[0001] La présente invention se rapporte à un appareil électroménager comprenant une base
pour la production de vapeur comportant un générateur de vapeur comprenant une chambre
d'ébullition et un réservoir de liquide comportant un orifice de sortie par lequel
le liquide s'écoule par gravité vers la chambre d'ébullition, et se rapporte plus
particulièrement à un appareil dans lequel la chambre d'ébullition comprend une sortie
de vapeur par laquelle la vapeur peut s'échapper en direction d'un outil de travail,
tel une brosse de défroissage, et un orifice de communication de liquide relié à une
canalisation présentant un orifice d'évacuation fermé par un bouchon amovible accessible
depuis l'extérieur de la base.
[0002] Il est connu, du modèle d'utilité
CN201713711U, un appareil électroménager comprenant une base comportant une chambre d'ébullition
et un réservoir d'eau comportant un orifice de sortie par lequel l'eau s'écoule par
gravité vers la chambre d'ébullition. Dans ce type d'appareil, l'eau s'écoule en dehors
du réservoir lorsque le niveau de liquide dans la chambre d'ébullition est inférieur
à un niveau de référence pour lequel le niveau de liquide dans l'appareil empêche
l'air de pénétrer dans le réservoir.
[0003] Un tel appareil présente l'inconvénient d'être sujet à un colmatage progressif par
des dépôts de tartre du conduit d'alimentation reliant le réservoir à la chambre d'ébullition,
ces particules de tartre remontant dans le conduit d'alimentation en direction du
réservoir lors des mouvements de va et vient de liquide dans le conduit d'alimentation.
En effet, dans ce type d'appareil où le réservoir se vide jusqu'à l'obtention d'un
niveau d'équilibre pour lequel l'air ne peut plus pénétrer dans le réservoir, chaque
appel d'eau de la chambre d'ébullition provoque une chute d'eau du réservoir qui est
suivi d'un mouvement de va et vient dans le conduit d'alimentation. Le colmatage progressif
du conduit d'alimentation provoque à terme le dysfonctionnement de l'appareil.
[0004] Pour remédier à cet inconvénient, le modèle d'utilité
CN201713711U propose de munir le conduit d'alimentation d'un embranchement latéral relié à un
conduit d'évacuation fermé par un bouchon amovible accessible depuis l'extérieur de
la base, le retrait du bouchon permettant d'évacuer l'eau et une partie du tarte contenu
dans l'appareil.
[0005] La présence du conduit d'évacuation présente l'avantage de permettre une vidange
régulière du circuit d'alimentation pour limiter son colmatage progressif. Toutefois,
lorsqu'il effectue une telle opération de vidange, l'utilisateur a du mal à se rendre
compte de l'état d'entartrage de l'appareil, les particules de tartre étant emportées
très rapidement par le flux de liquide à la sortie de l'orifice d'évacuation. Il ne
peut donc ajuster la fréquence de ces opérations de vidange en fonction de l'état
d'entartrage de l'appareil. De plus, pour qu'une telle opération de vidange soit efficace,
il est nécessaire que l'utilisateur fasse circuler une grande quantité d'eau au travers
du circuit d'alimentation.
[0006] Aussi, un but de la présente invention est de proposer un appareil dans lequel l'utilisateur
peut visualiser plus facilement l'état d'entartrage de son appareil et dans lequel
l'opération d'évacuation du tartre est rendue plus simple et plus ergonomique.
[0007] A cet effet, l'invention a pour objet un appareil électroménager comprenant une base
pour la production de vapeur comportant un générateur de vapeur comprenant une chambre
d'ébullition et un réservoir de liquide alimentant par gravité la chambre d'ébullition,
le liquide s'écoulant par gravité du réservoir vers la chambre d'ébullition jusqu'à
ce que le niveau de liquide dans la chambre d'ébullition atteigne un niveau d'équilibre,
dit niveau de référence, pour lequel le niveau de liquide dans l'appareil empêche
l'air de pénétrer dans le réservoir, la chambre d'ébullition comprenant une sortie
de vapeur par laquelle la vapeur peut s'échapper en direction d'un outil de travail,
tel une brosse de défroissage, et un orifice de communication relié à une canalisation
présentant un orifice d'évacuation fermé par un bouchon amovible, caractérisé en ce
que la canalisation comporte un récipient collecteur de tartre amovible par l'orifice
d'évacuation.
