[0001] La présente invention se rapporte à un article résistant aux balles et/ou aux armes
blanches, notamment de type aiguille, notamment un vêtement de protection contre les
balles, par exemple un gilet pare-balles.
[0002] On connaît déjà dans l'art antérieur, notamment du brevet français n°
1500395 au nom de la demanderesse, un gilet pare-balles comportant un empilement de panneaux
comprenant un premier panneau non tissé et un ou plusieurs deuxièmes panneaux constitués
chacun d'un tissé auquel est fixée une nappe en matière thermoplastique, notamment
par surmoulage.
[0003] Ce type d'empilement offre une grande résistance aux balles et autres impacts, mais
est lourd et rigide à porter, et on aimerait bien avoir à disposition un empilement
de ce genre à utiliser notamment dans un gilet pare-balles qui présente les mêmes
avantages en terme de protection vis-à-vis des balles et/ou armes blanches, mais qui
soit plus agréable à porter, notamment moins lourd et plus souple.
[0004] Suivant l'invention, un article résistant aux balles et/ou aux armes blanches, notamment
un vêtement, par exemple un gilet pare-balles, comprenant un empilement de panneaux
à base de fibres, comportant au moins un premier panneau et au moins un deuxième panneau,
le ou chaque deuxième panneau comportant un tissu, notamment un tissé, notamment de
fibres d'aramide, et une nappe respective en matière thermoplastique fixée sur une
face du tissu, est caractérisé en ce que le premier panneau ou chaque premier panneau
est constitué d'une pluralité de feuilles, comportant chacune un tissé, notamment
en aramide, fixées les unes aux autres, notamment en étant cousues ensemble par un
ou des fils de couture le long de leur bord périphérique.
[0005] De préférence, chaque feuille est renforcée par une série de fils de renforcement
associée, chaque fil de la série de fils associée à une feuille passant alternativement
d'un côté du tissé à l'autre, sans passer à travers une autre des feuilles du ou de
chaque premier panneau.
[0006] De préférence, les fils sont parallèles entre eux, notamment en étant espacés les
uns des autres de manière régulière, notamment en s'étendant à la verticale, telle
que définie lorsque le gilet est porté.
[0007] De préférence, il est prévu un unique premier panneau.
[0008] Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, le ou chaque premier panneau
comporte au moins 3 feuilles, en particulier entre 5 et 9, encore plus préférablement
entre 6 et 8 feuilles, en particulier 7 feuilles.
[0009] De préférence, chaque feuille du premier panneau ou de chaque premier panneau est
laminée.
[0010] De préférence, chaque tissé des feuilles du premier panneau ou de chaque premier
panneau comporte deux plis ou couches entrecroisées (-45°/+45°) de fibres aramides,
de préférence unidirectionnelles.
[0011] De préférence, les plis de chaque tissé du ou de chaque premier panneau sont consolidés
entre eux pour former une feuille.
[0012] En particulier, chaque feuille a une épaisseur comprise entre 0,43 et 0,49 mm et
un poids compris entre 490 et 530 g/m
2.
[0013] Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, il est prévu une pluralité
de deuxièmes panneaux, notamment trois deuxièmes panneaux, séparés les uns des autres
par un ou plusieurs troisièmes panneaux, notamment deux troisièmes panneaux entre
deux deuxièmes panneaux successifs et deux troisièmes panneaux à l'extrémité de l'empilement
du côté du corps.
[0014] De préférence, chaque troisième panneau est constitué de quatre plis de fibres aramides
unidirectionnelle entrecroisés à 0°/90°/0°/90° consolidés.
[0015] Dans la présente invention, on entend par une matrice un matériau qui notamment lie
les fibres, par exemple d'aramide ou de polyéthylène, de chacun des plis de fibres
d'aramide, notamment alignées monodirectionnelles, et stabilise ainsi les fibres à
l'intérieur du ou de chacun des plis de fibres et, après entrecroisement éventuel
des plis de fibres les lie l'un à l'autre.
[0016] Dans la présente invention, on entend par plis croisés ou entrecroisés un agencement
d'au moins deux plis de fibres alignées monodirectionnelles, dans lesquels les au
moins deux plis de fibres alignées monodirectionnelles sont liés l'un à l'autre de
sorte que les fibres alignées des deux plis font un angle, de préférence de 90°.
[0017] Dans la présente invention, on entend par pli(s) consolidé(s) le fait que les fibres
du pli ou des plis, notamment alignées monodirectionnelles, sont maintenues ensemble,
notamment liées les unes aux autres par ajout d'un matériau de matrice, par leur recouvrement
par deux films, par un traitement de surface, par exemple un enzymage, ou par une
combinaison de deux ou plus de ces techniques.
