[0001] La présente invention se situe dans le domaine de la collecte des déchets, et elle
concerne plus particulièrement un système et un procédé de collecte de déchets ménagers.
Ceux-ci sont temporairement stockés en des lieux dédiés dans les communes dans lesquels
sont regroupés, sur le sol ou enterrés, des conteneurs de stockage dévolus aux différents
types de déchets ménagers les plus courants (plastique, papier-carton, verre, métal,
ordures ménagères etc.).
[0002] Les déchets sont ensuite périodiquement collectés au moyen de véhicules spécialisés
qui sont chargés de vider les conteneurs avant de les replacer, vides, pour un usage
renouvelé. Les véhicules comportent à cet effet des moyens de levage des conteneurs
permettant de les déplacer au-dessus de bennes/cuves de stockage des déchets qui équipent
la partie arrière de leur châssis, et dans lesquels le contenu des conteneurs est
déversé. Ces moyens de levage peuvent par exemple prendre la forme d'une grue ou équivalent
localisée à l'arrière de la cabine de pilotage du véhicule et à l'aide de laquelle
les conteneurs sont soulevés et transportés pour les disposer au-dessus d'une benne
en vue de les y vider. Dans ce cas, au moment où le conteneur arrive au-dessus d'une
ouverture supérieure de la benne, au moins une trappe équipant le fond du conteneur
est ouverte pour permettre sa vidange par le bas. C'est par exemple ce qui est divulgué
dans le document
FR 2 461 664.
[0003] Une variante est décrite dans le brevet
US 3 207 343, qui présente une solution dont le système de levage est principalement constitué
de bras articulés dont la rotation, perpendiculairement à l'axe principal du véhicule,
est commandée par un premier système à poulie motorisée et câble. Un second ensemble
poulie motorisée/câble permet le levage des conteneurs, câble qui participe aussi
à l'ouverture d'une trappe au moment de la vidange. La collecte/vidange se fait dans
une direction axiale, c'est-à-dire que les conteneurs traités doivent être placés
devant l'habitacle du véhicule, soulevés par dessus ce dernier avant d'être vidangés
et de faire le trajet inverse pour être redéposés sur le sol.
[0004] Alternativement, il existe des conteneurs d'une autre conception qui coopèrent avec
des moyens de levage se présentant sous le forme de bras qui saisissent latéralement,
c'est-à-dire au niveau de parois orientées verticalement, les conteneurs et les basculent
dans les cuves de collecte des déchets. Les bras soulèvent le conteneur pour le déplacer
au-dessus du camion, puis les retournent pour les vider par le haut, après escamotage
du couvercle.
[0005] Les configurations respectives des deux moyens de levage précités conduisent à des
temps de traitements différents, les opérations de levage et de vidange réalisées
par une grue nécessitant de 3 à 5 minutes alors que les bras latéraux réalisent une
vidange en environ 45 secondes, du fait de l'automatisation de la préhension et de
la cinématique propre aux moyens correspondants. Cet avantage temporel est cependant
terni par certaines conséquences de la vidange par le haut, qui signifie en tout état
de cause que la fonction de vidange des déchets prend place en partie haute de ces
conteneurs, qui est aussi celle qui est utilisée par les usagers pour la fonction
de postage de leurs déchets.
[0006] Or, la nature particulière de ces deux fonctions les rend difficilement conciliables
en un même emplacement, notamment parce que la partie haute des conteneurs est celle
qui est vue par les usagers, et que si elle sert aussi pour la vidange, elle s'en
trouve inévitablement salie. La vidange par retournement des conteneurs signifie en
effet que la trappe de vidange doit être localisée au niveau du couvercle supérieur
et, dans ce cas, l'opération de vidange laisse très souvent des traces de coulure
puisque les déchets ménagers contiennent dans nombre de cas des résidus liquides.
Cela nuit considérablement à l'attractivité du conteneur, les usagers n'aimant pas
voir et encore moins toucher les surfaces sales aux endroits de postage de leurs déchets.
[0007] Dans cette hypothèse de basculement du conteneur, compte tenu des contraintes mécaniques
liées aux opérations de vidange, et pour des raisons de durabilité, la partie haute
doit de plus être prévue robuste. Le retournement des conteneurs produit en effet
un basculement brutal du couvercle-trappe, conduisant à des chocs répétitifs qui occasionnent
un vieillissement prématuré de la structure, sans qu'il soit possible de prévoir des
mécanismes additionnels limitant les efforts subis par la trappe de vidange, par exemple
en rendant l'ouverture progressive. La nécessaire robustesse en partie haute des conteneurs
se traduit en pratique par une utilisation de pièces massives, peu esthétiques, à
l'heure où le design du mobilier urbain est devenu un enjeu incontournable, notamment
à des fins commerciales.
