, la
bordure (la) jouxte la bordure (1b) d'autre part pour fermer ainsi l'extrémité du
contenant.
[0041] L'homme du métier saura agencer la bande à l'extrémité du contenant de sorte à améliorer
l'étanchéité. A titre d'exemple, il peut rabattre le surplus de bande à l'intérieur
limitant ainsi au maximum la possibilité de perte de substrat par cette voie.
[0042] La présente invention concerne également un procédé de montage d'un contenant souple
(A) tel qu'illustré dans les figures 2 à 4 dans lequel on coupe la bande (1) à la
longueur voulue selon une ligne de coupe (C), on lie avec un dispositif de liaison
(4) les extrémités des raidisseurs positionnées en regard l'une de l'autre sur chacune
des bordures opposées (1a, 1b) de sorte à former les parois latérales du contenant
(A) et on ferme le contenant à ses deux extrémités.
[0043] Selon une variante de l'invention illustrée par les figures 6 et 7, le contenant
souple peut être constitué par au moins deux bandes (1-1) et (1-2) associées par un
dispositif d'association (8). Une bande est associée à une autre bande par superposition
partielle des deux bandes sur l'un au moins de leur même côté, les parties (1a, 1b
et 1c) des deux bandes étant superposées. L'homme du métier saura définir sur quelle
largeur les bandes sont superposées de telle sorte que le contenant ainsi formé soit
solide et évite la perte du substrat, de manière préférentielle, les bandes sont superposées
sur une largeur d'au moins 5 cm, de préférence au moins 10cm. A titre d'exemple selon
les figures 6 et 7, la bande (1-1) et la bande (1-2) sont associées par superposition
partielle des deux bandes sur toute leur largeur, c'est-à-dire transversalement aux
bordures (1a et 1b) de chacune des bandes, de sorte à obtenir un contenant souple
plus long. Bien entendu, les bandes peuvent-être également associées selon toute leur
longueur, c'est-à-dire sur une de leur bordure (1a ou 1b) de sorte à réaliser un contenant
dont le fond est plus large.
[0044] L'homme du métier saura déterminer quel dispositif d'association utilisé de sorte
à solidariser une bande à au moins une autre. Le dispositif d'association doit être
réalisé de telle sorte que les parois (ou le fond, si l'association se fait sur la
longueur de la bande) du contenant souple une fois monté, conservent leur solidité
et évitent la perte de substrat. A titre d'exemple, le dispositif d'association peut
être constitué par des boutons pressions ou des agrafes, disposés sur la totalité
de la longueur ou de la largeur des bandes destinées à être associées, tel qu'illustré
dans la figure 6.
[0045] De manière préférentielle et telle qu'illustrée par la figure 7, une bande peut-être
associée à au moins une autre bande en superposant au moins un fourreau d'une première
bande (5-1a, 5-1b -non représenté sur la figure 7) à au moins un fourreau de la bande
à associer (5-2a, 5-2b) et en insérant dans chacun desdits fourreaux un raidisseur,
les deux raidisseurs étant ensuite liés par un dispositif de liaison de sorte à ce
que les deux raidisseurs soient solidarisés et les bordures (1-1a et 1-2a ; 1-1b et
1-2b)soient respectivement superposées.
[0046] Selon une variante, les bandes peuvent être associées grâce à un raidisseur en forme
de U dont une branche du U est insérée dans le fourreau (5-1a) de la première bande
(1-1) et dont l'autre branche du U est insérée dans le fourreau (5-2a) de la bande
(1-2) à associer. Le raidisseur en forme de U joue ici le rôle d'une pince. Comme
précédemment indiqué, l'homme du métier saura déterminer sur quelle largeur les bandes
sont superposées de telle sorte que le contenant souple une fois monté, conserve sa
solidité et évite les pertes de substrat.