[0008] Un tel appareil présente l'avantage de comporter un récipient collecteur de tartre
qui permet à l'utilisateur de visualiser la quantité de tartre recueilli à chaque
opération de vidange de l'appareil. Il peut ainsi adapter la fréquence de nettoyage
du récipient collecteur de tartre en fonction de la quantité de tartre qu'il recueille.
De plus, un tel collecteur de tartre présente l'avantage de procurer une grande ergonomie
d'utilisation. Enfin, un tel récipient collecteur de tartre présente l'avantage de
piéger les particules de tartre qui se déposent par gravité dans le fond du récipient
et d'éviter que ces dernières ne soient renvoyées au travers de la canalisation en
direction de la chambre d'ébullition.
[0009] Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le récipient collecteur
de tartre est solidaire du bouchon.
[0010] Une telle opération permet, en une seule manipulation de la part de l'utilisateur,
de retirer à la fois le bouchon et le récipient collecteur de tartre de la canalisation.
[0011] Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la canalisation est alimentée
en liquide en provenance du réservoir par un conduit d'alimentation qui débouche dans
la canalisation au niveau d'un orifice d'entrée.
[0012] Une telle caractéristique permet d'alimenter le générateur de vapeur avec du liquide
en provenance du réservoir par la même ouverture que celle utilisée pour évacuer les
particules de tartre en direction de l'orifice d'évacuation, permettant de simplifier
la construction de l'appareil.
[0013] Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, l'orifice d'entrée est
disposé au-dessus d'une cavité de rétention des particules ménagée dans la partie
inférieure de la canalisation, le récipient collecteur de tartre étant disposé de
manière amovible dans la cavité de rétention des particules
[0014] Un tel appareil présente l'avantage de comporter une cavité de rétention des particules
disposée en dessous de l'orifice d'entrée qui favorise la collecte des particules
de tartre transportées par le flux de liquide s'établissant régulièrement entre la
chambre d'ébullition et le réservoir lors du fonctionnement de l'appareil.
[0015] Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la cavité de rétention
présente une forme adaptée pour retenir les particules de tartre et éviter qu'elles
ne retournent vers la chambre d'ébullition en étant entrainées par le flux de liquide
s'écoulant depuis l'orifice d'entrée en direction l'orifice de communication.
[0016] Selon une autre caractéristique de l'invention, la cavité comporte une extrémité
longitudinale délimitée par une paroi transversale faisant saillie dans le fond de
la canalisation.
[0017] Une telle paroi transversale présente l'avantage de former un obstacle qui s'oppose
à l'écoulement des particules de la cavité vers la chambre d'ébullition.
[0018] Selon une autre caractéristique de l'invention, le récipient collecteur de tartre
comporte une fenêtre, disposée en regard de l'orifice d'entrée, au travers de laquelle
le flux de liquide en provenance du réservoir s'écoule, la fenêtre comportant un dispositif
de filtration.
[0019] Un tel dispositif de filtration permet d'éviter que des particules de tartre issues
de la chambre d'ébullition ne soit envoyées au travers du conduit d'alimentation,
évitant ainsi l'obturation progressive de ce dernier.
[0020] Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de filtration est constitué
par une grille avec des ouvertures calibrées.
[0021] Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la grille présente des
ouvertures carrées de moins de 0,4 mm de côté, et préférentiellement comprises entre
0,1 mm et 0,4 mm.
[0022] Selon une autre caractéristique de l'invention, le récipient comporte deux joints
d'étanchéité disposés de part et d'autre de la fenêtre.
[0023] Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la canalisation comprend
un premier tronçon connecté fluidiquement à l'orifice de communication et un deuxième
tronçon qui est décalé axialement vers le bas par rapport au premier tronçon, le deuxième
tronçon comportant la cavité de rétention des particules.