[0008] Par ailleurs, du fait de ces chocs violents que subit le couvercle-trappe de décharge,
il n'est pas envisageable d'y implanter des composants potentiellement fragiles tels
que des contrôles d'accès électroniques. Or, la tendance dans ce domaine aussi est
à l'automatisation des opérations, à la collecte de données de fonctionnement et à
la gestion numérique des parcs de conteneurs, qui imposent l'implantation dans les
conteneurs d'une électronique adaptée.
[0009] L'invention remédie à ces inconvénients, en proposant une solution innovante basée
sur une cinématique rapide du type utilisé dans la solution à retournement, sans que
les fonctions de décharge et de postage des déchets ne soient localisées au même endroit,
évitant ainsi les limitations mutuelles dues à leur cohabitation et décrites auparavant.
[0010] Ainsi, le système de collecte et de vidange de déchets de l'invention combine d'une
part un véhicule de type camion comprenant un châssis équipé de moyens de levage de
conteneurs et de moyens de stockage des déchets, et d'autre part des conteneurs stationnés
dans des zones de collecte de déchets et dont le fond comporte au moins une trappe
de vidange, et il est tel que le véhicule comporte des moyens de levage s'appliquant
sur au moins une face latérale du conteneur, et munis de moyens d'accrochage aptes
à maintenir le conteneur sensiblement vertical au cours de déplacements entre une
position stationnée et une position de vidange.
[0011] La solution de l'invention évite en réalité toute opération de retournement, et maintient
séparée les deux fonctions, notamment en distinguant leurs emplacements sur le conteneur,
qui sont en pratique à l'opposé l'un de l'autre. Les moyens de levage s'appliquant
latéralement présentent cependant les mêmes qualités de diligence des opérations de
vidange, car permettant l'utilisation d'une cinématique adaptée. Il n'est donc plus
nécessaire de faire passer les conteneurs par-dessus l'habitacle du véhicule, ce qui
simplifie considérablement la gestion des déplacements, et permet un gain de temps
conséquent. En réalité, c'est la combinaison de l'emplacement des moyens de levage
et du maintien vertical des conteneurs qui rend le système performant.
[0012] De fait, selon une configuration préférentielle, les moyens de levage peuvent comporter
au moins un bras de levage monté rotatif sur le châssis selon un axe de rotation parallèle
à l'axe longitudinal du véhicule, dont l'extrémité libre est apte à s'accrocher à
un système de préhension dépassant d'au moins une face du conteneur, ledit bras étant
déplacé par des moyens d'entraînement entre une position déployée en vue de l'accrochage
et une position de vidange dans laquelle la trappe est au-dessus d'une ouverture donnant
accès aux moyens de stockage des déchets.
[0013] Plus précisément encore, les moyens de levage peuvent comporter deux bras de levage
disposés symétriquement de chaque côté du conteneur, de sorte que la charge du conteneur
est répartie entre ces bras. L'axe de rotation du ou des bras peut alors être localisé
sur ou au voisinage d'un des flancs du camion, et mettre en oeuvre une cinématique
optimale et rapide principalement basée sur un unique trajet rotatif à effectuer dans
les deux sens. L'axe de rotation peut de plus être déplaçable verticalement.
[0014] Selon une configuration possible, le bras de levage comporte deux tronçons, un premier
tronçon dont l'extrémité libre comporte une articulation au châssis du véhicule et
un second tronçon dont l'extrémité libre est unciforme et prévue pour coopérer avec
les moyens d'accrochage du système de préhension du conteneur, lesdits tronçons étant
mutuellement orientés de manière à placer le conteneur verticalement au-dessus d'une
ouverture des moyens de stockage dans la position de vidange.
[0015] Dans cette position, de préférence, le conteneur et les moyens de levage sont maintenus
à l'intérieur de la surface constituée par l'emprise au sol du véhicule. C'est également
la position de rangement des moyens de levage lorsqu'ils ne sont pas activés, et qui
ne sortent dès lors pas du volume du véhicule, au moins dans la largeur.