[0047] Un deuxième mode privilégié de mise en oeuvre de l'invention est illustré par les
figures 5 et 8. Ce deuxième mode de mise en oeuvre est similaire au premier mode de
mise en oeuvre de l'invention à l'exception des raidisseurs. En effet, dans ce deuxième
mode de mise en oeuvre, le dispositif de liaison relie les deux extrémités d'un seul
et même raidisseur (2), agencées sur les bordures opposées (1a, 1b). Ainsi, chaque
raidisseur est engagé dans le fourreau, ici un manchon, (7) agencé transversalement
aux bordures sur toute la largeur de la bande d'une bordure opposée à l'autre. Les
deux extrémités du manchon (7) sont ouvertes sur les bordures opposées (1a, 1b) de
la bande, lesdites ouvertures permettent à l'utilisateur d'engager le raidisseur dans
le manchon de telle sorte que les deux extrémités du raidisseur s'étendent sur les
bordures opposées de la bande. L'homme du métier saura déterminer la longueur du raidisseur
ainsi que le matériau qui doit allier souplesse pour suivre les parois et le fond
du contenant et robustesse pour produire l'effet attendu c'est-à-dire le maintien
des parois. En particulier, l'homme du métier prévoira par exemple dans la partie
centrale du raidisseur une zone de faiblesse ou des charnières pour permettre à la
partie centrale qui se situe dans le fond du contenant d'être plane. Selon ce deuxième
mode privilégié de mise en oeuvre, chaque extrémité (3) du raidisseur (2) dépasse
des bordures opposées de la bande et a une forme de fourche. Les dispositifs de liaison
(4) sont positionnés comme décrit précédemment de sorte à relier les deux extrémités
d'un seul et même raidisseur (2), agencées sur les bordures opposées.
[0048] Les dispositifs de liaisons sont identiques à ceux utilisés dans le premier mode
de mise en oeuvre de l'invention. Le contenant est fermé de la même façon.
[0049] Comme précédemment mentionné, le manchon peut accueillir des accessoires de culture.
[0050] Comme précédemment décrit et illustré par la figure 8, le contenant souple peut être
constitué par au moins deux bandes (1-1) et (1-2) associées par un dispositif d'association
(8). Le dispositif d'association utilisé est tel que précédemment décrit. Selon ce
deuxième mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'association peut également
être constitué par un raidisseur en forme de U dont les extrémités des deux branches
peuvent être, de manière optionnelle, fermées. Dans ce cas, la première branche du
U est engagée dans le manchon (7-1) de la première bande et la seconde branche du
U est engagée dans le manchon (7-2) de la bande à associer, le manchon de la première
bande étant superposé au manchon de la seconde bande. Les extrémités des branches
du raidisseur en forme de U dépassent des bordures des bandes. Le raidisseur en forme
de U est ainsi positionné de telle sorte qu'il joue le rôle de pince, le fond du U
permet l'association de la bordure 1-1a avec la bordure 1-2a tandis que les extrémités
des deux branches du U, peuvent-être réunies par un dispositif de fermeture et permettent
alors l'association des deux bordures opposées (1-1b et 1-2b). Le dispositif de fermeture
du raidisseur en forme de U peut à titre d'exemple être un système de goupille ou
d'encastrement d'une partie mâle ménagée à l'extrémité d'une des branches du U avec
une partie femelle ménagée sur l'extrémité de l'autre branche du U. Ainsi, les bordures
1-1a, 1-2a, 1-1 b et 1-2 b et les parties centrales 1-1c et 1-2 c de chacune des bandes
sont maintenues superposées par le raidisseur en forme de U fermé par l'extrémité
de ses deux branches.
[0051] Ainsi, le contenant selon l'invention fournit aux professionnels une solution pour
réaliser sur le lieu de l'installation du jardin des contenants pour culture qui sont
faciles à transporter, à manipuler, complètement adaptables aux dimensions souhaitées
et peu coûteux.
[0052] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux deux modes de mise en oeuvre qui
viennent d'être décrits mais englobe également toutes les variantes entrant dans le
cadre de l'invention telle que définie par les revendications.
[0053] En particulier, il est indiqué que la bande souple est conformée en rouleau mais
elle peut prendre toute autre conformation, en particulier, la bande peut être présentée
en plaques.
[0054] En particulier, bien que les raidisseurs soient amovibles dans les deux modes de
mise en oeuvre décrits, ils peuvent être intégrés dans la bande. Ainsi, l'utilisateur
n'aura pas à engager les raidisseurs dans les fourreaux mais n'aura qu'à lier leurs
extrémités opposées par les dispositifs de liaison. Les raidisseurs peuvent être des
tiges plates ou rondes préalablement intégrées à la bande mais peuvent également être
réalisés en créant directement un renfort, par exemple par surépaisseur du matériau
dans lequel est réalisée la bande.
[0055] Bien que les raidisseurs décrits dans les deux modes de mises en oeuvre de l'invention
soient disposés perpendiculairement aux bordures de la bande, ils pourraient ne pas
l'être.