[0024] Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, les premier et deuxième
tronçons communiquent entre eux par une ouverture ménagée dans la paroi transversale
délimitant l'extrémité longitudinale de la cavité.
[0025] Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, les premier et deuxième
tronçons communiquent entre eux par une ouverture ménagée dans une paroi au niveau
de laquelle les premier et deuxième tronçons sont superposés.
[0026] Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le premier tronçon s'étend
dans l'axe de l'orifice de communication.
[0027] Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'orifice d'entrée est disposé
au voisinage de l'orifice de communication, de préférence à moins de 7 cm de ce dernier.
[0028] Une telle caractéristique présente l'avantage de permettre l'obtention d'un ensemble
compact.
[0029] Selon une autre caractéristique de l'invention, l'orifice d'évacuation offre un accès
visuel à l'orifice d'entrée.
[0030] Une telle caractéristique permet de faire un contrôle visuel de l'état d'obturation
de l'orifice d'entrée et le cas échéant d'effectuer une opération de nettoyage de
cet orifice à l'aide d'un outil introduit au travers de l'orifice d'évacuation.
[0031] Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la chambre d'ébullition est
ménagée dans une cuve de contour circulaire, la canalisation s'étendant selon une
direction radiale à la cuve.
[0032] On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après
la description donnée ci-après plusieurs modes particuliers de réalisation de l'invention
présentés à titre d'exemples non limitatifs, en se référant aux dessins annexés dans
lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un appareil de repassage selon un mode particulier
de réalisation de l'invention ;
- la figure 2 est une vue en perspective de la base de l'appareil de la figure 1, démunie
de la partie supérieure du boîtier ;
- La figure 3 est une vue en perspective de la canalisation ;
- la figure 4 est une vue en coupe longitudinale de la cuve et de la canalisation selon
la ligne IV-IV de la figure 2 ;
- la figure 5 est une vue de coté de la cuve et de la canalisation avec le bouchon amovible
retiré de l'orifice d'évacuation ;
- La figure 6 est une autre vue en perspective de l'appareil illustré sur la figure
2 avec le bouchon amovible extrait de l'orifice d'évacuation ;
- La figure 7 est une vue en perspective du bouchon amovible équipé du récipient collecteur
de tartre ;
- La figure 8 est une vue en perspective d'une cuve équipée d'une canalisation et d'un
bouchon amovible selon un second mode de réalisation de l'invention ; le bouchon étant
représenté en position désaccouplé de l'orifice d'évacuation ;
- La figure 9 est une vue en coupe longitudinale de la cuve et de la canalisation représentées
à la figure 8, avec le bouchon accouplé à l'orifice d'évacuation.
[0033] Seuls les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention ont été représentés.
Pour faciliter la lecture des dessins, les mêmes éléments portent les mêmes références
d'une figure à l'autre.
[0034] On notera que dans ce document, les termes "horizontal", "vertical", "inférieur",
"supérieur", "avant", "arrière" employés pour décrire l'appareil font référence à
cet appareil lorsque la base de l'appareil repose à plat sur le sol.
[0035] La figure 1 représente un appareil de repassage à la vapeur comportant une base 1
pour la génération de vapeur reliée par un cordon 2 à une brosse de défroissage 3.
[0036] Cet appareil est avantageusement muni d'un mât 10 télescopique présentant une extrémité
supérieure équipée classiquement d'un porte manteau, non représenté sur la figure
1.
[0037] La base 1 comporte un boitier 11 en matière plastique recevant deux roues 12, disposées
à l'extrémité arrière de la base 1, qui permettent un déplacement aisé de l'appareil
en inclinant la base 1 vers l'arrière de manière à ce que seules les roues 12 restent
au contact du sol. La base 1 comporte également deux pieds 13 qui font saillie sur
la surface inférieure de la base 1, à proximité de l'extrémité avant de cette dernière,
et sur lesquels la partie avant de la base 1 vient prendre appui lorsque la base 1
repose stablement sur le sol avec le mât 10 disposé sensiblement verticalement, comme
cela est illustré sur la figure 1.
