Gegenstand der Erfindung ist ein Fallenverschluss mit betriebssicherer Betätigung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Ein derartiger Fallenverschluss ist beispielsweise mit dem Gegenstand der
Mit diesem bekannten Fallenverschluss wird das Problem gelöst, dass bei den herkömmlichen Fallenverschlüssen ein Spalt zwischen den beiden Verschlussgehäusen besteht, in dem mit einem geeigneten Werkzeug, wie z.B. ein Schraubenzieher eingedrungen werden kann, mit dem es dann gelingt die Falle zurück zu schieben und somit die Türe verbotenerweise zu öffnen. Dies ist möglich, obwohl die Falle abgeschlossen ist.
Mit der
Nachteilig an diesem bekannten Fallenverschluss ist, dass dieser zur Manipulationssicherheit äußerst stabil sein muss und daher aus einem metallenen Werkstoff gefertigt ist. Dies steigert die Produktions- und Materialkosten des Fallenverschlusses.
Zudem führt auch ein geringer Verzug des Rahmens oder dem zu schließenden Türblatt zu einem ungenauen Schließen dieses Fallenverschlusses, da mit dem bekannten Fallenverschluss beide Verschlussgehäuse der einzelnen Bauteile exakt aufeinandertreffen müssen, sodass die Schließe überhaupt in Eingriff kommt. Somit ist die Verschiebeführung des Fallenverschlusses auch verschmutzungsanfällig.
Die
Nachteilig an diesen Fallenverschlüssen ist, dass jeweils die Schließe in einem Abstand zu dem Griff angeordnet ist und nur über am Griff angeformte Hebel betätigbar ist, die in entsprechende Aussparungen in der Schließe eingreifen. Damit vergrößert sich die Abmessung des Fallenverschlusse und es besteht ein Spiel zwischen dem Griff und der Schließe.
Die
Wird der Griffhebel durch die Betätigung eines Schließzylinders versperrt, werden zwei schwenkbare Stempel betätigt und auf ein Winkelstück des Griffhebels gedrückt. Es sind somit viele miteinander wirkende Bauteile erforderlich, um den Fallenverschluss zu verschließen, was erhöhte Herstellungskosten zur Folge hat.
Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Fallenverschluss zu konstruieren, welcher kostengünstig in der Herstellung ist und ein sicheres Verschließen beider Verschlussgehäuse auch bei verzogenen Türen oder Rahmen gewährleistet.
Die der Erfindung zugrunde liegenden Aufgaben werden durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.
Wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung ist, dass die Schließe in der Schwenkachse des Griffs federbelastet schwenkbar gelagert ist, sodass bei Betätigung des Griffes gleichzeitig die daran verbundene Schließe betätigt wird, da der Griff an einem Anschlag an der Schließe angreift und diese über die Schwenkachse mitnimmt, und dass ein Schließriegel in Schließstellung eines Schließzylinders an der Rückseite der Schließe anliegt.
Mit der Schwenkanordnung dieser Schließfalle im Vergleich zu einer federbelasteten Verschiebeanordnung besteht der Vorteil einer betriebssicheren Anordnung, weil auf verschmutzungsanfällige Verschiebeführungen verzichtete werden kann und die an die Schließe angreifende Feder einfach ausgebildet sein kann.
Die um die Schwenkachse verlaufende Feder erlaubt bei Erreichen der maximalen Schwenkposition des Griffes, dass die Schließe sich im Bereich des Anschlags von dem formschlüssigen Eingriff des Griffes löst und sich weiter in Schwenkrichtung verschwenken lässt.
Von besonderem Vorteil ist dass die Schließe auf der gleichen Schwenkachse befestigt ist, wie die Schwenkachse des Hebels und dadurch ein besonders einfacher konstruktiver Aufbau gegeben ist.
Die vorliegende Erfindung verzichtet auf ein kostspieliges geschlossenes Metallgehäuse und sieht auf beiden Verschlussgehäusen jeweils mindestens eine Abdeckung vor, welche für die Montage der einzelnen Verschlussgehäuse abgenommen werden kann, damit die darunter freiwerdenden Schraubaufnahmen benutzt werden können.
Eine solche Benutzung besteht darin, dass eine Schraube oder ein anderes Befestigungsmittel durch die von der Abdeckung zuvor verdeckte Öffnung geführt werden kann und in eine am Grund des Verschlussgehäuses angeordnete Schraubaufnahme eingeführt werden kann.
So ist es möglich mit einem geeigneten Werkzeug in die Öffnung einzugreifen und die Schraube oder das Befestigungsmittel zu fixieren.
