[0001] L'invention a trait à un vérin hydraulique conçu pour assurer une parfaite étanchéité
et pour être mis en oeuvre dans une installation sans risque pour un opérateur se
trouvant à proximité, lors du fonctionnement de l'installation.
[0002] Elle concerne par ailleurs des perfectionnements apportés dans le domaine des vérins
hydrauliques et notamment l'obtention d'informations précises sur l'état de fonctionnement
du vérin.
[0003] Dans le présent texte, on comprendra par « hydraulique » un fonctionnement du vérin
avec un fluide incompressible, que ce soit de l'huile ou tout autre liquide. On comprendra
également par « fluide incompressible » tout fluide incompressible ou quasi incompressible,
c'est-à-dire des fluides susceptibles de contenir une émulsion d'un fluide compressible
(gaz) avec un fluide incompressible et pouvant donc présenter une faible variation
de volume avec la pression.
[0004] On connait des vérins hydrauliques comprenant un corps, le corps comportant une paroi
délimitant un logement cylindrique interne, présentant un axe de logement cylindrique.
Un piston est monté mobile en déplacement dans le logement cylindrique, ledit piston
séparant ledit logement cylindrique en deux chambres étanches et isolées l'une de
l'autre. De plus, deux parois d'extrémité ferment de façon étanche ledit logement
cylindrique et une tige rigide, solidaire du piston et coaxiale au logement cylindrique
traverse une ouverture de passage ménagée dans l'une des deux parois d'extrémité.
[0005] Pour alimenter chacune des chambres (ou à tout le moins l'une des deux chambres),
certains vérins présentent deux passages longitudinaux réalisés parallèlement à l'axe
du logement cylindrique dans la paroi cylindrique du corps, chacun des passages longitudinaux
présentant une entrée qui débouche sur le bord dudit corps cylindrique, et une sortie
qui débouche dans l'une (ou l'autre) des deux chambres, pour que chaque passage longitudinal
alimente en fluide chacune des deux chambres.
[0006] Autrement dit, les deux passages longitudinaux servant à alimenter chacune des chambres
ont leur entrée qui est située à une extrémité du corps du vérin (sur un bord du corps
cylindrique).
[0007] Cela implique que l'entrée (ou la sortie) du fluide introduit (ou sortant) dans l'une
et/ou dans l'autre des deux chambres se situe forcément à l'une ou l'autre des extrémités
du corps du vérin.
[0008] Or, certaines installations nécessitent une introduction du fluide latéralement au
corps du vérin.
[0009] Aussi, pour permettre cette entrée (ou sortie) de fluide latéralement, on réalise
deux perçages radiaux à l'endroit souhaité (en fonction de l'installation) de sorte
que chacun des deux perçages radiaux présente une entrée situé latéralement au corps
du vérin et une sortie qui débouche dans l'un ou l'autre des deux passages longitudinaux.
De cette façon, les deux perçages radiaux relient l'extérieur du corps à un perçage
longitudinal.
[0010] Pour empêcher toute fuite de fluide par l'extrémité du corps du vérin (par le ou
les bords dans lesquels débouchent les extrémités des passages longitudinaux), il
est connu de placer des « expander », c'est-à-dire des sortes de bouchons, que l'on
introduit à force dans les entrées des perçages débouchant du ou des bords du corps
du vérin.
[0011] Or, ces bouchons sont conçus pour supporter une pression prédéterminée. S'il existe
une surpression à l'intérieur du vérin lors de sa mise en oeuvre, il peut arriver
que les bouchons soient violemment expulsés des perçages longitudinaux, ce qui est
extrêmement dangereux pour les opérateurs se trouvant à proximité.
[0012] L'invention vise à supprimer l'utilisation de tels bouchons.
[0013] Elle concerne un vérin tel que définit ci avant, qui est remarquable en ce que le
bord du corps présente, autour de chacune des entrées des passages longitudinaux,
une rainure annulaire accueillant un joint torique d'étanchéité et en ce que deux
parois d'extrémité, fixées aux extrémités du corps, écrasent chacune un joint torique
entre le fond de la rainure annulaire qui accueille ledit joint et une surface de
la paroi d'extrémité qui est orientée vers ledit logement cylindrique.