[0038] La base 1 comporte également un réservoir 4 amovible disposé au-dessus de l'axe des
deux roues 12, le réservoir 4 comportant une poignée 40 à son extrémité supérieure
facilitant son extraction de la base 1.
[0039] Conformément à la figure 2, la base 1 renferme un générateur de vapeur 5 comportant
un orifice de sortie de vapeur 50 à son extrémité supérieure qui est relié au cordon
2 amenant la vapeur à la brosse de défroissage 3.
[0040] Le générateur de vapeur 5 est également relié à une canalisation 6 présentant une
extrémité munie d'un orifice d'évacuation 60 fermé par un bouchon 7 amovible accessible
depuis un côté de la base 1, la canalisation 6 comprenant un embranchement latéral
63 relié à un conduit d'alimentation 41 en provenance du réservoir 4.
[0041] Le réservoir 4 est constitué par une enceinte fermée comprenant une paroi de fond
muni d'une ouverture fermée par un bouchon amovible, non visibles sur les figures.
Le bouchon du réservoir 4 comprend, de manière connue en soi, un orifice de sortie
équipé d'une soupape qui se ferme automatiquement lorsque le réservoir 4 est retiré
de la base 1, afin d'empêcher l'écoulement d'eau en dehors du réservoir 4, et qui
s'ouvre lorsque le réservoir 4 est posé sur la base 1 afin que l'eau du réservoir
4 puisse s'écouler dans le conduit d'alimentation 41. Un tel bouchon équipé d'une
soupape est semblable à celui illustré plus en détail dans la demande de brevet
WO2007/111691.
[0042] Conformément à la figure 4, le générateur de vapeur 5 comporte une cuve 51 sensiblement
tronconique qui renferme une chambre d'ébullition 52 dont le fond est défini par un
corps 53 en aluminium dans lequel sont intégrées des résistances chauffantes 54, l'alimentation
électrique des résistances chauffantes 54 étant contrôlée manière connue en soi par
un circuit, non représenté sur les figures.
[0043] Comme on peut le voir sur cette figure, la canalisation 6 débouche dans la chambre
d'ébullition 52 par un orifice de communication 55 qui est ménagé dans une paroi latérale
de la cuve 51, en étant disposé au voisinage du fond de la chambre d'ébullition 52,
le diamètre de l'orifice de communication 55 étant avantageusement de l'ordre de 2
cm.
[0044] De manière préférentielle, la canalisation 6 comprend un premier tronçon 61, tubulaire,
qui s'étend radialement à la cuve 51 et un deuxième tronçon 62, tubulaire, qui est
décalé axialement vers le bas par rapport au premier tronçon 61, l'extrémité proximale
du deuxième tronçon 62, la plus proche de la cuve 51, étant fermée par une paroi transversale
64 comprenant une ouverture 65, visible sur la figure 3, établissant une communication
fluidique entre l'intérieur du premier tronçon 61 de la canalisation 6 et l'intérieur
du deuxième tronçon 62 de la canalisation 6.
[0045] L'ouverture 65 est ménagée dans la partie supérieure de la paroi transversale 64
et la partie inférieure du deuxième tronçon 62 forme une cavité 66 de rétention des
particules dont l'extrémité distale, la plus éloignée de la cuve 51, est fermée par
le bouchon 7. De manière préférentielle, le bord inférieur de l'ouverture 65 vient
dans l'alignement du bord inférieur de la section de passage du premier tronçon 61
de manière à ce que les particules présentes dans le fond du premier tronçon 61 puissent
s'écouler librement vers le deuxième tronçon 62.
[0046] Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, le premier tronçon 61 présente
une section de passage circulaire de diamètre de l'ordre de 2 cm et le deuxième tronçon
62 présente avantageusement une section de passage oblongue de hauteur de l'ordre
de 3 cm et de largeur de l'ordre de 2 cm. L'ouverture 65 ménagée dans la paroi transversale
64 présente avantageusement une forme oblongue en s'étendant sur une hauteur de l'ordre
de 1,5 cm et une largeur de l'ordre de 1 cm.