Das Werkzeug ist beispielsweise ein Schraubendreher.
So kann beispielsweise eine Schraube über die Öffnung in die Schraubenaufnahme gesteckt und kann dann über einen Schraubendreher festgezogen werden. Da die Schraube unterhalb des Verschlussgehäuses in Eingriff mit einem Gewinde kommt, kann durch das Festziehen das Verschlussgehäuse auf dem Untergrund fixiert werden.
Nachdem die einzelnen Verschlussgehäuse fixiert wurden, kann die jeweilige Abdeckung des jeweiligen Verschlussgehäuses wieder auf das Verschlussgehäuse angebracht werden und dort sicher einrasten.
Die Entfernung einer solchen Abdeckung ist nur durch Werkzeugeinsatz möglich.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist, dass die zueinander schwenkbar gelagerten Verschlussgehäuse jeweils eine Schrägfläche aufweisen, welche bei Schließen des Fallenverschlusses in Kontakt kommen. Die Schrägflächen weisen bevorzugt den gleichen Winkel auf.
Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf das Vorhandensein von Schrägflächen beschränkt. Auch eine Verwendung von geraden Flächen, gewellten oder gezackten Fälchen ist mit dem erfindungsgemäßen Fallenverschluss möglich.
Des Weiteren besitzt in einer weiteren Ausführungsform das an einem unbeweglichen Rahmen montierte erste Verschlussgehäuse mindestens einen vorstehenden Zentrierzapfen, der in eine korrespondierende Aussparung der auf das erste Verschlussgehäuse beweglich geführte zweite Verschlussgehäuse eingreifen kann.
Der Zentrierzapfen weist bevorzugt eine konische Formgebung auf, sodass eine Zentrierung des Zentrierzapfens bei Eintritt in die Aussparung möglich ist. Es ist jedoch auch jede andere Formgebung denkbar, die einen Eintritt in eine Aussparung ermöglicht. So kann der Zentrierzapfen als Sechskant oder allgemein als Polygon ausgebildet sein, oder eine zylindrische Formgebung aufweisen oder eine verdrehsichere Formgebung aufweisen.
Auch ist die Erfindung nicht auf zwei Zentrierzapfen beschränkt, auch ein Zentrierzapfen oder eine Mehrzahl von Zentrierzapfen ist denkbar.
Somit ist es möglich, dass die einzelnen Verschlussgehäuse auch bei einem verzogenen Rahmen oder einem verzogenen Türblatt sicher schließen können.
Das zweite Verschlussgehäuse weist einen schwenkbaren Griff mit dem darin befindlichen Schließzylinder auf. In diesen Schließzylinder wird ein Schlüssel eingeführt ist. Der Schlüssel betätigt den Schließzylinder an dessen Ende in radialer Richtung der Schließriegel angebracht ist.
Zum Schließen des Fallenverschlusses werden der Schlüssel und der Schließzylinder gedreht, womit der Schließriegel erfindungsgemäß an der Rückseite der Schließe zum Anliegen kommt.
Diese Kontaktverbindung verhindert, dass die Schließe nach hinten ausschwenken kann und somit der Fallenverschluss geöffnet werden kann. Durch ein erneutes Drehen des Schlüssels kann der Schließriegel außer Kontakt zur Schließe gebracht werden, wodurch dieses wieder frei betätigbar ist und man den Fallenverschluss öffnen kann.
Durch ein Kippen des Griffes über eine Schwenkachse wird die daran befestigte Schließe nach hinten geschwenkt und ist somit nicht mehr im Eingriff mit dem Vorsprung. Der federbelastete Griff liegt dabei an einem Anschlag formschlüssig an der ebenfalls federbelasteten Schließe an.
Die Erfindung ist nicht darauf beschränkt, dass bei einem Kippen der Schließzylinder zusammen mit dem Griff verschwenkt wird, auch ein fest montierter Schließzylinder, der im Verschlussgehäuse verbleibt ist von der vorliegenden Erfindung umfasst. In diesem Fall verfügt der Griff über eine entsprechende Lochförmige Ausnehmung, die beim Schließvorgang den Schließzylinder wieder aufnimmt.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einem Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.
Es zeigen:
Zur Betätigung des Fallenverschlusses 1 wird der Griff 5 des Verschlussgehäuses 2 betätigt, wobei der Griff 5 über einen Schlüssel 6 Ver- und Entriegelt werden kann.
Der Griff 5 ist über eine Schwenkachse 16 in Pfeilrichtung 17 schwenkbar gelagert.