[0014] Ainsi réalisé, l'étanchéité est réalisée par l'écrasement d'un joint emprisonné entre
une paroi d'extrémité et la surface du bord du corps du vérin, le joint étant calé
dans une rainure pour assurer son bon positionnement lors de la fixation de la paroi
d'extrémité sur le corps du vérin, par exemple par vissage.
[0015] Il n'y a donc pas de risque que le joint soit expulsé ou que toute autre pièce soit
transformée en projectile sous une pression excessive interne au vérin.
[0016] Le vérin selon l'invention peut également comporter les caractéristiques suivantes,
prises séparément ou en combinaison :
- les deux perçages radiaux peuvent présenter chacun une entrée de perçage située latéralement
sur ledit corps dudit vérin et ledit corps peut présenter une rainure entourant chacune
des entrées de perçage et accueillant chacune un joint d'étanchéité torique,
- les parois d'extrémité peuvent être fixées sur dans le bord des parois du corps par
vissage,
- ladite première pièce de fermeture étanche peut comporter des éléments de guidage
axial de ladite tige du vérin,
- les éléments de guidage axial peuvent comporter une série de plusieurs anneaux saillant
radialement à l'intérieur de la première pièce de fermeture étanche, et contre lesquels
la tige du vérin est positionnée, lesdits anneaux saillants s'étendant sur toute la
longueur de la première pièce de fermeture étanche.
[0017] Suivant un autre aspect de l'invention, le vérin est conçu pour fournir des données
précises sur son état de fonctionnement.
[0018] L'invention vise ainsi un vérin sécurisé, tel que défini ci avant, qui comporte en
outre un capteur de position.
[0019] Suivant un mode de réalisation qui sera décrit par la suite, le vérin est remarquable
en ce que le capteur de position comporte une tête de capteur, une tige de capteur
qui est solidaire de la tête et autour de laquelle est emmanché un aimant, et un connecteur
relié à ladite tête de capteur.
Le vérin comportant un capteur de position conforme à l'invention peut comporter les
caractéristiques suivantes, prises séparément ou en combinaison :
- la tête de capteur est enfermée dans un élément étanche interne audit corps, ledit
élément étanche interne formant une butée de fond pour ledit piston ;
- ladite tige de capteur est insérée au moins partiellement dans ladite tige rigide
dudit vérin hydraulique,
- et l'aimant est enfermé dans ledit piston,
- ledit connecteur est enfermé au moins partiellement dans une seconde pièce de fermeture
étanche qui est fixée au moins partiellement sur une paroi d'extrémité du vérin, et
la seconde pièce de fermeture étanche est adjacente à l'élément étanche de réception
de la tête de capteur, pour permettre la connexion du connecteur à la tête de capteur,
- la tête de capteur est partiellement reçue dans la seconde pièce de fermeture étanche,
- la seconde pièce de fermeture étanche comporte une chambre positionnée entre la tête
de capteur et le connecteur, ladite chambre étant apte à recevoir les pièces de connexion
reliant la tête de capteur audit connecteur.
[0020] Pour pouvoir être exécutée, l'invention est exposée de façon suffisamment claire
et complète dans la description suivante qui est, en plus, accompagnée de dessins
dans lesquels :
- La figure 1 est une première vue de coupe d'un vérin hydraulique conforme à l'invention,
- La figure 2 est une vue en coupe du vérin montré en figure 1, selon le plan II-II,
- La figure 3 est une première vue de côté du vérin montré en figures 1 et 2
- Et la figure 4 est une seconde vue de côté du vérin montré en figures 1 et 2.
[0021] Dans la description qui suit, les termes « inférieur », « supérieur », « haut »,
« bas » etc... sont utilisés en référence aux dessins pour une plus grande facilité
de compréhension. Ils ne doivent pas être compris comme étant des limitations de la
portée de l'invention.