[0047] De manière préférentielle, le conduit d'alimentation 41 en provenance du réservoir
4 est raccordé à la canalisation 6 par un orifice d'entrée 67 qui est ménagé dans
la moitié supérieure du deuxième tronçon 62, c'est-à-dire à hauteur de l'ouverture
65 de communication ménagée dans la paroi transversale 64. Ainsi, lorsque du liquide
s'écoule du réservoir 4 vers la cuve 51, le courant généré par le flux de liquide
est localisé essentiellement dans la moitié supérieure du deuxième tronçon 62, le
liquide présent dans la moitié inférieure du deuxième tronçon 62, au niveau de la
cavité 66 de rétention, restant alors sensiblement stationnaire.
[0048] Conformément aux figures 5 à 7, le deuxième tronçon 62 de la canalisation 6 reçoit
un récipient 8 collecteur de tartre qui est préférentiellement attaché au bouchon
7 amovible.
[0049] Le bouchon 7 amovible est fixé sur l'extrémité de la canalisation 6 par une liaison
de type baïonnette bien connue de l'homme du métier et qui est par exemple similaire
à celle décrite plus en détails dans la demande de brevet
FR 2981371 déposée par la demanderesse.
[0050] Dans l'exemple de réalisation illustré sur la figure 7, le récipient 8 collecteur
de tartre présente un corps 80 tubulaire de section oblongue qui présente une forme
complémentaire de celle du deuxième tronçon 62, le corps 80 comprenant une fenêtre
81 venant en regard de l'orifice d'entrée 67 et une extrémité longitudinale fermée
par une paroi d'extrémité 82 munie d'une ouverture 82A oblongue venant en correspondance
avec l'ouverture 65 de la paroi transversale 64, la taille et la forme de l'ouverture
82A de la paroi d'extrémité étant semblables à celle de l'ouverture 65 de la paroi
transversale 64.
[0051] De manière préférentielle, la fenêtre 81 est équipée d'une grille de filtration 9,
représentée uniquement sur la figure 7, qui filtre l'eau s'écoulant au travers de
la fenêtre 81 et empêche notamment que des particules de tartre, issues de la cuve
51 et transportées par les courants s'établissant entre la cuve 51 et le réservoir
4, ne viennent s'accumuler au niveau de l'orifice d'entrée 67 de la canalisation 6.
[0052] A titre d'exemple, la grille de filtration 9 est réalisée en fil d'inox et présente
des ouvertures carrées de moins de 0,4 mm de côté, et préférentiellement comprises
entre 0,1 mm et 0,4 mm.
[0053] De manière avantageuse, le récipient 8 collecteur de tartre comporte un premier et
un deuxième joints d'étanchéité 83, 84 disposés de part et d'autre de la fenêtre 81,
les joints 83, 84 s'étendant sur le pourtour du corps du récipient 8 pour venir au
contact de la paroi intérieure du deuxième tronçon 62 de la canalisation 6.
[0054] Le premier joint d'étanchéité 83 est disposé à proximité de la paroi d'extrémité
82 du récipient 8 et permet d'éviter la circulation d'eau à l'extérieur du récipient
8 collecteur de tartre.
[0055] Le deuxième joint d'étanchéité 84 est disposé à proximité du bouchon 7 amovible et
permet d'éviter que de l'eau ne s'écoule à l'extérieur de l'appareil par le bouchon
7 amovible lorsque ce dernier vient fermer la canalisation 6.
[0056] Le récipient 8 collecteur de tartre peut également être avantageusement muni d'un
joint d'étanchéité disposé sur tout le pourtour de la fenêtre 81 pour assurer une
liaison étanche avec le pourtour de l'orifice d'entrée 67 et éviter que de l'eau ne
s'écoule dans l'interstice entre la canalisation 6 et le récipient 8 collecteur de
tartre.
[0057] Le fonctionnement de l'appareil va maintenant être décrit.