Wird nun der Schlüssel 6 betätigt und das Verschlussgehäuse 2 entriegelt, kann der Griff 5 über die Schwenkachse 16 gekippt werden.
An der Unterseite des Griffes 5 ist die Schließe 4 angebracht, welche bei Betätigung des Griffes in Pfeilrichtung 17 ebenfalls in Pfeilrichtung 17 nach hinten verschwenkt.
Das Verschlussgehäuse 2 weist im oberen Bereich des hier gezeigten Beispiels zwei Abdeckungen 12 auf, welche mit Hilfe eines Werkzeuges entfernt werden können.
Dem Verschlussgehäuse 2 gegenüber ist das Verschlussgehäuse 3 angeordnet.
Das Verschlussgehäuse 3 weist ebenfalls eine Abdeckung 13 auf, welche ebenfalls mittels Werkzeug entfernt werden kann.
Beim Schließen des Fallenverschlusses 1 kommt das Verschlussgehäuse 2 mit seiner Stirnfläche 22, seiner Schrägfläche 24 und seiner Stirnfläche 23 auf der dem Verschlussgehäuse 3 gegenüberliegenden Seite in Kontakt mit entsprechend korrespondierenden Flächen des Verschlussgehäuses 3.
Unterhalb des Griffes 5 befindet sich der Schließzylinder 18, welcher bei einer Kippbewegung des Griffes 5 ebenfalls in Pfeilrichtung 17 aus dem Verschlussgehäuse 2 schwenkt.
Hierauf ist die Erfindung jedoch nicht beschränkt. In einer weiteren Ausgestaltung kann der Schließzylinder auch im Gehäuse fest montiert sein und nur der Griff verschwenkt sich.
In den Schließzylinder 18 wird der Schlüssel 6 eingesteckt.
Wird nun der Fallenverschluss 1 verschlossen, legt sich die Stirnfläche 22 des Verschlussgehäuses 2 an die Stirnfläche 25 des Verschlussgehäuses 3.
Ebenso legt sich die Schrägfläche 24 des Verschlussgehäuses 2 auf die Schrägfläche 28 des Verschlussgehäuses 3 und ebenso kommt die Stirnfläche 23 des Verschlussgehäuses 2 in Kontakt mit der Stirnfläche 26 des Verschlussgehäuses 3.
Somit besitzen die Verschlussgehäuse (2, 3) jeweils im Winkel zur Schließrichtung geneigte, einander zugeordnete Schrägflächen (24, 28), welche bei Schließen des Fallenverschlusses (1) in Kontakt kommen.
Die vorliegende Erfindung ist aber nicht auf einen direkten Kontakt der einzelnen Flächen zueinander beschränkt. Auch bei einem Abstand von 2 Millimetern schließt der erfindungsgemäße Fallenverschluss zuverlässig.
Zur Zentrierung der beiden Verschlussgehäuse 2, 3 aufeinander weist die Schrägfläche 28 mindestens einen Zentrierzapfen 15 auf, welcher in eine korrespondierende Aussparung 31 (nicht gezeigt) des Verschlussgehäuses 2 in der Schrägfläche 24 eingreift.
Unterhalb des Schließzylinders ist in radialer Fortführung ein Schließriegel 10 angebracht, welcher über eine Schraube 20 mit dem Schließzylinder 18 verbunden ist.
Wird nun der Schlüssel 6 in Pfeilrichtung 34 auf der Drehachse gedreht, wird auch der an dem Schließzylinder 18 montierte Schließriegel 10 entsprechend in Pfeilrichtung 34 gedreht.
In Längsrichtung des Griffes 5 befindet sich die Schwenkachse 16, über welche der Griff 5 in Pfeilrichtung 17 geschwenkt wird. Die Schwenkachse wird dabei von der Achse 36 gebildet, an welcher auch die Schließe 4 schwenkbar montiert ist.
Der Griff 5 liegt über den Anschlag 38 im Bereich der Schenkachse 16 formschlüssig auf dem Kopf 39 der Schließe 4 auf und nimmt diese somit bei einer Schwenkbewegung in Pfeilrichtung 17 mit.
Die Schwenkbewegung des Griffs 5 wird jedoch durch eine Nase 29 begrenzt, welche bei Verschwenken über die Schwenkachse 16 in Pfeilrichtung 17 an einem Anschlag 30 zum Anliegen kommt, womit der Griff samt Schließe nicht mehr weiter in Pfeilrichtung 17 geschwenkt werden kann.
Die Nase 29 ist werkstoffeinstückig mit dem Griff 5 verbunden. In der vorliegenden Erfindung wird nicht nur eine Nase, sondern auch zwei oder mehrere solcher Nasen beansprucht.