[0016] De préférence, l'ouverture et la fermeture des trappes de vidange du conteneur se
fait, selon une configuration propre à l'invention, de manière progressive et commandée
par le ou les bras de levage qui actionnent verticalement un palonnier situé à l'intérieur
du conteneur et est relié à la trappe de vidange par l'intermédiaire de tirants. L'actionnement
du palonnnier peut s'effectuer notamment par des moyens tels qu'au moins un vérin
hydraulique ou électrique, ou par toute autre solution appropriée.
[0017] La structure mécanique est donc prévue pour que le déplacement induise une ouverture/fermeture
automatique de la ou des trappe(s) de vidange, sans autre intervention humaine, lorsque
le conteneur est au voisinage ou au droit de l'ouverture des cuves de stockage des
déchets.
[0018] Cette ouverture peut par exemple prendre la forme d'une trémie à ouverture supérieure,
souvent munie de moyens de broyage des déchets.
[0019] L'invention concerne également un procédé de collecte et de vidange de déchets utilisant
le système décrit auparavant pour la vidange des conteneurs, et qui comporte les étapes
suivantes:
- a. déplacement du ou des bras de levage depuis une position de rangement contenue
au moins latéralement dans le volume du véhicule vers une position déployée hors dudit
volume ;
- b. accrochage du conteneur ;
- c. déplacement inverse du ou des bras de levage vers la position de vidange du conteneur;
- d. Ouverture de la trappe de vidange du conteneur;
- e. Fermeture de la trappe de vidange du conteneur;
- f. déplacement du ou des bras de levage vers la position déployée pour reposer le
conteneur ;
- g. décrochement du conteneur ;
- h. déplacement du ou des bras de levage vers la position de rangement du ou des bras.
[0020] Ce procédé permet une mise en oeuvre de la vidange d'un conteneur avec une rapidité
et une robustesse accrues, les étapes pouvant individuellement être implémentées de
manière aisée et fiable, les cinématiques et structures mécaniques impliquées étant
simplifiées.
[0021] De manière générale, les avantages de l'invention sont nombreux. Le fait que les
trappes de vidange sont en position basse, posées au sol lorsque les conteneurs sont
stationnés dans leurs aires habituelles, rendant notamment possible une conception
massive et une réalisation par exemple en acier galvanisé de la ou des trappes. Le
système mis en oeuvre permet par ailleurs de rendre l'ouverture des trappes progressive,
supprimant la brutalité et les chocs des solutions antérieures et allongeant de facto
la durée de vie des conteneurs.
[0022] La séparation des fonctions permet aussi de faire bénéficier la partie haute d'une
part d'une esthétique améliorée, et d'autre part de l'implantation d'équipements sensibles
tels que des composants ou ensembles électroniques participant à la gestion individuelle
ou collective du ou des conteneurs. Ainsi, les orifices d'introduction des déchets
ménagers pourront par exemple être équipés d'un double tambour avec contrôle d'accès,
ce qui était impossible dans l'hypothèse d'une configuration subissant des contraintes
mécaniques répétées et intenses.
[0023] Enfin, et ce n'est pas le moindre des bénéfices attendus, la partie haute de chaque
conteneur pourra rester propre et par conséquent adaptée à son objectif principal
: inciter les usagers à y déposer leurs déchets ménagers en vue d'un recyclage.
[0024] L'invention va à présent être décrite plus en détail, en référence aux figures annexées
qui représentent un exemple de mise en oeuvre non limitatif de l'invention, et pour
lesquelles :
- la figure 1 représente, en double vue perspective et en section, un véhicule et un
conteneur de déchets encore au sol dans l'aire de collecte des déchets, les moyens
de levage déployés et accrochés au conteneur ;
- la figure 2 montre, en double vue perspective et en section, une phase intermédiaire
de levage ;
- la figure 3 illustre, toujours en double vue perspective et en section, la fin du
déplacement, conteneur positionné au-dessus d'une ouverture d'une trémie donnant accès
aux moyens de stockage des déchets du véhicule, avant que ceux-ci n'y soient déversés
;
- la figure 4 reprend les éléments de la figure précédente, les trappes équipant le
conteneur étant à présent ouvertes pour libérer les déchets ;
- la figure 5 représente de façon plus détaillée le mode de fonctionnement desdites
trappes en lien avec les moyens de levage, à l'aide de vues de côté du conteneur respectivement
trappes fermées et ouvertes ; et
- la figure 6 reprend les éléments de la figure précédente, avec des vues à l'intérieur
du conteneur montrant la structure de commande à palonnier de la position des trappes.