[0056] De manière préférentielle, les raidisseurs sont agencés de sorte à être parallèles
entre eux, mais ils peuvent ne pas l'être.
[0057] Bien que les extrémités des raidisseurs aient été décrites dans les deux modes de
mise en oeuvre comme ayant une forme de fourche, les extrémités des raidisseurs coopérant
avec les dispositifs de liaison peuvent prendre toute forme permettant le positionnement
des dispositifs de liaison pour maintenir relevées les parois du contenant et assurer
la solidité dudit contenant. A titre d'exemples non limitatifs, les extrémités des
raidisseurs peuvent ainsi avoir une forme de crochet, être trouées, etc.
[0058] Bien que les deux modes de mise en oeuvre de l'invention prévoient que les extrémités
des raidisseurs dépassent des bordures, il est possible que les extrémités des raidisseurs
soient intégrées dans les bordures de la bande, par exemple sous forme d'oeillets
ou de passants.
[0059] Bien que les deux modes de mise en oeuvre de l'invention prévoient que les dispositifs
de liaisons soient des cordelettes avec points d'arrêt, ce peut également être de
manière non limitative des sangles, des fils métalliques ou armés, etc. L'homme du
métier saura ainsi choisir le couple « dispositif de liaison » / «extrémités de raidisseur
» le plus adapté. Ce peut par exemple et de manière non limitative être un système
crochet/oeillet, sangle/passant, bouton/boutonnière, etc.
[0060] Bien que le contenant soit fermé à ses extrémités par un dispositif de liaison de
deux extrémités de raidisseurs agencées sur des bordures opposées, le dispositif de
liaison étant agencé de telle sorte que les extrémités des raidisseurs soient bord
à bord. Le contenant peut être fermé à ses extrémités en liant les deux bordures entre
elles bord à bord. A titre d'exemples non limitatifs, le contenant peut avoir au moins
une de ses extrémités fermées par collage, soudure, couture, agrafage, ou tout autre
moyen permettant de fermer le contenant.
[0061] Bien que le contenant fini ait une forme de ligne, il peut prendre la forme de sinusoïde
ou de cercle en liant les deux extrémités du contenant ou de carré ou de rectangle
en pliant le contenant.
1. Contenant (A) comprenant :
une bande (1) souple comprenant une partie centrale (1c) et deux bordures latérales
(1a et 1b),
au moins deux raidisseurs (2a, 2b) agencés dans la largeur de la bande de sorte qu'au
moins une des extrémités (3a ou 3b) de chacun desdits raidisseurs s'étende sur la
bordure associée,
au moins un dispositif de liaison (4) de deux extrémités de raidisseurs agencées sur
des bordures opposées, le dispositif de liaison maintenant ainsi relevées les deux
extrémités de sorte que la partie centrale de la bande (1c) forme le fond du contenant
et que les bordures de la bande (1a et 1b) forment les parois latérales dudit contenant.
2. Contenant (A) selon la revendication 1 ledit contenant étant fermé à au moins une
de ses extrémités par au moins un dispositif de liaison de deux extrémités de raidisseurs
agencées sur des bordures opposées, le dispositif de liaison étant agencé de telle
sorte que les extrémités des raidisseurs soient bord à bord.
3. Contenant selon les revendications 1 ou 2 dans lequel les raidisseurs sont amovibles.
4. Contenant selon la revendication 3 dans lequel les raidisseurs sont engagés dans des
fourreaux (5) ménagés transversalement aux bordures dans la largeur de la bande.
5. Contenant selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 dans lequel le dispositif
de liaison relie deux extrémités de deux raidisseurs distincts.
6. Contenant selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 dans lequel au moins une
des extrémités de raidisseur est conformée en fourche.
7. Contenant selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 dans lequel le dispositif
de liaison est une cordelette à points d'arrêt.
8. Contenant selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 constitué par au moins deux
bandes (1-1) et (1-2) associées par un dispositif d'association (8).
9. Bande souple d'un contenant selon l'une quelconque des revendications précédentes,
la bande souple étant conformée en rouleau.
10. Procédé de montage d'un contenant souple selon l'une quelconque des revendications
1 à 7 dans lequel on coupe la bande à la longueur voulue, on lie avec un dispositif
de liaison les extrémités des raidisseurs positionnées en regard l'une de l'autre
sur chacune des bordures opposées de sorte à former les parois latérales du contenant
et on ferme le contenant à ses deux extrémités.