Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Holz-Beton-Verbund-System (HBV-System).

In der Konstruktion von Neubauten und der Renovierung von Altbauten spielt die Ausnutzung der statischen Tragfähigkeit von Holzbalken eine grosse Rolle. Insgesamt wird die gewünschte Tragfähigkeit final durch den Verbund von Holzelementen, wie Querbalken, und Betonelementen, wie Betondecken und -böden, erzielt. Oft ist es aber so, dass im Rahmen einer Konstruktion eines Holz-Beton-Verbundsystems Einzellasten herkömmlicherweise auf einem Querbalken oder auf der Betonfläche stehen. Diese Einzellasten müssen statisch bestimmt abgetragen werden, wobei in dem jeweiligen betroffenen Bereich zusätzliche Stahlträger, Holzträger oder Betonriegel, die in Spannrichtung der Achsenlage der Querbalken ausgerichtet sind, eingesetzt werden. Hohe Einzellasten rühren in aller Regel aus einem darüber liegenden Geschoss, z. B. einem Dach in Form von Stiellasten. Dieser Abtragung sind aber insofern auch Grenzen gesetzt, als der Querbalken insgesamt immer noch in der Lage sein muss, spätestens an seinen Auflagerpunkten die entsprechenden Lasten abtragen zu können.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein HBV-System anzugeben, mit dem eine Verteilung einer Einzellast flexibel und über einen grösseren Bereich formschlüssig und in eingespannter Form ausdehnbar abgetragen werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch ein HBV-System gelöst, welches die folgenden Komponenten umfasst:

1. a) ein erstes Tragelement, insbesondere ein Holzquerbalken (d.h. ein Bestandsbalken in Haupttragrichtung), wobei das erste Tragelement im Wesentlichen waagrecht verlaufend angeordnet ist und mit einem sich auf dem ersten Tragelement abstützenden Lasttragelement direkt oder indirekt beaufschlagt ist, das eine Last auf das erste Tragelement abträgt;
2. b) mindestens ein zweites Tragelement, das im Wesentlichen parallel zu dem durch die Last beaufschlagten Tragelemente ausgerichtet ist;
3. c) mindestens ein Lastverteilelement, das an dem ersten Tragelement und an dem mindestens zweiten Tragelement befestigt ist und optional auch an dem Lasttragelement befestigt ist; und
4. d) einer Betonstruktur, die von dem ersten Tragelement und dem mindestens einen zweiten Tragelement zumindest teilweise getragen ist.

Auf diese Weise ist ein HBV-System geschaffen worden, bei dem eine Querverteilung von auftretenden, bauseitigen Einzellasten erzielt ist. Typischerweise ist somit innerhalb der Betonstruktur, z.B. einer schlanken Betonschicht und eines Fehlbodenbereichs, eine Konstruktion vorgesehen, die die Einzellasten jeweils links und/oder rechts auf die benachbarten Tragelemente, wie z.B. Querbalken, querverteilt, um so eine zusätzliche statische Ertüchtigung der betroffenen Bereiche zu erreichen und dies mit möglichst wenig konstruktivem und baulichem Aufwand zu erzielen.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung kann es vorgesehen sein, dass das Lastverteilelement im wesentlich senkrecht zu einer Spannrichtung des ersten und des mindestens einen zweiten Tragelement ausgerichtet ist. Somit ergibt sich eine einfache Ausgestaltung der Lastquerverteilung sowie ein vergleichsweise einfaches Rechnungsmodell des Abtrags der statischen Lasten.

Zum Abtragen grösserer statischer Lasten kann es vorgesehen sein, dass sich das Lastverteilelement über eine Anzahl von mehreren zweiten Tragelementen ausdehnt und an diesen befestigt ist. Auf diese Weise können die Lasten über relativ grosse Bereiche nach aussen von dem eigentlichen Lastauflagepunkt abgetragen werden. Dabei kann es situationsbedingt vorgesehen sein, dass sich das Lastverteilelement ausgehend von einem Befestigungspunkt des Lasttragelements symmetrisch oder auch asymmetrisch ausdehnt.

Auf dem Bereich der offenen Baustelle ist es grundsätzlich von Vorteil, wenn die eingesetzten Mittel einfach ausgestaltet und/oder zu bedienen sind. Hinsichtlich des Lastverteilelements kann dies in einer vorteilhaften Ausgestaltung erzielt werden, wenn das Lastverteilelement als Metallschiene ausgeführt ist, die vorzugsweise als Kranschiene oder als Schiene mit einem u-förmigen Profil ausgestaltet sein kann. Alternativ kann das Lastverteilelement auch als Betonriegel ausgeführt sein. Dieser Betonriegel kann vorgefertigt sein, oder aber auch in situ auf der Baustelle durch Schalung in den Fehlbodenbereichen zwischen den Querbalken, durch die entsprechende Bewehrungsstäbe gefädelt werden, und Ausgiessen mit Ortbeton erstellt werden.