[0022] Le figure 1 montre un vérin conforme à l'invention, comportant un corps 1 de forme
extérieure globalement parallélépipédique. Le corps 1 comporte une un logement interne
cylindrique 2. Une paroi 3 délimite le logement interne cylindrique et comporte une
épaisseur de paroi différente à différents endroits du corps 1. Cette différence d'épaisseur
de paroi est dû au fait que le logement cylindrique, d'axe X, est réalisé excentré
par rapport à l'axe X1 du corps 1 du vérin.
[0023] On remarque ainsi sur les figures 1 et 3 que la partie P1 de corps 1 supérieure présente
une paroi 3 moins épaisse que la partie P2 du corps 1 inférieure.
[0024] Les explications sur l'intérêt d'avoir une différence d'épaisseur de paroi seront
exposées par la suite.
[0025] Les figures 2 et 4 montre que la paroi est de même épaisseur sur les parties latérales
P3 et P4 du corps (tel qu'il est positionné sur les figures).
[0026] Le logement 2 interne comporte un piston. Le piston 4 est monté mobile en déplacement
dans le logement 2 sous l'effet de pressions exercées de part et d'autre du piston
par introduction de fluide de part et d'autre du piston dans le logement.
[0027] Le piston 4 réalise un joint étanche contre la surface interne de la paroi du logement
2, de sorte qu'il définit deux chambres internes 5 et 6 qui sont étanches et isolées
l'une de l'autre.
[0028] Pour alimenter les chambres 5 et 6 en fluide, et permettre le déplacement du piston
4, des passage longitudinaux 7 et 8 ont été réalisés dans l'épaisseur de la partie
P2. Les passages 7 et 8 présente une partie longitudinale dont l'axe est parallèle
à l'axe X du logement cylindrique 2.
[0029] L'entrée 9 ou 10 de chacun des passages 7 et 8, respectivement, est située à une
extrémité du corps 1, sur des bords 11 et 12 opposés du corps 1.
[0030] Les passages 7 et 8 comportent chacun une partie coudée de sorte à présenter une
sortie, respectivement 13 et 14, qui débouche respectivement dans chacune des chambres
5 et 6.
[0031] Ainsi faits, les passages 7 et 8 permettent l'introduction ou l'évacuation d'un fluide
dans chacune des chambres 5 et 6, respectivement.
[0032] Pour assurer une alimentation des passages 7 et 8 en fluide latéralement au corps
1, deux perçages radiaux 15 et 16 sont réalisées à travers la paroi du corps, dans
la partie P2 la plus épaisse comportant les deux passages longitudinaux 7 et 8. Ces
perçages radiaux 15 et 16 sont visibles en figure 1 uniquement. Ils sont réalisés
radialement dans la paroi 3 du corps, et ils relient chacun latéralement l'extérieur
du corps 1 à un passage longitudinal : le perçage radial 15 relie l'extérieur du corps
1 au passage longitudinal 7 et le perçage radial 16 relie l'extérieur du corps 1 au
passage longitudinal 8.
[0033] Les entrées 9 et 10 des passages longitudinaux sont condamnées de la façon suivante
:
Deux parois d'extrémités 17 et 18, respectivement à gauche et à droite du corps 1
sur les figures 1 et 2, sont fixées par vissage 19 dans l'épaisseur de la paroi 1.
[0034] Les parois d'extrémité 17 et 18 sont de forme rectangulaire, et présentent sensiblement
la même forme de section que celle du corps 1.
[0035] Chacune des parois d'extrémité 17 et 18 comporte une ouverture traversante 20 et
21, respectivement, dont l'utilité sera exposée par la suite.
[0036] Pour assurer une fermeture étanche des entrées 9 et 10, une rainure annulaire 22
ou 23 est réalisée dans l'épaisseur de paroi, autour de chacune des entrées 9 et 10,
dans les bords 11 et 12 du corps 1. De plus, un joint torique d'étanchéité 24 ou 25
est placé dans chacune des rainures 22 ou 23, respectivement, et est écrasé entre
le fond des rainures 22 ou 23 et les parois d'extrémité 17 ou 18. De cette façon,
les entrées 9 et 10 sont fermées de façon étanche.