[0058] Lorsque l'utilisateur souhaite utiliser l'appareil, il ôte le bouchon du réservoir
4 puis remplit ce dernier en position retourné, la poignée 40 du réservoir 4 se trouvant
alors orientée vers le bas. Lorsque le niveau maximum de remplissage est atteint,
l'utilisateur referme le bouchon puis saisit le réservoir 4 par la poignée 40 de manière
à l'amener sur la base 1 ainsi que cela est illustré sur la figure 1. Lors de la mise
place du réservoir 4 sur la base 1, la soupape intégrée au bouchon s'ouvre alors automatiquement
et l'eau du réservoir 4 s'écoule dans le conduit d'alimentation 41, puis dans la canalisation
6 et dans la cuve 51 jusqu'à ce que le niveau d'eau dans l'appareil, et notamment
dans la cuve 51, atteigne un niveau de référence, illustré en pointillé sur la figure
2, pour lequel l'air ne peut plus pénétrer dans le réservoir 4.
[0059] Ce niveau de référence, également appelé niveau d'équilibre, correspond au niveau
d'eau pour lequel l'eau atteint l'orifice de sortie du réservoir 4 et empêche l'air
de pénétrer dans le réservoir 4 de sorte que l'eau ne peut plus s'écouler en dehors
du réservoir 4 tant que le niveau d'eau dans l'appareil ne baisse pas.
[0060] L'appareil peut alors être mis en fonctionnement de manière à alimenter électriquement
les résistances chauffantes 54 présentes dans le fond de la chambre d'ébullition 52.
L'eau présente dans la chambre d'ébullition 52 est alors amenée à ébullition et la
vapeur produite peut s'échapper par le cordon 2 en direction de la brosse de défroissage
3. L'évaporation de l'eau présente dans la chambre d'ébullition 52 provoque alors
une diminution du niveau dans la cuve 51 et donc un abaissement du niveau d'eau dans
l'appareil et notamment au niveau de l'orifice de sortie du réservoir 4 de sorte que
l'air peut de nouveau pénétrer dans le réservoir 4 en permettant à l'eau du réservoir
4 de s'écouler en direction de la cuve 51 jusqu'à atteindre de nouveau le niveau d'équilibre.
Cet écoulement de l'eau du réservoir 4 vers la chambre d'ébullition 52 s'effectue
de manière saccadée en générant des allers-retours du flux d'eau entre la cuve 51
et le réservoir 4 du fait des vagues générées par l'écoulement momentané d'une quantité
d'eau hors du réservoir 4.
[0061] Ces mouvements d'eau alternatifs dans la canalisation 6 et dans la cuve 51 provoquent
alors un soulèvement des particules de tartre et leur transport le long de la canalisation
6. Lorsque les particules de tartre atteignent le deuxième tronçon 62 de la canalisation
6, ces dernières ont tendances à tomber sous l'effet de la gravité, dans le fond du
deuxième tronçon 62, c'est-à-dire dans la cavité 66 de rétention des particules et
en particulier dans le récipient 8 collecteur de tartre disposé dans la cavité 66.
[0062] Lorsque l'eau dans la canalisation 6 se déplace de la cuve 51 vers le réservoir 4,
les éventuelles particules de tartre qui sont entrainées en direction de l'orifice
d'entrée 67 sont bloquées par la grille de filtration 9 puis se trouvent détachées
de cette grille de filtration 9 lors du reflux de l'eau en direction de la cuve 51,
les particules tombant alors par gravité dans la cavité 66 et donc dans le récipient
8 collecteur de tartre.
[0063] Un tel appareil permet présente donc l'avantage de posséder un récipient 8 collecteur
de tartre qui récolte efficacement les particules de tartre initialement formées dans
la chambre d'ébullition 52 et transportées dans la canalisation 6 par les flux d'eaux
alternatifs s'établissant entre le réservoir 4 et la cuve 51 tout au long du fonctionnement
de l'appareil.