[0025] En référence à la figure 1, le véhicule 10, en l'occurrence un camion de collecte
des déchets, comporte des moyens de levage 11 d'un conteneur 20 posé au sol dans une
aire de collecte des déchets. Il comporte par ailleurs des moyens de stockage des
déchets sous forme d'un volume 12 enclos situé en partie arrière, sur le châssis du
véhicule 10. L'accès à ces moyens de stockage 12 se fait via une trémie 13, en général
munie d'un compacteur (non représenté), qui dirige les déchets vers le volume 12.
Les moyens de levage sont en l'occurrence constitués de bras jumeaux 14, dont les
extrémités libres sont accrochées à des moyens d'accrochage sous forme de systèmes
de préhension 21 disposés symétriquement sur deux faces verticales opposées du conteneur
20. La vue en section de cette figure 1 montre que les bras 14 sont entraînés en rotation
par un arbre moteur 15 qui peut le cas échéant être entraîné verticalement disposé
parallèlement et au voisinage d'un flanc du véhicule 10. Le fond du conteneur 20 est
muni de deux trappes 22 pivotant le long de deux chants inférieurs opposés du conteneur
20, en l'espèce situés au bas des faces équipées des moyens d'accrochage des bras
14.
[0026] Les figures suivantes permettent de comprendre le déroulement des phases de collecte,
la figure 2 montrant les moyens de levage 11 en cours de déplacement du conteneur
20, en l'occurrence levé à une hauteur par rapport au sol telle qu'il est à un niveau
supérieur à celui de l'ouverture supérieure de la trémie 13, bien que ledit conteneur
20 soit encore à l'extérieur du véhicule.
[0027] Au contraire, dans la figure 3, le conteneur 20 est à présent situé au droit de la
trémie 13, prêt à déverser les déchets qu'il contient. Les trappes inférieures 22
sont cependant encore fermées, ce qui n'est plus le cas dans la figure 4. Il est à
noter que dans les configurations des figures 3 et 4, lorsque le conteneur 20 est
en position de vidange, centré au dessus de la trémie, il est en butée en une position
qui est aussi celle du « rangement » des moyens de levage 11 à vide. Dans ce cas,
le tronçon des bras de levage 14 qui est contigu à l'arbre de rotation 15 est d'allure
verticale et ne dépasse pas hors du châssis du véhicule 10, mais reste au contraire
dans l'emprise volumique du véhicule 10. De fait, et cela participe de la simplicité
de la configuration, les moyens de levage 11, et par conséquent les bras 14, réalisent
toujours le même et unique trajet, que ce soit pour aller saisir un conteneur ou reprendre
une position de repos rangée dans le véhicule 10 après l'avoir redéposé, donc à vide,
ou pour déplacer un conteneur vers la trémie 13 ou le redéposer, par conséquent en
charge.
[0028] Les figures 5 et 6 donnent des précisions sur le fonctionnement et plus spécifiquement
la commande de la position des trappes 22 par rapport au reste du conteneur 20.
[0029] En référence à présent aux figures 5 et 6, les trappes 22 sont en réalité commandées
par un palonnier 24 auquel sont fixés des tirants 25 dont les extrémités distales
sont reliées à pivotement dans des consoles 26 dépassant de la face supérieure de
chaque trappe 22. Les extrémités du palonnier 24 coulissent dans des glissières 27
pratiquées dans les deux parois opposées du conteneur 20 auxquelles sont également
fixés les systèmes de préhension 21. Les glissières 27 sont prévues de longueur telle
que lorsque les extrémités du palonnier 24 arrivent en butée à l'extrémité supérieure
de la glissière 27, les trappes 22 sont complètement fermées, alors que lorsqu'elles
sont au contact de l'extrémité inférieure de la glissière 27, les trappes 22 sont
bien ouvertes. Le palonnier 24 peut être déplacé, comme mentionné auparavant et de
manière non limitative, au moyens d'au moins un vérin hydraulique ou électrique. Le
fonctionnement apparaît vu de l'intérieur du conteneur 20 en figure 6, et vu de l'extérieur
en figure 7, sans ces moyens d'entraînement.
[0030] Dans cette représentation extérieure, chaque système de préhension 21 latéral se
présente sous la forme d'un montant externe 23 dont la partie supérieure qui dépasse
du conteneur 20 présente un plot cylindrique 28 latéral prévu pour coopérer avec l'extrémité
libre unciforme de chaque bras 14. Un crochet ouvert vers le haut des bras 14, de
forme telle que le plot 28 épouse son profil intérieur, vient soulever par en dessous
le conteneur 20 des deux côtés, la correspondance de forme assurant un degré de liberté
en rotation qui permet de préserver à chaque instant la verticalité du conteneur 20
qui y repose par gravité.