[0037] L'étanchéité entre la surface d'un moule (non représenté) et la surface 26 du corps
du vérin présentant les perçages radiaux 15 et 16 est réalisée de la même façon :
Les perçages radiaux 15 et 16 présentent des entrées qui sont situées sur la surface
26 du corps 1 du vérin.
[0038] Chacune des entrées des perçages radiaux 15 et 16 est entourée d'une rainures 27
et 28, respectivement, et chaque rainure 27 et 28 accueille un joint torique 29 et
30 respectivement. L'étanchéité est obtenue en fixant le vérin sur la surface du moule,
en pressant la surface 26 du vérin contre la surface du moule par exemple par vissage,
ce qui comprime les joints 29 et 30, assurant l'étanchéité.
[0039] La fixation du vérin se fait par vissage à travers des trous traversants 31 ménagés
dans le corps 1 du vérin à travers a paroi 3 et montrés en figure 2.
[0040] On comprend de la description qui précède comment les entrées 9 et 10 des passage
longitudinaux 7 et 8 ont été fermées et comment l'étanchéité est assurée autour de
chacune des entrées 9 et 10. On comprend également que le vérin, ainsi conçu, ne comporte
plus de bouchon ou de pièces dangereuse insérée dans le passage 9 ou 10.
[0041] Enfin, on comprend comment l'étanchéité est également assurer autour de les entrées
des perçages radiaux 15 et 16, assurant la circulation de fluide entre l'intérieur
du vérin et l'extérieur du vérin.
[0042] Comme il est en soit connu, le vérin comporte une tige rigide 32, solidaire du piston
4 et coaxiale au logement cylindrique interne 2.
[0043] Cette tige rigide 32 sorte et entre dans le corps 1 du vérin, en suivant le mouvement
du piston, et permet de déplacer des objets placés contre son extrémité libre 33.
[0044] L'extrémité libre de la tige rigide 32 peut comporter un trou borgne taraudé 34 pour
y fixer un élément, par exemple.
[0045] Pour notamment fermer de façon étanche le logement 2 interne cylindrique, une première
pièce de fermeture étanche 35 qui ferme l'ouverture 20 de la paroi d'extrémité 17
du vérin.
[0046] La tige rigide 32 traverse la première pièce de fermeture étanche 35. La tige 32
est guidée axialement à travers la première pièce de fermeture étanche 35 grâce à
une série de plusieurs anneaux 36 internes à la première pièce de fermeture étanche
35, les anneaux étant saillants et répartis sur toute la longueur de la pièce de fermeture
étanche 35.
[0047] Il convient également de noter que la première pièce de fermeture étanche 35 prend
appui au moins partiellement contre la parois interne du logement cylindrique 2 (voir
figures 1 et 2).
[0048] A l'opposé du corps 1 du vérin, une seconde pièce de fermeture étanche 37 ferme l'ouverture
21 ménagée dans la paroi d'extrémité 18, opposée à la paroi d'extrémité 17.
[0049] Le vérin conforme à l'invention, ainsi réalisé, est étanche et performant.
[0050] Un autre objectif à l'origine de l'invention était également d'équiper le vérin de
moyens permettant de cannaitre précisément son état, et plus particulièrement la position
de la tige et du piston dans le logement cylindrique interne : ainsi, le vérin conforme
à l'invention peut fournir des éléments propres à son état de fonctionnement.
[0051] Pour ce faire, le vérin comporte un capteur de position, apte à délivrer des informations
sur la position de la tige 32 ou du piston 4 dans le logement interne cylindrique
2.
[0052] Le capteur de position 38 comporte une tête de capteur 39, solidaire d'une tige de
capteur 40 autour de laquelle est placé un aimant 41, et un connecteur 42 relié à
la tête de capteur 39.
[0053] L'aimant 41 est emmanché autour de la tige 40 de manière à pouvoir se déplacer le
long de la tige 40.
[0054] En fonction du champ magnétique généré par l'aimant 41, la tête de capteur identifie
sa position sur la tige 40 : c'est ainsi que le capteur génère des informations de
position.