In einer weiteren statisch besonders vorteilhaften Weise kann die Last des Lasttragelements über das Lastverteilelement auf das erste und das mindestens eine zweite Tragelement abgetragen sein. Damit ist gemeint, dass das Lasttragelement nicht direkt auf dem ersten Tragelement aufliegt oder steht, sondern bereits nur noch entsprechend der statischen Verteilung der Last durch das Lastverteilelement lastvermindert auf das erste Tragelement wirkt.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den übrigen Unteransprüchen zu entnehmen.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend mit Bezug auf die anhängenden Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigen in:

Figur 1

in schematischer Darstellung eine seitliche Ansicht eines Holz-Beton-Verbundsystems - nachfolgend kurz HBV genannt - mit einer mit einer Kranschiene querabgestützten Einzellast;

Figur 2

in schematischer Darstellung eine Aufsicht auf das HBV gemäss Figur 1;

Figur 3

in schematischer Darstellung eine seitliche Ansicht auf ein HBV mit einer mit einer Betonschwelle querabgestützten Einzellast;

Figur 4

in schematischer Darstellung eine seitliche Ansicht eines Holz-Beton-Verbundsystems - nachfolgend kurz HBV genannt - mit einer mit u-förmigen Metallschienen querabgestützten Stiellast;

Figur 5

in schematischer Darstellung eine seitliche Ansicht auf das HBV senkrecht zu der Darstellung gemäss Figur 4;

Figur 6

in schematischer Darstellung eine perspektivische Ansicht auf ein HBV mit einer durch eine Betonschwelle querabgestützten Einzellast; und

Figur 7

in schematischer seitlicher Darstellung das HBV gemäss Figur 6 mit nun eingegossener Betonschicht.

Figur 1 zeigt in schematischer Darstellung eine seitliche Ansicht eines Holz-Beton-Verbundsystems - nachfolgend kurz HBV 2 genannt - mit einer mittels zweier Kranschienen 4, 6 querabgestützten Einzellast F_E, die über einer senkrecht ausgerichteten Lasttragbalken 8 eingetragen wird. Der Lasttragbalken 8 ruht hier einem in der Papierebene verlaufenden Querbalken 10. Die Kranschienen 4, 6 sind bei der Erstellung des HBV 2 in eine Betonschicht 12 eingegossen worden. Die Kranschienen 4, 6 werden mit dem Querbalken 10 und weiteren in der Figur 2 erkennbaren Querbalken verschraubt.

In der zeichnerischen Aufsicht gemäss Figur 2 ist nun erkennbar, dass zum Querbalken 10 weitere parallel angeordnete Querbalken 14, 16 vorgesehen sind. Die Kranschienen 4, 6 dehnen sich über alle Querbalken 10, 14, 16 aus und sind mit diesen verschraubt worden, bevor die Betonschicht 12 eingebracht, in der Regel eingegossen worden ist. Auf diese Weise kann die Einzellast F_E über mehrere Querbalken abgetragen werden und ruht so nur mit einem Bruchteil der eigentlichen Last auf dem Querbalken 10. Die Ausführung der Kranschienen sowie die Frage über wieviele Querbalken die Einzellast F_E abgetragen werden soll, hängt dabei von den zu erfüllenden statischen Verhältnissen ab und muss für jeden Einzelfall gemäss gängiger Vektoralgebra bestimmt werden.

Figur 3 zeigt nun in schematischer Ansicht eine gegenüber Figur 2 nur geringfügig modifizierte Situation für die Querabtragung der Einzellast F_E. Anstelle der Kranschienen 4, 6 wird hier nur ein Betonriegel 18 eingesetzt, der mit den Querbalken 10, 14, 16, die hier senkrecht zur Ebene der zeichnerischen Darstellung verlaufen, verschraubt und später mit der Betonschicht 12 übergossen wird.

An dieser Stelle ist zu erwähnen, dass das HBV 2 auch derart ausgebildet sein kann, dass im Rahmen des Betonvergusses ein in situ gegossener Betonriegel 18' quer zur Spannrichtung der Querbalken 10, 14, 16 konzipiert wird. Diese Situation ist in Figur 6 gezeigt. Dabei wird eine Bewehrung aus Stabstahl 17 quer zur Spannrichtung der Querbalken durch die einzelnen Querbalken 10, 14, 16 gefädelt. Zusätzlich wird ein Fehlbodenbereich 19 so mittels Schalbrettern 21 abgeschalt und abgedichtet, dass einer hier nicht weiter dargestellte darunter liegende Decke während des Betonvergusses keine Beeinträchtigung durch Betonleckagen erfährt. Auf diese Weise kann der Betonriegel 18' im Rahmen des Vergussverfahrens im Fehlbodenbereich 19 zwischen den bestehenden Querbalken 10, 14, 16 (Bestandsbalken in Hauptspannrichtung) aus dem für den Betonverguss verwendeten Ortbeton gegossen werden.