Um einen besseren Eingriff gewährleisten zu können, weist die Schließe 4 eine Feder 21 auf, welche eine Federspannung um die Schwenkachse 16 herum auf die Schließe überträgt. Diese Federkraft wirkt einer Bewegung in Richtung des Verschlussgehäuses 3 entgegen.
Im geschlossenen Zustand des Fallenverschlusses 1 greift die Schließe 4 in eine Hintergriff 7des Verschlussgehäuses 3 ein. Greift nun die Schließe 4 in diesen Hintergriff 7ein, legt sich die Oberseite 37 der Schließe 4 an den horizontalen Vorsprung 19 an der Oberseite des Hintergriffes 7 an.
Bei eingeschwenktem Riegel können somit die einzelnen Verschlussgehäuse 2, 3 nicht mehr in vertikaler Richtung voneinander getrennt werden.
Nun greift die Schließe 4 in den Hintergriff 7 ein und kommt an dem Vorsprung 19 zum Anliegen.
Ein wiederholtes Zurückschwenken der Schließe 4 in Pfeilrichtung 17 wird durch den eingedrehten Schließriegel 10 verhindert. Dieser wurde um die Drehachse 33 in Pfeilrichtung 34 gedreht und liegt nun an der Kontaktfläche 35 der Schließe 4 an und verhindert, dass diese wieder in Pfeilrichtung 17 über die Drehachse 16 zurück schwenken kann.
Würde nun der Schießriegel 10 nicht mehr in Kontakt mit Kontaktfläche 35 der Schließe 4 sein, kann diese auch bei Nichtbetätigung des Griffes 5 in Pfeilrichtung 17 verschwenkt werden.
Würde in
Der Schließriegel 10 des Verschlussgehäuses 2 befindet sich hierbei außerhalb des Eingriffes des Verschlussgehäuses 3.
Da nun der Schließriegel 10 nicht an der Kontaktfläche 35 der Schließe 4 anliegt, ist es möglich den Griff 5 nach oben in Pfeilrichtung 17 zu hebeln, damit Schließe 4 nun aus dem Hintergriff 7 befreit wird und die Verschlussgehäuse 2, 3 wieder gegeneinander in vertikaler Richtung getrennt werden können.
In dem mittleren Schlitz zwischen den Verschlussgehäusen erkennt man die beiden Nasen 29 des Griffes 5.
So weist das Verschlussgehäuse 2 die Abdeckungen 12 auf, welche paarweise auf der Oberseite des Verschlussgehäuses zum Anliegen kommen.
Diese Abdeckungen sind nur über ein Werkzeug entfernbar und ermöglichen nach der Entfernung einen Zugriff auf die darunterliegenden Öffnungen 32.
In diesen Öffnungen 32 befinden sich die Schrauben- bzw. Mutteraufnahmen, welche benötigt werden, um die einzelnen Verschlussgehäuse 2, 3 auf einer Unterlage zu fixieren.
Ebenso weist das Verschlussgehäuse 3 die Abdeckungen 13 auf, welche wiederum eine Öffnung 32 verbergen, in welcher sich die Schrauben- bzw. die Mutteraufnahmen befinden.
In diese schlitzförmigen Aufnahmen kommen die jeweiligen Schrauben- bzw. Mutterflächen zum Aufliegen und können nach oben hin durch die Öffnung 32 entnommen werden.
Mindestens ein Zentrierzapfen 15 ist hierbei auf der Schrägfläche 24 des Verschlussgehäuses 3 angeordnet. Durch diesen Zentrierzapfen ist eine Zentrierung möglich, sodass auch wenn die einzelnen Verschlussgehäuse 2, 3 auf leicht verzogenen Rahmen bzw. Türen befestigt sind ein sicherer Eingriff der beiden Verschlussgehäuse 2, 3 zueinander möglich ist.
Die Aussparungen können je nach Anwendungsfall größer oder kleiner ausgebildet sein, um eine entsprechende Toleranz zu liefern.
Bei der vorliegenden Erfindung ist demzufolge eine sichere Platzierung der einzelnen Verschlussgehäuse untereinander, durch mindestens einen Zentrierzapfen und einer gegenüberliegenden Aussparung und dass durch die unterschiedlichen, abnehmbaren Abdeckungen auf den einzelnen Verschlussgehäusen eine leichte Montage möglich ist.
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde ausschließlich zur Information des Lesers aufgenommen und ist nicht Bestandteil des europäischen Patentdokumentes. Sie wurde mit größter Sorgfalt zusammengestellt; das EPA übernimmt jedoch keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.