[0055] Conformément à l'invention, les différents éléments que comporte le capteur sont
agencés de la façon suivante dans le vérin :
La tête de capteur 39 est enfermée dans un élément interne 43 au corps 1 du vérin.
Dans le cadre de ce mode de réalisation, l'élément interne 43 étant étanche et fixe
dans le logement cylindrique 2 du corps du vérin. De plus. L'élément interne 43 forme
une butée de fond pour le piston 4 du vérin.
[0056] La tige 40 de capteur, solidaire de la tête de capteur 39, sort de l'élément interne
43 par une ouverture 44 ménagée dans l'élément interne 43.
[0057] La tige 40 de capteur traverse le piston 4 et elle est reçue au moins partiellement
dans la tige 32 du vérin conforme à l'invention.
[0058] L'aimant 41, emmanché autour de la tige de capteur 40, est reçu dans le piston et
y est fixé au moyen d'un écrou 45. Ainsi, quand le piston 4 se déplace, l'aimant 41
est également déplacé. C'est ainsi que le capteur peut connaître précisément la position
du piston dans le logement interne 2. On peut ainsi contrôler la course du piston.
[0059] Le connecteur 42 est relié à la tête de capteur 39 par tout moyen connu : le connecteur
42 reçoit les informations que génère la tête de capteur 39 (notamment concernant
la course du vérin) et il comporte un câble (non illustré) qui permet de transmettre
les informations qu'il reçoit à un module de traitement de l'information situé à distance.
[0060] Comme on peut le voir sur les figures, le connecteur 42 est enfermé au moins partiellement
dans la seconde pièce de fermeture étanche 37 évoquée ci-avant.
[0061] Pour permettre la connexion entre la tête de capteur 39 et le connecteur 42, il est
utile que la seconde pièce de fermeture étanche 37 soit adjacente à l'élément interne
étanche 43 comportant la tête de capteur 39.
[0062] Plus précisément, la tête de capteur 39 est saillante d'un côté de l'élément interne
étanche 43. La partie saillante de la tête de capteur 39 est reçue dans la seconde
pièce de fermeture étanche 37. De cette façon, la seconde pièce de fermeture étanche
37 comporte au moins partiellement le connecteur 42 et la tête de capteur 39.
[0063] Entre la tête de capteur 39 et le connecteur 42, la seconde pièce de fermeture étanche
comporte une chambre 46.
[0064] La chambre 46 permet de disposer d'un espace apte à recevoir les pièces de connexion
de la tête de capteur 39 et du connecteur 42, par exemple des fils reliant les deux
éléments.
[0065] Ainsi réalisé, le vérin intégrant le capteur de position protège également ce dernier
et le capteur de position est facilement intégré aux éléments du vérin.
[0066] On comprend de la description qui précède comment, à la fois, le vérin proposé par
l'invention est plus sur d'utilisateur que les vérins comportant des bouchons, et
comment le vérin conforme à l'invention permet de transmettre des informations précise
sur son état de fonctionnement, et en particulier sur la course du piston dans le
logement cylindrique 2.
[0067] De telles informations recueillies sont précieuses pour un opérateur qui peut anticiper
une panne comme un grippage du vérin, une tige cassée, une fuite...
[0068] Il devra être compris que l'invention ne se limite pas spécifiquement au mode de
réalisation qui vient d'être décrit et illustré, et que l'invention s'étend à la mise
en oeuvre de tout moyen équivalent.