Das Ergebnis dieses Verfahrens ist in einer seitlichen schematischen Darstellung in der Figur 7 dargestellt. Sehr schön erkennbar ist der abgeschalte Fehlbodenbereich 19 sowie der zur Armierung des Betonriegels 18' eingesetzte Stabstahl 17. Die Positionierung des Stabstahls 17 wird durch zwei in dieser Darstellung erkennbare Bügel 23, 25 erleichtert. Diese Bügel 23, 25 sind auf dem Querbalken 10 aufgeschraubt.

Figur 4 zeigt nun in schematischer Ansicht eine gegenüber Figur 1 nur geringfügig modifizierte Situation für die Querabtragung der Einzellast F_E. Anstelle der Kranschienen 4, 6 werden hier u-förmige Metallprofile 20, 22 eingesetzt, die auf den Querbalken 10, 14, 16, die wie in Figur 5 gezeigt senkrecht zur Ebene der zeichnerischen Darstellung verlaufen, aufliegen. An den u-förmigen Metallprofilen 20, 22 sind ebenfalls kleinere u-förmige Profilplatten 24, 26, die jeweils einen Kopfbolzen 28, 30 umfassen, angeschweisst. Nach der Befestigung der u-förmigen Profilplatten 24, 26 wird wieder die Betonschicht 12 eingegossen. Alternativ zu den kleineren u-förmigen Profilplatten 24, 26 mit den Kopfbolzen können die Kopfbolzen auch in situ nachträglich auf der Baustelle form- und kraftschlüssig angebracht werden.

Figur 5 zeigt in schematischer seitlicher Darstellung die Anordnung der u-förmigen Profilplatten 24a bis 24d. Die u-förmigen Metallprofile 20, 22 dehnen sich über mehr als drei Querbalken 10, 14, 16 aus. Das u-förmige Metallprofil 20 wird mit vier Schrauben mit dem Lasttragbalken 8 verschraubt.

Die Figuren 1, 2, 4 und 5 beschreiben daher den Einsatz eines speziellen Metallprofils, welches ebenso wie der Betonriegel 18 quer zur Spannrichtung der Querbalken eingesetzt wird. Dabei wird dieses Profil oben auf der verlorenen Schalung aufgebracht und in die jeweils von der Querverteilung betroffenen Balken durch den originär vorhandenen Profilflansch befestigt. Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass:

• eine hohe Eigenbiegefestigkeiten, bei gleichzeitig niederer Profilhöhe gegeben ist;
• wahlweise dieses Profil idealerweise als Kranschiene oder dickwandigem Hohlkastenprofil ausgebildet ist;
• das Profil kraft- und formschlüssig als Einspannung mit den vorhandenen Querbalken mittels Holzbauschrauben oder Befestigungsplatten verbunden wird;
• im Idealfall die vorhandene Einzellast auf ein n-tel der Gefachanzahl der zu verteilenden Querbalken ausgebildet werden kann;
• die Befestigungspunkte im Querverteilungsprofil als Raster vorgefertigt werden;
• das System in eine Standardbetonplattendicke voll integriert ist, ohne daß das Profil über die Betonschichtdicke nach oben hinaus ragt;
• keine zusätzliche Konstruktionshöhe betonseitig notwendig ist;
• der Verbund im Beton korrosionsgeschützt ist;
• in Spannrichtung die organische, vorhandene Schubverbindung des HBV-Systems durch das Profil ersetzt wird;
• ganz erheblich die Schwingungssteifigkeit zusätzlich erhöht wird;
• das System in der Effektivität der Querverteilung variabel ausgebildet werden kann;
• profilunabhängig der Bewehrungsführung und der Bewehrungslage ausgeführt und eingebaut werden kann;
• die Profilform eine sehr hohe Eigensteifigkeit - idealerweise ein IY >= 90 bzw. 180 cm 4 hoch 4;
• pro Kreuzungspunkt die formschlüssige Befestigung mit - idealerweise 2 - bis 6 Holzbetonverbund/Holzbauschlüsselschrauben, die auf Herausziehen beansprucht werden, leicht für die zur Querverteilung herangezogenen Balken befestigbar sind;
• der Einbau des Querverteilungsprofils von Hand ohne zusätzliches Hebezeug jederzeit ausführbar ist;
• eine Mindestbetonplattendecke von 60 cm ausreichend ist, um das Querverteilungssystem in die Betonplattendicke zu integrieren;
• die statische Höhe des Gefachsbereichs in diesem Verfahren nicht benötigt wird;
• Der Gefachbereich nicht ausgeräumt, abgeschalt, bewehrt und mit Beton gefüllt werden muss;
• die Gefahr einer Beschädigung der Unterdeckenkonstruktion ausgeschlossen ist;
• keine symetrische Querverteilung notwendig ist und dass das Profil den baulichen Gegebenheiten angepasst werden kann;
• durch die optimale Querverteilung die zusätzliche Schubbeanspruchung des Holzquerbalkens durch die Einzellast minimiert wird;
• die Befestigungsdimensionen der Holzbauschlüsselschrauben/Holzbetonverbundschrauben den Erfordernissen in Durchmesser und Lage leicht und flexibel angepasst werden kann; und
• das HBV 2 ein Einfeld- oder Mehrfeldträgersystem sein kann.