[0031] Les montants 23 guident par ailleurs le déplacement d'un crochet 29 mobile verticalement,
également ouvert vers le haut, et qui supporte de chaque côté une extrémité du palonnier
24 qui dépasse du conteneur 20 à l'extérieur de la glissière 27. Selon une possibilité,
le montant externe 23 est solidarisé aux faces opposées du conteneur 20 au moyen d'un
crochet fixe 30.
[0032] Il est à noter que l'invention ne se limite pas à l'exemple décrit et expliqué en
référence aux figures, qui ne doit être considéré que comme une simple illustration
non exhaustive de l'invention. Celle-ci englobe au contraire les variantes notamment
de forme entrant dans la portée des revendications.
1. Système de collecte et de vidange de déchets combinant un véhicule (10) de type camion
comprenant d'une part un châssis équipé de moyens de levage (11) de conteneurs (20)
et de moyens de stockage (12) des déchets, et d'autre part des conteneurs (20) stationnés
dans des zones de collecte de déchets et dont le fond comporte au moins une trappe
(22) de vidange, caractérisé en ce que le véhicule comporte des moyens de levage (11) s'appliquant sur au moins une face
latérale du conteneur (20), munis de moyens d'accrochage (21) aptes à maintenir le
conteneur (20) sensiblement vertical au cours de déplacements entre une position stationnée
et une position de vidange.
2. Système de collecte et de vidange de déchets selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens de levage (11) comportent au moins un bras de levage (14) monté rotatif
sur le châssis selon un axe de rotation parallèle à l'axe longitudinal du véhicule
(10), dont l'extrémité libre est apte à s'accrocher à un système de préhension (21)
dépassant d'au moins une face du conteneur (20), ledit bras (14) étant déplacé par
des moyens d'entraînement entre une position déployée en vue de l'accrochage et une
position de vidange dans laquelle la trappe (22) est au-dessus d'une ouverture (13)
donnant accès aux moyens de stockage (12) des déchets.
3. Système de collecte et de vidange de déchets selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte deux bras (14) de levage disposés symétriquement de chaque côté du conteneur
(20).
4. Système de collecte et de vidange de déchets selon l'une des revendications 2 et 3,
caractérisé en ce que l'axe de rotation est localisé sur ou au voisinage d'un des flancs du camion (10).
5. Système de collecte et de vidange de déchets selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'axe de rotation est déplaçable verticalement.
6. Système de collecte et de vidange de déchets selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le bras de levage (14) comporte deux tronçons, un premier tronçon dont l'extrémité
libre comporte une articulation au châssis du véhicule et un second tronçon dont l'extrémité
libre est unciforme et prévue pour coopérer avec les moyens d'accrochage (28) du système
de préhension (21) du conteneur (20), lesdits tronçons étant mutuellement orientés
de manière à placer le conteneur (20) verticalement au-dessus d'une ouverture (13)
des moyens de stockage (12) dans la position de vidange.
7. Système de collecte et de vidange de déchets selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que l'ouverture et la fermeture des trappes (22) de vidange du conteneur (20) se fait
de manière progressive et commandée par le ou les bras (14) de levage qui actionnent
verticalement un palonnier (24) situé à l'intérieur du conteneur (20) et relié à chaque
trappe (22) de vidange par l'intermédiaire de tirants (25).
8. Système de collecte et de vidange de déchets selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'actionnement du palonnier (24) s'effectue par des moyens tels qu'au moins un vérin
hydraulique ou électrique.
9. Procédé de collecte et de vidange de déchets utilisant le système des revendications
précédentes pour la vidange des conteneurs (20),
caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes :
a. déplacement du ou des bras (14) de levage depuis une position de rangement contenue
au moins latéralement dans le volume du véhicule (10) vers une position déployée hors
dudit volume ;
b. accrochage du conteneur (20) ;
c. déplacement inverse du ou des bras de levage (14) vers la position de vidange du
conteneur (20);
d. Ouverture de la trappe (22) de vidange du conteneur (20) ;
e. Fermeture de la trappe (22) de vidange du conteneur (20) ;
f. déplacement du ou des bras (14) de levage vers la position déployée pour reposer
le conteneur (20);
g. décrochement du conteneur (20);
h. déplacement du ou des bras (14) de levage vers la position de rangement du ou des
bras (14).