1. Vérin hydraulique comportant :
- un corps (1) comportant une paroi (3) délimitant un logement cylindrique (2) interne,
présentant un axe (X) de logement cylindrique, dans lequel un piston (4) est monté
mobile en déplacement, ledit piston (4) séparant ledit logement cylindrique (2) en
deux chambres (5, 6) étanches et isolées l'une de l'autre,
la paroi (3) du corps (1) comportant au moins deux passages longitudinaux (7, 8) parallèles
à l'axe (X) du logement cylindrique (2), chacun des passages longitudinaux (7, 8)
présentant une entrée (9, 10) située sur un bord (11, 12) à une extrémité dudit corps
(1), ledit corps comportant deux extrémités, et une sortie (13, 14) débouchant dans
chacune des deux chambres (5, 6), pour introduire ou évacuer un fluide dans chacune
des deux dites chambres (5, 6),
la paroi (3) du corps (1) comportant deux perçages latéraux (15, 16), réalisés chacun
radialement dans la paroi (3) du corps, pour relier latéralement l'extérieur du corps
(1) à un passage longitudinal (7, 8),
- deux parois d'extrémité (17, 18), fixées auxdites extrémités du corps,
- une tige rigide (32), solidaire du piston (4) et coaxiale au logement cylindrique
(2), ladite tige rigide (32) traversant une première pièce de fermeture étanche (35)
d'une ouverture (20) de passage qui est ménagée dans l'une des deux parois d'extrémité(17,
18),
caractérisé en ce que le bord du corps (1) présente, autour de chacune des entrées (9, 10) des passages
longitudinaux (7, 8), une rainure annulaire (22, 23) accueillant un joint torique
(24, 25) d'étanchéité,
et en ce que les deux parois d'extrémité (17, 18) écrasent chacune un joint torique (23, 24) entre
le fond de la rainure annulaire (22, 23) qui accueille ledit joint torique (23, 24)
et une surface de la paroi d'extrémité (17, 18) qui est orientée vers ledit logement
cylindrique (2).
2. Vérin hydraulique selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux perçages radiaux (15, 16) présentent chacun une entrée de perçage située
sur une surface latérale (26) dudit corps (1) et en ce que ladite surface latérale (1) présente une rainure (27, 28) entourant chacune des entrées
de perçage et accueillant chacune un joint d'étanchéité (29, 30) torique.
3. Vérin hydraulique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les parois d'extrémité (17, 18) sont fixées chacune sur un bord du corps (1) par
vissage (19).
4. Vérin selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite première pièce de fermeture étanche (35) comporte des éléments de guidage
axial (36) de ladite tige (32) du vérin.
5. Vérin selon la revendication 4, caractérisé en ce que les éléments de guidage axial (36) comportent une série de plusieurs anneaux saillant
radialement à l'intérieur de la première pièce de fermeture étanche (35), et contre
lesquels la tige (32) du vérin est positionnée, lesdits anneaux saillants s'étendant
sur toute la longueur de la première pièce de fermeture étanche (35).
6. Vérin hydraulique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un capteur de position (38).
7. Vérin hydraulique selon la revendication 6,
caractérisé en ce que :
- le capteur de position (38) comporte une tête de capteur (39), une tige de capteur
(40) qui est solidaire de la tête de capteur (39) et autour de laquelle est emmanché
un aimant (41), et un connecteur (42) relié à ladite tête de capteur (39), et en ce que :
- la tête de capteur (39) est enfermée dans un élément étanche (43) interne audit
corps (1), ledit élément étanche (43) formant une butée de fond pour ledit piston
(4) ;
- ladite tige de capteur (40) est insérée au moins partiellement dans ladite tige
rigide (32) dudit vérin hydraulique,
- et l'aimant (41) est enfermé dans ledit piston (4).
8. Vérin hydraulique selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit connecteur (42) est enfermé au moins partiellement dans une seconde pièce de
fermeture étanche (37) qui est fixée au moins partiellement sur une paroi d'extrémité
(18) du vérin, et en ce que la seconde pièce de fermeture étanche (37) est adjacente à l'élément étanche (43)
de réception de la tête de capteur, pour permettre la connexion du connecteur (42)
à la tête de capteur (39).
9. Vérin selon la revendication 8, caractérisé en ce que la tête de capteur (39) est partiellement reçue dans la seconde pièce de fermeture
étanche (37).
10. Vérin hydraulique selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que la seconde pièce de fermeture étanche (37) comporte une chambre (46) positionnée
entre la tête de capteur et le connecteur, ladite chambre (46) étant apte à recevoir
les pièces de connexion reliant la tête de capteur audit connecteur.