[0018] Suivant la présente invention, on entend par fibres un corps oblong, dont la dimension
en longueur est bien plus grande qu'une dimension transversale en largeur et en épaisseur.
Par conséquent, des fibres incluent des fibres ou monofilaments, des fibres multifilaments,
des rubans, des bandes, des fibres courtes et des fils réalisés à partir d'un ou de
plusieurs des exemples qui précèdent, par exemple des fils multifilaments ou des fils
à base de fibres courtes. De manière particulièrement préférée, fibres signifient
des fils multifilaments. Les sections transversales des fibres à utiliser dans la
présente invention peuvent varier dans une très large mesure. Ils peuvent être circulaires,
plats, oblongs en section transversale. Ils peuvent également être de forme régulière
ou irrégulière, avoir un plusieurs lobes réguliers ou irréguliers faisant saillie
de l'axe longitudinal, de par exemple un filament. De préférence, les fibres présentent
une section transversale sensiblement circulaire.
[0019] Suivant la présente invention, on entend par fibres aramides des fibres produites
à partir d'un polyamide aromatique en tant que le polymère formant la fibre. Dans
le polymère formant la fibre, au moins 85% des liaisons amides (-CO-NH-) sont directement
liées sur deux couronnes aromatiques. Notamment préférés sont des polyamides aromatiques
P-aramide. Parmi les P-aramide, le poly(p-phénylènetéréphtalamide) est le plus préféré.
Le poly(p-phénylènetéréphtalamide) résulte de la polarisation mole à mole du p-phénylènediamine
et du dichlorure d'acide téréphtalique. Des fibres, constituées par exemple de fils
multifilaments réalisés à partir de poly(p-phénylènetéréphtalamide), peuvent être
obtenues sous la marque TWARON.
[0020] D'autres fibres aramides utiles pour former les tissus ou les plis de fibres dans
les panneaux des articles résistants aux balles suivant la présente invention sont
celles formées à partir du copolymère aromatique en tant que le polymère formant la
fibre. Dans le copolymère aromatique en question, une diamine p-phénylène et/ou un
dichlorure d'acide téréphtalique sont partiellement ou complètement substitués par
d'autres diamines aromatiques et/ou chlorures d'acide dicarboxylique.
[0021] A titre d'exemple, on décrit un mode de réalisation de l'invention se reportant aux
dessins dans lesquels :
- la figure 1
- est une vue en perspective d'un gilet pare-balles comportant une poche avant dans
laquelle est reçu l'empilement de panneaux suivant un mode de réalisation de l'invention
;
- la figure 2
- représente, vu en coupe transversale, l'empilement de panneaux de la figure 1.
[0022] Tel que représenté aux figures, le gilet pare-balles comporte un empilement de panneaux,
à savoir un premier panneau 1, des (trois) deuxièmes panneaux 2 et des troisièmes
panneaux 3 qui sont disposés entre chaque deuxième panneau et à l'extrémité de l'empilement
du côté du corps ou intérieur, tandis que Le premier panneau se trouve du côté dit
de la menace ou extérieur. Il est disposé deux troisièmes panneaux 3 entre deux deuxièmes
panneaux 2 successifs.
[0023] Le premier panneau 1 est constitué de sept (7) feuilles 4 laminées et fixées ensemble
par une couture 5 périphérique. A la place d'une couture 5, on pourrait prévoir une
fixation par adhésif, fusion thermique, soudure ultrason ou analogue.
[0024] Chaque feuille 4 est constituée d'un tissé formé de deux plis ou couches entrecroisées
(-45°/+45°) de fibres aramides, de préférence unidirectionnelles.
[0025] On peut prévoir pour la consolidation de chaque feuille une matrice de résine assurant
la consolidation de la feuille, le tissé et la résine étant pris en sandwich entre
deux films thermoplastiques, films que l'on fait adhérer aux deux surfaces de chaque
couche, tels que des films en polyoléfine, des films en polyéthylène basse densité
linéaire (LLDPE) et films en polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMWPE),
ainsi que des films de polyester, des films en nylon, des films en polycarbonate et
analogue. Ces films peuvent avoir n'importe quelle épaisseur souhaitée, classiquement
comprise entre 2 et 20 µm.
[0026] Chaque feuille a une épaisseur comprise entre 0,43 et 0,49 mm et un poids compris
entre 490 et 530 g/m
2. Il peut notamment s'agir d'une feuille de Kevlar (marque déposée) XP S103 disponible
auprès de la société Dupont.