[0064] Ainsi, lorsque l'utilisateur souhaite faire une opération d'entretien de son appareil,
par exemple en y étant invité par une alarme activée automatiquement sur l'appareil,
il lui suffit d'amener l'appareil au bord d'un évier puis d'ouvrir le bouchon 7 de
manière à ce que l'eau encore contenue dans la cuve 51 puisse s'écouler par la canalisation
6. En retirant le bouchon 7 il extrait par la même occasion le récipient 8 collecteur
de tartre, et peut visualiser la quantité de tartre récolté. Il peut alors rincer
le récipient 8 collecteur de tartre en faisant passer l'eau robinet au travers de
la fenêtre 81 et en évacuant le contenu du récipient 8 par l'ouverture 82A de la paroi
d'extrémité 82.
[0065] L'utilisateur peut également vérifier visuellement par l'orifice d'évacuation 60
situé à l'extrémité de la canalisation 6, qu'aucun dépôt ne vient obstruer l'orifice
d'entrée 67 et si nécessaire nettoyer mécaniquement cet orifice d'entrée 67 en introduisant
un goupillon dans la canalisation 6 par l'orifice d'évacuation 60.
[0066] Les figures 8 et 9 illustrent un deuxième mode de réalisation de la canalisation
pouvant équiper la cuve de l'appareil selon l'invention. Conformément à ces figures,
l'appareil selon ce deuxième mode de réalisation se différencie de l'appareil selon
le premier mode de réalisation uniquement par la forme de la canalisation et de l'ensemble
bouchon amovible/récipient collecteur de tartre.
[0067] Dans ce deuxième mode de réalisation, l'orifice de communication 55 de la cuve 51
est relié à une canalisation 106 présentant une forme en escalier, la canalisation
106 comportant un premier tronçon 161 tubulaire qui s'étend radialement à la cuve
51 et un deuxième tronçon 162 tubulaire qui est décalée axialement vers le bas par
rapport au premier tronçon 161, les deux tronçons comprenant une zone de liaison où
les deux tronçons 161, 162 sont superposés l'un par rapport à l'autre.
[0068] Les deux tronçons de la canalisation 106 communiquent entre eux par une ouverture
165 reliant la partie inférieure du premier tronçon 161 avec la partie supérieure
du deuxième tronçon 162, la zone de liaison étant fermée latéralement par des parois
latérales 168 qui s'étendent verticalement de chaque côté de la canalisation 106.
[0069] Le conduit d'alimentation 41 en provenance du réservoir 4 est raccordé à la canalisation
106 par un orifice d'entrée 167 qui est ménagé dans la paroi latérale 168 de la zone
de liaison de la canalisation 106, avantageusement à hauteur du premier tronçon 161
de manière à ce que l'orifice d'entrée 167 débouche au-dessus de l'ouverture 165 de
communication entre les deux tronçons 161, 162.
[0070] De manière préférentielle, l'orifice d'entrée 167 est muni d'une grille de filtration,
non représentée sur les figures, empêchant la remontée des particules de tartre issues
de la chambre d'ébullition 52 en direction du conduit d'alimentation 41.
[0071] Conformément à la figure 9, le deuxième tronçon 162 présente une extrémité proximale
qui est fermée par une paroi transversale 164 et une extrémité distale présentant
un orifice d'évacuation 160 fermé par un bouchon 107 amovible embarquant un récipient
108 collecteur de tartre présentant la forme d'un demi-cylindre ouvert dans sa partie
supérieure.
[0072] Le fonctionnement de l'appareil équipé de l'ensemble cuve/canalisation selon ce second
mode de réalisation reste le même que celui décrit pour le premier mode de réalisation,
la construction particulière de la canalisation 106 selon le second mode de réalisation
présentant cependant l'avantage de permettre l'obtention d'une cavité 166 de rétention
des particules de plus grand volume, grâce à sa plus grande hauteur, tout en conservant
un encombrement réduit de la canalisation 106, notamment dans le sens de la largeur
de l'appareil. De plus, une telle construction permet d'éloigner l'orifice d'entrée
167 d'eau de la cavité 166 de rétention des particules, ce qui présente l'avantage
de constituer une zone de calme plus prononcée au niveau de la cavité 166 de rétention
des particules et donc de piéger encore plus efficacement les particules dans la cavité
166 et donc dans le récipient 108 collecteur de tartre.