[0027] Une série de fils 8 de renforcement, parallèles les uns aux autres et espacés de
manière régulière, renforce chaque feuille 4. Chaque fil 8 de la série traverse la
feuille 4 à intervalles réguliers de manière à s'étendre alternativement d'un côté
de la feuille puis de l'autre, sans passer à travers les autres feuilles. Ces fils
peuvent être en PES et ont de préférence un titre dTex compris entre 60 et 150, notamment
entre 80 et 130, par exemple 110. En particulier tous les fils de toutes les feuilles
sont alignés ensemble, notamment à la verticale.
[0028] Chaque deuxième panneau 2 comporte une couche constituée d'un tissé 6 de fibres d'aramide,
notamment du Twaron (marque déposée) LFT AT Flex disponible auprès de la société Teijin,
le tissé étant consolidé.
[0029] Chaque deuxième panneau a un poids compris entre 440 et 540 grammes par m
2 et une épaisseur comprise entre 0,5 et 0,7 mm.
[0030] D'autre part, chaque deuxième panneau comporte une nappe 7 fixée sur une face de
chaque tissé 6, notamment la face tournée vers l'extérieur. La nappe 7 est en matière
thermoplastique, notamment vinylique, par exemple polyvinylebutyrale, et est fixée,
notamment par calandrage, thermo fusion, soudure ultrason, interposition d'un adhésif
ou analogue sur le tissé pour former avec lui le deuxième panneau dans son ensemble.
Un autre matériau favorable pour les nappes 7 est le polypropylène.
[0031] L'épaisseur de la nappe 7 en matière thermoplastique peut notamment être comprise
entre 0,4 et 5 mm, notamment entre 1 et 4 mm. On peut également prévoir que les épaisseurs
des nappes varient d'un deuxième panneau à l'autre.
[0032] Compte tenu de la présence de la nappe 7, il n'est pas nécessaire de consolider le
tissé 6. Cependant, on peut le faire si on le souhaite.
[0033] Chaque troisième panneau est constitué de quatre plis de fibres aramides unidirectionnelle
entrecroisés à 0°/90°/0°/90°, une matrice de résine assurant la consolidation des
plis et l'ensemble étant pris en sandwich entre deux films thermoplastiques. Chaque
troisième panneau peut avoir un poids de base compris entre 75 et 260 grammes par
m
2. A la place de l'aramide, on pourrait également prévoir du polyéthylène. Il peut
s'agir notamment de Kevlar (marque déposée) XD S002 disponible auprès de la société
Dupont.
1. Article résistant aux balles et/ou aux armes blanches, notamment un vêtement, par
exemple un gilet pare-balles, comprenant un empilement de panneaux (1,2) à base de
fibres, comportant au moins un premier panneau (1) et au moins un deuxième panneau
(2), le ou chaque deuxième panneau (2) comportant un tissu, notamment un tissé (6),
notamment de fibres d'aramide, et une nappe (7) respective en matière thermoplastique
fixée sur une face du tissu, caractérisé en ce que le premier panneau ou chaque premier panneau est constitué d'une pluralité de feuilles
(4), comportant chacune un tissé, notamment en aramide, fixées les unes aux autres.
2. Article suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque feuille est renforcée par une série de fils de renforcement associée, chaque
fil de la série de fils associée à une feuille passant alternativement d'un côté du
tissé à l'autre, sans passer à travers une autre des feuilles du ou de chaque premier
panneau.
3. Article suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il est prévu un unique premier panneau.
4. Article suivant la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que le ou chaque premier panneau (1) comporte au moins 3 feuilles (4).
5. Article suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le premier panneau (1) comporte entre 5 et 9 feuilles (4).
6. Article suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque tissé des feuilles du premier panneau ou de chaque premier panneau comporte
deux plis ou couches entrecroisées (-45°/+45°) de fibres aramides, de préférence unidirectionnelles.
7. Article suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les plis de chaque tissé du ou de chaque premier panneau sont consolidés entre eux,
pour former une feuille.
8. Article suivant la revendication 7, caractérisé en ce que chaque feuille a une épaisseur comprise entre 0,43 et 0,49 mm et un poids compris
entre 490 et 530 g/m2.
9. Article suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est prévu une pluralité de deuxièmes panneaux, notamment trois deuxièmes panneaux,
séparés les uns des autres par un ou plusieurs troisièmes panneaux, notamment deux
troisièmes panneaux entre deux deuxièmes panneaux successifs et deux troisièmes panneaux
à l'extrémité de l'empilement du côté du corps.
10. Article suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque troisième panneau est constitué de quatre plis de fibres aramides unidirectionnelle
entrecroisés à 0°/90°/0°/90° consolidés.