[0073] Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits
et illustrés qui n'a été donnés qu'à titre d'exemples. Des modifications restent possibles,
notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution
d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
[0074] Ainsi, dans une variante de réalisation non représentée, le récipient collecteur
de tartre pourra être indépendant du bouchon, de sorte que l'utilisateur pourra ouvrir
le bouchon sans nécessairement extraire le récipient collecteur de tartre.
[0075] Ainsi dans une variante de réalisation de l'invention non représentée, le générateur
de vapeur pourra être alimentée, avec du liquide en provenance du réservoir, par une
ouverture ménagée dans la cuve distincte de celle utilisée pour évacuer les particules
de tartre en direction de l'orifice d'évacuation.
1. Appareil électroménager comprenant une base (1) pour la production de vapeur comportant
un générateur de vapeur (5) comprenant une chambre d'ébullition (52) et un réservoir
(4) de liquide alimentant par gravité la chambre d'ébullition (52), le liquide s'écoulant
par gravité du réservoir (4) vers la chambre d'ébullition jusqu'à ce que le niveau
de liquide dans la chambre d'ébullition (52) atteigne un niveau d'équilibre, dit niveau
de référence, pour lequel le niveau de liquide dans l'appareil empêche l'air de pénétrer
dans le réservoir (4), la chambre d'ébullition (52) comprenant une sortie de vapeur
(50) par laquelle la vapeur peut s'échapper en direction d'un outil de travail (3),
tel une brosse de défroissage, et un orifice de communication (55) relié à une canalisation
(6 ;106) présentant un orifice d'évacuation (60 ;160) fermé par un bouchon (7; 107)
amovible, caractérisé en ce que la canalisation (6;106) comporte un récipient (8;108) collecteur de tartre amovible
par l'orifice d'évacuation (60 ;160).
2. Appareil électroménager selon la revendication 1, caractérisé en ce que le récipient (8 ;108) collecteur de tartre est solidaire du bouchon (7).
3. Appareil électroménager selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que la canalisation (6; 106) est alimentée en liquide en provenance du réservoir (4)
par un conduit d'alimentation (41) qui débouche dans la canalisation (6 ;106) au niveau
d'un orifice d'entrée (67, 167).
4. Appareil électroménager selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'orifice d'entrée (67, 167) est disposé au-dessus d'une cavité (66 ; 166) de rétention
des particules ménagée dans la partie inférieure de la canalisation (6 ; 106), ledit
récipient (8 ;108) collecteur de tartre étant disposé de manière amovible dans la
cavité (66 ; 166) de rétention des particules.
5. Appareil électroménager selon la revendication 4, caractérisé en ce que la cavité (66 ; 166) comporte une extrémité longitudinale délimitée par une paroi
transversale (64 ; 164) faisant saillie dans le fond de la canalisation (6 ; 106).
6. Appareil électroménager selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le récipient (8 ;108) collecteur de tartre comporte une fenêtre (81), disposée en
regard de l'orifice d'entrée (67, 167), au travers de laquelle le flux de liquide
en provenance du réservoir (4) s'écoule et en ce que ladite fenêtre (81) comporte un dispositif de filtration (9).
7. Appareil électroménager selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif de filtration est constitué par une grille de filtration (9) avec des
ouvertures calibrées.
8. Appareil électroménager selon l'une quelconque des revendications 6 à 7, caractérisé en ce que le récipient (8) comporte deux joints d'étanchéité (83, 84) disposés de part et d'autre
de la fenêtre (81).
9. Appareil électroménager selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la canalisation (6, 106) comprend un premier tronçon (61 ;161) connecté fluidiquement
à l'orifice de communication (55) et un deuxième tronçon (62 ; 162) qui est décalé
axialement vers le bas par rapport au premier tronçon (61 ; 161), le deuxième tronçon
(62 ;162) comportant la cavité (66 ; 166) de rétention des particules.